[安徽]地鐵綜合基地車(chē)輛段通風(fēng)空調(diào)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、 合 肥 市 軌 道 交 通 工 程1號(hào)線濱湖車(chē)輛段與綜合基地工程 監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 B13（通風(fēng)空調(diào)工程） 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）： 專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師： 日 期： 目 錄一、工程概況及專(zhuān)業(yè)工程特點(diǎn)二、監(jiān)理依據(jù)三、監(jiān)理工作流程 四、監(jiān)理控制要點(diǎn) 五、監(jiān)理控制目標(biāo)值 六、監(jiān)理工作方法及措施 七、安全、文明施工控制措施及監(jiān)理控制要點(diǎn)第 頁(yè)一、工程概況及適用范圍合肥市軌道交通1號(hào)線二期工程濱湖車(chē)輛段與綜合基地位于終點(diǎn)站徽州大道站后，規(guī)劃西藏路與規(guī)劃珠江路交口，總用地30.815公頃。濱湖車(chē)輛基地功能定位為線網(wǎng)中的大架修基地，承擔(dān)合肥市軌道交通1號(hào)線、5號(hào)線、5A、5B號(hào)線車(chē)輛的大架修任務(wù)，承擔(dān)

2、1號(hào)線配屬車(chē)輛的定臨修任務(wù)，承擔(dān)本段配屬車(chē)輛的停放、列檢、月檢、車(chē)輛清洗、清潔和消毒任務(wù)，負(fù)責(zé)車(chē)輛基地的一般行政、技術(shù)管理、材料供應(yīng)和后勤管理等工作。場(chǎng)區(qū)內(nèi)布置有生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)、其他輔助建筑設(shè)施以及廠區(qū)道路、綠化。工程包括房屋的土建工程、動(dòng)力照明、通風(fēng)空調(diào)、給排水及消防、室外管線、道路、擋墻工程和軌道工程等內(nèi)容。其中場(chǎng)內(nèi)房屋建筑共有17個(gè)單體，即聯(lián)合檢修庫(kù)、運(yùn)用庫(kù)、物資總庫(kù)、綜合維修中心、綜合維修車(chē)間、工程車(chē)庫(kù)、含油污水處理站、空壓機(jī)站、特種車(chē)庫(kù)、材料棚、混合變電所、信號(hào)樓、洗車(chē)庫(kù)、內(nèi)燃機(jī)車(chē)庫(kù)、輪對(duì)受電弓動(dòng)態(tài)檢測(cè)站、易燃品庫(kù)和門(mén)衛(wèi)室。標(biāo)段總建筑面積100553平方米。通風(fēng)空調(diào)的使用范圍為工程汽

3、車(chē)庫(kù)、含油污水處理站、混合變電所、空壓機(jī)站、聯(lián)合檢修庫(kù)、門(mén)衛(wèi)、內(nèi)燃機(jī)車(chē)庫(kù)、特種車(chē)庫(kù)、物資總庫(kù)、洗車(chē)庫(kù)、信號(hào)樓、易燃品庫(kù)、運(yùn)用庫(kù)、綜合維修中心、綜合維修車(chē)庫(kù)等15個(gè)單體，通風(fēng)主要以開(kāi)啟外窗的自然通風(fēng)、機(jī)械通排風(fēng)、衛(wèi)生間采用機(jī)械排風(fēng)自然補(bǔ)風(fēng)方式、弱電機(jī)房及人員房間設(shè)置分體空調(diào)，風(fēng)管為鍍鋅鐵皮。 本監(jiān)理細(xì)則僅適用于合肥軌道交通1號(hào)線濱湖車(chē)輛段與綜合基地施工二、 監(jiān)理依據(jù)1、本工程招標(biāo)文件及所列的技術(shù)要求2、現(xiàn)有設(shè)計(jì)圖紙3、本工程監(jiān)理規(guī)劃4、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范 (GB0319-2000)5、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50243-2002） 6、壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 9、施工單

4、位上報(bào)的施工方案三、監(jiān)理工作流程(1)材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作流程承包方提交報(bào)驗(yàn)單(附材料自檢記錄、材料清單、質(zhì)保書(shū)或合格證及有關(guān)的性能檢驗(yàn)報(bào)告)外送檢驗(yàn)（必要時(shí)）設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收審核否可材料、設(shè)備投入現(xiàn)場(chǎng)使用材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)承包方自檢質(zhì)保書(shū)、合格證（2）隱蔽工程驗(yàn)收監(jiān)理工作流程 檢查結(jié)果審核（監(jiān)理工程師）整改承包方簽署隱蔽工程驗(yàn)收單（監(jiān)理工程師）合格不合格進(jìn)行下一道工序隱蔽工程施工單位自檢合格承包方向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)（3）檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、分部（子分部）工程質(zhì)量驗(yàn)收監(jiān)理工作流程檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程工程完工自檢合格承包方填報(bào)檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、分部（子分部）工程報(bào)驗(yàn)單承包方現(xiàn)場(chǎng)檢查專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師平行檢測(cè)（檢驗(yàn)測(cè)試）

5、專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師資料審查專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師分部（子分部）工程檢查結(jié)果審核（總監(jiān)理工程師）承包方整改不合格簽署分部（子分部）工程質(zhì)量驗(yàn)收單（總監(jiān)理工程師） 檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程檢查結(jié)果審核（監(jiān)理工程師）簽署檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄（監(jiān)理工程師）不合格合格不合格合格合格（4）通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試流程風(fēng)管、管道、設(shè)備安裝的正確性各類(lèi)調(diào)節(jié)裝置是否正確牢固，調(diào)節(jié)靈活工程各系統(tǒng)外觀檢查風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性檢驗(yàn) 通風(fēng)機(jī)安裝及傳動(dòng)是否正確制冷設(shè)備安裝的精度是否符合設(shè)計(jì)要求系統(tǒng)油漆、保溫是否符合設(shè)計(jì)要求通風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)制冷機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)空氣處理裝置的試運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備減震器使用效果的觀察風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓及轉(zhuǎn)數(shù)的測(cè)定

