互換性和測(cè)量技術(shù)綜合復(fù)習(xí)題及答案

1、互換性與技術(shù)測(cè)量綜合復(fù)習(xí)題第一章緒論0-1 什么是互換性？互換性的優(yōu)越性有哪些？0-2 互換性的分類有哪些？完全互換和不完全互換有何區(qū)別？0-3 誤差、公差、檢測(cè)、標(biāo)準(zhǔn)化與互換性有什么關(guān)系？0-4 什么是標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)化？0-5 為何要采用優(yōu)先數(shù)系？R5、R10、R20、R40系列各代表什么？第二章孔、軸的極限與配合一判斷題（正確的打，錯(cuò)誤的打）1裝配精度高的配合，若為過(guò)渡配合，其值應(yīng)減??；若為間隙配合，其值應(yīng)增大。（ ） 2圖樣標(biāo)注30 +0.033 0mm的孔，可以判斷該孔為基孔制的基準(zhǔn)孔。（ ） 3過(guò)渡配合可能具有間隙，也可能具有過(guò)盈，因此，過(guò)渡配合可能是間隙配合，也可能是過(guò)盈配合。（ ）

2、4配合公差的數(shù)值愈小，則相互配合的孔、軸的公差等級(jí)愈高。（ ） 5孔、軸配合為40H9n9，可以判斷是過(guò)渡配合。（ ） 6配合H7/g6比H7/s6要緊。（ ） 7孔、軸公差帶的相對(duì)位置反映加工的難易程度。（ ） 8最小間隙為零的配合與最小過(guò)盈等于零的配合，二者實(shí)質(zhì)相同。（） 9基軸制過(guò)渡配合的孔，其下偏差必小于零。（ ） 10從制造角度講，基孔制的特點(diǎn)就是先加工孔，基軸制的特點(diǎn)就是先加工軸。（ ） 11工作時(shí)孔溫高于軸溫，設(shè)計(jì)時(shí)配合的過(guò)盈量應(yīng)加大。（ ） 12基本偏差ah與基準(zhǔn)孔構(gòu)成間隙配合，其中h配合最松。（ ） 13有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的配合應(yīng)選用間隙配合，無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的配合均選用過(guò)盈配合。（ ）

3、14配合公差的大小，等于相配合的孔軸公差之和。（ ）二選擇題（將下列題目中所有正確的論述選擇出來(lái)） 1以下各組配合中，配合性質(zhì)相同的有。 A30H7f6和30H8p7 B30P8h7和30H8p7 C30M8h7和30H8m7 D30H8m7和30H7f6 2下列配合代號(hào)標(biāo)注正確的有。 A60H7/r6 B60H8k7 C60h7D8 D60H9f9 3下列孔軸配合中選用不當(dāng)?shù)挠小?AH8u8 BH6g5 CG6h7 DH5a5 4決定配合公差帶大小和位置的有。 A標(biāo)準(zhǔn)公差 B基本偏差 C配合公差 D孔軸公差之和 5下列配合中，配合公差最小的是。 A30H7g6 B30H8g7 C30H7u6

4、 D100H7g66下述論述中不正確的有。AH7/h6與H9/h9配合的最小間隙相同，最大間隙不同。B一批零件的實(shí)際尺寸最大為200lmm，最小為1998mm，則可知該零件的上偏差是十001mm，下偏差是002mm。Cjf的基本偏差為上偏差。D對(duì)零部件規(guī)定的公差值越小，則其配合公差也必定越小。7下述論述中正確的有。A孔、軸配合采用過(guò)渡配合時(shí)，間隙為零的孔、軸尺寸可以有好幾個(gè)。B20g8比20h7的精度高。C50 +0.013 0mm比25 +0.013 0mm的精度高。D國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不允許孔、軸上差帶組成非基準(zhǔn)制配合。8下列論述中正確的有。A對(duì)于軸的基本偏差，從ah為上偏差es，且為負(fù)值或零。

5、B對(duì)于軸，從jz孔基本偏差均為下偏差，且為正值。C基本偏差的數(shù)值與公差等級(jí)均無(wú)關(guān)。D與基準(zhǔn)軸配合的孔，AH為間隙配合，PZC為過(guò)盈配合。9公差與配合標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用主要解決。A公差等級(jí)。B基本偏差。C配合性質(zhì)。D配合基準(zhǔn)制10下列配合零件應(yīng)選用基軸制的有A滾動(dòng)軸承外圈與外殼孔。B同一軸與多孔相配，且有不同的配合性質(zhì)。C滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸。D軸為冷拉圓鋼，不需再加工。11下列配合零件，應(yīng)選用過(guò)盈配合的有。A需要傳遞足夠大的轉(zhuǎn)矩。B不可拆聯(lián)接。C有軸向運(yùn)動(dòng)。D要求定心且常拆卸。三填空題130 +0.021 0mm的孔與30-0.007 -0.020mm的軸配合，屬于制配合。230+0.012 -0.009

6、mm的孔與30 0 -0.013mm的軸配合，屬于制配合。3配合代號(hào)為50H10js10的孔軸，已知IT10=0100mm，其配合的極限間隙（或過(guò)盈）分別為mm、mm。4已知某基準(zhǔn)孔的公差為0013，則它的下偏差為mm，上偏差為mm。5選擇基準(zhǔn)制時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用原因是。6配合公差是指，它表示的高低。7國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的優(yōu)先、常用配合在孔、軸公差等級(jí)的選用上，采用“工藝等價(jià)原則”，高于IT 8的孔均與級(jí)的軸相配：低于IT 8的孔均和級(jí)的軸相配。850mm的基孔制孔、軸配合，已知其最小間隙為005，則軸的上偏差是。9孔、軸的ESei的配合屬于配合，EIes的配合屬于配合。1050H8h8的孔、軸配合，其

7、最小間隙為，最大間隙為m m。11孔、軸配合的最大過(guò)盈為-60m，配合公差為40m，可以判斷該配合屬于配合。1250 +0.002 -0.023 mm孔與50 -0.025 -0.050mm軸的配合屬于配合，其極限間隙或極限過(guò)盈為和mm。四綜合題1公差與配合公差有何區(qū)別和聯(lián)系？2設(shè)基本尺寸為30mm的N7孔和m6的軸相配合，試計(jì)算極限間隙或過(guò)盈及配合公差。3設(shè)某配合的孔徑為15 +0.027 0mm，軸徑為15 -0.016 -0.034mm，試分別計(jì)算其極限尺寸、尺寸極限間隙（或過(guò)盈）、平均間隙（或過(guò)盈）、配合公差。4設(shè)某配合的孔徑為45 +0.142 +0.080mm，軸徑為45 0 -0

8、.039mm，試分別計(jì)算其極限間隙（或過(guò)盈）及配合公差，畫出其尺寸公差帶及配合公差帶圖。5有一孔、軸配合，基本尺寸L=60 mm，最大間隙Xmax=+40m，孔公差Th=30m。軸公差Ts=20m。試按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定標(biāo)注孔、軸的尺寸。6某孔、軸配合，基本尺寸為50 mm，孔公差為IT8，軸公差為IT7，已知孔的上偏差為十0039 mm，要求配合的最小間隙是十0009 mm，試確定孔、軸的尺寸。7某孔20 +0.013 0mm與某軸配合，要求Xmax=+40m，Tf=0.022mm試求出軸上、下偏差。8若已知某孔軸配合的基本尺寸為30，最大間隙Xmax=+23m，最大過(guò)盈Ymax=-10m，孔的尺寸公

