鋼結構及膜結構工程的施工組織設計方案

1、范文范例學習指導鋼結構及膜結構工程施工組織設計word整理版范文范例學習指導目 錄第一章 施工方案第一節(jié)：編制依據(jù)第二節(jié)：工程概況第三節(jié)：施工段及施工區(qū)劃分第四節(jié)針對該工程的特點和難點分析及解決措施第五節(jié)：總體施工方案概述第六節(jié)：施工前準備工作第七節(jié)：鋼膜結構施工步驟第八節(jié)：鋼結構及膜項目施工方法第二章 工程質(zhì)量第一節(jié)：設計控制第二節(jié)：文件和資料管理第三節(jié)：采購質(zhì)量控制及物品發(fā)放第四節(jié)：質(zhì)量控制第五節(jié)：安全生產(chǎn)、文明施工與環(huán)境保護第六節(jié)：雨天施工第三章 施工進度計劃第一節(jié)：工期計劃第二節(jié)：施工現(xiàn)場組織機構第四章 其他附表表一：擬投入的主要施工機械設備表表二：勞動力投入計劃表表三：施工總平面布置

2、圖及臨時用地表word整理版范文范例學習指導表四：施工進度表第一章施工方案第一節(jié)編制依據(jù)：1、根據(jù)業(yè)主所提供的膜結構方案圖紙；2、國家標準建筑施工安全檢查評分標準(JGJ59-99);3、建設部標準建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范 (GB50194-93);4、建設部標準建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范(JGJ80-91)。第二節(jié)工程概況本膜結構工程位于xx市國稅局門球場；施工內(nèi)容：根據(jù)業(yè)主所提供的膜結構方案圖紙進行深化設計并施工。根據(jù)工程使用年限，以及設計要求，我公司采用國外進口PTFE膜材料，正常使用壽命35年左右，該材料自潔性好，具有阻燃、抗拉等特點，技術指數(shù)達 到本工程要求。word整理版范

3、文范例學習指導第三節(jié)施工段及施工部署本工程施工地點位于xx市國稅局門球場，施工現(xiàn)場其它設施已全部完工，要嚴格保護好以完工產(chǎn)品，因此 ，要劃分力工區(qū)，在項目部的 統(tǒng)一管理下，各區(qū)獨立施工、平行作業(yè)，各區(qū)內(nèi)組織流水施工、交叉作 業(yè)，以盡量減少各項資源的浪費。一、施工段的劃分本工程以基礎施工、鋼結構安裝工程，膜結構安裝工程為關鍵線路。同時膜結構還要為鋼結構工程創(chuàng)造條件， 配合好其它工程的施工。結合工程的實際情況，現(xiàn)將工程施工段劃分如下。第一階段：為施工準備階段。此階段主要為場地清理、測量放線、施工人員及施工機械設備的進場等施工。測量放線的質(zhì)量控制是本階段的重點，需同貴司現(xiàn)場項目負責人協(xié)調(diào)具體的基礎定

4、位弁經(jīng)業(yè)主相關負責人確認。第二階段：為鋼結構施工。加工好的成品鋼材料進入指定現(xiàn)場、進行拼裝，嚴格按圖紙要求拼接、吊裝。重點：保安全、保質(zhì)量。第三階段：膜結構工程的施工，安裝等緊隨鋼結構工程的進度進行施工，嚴格符合鋼結構尺寸、按圖紙，展平。重點：保安全、保質(zhì) 量。第四階段：配合業(yè)主及時進行驗收。word整理版范文范例學習指導二、施工區(qū)的劃分擬將本工程分成一個施工區(qū)，施工區(qū)設一個綜合班組進行施工。第四節(jié)針對該工程的特點和難點分析及解決措施本項目工程的特點和難點分析：本工程的難點：（1）、是主體為弧形鋼桁架，要求結構制作和安裝的精度高，才能符合膜的受力特點；（2）、在充分進行結構計算和分析的前提下，