6、系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量平衡制冷系統(tǒng)的壓力、溫度、流量的測(cè)定空調(diào)系統(tǒng)帶冷源的正常聯(lián)調(diào)室內(nèi)溫度、相對(duì)溫度的測(cè)定帶生產(chǎn)負(fù)荷綜合效能測(cè)定室內(nèi)氣溫組織的測(cè)定 室內(nèi)噪聲的測(cè)定自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)參數(shù)整定和聯(lián)調(diào)（5） 監(jiān)理巡視檢查工作流程部位工程各工序施工 (承包方)落實(shí)整改措施工序質(zhì)量自檢合格(承包方)不合格工序施工質(zhì)量檢查監(jiān)理工程師 檢查結(jié)果合格進(jìn)入下一道工序施工監(jiān)理控制要點(diǎn)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)關(guān)鍵/主要設(shè)備、關(guān)鍵過(guò)程質(zhì)量控制要點(diǎn)金屬風(fēng)管制作工程項(xiàng) 目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)監(jiān)理方法檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率認(rèn)可程序1風(fēng)管規(guī)格風(fēng)管的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求尺量和觀察檢查一般通風(fēng)與空調(diào)工程按制作數(shù)量抽查10%，但不少于5件；潔凈工程按制作數(shù)量抽

7、查20%，但不少于5件承包人自檢合格后報(bào)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)認(rèn)可2風(fēng)管咬縫必須緊密，寬度均勻，無(wú)孔洞，半咬口和脹裂等缺陷，直管縱向咬縫鋪開(kāi)觀察檢查3焊縫嚴(yán)禁有燒穿，漏焊和裂紋等缺陷，縱向焊縫必須鋪開(kāi)觀察檢查4潔凈系統(tǒng)風(fēng)管接縫潔凈系統(tǒng)的風(fēng)管、配件、部件和靜壓箱的所有接縫都必須嚴(yán)密不漏燈光及觀察檢查5潔凈系統(tǒng)風(fēng)管內(nèi)表面必須平整光滑，嚴(yán)禁有橫向拼接縫和管內(nèi)設(shè)加固或采用凸橡加固的方法觀察檢查6潔凈系統(tǒng)風(fēng)管清潔潔凈系統(tǒng)風(fēng)管必須保持清潔，無(wú)油污和浮塵7風(fēng)管外觀折角平直，圓弧均勻，兩端平面平行，無(wú)明顯表面凹凸不大于10mm；風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊基本平整，寬度不小于6mm，緊貼法蘭；折角平直，圓弧均勻，兩端

8、平面平行無(wú)翹角，表面 凹凸不大于5mm，風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不少于6mm，緊貼法蘭拉線、尺量和觀察檢查一般通風(fēng)與空調(diào)工程按制作數(shù)量抽查10%，但不少于5件；潔凈工程按制作數(shù)量抽查20%，但不少于5件8風(fēng)管法蘭法蘭的孔距符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范（注）規(guī)定，焊接牢固，焊接處不設(shè)置螺孔尺量和觀察檢查9風(fēng)管加固加固牢固可靠、整齊、間距適宜，均勻?qū)ΨQ(chēng)觀察和手扳檢查空調(diào)安裝監(jiān)理控制要點(diǎn)（1）空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)質(zhì)量控制風(fēng)管制作質(zhì)量控制要點(diǎn)材料質(zhì)量控制審核進(jìn)場(chǎng)每批鍍鋅鋼板的材質(zhì)檢驗(yàn)合格證明，性能檢測(cè)報(bào)告，核對(duì)材料的品種、規(guī)格、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；抽查鍍鋅鋼板外觀質(zhì)量，要求鋅層無(wú)損壞及脫落現(xiàn)象；成批材料購(gòu)進(jìn)

9、時(shí)，要求施工單位抽取樣品作咬口加工試驗(yàn)。法蘭連接風(fēng)管質(zhì)量控制檢查板材料拼接時(shí)咬口縫的設(shè)置。要求咬口縫錯(cuò)開(kāi)，不得有十字型拼接縫。檢查法蘭用材的規(guī)格及螺栓孔的孔距，要求符合規(guī)范的規(guī)定。檢查法蘭制作質(zhì)量，要求焊縫外觀質(zhì)量良好，無(wú)假焊和孔洞，法蘭面平面度允許偏差2mm，法蘭螺孔排列一致，并具有互換性。風(fēng)管與法蘭連接時(shí)鉚接應(yīng)牢固，無(wú)脫鉚和漏鉚現(xiàn)象，翻邊平整，緊貼法蘭，寬度一致且不小于6mm，四角處無(wú)開(kāi)裂與孔洞。無(wú)法蘭連接風(fēng)管的制作質(zhì)量檢查薄鋼板法蘭高度，參照法蘭連接風(fēng)管的規(guī)定執(zhí)行；風(fēng)管的接口及連接件的形式和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；風(fēng)管的加固質(zhì)量控制風(fēng)管加固的范圍應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。對(duì)矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于630mm，

10、保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于800mm，管段長(zhǎng)度大于1250mm或低壓風(fēng)管單面面積大于1.2m2，即應(yīng)采取加固措施。風(fēng)管加固方式應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，可采用楞筋、立筋、角鋼（內(nèi)、外加固），扁鋼、加固筋和管內(nèi)支撐的形式。加固質(zhì)量符合規(guī)范。防火風(fēng)管的本體、框架與固定材料、密封墊料等必須為不燃材料、其耐火等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。主要風(fēng)管部件的質(zhì)量控制手動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥的控制手動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥的手輪或扳手，應(yīng)以順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)為關(guān)閉，其調(diào)節(jié)范圍及開(kāi)啟角度指示應(yīng)與葉片開(kāi)啟角度相一致。啟閉靈活，法蘭與風(fēng)管法蘭相一致，葉片與閥體縫隙應(yīng)小于2mm，截面積大于1.2m2的風(fēng)閥應(yīng)實(shí)施分組調(diào)節(jié)。電動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥質(zhì)量控制電動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)動(dòng)作可靠，其調(diào)

11、節(jié)范圍及指示角度應(yīng)與閥板開(kāi)啟角度一致，在最大工作壓力下也能正常工作。防火閥、排煙閥質(zhì)量控制首先應(yīng)符合一般風(fēng)閥的有關(guān)質(zhì)量要求；閥門(mén)外殼、葉片厚度不小于2mm，轉(zhuǎn)動(dòng)軸應(yīng)采用耐腐蝕的材料制作；易熔件動(dòng)作溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。內(nèi)置易熔件的閥門(mén)應(yīng)設(shè)置便于更換易熔件的檢查口，閥門(mén)允許漏風(fēng)量應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；符合消防產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并具有相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明文件。止回風(fēng)閥產(chǎn)品質(zhì)量控制要求啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密；閥葉轉(zhuǎn)軸、鉸鏈采用耐腐蝕的材料制作；閥片的強(qiáng)度應(yīng)保證在最大負(fù)荷壓力下不彎曲變形；水平安裝的止回風(fēng)閥應(yīng)有可靠的平衡調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。消聲器制作質(zhì)量控制要求外殼牢固、嚴(yán)密，漏風(fēng)量符合規(guī)范規(guī)定，充填的消聲材料鋪設(shè)均勻，