9、差Th=20m，軸的上偏差es=0，試確定孔、軸的尺寸。9已知基本尺寸為30mm，基孔制的孔軸同級(jí)配合，Tf=0.066mm，Ymax=-0.081mm，求孔、軸的上、下偏差。11已知表3-1中的配合，試將查表和計(jì)算結(jié)果填入表中。 表3-1公差帶基本偏差標(biāo)準(zhǔn)公差極限盈隙配合公差配合類別80S780h612計(jì)算出表3-2中空格中的數(shù)值，并按規(guī)定填寫在表中。表3-2基本尺寸孔軸Xmax 或YminXmin或YmaxTfESEIThesEiTs2500052+0.0740. 10413計(jì)算出表3-3中空格中的數(shù)值，并按規(guī)定填寫在表中。 表3-3基本尺寸孔軸Xmax 或YminXmin或YmaxTfE

10、SEIThesEiTs4500250-0.0500.04114計(jì)算出表3-4中空格中的數(shù)值，并按規(guī)定填寫在表中。表3-4基本尺寸孔軸Xmax 或YminXmin或YmaxTfESEIThesEiTs30+0.065-0.013+0.099+0.06515指出中表3-5三對(duì)配合的異同點(diǎn)。表3-5組別孔公差帶軸公差帶相同點(diǎn)不同點(diǎn)202020200.0065202016比較下列各軸的尺寸標(biāo)注在制造和使用上有何異同。30-0.007 -0.028 mm30+0.013 -0.008 mm30+0.043 +0.022 mm18某孔、軸配合，基本尺寸為35mm，孔公差為IT8，軸公差為IT7，已知軸的下

11、偏差為-0.025mm，要求配合的最小過(guò)盈是-0.001mm，試寫出該配合的公差帶代號(hào)。19某孔、軸配合，基本尺寸為30mm，孔的公差帶代號(hào)為N8，已知X max =+0.049mm，Ymax =-0.016mm，試確定軸的公差帶代號(hào)。20某軸25 0 -0.013 mm與某孔配合，要求Ymin=-0.001mm，T f =0.034mm，試確定孔的公差帶代號(hào)。21將配合8H6/f5從基孔制換算成基軸制，并畫出公差帶圖。22將配合50H7/p6從基孔制換算成基軸制。23將配合50H8/j7從基孔制換算成基軸制。24某孔、軸配合，基本尺寸為35mm，要求X max =+120m，Xmin=+50

12、m，試確定基準(zhǔn)制、公差等級(jí)及其配合。25設(shè)孔、軸配合，基本尺寸為60mm，要求X max =+50m，Y max =-32m，試確定其配合公差帶代號(hào)。26某孔、軸配合，基本尺寸為75mm，配合允許X max =+0.028mm，Y max =-0.024mm，試確定其配合公差帶代號(hào)，27某孔、軸配合，基本尺寸為45mm，配合要求的過(guò)盈量為-29.5m -50m，試確定其配合公差帶代號(hào)。28某IT8級(jí)的基準(zhǔn)軸與某孔配合，基本尺寸為40mm，設(shè)計(jì)要求間隙變化的范圍為+0.025mm+0.130mm，試選取適當(dāng)?shù)墓畹燃?jí)和配合，并按機(jī)械制圖標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)注孔、軸尺寸。29. 有一孔、軸配合的基本尺寸為30m

13、m，要求配合間隙在+0.020+0.055mm之間,試確定孔和軸的精度等級(jí)和配合種類。第三章形狀與位置公差與檢測(cè)判斷題 正確的打，錯(cuò)誤的打X 1某平面對(duì)基準(zhǔn)平面的平行度誤差為005mm，那么這平面的平面度誤差一定不大于005mm。（ ） 2某圓柱面的圓柱度公差為003 mm，那么該圓柱面對(duì)基準(zhǔn)軸線的徑向全跳動(dòng)公差不小于003mm。（ ） 3對(duì)同一要素既有位置公差要求，又有形狀公差要求時(shí)，形狀公差值應(yīng)大于位置公差值。（ ） 4對(duì)稱度的被測(cè)中心要素和基準(zhǔn)中心要素都應(yīng)視為同一中心要素。（ ） 5某實(shí)際要素存在形狀誤差，則一定存在位置誤差。（ ） 6圖樣標(biāo)注中20+0.021 0mm孔，如果沒有標(biāo)注其

14、圓度公差，那么它的圓度誤差值可任意確定。（ ） 7圓柱度公差是控制圓柱形零件橫截面和軸向截面內(nèi)形狀誤差的綜合性指標(biāo)。（ ） 8線輪廓度公差帶是指包絡(luò)一系列直徑為公差值t的圓的兩包絡(luò)線之間的區(qū)域，諸圓圓心應(yīng)位于理想輪廓線上。（ ） 9零件圖樣上規(guī)定d實(shí)際軸線相對(duì)于D基準(zhǔn)軸線的同軸度公差為002 mm。這表明只要d實(shí)際軸線上各點(diǎn)分別相對(duì)于D基準(zhǔn)軸線的距離不超過(guò)002 mm，就能滿足同軸度要求。（ ） 10若某軸的軸線直線度誤差未超過(guò)直線度公差，則此軸的同軸度誤差亦合格。（ ） 11端面全跳動(dòng)公差和平面對(duì)軸線垂直度公差兩者控制的效果完全相同。（ ） 12端面圓跳動(dòng)公差和端面對(duì)軸線垂直度公差兩者控制的

15、效果完全相同。（ ） 13尺寸公差與形位公差采用獨(dú)立原則時(shí)，零件加工的實(shí)際尺寸和形位誤差中有一項(xiàng)超差，則該零件不合格。（ ） 14作用尺寸是由局部尺寸和形位誤差綜合形成的理想邊界尺寸。對(duì)一批零件來(lái)說(shuō)，若已知給定的尺寸公差值和形位公差值，則可以分析計(jì)算出作用尺寸。（ ） 15被測(cè)要素處于最小實(shí)體尺寸和形位誤差為給定公差值時(shí)的綜合狀態(tài)，稱為最小實(shí)體實(shí)效狀態(tài)。（ ） 16當(dāng)包容要求用于單一要素時(shí)，被測(cè)要素必須遵守最大實(shí)體實(shí)效邊界。（ ） 17當(dāng)最大實(shí)體要求應(yīng)用于被測(cè)要素時(shí)，則被測(cè)要素的尺寸公差可補(bǔ)償給形狀誤差，形位誤差的最大允許值應(yīng)小于給定的公差值。（ ） 18被測(cè)要素采用最大實(shí)體要求的零形位公差時(shí)

16、，被測(cè)要素必須遵守最大實(shí)體邊界。（ ） 19最小條件是指被測(cè)要素對(duì)基準(zhǔn)要素的最大變動(dòng)量為最小。（ ）20可逆要求應(yīng)用于最大實(shí)體要求時(shí)，當(dāng)其形位誤差小于給定的形位公差，允許實(shí)際尺寸超出最大實(shí)體尺寸。（ ）二、選擇題（將下列題目中所有正確的論述選擇出來(lái)）1屬于形狀公差的有。A圓柱度。 B平面度。C同軸度。D圓跳動(dòng)。2屬于位置公差的有。A平行度。B平面度。C端面全跳動(dòng)。D傾斜度。3圓柱度公差可以同時(shí)控制。A圓度。B素線直線度。C徑向全跳動(dòng)。D同軸度。4下列論述正確的有。A給定方向上的線位置度公差值前應(yīng)加注符號(hào)“”。B空間中，點(diǎn)位置度公差值前應(yīng)加注符號(hào)“球”。C任意方向上線傾斜度公差值前應(yīng)加注符號(hào)“”