5、弧形鋼桁架對下部基礎的作用力較 大；應對措施：針對本工程的二個難點，結合本工程的特點，我司作出以下應對措施；（1）弧形鋼管部分加工、制作和安裝，采用工廠加工、拉彎、除銹, 采用機器及人工相配合的下料、焊接工藝，充分保證焊接質(zhì)量、及 尺寸準確、安全；（2）、針對弧形鋼管對下部基礎的反作用力較大的 問題，我司經(jīng)設計人員充分論證和研討， 對基礎預埋進行加固焊接， 采用兩組立柱的施工方案，平衡作用力。word整理版范文范例學習指導第五節(jié)總體施工方案概述該工程，主要由兩組弧形鋼桁架組合在一起。結合現(xiàn)場條件，決定采用以下施工方案。各弧形鋼管均在工廠拉彎，除 銹、拼接完成?，F(xiàn)場組拼完 后就位；弧形鋼管采用另

6、加工裝配合吊車輔助安 裝的方法。膜材料采用在加工廠加工成整片后，運輸至現(xiàn)場整體 安裝。第六節(jié)施工前準備工作：根據(jù)本工程制安及運輸?shù)男枰垂S內(nèi)預制和現(xiàn)場安裝兩個部分總體規(guī)劃，分別編制各工序的作業(yè)指導書或工藝卡；在施工前5天，要組織有關部門，對施工所要使用的各種機械及設備進行全面維修， 以避免在施工過程中，機械發(fā)生故障，影響施工；按施工組織設計要求，配齊施工所需的各種材料、用具及吊 裝所用的各種吊繩，拉固纜風繩等；焊接工藝評定：對接焊縫及角焊縫焊接工藝評定；word整理版范文范例學習指導焊工等工種進行上崗前培訓，弁考核合格后持證上崗；所有測量器具和設備檢查、維護、送檢；在安裝工程開工前，組織測

7、量人員，復查預埋件的縱、橫軸線偏差，預埋件標高，弁將各列線柱的復查數(shù)據(jù)作認真記錄， 將有關數(shù)據(jù)抄送項目部負責人，技術負責人，及各施工員， 施工班組。各施工班組在施工中，以此數(shù)據(jù)作為構件安裝調(diào) 整，找正的依據(jù)。同時組織測量人員將主拱及次拱的對接點 返投在地面上，弁在每個返投點上，做出測量標記。在加工完畢的構件運進現(xiàn)場后，技術負責人組織專職人員對 構件或半成品進行認真復查（復查構件或半成品的外形幾何 尺寸，焊縫的外觀質(zhì)量，及構件合格證和焊縫的探傷檢查記 錄等），弁將復查數(shù)據(jù)做認真記錄。 在向下道工序轉交構件或 半成品時，將檢查記錄連同構件或半成品移交清單一同轉交 下道工序的施工負責人；在施工人員進

8、入施工現(xiàn)場前，項目部要針對該工程的主要技 術特點，組織各工種施工人員進行針對性的施工技術交底，要 使各種施工人員在施工中能熟練地掌握各自所要使用的機具的 操作方法和性能，以便在施工中熟練地操作各自的施工機具。所有施工機械和人員進場臨時設施：工地辦公生活設施，材料倉、工具倉、工棚等word整理版范文范例學習指導臨時供水供電：臨時供水、供電由業(yè)主提供水源及電源，由我方安裝供水、供電的單獨水表及單獨的配電箱電表，水表、配電箱電表的安裝位置由施工現(xiàn)場定。臨時道路：使用業(yè)主的臨時道路進材料及清理現(xiàn)場。宿舍、臨時材料倉、工具倉根據(jù)施工現(xiàn)場定。第七節(jié)：鋼膜結構施工步驟一、鋼結構的組拼工藝1、流程：word整

