熱電站電氣工程施工技術(shù)方案

1、熱電站電氣工程施工技術(shù)方案熱電站電氣工程施工技術(shù)方案變壓器、盤柜安裝調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書編制技術(shù)交底變壓器、盤柜安裝調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書編制技術(shù)交底單體試車、三查四定資料整理中交受送電電信及通訊工程施工檢查調(diào)試接地工程施工接地電阻測試配管、橋架安裝電纜敷設(shè)檢查接線照明配管穿線燈具安裝接線檢查試亮2施工預(yù)備1技術(shù)預(yù)備熟識設(shè)計圖紙,弄清設(shè)計內(nèi)容,對電氣設(shè)備及材料的型號、規(guī)格、數(shù)量等進行核對。2對原理圖、接線圖及系統(tǒng)圖上設(shè)計給出的整定值進行核算。3對影響可靠性的因素及影響安裝的、不確定的問題提出圖紙自審記錄。4進行圖紙會審，明確施工驗收規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。5依據(jù)施工組織設(shè)計、規(guī)范要求及工程特點，編制出施工工藝卡。6

2、進行技術(shù)交底、安全和質(zhì)量交底，明確工程施工的特點和難點。2材料預(yù)備1核對圖紙設(shè)計的設(shè)備、材料型號、規(guī)格及數(shù)量，提出設(shè)備、材料的供貨時間。2編制提出設(shè)備、材料及加工件打算。3材料檢查驗收。設(shè)備和材料到達現(xiàn)場后，應(yīng)準(zhǔn)時做以下驗收檢查：外觀檢查其包裝和密封應(yīng)良好。B.開箱檢查清點其型號、規(guī)格和防爆標(biāo)志符合設(shè)計要求，附件配件、備件完好齊全C產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全。防爆電氣設(shè)備的類型、級別、組別、環(huán)境條件以及特別標(biāo)志等應(yīng)符合圖紙。D防爆電氣設(shè)備的銘牌中，必需標(biāo)有GJ檢驗單位發(fā)給的“防爆合格證號。防爆設(shè)備應(yīng)有“EX標(biāo)志，并檢查電氣設(shè)備的防爆等級、溫度組別、防護等級應(yīng)與設(shè)計圖紙及實際環(huán)境要求的級別相符。3機具

3、預(yù)備預(yù)備電氣施工用的電焊機、倒鏈、彎管機、套絲機、切割機、XX鉆、電氣焊、電錘、沖擊電鉆、壓接鉗、電纜托架、直流高壓試驗器、直流電阻表、搖表、萬用表、鉗形電流表、壓接鉗等相關(guān)施工及試驗設(shè)備。3電氣施工1干式變壓器安裝變壓器的吊裝：.變壓器室前面要求場地平坦，無雜物堆放，須保證吊車正常作業(yè)范圍，進出通暢。B.變壓器室土建施工完成，變壓器室門窗安裝完成并能加鎖封閉。C.將變壓器吊裝到平XX,然后用人工將變壓器運輸就位。D.主變壓器接受汽車式吊車進行吊裝。2變壓器的安裝：.變壓器安裝應(yīng)位置正確，附件齊全。B.接地裝置引由的接地干線與變壓器的低壓側(cè)中性點直接連接；干式變壓器的支架或外殼應(yīng)接地。全部連接

4、應(yīng)可靠，緊固件及防松零件齊全。C.變壓器的軌道應(yīng)水平，裝有氣體繼電器的變壓器，應(yīng)使其頂蓋沿氣體繼電器氣流方向有1%1.5%的升高坡度制造廠規(guī)定不須安裝坡度者除外。當(dāng)與封閉母線連接使時，其套管中心線應(yīng)與封閉母線中心線相符。3變壓器的沖擊合閘試驗：.接于中性點接地系統(tǒng)的變壓器，在進行沖擊合閘時，其中性點必需接地。B.沖擊合閘時，變壓器宜由高壓側(cè)投入，第一次投入時，可全電壓沖擊合閘，如有條件時應(yīng)從零起升壓。C.變壓器，電抗器應(yīng)進行五次空載全壓沖擊合閘，應(yīng)無異樣狀況；第一次受電后持續(xù)時間不應(yīng)少于10min；勵磁涌流不應(yīng)起愛護裝置的誤動。2盤柜安裝1高、低壓盤柜到達現(xiàn)場后，施工人員應(yīng)檢查包裝及密封是否良

5、好，按圖紙具體核對設(shè)備型號、規(guī)格、數(shù)量等有關(guān)數(shù)據(jù)是否符合要求；檢查設(shè)備附件、備件、內(nèi)部元件應(yīng)齊全；盤、柜漆層完好，無損傷和生銹現(xiàn)象，框架無變形；產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全；檢查完后做好檢驗記錄，確認(rèn)無誤后方可進行安裝。2基礎(chǔ)型鋼要平行，并且在同一平面上，并高出地面10mm，全長誤差不超過5mm?；A(chǔ)型鋼要作良好接地，且不少于2處?；A(chǔ)槽鋼安裝標(biāo)準(zhǔn)如下表：項目允許偏差mm/mmm/全長不直度V15水平度v15位置誤差/不平行度53盤柜組立：依據(jù)盤柜重量，接受相應(yīng)的吊車及滾杠進行吊裝搬運，安裝時先將第一塊盤調(diào)整精確，其誤差水平度不超過1mm，垂直度不超過3mm，再以第一塊盤為標(biāo)準(zhǔn)將其它盤逐柜調(diào)整，調(diào)整順