17、。D標(biāo)注斜向圓跳動(dòng)時(shí)，指引線箭頭應(yīng)與軸線垂直。5對(duì)于徑向全跳動(dòng)公差，下列論述正確的有。A屬于形狀公差。B屬于位置公差。C屬于跳動(dòng)公差。D與同軸度公差帶形狀相同。6形位公差帶形狀是半徑差為公差值t的兩圓柱面之間的區(qū)域有。A同軸度。B徑向全跳動(dòng)。C任意方向直線度。D圓柱度。7形位公差帶形狀是直徑為公差值t的圓柱面內(nèi)區(qū)域的有。A徑向全跳動(dòng)。B端面全跳動(dòng)。C同軸度。D任意方向線位置度。8形位公差帶形狀是距離為公差值t的兩平行平面內(nèi)區(qū)域的有。A平面度。B任意方向的線的直線度。C給定一個(gè)方向的線的傾斜度。D任意方向的線的位置度。9對(duì)于端面全跳動(dòng)公差，下列論述正確的有。A屬于形狀公差。B屬于位置公差。C屬于

18、跳動(dòng)公差。D與平行度控制效果相同。10下列公差帶形狀相同的有。A軸線對(duì)軸線的平行度與面對(duì)面的平行度。B徑向圓跳動(dòng)與圓度。C同軸度與徑向全跳動(dòng)。D軸線對(duì)面的垂直度與軸線對(duì)面的傾斜度。11某軸10 0 -0.015 mm eq oac(,E)則。A被測(cè)要素遵守MMC邊界。B被測(cè)要素遵守MMVC邊界。C當(dāng)被測(cè)要素尺寸為10 mm時(shí)，允許形狀誤差最大可達(dá)0015 mm。D當(dāng)被測(cè)要素尺寸為9.985mm時(shí)，允許形狀誤差最大可達(dá)0015 mm。12被測(cè)要素采用最大實(shí)體要求的零形位公差時(shí)。A位置公差值的框格內(nèi)標(biāo)注符號(hào) eq oac(,E)。B位置公差值的框格內(nèi)標(biāo)注符號(hào)0 eq oac(,M)。C實(shí)際被測(cè)要素

19、處于最大實(shí)體尺寸時(shí)，允許的形位誤差為零。D被測(cè)要素遵守的最大實(shí)體實(shí)效邊界等于最大實(shí)體邊界。13下列論述正確的有。A孔的最大實(shí)體實(shí)效尺寸= Dmax一 形位公差。B孔的最大實(shí)體實(shí)效尺寸= 最大實(shí)體尺寸一 形位公差C軸的最大實(shí)體實(shí)效尺寸= dmax十 形位公差。14某孔10 +0.015 0 mm eq oac(,E)則。A被測(cè)要素遵守MMC邊界。B被測(cè)要素遵守MMVC邊界。C當(dāng)被測(cè)要素尺寸為10 mm時(shí)，允許形狀誤差最大可達(dá)0015mm。D當(dāng)被測(cè)要素尺寸為1001 mm時(shí)，允許形狀誤差可達(dá)001 mm 。三、填空題1圓柱度和徑向全跳動(dòng)公差帶相同點(diǎn)是，不同點(diǎn)是。2在形狀公差中，當(dāng)被測(cè)要素是一空間直

20、線，若給定一個(gè)方向時(shí)，其公差帶是之間的區(qū)域。若給定任意方向時(shí)，其公差帶是區(qū)域。3圓度的公差帶形狀是，圓柱度的公差帶形狀是。4當(dāng)給定一個(gè)方向時(shí)，對(duì)稱度的公差帶形狀是。5軸線對(duì)基準(zhǔn)平面的垂直度公差帶形狀在給定兩個(gè)互相垂直方向時(shí)是。6由于包括了圓柱度誤差和同軸度誤差，當(dāng)不大于給定的圓柱度公差值時(shí)，可以肯定圓柱度誤差不會(huì)超差。7當(dāng)零件端面制成時(shí)，端面圓跳動(dòng)可能為零。但卻存在垂直度誤差。8徑向圓跳動(dòng)在生產(chǎn)中常用它來(lái)代替軸類或箱體零件上的同軸度公差要求，其使用前提是。9徑向圓跳動(dòng)公差帶與圓度公差帶在形狀方面，但前者公差帶圓心的位置是而后者公差帶圓心的位置是。10在任意方向上，線對(duì)面傾斜度公差帶的形狀是，線

21、的位置度公差帶形狀是。 11某孔尺寸為40+0.119 +0.030 mm，軸線直線度公差為 0.005 mm，實(shí)測(cè)得其局部尺寸為4009 mm，軸線直線度誤差為0.003 mm，則孔的最大實(shí)體尺寸是mm，最小實(shí)體尺寸是m m，作用尺寸是mm。12某軸尺寸為40+0.041 +0.030 mm，軸線直線度公差為0.005 mm，實(shí)測(cè)得其局部尺寸為40031 mm，軸線直線度誤差為0.003 mm，則軸的最大實(shí)體尺寸是mm，最大實(shí)體實(shí)效尺寸是mm，作用尺寸是mm。13某軸尺寸為40+0.041 +0.030 mm eq oac(,E)，實(shí)測(cè)得其尺寸為40.03 mm，則允許的形位誤差數(shù)值是mm，

22、該軸允許的形位誤差最大值為mm。14某軸尺寸為20 0 -0.1 mm eq oac(,E)，遵守邊界為，邊界尺寸為mm，實(shí)際尺寸為20 mm時(shí)，允許的形位誤差為mm。15某軸尺寸為10-0.018 -0.028 mm，被測(cè)要素給定的尺寸公差和形位公差采用最小實(shí)體要求，則垂直度公差是在被測(cè)要素為時(shí)給定的。當(dāng)軸實(shí)際尺寸為mm是，允許的垂直度誤差達(dá)最大，可達(dá)mm。16形位公差值選擇總的原則是。四、綜合題1.改正圖2-1中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤（不得改變形位公差項(xiàng)目）。圖2-12. 改正圖2-2中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤（不得改變形位公差項(xiàng)目）。圖2-2 3.改正圖2-3中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤

23、（不得改變形位公差項(xiàng)目）。圖2-3 4改正圖2-4中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤（不得改變形位公差項(xiàng)目）。圖2-45 改正圖2-5中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤（不得改變形位公差項(xiàng)目）。圖2-56改正圖2-6中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤（不得改變形位公差項(xiàng)目）。 圖2-67改正圖2-7中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤（不得改變形位公差項(xiàng)目）。 圖2-78改正圖2-8中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤（不得改變形位公差項(xiàng)目）。 圖2-89將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖2-9上。（1）100h6圓柱表面的圓度公差為0.005mm。（2）100h6軸線對(duì)40P7孔軸線的同軸度公差為0.015mm。（3）40P孔的圓柱度公差為0.0

24、05mm。（4）左端的凸臺(tái)平面對(duì)40P7孔軸線的垂直度公差為0.01 mm。（5）右凸臺(tái)端面對(duì)左凸臺(tái)端面的平行度公差為0.02 mm。 圖2-910將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖2-10。（1）圓錐面的圓度公差為0.01 mm，圓錐素線直線度公差為0.02 mm。（2）圓錐軸線對(duì)d1和d2兩圓柱面公共軸線的同軸度為0.05 mm。（3）端面對(duì)d1和d2兩圓柱面公共軸線的端面圓跳動(dòng)公差為0.03 mm。（4）d1和d2圓柱面的圓柱度公差分別為0.008 mm和0.006 mm。圖2-1011將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖2-11上。（1）左端面的平面度公差為0.01 mm，右端面對(duì)左端面的平行度公差為0.04

