超深人工挖孔樁施工安全及質(zhì)量控制

1、超深人工挖孔樁的施工安全（一）防高墜落孔樁第一節(jié)護(hù)壁要高出空口地面 20cm,作為孔口周圍的安全踢腳欄板?？卓?2m 范圍內(nèi)不得堆放雜物，井口周圍設(shè)置防護(hù)欄，防止雜物墜入。在基坑坡頂周邊 設(shè)置鋼管護(hù)欄，護(hù)欄高1.2米，非作業(yè)人員不得進(jìn)入護(hù)欄之內(nèi)。在垂直運(yùn)輸過(guò) 程中，防止吊桶中的渣土掉落。地面施工人員在井口作業(yè)時(shí)必須掛安全帶，防止墜落。主要在突然停電的情況下，井下作業(yè)人員上來(lái)的緊急措施。吊桶：挖孔樁至5米以下時(shí)，在境內(nèi)設(shè)置鋼筋護(hù)罩網(wǎng)，吊掛與作業(yè)人員中上方約兩米處 隨挖掘深度下放。吊運(yùn)時(shí)吊桶不準(zhǔn)放滿，以防溢落，吊桶上下要平穩(wěn)垂直，作業(yè)人員 站在安全護(hù)罩下方。吊籠：作業(yè)以及檢查時(shí)，坐安全吊籠上下井。

2、（二）通風(fēng)防毒堅(jiān)持挖孔作業(yè)排水送風(fēng)先行。每次下井作業(yè)必須先鼓風(fēng)通氣15分鐘后方可進(jìn)行，施工時(shí)不斷向孔內(nèi)輸送新鮮空氣，必要時(shí)施工送風(fēng)同時(shí)進(jìn)行。同時(shí)，經(jīng)常毒氣檢測(cè)儀不斷 地監(jiān)測(cè)井內(nèi)有無(wú)毒害氣體。對(duì)于超過(guò) 4m的樁，作業(yè)人員每天第一次下井前需把儀器放 下去檢測(cè)。通過(guò)風(fēng)管向井下送風(fēng)。堅(jiān)持先送風(fēng)后下人的作業(yè)原則，防止 CO甲烷等有 毒有害氣體。在突然停電、有害氣體或其他緊急情況出現(xiàn)時(shí)下井救援。（三）安全用電接地與接零在施工現(xiàn)場(chǎng)專用的中性點(diǎn)直接接地的低壓電力線路中，必須采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)（即三相五線制）；保護(hù)零線應(yīng)由工作接地或配電室的零線或第一級(jí)漏電保護(hù)器電源側(cè)的零線引出；保護(hù)零線應(yīng)與工作接地線分開

3、單獨(dú)敷設(shè)，不作它用，保護(hù)零線PE必須用黃/綠雙色線；保護(hù)零線必須在配電室（或總配電箱）配電線路中間和末端至少三處作重復(fù)接地，重復(fù)接地線應(yīng)與保護(hù)零線相連接；保護(hù)零線的截面應(yīng)不小于工作零線的截面，同時(shí)必須滿足機(jī)械強(qiáng)度要求，架空敷設(shè)間 距大于12米時(shí)，采用絕緣銅線截面不小于 10mm2與電氣設(shè)備相連接的保護(hù)零線截面 不小于2.5mm2的絕緣多股銅線；電氣設(shè)備的正常情況下不帶電的金屬外殼、框架、部件、管道、軌道、金屬操作臺(tái)以 及靠近帶電部份的金屬圍欄、金屬門等均應(yīng)作保護(hù)接零；供電電力變壓器中性點(diǎn)的直接工作接地電阻值應(yīng)小于4歐姆，保護(hù)零線重復(fù)接地電阻應(yīng)小于10歐姆；用電設(shè)備不得一部分設(shè)備作保護(hù)接零，一部

4、分作保護(hù)接地。漏電保護(hù)器施工現(xiàn)場(chǎng)的配電箱和開關(guān)箱至少配置兩級(jí)漏電保護(hù)器；漏電保護(hù)器應(yīng)選用電流動(dòng)作型，一般場(chǎng)合漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流不大于30mA額定動(dòng)作時(shí)間應(yīng)不大于 0.1s ;潮濕和有腐蝕介質(zhì)場(chǎng)所，其額定漏電動(dòng)作電流不大于15mA額定動(dòng)作時(shí)間應(yīng)不大于 0.1s ;額定漏電動(dòng)作電流和額定動(dòng)作時(shí)間乘積的極限為（不大于）30mA.s；開關(guān)箱內(nèi)漏電保護(hù)器的選用應(yīng)與動(dòng)力設(shè)備的容量大小、相數(shù)等實(shí)際情況相適應(yīng)、相配合，如三相電動(dòng)機(jī)則應(yīng)選用參數(shù)匹配的三相漏電保護(hù)器；照明用電必須與動(dòng)力用電分開，照明應(yīng)選用單相二線的漏電保護(hù)器?？變?nèi)照明電壓不得高于12V的安全電壓。配電開關(guān)箱配電箱和開關(guān)箱的設(shè)置應(yīng)遵守“三