12、并有防止下沉措施；覆面層無(wú)破損；隔板與壁板結(jié)合處應(yīng)緊貼嚴(yán)密；穿孔板平整無(wú)毛刺，孔徑和穿孔率符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。防排煙系統(tǒng)柔性短管的制作材料，必須為不燃材料。風(fēng)管系統(tǒng)安裝質(zhì)量控制風(fēng)管安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；明裝風(fēng)管整體目測(cè)應(yīng)平直、不扭曲，其水平度的允許偏差為3、垂直度的允許偏差為2，總偏差均不應(yīng)大于20mm；暗裝風(fēng)管的位置應(yīng)正確、無(wú)明顯偏差。風(fēng)管內(nèi)應(yīng)清潔、無(wú)殘留異物和積塵。法蘭墊料的材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，安裝時(shí)不應(yīng)凸入管內(nèi)，同一部位的螺母宜在同一側(cè)；變徑管應(yīng)采取較小局部阻力的結(jié)構(gòu)形式；不得采取直角彎管連接的方法；風(fēng)管穿越屋面或外墻，應(yīng)有防雨措施，不得滲、漏

13、水；風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的連接，應(yīng)順氣流；風(fēng)管系統(tǒng)安裝后，必須進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，合格后方能交付下道工序。嚴(yán)密性檢驗(yàn)以主、干管為主，除排煙系統(tǒng)外在加工工藝得到保證的前提下，采用漏光法檢測(cè)，當(dāng)漏光檢測(cè)不合格時(shí)，應(yīng)進(jìn)行漏風(fēng)量的檢測(cè)，在500Pa靜壓下，不應(yīng)大于6m3/h.m2；排煙系統(tǒng)風(fēng)管應(yīng)進(jìn)行漏風(fēng)量的檢測(cè)，在500Pa靜壓下漏風(fēng)量不大于2m3/h.m2；大面積的土建風(fēng)道（活塞風(fēng)道/機(jī)械通風(fēng)）查明結(jié)構(gòu)性漏風(fēng)點(diǎn)的漏風(fēng)量應(yīng)小于系統(tǒng)風(fēng)量的5%；空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)保持潔清、風(fēng)道內(nèi)應(yīng)無(wú)施工遺棄物、積塵和致病微生物污染。風(fēng)管支、吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：風(fēng)管支、吊架上的孔、螺紋應(yīng)采用機(jī)械加工，外觀應(yīng)規(guī)整、光潔。吊架

14、橫擔(dān)的彎曲度不應(yīng)大于5，且不得大于9mm；風(fēng)管水平安裝，直徑或邊長(zhǎng)小于等于400mm，間距不應(yīng)大于4m；大于400mm，不應(yīng)大于3m；各點(diǎn)的受力應(yīng)均勻；風(fēng)管垂直安裝，支架間距不應(yīng)大于4m；風(fēng)管末端的支、吊架與端部的距離應(yīng)為100-1000mm；支架管連接的直水平風(fēng)管，當(dāng)長(zhǎng)度超過(guò)20m時(shí)，應(yīng)設(shè)防止晃動(dòng)的固定支架；直徑或邊長(zhǎng)大于1000mm的水平彎管處，應(yīng)加設(shè)支、吊架；支、吊架與風(fēng)口、閥門(mén)、檢查門(mén)及自控機(jī)構(gòu)等的距離不應(yīng)小于200mm；支、吊架宜位于風(fēng)管保溫層外，且不得損壞保溫層；減振支、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行選用和調(diào)節(jié)，不得超限使用；金屬無(wú)法蘭連接風(fēng)管的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定：承插連接風(fēng)管接口四周的

15、縫隙應(yīng)一致，無(wú)明顯的彎曲或折皺；密封膠、帶的粘貼應(yīng)牢固、完整無(wú)缺損；薄鋼板法蘭風(fēng)管連接的彈簧夾或U型螺栓緊固件的間隔不應(yīng)大于150mm，受力均勻，不得有松動(dòng)、脫落的現(xiàn)象；矩形插條連接風(fēng)管，外形應(yīng)平整，無(wú)明顯扭曲；立咬口連接風(fēng)管的立咬口處應(yīng)鉚固，間距不應(yīng)大于200mm，四角應(yīng)有長(zhǎng)度不小于60mm的補(bǔ)角，并與立咬口鉚接；支、吊架的間距不得大于3m。風(fēng)閥安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：風(fēng)閥的結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固，啟閉靈活；關(guān)閉時(shí)，葉片的搭接處應(yīng)貼合；風(fēng)閥應(yīng)與風(fēng)管的法蘭相一致，安裝的方向應(yīng)正確，并位于便于操作及檢修的部位；三通調(diào)節(jié)閥安裝后，拉桿或手柄開(kāi)關(guān)應(yīng)可操作，閥板與風(fēng)管無(wú)碰擦現(xiàn)象；拉桿或轉(zhuǎn)軸與風(fēng)管的結(jié)合處應(yīng)有密封措施；

16、排煙閥（排煙口）及其手控裝置（包括預(yù)埋套管）安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋套管不得有死彎及癟陷。閥門(mén)與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密，手動(dòng)試操作，動(dòng)作無(wú)異常；直徑或邊長(zhǎng)大于等于630mm的防火閥，宜設(shè)獨(dú)立支、吊架。組合式風(fēng)量調(diào)節(jié)閥安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：按設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行組合，固定牢靠、外觀平整，啟閉應(yīng)靈活；水平及垂直度的充許偏差為2，目測(cè)無(wú)明顯的歪斜；組裝后的外形尺寸允許偏差為5mm，兩對(duì)角線之差不得大于8mm；電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作應(yīng)正常，能滿足閥門(mén)全關(guān)閉至全開(kāi)，全行程的操控。矩形彎管導(dǎo)流葉片的迎風(fēng)側(cè)邊緣應(yīng)圓滑、固定應(yīng)牢固，葉片的分布應(yīng)符合設(shè)計(jì)或相應(yīng)類(lèi)型導(dǎo)流片的規(guī)定。當(dāng)導(dǎo)流葉片的長(zhǎng)度大于1200mm時(shí)，應(yīng)有加強(qiáng)措

