紫荊花園綜合樓工程基礎(chǔ)混凝土施工技術(shù)探討

1、紫荊花園綜合樓工程根底混凝土施工技術(shù)討論紫荊花園綜合樓工程根底混凝土施工技術(shù)討論1.工程概況紫荊花園綜合樓工程右側(cè)及反面為民居，該建筑物長42.5，寬27，高41.6，地上共10層，另地下室1層，地下室層高3.6，建筑物首層層高4.5，29層層高3.4，10層為3.9。天面以上為梯屋，電梯機(jī)房和水池。地下室建筑面積約10942，地下室底板面標(biāo)高為-3.61，根底承臺底標(biāo)高為-7.25.6。根底承臺底標(biāo)高最深的為電梯井根底，底標(biāo)高為-7.2，根底承臺平面尺寸為9.6x9.6，厚2.0。該工程根底為預(yù)應(yīng)力管樁根底，采用預(yù)應(yīng)力管樁，地下室構(gòu)造混凝土強度等級為40，抗?jié)B等級為0.8Pa。2.施工特點和

2、難點分析該工程根底的主要特點是面積大、斷面高、鋼筋多而密，總混凝土量超過2002，施工難度比擬大，主要表如今：a)根底面積大、厚度為2，必須通過減少水泥用量來降低水化熱，防止內(nèi)外溫度差裂縫的出現(xiàn)。b)由于混凝土用量大，一次澆筑混凝土難度較大，應(yīng)合理劃分澆筑區(qū)域。3.主要技術(shù)措施31原材料a)水泥考慮到構(gòu)造混凝土本文由論文聯(lián)盟.Ll.搜集整理設(shè)計強度較高(40)，為保證施工質(zhì)量，選用42.5級普通硅酸水泥。b)骨料1)粗骨料。因采用泵送混凝土，為進(jìn)步混凝土的可泵性，根據(jù)混凝土泵的輸送管徑，選用12粒徑的碎石，碎石中不含有機(jī)雜質(zhì)，其含泥量1。2)細(xì)骨料。選用細(xì)度模數(shù)2.62.8的中砂，控制細(xì)砂以0

3、.3篩孔的通過率為1530，含泥量3。施工前，送材料到試驗室作篩分試驗。在施工過程中，選用了千島湖砂。32外加劑及摻合料a)粉煤灰。為了減少水泥用量，進(jìn)步混凝土的抗裂性，減少收縮性，該工程混凝土將摻入水泥用量20的粉煤灰取代水泥。所摻人的粉煤灰采用級粉煤灰，b)泵送劑。為了滿足可泵性和減緩水泥早期水泥化熱發(fā)熱量，該根底工程混凝土選用FE高效泵送劑和DL3減水劑。)UEA膨脹劑。為使混凝土得到補償收縮，減少混凝土的溫度應(yīng)力，該根底工程混凝土摻入了UEA膨脹劑。以上摻合料和外加劑的摻人量，通過試驗研究室試配后確定。33配合比設(shè)計a)根本要求混凝土配合比，根據(jù)使用的材料通過試配確定。為滿足現(xiàn)場采用泵

4、送施工的要求，混凝土坍落度控制在102范圍。同時，為滿足澆筑工藝的要求，混凝土的初凝時間控制在6h以上。將配合比與材料的質(zhì)量要求提供給混凝土供給商進(jìn)展配料供給。b)配合比的設(shè)計：按現(xiàn)行?混凝土構(gòu)造工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)?執(zhí)行。34混凝土成型工藝根據(jù)大體積混凝土的技術(shù)特征，在確?；炷辆哂辛己玫暮鸵仔院蜏囟纫?拌合溫度和澆筑溫度)的情況下，該根底混凝土采取連續(xù)作業(yè)，一氣澆筑完成的方法施工，以滿足構(gòu)造整體澆筑的需要。a)混凝土供料方式1)本工程采用商品混凝土，混凝土輸送泵下料的方式施工。2)為確?；炷潦┕さ墓ぷ餍?，防止施工冷縫的出現(xiàn)，從而縮短整體澆筑完成時間，設(shè)置1臺SH57型混凝土輸送泵下料。

