電廠二期擴(kuò)建工程培訓(xùn)資料

1、第二部分施工組織設(shè)計(jì)山西華能榆社電廠二期擴(kuò)建工程20#標(biāo)（脫硫吸收劑生產(chǎn)廠建設(shè)工程）一、工程范圍（一）工程概況本工程建設(shè)單位為山西華能榆社電力有限責(zé)任公司，建設(shè)地點(diǎn)為榆社縣鄧峪村西北方向，工程名稱為山西華能榆社電力有限責(zé)任公司二期擴(kuò)建工程配套脫硫吸收劑生產(chǎn)廠建設(shè)工程，抗震設(shè)防烈度為7度，主要結(jié)構(gòu)型式為框架結(jié)構(gòu)及磚混結(jié)構(gòu)，建筑類別為二類，耐火等級(jí)為一級(jí)，單項(xiàng)工程分為破碎機(jī)及篩分系統(tǒng)，分級(jí)碎石儲(chǔ)存庫，粉磨車間及成品庫，原煤堆棚，窯頭及煤粉制備，窯中及窯尾預(yù)熱器系統(tǒng)，窯尾廢氣處理，熟料庫等生產(chǎn)車間及綜合辦公樓，鍋爐房及澡堂，大門及門房，食堂及餐廳，自行車棚，圍墻等輔助建筑。山西華能榆社發(fā)電廠廠址位于

2、山西省晉中地區(qū)榆社縣城南約10公里的臺(tái)曲村附近，緊靠太（原）焦（作）鐵路與臺(tái)曲火車站相鄰。電廠東與鄧峪村相連，南與臺(tái)曲村毗連，西與濁漳河太焦鐵路相望。榆社境內(nèi)現(xiàn)有一條國有鐵路太焦線南北縱貫全境。榆社發(fā)電廠現(xiàn)有鐵路專用線由該線的臺(tái)曲車站接軌?？h境內(nèi)現(xiàn)有公路榆（次）長(zhǎng)（治）線、太（谷）邢（臺(tái)）線兩條，三級(jí)油路，縱橫貫通全縣，另有榆社至洪水（武鄉(xiāng)縣）的縣級(jí)公路。山西華能榆社電力二期擴(kuò)建工程配套脫硫吸收劑生產(chǎn)廠建設(shè)工程廠址在電廠廠址北面約800m處，鄧峪村西北約500m處。本廠建設(shè)規(guī)模為一臺(tái)10萬噸/年回轉(zhuǎn)窯。電廠廠區(qū)地處濁漳河n級(jí)階地和黃土丘陵區(qū)，東西長(zhǎng)175m,南北寬120m,總面積21000mt

3、31.5畝）。廠區(qū)東北高西南低，高差5m,海拔高程在991996m之間。二期擴(kuò)建工程場(chǎng)地開闊平坦，擴(kuò)建場(chǎng)地內(nèi)僅有部分臨建及通信線路和電力線路須拆遷，條件良好。廠址西面約300m即為通往電廠的三級(jí)公路及太焦鐵路的臺(tái)曲車站，交通運(yùn)輸條件良好。擬建廠址南距電廠不足1公里，距榆社縣城9公里，距榆次市102公里，距太原130公里。（二）施工范圍和主要工程量1、施工范圍施工范圍為回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)、粉磨車間及成品庫、破碎機(jī)及篩分系統(tǒng)、熟料庫（包括土建、工藝設(shè)備管道安裝、電氣、上下水、采暖、通風(fēng)、除塵、照明等）。2、主要工程量主要工程量匯總表（土建）序號(hào)名稱數(shù)量單位序號(hào)名稱數(shù)量單位1圓鋼10以內(nèi)48929Kg31細(xì)

4、砂1.3373m2圓鋼10以外14649Kg32磨細(xì)礦渣粉60633Kg3螺紋鋼164138Kg33爐渣90.108m4角鋼643Kg34蛭后22.654m5中原鋼板6456Kg35粉煤灰0.38T6花紋鋼板483534Kg36生石灰751283Kg7薄鋼板（4mm以下）3Kg37水泥325#588382Kg8焊接管DN4U501932Kg38水泥425#558662Kg9鐵件228Kg39白水泥4.173Kg10予埋鐵件1579Kg40平白玻璃154.08M211模板鋸材28.4563m41建筑石油瀝青30#6604Kg12安裝鋸材0.372m342腳手架鋼管3030Kg13方木支撐8.96

5、m343腳手架對(duì)接扣件94套14門窗框料鋸材0.797m344腳手架直角扣件528套15防滑條0.0353m45腳手架回轉(zhuǎn)扣件107套16一、一等方材1.1943m46組合鋼模板3803Kg17木楔子2.9983m47鋼支撐2813Kg18門窗扇料鋸材2.4113m48梁卡具380Kg19木腳手板7.2533m49零星卡具2364Kg20擋腳板0.8793m50柱箍258Kg21紅磚844千塊51電焊條1443Kg22硬木裝修鋸材0.0123m52調(diào)和漆178Kg23碎石15mm1.133m53紅丹防銹漆537Kg24碎石25mm1.1193m54氧氣75.43m25碎石20mm227.404

6、3m55工程用水5116.23m26碎石30mm1011.193m56汽油3728Kg27碎石40mm62933733m57柴油7958Kg28碎石50mm6.323m58密目網(wǎng)30.332m29中（粗）砂369.513m59毛石332.44m30水洗中（粗）砂1953n360冷拔低碳鋼絲4.5以內(nèi)26116Kg（三）材料供應(yīng)范圍和要求1、材料、工程設(shè)備和工藝的質(zhì)量由乙方供應(yīng)的材料、工程設(shè)備和工藝均應(yīng)：符合合同規(guī)定的相應(yīng)品級(jí)弁符合甲方的指令要求；按照規(guī)范要求隨時(shí)在制造加工或準(zhǔn)備地點(diǎn)，或在工地或在其他本合同可能規(guī)定其他地點(diǎn)或任何此類地點(diǎn)進(jìn)行試驗(yàn)或根據(jù)甲方要求隨時(shí)進(jìn)行上述試驗(yàn)。按國家規(guī)程規(guī)定的有關(guān)

7、施工工藝要求進(jìn)行施工。2、乙方應(yīng)提供檢驗(yàn)、測(cè)試及試驗(yàn)任何材料或設(shè)備通常所需要的協(xié)助、勞力、電力、燃料、儲(chǔ)藏室、儀器及儀表，并應(yīng)在這些材料等用于工程之前，按甲方的選擇和要求，提供材料樣品以供試驗(yàn)。3、甲方有參與、監(jiān)督乙方所供主要材料的訂貨全過程，未經(jīng)甲方參與的嚴(yán)禁在本工程使用。4、甲方提供的材料或設(shè)備甲方提供全部設(shè)備，全部材料均由乙方供應(yīng)。乙方應(yīng)對(duì)甲方提供設(shè)備、材料按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)驗(yàn)收后的設(shè)備、材料應(yīng)被認(rèn)為已由乙方選定和使用，并應(yīng)相應(yīng)符合各種有關(guān)的要求。二、總平面布置本工程施工總平面布置包括場(chǎng)地布置、施工道路、大臨設(shè)施設(shè)置、設(shè)備臨時(shí)堆放場(chǎng)地、力能供應(yīng)、排水、施工機(jī)械及機(jī)具停放位置。（一）施工道

8、路本廠施工道路主要利用正式道路。為施工方便，可增加幾條臨時(shí)路。（二）施工排水現(xiàn)場(chǎng)排水以明溝排水為主，自流強(qiáng)排相結(jié)合，形成臨時(shí)排水網(wǎng)系，以排除施工區(qū)積水。（三）施工用水根據(jù)具體情況可設(shè)二個(gè)取水點(diǎn)，二個(gè)消火栓，主干管DN150取水點(diǎn)處設(shè)50支管，采用樹枝狀供水方式。生活用水在兩側(cè)設(shè)2個(gè)供水點(diǎn)，各接一個(gè)50管頭分別供水，待施工進(jìn)場(chǎng)后申請(qǐng)據(jù)實(shí)審批。（四）施工用電根據(jù)本工程施工總用電量，利用三臺(tái)箱式臨變，架空敷設(shè)至各施工區(qū)域，各區(qū)域自設(shè)配電盤。（五）施工總平面布置圖見附圖一三、現(xiàn)場(chǎng)管理組織機(jī)構(gòu)和勞動(dòng)力計(jì)劃（一）現(xiàn)場(chǎng)管理組織機(jī)構(gòu)如果我公司中標(biāo)本工程，將立即組建強(qiáng)有力的精悍高效的項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，在工地代表公司