17、施。柔性短管應(yīng)符合下列規(guī)定：短管應(yīng)由防潮、不透氣、不易霉變和腐蝕的柔性材料制成，用于空調(diào)系統(tǒng)的應(yīng)有預(yù)防結(jié)露的措施；長(zhǎng)度宜為150300mm，連接應(yīng)嚴(yán)密、可靠；安裝后的松緊應(yīng)適度，無(wú)明顯扭曲；用于結(jié)構(gòu)變縫形處的柔性短管，長(zhǎng)度宜為縫寬度加100mm或以上；可拉伸金屬或非金屬軟風(fēng)管的長(zhǎng)度，一般不宜超過(guò)2m，并不應(yīng)有死彎或塌凹；吊架應(yīng)為軟性、寬幅的吊帶。消聲器應(yīng)符合下列規(guī)定：消聲器安裝的位置、方向應(yīng)正確，與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密，當(dāng)2個(gè)消聲器連接時(shí)，中間應(yīng)有一定長(zhǎng)度的直管段；片式消聲器的材質(zhì)、厚度、片距和端部結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定，允許偏差為3mm ,不得有纖維外露、散發(fā)的開(kāi)口；現(xiàn)場(chǎng)安裝的組合式、聲流式消聲室

18、，消聲組件的固定應(yīng)牢固；安裝方向、排列位置和間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定，允許誤差為5。風(fēng)口的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：風(fēng)口的外觀無(wú)明顯缺陷，表面平整、葉片或擴(kuò)散環(huán)的分布應(yīng)勻稱(chēng)，無(wú)明顯的劃傷、壓痕；風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)牢固、嚴(yán)密，與裝飾面相緊貼；條形風(fēng)口的接縫銜接應(yīng)自然，無(wú)明顯縫隙。調(diào)節(jié)裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、可靠，定位后應(yīng)無(wú)松動(dòng)；風(fēng)口水平安裝的水平度允許偏差為3，無(wú)吊頂?shù)拿餮b風(fēng)口，位置和標(biāo)高的偏差不應(yīng)大于10mm；風(fēng)口垂直安裝，垂直度的允許偏差為2；同一廳堂、房間內(nèi)，同類(lèi)風(fēng)口安裝的高度應(yīng)一致、排列應(yīng)整齊；新風(fēng)應(yīng)直接來(lái)自室外，新風(fēng)口應(yīng)遠(yuǎn)離建筑物的排風(fēng)口、開(kāi)放式冷卻塔和其他污染源，并設(shè)置防護(hù)網(wǎng)和初效過(guò)濾器。送風(fēng)口和回風(fēng)

19、口應(yīng)當(dāng)設(shè)置防鼠裝置，保持風(fēng)口表面清潔?？照{(diào)風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備安裝通風(fēng)機(jī)的安裝安裝前檢查風(fēng)機(jī)的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，出口方向應(yīng)正確轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次都停留在同一位置上。風(fēng)機(jī)安裝時(shí)，檢查其中心線的平面位移、標(biāo)高、皮帶輪輪寬中心、傳動(dòng)軸水平度及聯(lián)軸器同心度等允許偏差應(yīng)在規(guī)范規(guī)定的允許偏差范圍內(nèi)；風(fēng)機(jī)各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，高度誤差應(yīng)小于2mm；隔振鋼支、吊架安裝時(shí)，其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，焊接應(yīng)牢固。固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓應(yīng)擰緊并有防松措施。對(duì)組合式空調(diào)機(jī)組安裝質(zhì)量的控制設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行開(kāi)箱驗(yàn)收，按設(shè)計(jì)要求核對(duì)空調(diào)機(jī)組的型號(hào)、規(guī)格、方向和技術(shù)參數(shù)；安裝中檢查各功能段的組

20、裝順序是否符合設(shè)計(jì)要求，安裝完成后進(jìn)行空調(diào)機(jī)組漏風(fēng)量檢測(cè)，其漏風(fēng)量應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；測(cè)試合格后進(jìn)行機(jī)組與水管的連接，機(jī)組與水管的連接應(yīng)正確，冷凝水排放管的水封設(shè)置高度正確，最后檢查機(jī)組內(nèi)清潔情況及空氣過(guò)濾器和熱交換器翅片外觀清潔和完好情況。對(duì)消聲器安裝質(zhì)量的控制安裝前內(nèi)外表面清潔檢查；安裝的位置、方向正確，兩組同類(lèi)型消聲器無(wú)直接串聯(lián)現(xiàn)象，每臺(tái)消聲器應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支、吊架。對(duì)風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組安裝的控制風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組安裝前要求按總數(shù)抽檢10%，進(jìn)行單機(jī)點(diǎn)動(dòng)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓檢漏試驗(yàn)；機(jī)組安裝必須設(shè)置獨(dú)立支、吊架，安裝的位置、高度及坡度應(yīng)正確，固定牢固且有防松措施，機(jī)組與風(fēng)管接口處嚴(yán)密無(wú)縫隙。射流風(fēng)機(jī)安裝的方

21、向應(yīng)正確，固定牢固、可靠，縱向垂直度與橫向水平度的偏差均不應(yīng)大于2。制冷機(jī)組與制冷附屬設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：機(jī)組、制冷附屬設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格和技術(shù)參數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求；外觀無(wú)損傷，機(jī)組內(nèi)壓保持在正常范圍，并具有產(chǎn)品合格證書(shū)和性能檢驗(yàn)報(bào)告；混凝土基礎(chǔ)的強(qiáng)度、位置、標(biāo)準(zhǔn)等必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定；設(shè)備墊鐵安裝位置應(yīng)正確，地腳螺栓必須擰緊，并有防松動(dòng)措施。制冷設(shè)備及管路的各項(xiàng)嚴(yán)密性試驗(yàn)和試運(yùn)行的技術(shù)數(shù)據(jù)，均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件和有關(guān)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB50243和GB50274）有關(guān)條文的規(guī)定。多聯(lián)式制冷空調(diào)機(jī)組系統(tǒng)冷劑管路的氣密性和真空試驗(yàn)，均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，制冷劑的充填量應(yīng)與系統(tǒng)管路的需求相一致

22、。制冷機(jī)組與制冷附屬設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：設(shè)備平面位置、標(biāo)高的偏差不得大于10mm，機(jī)身縱、橫向水平度的允許偏差為1，并應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；各個(gè)隔振器的壓縮偏差不應(yīng)大于2mm；并設(shè)有防止機(jī)組運(yùn)行時(shí)水平位移的定位裝置。空氣熱源熱泵制冷機(jī)組與多聯(lián)合制冷空調(diào)室外機(jī)組的安裝，位置應(yīng)正確，水平度的允許偏差不大于2，周?chē)鷳?yīng)留有一定的通風(fēng)空間和設(shè)備維修的間距。多聯(lián)式空調(diào)系統(tǒng)與分體式空調(diào)室內(nèi)機(jī)組安裝的位置應(yīng)正確，水平度的允許偏差不大于2，目測(cè)舒適，凝結(jié)水排放暢通。（2）空調(diào)水系統(tǒng)質(zhì)量控制1)空調(diào)水系統(tǒng)質(zhì)量控制管道及部件安裝空調(diào)工程水系統(tǒng)的設(shè)備（水泵、熱交換器、冷卻塔等）與附屬設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)及