25、mm。（2）70H7孔的軸線對(duì)左端面的垂直度公差為0.02mm。（3）210h7軸線對(duì)70H7孔軸線的同軸度公差為0.03mm。（4）4-20H8孔的軸線對(duì)左端面（第一基準(zhǔn)）和70H7孔軸線的位置度公差為0.15mm。圖2-1112試將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖2-12上。（1）2-d軸線對(duì)其公共軸線的同軸度公差為0.02mm。（2）D軸線對(duì)2-d公共軸線的垂直度公差為100 ：0.02 mm。（3）槽兩側(cè)面對(duì)D軸線的對(duì)稱度公差為004 mm。 圖2-1213試將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖2-13上。（1）圓錐面a的圓度公差為01 mm。 （2）圓錐面a對(duì)孔軸線b的斜向圓跳動(dòng)公差為002mm。 （3）基準(zhǔn)

26、孔軸線b的直線度公差為0005mm。 （4）孔表面c的圓柱度公差為00lmm。 （5）端面d對(duì)基準(zhǔn)孔軸線b的端面全跳動(dòng)公差為001mm。 （6）端面e對(duì)端面d的平行度公差為003mm。 圖2-13 14試將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖214上。 （1）30K7和50M7采用包容原則。 （2）底面F的平面度公差為002mm；30K7孔和50M7孔的內(nèi)端面對(duì)它們的公共軸線的圓跳動(dòng)公差為004 mm。（3）30K7孔和50M7孔對(duì)它們的公共軸線的同軸度公差為003mm。（4） 6-11H10對(duì)50M7孔的軸線和F面的位置度公差為005mm，基準(zhǔn)要素的尺寸和被測(cè)要素的位置度公差應(yīng)用最大實(shí)體要求。圖2-1415

27、試將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖2-15上。（l）5+0.05 -0.03mm的圓柱度誤差不大于002mm，圓度誤差不大于00015 mm。（2）B面的平面度誤差不大于0001mm，B面對(duì)5+0.05 -0.03mm的軸線的端面圓跳動(dòng)不大于004 mm，B面對(duì)C面的平行度誤差不大于002mm。（3）平面F對(duì)5+0.05 -0.03 mm軸線的端面圓跳動(dòng)不大于004 mm。（4）18d11外圓柱面的軸線對(duì)5+0.05 -0.03mm內(nèi)孔軸線的同軸度誤差不大于02 mm。（5）12b11外圓柱面軸線對(duì)5+0.05 -0.03mm孔軸線的同軸度誤差不大于016 mm。（6） 9030密封錐面G對(duì)5+0.05

28、 -0.03mm孔軸線的同軸度誤差不大于016 mm。 （7）錐面G的圓度誤差不大于0002 mm。 圖2-1516試將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖216上。（1）大端圓柱面的尺寸要求為45 0 -0.02，并采用包容要求。（2）小端圓柱面軸線對(duì)大端圓柱面軸線的同軸度公差為003mrn。（3）小端圓柱面的尺寸要求為25土0007mrn，素線直線度公差為001mrn，并采用包容要求。（4）大端圓柱面的表面粗糙度Ra值不允許大于08rn，其余表面Ra值不允許大于16rn 。圖2-16 17試將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖2-17上。（1）d圓柱面的尺寸為30 0 -0.025 mm，采用包容要求，D圓柱面的尺寸為

29、50 0 -0.039 mm，采用獨(dú)立原則。（2）d表面粗糙度的最大允許值為Ra =1.25m，D表面粗糙度的最大允許值為Ra =2m。（3）鍵槽側(cè)面對(duì)D軸線的對(duì)稱度公差為002 mm。（4）D圓柱面對(duì)d軸線的徑向圓跳動(dòng)量不超過(guò)003 mm，軸肩端平面對(duì)d軸線的端面圓跳動(dòng)不超過(guò)005 mm。18如圖2-31所示，被測(cè)要素采用的公差原則是，最大實(shí)體尺寸是mm，最小實(shí)體尺寸是mm，實(shí)效尺寸是mm。，垂直度公差給定值是mm，垂直度公差最大補(bǔ)償值是mm。設(shè)孔的橫截面形狀正確，當(dāng)孔實(shí)際尺寸處處都為60mm時(shí)，垂直度公差允許值是mm，當(dāng)孔實(shí)際尺寸處處都為6010mm時(shí)，垂直度公差允許值是mm。 圖2-31

30、 19如圖2-32所示，被測(cè)要素采用的公差原則是，最大實(shí)體尺寸是mm，最小實(shí)體尺寸是mm ，實(shí)效尺寸是mm，當(dāng)該軸實(shí)際尺寸處處加工到20 mm時(shí)，垂直度誤差允許值是mm，當(dāng)該軸實(shí)際尺寸處處加工到19.98mm時(shí)，垂直度誤差允許值是mm。 圖2-32 20如圖2-33所示，若被測(cè)孔的形狀正確。 （1）測(cè)得其實(shí)際尺寸為300lmm，而同軸度誤差為004 mm，求該零件的實(shí)效尺寸、作用尺寸。 （2）若測(cè)得實(shí)際尺寸為的300lmm、200lmm，同軸度誤差為005 mm，問該零件是否合格？為什么？（3）可允許的最大同軸度誤差值是多少？ 21分析計(jì)算圖2-35所注零件的中心距變化范圍。 圖2-35第四章

31、幾何量測(cè)量的技術(shù)基礎(chǔ)一、判斷題（正確的打，錯(cuò)誤的打）直接測(cè)量必為絕對(duì)測(cè)量。( )2、為減少測(cè)量誤差，一般不采用間接測(cè)量。( )3、為提高測(cè)量的準(zhǔn)確性，應(yīng)盡量選用高等級(jí)量塊作為基準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量。( )4、使用的量塊數(shù)越多，組合出的尺寸越準(zhǔn)確。( )5、用多次測(cè)量的算術(shù)平均值表示測(cè)量結(jié)果，可以減少示值誤差數(shù)值。( )6、測(cè)量過(guò)程中產(chǎn)生隨機(jī)誤差的原因可以一一找出，而系統(tǒng)誤差是測(cè)量過(guò)程中所不能避免的。( )選擇較大的測(cè)量力，有利于提高測(cè)量的精確度和靈敏度。( )8、對(duì)一被測(cè)值進(jìn)行大量重復(fù)測(cè)量時(shí)其產(chǎn)生的隨機(jī)誤差服從正態(tài)分布規(guī)律。( )二、選擇題（將下面題目中所有正確的論述選擇出來(lái)）1、下列測(cè)量中屬于間接測(cè)量

32、的有_A、用千分尺測(cè)外徑。B、用光學(xué)比較儀測(cè)外徑。C、用內(nèi)徑百分表測(cè)內(nèi)徑。D、用游標(biāo)卡尺測(cè)量?jī)煽字行木唷?、下列測(cè)量中屬于相對(duì)測(cè)量的有_A、用千分尺測(cè)外徑。B、用光學(xué)比較儀測(cè)外徑。C、用內(nèi)徑百分表測(cè)內(nèi)徑。D、用內(nèi)徑千分尺測(cè)量?jī)?nèi)徑。3、下列論述中正確的有_A、指示表的度盤與指針轉(zhuǎn)軸間不同軸所產(chǎn)生的誤差屬于隨機(jī)誤差。B、測(cè)量力大小不一致引起的誤差，屬隨機(jī)誤差。C、測(cè)量被測(cè)工件的長(zhǎng)度時(shí)，環(huán)境溫度按一定規(guī)律變化而產(chǎn)生的測(cè)量誤差屬于系統(tǒng)誤差。D、測(cè)量器具零位不對(duì)準(zhǔn)時(shí)，其測(cè)量誤差屬于系統(tǒng)誤差。4、下列因素中可能引起系統(tǒng)誤差的有_A、游標(biāo)卡尺測(cè)軸徑時(shí)所產(chǎn)生的阿貝誤差。B、光學(xué)比較儀的示值誤差。C、測(cè)量過(guò)程中