9、履約。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程師及工程技術(shù)部、質(zhì)量檢查部、安全檢查部、物資供應(yīng)部、經(jīng)營部、財(cái)務(wù)部、辦公室等組織機(jī)構(gòu)來保障項(xiàng)目實(shí)施的順利進(jìn)行，下轄由各專業(yè)工程公司組建的專業(yè)施工管理部和施工班組。工程項(xiàng)目部經(jīng)理由具有多年施工經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任，項(xiàng)目總工由高級(jí)工程師擔(dān)任，配備具有施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)技術(shù)專家和優(yōu)秀的專業(yè)技術(shù)人員、作業(yè)人員實(shí)施工程施工管理和作業(yè)。項(xiàng)目經(jīng)理部嚴(yán)格按照項(xiàng)目管理辦法科學(xué)合理的組織工程實(shí)施，達(dá)到最佳的管理效果。項(xiàng)目經(jīng)理部的工作原則是：該說的一定要說到，說到的一定要做到，做到的要留有記錄。項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)工程管理人員的要求是：每項(xiàng)工作嚴(yán)格按照貫標(biāo)程序展開，第一次就把工作

10、做好。項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖（二）項(xiàng)目經(jīng)理及主要技術(shù)管理人員情況項(xiàng)目經(jīng)理簡(jiǎn)歷姓名武克前性別男年齡43學(xué)校和專業(yè)省電大經(jīng)濟(jì)管理職務(wù)副處級(jí)職稱經(jīng)濟(jì)師參加工作時(shí)間1982.9從事項(xiàng)目經(jīng)理年限15項(xiàng)目經(jīng)理級(jí)別貳級(jí)已完成工程項(xiàng)目情況：良好曾獲國家部級(jí)以上榮譽(yù)獎(jiǎng)勵(lì)情況：甲方項(xiàng)目名稱建設(shè)規(guī)模開/竣工日期工程質(zhì)量太原獅頭水泥廠2琳技術(shù)改造880力無2002.6-2002.12合格太原水泥廠1#、2稀技術(shù)改造4098萬元1994.11996.5合格注：只填寫類似工程項(xiàng)目已完成項(xiàng)目情況項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簡(jiǎn)歷姓名W6性別男年齡36學(xué)校和專業(yè)職務(wù)工程部長(zhǎng)職稱高級(jí)工程師參加工作時(shí)間從事項(xiàng)目經(jīng)理年限10項(xiàng)目經(jīng)理級(jí)別貳級(jí)已完成工

11、程項(xiàng)目情況：良好曾獲國家部級(jí)以上榮譽(yù)獎(jiǎng)勵(lì)情況：甲方項(xiàng)目名稱建設(shè)規(guī)模開/竣工日期工程質(zhì)量太原獅頭水泥廠2蛇技術(shù)改造880力無2002.6-2002.12合格太原水泥廠1#、2#g技術(shù)改造4098萬元1994.11996.5合格項(xiàng)目副經(jīng)理簡(jiǎn)歷姓名程紹文性別男年齡34學(xué)校和專業(yè)山西冶校工民建職務(wù)科長(zhǎng)職稱工程師參加工作時(shí)間1990從事項(xiàng)目經(jīng)理年限8項(xiàng)目經(jīng)理級(jí)別貳級(jí)已完成工程項(xiàng)目情況：良好曾獲國家部級(jí)以上榮譽(yù)獎(jiǎng)勵(lì)情況：甲方項(xiàng)目名稱建設(shè)規(guī)模開/竣工日期工程質(zhì)量太原獅頭水泥廠2#K技術(shù)改造880力無2002.6-2002.12合格太原水泥廠1#、2#s技術(shù)改造4098萬元1994.11996.5合格項(xiàng)目工長(zhǎng)

12、簡(jiǎn)歷姓名席文金性別男年齡49學(xué)校和專業(yè)太原理工工民建職務(wù)部長(zhǎng)職稱工程師參加工作時(shí)間1975從事項(xiàng)目經(jīng)理年限項(xiàng)目經(jīng)理級(jí)別已完成工程項(xiàng)目情況：良好曾獲國家部級(jí)以上榮譽(yù)獎(jiǎng)勵(lì)情況：甲方項(xiàng)目名稱建設(shè)規(guī)模開/竣工日期工程質(zhì)量山西和順?biāo)鄰S擴(kuò)建工程1000萬元1993.3-1993.11合格榆資水泥廠擴(kuò)建工程1000萬元1993.3-1993.11合格姓名李維保性別男年齡36學(xué)校和專業(yè)省電大土建職務(wù)科長(zhǎng)職稱工程師參加工作時(shí)間1992從事項(xiàng)目經(jīng)理年限8項(xiàng)目經(jīng)理級(jí)別工程師已完成工程項(xiàng)目情況：良好曾獲國家部級(jí)以上榮譽(yù)獎(jiǎng)勵(lì)情況：甲方項(xiàng)目名稱建設(shè)規(guī)模開/竣工日期工程質(zhì)量太鋼東山水泥廠二期擴(kuò)建工程470萬元1993.8

13、-1994.12合格太原水泥廠1#、2#窯技術(shù)改造4098萬元1994.11996.5合格姓名喬新華性別男年齡43學(xué)校和專業(yè)西安冶校工民建職務(wù)處長(zhǎng)職稱工程師參加工作時(shí)間1985從事項(xiàng)目經(jīng)理年限9項(xiàng)目經(jīng)理級(jí)別貳已完成工程項(xiàng)目情況：良好曾獲國家部級(jí)以上榮譽(yù)獎(jiǎng)勵(lì)情況：甲方項(xiàng)目名稱建設(shè)規(guī)模開/竣工日期工程質(zhì)量山西和順?biāo)鄰S擴(kuò)建工程1000萬元1993.3-1993.11合格榆資水泥廠擴(kuò)建工程1000萬元1993.3-1993.11合格姓名齊元性別男年齡48學(xué)校和專業(yè)太原理工工民建職務(wù)副處長(zhǎng)職稱工程師參加工作時(shí)間1980從事項(xiàng)目經(jīng)理年限16項(xiàng)目經(jīng)理級(jí)別貳已完成工程項(xiàng)目情況：良好曾獲國家部級(jí)以上榮譽(yù)獎(jiǎng)勵(lì)情

14、況：甲方項(xiàng)目名稱建設(shè)規(guī)模開/竣工日期工程質(zhì)量太鋼東山水泥廠二期擴(kuò)建工程470萬元1993.8-1994.12合格太原水泥廠1#、2#窯技術(shù)改造4098萬元1994.11996.5合格姓名蓋淑珍性別女年齡38學(xué)校和專業(yè)天津大學(xué)工程造價(jià)職務(wù)科長(zhǎng)職稱經(jīng)濟(jì)師參加工作時(shí)間1986從事項(xiàng)目經(jīng)理年限項(xiàng)目經(jīng)理級(jí)別已完成工程項(xiàng)目情況：良好曾獲國家部級(jí)以上榮譽(yù)獎(jiǎng)勵(lì)情況：甲方項(xiàng)目名稱建設(shè)規(guī)模開/竣工日期工程質(zhì)量太原鋼鐵有限公司二燒結(jié)1億1997-1998優(yōu)良天津無縫鋼管廠主廠房21億1988-1992魯班獎(jiǎng)姓名梁野性別男年齡36學(xué)校和專業(yè)省電大工民建職務(wù)科長(zhǎng)職稱助理工程師參加工作時(shí)間1991從事項(xiàng)目經(jīng)理年限5項(xiàng)目經(jīng)

15、理級(jí)別貳級(jí)已完成工程項(xiàng)目情況：良好曾獲國家部級(jí)以上榮譽(yù)獎(jiǎng)勵(lì)情況：甲方項(xiàng)目名稱建設(shè)規(guī)模開/竣工日期工程質(zhì)量山西和順?biāo)鄰S擴(kuò)建工程1000萬元1993.3-1993.11合格榆資水泥廠擴(kuò)建工程1000萬元1993.3-1993.11合格姓名樊艷華性別女年齡48學(xué)校和專業(yè)省委黨校企業(yè)管理職務(wù)部長(zhǎng)職稱高級(jí)工程師參加工作時(shí)間1976從事項(xiàng)目經(jīng)理年限項(xiàng)目經(jīng)理級(jí)別已完成工程項(xiàng)目情況：良好曾獲國家部級(jí)以上榮譽(yù)獎(jiǎng)勵(lì)情況：甲方項(xiàng)目名稱建設(shè)規(guī)模開/竣工日期工程質(zhì)量太原鋼鐵有限公司二燒結(jié)1億1997-1998優(yōu)良天津無縫鋼管廠主廠房21億1988-1992魯班獎(jiǎng)太鋼東山水泥廠二期擴(kuò)建工程470萬元1993.8-199