23、連接形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。管道安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：管道與水泵、制冷機(jī)組的接管應(yīng)采用柔性接管，不得強(qiáng)行對(duì)口連接，與其連接的管道應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支架；冷媒水及冷卻水系統(tǒng)應(yīng)在系統(tǒng)沖洗、排污合格繼續(xù)循環(huán)運(yùn)行2h以上，且水質(zhì)正常后，才能與制冷機(jī)組、空調(diào)設(shè)備相貫通。管道穿越墻體或樓板處應(yīng)設(shè)鋼制套管，管道接口不得置于套管內(nèi)，鋼制套管應(yīng)與墻體飾面或樓板底部平齊，上部應(yīng)高出樓層地面2050mm，并不得將套管作為管道支撐。保溫管道與套管四周的縫隙，應(yīng)使用不燃絕熱材料填塞緊密。管道的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定：管道和管件的內(nèi)、外壁應(yīng)清潔，無(wú)污物和銹蝕；安裝間斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)封閉敞開(kāi)的管口；熱彎彎道的彎曲半徑，不應(yīng)小于管道外徑的3.5

24、倍；冷彎不應(yīng)小于4倍；焊接彎道不應(yīng)小于1.5倍；沖壓彎管不應(yīng)小于1倍；彎道的最大外徑與最小外徑之差，不應(yīng)大于管道外徑的8%，管壁減薄率不應(yīng)大于15%；冷凝水系統(tǒng)管道的坡度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，其坡度宜大于或等于8，連接軟管的長(zhǎng)度，不應(yīng)于150mm；冷（熱）水管道與支、吊架之間的硬質(zhì)絕熱襯墊，其厚度不小于絕熱層，寬度應(yīng)大于支、吊架支承面的寬度。襯墊的表面應(yīng)平整，組合的接合面應(yīng)無(wú)空缺；管道安裝的坐標(biāo)、標(biāo)高和縱、橫向的彎曲度應(yīng)符合規(guī)范要求；在吊頂內(nèi)等暗裝管道的位置應(yīng)正確，無(wú)明顯偏差。管道的支、吊架的形式、位置、間距、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：支、吊架的安裝

25、應(yīng)平整、牢固，與管道接觸應(yīng)緊密。在建筑結(jié)構(gòu)負(fù)重允許的情況下，水平安裝金屬管道支、吊裝的間距應(yīng)符合規(guī)范要求。機(jī)房?jī)?nèi)總、干管的支、吊架應(yīng)采用承重防晃支架；當(dāng)水平支管采用單桿吊架時(shí)，應(yīng)在管道起始點(diǎn)、閥門(mén)、三通、彎頭及長(zhǎng)度每間隔15m設(shè)一承重防晃支架；滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)清潔、平整，安裝位置應(yīng)滿足符合設(shè)計(jì)文件或管道偏移的要求；立管的導(dǎo)向支架，最大間隔不應(yīng)大于5m；管道的連接管道連接可采用螺紋連接、法蘭連接、電焊連接三種方式，不同的管材和連接方式，其接頭的承壓能力都不同，所以施工中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的規(guī)定執(zhí)行；另外，由于連接的施工質(zhì)量對(duì)其承壓能力起著關(guān)鍵作用，所以，在施工中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)管道連接質(zhì)量的檢查控制，其控

26、制要點(diǎn)如下：焊接連接前，審查焊工上崗證書(shū)和施工單位的焊接工藝評(píng)定記錄；檢查管道對(duì)接口的坡口和清理工作是否符合要求；焊接后進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和X光攝片探傷檢驗(yàn)（必要時(shí)），對(duì)有缺陷的焊縫，要求施工單位進(jìn)行整改或處理，直至符合要求為止；本項(xiàng)抽查全數(shù)的20%以上。對(duì)管道螺紋連接，檢查螺紋斷絲或缺絲的扣數(shù)不大于全扣數(shù)的10%；接口處的外露螺紋為23扣，且不得有外露填料，外露絲扣應(yīng)進(jìn)行防腐處理；對(duì)管道法蘭連接，法蘭對(duì)接應(yīng)平行，連接螺栓長(zhǎng)度一致，螺母在同側(cè)且均勻擰緊，螺栓緊固后不低于螺母平面；法蘭的襯墊的選用規(guī)格、品種與厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未明確時(shí)，及時(shí)提醒設(shè)計(jì)進(jìn)行明確。閥門(mén)質(zhì)量控制對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)的閥門(mén)，審查

27、其質(zhì)量合格證明文件，抽查5%。按圖核對(duì)規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、公稱(chēng)壓力等是否符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品技術(shù)說(shuō)明文件的規(guī)定；閥門(mén)銘牌的設(shè)置應(yīng)符合通用閥門(mén)標(biāo)志GB12220的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0MPa的閥門(mén)，要求施工單位按每批數(shù)量（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）抽取20%進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性水壓試驗(yàn)；對(duì)主干管上起切斷作用的閥門(mén)，則要求全部進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性水壓試驗(yàn)，確認(rèn)符合規(guī)定后，再進(jìn)行安裝。管道系統(tǒng)強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)檢查管道系統(tǒng)施工完畢后，應(yīng)先進(jìn)行外觀檢查，確認(rèn)合格后，再按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)，來(lái)檢驗(yàn)管道系統(tǒng)的承壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：冷熱水、冷卻水系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力，當(dāng)工作壓力小于或等于1

28、.0MPa時(shí)，為1.5倍工作壓力，但最低不應(yīng)小于0.6MPa；當(dāng)工作壓力大于1.0MPa時(shí)，為工作壓力加0.5MPa；對(duì)試壓的要求：在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓10分鐘，壓力不得下降，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，穩(wěn)壓60分鐘，壓力不得下降，外觀檢查無(wú)滲漏現(xiàn)象為合格；系統(tǒng)試壓要求：在各區(qū)管道與系統(tǒng)主干管全部連通后，對(duì)整個(gè)水系統(tǒng)的管道再進(jìn)行一次試壓。試驗(yàn)壓力以最低點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)，但最低點(diǎn)的壓力不得超過(guò)管道與組成件的承壓能力。試驗(yàn)時(shí)，壓力升至試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10分鐘，壓力降不得大于0.02MPa，再降至工作壓力下檢查外觀無(wú)滲漏為合格；對(duì)空調(diào)冷凝水管道應(yīng)進(jìn)行充水試驗(yàn)，以不滲漏為合格。對(duì)上述項(xiàng)目進(jìn)行全部檢查，應(yīng)全部合

