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1、2013焊接檢驗(yàn)員VT檢驗(yàn)培訓(xùn)試題(A卷)事業(yè)管理 部姓名 工號(hào) 得分一.是非題:共10題,每題i分,共10分(在括弧內(nèi)正確打鉤,錯(cuò)誤打叉) TOC o 1-5 h z .目視檢驗(yàn)可以觀(guān)察到被檢部件的表面狀況,例如整潔程度和腐蝕情況(、/).目視檢測(cè)法可以探查被檢物體的任何缺陷(X ).目視檢測(cè)法可以檢查表面可見(jiàn)缺陷(、/ ).目視檢驗(yàn)可發(fā)現(xiàn)一些明顯的表面開(kāi)裂和腐蝕坑等缺陷(、/ ).目視檢驗(yàn)可以檢驗(yàn)觀(guān)察材料或部件的狹窄,彎曲孔道等部位內(nèi)表面質(zhì)量情況(、/ )6發(fā)光強(qiáng)度就是照度(X ).直接目視檢驗(yàn)可以觀(guān)察確定被檢部件的表面粗糙度(X ).眼睛接收的亮度與物體反射率或透射率及其照度有關(guān)(、/
2、)(X ).人眼視覺(jué)適應(yīng)的明適應(yīng)與暗適應(yīng)需要的適應(yīng)時(shí)間基本上相同.新型的目視檢驗(yàn)儀器包括光纖內(nèi)窺鏡,視頻探測(cè)鏡,工業(yè)檢測(cè)用閉路電視等二.選擇題:30題,每題1分,共30分.目視檢驗(yàn)可以觀(guān)察評(píng)定 (D )A被檢部件的表面粗糙度B被檢部件的表面整潔程度C被檢部件表面的腐蝕情況Db和c.下面哪種缺陷是目視檢測(cè)可以觀(guān)察到的(B)A焊縫中的夾渣 B表面腐蝕坑C鑄件中的氣孔 D以上都不能.直接目視檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)員視線(xiàn)與被檢物之夾角不得小于(A )A300 B45 C600 D90.影響目視檢測(cè)的主要因素包括(D )A光源B內(nèi)窺鏡的視角C放大倍率D以上都是.影響目視檢測(cè)判斷的重要因素包括(D )A檢驗(yàn)人員的視
3、力B檢驗(yàn)人員的辨色力 C檢驗(yàn)人員的精神狀態(tài) D以上都是.檢驗(yàn)的主要職能(ABCDE )A鑒別 B 把關(guān) C 預(yù)防D報(bào)告 E 監(jiān)督.檢驗(yàn)的依據(jù)(ABCDE )A標(biāo)準(zhǔn)B圖紙C工藝文件D訂貨合同E標(biāo)準(zhǔn)樣品F領(lǐng)導(dǎo)指示.檢驗(yàn)員的主要工作職責(zé)(ABCDEF )A熟悉掌握規(guī)定的要求(質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)) B測(cè)量C比較D判斷E處理F記錄.以下哪項(xiàng)為基本接頭類(lèi)型(D)A T型接頭 B單邊V型接頭 C單邊J型接頭 D 以上所有.焊接接頭根部的未熔缺陷稱(chēng)為:CA.孔 B 熱裂紋 C. 接頭未熔透 D.以上所有.夾烏現(xiàn)象通常在中出現(xiàn):BA.熔化極氣體保護(hù)電弧焊B.氣體保護(hù)鴇極電弧焊C.手工焊條電弧焊D.以上都沒(méi)有 TOC o
4、1-5 h z .在焊接中,測(cè)溫儀用于監(jiān)測(cè):DA預(yù)熱溫度 B.后熱溫度 C.層間溫度 D.以上所有.能被接受的凹角焊的實(shí)際角尺寸必須:AA.長(zhǎng)于理論尺寸B.短于理論尺寸 C.等于理論尺寸 D.和焊喉相等.在焊接符號(hào)中,旗狀符號(hào)表示:CA.車(chē)間焊縫B.返修焊縫C.現(xiàn)場(chǎng)焊縫D.整周焊縫.10mm(0.4英寸)焊角角焊縫的理論焊喉尺寸為:BA.5 mm (0.2 inches) B.7 mm (0.3 inches) C.10 mm (0.4 inches) D.13 mm (0.5 inches)GTAW勺電流極性是(B ),此時(shí)焊件接電源(C )A DCEP B、DCEN C、正極 D、負(fù)極在A(yíng)
5、SME B31.3中(B )規(guī)定了焊縫驗(yàn)收準(zhǔn)則和評(píng)價(jià)焊縫缺陷的方法A表 342.3.2 B 表 341.3.2在A(yíng)WS D1.1/D1.1M中(A )規(guī)定了目檢的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)A 表 6.1 B 表 5.1 TOC o 1-5 h z 在焊接符號(hào)中,連接箭頭和尾部的水平線(xiàn)稱(chēng)為:( B )A. 主線(xiàn)B. 參考線(xiàn)C. 符號(hào)線(xiàn)D.AWS 線(xiàn)使用管道鏡和光線(xiàn)鏡完成目視檢驗(yàn)的檢驗(yàn)員必須是:( C )A. 色盲B. 能夠適合遠(yuǎn)視的要求C. 在使用中能勝任的D. 不認(rèn)真的作為一個(gè)目視檢驗(yàn)員,你將至少多長(zhǎng)時(shí)間復(fù)查你的眼睛(C )A. 每 3 個(gè)月 B. 每 6 個(gè)月 C. 每一年D. 每 3 年在目視檢驗(yàn)中,以下哪