9、理版范文范例學習指導2、工序說明：下料工序：材料經(jīng)拋丸除銹后在相貫切割機上下料，弁清 理切口處腐渣，準備拼接使用。切割后的桿件均要有坡口。對 加強節(jié)點處的材料，除按長度切割外，延軸線方向切開，以便 于安裝。放樣工序：放樣要嚴格按圖紙進行，放樣時應給予注意。 注意，放樣是在已準備的胎具基面上進行。胎具準備工序：胎具由T=16mm厚的鋼板組成，寬度與鋼 管寬度相配，為節(jié)約鋼板，兩行鋼板可用槽鋼支撐連為一體。 支撐主管支架由20mm厚的鋼板制成，見下圖，間距3米左右。word整理版范文范例學習指導組拼弧管分別為小219X10、小273X12鋼管，壁厚有12mm 10mm組拼處的焊縫質(zhì)量為一級，焊縫鈍

10、邊間隙為2-4 mm,坡口角度為40度，對接處不論等截面還是變截面均要襯管。（詳見下圖）施焊時要嚴格按照焊接工藝進行。每焊一道都要把焊道清理干凈，以確保一級焊縫質(zhì) 量。點固焊工序：點固支管前，把放樣的節(jié)點轉移到上下弦桿的表面，弁按桿件的編號進行點固。點固焊原則上是從中間 向兩端擴展。點固焊間距在50100 mm左右，焊點長度為30 mmword整理版范文范例學習指導焊接工序：焊接時要嚴格按照焊接工藝規(guī)范執(zhí)行。相貫 處和對接處打底應盡量選用CO2氣體保護焊，面層可選用手工 焊。焊縫檢查；所有對接焊縫按一級焊縫進行檢查，要求開 坡口的角焊縫也要進行檢查，檢查時除檢查焊縫外觀外，還要 進行超聲波檢查

11、，如發(fā)現(xiàn)焊縫不合格，應進行返修。返修數(shù)不 可超過兩次。工地拼接工序：工地拼接時拼接處要加襯管，弁要通過 支撐使整個桁架找平，借助手拉葫蘆使焊縫處符合圖紙要求后 再進行點固焊，然后正式施焊。支撐要有一定高度，以便于全 方位焊接。圖1膜結構安裝工藝流程校驗鋼架尺寸焊接連結件A地面展膜連接配件反疊膜片 吊裝 打開膜片 張拉定位調(diào)整驗收word整理版范文范例學習指導第八節(jié)鋼結構及膜項目施工方法1、加工前的準備工作：(1)、技術準備；技術文件資料是指導生產(chǎn)，施工的必備文件，加工前把技術資料收集整理，同時設計編制加工工藝流程，以便指導生產(chǎn)加工。(2)、生產(chǎn)準備：根據(jù)工程材料表編制采購計劃，生產(chǎn)作業(yè)計戈山采

12、購進廠的原材料必須有產(chǎn)品合格證，弁經(jīng)質(zhì)檢部門對原材料抽樣復驗，確認合格后方可投入生產(chǎn)制作及施工，弁作必要的常規(guī)性能試驗，把試驗報告同技術、質(zhì)保、質(zhì)檢資料匯總裝訂成冊，作為竣工驗收交工資料的一部分，弁建立健全的該工程資料檔案，已 備檢驗及查 審。2、主要項目的加工：(1)、廠內(nèi)零部件制作：A 連接法蘭、鋼錨頭、及調(diào)節(jié)螺栓等均在廠內(nèi)加工完畢。B 各類構件按圖紙要求計算好放樣尺寸，然后在平臺上 放樣，共計四類，分別為：桿件(鋼管)、節(jié)點板、鋼柱零部件。word整理版范文范例學習指導C 各種類型桿件下料，先外觀檢查合格，然后再按尺寸 采用切割機進行下料。鋼板制作均按圖紙在廠制作 完畢。不影響安裝的節(jié)點