29、格。管道與設(shè)備連接質(zhì)量控制各供回水管路系統(tǒng)應(yīng)在系統(tǒng)沖洗合格（目測(cè)：以排出口的水色和透明度與進(jìn)水口的水質(zhì)對(duì)比相近，無(wú)可見(jiàn)雜物），再加旁通管進(jìn)行循環(huán)試運(yùn)行2小時(shí)以上，且檢查水質(zhì)正常后再與空調(diào)設(shè)備相貫通； 管道與設(shè)備的連接必須為柔性接口，且柔性短管不得強(qiáng)行與設(shè)備對(duì)口連接，連接處管道還應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支架。2)空調(diào)水系統(tǒng)設(shè)備安裝質(zhì)量控制水泵安裝質(zhì)量控制安裝前，復(fù)核設(shè)備基礎(chǔ)的強(qiáng)度、位置、標(biāo)高及尺寸，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；安裝后全數(shù)檢查整體安裝水泵的縱向水平偏差（小于0.1/1000）和橫向水平偏差（小于0.2/1000）；解體安裝水泵的縱向水平偏差和橫向水平偏差均應(yīng)小于0.05/1000；水泵與電機(jī)采用聯(lián)軸器連接時(shí)

30、，全數(shù)檢查聯(lián)軸器同心度的偏差，其軸向傾斜不大于0.2/1000，徑向位移不大于0.05mm；全數(shù)檢查減震器的安裝，減震器與水泵及水泵基礎(chǔ)連接牢固、平穩(wěn)、壓縮量均勻一致，接觸緊密。冷卻塔安裝控制要點(diǎn)核對(duì)冷卻塔型號(hào)、規(guī)格、技術(shù)參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，對(duì)含有易燃材料冷卻塔的安裝，必須按防火安全的規(guī)定進(jìn)行施工；復(fù)核冷卻塔基礎(chǔ)的尺寸和標(biāo)高，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；檢查冷卻塔安裝的水平度。有多臺(tái)冷卻塔并聯(lián)安裝時(shí)，各臺(tái)冷卻塔的水面高度應(yīng)基本一致，其高差不應(yīng)大于30mm；檢查冷卻塔的出水口及噴嘴的方向、位置應(yīng)正確，積水盤(pán)進(jìn)行充水試驗(yàn)檢查無(wú)滲漏；分水器布水均勻，帶轉(zhuǎn)動(dòng)布水器的，其轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)靈活，噴水出口按設(shè)

31、計(jì)或產(chǎn)品技術(shù)要求，方向要一致。閥門(mén)、集氣罐、自動(dòng)排氣裝置、除污器（水過(guò)濾器）等管道部件的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)和下列規(guī)定：閥門(mén)安裝的位置、進(jìn)出口方向應(yīng)正確，并便于操作，連接應(yīng)牢固緊密，啟閉靈活；成排閥門(mén)的排列應(yīng)整齊美觀，在同一平面上的允許偏差為3mm；電動(dòng)自控閥門(mén)在安裝前應(yīng)進(jìn)行開(kāi)啟，關(guān)閉等動(dòng)作試驗(yàn)；冷（熱）水和冷卻水的除污器（水過(guò)濾器）安裝位置、方向應(yīng)正確，與管道的連接應(yīng)牢固、嚴(yán)密；閉式水管路系統(tǒng)應(yīng)在系統(tǒng)最高處及所有可能積聚空氣的高點(diǎn)處設(shè)置排氣閥；管路最低點(diǎn)設(shè)置排水管及排水閥；射流風(fēng)機(jī)安裝的方向應(yīng)正確，固定牢固、可靠，縱向垂直度與橫向水平度的偏差均不應(yīng)大于2。制冷機(jī)組及制冷劑系統(tǒng)制冷機(jī)組與制冷附屬設(shè)備

32、的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：機(jī)組、制冷附屬設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格和技術(shù)參數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求；外觀無(wú)損傷，機(jī)組內(nèi)壓保持在正常范圍，并具有產(chǎn)品合格證書(shū)和性能檢驗(yàn)報(bào)告；混凝土基礎(chǔ)的強(qiáng)度、位置、標(biāo)高等必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定；設(shè)備墊鐵安裝位置應(yīng)正確，地腳螺栓必須擰緊，并有防松動(dòng)措施。制冷設(shè)備及管路的各項(xiàng)嚴(yán)密性試驗(yàn)和試運(yùn)行的技術(shù)數(shù)據(jù)，均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件和有關(guān)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)條文的規(guī)定。多聯(lián)式制冷空調(diào)機(jī)組系統(tǒng)制冷劑管路的氣密性和真空試驗(yàn)，均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。制冷劑的充填量應(yīng)與系統(tǒng)管路的需求相一致。制冷機(jī)組與制冷附屬設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：設(shè)備平面位置、標(biāo)高的偏差不得大于10mm，機(jī)身縱、橫向水平度的允許偏差為1，

33、并應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；各個(gè)隔振器的壓縮偏差不應(yīng)大于2mm；并設(shè)有防止機(jī)組運(yùn)行時(shí)水平位移的定位裝置?？諝鉄嵩慈獰岜弥评錂C(jī)組與多聯(lián)體制冷空調(diào)室外機(jī)組的安裝，位置應(yīng)正確，水平度的允許偏差不大于2，周?chē)鷳?yīng)留有一定的通風(fēng)空間和設(shè)備維修的間距。多聯(lián)式空調(diào)系統(tǒng)與分體式空調(diào)室內(nèi)機(jī)組安裝的位置應(yīng)正確，水平度的允許偏差不大于2，目測(cè)舒適，凝結(jié)水排放暢通。防腐與絕熱風(fēng)管和管道的絕熱的施工應(yīng)在嚴(yán)密性試驗(yàn)合格的前提下進(jìn)行，所采用的材料，其材質(zhì)、密度、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如采用不燃材料時(shí)，應(yīng)對(duì)其不燃性進(jìn)行檢查，合格后方可使用。防腐涂料和油漆，必須是在有效保質(zhì)期限內(nèi)的合格產(chǎn)品。支、吊架的防腐處理應(yīng)與風(fēng)管或管道的要求相