6、些標(biāo)準(zhǔn)是正確的:( ABCD )A B31.1B) B31.3 C )圖紙和客戶(hù)需要 D ) ASME V什么樣的尺寸算是圓形跡象:( A )A.長(zhǎng)度小于3倍的寬度B.長(zhǎng)度小于4倍的寬度C.長(zhǎng)度小于3.5倍的寬度D.長(zhǎng)度小于5倍的 寬度目視檢驗(yàn)應(yīng)符合:( AC )A. 直接目視B. 遠(yuǎn)距離目視C. 透光目視D. 以上都不對(duì)目視檢驗(yàn)要用裸眼進(jìn)行,也可以借助以下哪些方法:( ABC )A. 反光鏡B. 相機(jī) C. 管道鏡D. 以上都不對(duì)以下哪些是正確的:( ABC )A.目視檢驗(yàn)應(yīng)在所有內(nèi)部檢測(cè)如 RT, UT之前進(jìn)行B.為防止漏檢可將工作劃分為幾塊后一塊一塊檢測(cè)C.為增強(qiáng)發(fā)現(xiàn)缺陷能力,可對(duì)檢測(cè)部
7、位采用適當(dāng)浸液法測(cè)試,浸液介質(zhì)應(yīng)是不會(huì)造成檢測(cè)部位嚴(yán)重?fù)p害的,檢測(cè)后必須清潔干凈D.以上都不對(duì)在A(yíng)SMEffl范動(dòng)力管道,下面哪個(gè)缺陷是可接受的? ( D )A.長(zhǎng)度大于1/16英寸(1.6mn)的裂紋B.寬度大于1/32英寸(0.8mm的裂紋C.長(zhǎng)度大于1/16英寸(1.6mm 且寬度大于1/32英寸(0.8mm的裂紋D. 以上都不是.在A(yíng)SMEffl范動(dòng)力管道上,下列表面多大深度的凹坑是不可接受的:(D )A.1/64 英寸深度1/40英寸深度1/32英寸深度D.大于1/32英寸深度.在A(yíng)SMEB31.件哪個(gè)描述符合目測(cè)檢驗(yàn)員的要求:(D )A.136.1.1B.136.1.2C.136.
8、4.3 D. 136.4.2.在B31.1中,哪一個(gè)描述了對(duì)接焊縫余高的要求:(A )A.Table127.4.2 B. Table102.3.2 C. Table126.1 D. Table132請(qǐng)講選擇題1-30題的答案按序號(hào)填寫(xiě)到表格中選擇題得分:123456789101112131415161718192021222324252627282930三、應(yīng)用題(60分).發(fā)現(xiàn)焊接缺陷的處理程序是怎樣的?你自己的檢驗(yàn)流程是怎樣的?( 10分)1)、核實(shí)缺陷是否超標(biāo)(判定的依據(jù)是什麼?),做好相關(guān)記錄(缺陷位置,照片記錄),下達(dá)返修通 知單,必要的話(huà)先停止相關(guān)焊工的焊接。2)、通知工程師和班組
9、人員到現(xiàn)場(chǎng)A:分析缺陷產(chǎn)生原因(從人、機(jī)、料、法、環(huán) 5方面分析)工人操作是否規(guī)范,焊接設(shè)備是否正常,母材、焊材是否選用正確,WP*否可以適用,周邊環(huán)境是否超標(biāo)(濕度,溫度,風(fēng),雨雪環(huán)境等)B確定返修方案(工程師),考慮是否擴(kuò)大檢測(cè)范圍(如果是抽檢)3)、監(jiān)督返修過(guò)程,做好記錄,返修完成后重新檢測(cè)4)、確認(rèn)返修結(jié)果是否合格,做好記錄,反饋給相關(guān)人員。5)、根據(jù)缺陷產(chǎn)生原因提醒相關(guān)人員,必要時(shí)可以做相關(guān)培訓(xùn),避免類(lèi)似缺陷發(fā)生。對(duì)于違規(guī)操作造成缺陷且導(dǎo)致嚴(yán)重后果的要做出處罰(NCR.看圖片,說(shuō)出是哪種焊接質(zhì)量缺陷?如何防范?你還知道哪些焊接質(zhì)量缺陷?如何防范?a、(6分)未焊透由于內(nèi)測(cè)錯(cuò)邊引起一側(cè)
10、為完全填充未焊透主要是焊縫坡口鈍邊過(guò)大,坡口角度太小,焊根未清理干凈,間隙太小,焊條或焊絲角度不正確,電流過(guò)小,速度過(guò)快, 弧長(zhǎng)過(guò)大;焊接時(shí)有磁偏吹現(xiàn)象;或電流過(guò)大,焊件金屬尚未充分加熱時(shí),焊條已急劇融化;層間或母材邊緣的鐵銹、氧化皮及油污 等未清理干凈,焊接位置不佳,焊接可達(dá)性不好等;未焊透屬于一種面狀缺陷,通常都是為裂紋類(lèi)缺陷,未焊透的存在會(huì)導(dǎo)致焊縫的 有效截面減少,從而降低焊縫的強(qiáng)度。在應(yīng)力主要作用下很容易擴(kuò)展形成裂紋導(dǎo)致構(gòu)件破壞。若是連續(xù)性未焊透,更是一種及其危險(xiǎn) 的缺陷。所以焊縫中的未焊透是一種不允許存在的缺陷。防止措施是正確選用和加工坡口尺寸,保證必須的裝配間隙,正確選用焊接 電流和焊接速度,認(rèn)真操作,防止焊偏等。b、(6分)火渣c(diǎn)、(6分)裂紋d、(6分)氣孔e、(6分)咬邊.簡(jiǎn)述 GTAW-All Postion-F6-P1 15F, P34,P41 P49-OA 25mm-t unlimited代表的焊工資質(zhì)?(10 分)GTAW手工鴇極氮弧焊All Posti
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