13、板需與主體焊接。D 主要技術： 構件制作進應考慮焊接收縮量， 加放1/1000的收縮量。 鋼構件鉆孔均采用鉆模板制孔，特殊情況下采用劃線 制孔，孔位要求準確、嚴禁現(xiàn)場打孔。構件的組對和焊接、在組裝平臺胎架上進行，以保證構件的成形和外觀幾何尺寸。本工程鋼構件的除銹，采用砂輪機機械除銹。構件油漆采用噴涂工藝，以保證涂裝質(zhì)量。彎鋼管、直管部件、支撐構件等應按要求統(tǒng)計數(shù)量及 歸類，集中統(tǒng)一下料和加工。制作完的構件應分類堆放，弁作好標記。(2)彎管的下料及彎曲A 、下料長度根據(jù)設計圖紙給出半徑變化處圓弧相切點的標高，計算出每一段弧(同一半徑)的弧長，為保證在相 切點曲桿平滑過渡。將相切點處作為一個自接頭

14、，同一 半徑的弧長可由數(shù)節(jié)曲桿組成。B 、彎管圓弧半徑曲線采用弧線樣板檢查，其弧形樣板長不word整理版范文范例學習指導小于2m,檢查時弧形樣板一定要量取彎管的彎曲平面Y軸線上，檢查間隙不得大于 2mmC 、弧的對接時要加長 300mm勺襯管，焊接后把焊蓬打磨光滑。(3)、鋼架的拼裝加工方案：鋼結構拼裝根據(jù)單體的不同主要采取為現(xiàn)場拼裝成整體吊裝方法施工。A、現(xiàn)場制作組裝平臺，構件的組對和焊接、在組裝平臺 臺架上進行，以保證構件的成形和外觀幾何尺寸。B 、拼裝和焊接時應采用合理的施焊順序，減少焊接產(chǎn)生的內(nèi)應力。C 、構件因型材變形，應在生產(chǎn)制作前矯正。D所有構件在廠內(nèi)進行口沙(或機械)除銹，除銹

15、等級為2.5Sa,環(huán)氧富鋅底漆兩道，兩道聚氨脂面漆。漆膜總厚度不小于180 m m.E 、現(xiàn)場拼裝加工起重工序由租賃的50T汽車吊或履帶吊來配合施工。F 、鋼管拼裝完成后、采用 25T的汽車吊，從看臺內(nèi)面吊 裝的方法，弁采用局部搭設腳手架相配合的方法。word整理版范文范例學習指導3、鋼結構制作與安裝質(zhì)量保證及措施要求：(1)、在工程開工前，項目部要組織制訂該工程的項目質(zhì)量計戈打弁組織施工人員熟悉施工圖，學習設計所規(guī)定的規(guī) 范、標準、要求。各施工負責人要組織各工程施工人員 認真熟悉該工程施工方案所制定的各程序安裝措施的 設置和各構件的安裝方法。(2)、在工程開工前，各施工負責人，要根據(jù)各自所承

16、擔的施 工內(nèi)容，制定工序交接檢查制度(當上道工序所施工的 質(zhì)量不符合設計要求時，下道工序施工人員不得接受工 序交接單)。(3)、在組裝單件鋼構之前，要根據(jù)鋼構的設計尺寸和圓環(huán)弧 度，計算出各弧段長度，安裝位置、用靠模法進行切割 開坡口。(4)、在組裝單件鋼構時，要用測量儀器配合組裝，在各鋼構 加工段擺放在組裝架上后，組裝人員先初步找正各分段對接 口，然后用測量儀器按設計尺寸和弧度檢查一次，將測量數(shù)據(jù)抄送組裝單位，組裝單位根據(jù)測量數(shù)據(jù)再次調(diào)整各分段的 組裝尺寸，調(diào)整完后，第二次用測量儀器對單件鋼構進行整 體檢查，如仍有誤差，組裝人員應再次進行調(diào)整直至找正到 符合設計要求后，方可點焊各分段間的對接

17、口向下道工序辦word整理版范文范例學習指導理工序交接單。(5)、焊接質(zhì)量要求及措施A、施工所用的焊條，焊絲，進庫前，要檢查具有無材質(zhì)證 書，檢驗證書，出廠合格證，有“三證”的焊條，焊絲 方可進庫，無“三證”的焊條，焊絲作退貨處理。B、焊條、焊絲進庫后，必須擺放在離地面 300MMz上的貨 架上按規(guī)格、種類、分開堆放，每堆焊條間要留有 100-150MM的間隙，且距墻壁的距離不小于 300MM以 保證每堆焊條間空氣暢通，防止焊條受潮變質(zhì)。C、焊條和其他焊接材料，在使用前，應放在干燥箱中烘干， 堿性低氫型焊條，烘干溫度控制在350-450C0,酸性焊條烘干溫度控制在100-1500C。烘干時，焊

