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文檔簡介

1、SOP 6.06 附件 II316不銹鋼管道酸洗方案(檸檬酸循環(huán)酸洗)建設(shè)單位:工程名稱:施工單位:編制人(供應(yīng)商負(fù)責(zé)人): 日期: 審核人(QA): 日期:批準(zhǔn)人(業(yè)主工程部人員): 日期: 管道酸洗方案概述1、 此酸洗是對 進(jìn)行循環(huán)酸洗,以去除鐵離子,符合三強(qiáng)公司對衛(wèi)生級工藝管道的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。2、本酸洗項(xiàng)目采用循環(huán)酸洗法,通過酸洗液在管道內(nèi)循環(huán),達(dá)到酸洗目的。3、 本次酸洗在三強(qiáng)廠內(nèi)()、外()進(jìn)行。二、身洗準(zhǔn)備1、辦理臨時(shí)用電、動火申請;2、預(yù)報(bào)酸洗當(dāng)日用去離子水量;3、對酸洗區(qū)域進(jìn)行保護(hù)標(biāo)識;4、準(zhǔn)備酸洗用的原料,包括:檸檬酸、氨水、EDTA-2Na;5、準(zhǔn)備中和用的純堿;6、準(zhǔn)備PPE

2、等防護(hù)用品;7、準(zhǔn)備廢酸收集罐;8、按設(shè)計(jì)要求連接安裝酸洗回路,確認(rèn)酸洗溶液能達(dá)到所有需清洗的管道、 設(shè)備;見附頁一。人員配置: TOC o 1-5 h z a)項(xiàng)目主管人b)安全員人c)酸洗工人機(jī)具配置:a)m3/h酸洗用離心泵臺b)_噸儲缸個(gè)c)加熱設(shè)備_套d)酸洗用臨時(shí)軟管米e)防護(hù)服及面具_(dá)套f)廢水桶若干酸洗材料用量:序號名 稱單位數(shù)量備 注1檸檬酸kg2氨水kg3AE S/ALS/SLES/SASS3kg4EDTA2Nakg5堿kg6熱去離子水T三、安全要求 (一)安全目標(biāo)人身事故為:“0”設(shè)備事故為:“0”(二)基本安全施工措施1、施工人員必須遵守寶潔公司的安全規(guī)定及有關(guān)條例;2

3、、嚴(yán)格按照國家有關(guān)安全規(guī)程和工程公司施工現(xiàn)場安全規(guī)定進(jìn)行施工;3、酸洗過程中,所有酸洗管道經(jīng)過的區(qū)域應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識,封堵管道跨越的 樓道,門洞等;4、禁止一切無關(guān)閑雜人員進(jìn)入酸洗現(xiàn)場;5、管道酸洗時(shí),工作人員必須正確穿戴防護(hù)用品;6、配備足夠的消防器材;7、酸洗前對現(xiàn)場進(jìn)行維護(hù);8、酸洗現(xiàn)場必須有明確的標(biāo)識;9、酸洗用的電源必須架空敷設(shè);10、文明施工,做到工完、料盡、場地清;11、現(xiàn)場備有足夠數(shù)量的消防器材;12、酸洗現(xiàn)場必須照明充足;13、酸洗現(xiàn)場必須有安全人員監(jiān)護(hù)、巡視,如有問題需即刻同項(xiàng)目經(jīng)理聯(lián) 系,共同協(xié)商解決;14、現(xiàn)場施工人員需相互監(jiān)督,相互提醒,確保施工安全;15、酸洗后的水在排放