33、環(huán)境溫度的隨時(shí)波動(dòng)。D、千分尺測(cè)微螺桿的螺距誤差。列論述中正確的有_、量塊即為長(zhǎng)度基準(zhǔn)。、可以用量塊作為長(zhǎng)度尺寸傳遞的載體。、用1級(jí)量塊可以3等量塊使用。、測(cè)量精度主要決定于測(cè)量器具的精確度，因此測(cè)量器具的精度越高越好。下列論述中正確的有_、量塊按級(jí)使用時(shí)，工作尺寸為其標(biāo)稱尺寸，不計(jì)量塊的制造誤差和磨損誤差。、量塊按等使用時(shí)，工作尺寸為量塊經(jīng)檢定后給出的實(shí)際尺寸。、量塊按級(jí)使用比按等使用方便，且測(cè)量精度高。、量塊需送交有關(guān)部門定期檢定各項(xiàng)精度指標(biāo)。下列測(cè)量值中精度最高的是_、真值為40mm，測(cè)得值為40.05mm、真值為40mm，測(cè)得值為40.02mm、真值為100mm，測(cè)得值為100.03m

34、m、真值為100mm，測(cè)得值為99.5mm下列有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)偏差的論述中，正確的有、的大小表征了測(cè)量值的離散程度。、越大，隨機(jī)誤差分布越集中。、越小，測(cè)量精度越高。、一定條件下，某臺(tái)儀器的值通常為常數(shù)。高測(cè)量精度的目的出發(fā)，應(yīng)選用的測(cè)量方法有_、直接測(cè)量、間接測(cè)量、絕對(duì)測(cè)量、相對(duì)測(cè)量10、下列論述正確的有_、測(cè)量誤差往往未知，殘余誤差可知。、常用殘余誤差分析法發(fā)現(xiàn)變值系統(tǒng)誤差。、殘余誤差的代數(shù)和應(yīng)趨于零。、當(dāng)|3時(shí)，該項(xiàng)誤差即為粗大誤差。三、填空題。1、測(cè)量誤差按其特性可分為_,_和_三類。2、測(cè)量誤差產(chǎn)生的原因可歸納為_,_,_,和_.3、隨機(jī)誤差通常服從正態(tài)分布規(guī)律。具有以下基本特性：_，_，_

35、，_。4、系統(tǒng)誤差可用_,_等方法消除。5、被測(cè)量的真值一般是不知道的，在實(shí)際測(cè)量中，常用_代替。6、一個(gè)完整的測(cè)過(guò)程應(yīng)包括_,_,_和_四要素。7、在實(shí)際使用中，量塊按級(jí)使用時(shí)，量塊的尺寸為標(biāo)稱尺寸，忽略其_；按等使用時(shí)，量塊的尺寸為實(shí)際尺寸，僅忽略了檢定時(shí)的_。四、綜合題1、試用塊一套的量塊組合出尺51.985mm和27.355mm。2、用兩種方法分別測(cè)量尺寸為100mm和80mm的零件，其測(cè)量絕對(duì)誤差分別為8m和7m，試用測(cè)量的相對(duì)誤差對(duì)比此兩種方法的測(cè)量精度的高低。3、在立式光學(xué)比較儀上對(duì)塞規(guī)同一部位時(shí)行4次重復(fù)測(cè)量，其值為20.004、19.996、19.999、19.997，試求測(cè)

36、量結(jié)果。4、在立式光學(xué)計(jì)上對(duì)一軸類零件進(jìn)行比較測(cè)量，共重復(fù)合測(cè)量12次，測(cè)得值如下（mm）,20.015,20.013,20.016,20.012,20.015,20.014,20.017,20.018,20.014,20.016,20.014,20.015。試求測(cè)量結(jié)果。5、用83塊套的量塊組成尺寸為59.98mm。答案：一、判斷題：1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、二、選擇題：1、D； 2、B；C 3、B；C；D 4、A；B；C；D 5、B； 6、A；B；D 7、C 8、A；C；D； 9、A；D； 10、A；B；D三、填空題：、隨機(jī)誤差 系統(tǒng)誤差 粗大誤差、計(jì)量器具誤差 方法誤

37、差 環(huán)境誤差 人員誤差、單峰性 對(duì)稱性 有界性 抵償性、修正法 抵償法、算術(shù)平均值、被測(cè)對(duì)象 計(jì)量單位 測(cè)量方法 測(cè)量精度7、制造誤差 測(cè)量誤差四、綜合題：（解題過(guò)程略）1、1.005 1.48 9.5 40； 1.005 1.35 5 20。2、1=8% 2=8.75%。3、19.9990.006mm。4、20.0150.015mm5、1.48 8.5 50第五章表面粗糙度與檢測(cè)判斷題 正確的打，錯(cuò)誤的打X1確定表面粗糙度時(shí)，通?？稍谌?xiàng)高度特性方面的參數(shù)中選取。（ ）2評(píng)定表面輪廓粗糙度所必需的一段長(zhǎng)度稱取樣長(zhǎng)度，它可以包含幾個(gè)評(píng)定長(zhǎng)度。（ ）3Rz參數(shù)由于測(cè)量點(diǎn)不多，因此在反映微觀幾何形

38、狀高度方面的特性不如Ra參數(shù)充分。（ ）4Ry參數(shù)對(duì)某些表面上不允許出現(xiàn)較深的加工痕跡和小零件的表面質(zhì)量有實(shí)用意義。（ ）5選擇表面粗糙度評(píng)定參數(shù)值應(yīng)盡量小好。（ ）6零件的尺寸精度越高，通常表面粗糙度參數(shù)值相應(yīng)取得越小。（ ）7零件的表面粗糙度值越小，則零件的尺寸精度應(yīng)越高。（ ）8摩擦表面應(yīng)比非摩擦表面的表面粗糙度數(shù)值小。（ ）9要求配合精度高的零件，其表面粗糙度數(shù)值應(yīng)大。（ ）10受交變載荷的零件，其表面粗糙度值應(yīng)小。（ ）二、選擇題（將下列題目中所有正確的論述選擇出來(lái)）1表面粗糙度值越小，則零件的。A耐磨性好。B配合精度高。C抗疲勞強(qiáng)度差D傳動(dòng)靈敏性差。2選擇表面粗糙度評(píng)定參數(shù)值時(shí)，下

39、列論述正確的有A同一零件上工作表面應(yīng)比非工作表面參數(shù)值大。B摩擦表面應(yīng)比非摩擦表面的參數(shù)值小。C配合質(zhì)量要求高，參數(shù)值應(yīng)小。D尺寸精度要求高，參數(shù)值應(yīng)小。3下列論述正確的有。A表面粗糙度屬于表面微觀性質(zhì)的形狀誤差。B表面粗糙度屬于表面宏觀性質(zhì)的形狀誤差。C表面粗糙度屬于表面波紋度誤差。D經(jīng)過(guò)磨削加工所得表面比車削加工所得表面的表面粗糙度值大。4表面粗糙度代（符）號(hào)在圖樣上應(yīng)標(biāo)注在?？梢娸喞€上。尺寸界線上。虛線上。符號(hào)尖端從材料外指向被標(biāo)注表面。三、填空題1表面粗糙度是指。2評(píng)定長(zhǎng)度是指，它可以包含幾個(gè)。3測(cè)量表面粗糙度時(shí)，規(guī)定取樣長(zhǎng)度的目的在于。4國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定表面粗糙度的主要評(píng)定參數(shù)有、三