16、4.12合格太原水泥廠1#、2#s技術(shù)改造4098萬元1994.11996.5合格注：只填寫類似工程項(xiàng)目已完成項(xiàng)目情況姓名霍燕萍性別女年齡40學(xué)校和專業(yè)山西大學(xué)企業(yè)管理職務(wù)科長(zhǎng)職稱經(jīng)濟(jì)師參加工作時(shí)間1983從事項(xiàng)目經(jīng)理年限項(xiàng)目經(jīng)理級(jí)別已完成工程項(xiàng)目情況：良好曾獲國家部級(jí)以上榮譽(yù)獎(jiǎng)勵(lì)情況：甲方項(xiàng)目名稱建設(shè)規(guī)模開/竣工日期工程質(zhì)量太原鋼鐵有限公司二燒結(jié)1億1997-1998優(yōu)良天津無縫鋼管廠主廠房21億1988-1992魯班獎(jiǎng)太鋼東山水泥廠二期擴(kuò)建工程470萬元1993.8-1994.12合格太原水泥廠1#、2#s技術(shù)改造4098萬元1994.11996.5合格姓名賈國棟性別男年齡52學(xué)校和專業(yè)職

17、務(wù)科長(zhǎng)職稱工程師參加工作時(shí)間1970從事項(xiàng)目經(jīng)理年限項(xiàng)目經(jīng)理級(jí)別已完成工程項(xiàng)目情況：良好曾獲國家部級(jí)以上榮譽(yù)獎(jiǎng)勵(lì)情況：甲方項(xiàng)目名稱建設(shè)規(guī)模開/竣工日期工程質(zhì)量山西和順?biāo)鄰S擴(kuò)建工程1000萬元1993.3-1993.11合格榆資水泥廠擴(kuò)建工程1000萬元1993.3-1993.11合格注：只填寫類似工程項(xiàng)目已完成項(xiàng)目情況項(xiàng)目財(cái)務(wù)簡(jiǎn)歷姓名張靜性別女年齡40學(xué)校和專業(yè)職務(wù)科長(zhǎng)職稱經(jīng)濟(jì)師參加工作時(shí)間1989從事項(xiàng)目經(jīng)理年限項(xiàng)目經(jīng)理級(jí)別已完成工程項(xiàng)目情況：良好曾獲國家部級(jí)以上榮譽(yù)獎(jiǎng)勵(lì)情況：甲方項(xiàng)目名稱建設(shè)規(guī)模開/竣工日期工程質(zhì)量介休安泰焦化廠自備廠土建、安裝建安量3580萬元6000kw優(yōu)良注：只填寫

18、類似工程項(xiàng)目已完成項(xiàng)目情況項(xiàng)目辦公室主任簡(jiǎn)歷姓名宋佳華性別男年齡35學(xué)校和專業(yè)職務(wù)科長(zhǎng)職稱工程師參加工作時(shí)間1995從事項(xiàng)目經(jīng)理年限項(xiàng)目經(jīng)理級(jí)別已完成工程項(xiàng)目情況：良好曾獲國家部級(jí)以上榮譽(yù)獎(jiǎng)勵(lì)情況：甲方項(xiàng)目名稱建設(shè)規(guī)模開/竣工日期工程質(zhì)量介休安泰焦化廠自備廠土建、安裝建安量3580萬元6000kw優(yōu)良注：只填寫類似工程項(xiàng)目已完成項(xiàng)目情況（三）勞動(dòng)力計(jì)劃要保證施工節(jié)點(diǎn)和總體進(jìn)度部署，均衡連續(xù)施工，交叉搭接合理,投入勞動(dòng)力亦要合理，確保機(jī)電設(shè)備安裝高峰期勞動(dòng)力充足，盡最大努力消化高峰期勞動(dòng)投入，以消化于日常的工序中去，避免勞動(dòng)組織人力的過分腫大。勞動(dòng)力投入計(jì)劃見下表勞動(dòng)力投入計(jì)劃表序號(hào)項(xiàng)目2004

19、年7月8月9月10月11月12月1土建100200300200150802機(jī)電設(shè)備安裝510253550503非標(biāo)設(shè)備自制1520203010104金屬結(jié)構(gòu)制作1520203010105金屬結(jié)構(gòu)安裝510253050406管道安裝51015304040合計(jì)145270405355310230四、施工管理（一）施工管理制度1、建立和完善施工管理體系，制定體系運(yùn)轉(zhuǎn)的規(guī)范、制度及細(xì)則，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)實(shí)施，通過工程施工技術(shù)部、各工程隊(duì)到施工班組，形成一個(gè)有機(jī)的整體。2、制定施工進(jìn)度控制管理制度，弁切實(shí)落實(shí)到基層班組，確保工程各個(gè)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)按期完成，從而保證總工期的順利實(shí)現(xiàn)。3、制定施工質(zhì)量控制、管理制度

20、及措施，按三級(jí)檢驗(yàn)和甲方一級(jí)驗(yàn)收制度要求，規(guī)范每道施工工序，從而保證工程質(zhì)量目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。4、建立和完善基礎(chǔ)資料管理制度，確保原始資料真實(shí)、齊全、完整。5、健全安全管理和安全監(jiān)督的各項(xiàng)制度，并加強(qiáng)管理和監(jiān)督檢查，確保安全目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。（二）施工計(jì)劃管理1、進(jìn)場(chǎng)后編制詳細(xì)的二級(jí)及三級(jí)施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃，經(jīng)甲方和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。2、根據(jù)批準(zhǔn)的進(jìn)度計(jì)劃編制材料、人員、機(jī)械及其他有關(guān)計(jì)劃，并確保按計(jì)劃按期完成。3、按月向甲方提交施工計(jì)劃，按周檢查進(jìn)度計(jì)劃，分析計(jì)劃完成或拖期的原因，提出趕工方案和措施并進(jìn)行落實(shí)，確保關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)。4、按日按計(jì)劃下達(dá)任務(wù)，并及時(shí)檢查完成情況，對(duì)未完成的班組進(jìn)行分析，找

21、出原因，加以改進(jìn)，并及時(shí)調(diào)整計(jì)劃，確保任務(wù)不拖期。（三）施工技術(shù)管理1、進(jìn)行細(xì)致的圖紙自審和會(huì)審，確保施工圖紙準(zhǔn)確無誤。2、及時(shí)進(jìn)行圖紙交底和技術(shù)交底，確保施工環(huán)節(jié)施工正確。3、作好原材料的取樣抽檢、試驗(yàn)和復(fù)檢工作，并做好書面記錄，合格材料方可用于本工程。4、進(jìn)行坐標(biāo)點(diǎn)交接及保護(hù)管理工作，確保交點(diǎn)正確、定位準(zhǔn)確。5、編制施工技術(shù)措施，避免或減少施工質(zhì)量通病的發(fā)生。6、技術(shù)人員深入現(xiàn)場(chǎng)，檢查技術(shù)措施的落實(shí)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。（四）文件管理按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行文件管理，使各種文件包括基礎(chǔ)資料均在受控過程中，因此各種有關(guān)的施工資料均按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)及檔案存檔要求進(jìn)行編制，并經(jīng)有關(guān)人員審閱

22、后存檔。（五）設(shè)計(jì)變更管理1、變更甲方代表可以以書面形式對(duì)工程或任何部分的形式、質(zhì)量或數(shù)量做出任何變更，并為此目的或他認(rèn)為適當(dāng)?shù)娜魏纹渌碛?，適宜做出變更時(shí)，有權(quán)命令乙方執(zhí)行，而乙方應(yīng)進(jìn)行下述任何工作：增加或減少合同中所包括的任何工作的數(shù)量；省略任何這類工作（不包括被省略的工作由甲方或其他乙方實(shí)施）。改變?nèi)魏芜@類工作的性質(zhì)或質(zhì)量或種類；改變工程任何部分的標(biāo)高、基線、位置和尺寸；改變工程任何部分的系統(tǒng)、設(shè)備、材料及工藝；實(shí)施工程完工所必要的任何附加工作；改變工程任何部分的任何規(guī)定的施工次序或時(shí)間。任何此類變更均不應(yīng)以任何方式使合同作廢或無效，但有效變更應(yīng)按合同條款規(guī)定進(jìn)行調(diào)整，并加入合同價(jià)中。如

23、果變更指令是由于乙方違約或毀約引起的或應(yīng)由其負(fù)責(zé)的，則變更的費(fèi)用由乙方承擔(dān)。2、變更指令無甲方的指令，乙方不得進(jìn)行任何這類變更。乙方不應(yīng)執(zhí)行未經(jīng)甲方確認(rèn)的有關(guān)工程變更的指示。若工程量的增加或減少并非由于執(zhí)行本條規(guī)定發(fā)出指令的結(jié)果，而是由于工程實(shí)際數(shù)量超過或少于工程量清冊(cè)所列，則該項(xiàng)增加或減少不需要任何指令。3、變更命令程序若發(fā)生變更時(shí)，由甲方授權(quán)人簽發(fā)的設(shè)計(jì)變更為有效變更，乙方收到此工程變更通知單后應(yīng)無條件執(zhí)行。在接到上述通知以后，乙方應(yīng)立即向甲方提交：對(duì)完成工程的描述及其執(zhí)行進(jìn)度；乙方對(duì)進(jìn)度計(jì)劃和任何必要的修改建議；乙方對(duì)調(diào)整合同價(jià)格的建議。在收到乙方意見后，甲方與乙方進(jìn)行應(yīng)有的磋商后，盡快

