防滲漏防空鼓常見質(zhì)量通病

1、云星集團(tuán)防滲漏防空鼓常見質(zhì)量通病策劃編制人：宋崇勛2019年8月1日云星錢隆世家項(xiàng)目防滲漏防空鼓質(zhì)量目標(biāo)爭創(chuàng)建偃師市質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化示范工地，同時(shí)通過創(chuàng)建常見質(zhì)量問題講解和交流，在施工過程中消除常見質(zhì)量問題，減少后期維修工作，提升工程實(shí)體的整體品質(zhì)，最終達(dá)到提升整體施工管理水平的目的。 1、預(yù)防樓板防裂措施示范：（1）常見問題表現(xiàn)形式：現(xiàn)澆板產(chǎn)生貫通性裂縫或上表面裂縫、現(xiàn)澆板外角部位處產(chǎn)生斜裂縫、現(xiàn)澆板沿預(yù)埋線管處產(chǎn)生裂縫、現(xiàn)澆板厚度偏薄、樓層房屋凈高、層高不符合設(shè)計(jì)要求等。（2）標(biāo)準(zhǔn)處理措施：1）、在砼現(xiàn)澆樓板板跨度達(dá)到4.2m及以上跨度時(shí)，轉(zhuǎn)角處設(shè)置放射形鋼筋，鋼筋的數(shù)量、規(guī)格不少于設(shè)計(jì)要求，長

2、度大于板跨的1/3，且不小于1.5m。）。2）、模板支撐系統(tǒng)必須經(jīng)過計(jì)算，除滿足強(qiáng)度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，拆模必須滿足砼強(qiáng)度拆模要求。3）、使用通長鋼筋馬鐙筋，滿足現(xiàn)澆樓板負(fù)彎矩鋼筋的正確位置。采取防踩踏措施，防止鋼筋被踩踏變形或移位。4）、板內(nèi)預(yù)埋管線應(yīng)置于板的中部1/3范圍，當(dāng)管線并列設(shè)置時(shí)，管道之間水平凈距不應(yīng)小于3d(d為管徑）。當(dāng)板內(nèi)預(yù)埋管線處板面沒有鋼筋時(shí)，應(yīng)增設(shè)6150（L=450）鋼筋網(wǎng)帶于板面。5）、嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板厚度的控制標(biāo)識，每1.5m范圍內(nèi)宜設(shè)置一處，澆筑過程應(yīng)進(jìn)行插簽檢查厚度。6）、樓板混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa前，不得

3、在其上踩踏或安裝支架施工。2、屋面及女兒墻防裂防滲漏措施示范常見問題表現(xiàn)形式：屋面泛水處開裂、滲漏；天溝積水、女兒墻開裂滲水；剛性防水層開裂滲漏等。標(biāo)準(zhǔn)處理措施：1）、女兒墻宜設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱，構(gòu)造柱間距不大于4m，構(gòu)造柱應(yīng)伸至現(xiàn)澆混凝土壓頂梁、板并一起整澆。女兒墻每隔12m設(shè)置溫度縫 ， 做法見右圖。 外墻防水層延伸至壓頂內(nèi)側(cè)的滴水 線部位。2）、砌體女兒墻必須砌筑密實(shí)，砌塊強(qiáng)度等級不低于MU10，采用水泥砂漿砌筑，砂漿強(qiáng)度等級不低于M10，屋面女兒墻、煙道等砌體根部做鋼筋混凝土翻邊，高度不小于600mm且至少高出屋面實(shí)際完成面50mm。砌體女兒墻與混凝土交接處掛設(shè)鋼絲網(wǎng)防止開裂。3）、

4、天溝及女兒墻按規(guī)定留設(shè)溢水孔、排水口，排水口篦子用經(jīng)久耐用的球形鑄鐵篦子，防止篦子損壞排水口堵塞。天溝排水坡度及排水管數(shù)量應(yīng)滿足排水流速要求。4）、嚴(yán)格控制屋面坡度和設(shè)縫長度，局部長度超過規(guī)范要求或?qū)挾劝l(fā)生變化時(shí)，應(yīng)按規(guī)范增設(shè)分格縫，設(shè)計(jì)應(yīng)提供屋面構(gòu)造要求和分縫平面圖。5）、屋面、露臺地漏匯水區(qū)，設(shè)置淺平排水溝，及時(shí)將水排出，杜絕屋面集水。6）、卷材防水屋面基層與女兒墻、山墻、天窗壁、變形縫、煙、井道等突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層轉(zhuǎn)角處，找平層均成圓弧形，圓弧半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。7）、應(yīng)嚴(yán)格控制保溫材料的含水率。屋面排汽構(gòu)造的排汽道應(yīng)縱橫貫通，并與大氣連通的排汽出口相通，不得堵塞。穿過保溫層的管