6、序可以從左到右，或從右到左。4盤柜水平調(diào)整，用水平尺測量，垂直調(diào)整可在盤頂沿盤面掛一線垂，測量盤面上下端與吊線距離。調(diào)整完畢后，檢查是否符合質(zhì)量要求，然后將盤固定在基礎(chǔ)槽鋼上。5低壓柜和高壓柜與型鋼基礎(chǔ)連接接受點焊接法到貨設(shè)備有特別要求如螺栓連接時除外，焊接應(yīng)行選擇盤內(nèi)側(cè)隱XX處焊接，并留意不應(yīng)損傷盤內(nèi)部件和盤體。6直流盤、不間斷電源柜、微機監(jiān)控盤等均應(yīng)用螺栓連接。7母線在支柱絕緣子上固定時應(yīng)符合以下要求：.固定平坦牢固，不應(yīng)使其所支持的母線受到額外應(yīng)力。B.為了幸免溝通母線因產(chǎn)生渦流而發(fā)熱，金具之間不能形成閉合磁路。C.母線固定裝置應(yīng)無棱角和毛刺，以防產(chǎn)生電暈放電，造成損耗和對弱電信號干擾。

7、8安裝質(zhì)量要求.安裝后盤柜的模擬母線應(yīng)當(dāng)對齊，其誤差不超過視差范圍，并應(yīng)完好。到達要求后將底座與基礎(chǔ)型鋼焊接，愛護盤用地腳螺栓固定。B.配電盤柜的接地應(yīng)牢固良好。低壓抽屜推拉應(yīng)敏捷、輕便可互換。C.配電盤柜內(nèi)手車推拉應(yīng)良好、輕便、無卡阻、無碰撞現(xiàn)象，同型號手車應(yīng)敏捷互換。D.盤柜安裝完畢后檢查水平度及垂直度，其同意偏差符合下表規(guī)定。項目同意偏差mm垂直度每米v1.5水平偏差相鄰兩盤頂部v2成列盤頂部5盤面偏差相鄰兩盤邊v1成列盤面5盤間接縫23母線安裝母線外表應(yīng)光滑平坦，不應(yīng)有裂紋、折皺，夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象。2各種金屬構(gòu)件的安裝螺孔不應(yīng)用氣焊割孔或電焊吹孔。3母線安裝時，室內(nèi)配電裝置的安全

8、凈距應(yīng)符合下表：適用范圍額定電壓KV0.435 TOC o 1-5 h z 不同相帶電部分之間mm20100300斷路器和隔離開關(guān)的斷口兩側(cè)帶電部分之間(mm)20100300帶電部分至接地部分之間(mm)201003004母線矯正平直,切斷面應(yīng)平坦。5矩形母線應(yīng)進行冷彎。6相同布置的母線、分支母線、引下線及設(shè)備連線對稱一致，橫平豎直，整齊美觀。7母線平置時，貫穿母線應(yīng)由下往上穿，其余狀況下螺母應(yīng)置于維護側(cè)，螺栓長度宜露出螺母2-3扣。8貫穿螺栓連接的母線兩側(cè)均應(yīng)有平墊圈，相鄰螺栓墊圈間應(yīng)有3mm凈距，螺母側(cè)應(yīng)裝有彈簧墊圈。9螺母受力應(yīng)勻稱，不應(yīng)使電器接線端子受額外應(yīng)力。10母線接觸面應(yīng)連接緊

9、密，連接螺栓應(yīng)用力矩扳手固定，緊固力矩值符合下表規(guī)定：螺栓規(guī)格mmM8M10M12M14M16M18M20M24力矩值mm8.8-10.811.1-22.631.4-39.251.0-60.878.5-98.198.0-127.4159-192274.6-343.2槽形母線焊接接受氬弧焊,必需保證焊接質(zhì)量。三相溝通母線涂漆顏色、B、C三相分別為黃、綠、紅三色。單片母線的全部面、槽形母線的全部可見面均應(yīng)涂相色漆；母線的螺栓連接及支持連接處、母線電器的連接處以及距連接處10mm以內(nèi)的地方不涂漆。母線與電器接線端子搭接時，搭接面的處理；.鋁與鋁：直接連接。B.銅與鋁：銅導(dǎo)體應(yīng)經(jīng)過搪錫處理，接受銅鋁過