24、決定變更是否進(jìn)行。（六）和其他單位的配合根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，與其他協(xié)作單位認(rèn)真配合，按甲方及監(jiān)理工程師的指令完成協(xié)作任務(wù)，努力使甲方及監(jiān)理工程師滿意。五、施工機(jī)械配備和進(jìn)出計(jì)劃（一）主要施工機(jī)械本工程的施工主要機(jī)械完全依靠十三冶建設(shè)公司近年來新購置的自備機(jī)械，擬設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)攪拌站一座，以保證按施工總進(jìn)度的順利推進(jìn)。這對(duì)于工程的高速、高效以及確保質(zhì)量與安全，提供了強(qiáng)有力的保證。見下表主要施工機(jī)具需用量一覽表。主要施工機(jī)具需用量一覽表序號(hào)名稱單位規(guī)格數(shù)量土建1推土機(jī)臺(tái)80-120HP22挖土機(jī)臺(tái)1m313自卸汽車臺(tái)120KN34自卸汽車臺(tái)50KN15載重汽車臺(tái)50KN26塔吊臺(tái)TQ60/8017塔吊臺(tái)2

25、0KN18塔吊臺(tái)140t.m19攪拌機(jī)臺(tái)8001210攪拌機(jī)臺(tái)4001111卷揚(yáng)機(jī)臺(tái)50KN212卷揚(yáng)機(jī)臺(tái)10KN413履帶吊臺(tái)500KN114履帶吊臺(tái)150KN115電焊機(jī)臺(tái)816對(duì)焊機(jī)臺(tái)100KV117點(diǎn)焊機(jī)臺(tái)75KW118圓鋸臺(tái)219插入式振搗器臺(tái)1420砂漿機(jī)臺(tái)521液壓泵臺(tái)122壓力a臺(tái)123振動(dòng)臺(tái)臺(tái)1安裝1交流電焊機(jī)臺(tái)20KVA82直流電焊機(jī)臺(tái)26-281KW23滾板機(jī)臺(tái)20KW14剪板機(jī)臺(tái)28KW15電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)臺(tái)10T20KW16電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)臺(tái)5T11KW17電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)臺(tái)3T11KW18汽車吊臺(tái)125T19汽車吊臺(tái)50T110載重汽車臺(tái)211鏟車臺(tái)50KN112塔吊臺(tái)100t.m1

26、13液壓千斤頂個(gè)100KN114液壓千斤頂個(gè)750KN115液壓千斤頂個(gè)200KN116四輪吊環(huán)型起重滑車只H50X4D117六輪吊環(huán)型起重滑車只H80X6D118四輪吊環(huán)型起重滑車只H32X4D119單輪挑式開口吊鉤起重滑車只H8X1KBG220單輪挑式開口吊鉤起重滑車只H10X1KBG221單輪挑式開口吊鉤起重滑車只H16X1KBG122單輪挑式開口吊鉤起重滑車只H20X1KBG123電動(dòng)葫蘆臺(tái)50KN124手拉葫蘆只20KN225手拉葫蘆只30KN226手拉葫蘆只50KN227手拉葫蘆只100KN2（二）主要施工機(jī)械進(jìn)出場(chǎng)計(jì)劃施工機(jī)械、機(jī)具的配置，本著確保日產(chǎn)計(jì)劃的原則。其一，配置較新及

27、無故障機(jī)械、機(jī)具；其二，在此基礎(chǔ)上考慮到許多不定因素，配置機(jī)械、機(jī)具考慮一定的余量。根據(jù)工程的實(shí)際進(jìn)展情況，提前10天將施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)，施工完后及時(shí)將施工機(jī)械運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)。六、人員培訓(xùn)及資格評(píng)定（一）人員培訓(xùn)根據(jù)本工程的需要，我方中標(biāo)后，立即對(duì)投入本工程的全體勞務(wù)人員進(jìn)行有針對(duì)性的培訓(xùn)，弁根據(jù)施工人員所在崗位的具體情況，要求施工人員一律持證上崗，堅(jiān)決清除培訓(xùn)不合格及無證人員。（二）資格評(píng)定根據(jù)本工程的具體要求，項(xiàng)目經(jīng)理必須有二級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理資格以上，并同時(shí)具有本工程項(xiàng)目的專業(yè)技術(shù)職稱和15年以上專業(yè)施工經(jīng)驗(yàn)，項(xiàng)目總工作為技術(shù)總負(fù)責(zé)人，應(yīng)具有高級(jí)職稱并具有本項(xiàng)目的專業(yè)技術(shù)職稱和15年以上的專業(yè)施工經(jīng)驗(yàn)。專

28、業(yè)工程師必須有10年以上從事本專業(yè)的施工經(jīng)驗(yàn)，并具有中級(jí)職稱，技術(shù)員必須有5年以上從事本專業(yè)的施工經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)工人占總?cè)藬?shù)的比例不低85%，且從事本專業(yè)的施工經(jīng)歷不少于5年，技師從事本專業(yè)的施工經(jīng)歷不少于10年，從事本專業(yè)力工的施工經(jīng)歷不少于2年，全體人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后領(lǐng)證上崗。本工程嚴(yán)禁無證人員上崗。七、物資管理（一）主要材料的采購其供貨單位應(yīng)通過甲方審定，同時(shí)接受甲方不定期抽檢，不合格材料不得用于本工程，未經(jīng)甲方同意，不得將其他工程的材料用于本工程。（二）物資管理應(yīng)采用微機(jī)管理，所用軟件應(yīng)能與甲方系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，出入庫單據(jù)、帳卡要滿足財(cái)務(wù)決算和單位工程竣工結(jié)算的需要。（三）材料到貨后按規(guī)定需要入

29、庫保管的，應(yīng)及時(shí)入庫管理，并做好防火、防盜工作。（四）露天堆放的設(shè)備材料，要按規(guī)定進(jìn)行堆放，并要符合物資管理和文明施工的規(guī)定和要求。（五）對(duì)易燃、易爆、易潮物資的管理要按特種物資管理規(guī)定執(zhí)行。八、對(duì)本工程的建議（一）設(shè)計(jì)常見的通?。?、地基處理、主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)保守，安全系數(shù)太大。2、裝修工程千篇一律，不分用途且標(biāo)準(zhǔn)越來越高。3、工藝設(shè)備選型過分強(qiáng)調(diào)好而精、大而全，而忽視適用性、可行性、經(jīng)濟(jì)性。（二）投資成本控制要點(diǎn)：1、設(shè)計(jì)要真正通過科學(xué)計(jì)算、分析，真正做到技術(shù)上可行，經(jīng)濟(jì)上合理。2、工藝設(shè)備選型宜土洋結(jié)合、中西合璧，關(guān)鍵工藝設(shè)備引進(jìn)國外名牌產(chǎn)品，其它設(shè)備國內(nèi)配套即可，但要注意質(zhì)量及售后服務(wù)。這

30、樣既可保證工藝的先進(jìn)性，而且經(jīng)濟(jì)適用。3、工程周期要盡量縮短，要突破以往計(jì)劃經(jīng)濟(jì)的工期模式，敢想敢干。工期縮短對(duì)于控制投資意義非常重大，工期長(zhǎng)短關(guān)鍵在于施工隊(duì)伍的選擇及工程總體的組織協(xié)調(diào)。4、資金運(yùn)作要科學(xué)調(diào)配、合理使用，不能因某個(gè)環(huán)節(jié)資金不到位而影響整個(gè)工程進(jìn)度。九、主要施工方法（一）生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)述1、原料本項(xiàng)目擬由左權(quán)縣蛤蟆灘村石料廠供礦石，由該石料廠開采、供應(yīng)礦石，汽車運(yùn)輸進(jìn)廠，為了保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性和產(chǎn)品的質(zhì)量，本廠質(zhì)量管理人員須到礦山指導(dǎo)開采，并且經(jīng)驗(yàn)收后再運(yùn)進(jìn)廠，保證進(jìn)廠原料合格。石灰石原料的化學(xué)成份及塊度要求如下：CaCOt量85%塊度w350mm。2、石灰石破碎、篩分儲(chǔ)存進(jìn)廠石

31、灰石（塊度w350mm）由汽車運(yùn)輸進(jìn)廠卸入石灰堆場(chǎng)，或直接卸入PEF400X600顆式破碎機(jī)前受料斗，粗碎后碎石經(jīng)皮帶輸送機(jī)進(jìn)入二級(jí)PEX250X1000細(xì)顆式破碎機(jī)，破碎后碎石粒度小于45mm,再經(jīng)斗式提升機(jī)進(jìn)入雙層振動(dòng)篩分級(jí)并篩出5mm以下碎料。入回轉(zhuǎn)窯的碎石粒度最大比例控制在1：3之內(nèi)，如果擴(kuò)大煅燒原料粒徑的范圍，會(huì)導(dǎo)致煅燒質(zhì)量指標(biāo)降低，降低原料煅燒的均勻性（出現(xiàn)生燒或過燒），或者出窯廢氣中粉塵含量加大。一級(jí)振動(dòng)篩篩孔為15X15mm,二級(jí)振動(dòng)篩篩孔為5X5mm,通過二級(jí)篩分碎石分級(jí)為1545nm、515nm及5nm以下的三個(gè)粒級(jí)，1545mm、515nm二個(gè)粒級(jí)的碎石則可以作為石粉外銷