5、壁應(yīng)設(shè)排汽孔，設(shè)置在結(jié)構(gòu)層上，且設(shè)在屋面坡度的上方，間格縱橫交接的部位，排汽管應(yīng)做防水處理；排汽道間距宜為6m，縱橫設(shè)置，屋面面積每36宜設(shè)一個排汽出口，應(yīng)安裝牢固，位置正確，封閉應(yīng)嚴(yán)密。排汽管出汽口應(yīng)防止雨水倒灌，且應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，防止損壞。8）、鋪設(shè)屋面隔氣層和防水層前，基層必須干凈、干燥，基層的分格縫要用密封材料嵌填密實(shí)；剛性防水層與基層、剛性保護(hù)層與柔性防水層之間應(yīng)做隔離層。屋面細(xì)石混凝土保護(hù)層分隔縫，間距不宜大于4.Om。9）、伸出屋面的通氣管周圍抹成斜坡，立管做保護(hù)墩,防水層施工時(shí)另外加設(shè)附加層。加強(qiáng)過水孔處的砼或砂漿的搗固,達(dá)到密實(shí)不漏水程度。防滲漏施工步驟圖 廚房煙道出屋頂防水施工

6、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造圖廚房煙道出屋頂防水施工節(jié)點(diǎn)構(gòu)造圖3、墻體填充墻防裂措施示范常見問題表現(xiàn)形式：產(chǎn)生貫通性裂縫、外角部位產(chǎn)生斜裂縫、沿預(yù)埋線管產(chǎn)生裂縫。標(biāo)準(zhǔn)處理措施：1）、后砌填充墻沿高均設(shè)置通長26500mm600mm的通長拉結(jié)筋與墻、柱拉結(jié)，錨入框架柱、剪力墻內(nèi)長度為250mm。2）、不同基體材料交接處采取釘鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。鋼絲網(wǎng)與不同基體的搭接寬度每邊不小于 150mm。鋼絲網(wǎng)片的網(wǎng)孔尺寸為10mmx 10mm，其鋼絲直徑不應(yīng)小于0.7mm，應(yīng)采用熱鍵鋅 電焊鋼絲網(wǎng)，并宜采用先成網(wǎng)后鍍鋅的后熱鍍鋅電焊網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)用鋼釘或射釘加鐵片固定，間距不大于300mm。3）、在填充墻上剔鑿設(shè)備孔洞、槽時(shí)，先用

7、切割鋸沿邊線切開，后將槽內(nèi)砌塊剔除，應(yīng)輕鑿，保持砌塊完整，如有松動或損壞，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理剔槽深度應(yīng)保持線管管壁外表面距墻面基層 15mm，并用M10水泥砂漿抹實(shí)，外掛鋼絲網(wǎng)片兩邊壓墻不小于150mm。4）、填充墻砌體分次砌筑。每次砌筑高度不超過1.5m，日砌筑高度不大于2.8m；灰縫砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)，嵌縫應(yīng)嵌成凹縫，禁止使用落地砂漿和隔日砂漿嵌縫。5）、填充墻砌筑接近梁板底時(shí)，留一定空間，至少間隔15d后，采用實(shí)心砌塊斜砌，斜砌角度4560。6）、填充墻砌體臨時(shí)施工洞處在墻體兩側(cè)預(yù)留26500拉結(jié)筋，補(bǔ)砌時(shí)潤濕已砌筑的墻體連接處，補(bǔ)砌應(yīng)與原墻接槎處頂實(shí)，并外掛鋼絲網(wǎng)片，兩邊壓墻不小于200mm。

8、7）、消防箱、配電箱、水表箱、開關(guān)箱等預(yù)留洞上的過梁，應(yīng)在其線管穿越的位置預(yù)留孔槽，不得事后剔鑿，其背面的抹灰層滿掛鋼絲網(wǎng)片。8）、加氣塊馬牙槎應(yīng)按規(guī)范設(shè)置，先退后進(jìn)，一退一進(jìn)。9）、砌體必須砌筑密實(shí)，砌塊強(qiáng)度等級不低于MU10，砂漿強(qiáng)度等級不低于M10，應(yīng)按要求設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱，砌體與混凝土交接處掛設(shè)鋼絲網(wǎng)防止開裂。外墻孔洞封堵工藝外剪力墻、外填充墻孔洞封堵節(jié)點(diǎn)構(gòu)造圖 外墻空調(diào)管道孔防水節(jié)點(diǎn)構(gòu)造圖4、墻面抹灰防空鼓開裂措施示范常見問題表現(xiàn)形式：抹灰墻面易出現(xiàn)空鼓、脫落、開裂。標(biāo)準(zhǔn)處理措施：外墻抹灰： （1）、墻面采用純水泥漿摻5%108膠拍漿，表面飽和95%，拍漿成毛刺狀； （2）、加氣