34、一致。穿越防火隔墻兩側(cè)2m范圍內(nèi)的風(fēng)管、管道和絕熱層，必須為不燃材料。當(dāng)采用透孔性絕熱材料時(shí)，隔汽層（防潮層）必須完整，且封閉良好。風(fēng)管、管道、系統(tǒng)部件和設(shè)備的油漆防腐應(yīng)符合下列規(guī)定：噴、涂的漆膜應(yīng)均勻，無(wú)堆、皺紋、氣泡、摻雜、混色與漏涂等缺陷；不得影響設(shè)備、部件的使用功能；不得遮蓋設(shè)備、部件的銘牌及標(biāo)志；明裝部分應(yīng)涂面漆，且宜在工程安裝完畢后進(jìn)行。風(fēng)管系統(tǒng)及部件的絕熱，應(yīng)符合下列規(guī)定：絕熱層表面應(yīng)平整，當(dāng)采用卷材或板材時(shí)，允許偏差為5mm；采用涂抹或其它方式時(shí)，允許偏差為10mm。風(fēng)管法蘭部位的絕熱層厚度，不應(yīng)低于風(fēng)管絕熱層的0.8倍；風(fēng)管絕熱層采用粘結(jié)方法固定時(shí)，絕熱材料與風(fēng)管、部件及設(shè)備

35、表面緊密貼合，絕熱層縱、橫向的接縫，應(yīng)錯(cuò)開(kāi)；不應(yīng)有直徑大于30mm的氣泡，空隙率不大于3%；外部防潮層應(yīng)完整，且封閉良好；其搭接縫應(yīng)順?biāo)?；絕熱層采用保溫釘連接固定時(shí)，保溫釘可采用粘接或焊接（焊后不應(yīng)影響鍍鋅鋼板的防腐性能）連接，結(jié)合應(yīng)牢固，不得脫落；矩形風(fēng)管與設(shè)備保溫釘?shù)姆植紤?yīng)均勻，其數(shù)量：底面每平方米不應(yīng)少于16個(gè)，側(cè)面不應(yīng)少于10個(gè)，預(yù)留不應(yīng)少于8個(gè)。首行保溫釘至風(fēng)管或保溫材料邊沿的距離應(yīng)小于120mm；帶有防潮隔汽層絕熱材料的拼縫處，應(yīng)有粘膠帶封嚴(yán)。粘膠帶的寬度不應(yīng)小于50mm,粘膠帶應(yīng)牢固地粘貼在防潮面層上，不得有張口和脫落。管道系統(tǒng)及部件絕熱的施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：管殼的粘貼應(yīng)牢固、

36、鋪設(shè)平整；綁扎應(yīng)緊密、無(wú)滑動(dòng)、松馳與斷裂現(xiàn)象；閥門(mén)、過(guò)濾器及法蘭部位的絕熱結(jié)構(gòu)應(yīng)完整，且能單獨(dú)拆卸；防潮層應(yīng)緊密粘貼在絕熱層上，封閉良好；立管的防潮層，應(yīng)由管道的低端向高端敷設(shè)，環(huán)向搭接的縫口應(yīng)朝向低端；縱向的搭接縫，應(yīng)位于管道的側(cè)面，并順?biāo)徊捎密涃|(zhì)絕熱材料粘接連接時(shí)，應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求粘接縫和外表不應(yīng)有明顯的凸起或缺陷；金屬保護(hù)殼的施工，應(yīng)施工下列規(guī)定：應(yīng)緊貼絕熱層，不得有脫殼、摺皺、強(qiáng)行接口等現(xiàn)象。接口的搭接應(yīng)順?biāo)?，宜有凸筋加?qiáng)，搭接尺寸為2016mm。采用自攻螺絲固定時(shí)，螺釘間距應(yīng)勻稱(chēng)，并不得刺破防潮層；戶(hù)外金屬保護(hù)殼的縱、橫向接縫應(yīng)順?biāo)?，縱向接縫應(yīng)位于管道的側(cè)面；金屬保護(hù)殼與外墻面或屋頂

37、的交接處應(yīng)設(shè)置泛水。冷、熱源機(jī)房?jī)?nèi)制冷系統(tǒng)管道的外表面，應(yīng)做色標(biāo)。3)空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試質(zhì)量控制措施空調(diào)通風(fēng)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試通風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組中的風(fēng)機(jī)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)葉輪的旋轉(zhuǎn)方向正確、無(wú)異常振動(dòng)與聲響，電機(jī)運(yùn)行功率符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)后，軸承外殼最高溫度應(yīng)符合規(guī)定。進(jìn)行全數(shù)檢查，且應(yīng)全部合格。產(chǎn)生的噪聲不超過(guò)產(chǎn)品性能說(shuō)明書(shū)的規(guī)定值。按總數(shù)抽查20%，應(yīng)全部合格。水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確、無(wú)異常振動(dòng)與聲響，緊固連接部位無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，電機(jī)運(yùn)行功率符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，水泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h后，軸承外殼的最高溫度符合規(guī)范規(guī)定。全數(shù)檢查，應(yīng)全部合格。水泵運(yùn)行中，殼體密封處無(wú)滲漏

38、，軸封的溫升應(yīng)正常，填料的泄漏量符合規(guī)定。按總數(shù)抽查20%，應(yīng)全部合格。冷卻塔單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)冷卻塔內(nèi)風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)同通風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)有關(guān)要求；冷卻塔本體檢查，應(yīng)穩(wěn)固、無(wú)異常振動(dòng)，其噪聲應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；冷卻塔風(fēng)機(jī)與冷卻水循環(huán)試運(yùn)行不少于2小時(shí)，運(yùn)行無(wú)異常情況。防火、防排煙閥的手動(dòng)，電動(dòng)操作應(yīng)靈活、可靠，信號(hào)輸出應(yīng)正確。通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的系統(tǒng)無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)調(diào)試應(yīng)在各設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后進(jìn)行，調(diào)試前要求施工單位編制詳細(xì)的調(diào)試方案，調(diào)試方案中應(yīng)明確調(diào)試內(nèi)容、儀器設(shè)備、調(diào)試目標(biāo)和調(diào)試原始數(shù)據(jù)的記錄表式等內(nèi)容。通風(fēng)工程無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試系統(tǒng)總風(fēng)量調(diào)試，系統(tǒng)總風(fēng)

39、量即為風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，風(fēng)機(jī)的風(fēng)量為吸入端風(fēng)量和壓出端風(fēng)量的平均值，且風(fēng)機(jī)前后的風(fēng)量之差不應(yīng)大于5%。風(fēng)量的測(cè)定一般可用畢托管和微壓計(jì)測(cè)量，測(cè)量截面的位置應(yīng)選擇在氣流均勻處。當(dāng)測(cè)量截面上氣流不均勻時(shí)，應(yīng)增加測(cè)量截面上的測(cè)點(diǎn)數(shù)量。要求事故通風(fēng)系統(tǒng)、射流通風(fēng)系統(tǒng)、空調(diào)等系統(tǒng)總風(fēng)量的調(diào)試結(jié)果與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于10%。各風(fēng)口的風(fēng)量平衡與調(diào)整，首先按設(shè)計(jì)要求調(diào)整送風(fēng)和回風(fēng)各干、支管道，各送（回）風(fēng)口的風(fēng)量，然后按設(shè)計(jì)要求調(diào)整空調(diào)機(jī)的風(fēng)量，在系統(tǒng)風(fēng)量達(dá)到平衡后，進(jìn)一步調(diào)整通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，使?jié)M足空調(diào)系統(tǒng)的要求，最后重新測(cè)定各處的風(fēng)量作為最后的實(shí)測(cè)風(fēng)量。各風(fēng)口的風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不大于15%。聯(lián)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)中，各通