5、其最大泵送量為253/h.。3)為了確?；炷吝B續(xù)作業(yè)，防止發(fā)生意外，除了與有關(guān)供水、供電部門加強聯(lián)絡(luò)，確保供水、供電外，還在工地現(xiàn)場臨時設(shè)置1臺100k的柴油發(fā)電機(jī)，以防萬一。b)混凝土澆筑方法本工程根底承臺面積為：9.6x9.692.162，厚度2?；炷翆⒉捎眯泵娣?層澆筑，每次澆筑以0.5為一層，每層混凝土并不需要全部完成才澆筑第二層，要在該層混凝土初凝前覆蓋上層混凝土，一般控制在56h內(nèi)以保證上、下層澆筑間隔不超過初凝時間。施工時，采用1臺輸送泵，由根底承臺一端向另一端分點布料，一次打出承臺面。即由單一方向，一個坡度，薄層覆蓋，循序推進(jìn)的方法。采用這種方法目的是使混凝土自然流向形成斜

6、坡，以適應(yīng)泵送工藝，防止輸送管道經(jīng)常撤除沖洗和接長，進(jìn)步泵送效率。)混凝土的振搗方法混凝土的振搗方法，根據(jù)混凝土泵送時自然形成坡度的實際情況，在每個澆筑帶斜坡的頭、尾部進(jìn)展振搗，使上下兩層有鋼筋網(wǎng)處的混凝土得以密實。另外，在側(cè)模的邊緣，還可輔以竹干插振，防止這局部混凝土出現(xiàn)漏振現(xiàn)象。d)外表處理及養(yǎng)護(hù)1)由于泵送混凝土外表水泥漿較厚，在澆筑后28h，初步按標(biāo)高用長刮尺刮平，然后用木槎板反復(fù)搓壓數(shù)遍，使其外表密實，在初凝前再用混凝土外表磨平機(jī)磨數(shù)遍，并用鐵槎板壓光，以閉合初收縮裂縫，減少混凝土外表水分的散發(fā)，并于12h內(nèi)，在大根底周邊砌磚高130，放水100，然后用編織布在水面層覆蓋，保持14d

7、時間。2)混凝土溫度計算40抗?jié)B混凝土水泥用量380kg3，425R水泥水化熱Q461kJkg?；炷帘葻?.97kJkg，混凝土密度R2400kg3，那么混凝土溫升值為：ThQR380X46I0.97X240075.25混凝土的外表溫度通常取32。所以要作保溫措施以減少混凝土內(nèi)和外表的溫差，采取蓄水養(yǎng)護(hù)措施。35混凝土的測溫因本根底承臺為大體積混凝土施工，溫度控制是施工中的一個重要環(huán)節(jié)，是防止溫度裂縫的核心。所以，在施工中要進(jìn)展溫度監(jiān)測工作。這些工作包括澆筑前材料的原始溫度、混凝土攪拌后的拌和溫度、入模溫度和澆筑溫度、混凝土澆筑后不同齡期的內(nèi)部中心溫度和外表溫度等數(shù)據(jù)的測試和記錄。為混凝土的

8、溫度控制提供根據(jù)。a)溫度計的選擇根據(jù)現(xiàn)場的施工實際和本單位的設(shè)備條件，決定采用接觸式的玻璃溫度計進(jìn)展測溫。b)測溫點的布置1)在根底的四角和周邊的中段位置，各布置1個測點，以及在底板中部布置1個測點。共5個測點。另每1個測點內(nèi)，又按深層、中層、淺層3個部位設(shè)置測溫管和溫度計。詳細(xì)詳見圖1。圖1根底承臺測溫平面布置2)在混凝土澆筑前，按照測溫點布置的位置，預(yù)埋好用50鐵管加工而成的測溫管。預(yù)埋時，可用拉結(jié)條與鋼筋骨架焊接在一起固定。鐵管底部需焊上鐵板，上口高出澆筑面1200(因底板底標(biāo)高為4.0)，并用木塞塞緊。防止水分浸泡。測溫管的底部按深層、中層、淺層三個位置設(shè)置。其中深層的埋人深度為1.5，中層埋入深度為1，淺層埋入深度為0.5。)測溫1)測溫前，應(yīng)先將水銀玻璃溫度計插入預(yù)埋的鐵管內(nèi)，溫度計的頂端用木塞塞緊。同時，溫度計在管內(nèi)停留的時間應(yīng)不少于5in。2)由于玻璃溫度計內(nèi)的水銀或酒精液體極為敏感，容易受外界氣溫的影響，所以，當(dāng)溫度計從埋管中抽出時，應(yīng)迅速在顯示溫度的刻度處用手指卡住，立即讀出溫度值。3)混凝土的測溫時間，在混凝土施工過程中，每隔4h測量一次原材料溫度、拌和溫度、冷卻水溫度及環(huán)境氣溫；澆筑溫度每天測溫控制在12h一次?；炷翝仓蟮臏?/p>