9、混凝土砌塊墻面需滿掛0.12.7X12.7熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)，射釘固定，射釘中距400mm；砼柱、梁面與砌體交接面掛同規(guī)格熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)每側(cè)伸出寬度不小于150mm，射釘固定，射釘中距400mm； (3)、12厚1：3抗裂砂漿打底，掃毛或劃出紋道（抗裂砂漿可摻0.9公斤聚丙烯纖維/立方米； （4）、8厚1:3聚合物水泥防水砂漿抹面（內(nèi)摻TC-02高效防水劑，摻量為水泥用量的10%）； （5）、外墻涂料飾面或面磚。注：基層面處理應(yīng)先將基層清掃干凈，澆水濕潤，水應(yīng)滲入墻面內(nèi)但墻面不能有明水。墻面需做分縫處理的，分格縫的位置及寬度應(yīng)滿足建筑立面圖要求，分格縫采用塑料分隔條分隔，預(yù)埋在10厚水泥砂漿找平層內(nèi)。

10、5、預(yù)防廁所等有防水要求房間防滲措施示范常見問題表現(xiàn)形式：管根、墻根、板周邊等部位滲漏。標(biāo)準(zhǔn)處理措施： 1）、廚廁墻體防水層應(yīng)沿墻四周上返，高出地面不小于200mm。管道根部、轉(zhuǎn)角處、墻根部位應(yīng)做防水附加層。 2）、管道穿過樓板的洞口處封堵時(shí)應(yīng)支設(shè)模板，將孔洞周圍澆水濕潤，用高于原設(shè)計(jì)強(qiáng)度一個等級的防滲混凝土分兩次進(jìn)行澆灌、搗實(shí)。管道穿樓板處宜采用止水節(jié)施工法。 3）、對于沿地面敷設(shè)的給水、采暖管道，在進(jìn)入有水房間處，沿有水房間隔墻外側(cè)抬高至防水層上返高度以上，再穿過隔墻進(jìn)入衛(wèi)生間，避免破壞防水層。 4）、地漏安裝的標(biāo)高應(yīng)比地面最低處低5mm，地漏四周用密封材料封堵嚴(yán)密。門口處地面標(biāo)高應(yīng)低于相

11、鄰無防水要求房間的地面不小于20mm。 5）、有防水要求的房間內(nèi)穿過樓板的管道根部應(yīng)設(shè)置阻水臺，且阻水臺不應(yīng)直接做在地面面層上。阻水臺高度應(yīng)提前預(yù)留，保證高出成品地面20mm。 有套管的，必須保證套管高度滿足上口高出成品地面20mm。 6）、砌筑附墻煙（氣）道時(shí)，使用煙道抽子來控制砂漿、混凝土和碎磚墜落煙道內(nèi)；做內(nèi)襯時(shí)應(yīng)邊砌邊抹內(nèi)襯，或做勾縫，確保煙（氣）道的嚴(yán)密性。承口周邊的砂漿打口必須嚴(yán)密，組裝管道應(yīng)固定牢固，上口應(yīng)用灰袋紙等物臨時(shí)密封好，以防止雜物掉入管內(nèi)。煙道預(yù)留孔板上周邊采用不低于C20細(xì)石砼，高度不小于100mm； 7）、衛(wèi)生間管根按規(guī)范設(shè)置套管或防水翼環(huán)；吊洞澆灌用不低于C20細(xì)

12、石砼加膨脹劑搗密振實(shí)，分二次施工； 8）、衛(wèi)生間返邊與主體結(jié)構(gòu)同時(shí)施工； 9）、套管和立管的縫隙填塞密實(shí)； 10）、廚廁墻體嚴(yán)禁使用加氣砼塊，墻體防水高度為1.8m。衛(wèi)生間、陽臺、露臺降板處防水工藝 保證結(jié)構(gòu)降板高度及設(shè)置砼反坎保證防水涂刷厚度及高度 保證結(jié)構(gòu)降板高度及設(shè)置砼反坎保證防水涂刷厚度及高度6、管道穿樓地面、屋面、外墻防裂防滲漏措施示范常見問題表現(xiàn)形式：給排水管道穿過廚衛(wèi)樓板或地下室外墻等處節(jié)點(diǎn)滲漏。標(biāo)準(zhǔn)處理措施：1）、固定式穿墻管加焊止水環(huán)或環(huán)繞遇水膨脹止水圈，作好防腐處理；穿墻管應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)迎水面預(yù)留凹槽，槽內(nèi)用密封材料嵌填密實(shí)。2）、套管式穿墻管的套管與止水環(huán)及翼環(huán)連續(xù)滿焊，作