18、條隨爐升溫， 保溫1-2小時，隨爐冷卻后，將焊條放在溫度為 100-1500C的保溫箱中，隨用隨取，如不能使用完的焊 條，超過8小時，必須重新烘干，重復供干的次數(shù)不 得超過3次。D、焊接操作的電焊工必須是取得有專業(yè)證書的電焊工，無證書焊工嚴禁上崗施焊(包括定位焊，點焊及工卡具焊 接)OE、在施工前，由焊接工程師，制定焊接工藝，焊接工藝評word整理版范文范例學習指導定合格后，方可將焊接工藝用于實際施工中，在現(xiàn)場施 工焊接前，焊工要檢查焊口是否符合規(guī)范要求，符合要 求后，方可施焊，施焊前，要將焊縫及焊縫兩側各50MM范圍內(nèi)的浮銹，油污、雜質(zhì)、清理干凈，然后主可按焊 接工藝進行施焊。F、在施焊中，

19、焊縫高度大于或等于 6MM勺焊縫，至少要焊 接兩遍，使之成型，在每焊完一遍后，要用電動砂輪機 電動鋼絲刷，將焊道內(nèi)的焊渣清除干凈， 然后才能進行 下一遍施焊。每道焊縫施焊完后，要將焊縫處的焊渣和 飛濺物清除干凈，弁打上施焊者的鋼印標記。G在每條或每個接口焊縫施焊完后，由取得國家有關部門頒發(fā)的無損探傷資格證書者， 對焊縫進行無損探傷。在 檢查中，如發(fā)現(xiàn)有不符合標準的焊縫時， 施焊者不得擅 自處理，必須由焊接工程師，制訂出處理方案后，按處 理方案對不合格的焊縫進行處理。在焊縫焊接完后，根 據(jù)設計要求補刷焊縫處的底漆和面漆。H、在現(xiàn)場施焊時，如遇雨天和風速超過8M/S的情況時，要先搭好防雨和防風棚，

20、在無保護措施的條件下，不得 施焊。I、在安裝單體鋼架時，當鋼架吊起就位后，用測量儀器配word整理版范文范例學習指導合鋼架的就位找正，找正后與法蘭連接，固定在相應的 位置，同時，完成安裝自檢的填寫。4、腳手架的搭設方案：(1)、本工程腳手架為兩用腳手架， 一用于鋼架的對接及穩(wěn)定， 二用于膜的安裝及調(diào)整。(2)、腳手架的搭設在膜收邊位置的正下方，高度至膜收邊位置正下方0.5米處，腳手架上要用夾板鋪設施工平臺， 腳 手架要有斜支撐為掃地撐弁且保證平臺承重荷載為2250kg/m。5、膜的加工：(1)、技術準備：收集技術資料，設計膜的裁剪加工工藝生產(chǎn)流圖；(2)、生產(chǎn)準備：根據(jù)工程材料表編制采購計劃，

21、生產(chǎn)作業(yè)計劃， 采購來的原材料必須有產(chǎn)品合格證，弁經(jīng)質(zhì)驗部門對原材 料抽樣復驗，確認合格后方可投入生產(chǎn)制作及施工，由于 膜材料為進口材料所以此項工作所需的時間比較長；(3)、生產(chǎn)制作:嚴格按計算機提供的切割模型完成，弁考慮膜材料的雙 向拉伸性：膜的裁剪和復合處理，應保證材料的均勻性和無殘缺；word整理版范文范例學習指導D、膜的搭接要保證高頻焊接的尺寸以保證其拉伸強度，搭 接時要注意加筋補強；7、索具的加工：(1)、技術準備：收集技術資料，算出索具的加工下料長度及 編制出其加工工藝過程；(2)、生產(chǎn)準備：A、根據(jù)工程材料編制采購計劃，生產(chǎn)作業(yè)計劃，采購來的 原材料必須有產(chǎn)品合格證，弁經(jīng)質(zhì)檢部門