5、級(jí)配電兩極保護(hù)”的原則，三級(jí)配電即總配電箱-分配電箱-開關(guān)箱-用電設(shè)備；兩極保護(hù)即保護(hù)零線和漏電保護(hù)器。開關(guān)箱距離機(jī)具不能超過(guò) 3米，開關(guān)箱實(shí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”保護(hù)。外電保護(hù)在建工程（含腳手架）的外邊沿與外電架空線路的邊線之間和最小安全操作距離：電壓1KV以下為4米，電壓1KV10KV之間為6米。施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)動(dòng)車道與外電架空線路交叉時(shí)的最小垂直距離：電壓 1KV以下為6米，電壓1KV- 10KV之間為7米。配電系統(tǒng)所有的電線架設(shè)都必須使用專用電桿、絕緣子、橫擔(dān)等，按規(guī)范要求架設(shè)；開關(guān)電器及電氣裝置必須完好、無(wú)損；開關(guān)電器及電氣裝置必須裝設(shè)端正、牢固、不得拖地放置；帶電導(dǎo)線與導(dǎo)線之間的

6、接頭必須絕緣包扎，帶電導(dǎo)線必須絕緣良好；帶電導(dǎo)線嚴(yán)禁搭、掛、壓在腳手架或其它物體上；配電箱和開關(guān)箱應(yīng)作名稱、用途、分路標(biāo)記；配電箱和開關(guān)箱應(yīng)配鎖并有專人負(fù)責(zé)；電氣裝置內(nèi)部及其周圍鄰近區(qū)域不得有雜物；施工現(xiàn)場(chǎng)用電嚴(yán)禁拉設(shè)使用花線，嚴(yán)禁使用銅線或其它金屬線代替保險(xiǎn)絲使用，嚴(yán)禁工人宿舍內(nèi)亂拉電線、插座、不得使用電爐、電飯煲等，不得亂生火種；電氣裝置應(yīng)定期檢修。照明夜間或自然采光差的孔內(nèi)作業(yè)，照明電壓不得超過(guò)12V,料具堆放場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)、辦公室、食堂、宿舍等設(shè)置一般照明、局部照明或混合照明；根據(jù)使用場(chǎng)所的環(huán)境條件選擇相應(yīng)的照明器，如開啟式、防水型、防振或耐酸堿型；行燈電壓不超過(guò)36V,高溫、導(dǎo)電灰塵或燈具

7、離地面高度低于2.4米燈場(chǎng)所照明電壓不大于36V,潮濕及易觸及帶電體場(chǎng)所照明電壓不大于24V,特別潮濕場(chǎng)所、導(dǎo)電良好的地面、照明電壓不大于 12V;根據(jù)需要設(shè)置警衛(wèi)和紅色信號(hào)照明和事故照明，其電源應(yīng)設(shè)在施工現(xiàn)場(chǎng)電源總開關(guān)的 前側(cè)，并配備應(yīng)急電源。超深人工挖孔樁的施工質(zhì)量（一）材料質(zhì)量保證措施1、鋼筋要有出廠合格證，并抽樣送檢。2、各種水泥、砂、石及各種原材料由經(jīng)過(guò)質(zhì)量保證體系評(píng)定合格的材料供應(yīng)商提供, 質(zhì)量保證資料必須齊全有效，按要求送實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)合格才能使用。（二）施工質(zhì)量保證措施1、施工流程f而也 ,產(chǎn)愷,:他:：便cf1址am.百修.施1：1做【I聚川r.*下 支VZ3戶|.泣rt附力ht