13、好防腐處理；套管內(nèi)表面應(yīng)清理干凈，穿墻管與套管之間用密封材料和橡膠密封圈密封，用法蘭盤及螺栓進(jìn)行固定。3）、當(dāng)主體結(jié)構(gòu)迎水面有柔性防水層時(shí)，防水層與穿墻管連接處增設(shè)加強(qiáng)層。4）、密封材料嵌填密實(shí)、連續(xù)、飽滿，粘結(jié)牢固。5）、管道穿越各層樓板、屋面板的套管位置準(zhǔn)確，上下層套管控制在同一垂直軸線上；6）、管道穿越墻、板，有防水要求時(shí)設(shè)置鋼性防水套管。套管與止水環(huán)連接連續(xù)滿焊；7）、穿墻鋼套管在結(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)埋；8）、套管與墻（板）之間采用微膨脹混凝土填縫時(shí)，分兩次進(jìn)行，先搗灌墻（板）厚的12，適時(shí)再搗灌余下的微膨脹混凝土。管道穿樓層、屋面層防水工藝水井穿管完成混凝土澆筑完成后組合套管成型7、排水管道

14、排水防堵防滲漏措施示范常見問題表現(xiàn)形式：排水管道接口處漏水，排水管道不暢堵塞；未按規(guī)范要求設(shè)置清掃口、檢查口、管道疏通困難；標(biāo)準(zhǔn)處理措施： 1）、按規(guī)范要求保證排水支管的安裝坡度； 2）、按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求設(shè)置排水管的檢查口、清掃口、伸縮節(jié)；排水橫管敷設(shè)于下一 層的套內(nèi)空間，其清掃口應(yīng)設(shè)置在本層，清掃口與排水橫管應(yīng)采用兩個45彎頭連接。 3）、連接衛(wèi)生器具的排水塑料支管穿樓板處在管外壁粘貼與管道同材質(zhì)的止水環(huán)（或橡膠止水環(huán)）與細(xì)石混凝土接觸的管外壁涂刷膠黏劑再涂抹細(xì)砂，模板支設(shè)要牢固，與樓板接觸緊密，無縫隙，澆搗細(xì)石混凝土分兩次進(jìn)行搗實(shí)。 4）、合理使用管件，埋地管道應(yīng)使用Y型三通、立管底

15、部應(yīng)使用兩個45彎頭，以便流水通暢。8、后澆帶防裂防滲漏措施示范常見問題表現(xiàn)形式：后澆帶開裂滲漏。標(biāo)準(zhǔn)處理措施：1）、后澆帶兩側(cè)采取帶梳齒形的木模板封閉，底部采取砂漿封堵，減少水泥漿流失；后澆帶在未施工之前應(yīng)做好防護(hù)措施，以免污水及雜物進(jìn)入；2）、混凝土施工前，應(yīng)將后澆帶兩側(cè)的接縫表面浮漿和雜物清除，并及時(shí)澆筑砼；3）、采取摻膨脹劑的補(bǔ)償收縮混凝土，其摻量應(yīng)根據(jù)不同部位的限制膨脹率設(shè)定值確定；4）、對后澆帶部位的防水采取加強(qiáng)構(gòu)造措施；如頂板后澆帶處加強(qiáng)措施:防水涂膜施工完成后，再采用無紡布涂刷自閉樹脂涂膜做加強(qiáng)。5）、溫度后澆帶在兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到45天后封閉，膨脹加強(qiáng)帶兩側(cè)混凝土澆筑完畢后立

16、即封閉，沉降后澆帶在高層結(jié)構(gòu)主體封頂后，根據(jù)沉降觀測記錄，由設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后方可封閉。后澆帶處應(yīng)采用獨(dú)立的模板支撐體系，澆筑前和澆筑后混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度之前，后澆帶兩側(cè)梁板下的模板、支撐不得拆除。6）、后澆帶使用的補(bǔ)償收縮混凝土的等級應(yīng)高于原設(shè)計(jì)強(qiáng)度一個等級，按照配合比摻微膨脹劑；施工前兩側(cè)舊混凝土應(yīng)鑿毛，鋼筋要除銹，底板縫內(nèi)要清渣，鋪漿后即澆筑混凝土，嚴(yán)格控制混凝土坍落度控制，振搗密實(shí)?；炷烈皶r(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期沒有達(dá)到規(guī)定時(shí)間不得提早拆模。圖 2-1 地下室底板后澆帶、施工縫施工節(jié)點(diǎn)構(gòu)造圖地下室外墻豎向后澆帶、施工縫施工節(jié)點(diǎn)構(gòu)造圖AB地下室后澆帶防水施工9、配電箱導(dǎo)線及安裝做法示范（1）常