4、到廢水站前必須通知廢水站值班員工;16、酸液(包括清洗前和清洗后)的運(yùn)輸必須符合國家相關(guān)的要求,并有泄 露處理方案;17、在整個(gè)酸洗過程中,供應(yīng)商必須提供緊急處理方案并培訓(xùn)所有操作人 員。第一步連接酸洗循環(huán)管路將酸洗循環(huán)管路的連接示意圖畫在附頁一中。第二步管道試壓水洗首先將冷去離子水灌進(jìn)儲缸,用加壓泵對管道進(jìn)行試壓,將壓力加到匚公斤保壓 分鐘,再將壓力卸到 公斤保壓 分鐘,無滲漏為合格,排除冷去 離子水。然后進(jìn)行清洗工作,將去離子水注入酸洗回路,循環(huán)運(yùn)行,直至排水 口水質(zhì)澄清而無雜質(zhì)為止。清除系統(tǒng)內(nèi)的雜質(zhì),排至地漏。七小時(shí)。第二步預(yù)清洗(選用作為清洗劑)熱去離子水與AE3S/ALS/SLES/

5、SASS配制2%的溶液。材料用量(熱去離子 水: 公斤;AE3S/ALS/SLES/SASS: 公斤),讓其充分混和。再用 酸洗泵泵入系統(tǒng)循環(huán)運(yùn)行2小時(shí),目的是去除管道內(nèi)的油脂和雜質(zhì)。然后排空 管道及儲缸中的清洗劑,排空后用熱去離子水沖洗管道30分鐘,然后排空管 道及儲罐內(nèi)的積水。第三步管道酸洗熱去離子水與檸檬酸配制含3%-5%檸檬酸溶液,使pH值為3-4(若pH值 3, 則用氨水調(diào)節(jié))。材料用量(熱去離子水:公斤;檸檬酸:公斤;氨水:公斤),讓其充分混和。開啟酸洗泵,將溶液泵入管道系統(tǒng)循環(huán)5 小時(shí),并保持65 C左右的溫度。步管道沖洗酸洗完成后,排空管道及儲缸里的酸液,用廢水收集桶收集起來,

6、用堿中和, 使廢水的pH值為6-7。再用熱去離子水充滿管道,然后排空管道并用儲缸收 集,最后用熱去離子水沖洗管道30分鐘,流速保持1 -2m/s。第五步EDTA循環(huán)熱去離子水與EDTA-2Na配制1%的EDTA溶液。材料用量(熱去離子水:.公斤;EDTA-2Na: 公斤),讓其充分混和。開啟酸洗泵,將溶液泵入管道 系統(tǒng)循環(huán)1小時(shí),并保持65 C左右的溫度。第六步管道沖洗排空管道及儲缸中的EDTA溶液,排空后用熱去離子水沖洗管道0.5小時(shí),流速保持12m/s,然后排空管道及儲罐內(nèi)的積水。第七步酸洗后水樣檢測在管路最終排水口取水樣2000ml到QA原料組化驗(yàn)所有指標(biāo)(包括:水的顏色、 氣味、pH值

7、、電導(dǎo)率、游離鐵5個(gè)主要指標(biāo))。如不合格,繼續(xù)沖洗,30分鐘 后重新取水樣化驗(yàn),直至所有指標(biāo)均合格為止,然后記錄化驗(yàn)指標(biāo)數(shù)據(jù)(見附 頁三)。五、異常現(xiàn)象記錄若在三強(qiáng)廠外進(jìn)行或酸洗現(xiàn)場去離子水無法直接獲得,那么上述第二步至第六 步過程中可以使用自來水,但是酸洗完的設(shè)備在業(yè)主廠內(nèi)安裝后,必須建議業(yè) 主在使用前用去離子水沖洗,繼續(xù)完成上述第七步檢測。(如果在酸洗過程中,有任何與此SOP程序不符合的地方,請記錄在此。并得到QA和項(xiàng)目經(jīng)理的批準(zhǔn))六、資料提交管道酸洗結(jié)束后,工程部及時(shí)整理酸洗記錄交項(xiàng)目經(jīng)理,由項(xiàng)目經(jīng)理審核最終 資料并存檔于項(xiàng)目IQ報(bào)告中。七、附件附頁一、管道酸洗連接示意圖附頁二、酸洗操作記錄附頁三、酸洗水樣檢測

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