40、項(xiàng)。四、綜合題1國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的表面粗糙度評(píng)定參數(shù)有哪些？哪些是基本參數(shù)？哪些是附加參數(shù)？2評(píng)定表面粗糙度時(shí)，為什么要規(guī)定取樣長(zhǎng)度？有了取樣長(zhǎng)度，為什么還要規(guī)定評(píng)定長(zhǎng)度？3評(píng)定表面粗糙度時(shí)，為什么要規(guī)定輪廓中線？4將表面粗糙度符號(hào)標(biāo)注在圖2-38上，要求（1）用任何方法加工圓柱面d3，R a最大允許值為3.2m。（2）用去除材料的方法獲得孔d1，要求R a最大允許值為3.2m。（3）用去除材料的方法獲得表面a，要求Ry最大允許值為3.2m。 （4）其余用去除材料的方法獲得表面，要求R a允許值均為25m 。5指出圖2-39中標(biāo)注中的錯(cuò)誤，并加以改正。 圖 2-38 圖2-39 習(xí)題解答一、判斷題

41、1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10.二、選擇題1. A；B 2. B；C；D 3. A； 4. A；B；D三、填空題1表述加工表面上具有較小間距和峰谷所組成的微觀幾何形狀特性的術(shù)語(yǔ)2評(píng)定表面輪廓粗糙度所必需的一段長(zhǎng)度 取樣長(zhǎng)度3能在測(cè)量范圍內(nèi)保持表面粗糙度特征，達(dá)到限制和減弱表面波紋度對(duì)表面粗糙度測(cè)量結(jié)果的影響4Ra、Rz、Ry 四、綜合題1國(guó)標(biāo)中規(guī)定與高度有關(guān)的參數(shù)有：輪廓算術(shù)平均偏差Ra；微觀不平度十點(diǎn)高度Rz；輪廓的最大高度Ry。與間距特性有關(guān)的參數(shù)有：輪廓微觀不平度的平均間距Sm；輪廓的單峰平均間距S。；與形狀特性有關(guān)的參數(shù)為輪廓支承長(zhǎng)度率tp。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定與高度特

42、性有關(guān)的三個(gè)參數(shù)Ra、Ry、Rz是基本的評(píng)定參數(shù)。與間距特性有關(guān)的參數(shù)和與形狀特性有關(guān)的參數(shù)均為附加的評(píng)定參數(shù)。一般情況下應(yīng)從三個(gè)基本評(píng)定參數(shù)中選取，只有少數(shù)零件的重要表面有特殊使用要求時(shí)才選用附加的評(píng)定參數(shù)。2答：取樣長(zhǎng)度是指評(píng)定表面粗糙度時(shí)所規(guī)定的一段基準(zhǔn)線長(zhǎng)度。規(guī)定取樣長(zhǎng)度的目的在于限制和減弱其他幾何形狀誤差，特別是表面波紋度對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響。表面越粗糙，取樣長(zhǎng)度就應(yīng)越大，因?yàn)楸砻嬖酱植?，波距也越大，較大的取樣長(zhǎng)度才能反映一定數(shù)量的微觀高低不平的痕跡。 評(píng)定長(zhǎng)度n包括一個(gè)或幾個(gè)取樣長(zhǎng)度。由于零件表面各部分的表面粗糙度不一定很均勻，是由于加工的不均勻性造成的。在一個(gè)取樣長(zhǎng)度上往往不能合理地

43、反映某一表面粗糙度特征，故需在表面上取幾個(gè)取樣長(zhǎng)度來(lái)評(píng)定表面粗糙度。此時(shí)可得到一個(gè)或數(shù)個(gè)測(cè)量值，取其平均值作為表面粗糙度數(shù)值的可靠值。評(píng)定長(zhǎng)度一般按五個(gè)取樣長(zhǎng)度來(lái)確定。3答；輪廓中線是確定表面粗糙度各評(píng)定參數(shù)值大小的一條基準(zhǔn)線。首先按它確定方向，然后由它開始計(jì)算距離（大小）。4見答案圖218。5見答案圖219。 答案圖2-18答案圖2-19第六章光滑工件尺寸檢難和光滑極限量規(guī)設(shè)計(jì)一、判斷題（正確的打，錯(cuò)誤的打）1、光滑極限量規(guī)是依據(jù)包容原則綜合檢驗(yàn)光滑工件的尺寸與形狀的無(wú)刻度的檢具。（ ）2、光滑量規(guī)通規(guī)的基本尺寸等于工件的最大極限尺寸。（ ）3、止規(guī)用來(lái)控制工件的實(shí)際尺寸不超越最大實(shí)體尺寸。

44、（ ）4、檢驗(yàn)孔的尺寸是否合格的量規(guī)是通規(guī)，檢驗(yàn)軸的尺寸是否合格的量規(guī)是止規(guī)。（ ）5、塞規(guī)是檢驗(yàn)孔用的極限量規(guī)，它的通規(guī)是根據(jù)孔的最小極限尺寸設(shè)計(jì)的。（ ）6、環(huán)規(guī)是檢驗(yàn)軸用的極限量規(guī)，它的通規(guī)是根據(jù)軸的最小極限尺寸設(shè)計(jì)的。（ ）7、塞規(guī)中的止規(guī)是按軸的最大極限尺寸設(shè)計(jì)的，作用是防止軸的實(shí)際尺寸大于軸的最大極限尺寸。（ ）8、用以檢驗(yàn)工作量規(guī)的量規(guī)是校對(duì)量規(guī)。（ ）9、塞規(guī)的工作面應(yīng)是全形的，卡規(guī)應(yīng)是點(diǎn)狀的。（ ）10、通規(guī)和止規(guī)公差由制造公差和磨損公差兩部分組成。（ ）11、給出量規(guī)的磨損公差是為了增加量規(guī)的制造公差，使量規(guī)容易加工。（ ）12、規(guī)定位置要素Z是為了保證塞規(guī)有一定使用壽命。

45、（ ）13、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，工作量規(guī)采用內(nèi)縮極限。（ ）14、安全裕度由測(cè)量器具的不確定度所決定。（ ）15、驗(yàn)收極限即最大極限尺寸和最小極限尺寸分別減速去一個(gè)安全裕度A。（ ）二、選擇題（將下面題目中所有正確的論述選擇出來(lái)）1、按極限尺寸判斷原則，某軸實(shí)測(cè)直線度誤差為0.05mm時(shí)，其實(shí)際尺寸合格的有_。A、31.920mm。B、31.760mm。C、31.800mm。D、31.850mm。2、按極限尺寸判斷原則，某孔實(shí)測(cè)直線度誤差為0.05mm時(shí)，其實(shí)際尺寸合格的有_。A、32.240mm。B、32.080mm。C、32.200mm。D、32.120mm。3、下列論述正確的有_。量規(guī)通規(guī)的長(zhǎng)

46、度應(yīng)等于配合長(zhǎng)度。量規(guī)止規(guī)的長(zhǎng)度應(yīng)比通規(guī)要短。量規(guī)的結(jié)構(gòu)必須完全符合泰勒原則。軸用量規(guī)做成環(huán)規(guī)或卡規(guī)都屬于全形量規(guī)。4、下列論述正確的有_。驗(yàn)收量規(guī)是用來(lái)驗(yàn)收工作量規(guī)的。驗(yàn)收量規(guī)一般不單獨(dú)制造，而用同一形式且已磨損較多的量規(guī)代替。用記代表在用量規(guī)驗(yàn)收工件時(shí)，通規(guī)應(yīng)接近工件的最大實(shí)體尺寸。D、量規(guī)尺寸公差帶采用“內(nèi)縮工件極限”時(shí)，不利于被檢工件的互換性，因它實(shí)際上縮小的被檢工件的尺寸公差。5、下列論述正確的有_。量規(guī)通規(guī)磨損超過(guò)磨損極限時(shí)，將產(chǎn)生誤收。量規(guī)止規(guī)磨損超過(guò)磨損極限時(shí)，將產(chǎn)生誤收。量規(guī)通規(guī)實(shí)際尺寸小于通規(guī)的最大極限尺寸時(shí)，該通規(guī)即不能使用。量規(guī)止規(guī)實(shí)際尺寸若小于其最小極限尺寸時(shí)，將產(chǎn)生