17、見問題表現(xiàn)形式：配電箱導(dǎo)線及安裝不規(guī)范（2）標(biāo)準(zhǔn)處理措施：1）、住宅配電箱下沿距地高度不低于1.4m，如不能滿足時(shí)應(yīng)采取防護(hù)措施。2）、照明箱(盤)內(nèi)，應(yīng)分別設(shè)置零線(N)和保護(hù)地線(PE 線)匯流排，零地排截面應(yīng)大于零、地線最大截面積，零線和保護(hù)地線經(jīng)匯流排配出。3）、電線（纜）保護(hù)管進(jìn)入箱、盤時(shí)，應(yīng)按對應(yīng)的開關(guān)、設(shè)備位置布置管口的排列順序。4）、導(dǎo)線應(yīng)連接緊密，壓接牢固，不傷芯線，不得剪去線芯。同一端子上導(dǎo)線壓接不多于 2 根，且導(dǎo)線截面積相同，防松墊圈等配件齊全。PE、N匯流排導(dǎo)線應(yīng)按順時(shí)針壓接。5）、開關(guān)回路標(biāo)識應(yīng)齊全，編號對應(yīng)。10、外窗、外墻防滲透通病控制基層處理涂刷JS防水涂料窗

18、口四周抹保溫砂漿細(xì)部處理窗主框安裝發(fā)泡劑填充封堵建筑耐候密封膠密封施工流程施工工藝1、基層處理（1）外墻砌體填充部位，事先采用抗裂砂漿并壓入一道耐堿玻纖網(wǎng)格布處理。外墻填充墻耐堿玻纖網(wǎng)格布抗裂砂漿（2）主體結(jié)構(gòu)接茬部位，局部錯臺處剔鑿、打磨、修補(bǔ)平整。（3）墻體面層浮漿、漿皮、浮灰等雜物采用自制鏟刀工具進(jìn)行鏟除干凈。外墻漿皮、凸出物拆除外墻漿皮、凸出物拆除（4）穿墻螺栓眼事先采用發(fā)泡劑填充密實(shí)，端頭采用砂漿封堵（往里深入30mm）（5）外墻腳手眼以及挑架工字鋼預(yù)留洞，采用內(nèi)摻微膨脹劑比原結(jié)構(gòu)高一等級的細(xì)石砼進(jìn)行封堵密實(shí)。砂漿封堵發(fā)泡劑填充工字鋼洞封堵工字鋼洞面層抹抗裂砂漿一道，壓入網(wǎng)格布，外擴(kuò)

19、100mm（5）窗附框與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，事先采用防水砂漿封堵密實(shí)，并將窗框四周落地灰及面層浮灰鏟除并清掃干凈。（6）空調(diào)板及挑檐陰角部位，事先用鏟刀、斧頭、掃帚等工具，將面層落地灰、漿皮、浮灰等鏟除并清掃干凈。空調(diào)板、挑檐基層清理窗框外側(cè)基層清理窗框外側(cè)基層清理2、涂刷JS防水涂料（1）不同墻體交界處及主體結(jié)構(gòu)接茬處，涂刷寬度每側(cè)不小于100mm。（2）空調(diào)板及挑檐陰角部位，涂刷寬度每側(cè)不小于250mm。（3）窗口外側(cè)在做裝飾層前，涂刷一道JS防水涂料。3、細(xì)部處理（1）窗口下檐，距窗框外側(cè)30mm以內(nèi)，與窗框內(nèi)口粉刷齊全，確保后續(xù)窗主框安裝完畢后，不因縫隙過大，打膠密封不到位；30mm以

20、外，按設(shè)計(jì)要求5%泄水坡度，找坡處理。（2）窗口上檐，陽角部位采用成品塑料護(hù)角做鷹嘴處理，并設(shè)置成品鋁合金滴水槽，端頭兩端距墻不小于20mm。距窗框30mm內(nèi)平口處理距窗框30mm外泄水找坡成品滴水槽鷹嘴處理4、發(fā)泡劑封堵待窗主框安裝完畢后，窗框四周縫隙采用發(fā)泡劑填充封堵，打發(fā)泡劑時(shí)，要求過程中控制移動速度，保證發(fā)泡劑連續(xù)、均勻，并且內(nèi)部填充密實(shí)。發(fā)泡劑填充封堵5、建筑耐候密封膠密封處理待發(fā)泡劑填充封堵以及外墻裝飾涂料施工完畢后，進(jìn)行建筑耐候密封膠密封處理。要求：寬度符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，表面形成的圓弧，平直圓潤、無裂紋。中性硅酮耐候密封膠，寬度不小于8mm6、注意事項(xiàng)及質(zhì)量保證措施（1