10、渡板的，銅端應(yīng)搪錫。4電纜橋架安裝施工程序：支架預(yù)制支架預(yù)制支架安裝接地線敷設(shè)調(diào)整橋架安裝橋架固定補刷防銹漆2橋架支架安裝：支架安裝接受焊接固定方法。支架焊接在預(yù)埋件上，焊接時焊接面至少為3面，焊縫飽滿，焊接完畢后必需將焊藥處理潔凈，再進行防腐處理；3室內(nèi)橋架安裝：.橋架之間的連接接受連接板連接，每個連接處應(yīng)有一塊外連板和一塊內(nèi)連板。螺栓個數(shù)不得少于12個，螺母應(yīng)位于橋架外側(cè)。橋架的連接板必需接受卡孔連接板，這種連接板安裝方便簡潔，還能補償橋架由于環(huán)境溫度改變而引起的熱脹冷縮。B.全部電纜橋架的標(biāo)高均指其底標(biāo)高。C.水平安裝的電纜橋架平均按每隔2米支撐一次，垂直安裝的電纜橋架平均按每隔2米支撐

11、一次，局部視現(xiàn)場實際狀況可做適當(dāng)調(diào)整最大支撐間距不應(yīng)大于3米4室外電纜橋架安裝：橋架應(yīng)用汽車吊垂直運輸?shù)礁呖罩Ъ苌?，防止橋架在起吊時碰撞造成橋架變型或損傷鍍層、安裝時應(yīng)從拐彎處向西頭延長，盡量削減橋架的加工制作量和橋架浪費造成的損失。5安裝要求.橋架鋼材應(yīng)平直，無扭曲現(xiàn)象，切口應(yīng)無卷邊、毛刺，橋架支架應(yīng)焊接牢固，無顯著變形。支架有焊接點的地方，必需粉刷黑色防腐油漆進行防腐蝕處理。支架各橫撐之間的垂直凈距與設(shè)計偏差不應(yīng)大于5mm。支架應(yīng)安裝橫平豎直，托架支吊架的固定方式按設(shè)計要求進行，各支架的同層橫檔在同一水平面上，高低偏差不大于5mm。托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不大于10mm。托盤在每個支

12、吊架上的固定應(yīng)牢固；托盤連接板的螺栓牢固，螺母位于托盤的外側(cè)。B.橋架的切割不能用氧氣乙怏切割，必需用砂輪機或鋸弓切割，各橋架的連接部位，固定部分不能焊接，必需用連板、螺栓連接。C.鍍鋅鋼制橋架直線段超過30米，鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架超過15米時，其連接應(yīng)接受伸縮連接板。D.電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)大于橋架上電纜最小同意彎曲半徑最大者。E.橋架整體安裝完畢后要調(diào)平，然后用壓板固定在托臂上。F.電纜橋架全長均應(yīng)有良好接地。5電氣配管1動力配管：.電纜配管一般接受低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管，管材料不應(yīng)有穿孔、裂縫及嚴(yán)峻腐蝕，管口應(yīng)成喇叭形，且無毛剌和尖銳棱角。B.在防爆區(qū)域內(nèi)明敷設(shè)的鋼管與鋼管

13、、鋼管與電氣設(shè)備、鋼管與鋼管附件之間的連接應(yīng)接受防爆管箍、防爆管接頭等防爆件進行螺紋連接，不得接受套管焊接。C.電纜管的加工：管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角。電纜管煨彎時，用定型煨管器，對管徑為25mm以上的管子，應(yīng)用液壓煨管器。電纜管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%。電纜管彎曲半徑應(yīng)大于所穿入電纜的最小同意彎曲半徑。鍍鋅鋼管鋅層掉落處應(yīng)涂防腐漆。D.電纜管敷設(shè)：每根電纜管彎頭不應(yīng)超過3個，直角彎不超過2個，電纜管敷設(shè)時應(yīng)安裝牢固，支持點間距離當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，不應(yīng)超過3m，電纜管埋設(shè)深度不應(yīng)小于0.7米。E.電纜管的連接：電纜管宜接受套管連接，連結(jié)應(yīng)牢固，密封良

14、好，兩管口對準(zhǔn)，套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度，應(yīng)大于電纜管的外徑的2.2倍。金屬電纜管不同意直接對焊。F.鋼管配線在電機的進線口處應(yīng)裝設(shè)防爆撓性連接管。鋼管與電氣設(shè)備直接連接有困難處裝設(shè)防爆撓性連接管。G.在爆炸性環(huán)境的鋼管配線，在管路通過墻、樓板或地面時裝設(shè)隔離密封管接頭進行連接。管路通過墻、樓板或地面時，密封件與墻面、樓板或地面的距離不應(yīng)超過30mm，且此段管路中不得有接頭，并應(yīng)將孔洞堵塞嚴(yán)密。2照明配管：.鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)無鐵屑及毛刺，管口應(yīng)刮光。B.管子彎曲處不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫現(xiàn)象，明配管不應(yīng)小于管外徑的6倍，如只有一個彎時可不小于管外徑的4倍。C.明配時，排列整齊