8、,獷大華Ulk:、底寸山工卞-刎玷氏口）性升二卜產(chǎn)咯HIM論7笆 外勺卜才皿二*洶腦邂4田將,2、施工工藝 1）施工前的準(zhǔn)備工作(1)在正式施工前，應(yīng)具備以下工程資料。主要包括建筑物場(chǎng)地的工程地質(zhì)和必要的 地下水位資料；挖孔樁施工圖紙會(huì)審紀(jì)要；主要施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資 料；挖孔樁的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案以及樁基鋼筋混凝土所用建材(水泥、砂石、 鋼筋)的質(zhì)檢報(bào)告。(2)施工前要制定周詳?shù)馁|(zhì)量管理措施。在施工平面圖上應(yīng)標(biāo)明樁位、編號(hào)、施工順 序；指定施工工序檢查程序；制定不良天氣(雨季)施工的技術(shù)措施。(3)超前鉆勘察委托具有專業(yè)資質(zhì)的單位進(jìn)行，以各樁中心點(diǎn)為鉆孔中心，為保證鉆 孔要求

9、深至設(shè)計(jì)孔底 5m以下，對(duì)該人工挖孔樁設(shè)計(jì)孔底面位置連續(xù)進(jìn)行巖芯取樣，選 取不少于6個(gè)標(biāo)準(zhǔn)試件進(jìn)行天然濕度條件下的單軸抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，鉆探結(jié)束后，需提 交詳細(xì)的鉆探取樣結(jié)果及試驗(yàn)報(bào)告。(4)人工挖孔樁施工中安全措施非常重要，必須高度重視，應(yīng)做到以下措施保障：孔 內(nèi)設(shè)應(yīng)急爬梯供人員上下井；施工人員進(jìn)入孔內(nèi)必須戴安全帽；使用吊籠、手動(dòng)絞繩 架等應(yīng)有安全可靠的自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置；開挖深度超過(guò)5m時(shí)應(yīng)配有通風(fēng)設(shè)備；挖出的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口，不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi)，機(jī)動(dòng)車輛的通行不得對(duì)井壁造成安全影響；要注意安全用電，井下照明應(yīng)采用12V安全燈。2)測(cè)量放線、定位(1)測(cè)量放線前，先根據(jù)施工圖紙算出

10、所有樁位與主要軸線的準(zhǔn)確關(guān)系(或者坐標(biāo))。 根據(jù)平面測(cè)量控制網(wǎng)，采用全站儀直接定出每條樁的樁心點(diǎn)坐標(biāo)。然后根據(jù)其直徑彈 出基圓周邊線。樁位經(jīng)施工員、監(jiān)理單位測(cè)量人員、建設(shè)單位在開挖前檢驗(yàn)合格，釘 上木樁，并以樁上的鐵釘作為標(biāo)記，用硅固定木樁，放樣完成后方可進(jìn)入下一道工序。(2)為防止雜物在開挖時(shí)落入孔中，或地表水滲入孔內(nèi)，第一節(jié)孔圈護(hù)壁應(yīng)比下面的 護(hù)壁厚150mm并應(yīng)高出現(xiàn)場(chǎng)地面200mm上下護(hù)壁間的搭接長(zhǎng)度不得少于50mm(3)同時(shí)通過(guò)樁心引兩條垂直直徑線與孔圈相交得4點(diǎn)，在這4點(diǎn)處設(shè)置4個(gè)鋼釘,作為控制中心點(diǎn)及施工中控制垂直度的依據(jù)。(4)樁孔垂直度通過(guò)護(hù)壁支模的中心線來(lái)控制：即將樁控制線

11、、高程引到第一節(jié)護(hù)壁 上，第二節(jié)以十字線對(duì)中，吊大線錘控中心，用尺桿找圓周，細(xì)部放樣以測(cè)量控制軸 線為準(zhǔn)，用鋼尺丈量定位，對(duì)局部拉尺困難或重要的部位，用經(jīng)緯儀和鋼尺輔助測(cè)量。 高程的控制：工程樁標(biāo)高通過(guò)將基坑內(nèi)的高程點(diǎn)引測(cè)到護(hù)壁上的測(cè)量標(biāo)高控制。f J(5)布置提升絞車：根據(jù)井口直徑大小，布置不同數(shù)量的提升絞車。3)每環(huán)進(jìn)尺深度 第一節(jié)挖深約1m澆鋼筋碎護(hù)壁，往下施工時(shí)以每節(jié)作為一個(gè)施工循環(huán)，一般土層中 每節(jié)高度為1m,如遇流砂區(qū)段每節(jié)高度小于 500mm必要時(shí)下鋼護(hù)筒護(hù)壁，特殊地質(zhì) 下挖速度視護(hù)壁的安全情況而定。護(hù)壁模板采用定制鋼模，模板根據(jù)樁孔半徑不同分 多片組成。4)開挖順序根據(jù)工程場(chǎng)地