32、。石灰石一級(jí)破碎、二級(jí)破碎、振動(dòng)篩處設(shè)有二臺(tái)袋式收塵器，凈化各處理點(diǎn)的揚(yáng)塵。碎石儲(chǔ)存庫為3座小6X20m（儲(chǔ)存量1500噸，儲(chǔ)存期1.92天。3、石灰石焙燒本廠考慮1545mm、515mm的碎石原料，在同一回轉(zhuǎn)窯中煨燒，因此兩不同粒級(jí)的原料需集中交替煅燒，為了適應(yīng)這種煅燒，原料儲(chǔ)庫增加了儲(chǔ)存量?；剞D(zhuǎn)窯系統(tǒng)由窯體、窯尾豎式預(yù)熱器、窯頭豎式冷卻器，窯頭小車、噴煤燃燒裝置、窯尾排風(fēng)機(jī)、窯尾袋式除塵器、窯尾煙囪、窯尾供料系統(tǒng)等組成。碎石從碎石庫底卸出，經(jīng)過調(diào)速電子皮帶秤、皮帶輸送機(jī)、斗式提升機(jī)進(jìn)入窯尾預(yù)熱器小料倉，然后由溜料管將石灰石分布到豎式預(yù)熱器內(nèi)，石灰石進(jìn)入預(yù)熱器后先被回轉(zhuǎn)窯窯尾來的煙氣預(yù)熱，一

33、部分石灰石在預(yù)熱器中可得到分解，經(jīng)過預(yù)熱的物料由液壓推桿推出，經(jīng)轉(zhuǎn)運(yùn)溜槽進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯中，物料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)過焙燒分解。在預(yù)熱器的物料通道內(nèi)設(shè)置有低壓降梁，可以有效減少煙氣阻力損失，降低排煙設(shè)備動(dòng)力消耗，煙氣在預(yù)熱石灰石后經(jīng)過QFL-20型強(qiáng)制風(fēng)冷型煙氣冷卻降溫后進(jìn)入窯尾長(zhǎng)袋脈沖除塵器，再由窯尾排風(fēng)機(jī)及50M1囪排入大氣。在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)焙燒好的石灰進(jìn)入豎式冷卻器，由底部送入的冷空氣卻后通過電磁振動(dòng)給料機(jī)排出至集料斗，再經(jīng)成品皮帶運(yùn)輸設(shè)備送往熟料庫。冷空氣在冷卻器內(nèi)冷卻物料的同時(shí)被加熱，經(jīng)窯頭罩進(jìn)入窯內(nèi)，作為燃料燃燒的二次空氣助燃。窯尾袋收塵及煙氣冷卻器收集的粉塵經(jīng)螺旋輸送機(jī)及埋刮板輸送機(jī)送至4mW灰小倉

34、（儲(chǔ)量110t）,由散裝水泥罐車外運(yùn)排至電廠粉煤灰排灰場(chǎng)，年排出量約為6674-13350t。窯頭煤粉燃燒器采用新型高效四通道噴煤嘴，該燃燒器具有煤粉燃燒完全、火力集中、熱效率高，易于調(diào)節(jié)火焰開狀并適應(yīng)于低揮發(fā)份煙煤燃燒等優(yōu)點(diǎn)。煤粉通過給料裝置輸入噴煤咀，由一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)等將其噴入窯內(nèi)燃燒。4、煤粉制備本項(xiàng)目煤粉制備系統(tǒng)選用小1.7X2.5m風(fēng)掃式鋼球磨煤機(jī)，該機(jī)優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作可靠、產(chǎn)量高、磨細(xì)度高?；剞D(zhuǎn)窯小時(shí)需要煤粉量為3082.5公斤/時(shí)，設(shè)計(jì)用1臺(tái)小1.7X2.5m風(fēng)掃式鋼球磨煤機(jī)，磨機(jī)的生產(chǎn)能力4-5噸/時(shí)。粒度小于25mm、水分小于8%勺原煤，由原煤倉下設(shè)置的園盤給料機(jī)喂入

35、磨煤機(jī)進(jìn)行磨碎。同時(shí)向磨機(jī)通入熱風(fēng)。其熱風(fēng)是循環(huán)風(fēng)和窯頭抽吸的熱風(fēng)。從磨機(jī)吸出的的氣粉混合物經(jīng)動(dòng)態(tài)選粉機(jī)后，粗粉返回磨機(jī)繼續(xù)磨細(xì)，而細(xì)粉和氣體混合物進(jìn)入煤磨袋除塵器，分離回收的細(xì)粉，經(jīng)葉輪給料機(jī)送入中間煤粉貯倉。中間貯倉的煤粉由轉(zhuǎn)子秤煤粉計(jì)量系統(tǒng)供給煤粉燒咀。出煤磨袋除塵器的氣體經(jīng)一臺(tái)排風(fēng)機(jī)后，一部分送至磨煤機(jī)循環(huán)使用，一部分送由排風(fēng)機(jī)放空。煤粉制備系統(tǒng)中設(shè)置有蒸汽消防措施，系統(tǒng)中設(shè)有防爆安全裝置。還通過儀表測(cè)量，控制和報(bào)警系統(tǒng)，保證煤粉安全正常生產(chǎn)。1.7X2.5m風(fēng)掃式鋼球煤磨，鋼球裝載量7.5t,進(jìn)料粒度025mm,進(jìn)風(fēng)溫度W250C,出風(fēng)溫度70120C,標(biāo)定產(chǎn)量4.0t/h,年利用率

36、82.19%，連續(xù)周，每日三班。5、石灰粉磨經(jīng)過回轉(zhuǎn)窯煅燒后的出窯石灰塊經(jīng)過耐熱膠帶輸送機(jī)，斗式提升機(jī)進(jìn)入熟料庫儲(chǔ)存，儲(chǔ)庫為6X20m建，儲(chǔ)存量700噸，儲(chǔ)存期1.95天。石灰塊從儲(chǔ)庫卸出，經(jīng)電子皮帶秤計(jì)量后，由皮帶輸送機(jī)、斗式提升機(jī)進(jìn)入2.2x9.5m球磨機(jī)粉磨。出磨石灰粉經(jīng)螺旋輸送機(jī)、斗式提機(jī)送入石灰粉庫儲(chǔ)存。2.2x9.5m球磨機(jī)，研磨體裝載量45噸，筒體轉(zhuǎn)速21.4r/min,粉磨石灰粉產(chǎn)品粒度0.25mni標(biāo)定產(chǎn)量18t/h,年利用率83.33%,連續(xù)周作業(yè)，每日三班。6、石灰粉儲(chǔ)存及散裝經(jīng)粉磨后的石灰粉（成品）經(jīng)螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)送入2座6X20m的石灰粉圓筒庫儲(chǔ)存，二座石灰粉

37、庫儲(chǔ)存量800噸，儲(chǔ)存期2.22天。二座石灰粉圓筒庫庫側(cè)均設(shè)有供散裝石灰粉用卸料裝車散裝水泥裝車機(jī)，將庫內(nèi)石灰粉卸出裝入散裝水泥罐車，由散裝水泥罐車運(yùn)輸至電廠脫硫吸收劑石灰粉中間倉。庫底設(shè)有二臺(tái)葉輪式包裝機(jī)可供袋裝石灰外銷。7、化驗(yàn)室為了保證正常生產(chǎn)及產(chǎn)品質(zhì)量，設(shè)置化驗(yàn)室及化驗(yàn)設(shè)施，對(duì)進(jìn)廠原料及采礦點(diǎn)的原料、生產(chǎn)過程中的半成品、成品質(zhì)量進(jìn)行控制。8壓縮空氣本項(xiàng)目除塵凈化壓縮空氣量為7.4m3/min,壓力0.7Mpa,所需凈化壓縮空氣由空壓站供給，本項(xiàng)目在窯尾預(yù)熱器框架底部設(shè)空壓機(jī)站，選用REGGTA100A075螺桿式空氣壓縮機(jī)二臺(tái)(一備一用)，排氣量10.0m3/min，最大工作壓力7.5