15、，固定點間間距應(yīng)勻稱，管卡子與徑端轉(zhuǎn)彎中心或接線盒邊緣的距離為150500mm，中間的管卡子最大距離應(yīng)符合以下規(guī)定：敷設(shè)方式鋼管種類鋼管直徑mm15202532405060以上管卡子最大距離m吊架、支架或沿墻、柱敷設(shè)厚壁鋼管1.52.02.53.5薄壁鋼管1.0152.0D.絲扣連接鋼管，套絲長度不應(yīng)小于接頭長度的1/2,連接后其螺紋宜外露23扣，螺紋外表應(yīng)光滑、無缺損。接受套管連接的套管長度應(yīng)為管外徑1.53倍，管與管的對口處應(yīng)位于套管中心。套管接受焊接連接，焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密，且鋼管為厚壁鋼管。E.配管遇到以下狀況時中間應(yīng)增加接線盒，且接線盒的位置應(yīng)便于穿線：.管長度每超過30m無彎曲；長度每

16、超過20m，有一個彎曲b.管長度每超過15m，有二個彎曲；管長度每超過8m，有三個彎曲。F.水平或垂直敷設(shè)的配電線愛護管，其水平或垂直安裝的同意偏差為1.5%。，全長偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的1/2o3建筑物配管.暗配管固定：若配在現(xiàn)場澆筑的混凝土構(gòu)件內(nèi)，固定管子方法，可用鐵絲將管子綁扎在鋼筋上，也可固定在模板上，將管子用墊塊墊起，用鐵絲綁牢，讓管子與模板間保持足夠距離，并防止?jié)补嗷炷習(xí)r管子脫開。若配在磚墻內(nèi)，一般是在土建砌磚時預(yù)埋；否則，應(yīng)當(dāng)在磚墻上留槽或開槽。B.明配管固定：當(dāng)管子沿著建筑物的金屬構(gòu)件敷設(shè)時，薄壁管應(yīng)用支架，管卡等固定。管子固定點間的最大距離：G15-20的厚鋼管為1m；G25

17、-30的厚壁管為1.5m；G40-50的厚壁管為2.0m，G65-100的厚壁管為3.0m。明配管拐角時用拐角盒。6電纜敷設(shè)電纜運輸裝卸時，防止電纜及電纜盤受到損傷。嚴(yán)禁將電纜盤直接由車上推下。電纜及附件到達現(xiàn)場后，應(yīng)檢查產(chǎn)品技術(shù)文件，電纜型號、規(guī)格、長度符合設(shè)計要求，電纜端頭應(yīng)密封?，F(xiàn)場電纜應(yīng)集中分類存放，并應(yīng)標(biāo)明型號、電壓等級、規(guī)格、長度、電纜盤號，以便于查找，防止誤敷設(shè)。2電纜敷設(shè)前應(yīng)對電纜進行外觀檢查及絕緣電阻的測試，低壓電纜在敷設(shè)前應(yīng)檢查其絕緣，1KV以下電纜用搖表測試相問及對地絕緣電阻值不低于10MQo高壓電纜在敷設(shè)前應(yīng)進行耐壓和泄漏試驗，測量其泄漏電流等是否符合要求。3電纜敷設(shè)前

18、相關(guān)人員應(yīng)檢查電纜敷設(shè)的路徑：包括橋架、配管、接線盒及電纜溝，確保路徑暢通，且無毛刺，并測量電纜敷設(shè)路徑長度，由專責(zé)技術(shù)員根據(jù)設(shè)計文件、敷設(shè)數(shù)量、部位以及施工現(xiàn)場到貨的實際長度編制電纜敷設(shè)表冊。以合理支配電纜及其敷設(shè)順序，以削減浪費，幸免造成敷設(shè)混亂而引起錯放電纜或電纜交叉現(xiàn)象。4電纜敷設(shè)時垂直段應(yīng)每隔2m有一固定點，水平敷設(shè)段每隔510m有一固定點，進盤前也應(yīng)有固定點。敷設(shè)電纜時在電纜轉(zhuǎn)彎處應(yīng)有電氣施工人員負(fù)責(zé)，保證電纜彎曲半徑符合要求，且電纜排列整齊，不交叉。敷設(shè)后準(zhǔn)時進行綁扎固定。5電纜敷設(shè)時應(yīng)從盤上端引出，不能擰絞，彎曲半徑不能小于10倍電纜外徑，在橋架內(nèi)擺放整齊。多根電纜敷設(shè)時，應(yīng)先

19、敷設(shè)規(guī)格最大電纜，先敷設(shè)長度最長的電纜，后放長度短的電纜，幸免電纜交叉，并聯(lián)的多根電纜應(yīng)在標(biāo)識牌上有順序號。6電纜敷設(shè)時，在終端和接頭處應(yīng)留有余度，敷設(shè)過程中電纜從盤的上部引，幸免在支架及地面上磨擦拖地，造成損傷，電纜不得有絞擰和機械損傷。7當(dāng)現(xiàn)場環(huán)境溫度低于以下溫度時，應(yīng)接受措施，否則不同意敷設(shè)。塑料絕緣電力電纜0；聚氯乙烯操縱電纜10；8電纜最小同意彎曲半徑與電纜外徑的比值：橡皮絕緣電力電纜為10；鉸聯(lián)聚乙烯絕緣電纜多芯15；9電纜的固定要求：.垂直敷設(shè)或超過45傾斜敷設(shè)的電纜在每個支架上；橋架上每隔2m設(shè)置一處固定。B.水平敷設(shè)的電纜，在其首末兩端及轉(zhuǎn)彎、電纜接頭的兩端處設(shè)置固定；C.電

