PMC工作流程和崗位職責

1、PMC工作流程及崗位職責編 號FSSG/PMC1 第A版第0次修訂第 PAGE 4 頁 共 NUMPAGES 4 頁一、熟悉產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝及用料 PMC成員必須熟悉產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品結(jié)構及加工特性。二、編制物料需求計劃 MC根據(jù)銷售計劃，結(jié)合庫存情況，制訂物料需求計劃，減少停工待料、庫存呆滯的風險。物料需求計劃編制的原則：2.1、所需要生產(chǎn)的產(chǎn)品型號及數(shù)量；2.2、所需要的材料；2.3、排查物料庫存情況；2.4、跟蹤已訂購的物料及回貨時間；2.5、需訂購物料的型號及數(shù)量；2.6、掌握所需物料的最佳訂購時間。MRP（物料需求計劃）根據(jù)不同的加工程序及質(zhì)量要求和產(chǎn)地的遠近確定交貨周期，因此必須建

2、立健全的計劃與嚴格的管控：三、編制生產(chǎn)計劃 3.1PC根據(jù)銷售部提供的訂單交期表查詢成品庫存情況，結(jié)合成品庫存情況制訂每天的生產(chǎn)計劃；3.2通知MC按生產(chǎn)計劃進行備料；3.3通知生產(chǎn)車間確定生產(chǎn)計劃，并反饋目前的生產(chǎn)情況；3.4對各車間生產(chǎn)情況進行匯總分析；四、生產(chǎn)備料4.1MC接到生產(chǎn)計劃，對物料進行確認；4.2計算生產(chǎn)用料情況及用量需求，填寫物料需求清單；4.3查詢物料庫存情況，根據(jù)所需物料情況，按生產(chǎn)計劃時間對材料進行預算、準備；4.4根據(jù)生產(chǎn)計劃結(jié)合材料的庫存量安排生產(chǎn)排程或填制采購單通知采購部門進行采購。五、生產(chǎn)排程5.1PC按照生產(chǎn)計劃，根據(jù)生產(chǎn)和備料情況，對已備足料的產(chǎn)品編制生產(chǎn)

3、排程表下發(fā)生產(chǎn)制令單通知車間進行生產(chǎn)；5.2如生產(chǎn)車間產(chǎn)能不足或材料不足時，應及時查找原因，并調(diào)整生產(chǎn)計劃，以確保按期交貨；5.3如確實無法按期完成生產(chǎn)任務，應及時通知銷售部跟客戶進行溝通協(xié)商。六、生產(chǎn)進度跟蹤6.1PC負責跟蹤每天生產(chǎn)排程的進度，掌握各生產(chǎn)車間的生產(chǎn)狀況；6.2生產(chǎn)車間出現(xiàn)材料不足時，應及時通知MC備料或催料。6.3如生產(chǎn)發(fā)生異常，應及時召開會議，討論解決方案，以保證其它環(huán)節(jié)生產(chǎn)進度。 七、緊急插單 銷售部接到交期較短或特殊訂單，PC應及時通知生產(chǎn)車間進行生產(chǎn)調(diào)整，并通知MC作出相應的物料計劃調(diào)整。 八、物料跟催及控制8.1MC應隨時掌握物料庫存情況，庫存不足時，及時通知采購

4、進行催料；8.2了解各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的用料情況，對不合理用料采取措施，減少物料浪費。8.3定期對物料進行損耗統(tǒng)計，并據(jù)此對物料計劃做相應的調(diào)整。九、崗位職責9.1、PMC經(jīng)理職責9.1.1、生產(chǎn)制造過程和物料供應過程的控制；9.1.2、負責組織編制物料控制的程序文件與審核修改相關文件；9.1.3、生產(chǎn)計劃與物料需求計劃的審核；9.1.4、對生產(chǎn)計劃實施過程狀況進行檢查與控制；9.1.5、對物料的使用狀況進行管控與審核；9.1.6、生產(chǎn)進度的查核與產(chǎn)能狀況的調(diào)節(jié)；9.1.7、下屬員工的培訓與考核；9.1.8、公司各部門間的溝通與協(xié)調(diào)；9.1.9、所有有關產(chǎn)品、交期、品質(zhì)、工程等問題與相關部門的溝通協(xié)調(diào)

5、；9.2、PMC主管職責9.2.1、部門工作目標的設定、生產(chǎn)計劃的制定與實施；9.2.2、綜合協(xié)調(diào)銷售計劃與各車間產(chǎn)能；9.2.3、生產(chǎn)計劃的制定與審查；9.2.4、對生產(chǎn)計劃的各項進度的檢查并根據(jù)實際狀況進行調(diào)整；9.2.5、確定要生產(chǎn)產(chǎn)品的型號/規(guī)格，數(shù)量，交期及相關技術要求；9.2.6、生產(chǎn)前產(chǎn)能及負荷分析，工作準備；9.2.7、擬定生產(chǎn)/清尾計劃及進度安排； 9.3、計劃員職責9.3.1、文件的歸類、分發(fā)、保管；9.3.2、各類數(shù)據(jù)的輸入；9.3.3、物料、生產(chǎn)進度報表等相關資料的統(tǒng)計；9.3.4、文件的打印與資料存檔；9.3.5、確實掌握生產(chǎn)所需各種物料的供應狀況，及時跟催并協(xié)調(diào)生產(chǎn)

6、計劃和交貨計劃；9.3.6、實際生產(chǎn)狀況的跟進，異常問題的協(xié)調(diào)處理；9.3.7、返修品、改板的計劃安排與跟進協(xié)調(diào)；9.4、綜合倉主管職責9.4.1、負責綜合倉人員的調(diào)配、工作安排、培訓及考勤、績效考核等工作籌劃與控制；9.4.2、物料需求月計劃的制訂，生產(chǎn)所需物料的請購、跟蹤、庫存排查、反饋，為生產(chǎn)安排提供依據(jù)；9.4.3、按PC下發(fā)的生產(chǎn)計劃安排備料，協(xié)調(diào)物料的供應與庫存管制，物料損耗的控制；9.4.4、所有物料出入庫的監(jiān)督審核，并對物料的損耗進行控制與管理；9.4.5、部門工作規(guī)程和管理制度的審訂和修改以及落實；9.4.6、物料擺放的區(qū)域規(guī)劃，安全防護工作及日常5S的維持；對所有物品進出庫

7、單據(jù)的監(jiān)督審核；9.4.7、對庫存呆廢料的協(xié)調(diào)處理；9.4.8、主持倉庫月度盤點工作并對異常狀況及時分析處理；9.4.9、與其他部門的溝通協(xié)調(diào).9.5、成品倉主管職責9.5.1、負責成品倉人員的調(diào)配、工作安排、培訓及考勤、績效考核等工作籌劃與控制；9.5.2、按照銷售部提供的銷售預測綜合現(xiàn)有庫存情況，制訂成品需求月度計劃，每日成品進倉、跟蹤、庫存排查、反饋，為生產(chǎn)安排提供依據(jù)；9.5.3、按銷售部下發(fā)的銷售訂單安排備料，及時反饋產(chǎn)品進倉及欠料情況，協(xié)助PC做好生產(chǎn)進程的控制；9.5.4、所有產(chǎn)品出入庫的監(jiān)督審核，并對庫存產(chǎn)品的動態(tài)進行控制與管理；9.5.5、部門工作規(guī)程和管理制度的審訂和修改以及落實；9.5.6、產(chǎn)品擺