38、bar(e)。(二)總體施工方案我公司針對(duì)本工程的特點(diǎn)將組建科學(xué)、有效、務(wù)實(shí)的項(xiàng)目管理班子與施工隊(duì)伍對(duì)本工程進(jìn)行全面統(tǒng)籌安排，高質(zhì)量、快速度、低成本地完成工程建設(shè)任務(wù)，使該項(xiàng)目達(dá)到低投資、見效快、從而取得最佳的“雙贏”效果。1、施工總體部署根據(jù)本工程特點(diǎn)、工程施工招標(biāo)文件要求及我公司多年來的施工經(jīng)驗(yàn)，原則上作如下施工總體部署：各施工區(qū)域的施工必須按照施工總進(jìn)度要求的階段目標(biāo)節(jié)點(diǎn)按時(shí)完成；同一施工區(qū)域內(nèi)不同專業(yè)的施工也應(yīng)該按照施工總進(jìn)度要求的階段目標(biāo)節(jié)點(diǎn)按時(shí)交接和完成。根據(jù)總進(jìn)度和階段目標(biāo)節(jié)點(diǎn)的要求，做好各施工區(qū)域施工所需大型施工機(jī)械的總體平衡調(diào)配。根據(jù)總進(jìn)度和階段目標(biāo)節(jié)點(diǎn)的要求，做好各施工區(qū)域

39、施工所需的不同專業(yè)勞動(dòng)力的平衡調(diào)配。2、工程安排的主導(dǎo)思想在工程組織和施工中要圍繞著下述幾個(gè)目標(biāo)進(jìn)行活動(dòng)：消化所有的影響工期的內(nèi)外因素，保證工程按時(shí)投產(chǎn)。完善質(zhì)量控制系統(tǒng)，配合工程質(zhì)量監(jiān)理，確保工程實(shí)體實(shí)現(xiàn)質(zhì)量高標(biāo)準(zhǔn)。推行完善項(xiàng)目管理，努力提高管理工作和施工作業(yè)效率。圍繞施工開發(fā)施工新工藝、新技術(shù)，形成隊(duì)伍的專業(yè)優(yōu)勢(shì)。合理安排施工順序，實(shí)行工序交接控制。3、加強(qiáng)計(jì)劃管理總進(jìn)度控制計(jì)劃。以本項(xiàng)目施工合同為依據(jù)，以整個(gè)工程為對(duì)象，綜合考慮各方面因素，對(duì)施工的全過程作出戰(zhàn)略性部署。明確施工總工期，明確施工主攻方向。同時(shí)通過分析預(yù)測(cè)，確定各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)達(dá)到的水平及相應(yīng)的措施?？傔M(jìn)度控制計(jì)劃報(bào)業(yè)主和

40、監(jiān)理審批后實(shí)施，并接受業(yè)主和監(jiān)理的監(jiān)督檢查。根據(jù)已批準(zhǔn)實(shí)施的總進(jìn)度控制計(jì)劃并結(jié)合計(jì)劃期的實(shí)際情況，對(duì)施工所需的勞動(dòng)力、材料及主要施工設(shè)備的進(jìn)退場(chǎng)時(shí)間作出安排，體現(xiàn)計(jì)劃的可行性和合理性，使計(jì)劃充分反映施工的內(nèi)在規(guī)律。月周作業(yè)計(jì)劃。月周作業(yè)計(jì)劃是總計(jì)劃的具體化，是將施工指標(biāo)分解到班組，使施工任務(wù)落到實(shí)處的計(jì)劃，盡可能流水作業(yè)，組織均衡生產(chǎn)，在確保工期和質(zhì)量的前提下注重經(jīng)濟(jì)效益。(三)其它施工技術(shù)方案1、基礎(chǔ)施工定位放線測(cè)量操平建筑物平面測(cè)量須設(shè)置各主要軸線控制點(diǎn),設(shè)置在建筑物的四角，建立施工控制網(wǎng)。經(jīng)過初定、精測(cè)和檢測(cè)三大步驟，建立正確的控制網(wǎng)絡(luò)，按規(guī)定做好標(biāo)樁，并加以保護(hù)，以確保測(cè)量工作自始至終

41、的一致性和正確性。軸線樁及控制樁控制點(diǎn)采用100*50*1000的木方樁打入地表土層，露出地表200-300mm控制樁用C20磴填實(shí)，樁表面釘3mm的鐵釘作為控制點(diǎn)標(biāo)記。標(biāo)樁的設(shè)置應(yīng)與施工總平面圖相配合，以避免施工過程中損傷破壞。定位放線根據(jù)施工總平面圖和業(yè)主書面給定的原始基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和參考標(biāo)高為準(zhǔn)，通過數(shù)學(xué)及幾何方法，精確計(jì)算出建筑物各軸線與建筑紅線坐標(biāo)點(diǎn)的關(guān)系數(shù)據(jù)，將軸線實(shí)際放樣至施工現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)反復(fù)復(fù)核，最后將軸線引到龍門樁上。在放出灰線后，會(huì)同有關(guān)部門，確認(rèn)定位尺寸，辦妥定位放線驗(yàn)收記錄。高程引測(cè)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員應(yīng)根據(jù)業(yè)主書面給定的高程點(diǎn)，經(jīng)精確復(fù)核準(zhǔn)確無誤后，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立控制施工的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)

42、。水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受基礎(chǔ)、土方工程施工變形影響范圍以外。2、地基處理1）基槽開挖可采用放坡開挖，放坡坡度1：0.5，施工期間應(yīng)采取有效的防水措施。2）基槽開挖后，應(yīng)進(jìn)行釬探及驗(yàn)槽，釬探探深3.0m,間距1.0m,探孔梅花布置，釬探完后探孔用粗砂灌實(shí)，釬探時(shí)如遇墳坑，枯井，人防工程，軟弱土層等異常情況，應(yīng)通知勘察設(shè)計(jì)單位及時(shí)處理。3）地基采用3:7灰土墊層處理，處理厚度為2.0m,墊層擴(kuò)出基礎(chǔ)邊緣2.0m,墊層施工時(shí)分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)Xc0.97,墊層施工及質(zhì)量檢驗(yàn)按有關(guān)規(guī)范進(jìn)行。4）基坑機(jī)械開挖時(shí)，最后應(yīng)留出300mm厚土層采用人工挖掘修整，地下部分施工完畢應(yīng)及時(shí)進(jìn)行基坑回填，先清除基坑內(nèi)雜物，

43、對(duì)稱或沿建筑四周同時(shí)回填，采用2：8灰土分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于0.95。3、鋼筋工程受力鋼筋的混凝土凈保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)不應(yīng)小于鋼筋的公稱直徑鋼筋混凝土豎向構(gòu)件的基礎(chǔ)插筋直徑，等級(jí)，數(shù)量和位置與豎向構(gòu)件底部配筋相同，插筋伸入基礎(chǔ)LlE（基礎(chǔ)插垂直段長(zhǎng)度不能滿足LlE要求時(shí)，可在插筋底部做一段直鉤以滿足LlE要求），柱插筋在基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)兩道箍筋，箍筋直徑同首層柱箍筋，墻插筋在基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)兩道拉筋，拉筋直徑同首層墻拉筋?；A(chǔ)插筋與豎向構(gòu)件底部鋼筋的連接接頭：柱按50%錯(cuò)開；墻按25%錯(cuò)開。板內(nèi)下筋不得在跨中搭接，錨固長(zhǎng)度為伸至梁或墻中心線，且不小于5d，板中負(fù)筋不得在支座搭接。5）板內(nèi)下筋當(dāng)

44、為HPBIW筋時(shí)，端部另加彎鉤，為HRBIW筋時(shí)，端部不加彎鉤，板的支座上部鋼筋（負(fù)筋）兩端設(shè)直鉤，邊支座負(fù)筋一般應(yīng)伸至梁外皮減保護(hù)層厚度，當(dāng)伸入支座內(nèi)的長(zhǎng)度不滿足錨固長(zhǎng)度時(shí)，墻加垂直段長(zhǎng)度直至滿足茅固長(zhǎng)度的要求。6）板上孔洞預(yù)留，當(dāng)孔洞尺寸小于300mm時(shí)，應(yīng)在洞口每側(cè)各加設(shè)兩根附加鋼筋，其截面積，不小于被洞口截?cái)嘀摻蠲娣e，且不小于212,長(zhǎng)度為單向板內(nèi)受力方向以及雙向板的兩個(gè)方向沿跨度通長(zhǎng)，單向板的非受力方向洞邊加筋長(zhǎng)度為洞寬加兩側(cè)各35d。雙向板的下部鋼筋，短跨鋼筋放在下排，長(zhǎng)跨鋼筋放在上排，當(dāng)板底與梁底平時(shí)，板底鋼筋在支座附近向上稍微彎折并伸入梁內(nèi)置于梁下部第一排縱筋之上。柱縱向鋼筋

45、接頭采用機(jī)械連接或閃光接觸對(duì)焊，每隔一根錯(cuò)開接頭。柱箍筋一般為復(fù)合箍筋，由大箍和中間小箍組成，除拉接鋼筋外均采用封閉型式。柱與加氣混凝土砌塊砌體隔墻連接應(yīng)按建筑施工圖中的位置，沿柱高每隔500mm(按砌體高度調(diào)整)在墻寬范圍內(nèi)預(yù)埋26拉結(jié)筋，該筋錨入柱內(nèi)250mm,伸出柱外皮500mm,兩端加彎鉤，砌墻時(shí)墻內(nèi)通長(zhǎng)拉接筋與之搭接，也可在拉接筋位置在柱內(nèi)埋設(shè)預(yù)埋件，將柱內(nèi)拉接筋與預(yù)埋件焊接。11)柱與圈梁，現(xiàn)澆過梁相連時(shí)，均應(yīng)在柱中留出相應(yīng)的鋼筋，鋼筋長(zhǎng)度為柱內(nèi)外各40d，或在相應(yīng)位置埋設(shè)預(yù)埋件。當(dāng)主次梁等高時(shí)，應(yīng)將次梁鋼筋放在主梁鋼筋之上，其下部鋼筋可在支座附近稍微彎折。鋼筋混凝土墻鋼筋一般水平