47、誤廢。6、對(duì)檢驗(yàn)孔用量規(guī)，下列說(shuō)法正確的有_。該量規(guī)稱通規(guī)。該量規(guī)稱卡規(guī)。該量規(guī)屬校對(duì)量規(guī)。該量規(guī)屬工作量規(guī)。7、對(duì)檢驗(yàn)軸用量規(guī)，下列說(shuō)法正確的有_。該量規(guī)稱止規(guī)。該量規(guī)稱卡規(guī)。該量規(guī)屬驗(yàn)收量規(guī)。該量規(guī)稱塞規(guī)。對(duì)檢驗(yàn)孔用量規(guī)，下列說(shuō)法正確的有_。A、該量規(guī)稱塞規(guī)。B、該量規(guī)通規(guī)最大極限尺寸為25.021mm。C、該量規(guī)通規(guī)最小極限尺寸為25mm。該量規(guī)止規(guī)最小極限尺寸為25mm。檢驗(yàn)量規(guī)，其_。A、通規(guī)上偏差為+0.0055mm。B、通規(guī)下偏差為+0.0055mm。C、通規(guī)磨損極限為40mm。D、止規(guī)最大極限尺寸為40.0055mm。10、檢驗(yàn)軸用量規(guī)，其_。（已知量規(guī)制造公差T=2.4m，位

48、置要素Z=2.8m）通規(guī)上偏差為-0.029mm。通規(guī)下偏差為-0.025mm。止規(guī)上偏差為-0.0386mm。止規(guī)最小極限尺寸為39.959mm 。三、填空題。1、形狀誤差的評(píng)定準(zhǔn)則是_。當(dāng)被測(cè)實(shí)際要素與其理想要素比較時(shí)，以_作為被測(cè)實(shí)際要素的形狀誤差值。2、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了基準(zhǔn)建立的原則是_?；鶞?zhǔn)體現(xiàn)的方法往往采用_，如以_來(lái)體現(xiàn)基準(zhǔn)軸線。3、根據(jù)泰勒原則，量規(guī)通規(guī)的工作面應(yīng)是_表面，止規(guī)的工作面應(yīng)是_表面。4、量規(guī)通規(guī)規(guī)定位置要素Z是為了_。5、量規(guī)通規(guī)的磨損極限即為工件的_尺寸。6、測(cè)量孔用工作量規(guī)通規(guī)的最大極限尺寸為_mm。（已知量規(guī)制造公差T=6m，位置要素Z=9m）7、測(cè)量軸用工

49、作量規(guī)通規(guī)的最大極限尺寸為_mm。（已知量規(guī)制造公差T=6m，位置要素Z=9m）8、測(cè)量軸用工作量規(guī)止規(guī)的最小極限尺寸為_mm。（已知量規(guī)制造公差T=6m，位置要素Z=9m）9、測(cè)量軸用工作量規(guī)止規(guī)的最大極限尺寸為_mm。（已知量規(guī)制造公差T=3m，位置要素Z=4m）10、安全裕度由被檢工件的_確定，其作用是_。習(xí)題答案：一、判斷題：1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、 10、 11、12、 13、 14、 15、。二、選擇題：1、B；C；D 2、A；C； 3、A；B； 4、B；C； 5、A；D； 6、D； 7、B； 8、A； 9、A；C； 10、C；D 三、填空題：1、最小區(qū)

50、域原則 符合最小條件的包工容區(qū)域的寬度或直徑2、最小區(qū)域原則 模擬法 心棒軸心線3、全形 點(diǎn)狀4、保證通規(guī)有一定使用壽命5、最大實(shí)體尺寸6、60.0127、59.9948、59.9819、40.02510、尺寸公差 保證用通用測(cè)量器具檢驗(yàn)工件不發(fā)生誤收現(xiàn)象第十章 螺紋公差第十一章圓柱齒輪公差與檢測(cè)一判斷題（正確的打，錯(cuò)誤的打）1螺紋中徑是影響螺紋互換性的主要參數(shù)。 （ ）2普通螺紋的配合精度與公差等級(jí)和旋合長(zhǎng)度有關(guān)。 （ ）3國(guó)標(biāo)對(duì)普通螺紋除規(guī)定中徑公差外，還規(guī)定了螺距公差和牙型半角公差。 （ ） 4當(dāng)螺距無(wú)誤差時(shí)，螺紋的單一中徑等于實(shí)際中徑。 （ ） 5作用中徑反映了實(shí)際螺紋的中徑偏差、螺距

51、偏差和牙型半角偏差的綜合作用。（ ）6普通螺紋精度標(biāo)準(zhǔn)對(duì)直徑、螺距、半角規(guī)定了公差。 （ ）7齒輪傳動(dòng)的平穩(wěn)性是要求齒輪一轉(zhuǎn)內(nèi)最大轉(zhuǎn)角誤差限制在一定的范圍內(nèi)。 （ ） 8高速動(dòng)力齒輪對(duì)傳動(dòng)平穩(wěn)性和載荷分布均勻性都要求很高。（ ）9齒輪傳動(dòng)的振動(dòng)和噪聲是由于齒輪傳遞運(yùn)動(dòng)的不準(zhǔn)確性引起的。 （ ） 10齒向誤差主要反映齒寬方向的接觸質(zhì)量，它是齒輪傳動(dòng)載荷分布均勻性的主要控制指標(biāo)之一。 （ ）11精密儀器中的齒輪對(duì)傳遞運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性要求很高，而對(duì)傳動(dòng)的平穩(wěn)性要求不高。（ ）12齒輪的一齒切向綜合公差是評(píng)定齒輪傳動(dòng)平穩(wěn)性的項(xiàng)目。 （ ）13齒形誤差是用作評(píng)定齒輪傳動(dòng)平穩(wěn)性的綜合指標(biāo)。 （ ）14圓柱齒輪

52、根據(jù)不同的傳動(dòng)要求，對(duì)三個(gè)公差組可以選用不同的精度等級(jí)。 （ ）15齒輪副的接觸斑點(diǎn)是評(píng)定齒輪副載荷分布均勻性的綜合指標(biāo)。 （ ）16在齒輪的加工誤差中，影響齒輪副側(cè)隙的誤差主要是齒厚偏差和公法線平均長(zhǎng)度偏差。 （ ）二選擇題（將下列題目中所有正確的論述選擇出來(lái)）1可以用普通螺紋中徑公差限制（ ）A螺紋累積誤差；B牙型半角誤差；C大徑誤差；D小徑誤差；2普通螺紋的基本偏差是（ ）AES；BEI；Ces；Dei。3國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)內(nèi)、外螺紋規(guī)定了（ ）A中徑公差；B頂徑公差；C底徑公差。4影響齒輪傳遞運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確性的誤差項(xiàng)目有（ ）A齒距累積誤差；B一齒切向綜合誤差；C切向綜合誤差；D公法線長(zhǎng)度變動(dòng)誤差；

53、E 齒形誤差。5影響齒輪載荷分布均勻性的誤差項(xiàng)目有（ ）A切向綜合誤差；B齒形誤差；C齒向誤差；D一齒徑向綜合誤差。6影響齒輪傳動(dòng)平穩(wěn)性的誤差項(xiàng)目有（ ）A一齒切向綜合誤差；B齒圈徑向跳動(dòng)；C基節(jié)偏差；D齒距累積誤差。7單件、小批量生產(chǎn)直齒圓柱齒輪7FLGB1009588，其第公差組的檢驗(yàn)組應(yīng)選用（ ）。A切向綜合公差；B齒距累積公差；C徑向綜合公差和公法線長(zhǎng)度變動(dòng)公差；D齒圈徑向跳動(dòng)公差。8大批大量生產(chǎn)的直齒圓柱齒輪766GMGB1009588，其第公差組的檢驗(yàn)組應(yīng)選用（ ）。A一齒切向綜合公差；B齒形公差和基節(jié)極限偏差；C齒距偏差；D齒向公差。9影響齒輪副側(cè)隙的加工誤差有（ ）A齒厚偏差；