22、對原材料抽樣 復驗；B、生產(chǎn)加工前應對鋼絲繩進行相應試驗，測試其是否有穩(wěn) 定的抗拉強度和彈性模量，弁符合有關標準，以掌握材料的性能；C、生產(chǎn)加工：索具的加工要保證其精度要求，即在制作前 應試行初次拉伸，保證達到設計要求，加工完畢后也要 試拉，以保證質(zhì)量要求。8、現(xiàn)場安裝：(1)、驗收現(xiàn)場預埋件，預埋件誤差超出范圍要及時調(diào)整。(2)、鋼結構安裝弁驗收。(3)、膜就位弁穿膜邊索和膜邊圓鋼。(4)、給膜邊索施加預應力，直到膜張力達到設計要求。word整理版范文范例學習指導(5)、給膜邊圓鋼施加預應力，到膜張力達到設計要求； 按設計 要求加鋼墊板、PVC片、以M12的螺栓進行固定。(6)、安裝就位調(diào)整

23、。第二章工程質(zhì)量第一節(jié)嚴格按施工圖施工控制1、采用項目經(jīng)理責任制、嚴格按施工圖紙施工。2 、施工過程中，由于某種原因提出修改時，嚴格按照有關程序及 要求通知技術部及業(yè)主單位進行更改。第二節(jié)文件和資料管理資料檔案室按文件和資料控制程序建立工程受控文件清單，收發(fā)記錄，保管文件和資料。第三節(jié)采購、質(zhì)量控制及物品發(fā)放工程所需物資，由綜控中心統(tǒng)一采購，由質(zhì)管部檢驗員 按照有關規(guī)定及圖紙實施檢驗，檢驗合格方可使用。工程所需物資到施工現(xiàn)場后，由質(zhì)管部現(xiàn)場質(zhì)檢員按照 有關規(guī)定及圖紙進行復檢，檢驗合格后方可使用。word整理版范文范例學習指導工件、產(chǎn)品、在現(xiàn)場搬運、儲存過程中，由材料員對其 數(shù)量、規(guī)格、種類等登

24、記造冊，物品發(fā)放應根據(jù)現(xiàn)場工 程師要求發(fā)放。第四節(jié)質(zhì)量控制1、質(zhì)量保證：采用精密的加工設備，保證各桿件的加工尺寸和形狀誤差 在控制的范圍之內(nèi)，嚴格的加工工序檢驗程序是控制精度 和誤差的保障，成品出廠檢驗為鋼構的最終安裝質(zhì)量提供 了可靠的保證。膜材制作質(zhì)量控制按膜材加工作業(yè)指導書、膜材質(zhì) 量檢驗導則進行。(1)、對膜材加工工序的控制要求：膜材加工車間參加膜材加工技術交底，認真分析圖紙，領會技術要求和工藝特點。作好加工計劃與加工方案。嚴格按照膜材加工工藝流程進行加工。(2)、膜材加工質(zhì)量控制點A、 膜材經(jīng)專用檢驗設備的色差、缺陷檢驗B 膜材劃線、裁剪的質(zhì)量檢驗word整理版范文范例學習指導G 膜材

25、熱合強度質(zhì)量檢驗D 膜材的成品檢驗(3)、膜材加工過程關鍵工序的控制按照程序文件和膜材檢驗作業(yè)指導的要求，認真做好 膜材熱合強度試驗。對熱合機、拉伸機等試驗和加工設備在試驗和加工前 應對其技術狀態(tài)進行確保，而且拉伸機要經(jīng)過專職人 員檢定合格后，才能進行試驗。試驗人員要經(jīng)過崗位培訓，有操作證的作業(yè)人員才能 進行操作。D 認真保存好試驗膜片，弁做好膜熱合強度試驗記錄。(4)、膜材加工過程特殊過程的控制對熱合機檢查是否進行了確認，對熱合機上的儀表進 行定期檢定。對操作人員進行崗位培訓，確保操作人員有必要的操 作能力。根據(jù)熱合過程試驗結果選擇與使用控制數(shù)和刀型。D 有專人對熱合過程進行監(jiān)控。E、 認真