20、纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)準(zhǔn)時去除雜物，蓋好蓋板，并將蓋板縫隙密封。10電纜進入電纜隧道、盤柜及穿入管子時，出入口應(yīng)密封，管口也應(yīng)密封。電纜敷設(shè)完后應(yīng)將端頭密封，防止電纜受潮，并用統(tǒng)一的電纜標(biāo)牌在電纜兩個端頭對電纜編號、型號、規(guī)格、起迄點等進行標(biāo)識。電纜終端上有明顯的相色標(biāo)志，且應(yīng)與系統(tǒng)的相位一致。標(biāo)牌字跡應(yīng)清楚、干凈、不褪色。12電纜在鋼管中敷設(shè)：電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查每根管子是否堵塞，管口是否有毛刺、管子與設(shè)備連接處上否有鎖緊螺母，防爆區(qū)域是否有防爆密封措施，發(fā)覺問題，準(zhǔn)時處理。同一溝通回路，必需穿于同一鋼管內(nèi)，且鋼管內(nèi)不得有接頭，其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接。13電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)準(zhǔn)時進行電纜頭制作。電纜頭的

21、制作應(yīng)由專業(yè)人員進行。制作時，嚴(yán)格遵守電纜頭說明書制作工藝規(guī)程般應(yīng)根據(jù)以下規(guī)定:在室外做6KV電纜終端頭時，空氣相對濕度宜小于70%；.低壓電纜終端和接頭的制作安裝：.電纜頭嚴(yán)禁在灰塵和濕度很大的環(huán)境中進行，空氣相對濕度應(yīng)在70以下；電纜頭從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作完成，縮短絕緣暴露時間。剝切電纜時留意不要損傷線芯和保存的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應(yīng)清潔，防止塵埃、雜物落入；操縱電纜接受一般包扎，接頭應(yīng)有防潮措施；三芯電力電纜終端處的金屬護層必需接地良好；塑料絕緣電纜在制作終端頭和接頭時應(yīng)徹底去除半導(dǎo)體屏蔽層，否則絕緣和耐壓可能會不合格。B.高壓電纜頭制作安裝：.按所需長度剝切護層，剖

22、削鎧裝層，內(nèi)護層，屏蔽層和半導(dǎo)體層，將鎧裝層用砂紙或銼刀打磨，使其顯出金屬光澤；接地線截面不應(yīng)小于25mm2，接地線和鋼帶焊接時要快，防止損傷電纜絕緣；用專用清洗劑擦洗電纜芯線絕緣層外表；壓接接線端子的模具應(yīng)和端子配套，防止壓不緊造成電纜頭連接處發(fā)熱導(dǎo)致發(fā)生事故；套三叉套管，應(yīng)力管，絕緣管，相標(biāo)環(huán)，熱縮處理時自下而上進行，防止熱縮管內(nèi)存的空氣；電氣性能試驗應(yīng)合格。在變壓器電纜入口處、高低壓配電內(nèi)均要對電纜固定牢固，以防電纜頭受到外力鎧裝電纜終端頭處的金屬護層必需接地良好。電纜通過零序電流互感器時，電纜金屬護層和接地線應(yīng)對地絕緣，電纜接地點在互感器以下時，接地線應(yīng)直接接地，接地點在互感器以上時接

23、地線應(yīng)穿過互感器接地。電纜終端上應(yīng)有明顯的相色標(biāo)志，且應(yīng)與系統(tǒng)的相位一致。14二次回路接線:.引入盤、柜的電線應(yīng)排列整齊，用統(tǒng)一的電纜標(biāo)牌進行標(biāo)識，編號清楚，幸免交叉，并應(yīng)固定牢固，不得使接線端子受到機械應(yīng)力。B.鎧裝電纜在進入盤、柜后將鋼帶切斷處的端部扎緊，將鋼帶接地。屏蔽電纜的屏蔽層按設(shè)計要求接地。C.弱電回路應(yīng)分別成束分開排列，以防止電磁干擾，影響弱電回路。D.引入盤柜的電纜芯線由電腦打號機統(tǒng)一打號標(biāo)明其編號，編號清楚干凈，打s彎留有余量，配線應(yīng)整齊，美觀，幸免交叉，芯線無破損。E.全部二次回路接線應(yīng)精確，連接可靠，標(biāo)志齊全清楚，用500V兆歐表測量其絕緣不應(yīng)小于1兆歐；在比較潮濕的地方