54、B基節(jié)偏差；C齒圈的徑向跳動(dòng)；D公法線平均長(zhǎng)度偏差；10下列各齒輪的標(biāo)注中，齒距極限偏差等級(jí)為6級(jí)的有（ ）A655GM GB10095-88；B765GH GB10095-88；C876（-0.330 -0.496）GB10095-88；D6FL GB10095-88。11齒輪公差項(xiàng)目中屬綜合性項(xiàng)目的有（ ）A一齒切向綜合公差；B一齒徑向公差；C齒圈徑向跳動(dòng)公差；D齒距累積公差；12下列項(xiàng)目中屬于齒輪副的公差項(xiàng)目的有（ ）A齒向公差；B齒輪副切向綜合公差；C接觸斑點(diǎn)；D齒形公差。13下列說(shuō)法正確的有（ ）A用于精密機(jī)床的分度機(jī)構(gòu)、測(cè)量?jī)x器上的讀數(shù)分度齒輪，一般要求傳遞運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確；B用于傳遞動(dòng)力

55、的齒輪，一般要求載荷分布均勻；C用于高速傳動(dòng)的齒輪，一般要求載荷分布均勻；D低速動(dòng)力齒輪，對(duì)運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性要求高。三填空題1影響螺紋結(jié)合功能要求的主要加工誤差有 、 、 。2相互結(jié)合的內(nèi)、外螺紋的旋合條件是 。3普通螺紋精度標(biāo)準(zhǔn)僅對(duì)螺紋的 規(guī)定了公差，而螺距偏差、半角偏差則由 控制。4對(duì)內(nèi)螺紋，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了 兩種基本偏差。對(duì)外螺紋，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了 四種基本偏差。5M1015g6gS的含義：M10 ，1 ，5g ，6g ，S 。6螺紋的旋合長(zhǎng)度指 。7螺紋的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中按不同旋合長(zhǎng)度給出 三種精度。8普通螺紋的公差帶是以 為零線，公差帶大小由 決定，公差帶的位置由 決定。9螺紋按用途分為三類： 、 、 。

56、10齒輪副的側(cè)隙可分為 和 兩種。保證側(cè)隙（即最小側(cè)隙）與齒輪的精度 （有關(guān)或無(wú)關(guān)）。11按GB10095-88的規(guī)定，圓柱齒輪的精度等級(jí)分為 個(gè)等級(jí)，其中 是制定標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)級(jí)，用一般的切齒加工便能達(dá)到，在設(shè)計(jì)中用得最廣。12當(dāng)選擇Fi和Fw組合驗(yàn)收齒輪時(shí)，若其中只有一項(xiàng)超差，則考慮到徑向誤差與切向誤差相互補(bǔ)償?shù)目梢孕裕砂?合格與否評(píng)定齒輪精度。13標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，第公差組的檢驗(yàn)組用來(lái)檢定齒輪的 ；第公差組的檢驗(yàn)組用來(lái)檢定齒輪的 ；第公差組的檢驗(yàn)組用來(lái)檢定齒輪的 。14齒輪精度指標(biāo)Fr的名稱是 ，屬于 公差組，是評(píng)定齒輪 的單項(xiàng)指標(biāo)。15齒輪公法線長(zhǎng)度變動(dòng)（Fw）是控制 的指標(biāo)，公法線平均長(zhǎng)度偏差

57、（Ew）是控制齒輪副 的指標(biāo)。16選用齒輪第公差組的單項(xiàng)指標(biāo)時(shí)，采用檢驗(yàn)組中 和 結(jié)合，才可控制齒輪的 的精度要求。17選用齒輪第公差組的單項(xiàng)指標(biāo)時(shí)，采用檢驗(yàn)組中 和 結(jié)合，才可控制齒輪 要求。 18齒輪精度指標(biāo)fpt名稱是 ，屬于第 公差組，控制齒輪的 的要求。 19齒輪精度指標(biāo)FP的名稱是 ，屬于第 公差組。 20齒輪精度指標(biāo)F的名稱是 ，屬于第 公差組，控制齒輪的 要求。 21在齒輪的加工誤差中，影響齒輪副側(cè)隙的誤差主要是 。22在同一公差組內(nèi)各項(xiàng)公差與極限偏差應(yīng)保持 （相同或不同）的精度等級(jí)。23分度、讀數(shù)齒輪用于傳遞精確的角位移，其主要要求是 。 24軋鋼機(jī)、礦山機(jī)械及起重機(jī)械用齒輪

58、，其特點(diǎn)是傳遞功率大、速度低。主要要求 。 25齒輪標(biāo)記6DF GB10095-88的含義是：6表示 ，D表示 ，F(xiàn)表示 。四綜合題1有一對(duì)普通螺紋為M121.56G/6h，今測(cè)得其主要參數(shù)如表1所示。試計(jì)算內(nèi)、外螺紋的作用中徑，問此內(nèi)、外螺紋中徑是否合格？ 表3-6螺紋名稱實(shí)際中徑（mm）螺距累積誤差（mm）半角誤差左（a1/2） 右（a2/2）內(nèi)螺紋 11.2360.03130+1外螺紋10.996+0.06+35252有一螺栓M2025h，加工后測(cè)得結(jié)果為：?jiǎn)我恢袕綖?8.681mm，螺距累積誤差的中徑當(dāng)量fP=0.018mm，牙型半角誤差的中徑當(dāng)量fa=0.022mm，已知中徑尺寸為1

59、8.701mm，試判斷該螺栓的合格性。3某螺母M2427H，加工后實(shí)測(cè)結(jié)果為：?jiǎn)我恢袕?2.710mm，螺距累積誤差的中徑當(dāng)量fP=0.018mm，牙型半角誤差的中徑當(dāng)量fa=0.022mm，試判斷該螺母的合格性。4加工M1826g的螺紋，已知加工方法所產(chǎn)生的螺距累積誤差的中徑當(dāng)量fP=0.018mm，牙型半角誤差的中徑當(dāng)量fa=0.022mm，問此加工方法允許的中徑實(shí)際最大、最小尺寸各是多少？5已知螺紋尺寸和公差要求為M2426g，加工后測(cè)得：實(shí)際大徑da=23.850mm，實(shí)際中徑d2a=22.521mm，螺距累積偏差=+0.05mm,牙型半角偏差分別為/2(左)=+20, /2(右)=-

60、25，試求頂頸徑和中徑是否合格，查出所需旋合長(zhǎng)度的范圍。 6齒輪傳動(dòng)的使用要求有哪些？彼此有何區(qū)別與聯(lián)系？影響這些使用要求的主要誤差是哪些？ 7某直齒圓柱齒輪代號(hào)為7FL，其模數(shù)m=1.5mm，齒數(shù)Z=60，齒形角=20。現(xiàn)測(cè)得其誤差項(xiàng)目Fr=45um，F(xiàn)W=30um，F(xiàn)P=43um，試問該齒輪的第公差組檢驗(yàn)結(jié)果是否合格？ 8某直齒圓柱齒輪代號(hào)為878FL，其模數(shù)m=2mm，齒數(shù)Z=60，齒形角=20，齒寬b=30mm。若測(cè)量結(jié)果為：Fp=0.080mm, ff=0.010mm,fpt=13um,F=16um, ESS=-0.060mm, ESi=-0.210mm, 試判斷該齒輪是否合格，為什