26、做好熱合監(jiān)控記錄。膜材成品安裝的質(zhì)量控制按 膜材安裝質(zhì)量檢驗導則word整理版范文范例學習指導膜材安裝作業(yè)指導書進行；工程完工后按公司企業(yè)標準膜結構工程技術規(guī)定和膜結構工程質(zhì)量檢驗 評定辦法進行驗收。(1)、施工準備階段的質(zhì)量控制點技術準備工作；檢查是否編制了完善的施工組織設計；檢查安裝人員對圖紙的熟悉與理解程度。(2)、材料與施工機具情況檢查到場的膜材質(zhì)量情況，包括數(shù)量是否齊全、產(chǎn)品 標識是否標出、吊裝標識是否標出、膜材顏色是否發(fā) 生變化。檢查到場的鋼材質(zhì)量情況，包括數(shù)量是否齊全、質(zhì)量 是否合格等。檢查到場的施工機具的質(zhì)量情況。(3)、組織準備檢查施工組織機構是否健全。相關人員是否有崗位證書

27、。施工人員是否進行了現(xiàn)場技術與安全交底。(4)、工序交接的技術參數(shù)的復檢A 檢查鋼結構的標高；word整理版范文范例學習指導檢查鋼結構的軸線定位；檢查鋼結構與膜結構的連接點是否符合要求。(5)、施工分階段的質(zhì)量控制點A、檢查施工各工序是否按照施工方案進行，是否進行安裝的技術交底；B、檢查機具的技術狀態(tài)是否符合施工要求；C、檢查操作人員是否上崗培訓，確保其有必要的操作能力；D、檢查膜材是否按照吊裝與展開標識正確操作。(6)、特殊工序：膜的安裝A、 檢查安裝人員是否按膜材安裝作業(yè)指導書和施工圖紙施工；B、 檢查安裝操作人員是否經(jīng)過上崗培訓(7)、檢查施工隊的一、二級檢查記錄。(8)、施工過程中如發(fā)

28、生設計更動控制程序文件及相關要求實施。(9)、實施質(zhì)量否決權制度。對發(fā)生質(zhì)量異常、隱蔽工程未驗收、質(zhì)量問題未處理、使用不合格材料、無證上崗等情況，實施質(zhì)量否決。(10)、竣工驗收階段的控制重點：word整理版范文范例學習指導準備竣工驗收資料，組織自檢和初步驗收；按規(guī)定的要求和質(zhì)量評定方法，對膜結構工程進行分項、單位工程質(zhì)量評定。4、糾正予防措施：(1)、在設計、制作和安裝過程中要明確本工程的易發(fā)“質(zhì) 量通病”，制定預防措施，實施跟蹤作業(yè)，全過程控 制質(zhì)量通病的發(fā)生。(2)、施工過程中發(fā)現(xiàn)不合格，除執(zhí)行不合格品控制程序 外，由項目經(jīng)理組織技術、質(zhì)量等有關人員分析不合 格原因，提出糾正措施和處理意

29、見， 由項目經(jīng)理組織 實施。5、膜材包裝和運輸：膜材產(chǎn)品運輸前 的包裝，按膜材包裝作業(yè)指導書 進行。膜材產(chǎn)品在運輸過程中，要防止發(fā)生破損、劃 傷等意外，弁且用苫布進行遮蓋。6、質(zhì)量記錄：(1)、工程大項目的膜材加工檢驗、 試驗記錄由質(zhì)管部檢驗員負 責，膜材成品安裝檢驗一檢、 二檢記錄由安裝負責，膜材 安裝工程評定表(三檢)由質(zhì)檢工程師負責。(2)、質(zhì)量記錄的內(nèi)容、方法按各程序文件規(guī)定填寫， 弁按質(zhì)word整理版范文范例學習指導量記錄控制程序執(zhí)行。7、質(zhì)量審核：由質(zhì)管部組織有關人員檢查膜材制作和安裝的施工質(zhì)量，對質(zhì)量好的給予肯定和表揚， 質(zhì)量差的找出原因，制 定改進措施。要檢查崗位責任制的落實情