21、）基層墻體面層、空調(diào)板與挑檐陰角部位、窗洞口四周等部位，必須事先將落地灰、浮漿、漿皮、浮灰等不利于JS防水粘接的雜物，鏟除并清理干凈。（2）外墻穿墻螺栓眼采用發(fā)泡劑封堵密實(shí)，外側(cè)洞口用砂漿封堵，宜深入洞口30mm，確保洞口封堵密實(shí)。（3）外架腳手眼、挑架工字鋼洞口，必須采用內(nèi)摻微膨脹劑且砼標(biāo)號比原設(shè)計(jì)高一等級，封堵前，將洞口四周清理干凈并澆水濕潤，確保新舊砼有效結(jié)合。（4）涂刷JS防水涂料，嚴(yán)禁透底、漏刷、涂刷不均勻，涂刷時(shí)，方向需一致，厚薄均勻，確保成膜質(zhì)量。（5）窗口下檐，泄水坡度必須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁出現(xiàn)倒泛水現(xiàn)象。（6）窗口上檐，陽角部位按要求抹鷹嘴處理，并設(shè)置鋁合金成品滴水槽，且端頭

22、嚴(yán)禁頂至墻頭，應(yīng)距墻不少于20mm。窗口上檐，宜內(nèi)高外低，高差不宜大于5mm。（7）窗框四周發(fā)泡劑封堵必須連續(xù)、均勻、封堵密實(shí)，待發(fā)泡完畢后，用美工刀裁割整齊。（8）打建筑耐候密封膠時(shí)，必須連續(xù)、均勻、不間斷，確保成活后，平直圓滑、無裂紋。打膠前，基層浮灰清理干凈，保證其與基層有效粘接。四、裝飾質(zhì)量通病的主要表現(xiàn)形式1、輕質(zhì)隔墻（加氣砼砌塊墻、ALC板墻等）抹灰 、空鼓、裂縫012、天然石材接縫高低不平、版面紋理不一、色澤不勻勻023、瓷磚板塊墻面發(fā)生空鼓、脫落等問題034、木地板行走有響聲、起鼓、變形045、油漆、涂料發(fā)生透底、流墜、裹楞和污染05五、輕質(zhì)隔墻（加氣砼塊墻、ALC板等）抹灰空

23、鼓、裂縫對策：1、在設(shè)計(jì)上允分考慮到輕質(zhì)隔墻的整體性和剛度，安裝完成的輕質(zhì)隔墻，尤其是在安裝膠結(jié)材料未達(dá)到強(qiáng)度前應(yīng)避免受較大的沖擊振動，對已受到振動而使墻體局部松動的，必須經(jīng)加固補(bǔ)強(qiáng)后方能進(jìn)行抹灰。2、對墻體交接薄弱的部位，應(yīng)采取措施補(bǔ)強(qiáng)，使墻體有良好的整體性強(qiáng)度，并經(jīng)檢查合格后才能進(jìn)行抹灰。 4）用加氣塊專用砂漿打底，紙筋灰抹面。厚度不宜過厚，應(yīng)控制在23 mm，為了增加與基層的粘結(jié)力，第一遍抹灰時(shí)，在灰漿內(nèi)可10%15%的801膠。 5）加氣混凝土砌塊隔墻采用后裝立門框時(shí)，應(yīng)在砌塊內(nèi)預(yù)埋木磚，為門框的固定做好預(yù)埋構(gòu)件。六、瓷磚板塊墻面發(fā)生空鼓、脫落等問題策：1、瓷磚在使用前必須剔選，對缺楞

24、、掉角、有暗傷以及撓曲變形的都剔除。2、瓷磚在使用前應(yīng)用清水浸泡到瓷磚不冒氣泡為止，且不少于2h，待表面晾干后方可鑲貼。浸泡時(shí)間短的瓷磚，由于吸水快會造成早期脫水而影響瓷磚粘結(jié)強(qiáng)度；若能粘貼表面未晾干的濕瓷磚，容易產(chǎn)生自墜，導(dǎo)致瓷磚空鼓脫落。3、對平整偏差較大的基層，應(yīng)事先用砂漿找平，使鑲貼瓷磚的砂漿厚度控制在57mm左右，過厚過薄不僅不利操作，也影響質(zhì)量。4、瓷磚鑲貼，應(yīng)隨貼糾偏，嚴(yán)禁在鑲貼砂漿收水后再糾偏。5、鑲貼瓷磚時(shí)，每塊瓷磚上抹砂漿時(shí)要估量準(zhǔn)確，過多了會影響已鑲貼鄰塊瓷磚，過少易空，若瓷磚上墻后再補(bǔ)也易空鼓，因此不得在磚口處塞灰，防止空鼓。6、鑲貼瓷磚時(shí)可用手輕壓，或用小鏟木把輕敲，