24、不小于0.5兆歐。15電纜的防火：電纜構(gòu)筑物中電纜穿過的盤、柜、XX等空洞處，在施工完畢后用防火材料封堵。電纜愛護管兩頭用防火材料封堵。16電纜與電氣設(shè)備的連接：高、低壓電纜終端制作完畢后，依據(jù)電纜截面大小選相應(yīng)的接線鼻子，壓接鉗選用適合的模具壓接，用鍍鋅螺栓與電氣設(shè)備端子連接。其連接應(yīng)符合母線相關(guān)連接要求。接線鼻子壓模深度導(dǎo)線截面mm2162535507095120150185壓模深度mm497.07.88.99.910.811.012.07接地施工1接地裝置的安裝嚴(yán)格根據(jù)批準(zhǔn)的設(shè)計進行施工，所使用的材料必需有合格證，不得隨便更改敷設(shè)線路和規(guī)格，接地線不得做其它用處。2接地極與接地線的連接接

25、受焊接，焊接必需牢固可靠，焊接處應(yīng)準(zhǔn)時做好防腐處理，全部接地件都必需是鍍鋅處理的。埋地敷設(shè)部分施工完畢后，經(jīng)施工單位質(zhì)量檢查員自檢合格后，由業(yè)主、監(jiān)理共檢合格后方可隱XX。3明敷部分應(yīng)便于檢查，不得阻礙設(shè)備的拆卸和檢修，接地線如防雷引下線應(yīng)按水平或垂直敷設(shè)，支持件間的距離在水平直線部分宜為0.5-1.5m，垂直部分宜為1.53m，轉(zhuǎn)彎部分宜為0.3-0.5m。室內(nèi)接地干線接受40*4鍍鋅扁鋼沿墻距地或活動地板離地面宜保持0.3米明設(shè)過門處暗設(shè)，且與建筑物墻壁間應(yīng)有10-15mm的間距；接地支線沿樓板下明設(shè)。接地線在跨越建筑物伸縮縫、沉降縫時應(yīng)設(shè)置補嘗裝置，補嘗用接地線本身彎成弧狀來代替。接地線

26、穿越公路或穿墻時應(yīng)穿管愛護。明敷的接地線應(yīng)涂以15-100mm寬度綠色和黃色相間的條紋在適當(dāng)位置進行標(biāo)識。4室外接地接地極不大于1歐姆，當(dāng)實測阻值不能滿足要求時，應(yīng)加打接地極；引出地坪或樓板的接地線應(yīng)加穿硬質(zhì)塑料管愛護。鋼制接地端子板接受鋼板現(xiàn)場制作，安裝在墻上，中心距地0.5米。5屋頂防雷引下線沿墻明設(shè)至接地端子板。6屋頂上全部凸起的金屬構(gòu)筑物或管道等均與避雷帶連接。7接地線焊接接受搭接焊，焊接長度扁鋼為其寬度的2倍且至少3邊焊接；圓鋼為其直徑的6倍；圓鋼與扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍。焊完后應(yīng)作防腐處理。8全部正常不帶電的設(shè)備金屬外殼、支架及穿線鋼管均應(yīng)可靠接地。接地裝置接受人工接地

27、體，接地極頂端距平坦后地坪1.0米；室外接地干線埋深距平坦后地面1.0米，接地線與工藝管溝、管架基礎(chǔ)梁及路面相交處，接地線應(yīng)穿G100鋼管在管溝和管架基礎(chǔ)梁下敷設(shè)；接地電阻要求符合設(shè)計圖紙要求，施工完畢后實測不滿足要求時應(yīng)加打接地極。9裝置內(nèi)全部金屬構(gòu)筑物/工藝管道應(yīng)連接成連續(xù)的電氣通路并接地，戶外露天且接受金屬法蘭連接設(shè)備和金屬管道的連接處，當(dāng)過渡電阻大于0.03歐姆時，連接處應(yīng)用金屬線跨接；平行敷設(shè)的金屬管道/構(gòu)架，其凈距小于100mm時，應(yīng)接受金屬線跨接，跨接點的間距不應(yīng)大于30m；對交叉的金屬管道/構(gòu)架，當(dāng)交叉凈距小于100mm時，其交叉處夜應(yīng)用金屬線跨接；跨接線接受10mm2的銅導(dǎo)線

28、。露出屋頂/屋面的構(gòu)件或布置在各層鋼平XX上的工藝設(shè)備就近與已可靠接地的鋼結(jié)構(gòu)或鋼平XX可靠連接且連接點不少于兩處。10設(shè)備愛護接地、工作接地、防靜電接地及等電位接地共用一組接地系統(tǒng)。設(shè)備、機組、貯罐、管道等的防靜電接地線，應(yīng)單獨與接地體或接地干線相連，除并聯(lián)管道外，不得相互串聯(lián)接地。電氣設(shè)備及燈具的專用接地線或接零愛護線，應(yīng)單獨與接地干線XX相連，電氣線路中的工作零線不得作為愛護接地線用。管道的接地在電氣有設(shè)計時，平行管道凈距離小于10mm時，應(yīng)每隔20m加跨接線，管道交叉且小于100mm時，應(yīng)加跨接線，金屬法蘭設(shè)跨接線跨接線接受16mm2多股軟銅線焊銅鼻子。引入爆炸危險環(huán)境的金屬管道、配線