30、況， 真正把工程 質(zhì)量搞好。8、培訓教育：對全體員工，總經(jīng)辦組織進行膜材加工、安裝、質(zhì)量、 規(guī)范化等教育，由質(zhì)管部、研究中心、生產(chǎn)部定期組織 上技術課，使員工真正做到干什么，學什么，會什么， 持證上崗。9、節(jié)約控制措施：(1)、購進材料要嚴格按工程材料表，落料加工時要嚴格執(zhí)行加工工藝流程；(2)、設計需變更時應辦理洽商手續(xù)后方可施工；(3)、控制計劃進料，材料進場應清點；(4)、各工種要活完腳下清，不再用工清理。第五節(jié)安全生產(chǎn)、文明施工與環(huán)境保護1 、采用項目管理制度，嚴格執(zhí)行建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī) 范JGJ-89 ,建筑施工和件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范word整理版范文范例學習指導JGJ

31、-130-2001。張拉膜結構和平安裝安全生產(chǎn)條例等規(guī)范，弁配備專門的安全人員進行項目跟蹤考核記錄、評比。2、安全控制措施(1)、嚴格執(zhí)行各項安全管理制度和安全操作規(guī)程，弁采取以下措施：(2)、嚴禁由高處向下投放垃圾及物品；(3)、機電設備必須由專職人員操作，按規(guī)定作好維修保養(yǎng)，機電設備應作好接零線防護，弁應作好防雨、防潮、防雷工作；(4)、進入現(xiàn)場要戴安全帽，高處施工要系安全帶；(5)、現(xiàn)場用火嚴格執(zhí)行申請，易燃物品與雜物應及時清理和妥善保管；(6)、加強防火意識在宿舍及臨時倉庫要安放滅火器。(7)、派專職人員擔任保管員看管倉庫材料。、施工現(xiàn)場必須按照施工組織設計方案的施工總平面圖進行現(xiàn)場平

32、面管理工作，弁做好“三通一平”(即水電通，道路通現(xiàn)場平整)。、施工現(xiàn)場的生產(chǎn)，生活臨時設施“工棚”必須統(tǒng)一規(guī)劃，做到齊整，安全，標準化；、施工現(xiàn)場的辦公室，材料辦公室，各職能部門辦公室，以及word整理版范文范例學習指導宿舍，廚房，沖涼房，廁所，醫(yī)務室等必須掛牌標明，室內(nèi)外必須保持清潔；、現(xiàn)場辦公室或會議室必須掛牌張貼下列標準圖表：(1)、單位勤務員負責人(項目經(jīng)理)安全生產(chǎn)責任人、隊長,材料庫等其職責范圍；(2)、管理機構及各管理人員的分工圖表，職責范圍；(3)、施工總平面布置圖；(4)、控制性施工總進度計劃圖表；(5)、天氣、睛雨表；(6)、周月度完成計劃各項指示圖；、施工現(xiàn)場應設門校弁標明：工程項目名稱，建設單位，設計單位，施工單位，計劃開竣工日期，施工許可證批準交號；、進入施工現(xiàn)場各有關規(guī)定：(1)、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，及保護措施；(2)、施工現(xiàn)場使用的機械設備均按規(guī)定油桔紅色標志，弁掛上操作規(guī)程的牌子，專人操作，維修；(3)、施工現(xiàn)場使用的電制，均按規(guī)定使用，(一機一制，一漏電開關)，弁標明用電安全規(guī)定，有門有鎖；、材料堆放必須按施工總平面布置堆放齊整，各類周轉材料要分類存放，整齊平穩(wěn)，規(guī)格成方，不散不亂；word整理版范文范例學習指導、施工現(xiàn)場的一切