12、的條件，位保證工程順利開展，除制定單樁的施工措施外，還應(yīng)合理安 排各樁的施工順序，在可能的情況下，先施工較深的樁，后施工淺一些的樁，先施工 外圍(或迎水部位)的樁，后施工中部的樁，因?yàn)椴糠謪^(qū)域樁基比較密集，樁孔凈距 小于2.5m。因此樁孔開挖時(shí)必須制定跳樁方案。5)樁孔開挖(1)自上而下逐段用鎬、鍬及手風(fēng)鉆，同一段內(nèi)先挖土中間再挖周邊。擴(kuò)底部分先挖 樁身圓柱體，再按擴(kuò)底尺寸向下削土修成擴(kuò)底形，每節(jié)棄土裝入活動(dòng)吊桶由卷?yè)P(yáng)機(jī)提 升架提升出，在離井口 1.5m處地面堆積，再由專人轉(zhuǎn)運(yùn)至臨時(shí)堆土點(diǎn)。(2)當(dāng)挖孔進(jìn)遇流動(dòng)性淤泥時(shí)，可在孔內(nèi)設(shè)高12米，厚48mm勺鋼套護(hù)筒壓入土中，阻擋流砂，鋼套筒可一個(gè)接

13、一個(gè)的下沉，壓入一段，開挖一段樁孔，直到穿過(guò)流 砂層0.51.0m,再轉(zhuǎn)入正常挖土和設(shè)護(hù)壁混凝土支護(hù)。為便于樁孔內(nèi)組織排水，應(yīng)在 透水層節(jié)段的護(hù)壁預(yù)留泄水孔便于接管引水，并在澆灌混凝土前予以封堵。(3)擴(kuò)大頭施工：做樁端擴(kuò)大頭前，應(yīng)及時(shí)通知建設(shè)、設(shè)計(jì)單位、地勘和質(zhì)監(jiān)部門對(duì) 孔底進(jìn)行鑒定，符合要求后，再進(jìn)行擴(kuò)底施工，擴(kuò)底部分采取先挖樁身圓柱體，再按 擴(kuò)底尺寸從上到下削土修成擴(kuò)底形。終孔時(shí)必須清理好護(hù)壁污泥、浮土和積水，經(jīng)監(jiān) 理驗(yàn)收后，應(yīng)迅速組織澆灌樁芯混凝土，以免持力層浸泡軟化。當(dāng)樁開挖至微風(fēng)化巖 或中風(fēng)化、微風(fēng)化夾層時(shí)，采用靜力爆破進(jìn)行施工。6)出土及提升 出土采用電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)提運(yùn)出孔外，人工用

14、斗車運(yùn)至臨時(shí)棄土坑集中堆放，后由自卸式 汽車進(jìn)行外運(yùn)。7)鋼筋籠安裝考慮到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地布置，整個(gè)樁基鋼筋籠采用人工井下綁扎方式施工。8)混凝土澆筑混凝土澆筑采用串筒澆筑方法，碎通過(guò)混凝土泵送至料筒口，由料筒經(jīng)串通送至孔底，串筒底端出料口距硅筑面不超過(guò) 1項(xiàng) 防止產(chǎn)生硅離析現(xiàn)象，并不停地用人工振搗，澆 筑時(shí)澆筑到指定標(biāo)高并超灌 1m當(dāng)樁內(nèi)滲水量較大的孔樁，需利用集水井降水將地下 水水降到樁底標(biāo)高以下。3、質(zhì)量要求1)定位及鎖口質(zhì)量要求開挖前，應(yīng)按工程樁軸線(中心線)向四周引出樁心控制點(diǎn)，用牢固的木樁標(biāo)定，工 程樁定位后，開始挖第一節(jié)樁孔土方，安裝第一節(jié)樁孔護(hù)壁模板時(shí)，必須用樁心點(diǎn)效 正模板位置(由專