29、的鋼管、電纜的鎧裝及金屬外殼，均應(yīng)在危險區(qū)域的進口處接地。13在爆炸危險環(huán)境的電氣設(shè)備的金屬外殼、金屬構(gòu)架、金屬配線及其配件、電纜愛護管、電纜的金屬護套等非帶電的暴露金屬部分均應(yīng)接地或接零。在爆炸危險區(qū)域中接地干線宜在不同方向與接地體相連，連接處不得少于兩處。14爆炸危險環(huán)境內(nèi)的電氣設(shè)備與接地線的連接，宜接受多股軟絞線黃綠相間，其銅線最小截面面積不得小于4mm2，易受機械損傷的部分應(yīng)裝設(shè)愛護管。爆炸危險環(huán)境內(nèi)接地或接零用的螺栓應(yīng)有防松裝置；接地線緊固前，其接地端子上的緊固件，均應(yīng)涂電力復(fù)合脂。15接地體接受鍍鋅扁鋼，有較強的抗腐蝕作用，但是焊接點必需接受黑色防腐油漆進行粉刷，提高焊接點的抗腐蝕

30、能力。16依據(jù)現(xiàn)場的實際狀況，在接地線跨越地溝的時候，接受在地溝基礎(chǔ)以下直埋敷設(shè)，并在其外部套鍍鋅鋼管的方法加以愛護。8照明施工電氣照明材料及其附件到達施工現(xiàn)場后，應(yīng)檢查型號、規(guī)格、數(shù)量及外觀質(zhì)量是否符合設(shè)計及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，并做好記錄。成批的燈具應(yīng)進入成品庫，設(shè)專人保管，不準(zhǔn)過早拆去包裝。不符合設(shè)計要求的燈具，不得接收使用。防爆燈具及其配件應(yīng)齊全，并應(yīng)無機械損傷、變形、油漆剝落和燈罩裂開等缺陷。并應(yīng)符合防爆規(guī)范要求。2照明配線接受導(dǎo)線穿鋼管沿平XX、圍欄明敷設(shè)。引向每個燈具的導(dǎo)線芯線最小截面為1.5mm2的銅芯導(dǎo)線。燈具內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好，無漏電現(xiàn)象，燈具內(nèi)配線嚴(yán)禁外露。燈具應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線不應(yīng)

31、承受外力。3燈具不得直接安裝在可燃構(gòu)件上；當(dāng)燈具外表高溫部位接近可燃物時，應(yīng)實行隔熱、散熱措施。室內(nèi)安裝的懸掛式燈具，距地面的高度不宜小于3米；在高、低壓配電設(shè)備及母線正上方不宜安裝燈具。嵌入式燈具須在吊頂前將底座安裝完畢。4插座距地高度應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)不小于1.3m。同一場所安裝的插座應(yīng)高度一致。5照明燈具的開關(guān)操縱應(yīng)按圖紙的說明進行接線與安裝。開關(guān)的開斷方向應(yīng)保持一致，向下為閉和、向上為斷開。安裝位置應(yīng)便于操作，且操作敏捷，接觸可靠。6同一場所的三相插座，其接地線的相位應(yīng)一致。單相三孔插座，插座的右孔與相線相連，左孔與零線相連，接地線接中孔。7事故照明的燈具應(yīng)有特別的標(biāo)志

32、以示區(qū)分。8為保證相線、零線不相互混淆，應(yīng)用不同顏色的塑料線，零線統(tǒng)一用黑色。9暗敷的管路應(yīng)按最近的管路進行敷設(shè)，并削減彎曲，接線盒位置應(yīng)有明顯標(biāo)志。10照明燈具接受照明箱集中操縱。供電回路須按設(shè)計進行布置。不同電壓等級、不同回路的線路不得穿入同一管路。燈具安裝接線完畢后進行試照并做好照明回路絕緣檢查及試照記錄。配電箱的安裝.配電箱運到現(xiàn)場后進行外觀檢查，并檢查產(chǎn)品合格證。配電箱內(nèi)的溝通、直流或是不同電壓等級的電源，應(yīng)具有明顯的標(biāo)志。B.配電箱應(yīng)安裝在靠近電源進口處，并應(yīng)接近負(fù)荷處，配電箱的供電半徑約為30米左右。配電箱的電源電纜頭做在箱內(nèi)。C.配電箱應(yīng)安裝牢固，箱底距地一般高1.3米。箱體與

33、地面垂直，并列安裝的箱底應(yīng)在同一水平面上，其垂直偏差不應(yīng)大于3mm。D.照明配電箱內(nèi)零線和愛護接地線應(yīng)分別接至匯流排上，不得絞接，并應(yīng)有編號。E.照明盤上應(yīng)標(biāo)明用電編號及路徑，全部與盤外接線均接受端子連接。F.防爆照明配電箱內(nèi)裝設(shè)的螺旋熔斷器，其電源線應(yīng)接在中間觸點的端子上，負(fù)荷線應(yīng)接在螺紋的端子上。9受送電1送電預(yù)備.送電前，全部送電設(shè)備安裝完畢，按規(guī)范要求進行各種檢驗，并進行模擬試驗核實信號指示，繼電愛護動作應(yīng)精確、可靠，各種測量信息精確，微機監(jiān)控精確無誤。B.資料預(yù)備：送電前，各種相關(guān)的試驗報告應(yīng)預(yù)備齊全完好、符合規(guī)范要求。C.機具預(yù)備：送電前，各種檢測工具應(yīng)齊全，高壓核相器、萬用表、電