46、鋼筋在外，豎向鋼筋在內(nèi)，兩排鋼筋之間用6拉接鋼筋連接，拉接筋梅花布置，間距為同方向鋼筋間距的三倍。鋼筋混凝土墻豎向鋼筋采用搭接連接。鋼筋混凝土墻暗柱，端柱主筋均采用焊接連接。所有鋼筋混凝土墻均在樓層處設(shè)暗梁，暗梁與墻同寬，高度為二倍墻厚(或窗洞上部的高度)，當(dāng)墻厚為300mm時(shí)，上下各配300mm時(shí)，上下各配320縱向鋼筋及8100箍筋，當(dāng)墻厚為200mm時(shí)，上下各配220縱向鋼筋及8100箍筋，縱筋錨固長(zhǎng)度為L(zhǎng)aE。3、模板工程1)墻體模板施工順序：標(biāo)高、模板線測(cè)設(shè)墻底雜物清理墻內(nèi)水電管道預(yù)埋立墻體組合鋼模對(duì)拉件安裝模板支撐固定留設(shè)清掃孔墻內(nèi)雜物清理模板底口砂漿堵縫檢查模板尺寸、垂直度、平整

47、度梁板模板施工順序：標(biāo)高、軸線測(cè)設(shè)搭設(shè)鋼管架梁底、梁梆組合鋼模支設(shè)梁底模支設(shè)水電管道預(yù)埋模板雜物清理檢查驗(yàn)收模板體系由標(biāo)準(zhǔn)鋼模板、竹膠板組成，局部配以木模板。4)墻體模板均采用標(biāo)準(zhǔn)鋼模板，采用12對(duì)拉螺栓、8=2mmX寸拉片固定截面尺寸，鉤頭螺絲、鋼管配合支撐。5)墻模支設(shè)前，必須將墻底垃圾清理干凈，如：電渣焊藥皮、砼渣等。6)墻模板之間的連接固定采用對(duì)拉螺栓5=2mm對(duì)拉片，間距300mm500mm各種對(duì)拉件使用時(shí)，必須配合鉤頭螺栓、3型扣件，鉤頭螺栓布置間距為600mm600mm墻體模板支設(shè)時(shí)，必須在底部留設(shè)清掃口。梁底、梁梆模板使用組合鋼模板，不足處用木模補(bǔ)齊。使用木模時(shí)，必須將木模固定

48、牢固，防止砼澆筑過程中，發(fā)生跑?，F(xiàn)象?？缍瘸^4m的現(xiàn)澆梁板，按規(guī)范要求起拱，起拱度控制在1%3%之間。11)墻體模板的拆除，應(yīng)保證砼表面及棱角不受損壞時(shí)，方可拆除。梁板模板的拆除，必須待砼達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度后，方可拆除。模板的拆除順序，遵循先支的后拆、后支的先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則。先拆墻模，后拆板模，最后拆梁底模。拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬；應(yīng)將支撐件和連接件逐件拆卸，模板逐塊拆卸傳遞；不得損傷模板和砼。拆下的模板、配件等要及時(shí)清理，堆放整齊，并進(jìn)行維修，涂刷好隔離劑以備待用。4、砼工程設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋混凝土澆筑：凡較大的設(shè)備基礎(chǔ)與柱基、墻基連成片時(shí)，盡量使地下部分結(jié)

49、構(gòu)一次澆筑?；炷粱A(chǔ)施工，連續(xù)澆筑，不允許留施工縫，混凝土四周用草袋覆蓋嚴(yán)密，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)?；A(chǔ)預(yù)留孔的孔位應(yīng)準(zhǔn)確?？孜徊捎媒卿撟鞴羌芡獍垰ぷ骺仔?，待混凝土終凝后，向孔中灌水，紙殼泡軟后即以拔出，同時(shí)在澆筑過程中，設(shè)專人看管，隨時(shí)復(fù)查孔位。2)磴振搗采用插入式振動(dòng)器，每一振搗點(diǎn)延續(xù)時(shí)間為1030秒,振動(dòng)間距不大于450mm振搗從下端開始，逐層上移。要求插入下層深度不小于50mm，并不得漏振、欠振，振動(dòng)棒使用時(shí)不允許將其支撐在鋼筋上，振動(dòng)時(shí)不宜緊靠模板振動(dòng)，鋼筋密集處砼振動(dòng)棒應(yīng)從梁側(cè)箍筋中插入，砼表面呈現(xiàn)浮漿，不再沉落和不再出現(xiàn)氣泡即可停振。砼振搗時(shí)派專人看護(hù)模板，發(fā)現(xiàn)脹模、漏漿、模板位移現(xiàn)象時(shí)

50、，立即停振處理，然后再繼續(xù)澆注。為防止砼澆注時(shí)碰撞鋼筋，派鋼筋工及時(shí)將錯(cuò)位、變形的鋼筋修正。在澆筑過程中，水電工種應(yīng)隨時(shí)注意各種預(yù)留洞口、預(yù)埋管線有無移動(dòng)、變形、破損、堵塞等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。為防止裂縫，在初凝前對(duì)砼表面采取二次抹壓措施。二次抹壓完畢后，表面立即覆蓋塑料薄膜進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。結(jié)構(gòu)洞待主體完工后，用加氣混凝土砌塊砌實(shí)，墻上洞口必須按結(jié)構(gòu)施工圖及其它各專業(yè)施工圖預(yù)留，洞邊及套管四周要采取加強(qiáng)措施。8)墻體混凝土沿墻高分層澆注振搗，第一層不超過500mm,以后每次不超過1000mm,不允許在墻體內(nèi)留豎向施工縫。5、砌筑工程材料機(jī)具準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)磚的品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并

51、有出廠合格證，同時(shí)需通過復(fù)試檢測(cè)合格后方可使用。配制砂漿的水泥必須通過復(fù)試檢測(cè)，現(xiàn)場(chǎng)取砂、水泥樣品做試驗(yàn)級(jí)配，確定砂漿配合比后，砂漿拌制必須嚴(yán)格按配合比配制，準(zhǔn)確計(jì)量，確保材料的節(jié)約使用。2)作業(yè)準(zhǔn)備根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，每層彈好500標(biāo)高基準(zhǔn)線。在砌筑前建筑垃圾必須逐層清理干凈。熟悉圖紙了解各部位砌塊的品種、規(guī)格、并熟悉有關(guān)的設(shè)計(jì)變更及設(shè)計(jì)構(gòu)造要求，預(yù)留孔留洞要做到心中有數(shù)，及時(shí)留出，避免以后剔鑿。彈好軸線、墻身線，根據(jù)磚的規(guī)格尺寸再彈出門窗洞位置線，并復(fù)核是否符合圖紙的設(shè)計(jì)要求。施工工藝(1)豎直和水平縫寬度控制在8-12mm內(nèi)調(diào)整，首先從大面整傳排列，在接槎和門窗處應(yīng)取整磚收頭。(2)砌最下

52、一皮傳時(shí)，如表面不平整造成縫大于20mm寸，應(yīng)用細(xì)石砼找平。砌塊砌筑鋪灰長(zhǎng)度不超過800mm，砌塊應(yīng)看線對(duì)準(zhǔn)后放下，并輕敲砌塊使上棱跟平線，同時(shí)要保證灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%。磚墻頂與上層結(jié)構(gòu)的接觸處應(yīng)用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊，但該斜傳必須在砌塊砌筑一星期后方可砌筑，角度4560。，砂漿填滿，逐塊敲緊砌實(shí)。技術(shù)質(zhì)量要求砂漿品種及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場(chǎng)砌體的規(guī)格尺寸必須抽檢，不合格者退貨，否則將影響砌筑質(zhì)量。砌體砂漿必須飽滿密實(shí)，灰縫橫平豎直，實(shí)心磚水平灰縫砂漿飽滿度不小于80%，無透亮及通縫。墻砌體要當(dāng)天砌筑，當(dāng)天檢查，當(dāng)天驗(yàn)收，砌筑墻體還要和水、電、暖、通密切配合，預(yù)留孔洞位置尺寸要正確