15、人負(fù)責(zé))，支護(hù)牢固，并檢查護(hù)壁厚度、位置正確、質(zhì)量符合要求后方能澆搗護(hù)壁。第一節(jié)護(hù)壁軸線偏差不大于2厘米，高出現(xiàn)場(chǎng)地面 20厘米，壁厚比下面井壁厚度增加15cm當(dāng)?shù)谝还?jié)護(hù)壁拆模后應(yīng)及時(shí)將中心軸線引到護(hù)壁上，作為控制樁心軸線的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)， 并把標(biāo)高引到護(hù)壁內(nèi)，用以控制樁底的標(biāo)高。井圈高出地面防止地表水在施工過(guò)程中 進(jìn)入井內(nèi)。2)開挖質(zhì)量要求人工挖孔樁分節(jié)開挖，分節(jié)支護(hù)。圍護(hù)樁穿越地層由上至下依次為：礫質(zhì)粘性土層、全風(fēng)化粗?；◢弾r層、強(qiáng)風(fēng)化粗?；◢弾r層、中風(fēng)化粗?；◢弾r層。對(duì)于碩質(zhì)粘性層開挖采用人工持鐵鍬、尖鎬開挖；全 /強(qiáng)風(fēng)化層、中風(fēng)化層巖質(zhì)硬，采用空壓機(jī)風(fēng)鎬破碎開挖。(1)挖孔作業(yè)采用人工逐層開

16、挖，由人工逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層用錘、釬或風(fēng)鎬破碎，挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部分后周邊，允許誤差為 30mm(2)挖土一般情況下每層挖深 1.0m左右，及時(shí)用定制鋼?，F(xiàn)澆碎護(hù)壁。每天進(jìn)尺為 一節(jié)，當(dāng)天挖的孔樁當(dāng)天澆筑完護(hù)壁碎(3)開挖通過(guò)地下水質(zhì)土層前，縮短開挖進(jìn)尺，隨時(shí)觀察土層變化情況，當(dāng)深度達(dá)到3m時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，保證人員施工安全。有情況及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部。(4)在人工挖孔樁終孔時(shí)，為保證樁基持力層的可靠性，進(jìn)行樁端持力層檢驗(yàn)。(5)挖深超過(guò)5m后，用鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)向孔內(nèi)送內(nèi)，風(fēng)管口要求距孔底2m左右，孔內(nèi)照明 采用防爆燈炮，燈炮離孔底2c3)護(hù)壁施工質(zhì)量要求(1)護(hù)壁鋼筋安裝：護(hù)壁鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工

17、孔內(nèi)綁扎，并留足連接長(zhǎng)度，以便下段鋼筋搭 接。樁護(hù)壁上段豎向筋按設(shè)計(jì)要求(6 10250將鋼筋伸入下段護(hù)壁內(nèi)，伸入長(zhǎng)度不小于設(shè)計(jì)要求的長(zhǎng)度，并按照設(shè)計(jì)要求設(shè)定箍筋(6 8200。上下節(jié)護(hù)壁的搭接長(zhǎng)度不得小于50mm(2)護(hù)壁模板安裝：采用 4塊鋼模板組成，插口連接，支模要校正中心位置、直徑及 圓度。為便于井內(nèi)組織排水，在透水層區(qū)段的護(hù)壁預(yù)留泄水孔(孔徑與水管外徑相同，以利接管引水)，并在澆灌混凝土前予以堵塞。在極松散的土層或透水性較好的強(qiáng)風(fēng)化與中風(fēng)化接觸帶，用具有足夠剛度的鋼筒護(hù)壁 代替鋼筋混凝土護(hù)壁，且隨挖隨沉。(3)護(hù)壁碎施工：護(hù)壁碎強(qiáng)度等級(jí)為 C20,采用商品碎。應(yīng)嚴(yán)格按配合比下料攪拌，

18、塌落度控制在46cm為宜，為提高早期強(qiáng)度可適當(dāng)加入早強(qiáng)劑 ，硅澆筑時(shí)應(yīng)分層沿四周入 模，用鋼釬搗實(shí)，施工前應(yīng)將上節(jié)護(hù)壁底清理打毛，以便連接牢固。為便于施工，在模板 頂設(shè)置角鋼、鋼板制成的臨時(shí)操作平臺(tái)，供硅澆筑使用。(4)護(hù)壁硅終凝24小時(shí)后才能拆除支撐，強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以上時(shí)才能拆模，拆模時(shí)先拆除鋼管，再撬模板；拆下的模板應(yīng)及時(shí)清潔，變形的模板應(yīng)及時(shí)修整。每節(jié)護(hù)壁 模板拆除后，將樁控制軸線，高程引到每節(jié)碎壁上，可用十字線對(duì)中，吊大線錘，測(cè)出中心 線,再用尺找圓周，根據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)孔深。為保證樁的垂直度，每澆灌完三節(jié)護(hù)壁后進(jìn) 行一次樁中心位置及垂直度的校核工序。樁孔施工完成后在樁孔口蓋好半圓蓋及護(hù)欄，避免人員跌落傷害。4) 土石方提升質(zhì)量要求樁孔開挖出的土石方等棄硝裝入吊桶