34、壓表、500V、2500V兆歐表，電工工具等。D.通訊預(yù)備：送電前配備對講機，保持配電室內(nèi)外聯(lián)系方便。E.組織機構(gòu)：成立受送電領(lǐng)導(dǎo)小組，責(zé)任分工明確-各負(fù)其責(zé)。F.電源預(yù)備：送電前，高低壓柜合閘電源、操縱電源的供給到位。2送電程序各個系統(tǒng)分別按相應(yīng)程序進行送電，變電所送電應(yīng)有具體的受送電施工方案指導(dǎo)，并填寫操作票，按操作票順序進行一步步操作、檢查。3送電后治理變電所業(yè)主/監(jiān)理檢驗合格后，辦理中間交接，我單位進入工作辦理相應(yīng)工作票。4電動機單體試車電動機試車前，應(yīng)用搖表檢查線路和電動機的絕緣電阻；檢查主電源、操縱電源、各級熔斷器、熱愛護等是否完好正確。電動機在空載下做第一次啟動，空載運行時間為2

35、小時，記錄電機空載電流、軸承溫度。電動機試運轉(zhuǎn)過程中檢查電動機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，假如電機反轉(zhuǎn)，馬上停電后進行倒相處理，有固定轉(zhuǎn)向要求的電動機，試車前應(yīng)檢查電機與電源方向一致。記錄電機各部分溫度，軸承溫度及電機振動的雙倍振幅，電機空載運行時應(yīng)無異聲，準(zhǔn)時填寫電動機試運轉(zhuǎn)記錄表格。4電氣試驗1電力變壓器用變比測試儀檢查全部分接頭的變壓比，應(yīng)符合制造廠銘牌數(shù)據(jù)，且符合變壓比的規(guī)律。2應(yīng)檢查變壓器的三相結(jié)線組別，符合制造廠銘牌數(shù)據(jù)。3用兆歐表測量繞組連同套管的絕緣電阻和汲取比。4測量繞組連同套管的介質(zhì)損耗角正切值tg八直流泄漏電流。被測量的tg6值不應(yīng)大于產(chǎn)品由廠試驗值的1.3倍。5測量與鐵心絕緣的

36、緊固件及鐵心接地線引出套管對外殼的絕緣電阻。6繞組連同套管的溝通耐壓試驗。7對于有差動愛護的變壓器在變壓器送電前將變壓器低壓側(cè)短接，在高壓側(cè)加380V電壓，用相位儀做六角圖試驗，以檢查二次線接線是否正確。并做差流差壓試驗。8在額定電壓下對變壓器進行5次沖擊分合閘試驗，每次間隔時間為5分鐘，應(yīng)無異樣現(xiàn)象。9變壓器受電后帶電考核24小時。2互感器1測量一次繞組對二次繞組及外殼、二次繞組間及其對外殼的絕緣電阻。2進行一次繞組連同套管對外殼進行溝通耐壓試驗。3測量電壓互感器一次繞組的直流電阻值。4檢查互感器的變比。5測量35KV及以上互感器一次繞組連同套管的介質(zhì)損耗角正切值tg8。6檢查互感器的三相接

37、線組別。7測量鐵心夾緊螺栓的絕緣電阻。3真空斷路器1測量每相導(dǎo)電回路的電阻值。2斷路器進行溝通耐壓試驗。3測試斷路器的分、合閘時間；主觸頭分合閘的同期性；斷路器合閘過程中觸頭接觸后的彈跳時間。4測量分、合閘線圈及合閘接觸器線圈的絕緣電阻和直流電阻。5進行斷路器操動機構(gòu)試驗。當(dāng)線圈端鈕處測得的電壓在0.85Un-1.1Un時，斷路器可靠合閘，在大于0.65Un時應(yīng)可靠的分閘。當(dāng)此電壓小于0.3Un時，不應(yīng)分閘。6測量絕緣拉桿的絕緣電阻。4電力電纜1用兆歐表測量絕緣電阻。2試驗變壓器進行直流耐壓并記錄泄漏電流。試驗電壓分為四個階段勻稱升壓。3檢查電纜線路的相位，保證兩側(cè)相位一致。5接地裝置測量接地電阻值符合設(shè)計要求。6低壓電器1測量低壓電器連同所連接電纜及二次回路的絕緣電阻值不應(yīng)小于1兆歐；在比較潮濕的地方，可不小于0.5兆歐。2對盤、柜上的儀器、儀表進行校驗，校驗后不合格儀表用記號筆在其反面標(biāo)明“不合格字樣，對檢定及試驗合格的電壓表、電流表、功率表、中間繼電器、信號