53、，減少返工開鑿現(xiàn)象。(5)傳在砌筑前應(yīng)澆水濕潤12天，含水率控制在1015炕右，并依據(jù)測(cè)量控制線將位置找準(zhǔn)，彈出墻身邊線和門窗洞口線，并按要求設(shè)立皮數(shù)桿。加氣混凝土砌塊的運(yùn)輸、裝卸要輕裝、輕卸，在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)碼放整齊，堆放場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平坦、干燥，并力求靠近砌筑現(xiàn)場(chǎng)，以避免多次搬運(yùn)。砌塊的切鋸應(yīng)使用專用工具，不得用斧頭或瓦刀任意砍劈。砌外墻時(shí)不得留腳手眼，可采用里腳手、雙排外腳手、吊腳手等。為減少施工中的現(xiàn)場(chǎng)切鋸工作量、避免浪費(fèi)、便于配料，在建筑施工中應(yīng)做排塊設(shè)計(jì)，排塊設(shè)計(jì)主要依據(jù)“砌筑時(shí)應(yīng)上下錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不宜小于砌塊長(zhǎng)度1/3”的原則進(jìn)行設(shè)計(jì)。按砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿，并豎于墻的兩端，兩相對(duì)皮數(shù)桿

54、之間拉準(zhǔn)線，在砌筑位置放出墻身邊線；加氣砼塊砌筑時(shí)，應(yīng)向砌筑面適量澆水；在砌塊墻底部應(yīng)用燒結(jié)普通磚砌筑，其高度不宜小于200mm灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫不得大于15mm豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時(shí)夾板夾住后灌縫，寬度不得大于20mm；在接近梁板底時(shí)，用燒結(jié)普通磚斜砌擠緊，磚傾斜度為600左右，砂漿應(yīng)飽滿；加氣混凝土砌塊墻每天砌筑高度不宜超過1.8m。砌塊的強(qiáng)度、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)后必須經(jīng)過實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)。(12)鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，外墻采用300mm厚加氣混凝土砌塊，內(nèi)墻采用200mm厚加氣混凝土砌塊，土0.000以下及女兒墻采用U10粘土實(shí)心傳。M10水泥砂漿(土0.000以下)，M5混

55、合砂漿(土0.000以上)(13)傳混結(jié)構(gòu)采用MU1啾土實(shí)心磚墻，外墻370mm厚，內(nèi)墻240加厚，隔墻120mm厚，M10水泥砂漿(土0.000以下)，M10混合砂漿0.000以上)(14)內(nèi)墻陽角抹1:2水泥砂漿，高度為2100mm填充墻與柱及剪力墻的拉接鋼筋應(yīng)按建筑施工圖中的填充墻位置沿柱及剪力墻全高每隔500mm設(shè)26拉筋，拉筋伸入墻內(nèi)的長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻長(zhǎng)的1/5且不小于1000mm,遇洞口截?cái)?。填充墻長(zhǎng)超過層高2倍(長(zhǎng)度范圍內(nèi)無框架柱或剪力墻)時(shí)，宜設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱(截面長(zhǎng)250mm,寬同墻厚，配筋412,6100/200),構(gòu)造柱須先砌墻后澆柱，預(yù)留馬牙槎。(17)墻高超過4ml

56、墻體半高宜設(shè)置與柱連接且沿墻全長(zhǎng)貫通的鋼筋混凝土圈梁(截面高180mm,寬同墻厚，配筋沿墻全長(zhǎng)上下各設(shè)312(外墻)或212(內(nèi)墻)，6200),圈梁遇洞口截?cái)?，同時(shí)在洞口上部增設(shè)相同截面的附加圈梁，附加圈梁與圈梁的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于其中到中垂直間距的二倍，且不得小于1000mm。(18)施工時(shí)不得隨意改變填充墻的材料、位置或增加填充墻砌至梁板下皮時(shí)，應(yīng)待砌體沉實(shí)后(約有天)，在砌體與上部梁板之間用斜磚填實(shí)，所有加氣砼填充墻，除頂部斜磚為粘土實(shí)心磚，其余部位均不得夾砌實(shí)心磚。磚砌儲(chǔ)倉鋼筋混凝土煙囪A、磚砌儲(chǔ)倉圈梁縱向鋼筋，當(dāng)采用綁扎接頭時(shí)，其搭接長(zhǎng)度為50d(d為鋼筋直徑)，接頭應(yīng)互相錯(cuò)開，鋼筋

57、接頭根數(shù)不超過環(huán)向鋼筋根數(shù)的1/4。盡量采用焊接接頭。鋼筋混凝土圈梁與磚砌體倉塑料布有較好的連接，當(dāng)鋼筋混凝土圈梁澆灌后初凝前，在混凝土面上平鋪一皮磚，并使磚嵌入混凝土面內(nèi)20mm左右，再進(jìn)行圈梁以上的磚壁施工。在群倉中，相鄰?fù)矀}要有可靠連接，使磚砌體咬砌筑，并在連接處圈梁中配置構(gòu)造鋼筋，每圈梁內(nèi)上下各一根，直徑同庫壁圈梁縱筋。附加水平鋼筋，每圈梁內(nèi)上下各一根，直徑同庫壁圈梁縱筋。倉壁內(nèi)表面抹鐵屑砂漿配合比(重量比)：1:0.3:1.5(水泥：砂：金屬摻合料)其水灰比應(yīng)不超過0.6。規(guī)格:采用普通水泥,中砂,金屬切削去油后壓碎配成適當(dāng)級(jí)配。強(qiáng)度：抗壓強(qiáng)度大于50Mpa施工方法：施工時(shí)用機(jī)械攪拌

58、，分層抹在倉壁內(nèi)表面上，總厚度30mmoB、鋼筋混凝土煙囪煙囪采用滑模施工，煙囪的內(nèi)襯與煙囪壁采用雙滑法施工，在內(nèi)襯筒壁內(nèi)部立井架作滑模支承架。井架加懸壁解決材料、鋼筋、混凝土垂直運(yùn)輸；井架內(nèi)設(shè)爬梯解決人員上下。滑漠組裝A、準(zhǔn)備工作，待煙囪基礎(chǔ)施工完，并做好隱蔽工程驗(yàn)收，先將煙囪內(nèi)外地面填充平整，煙囪基礎(chǔ)內(nèi)外及頂面用水泥砂漿找圓找平，便于提升架就位、安裝。B、滑模系統(tǒng)組裝順序提升架-內(nèi)外圍圈-支座梁7中心環(huán)-輻射桁行架上下弦支撐一鋪操作平臺(tái)及外挑架及板一持模板-安裝千斤頂及液壓系統(tǒng)一安裝電氣系統(tǒng)-油路試驗(yàn)一操作平臺(tái)，提升架最后抄平一插支承桿，立標(biāo)尺-開始澆磴。C、組裝要求煙囪提升架兩柱軸線必須

59、向心（煙囪中心），同時(shí)提升架兩個(gè)方向必須垂直。圍圈安裝一定要準(zhǔn)確，上圍圈水平間距要小于設(shè)計(jì)煙囪壁厚度2mm,以滿足模板安裝要求。鋼模安裝時(shí)，要求內(nèi)外模板向煙囪壁內(nèi)傾2mm,即模板上口凈距小于壁厚4mm,下口等于壁厚。煙囪壁混凝土澆筑制度與滑升控制：A、滑開模板組裝完經(jīng)檢查無誤后，清理模內(nèi)雜物，澆水潤濕，先鋪一層3040mm厚1：1水泥砂漿，隨即分層（層厚200300mm）澆筑混凝土，每個(gè)煙囪分四點(diǎn)對(duì)稱下料，并澆搗方向一致，當(dāng)混凝土澆到鋼模三分之二高度時(shí)，先試滑兩個(gè)行程（即5cm）,檢查模板圍圈是否松動(dòng)，千斤頂及油路是否漏油；當(dāng)混凝土滿模時(shí)，即可滑升。其滑升速度依混凝土出模強(qiáng)度達(dá)0.20.4Mp

60、a為好，天氣太熱可加緩凝劑。B、滑出模板混凝土，內(nèi)外表面應(yīng)進(jìn)行修整，也可用1:2水泥砂漿搓平，24h后澆水養(yǎng)護(hù)或用養(yǎng)生劑噴涂。垂直、水平控制與偏差糾正方法：A、煙囪在基礎(chǔ)施工時(shí)，已有準(zhǔn)確的中心點(diǎn)，平臺(tái)安裝好后，在平臺(tái)上找出兩個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)和一個(gè)圓心點(diǎn)，用7kg的線墜，每滑升幾次上下對(duì)照一下，有偏即糾。B、糾偏方法當(dāng)操作平臺(tái)中心與地面中點(diǎn)（基點(diǎn)）不對(duì)中，說明煙囪壁已不垂直，即操作平臺(tái)也不水平，糾偏是先將平臺(tái)高的那側(cè)千斤頂關(guān)掉，讓平臺(tái)低側(cè)的千斤頂再爬升12個(gè)行程，調(diào)平即可：若偏差過大，應(yīng)分階段調(diào)平。C、造成操作平臺(tái)不平的主要原因是平臺(tái)上荷載不均，千斤頂爬升行程不一致或煙囪壁各澆筑點(diǎn)下混凝土進(jìn)度不統(tǒng)一；造