25、但不宜多敲，否則也易造成空鼓。7、瓷磚鑲貼后應(yīng)及時(shí)清理墻面。嵌縫必須密實(shí)，防止漏嵌。 七、油漆涂料發(fā)生流墜、裹楞和污染對策1、選擇質(zhì)量好的油漆和揮發(fā)速度適當(dāng)?shù)南♂寗⒖刂破鋼搅俊?、物體表面應(yīng)處理平整、光潔，清除表面油、水等污染物。3、施工環(huán)境溫度應(yīng)符合油漆種類的標(biāo)準(zhǔn)要求（清漆宜在2027涂完）。4、涂漆時(shí)按工藝程序進(jìn)行：先豎向、橫向、斜向，最后再豎向?qū)⑼科崂碓?，使之油漆的涂膜厚度均勻一致?、噴漆時(shí)的噴槍移動速度及距離物休的遠(yuǎn)近人控制均勻，按規(guī)定工藝程序進(jìn)行，先豎向噴、繞向噴，再橫向噴，使漆膜形成均勻、厚薄一致裝飾質(zhì)量通病的主要表現(xiàn)形式1、紙面石膏板吊頂、隔墻板縫開裂2、輕質(zhì)隔墻（加氣砼砌

26、塊墻、ALC板墻等）抹灰 空鼓、裂縫3、墻紙、墻布等飾面材料翹邊 4、天然石材接縫高低不平、版面紋理不一、 色澤不勻勻5、瓷磚板塊墻面發(fā)生空鼓、脫落等問題6、木地板行走有響聲、起鼓、變形7、油漆、涂料發(fā)生透底、流墜、裹楞和污染一、紙面石膏板吊頂、隔墻板縫開裂對策：1、制訂專項(xiàng)施工方案，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工，技術(shù)交底要做 到有針對性，；2、在制作輕鋼龍骨等基層時(shí)吊桿規(guī)格、間距垂直度、牢固度以及緊 固件嚴(yán)格按規(guī)范要求；3、板縫要選擇合理的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，嚴(yán)禁密縫、接縫處（裁割邊）均應(yīng)倒角、離縫，縫內(nèi)雜物清除干凈；4、把好材料進(jìn)場驗(yàn)收關(guān)，仔細(xì)查驗(yàn)產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢測報(bào)告，并 進(jìn)行材料的抽樣檢驗(yàn)， 以減

27、少板的變形和增加剛度；5、使用質(zhì)量較好的彈性膩?zhàn)犹钊蹇p，待膩?zhàn)映跄?040mm），再刮一層1mm厚較稀的膩?zhàn)?，將嵌縫紙帶壓住，6、疊級、收邊及簡單造型部位，應(yīng)盡量使用石膏板，避免使用木夾板，消除材質(zhì)不同造成收縮不一致。二、輕質(zhì)隔墻（加氣砼塊墻、ALC板等）抹灰空鼓、裂縫對策：1、在設(shè)計(jì)上允分考慮到輕質(zhì)隔墻的整體性和剛度，安裝完成的輕質(zhì)隔墻，尤其是在安裝膠結(jié)材料未達(dá)到強(qiáng)度前應(yīng)避免受較大的沖擊振動，對已受到振動而使墻體局部松動的，必須經(jīng)加固補(bǔ)強(qiáng)后方能進(jìn)行抹灰。2、對墻體交接薄弱的部位，應(yīng)采取措施補(bǔ)強(qiáng)，使墻體有良好的整體性強(qiáng)度，并經(jīng)檢查合格后才能進(jìn)行抹灰。3、加氣混凝土墻面抹灰必須按下列要求進(jìn)行

28、： 1）抹灰前把墻面清掃干凈。 2）提前2d對墻體進(jìn)行澆水，每天23次，抹灰前再澆水潤濕一遍。 3）外墻抹灰前，應(yīng)對基層進(jìn)行界面處理不同材料交接處0.915*15熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)，每側(cè)伸出寬度不小于150mm，豎向水泥釘固定，射釘中距400mm；2、厚15mm厚1：3抗?jié)B砂漿打底；10mm厚1：3抗?jié)B砂漿找平； 3、墻面采用純水泥漿摻5%108膠拍漿，表面飽和度95%，拍漿成毛刺狀；（抗裂砂漿可摻0.9公斤聚丙烯纖維/立方米)；（內(nèi)摻TC-02高效防水劑，摻量為水泥用量的10%）。 4）用加氣塊專用砂漿打底，紙筋灰抹面。厚度不宜過厚，應(yīng)控制在23 mm，為了增加與基層的粘結(jié)力，第一遍抹灰時(shí)，在灰漿

29、內(nèi)可10%15%的801膠。 5）加氣混凝土砌塊隔墻采用后裝立門框時(shí)，應(yīng)在砌塊內(nèi)預(yù)埋木磚，為門框的固定做好預(yù)埋構(gòu)件。三、墻紙、墻布等飾面材料翹邊對策：1、裱糊基層要干，含水率控制在8%以內(nèi)，清除表面油污、灰塵，必須用膩?zhàn)訉⒈砻嫱?、凹不平處刮抹平整?、若基層表面粗糙和干燥，必須均勻地涂刷一遍清漆膠液，保證基層粘結(jié)牢固。3、根據(jù)實(shí)際情況刷粘結(jié)膠液，在壁紙背面涂刷薄而均勻稍許晾干后再上墻。4、裱糊壁紙宜用配套粘結(jié)劑。壁紙施工前，應(yīng)做樣品試貼，觀察效果后再選擇適當(dāng)?shù)哪z液。當(dāng)粘結(jié)要求較高時(shí)，可適量加入聚醋酸乙烯乳液（白膠）。5、根據(jù)不同類型壁紙選用不同的工具（硬質(zhì)或軟質(zhì)）進(jìn)行刮平壓實(shí)，擠出多余的粘結(jié)膠

30、液，并用干凈的濕毛巾將多余液擦掉。壓沿邊縫用力要均勻，不宜過大，防止把膠液擠壓干結(jié)而形成無粘結(jié)性。擦膠毛巾不宜太濕，避免水由紙邊滲入基層沖洗膠液而降低粘結(jié)強(qiáng)度。6、陰角壁紙應(yīng)搭接縫施工，紙邊搭在陰角處，搭接寬度一般不小于2-3mm。7、陽角處嚴(yán)禁接縫，壁紙應(yīng)裹過陽角20mm，包角壁紙必須用粘結(jié)力較強(qiáng)的膠液。四、天然石墻面接縫高低不平、版面紋理不順、色澤不勻?qū)Σ撸海?）對偏差較大的基層應(yīng)事先剔平或修補(bǔ)，清掃并澆水濕潤。（2）安裝大理石前，基層應(yīng)彈線找規(guī)矩。（3）對大理石應(yīng)事先進(jìn)行剔選，凡有缺楞、掉角、裂紋和局部污染的板材應(yīng)剔出，并進(jìn)行套方檢驗(yàn)，規(guī)格尺寸如有偏差，應(yīng)磨邊修正，外露邊口應(yīng)磨光，并按色

31、澤、紋理進(jìn)行試拼，然后由下至上編號待用。（4）對號鑲貼。小規(guī)格塊材可采用粘貼法，大規(guī)格塊材（邊長大于400mm）須用掛片安裝方法，一般應(yīng)按設(shè)計(jì)要求與結(jié)構(gòu)埋件連接牢固，每塊板材其上下邊打孔各不少于2個，當(dāng)板寬大于700 mm時(shí)，其上下邊均不得少于2個固定點(diǎn)。（5）用1：2.5水泥砂漿分層灌筑，其砂漿稠度812cm，每次灌筑不宜過高，第一層灌筑高度為15 cm，且不超過板高1/3，動作要輕，徐徐倒倒入板內(nèi)縫中，等砂漿初凝時(shí)（約過12h）檢查板塊有否移動錯位；第二層灌筑到板高1/2處，第三層灌筑應(yīng)低于板口5 cm，為上皮板材安裝的結(jié)合層，待上層砂漿終凝后方可將上口固定木榫抽出，清理上口，再進(jìn)行第二塊板安裝。（6）每天工作完成后應(yīng)及時(shí)清理板面，防止水泥漿污染板面。五、瓷磚板塊墻面發(fā)生空鼓、脫落等問題對策：1、瓷磚在使用前必須剔選，對缺楞、掉角、有暗傷以及撓曲變形的都剔除。2、瓷磚在使用前應(yīng)用清水浸泡到瓷磚不冒氣泡為止，且不少于2h，待表面晾干后方可鑲貼。浸泡時(shí)間短的瓷磚，由于吸水快會造成早期脫水而影響瓷磚粘結(jié)強(qiáng)度；若能粘