40、風(fēng)設(shè)備及主要部件動(dòng)作協(xié)調(diào)、正確，無(wú)異?，F(xiàn)象。防排煙系統(tǒng)的風(fēng)量及子壓必須符合設(shè)計(jì)及消防的規(guī)定。空調(diào)工程無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試控制審核空調(diào)水系統(tǒng)循環(huán)沖洗方案，確保沖洗方案的合理，無(wú)沖洗盲區(qū)存在，檢查各空調(diào)水系統(tǒng)循環(huán)沖洗的結(jié)果，做到出水口水質(zhì)，不含可見(jiàn)雜物，必要時(shí)可進(jìn)行水質(zhì)檢驗(yàn)，同時(shí)還要排除管道系統(tǒng)中的空氣；檢查水系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行中應(yīng)正常、平穩(wěn)，水泵的壓力和水泵電機(jī)的電流不應(yīng)出現(xiàn)大幅波動(dòng)，軸承溫度正常?？照{(diào)水系統(tǒng)總流量與設(shè)計(jì)要求偏差不大于10%，各空調(diào)機(jī)組的水流量與設(shè)計(jì)要求偏差不大于20%；各種自動(dòng)計(jì)量檢測(cè)元件和執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作應(yīng)正常，滿足EMCS和FAS系統(tǒng)對(duì)被測(cè)定參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)和控制的要求；空調(diào)室內(nèi)噪

41、聲采用噪聲儀進(jìn)行檢查測(cè)定，結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計(jì)的要求；有壓差要求的房間、廳堂與其他相鄰房間之間的壓差，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；空調(diào)系統(tǒng)帶冷源聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于8小時(shí)。監(jiān)理控制目標(biāo)值質(zhì)量目標(biāo)：設(shè)備的安裝質(zhì)量（主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目均合格），特性指標(biāo)，整個(gè)系統(tǒng)的設(shè)備性能和功能滿足合同要求，符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)度目標(biāo)：按照合同要求按時(shí)開(kāi)工。設(shè)備的安裝、調(diào)試嚴(yán)格按工程時(shí)間節(jié)點(diǎn)完成，以確保工程按期開(kāi)通試運(yùn)行。 安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)：工程施工過(guò)程中不發(fā)生重大安全事故和人身傷亡事故，施工現(xiàn)場(chǎng)必須符合市政府建設(shè)工地文明施工的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。環(huán)境保護(hù)目標(biāo)：符合國(guó)家地方有關(guān)建設(shè)工地環(huán)境保護(hù)的法律，法規(guī)要求。六、 監(jiān)理工作的方法及措施6.1

42、工程質(zhì)量控制的方法（1）由項(xiàng)目總監(jiān)組織專(zhuān)業(yè)監(jiān)理人員，認(rèn)真熟悉施工圖紙及有關(guān)設(shè)計(jì)說(shuō)明和技術(shù)資料，了解項(xiàng)目設(shè)計(jì)意圖和各項(xiàng)技術(shù)要求，并核對(duì)全套施工圖紙。（2）協(xié)助業(yè)主組織設(shè)計(jì)交底及圖紙會(huì)審工作，對(duì)施工圖審核中的疑點(diǎn)或差錯(cuò)，以監(jiān)理工作聯(lián)系單或?qū)ｎ}報(bào)告形式發(fā)建設(shè)單位，并認(rèn)真參加設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審，深刻領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，并作好記錄。（3）審查施工單位的施工準(zhǔn)備工作，包括施工單位的管理機(jī)構(gòu)和負(fù)責(zé)人名單，施工單位現(xiàn)場(chǎng)人員及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，進(jìn)場(chǎng)設(shè)備、機(jī)械的數(shù)量、型號(hào)、規(guī)格、完好率及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)室及試驗(yàn)人員；進(jìn)場(chǎng)施工材料的合格證，復(fù)試單，施工定位放線，并由專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師核簽施工測(cè)量放線報(bào)驗(yàn)單。（4）審查施工單位的

43、施工組織設(shè)計(jì)及專(zhuān)項(xiàng)施工方案，以確保施工單位所采取的質(zhì)量保證措施的合理性并由項(xiàng)目總監(jiān)簽署施工組織設(shè)計(jì)報(bào)審表。 （5）協(xié)助施工單位建立和完善工序控制體系。對(duì)重要工序應(yīng)建立質(zhì)量管理點(diǎn)，及時(shí)檢查或?qū)徍耸┕挝惶峤坏馁|(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析資料和質(zhì)量控制圖表。 （6）施工中的過(guò)程控制是整個(gè)工程質(zhì)量好壞的關(guān)鍵，督促施工單位加強(qiáng)施工工藝管理，認(rèn)真執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，以提高項(xiàng)目質(zhì)量穩(wěn)定性；加強(qiáng)工序控制，對(duì)隱蔽工程實(shí)行驗(yàn)收簽證制，對(duì)關(guān)鍵部位進(jìn)行旁站監(jiān)理，中間檢查和技術(shù)復(fù)核，防止質(zhì)量隱患。 （7）監(jiān)理組在接到隱蔽工程驗(yàn)收單后應(yīng)及時(shí)派專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師做好驗(yàn)收工作。在驗(yàn)收過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)簽發(fā)監(jiān)理工作聯(lián)系單

44、，必要時(shí)以監(jiān)理工程師通知單的形式通知施工單位，待其整改后重新進(jìn)行驗(yàn)收，未經(jīng)復(fù)驗(yàn)簽證一律不得進(jìn)行隱蔽。（8）監(jiān)理工程師應(yīng)認(rèn)真履行監(jiān)督職責(zé)，深入施工現(xiàn)場(chǎng)，達(dá)到預(yù)控為主，及時(shí)發(fā)現(xiàn)，早期處理，防止漏檢和失檢。當(dāng)發(fā)生工程質(zhì)量事故時(shí)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。（9）堅(jiān)持記好質(zhì)量監(jiān)理日記。認(rèn)真做好統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)處理分析，對(duì)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的提出報(bào)告，加以處理。 6.2 工程質(zhì)量控制的措施1、組織措施建立健全監(jiān)理項(xiàng)目部?jī)?nèi)部工作制度，落實(shí)質(zhì)量控制工作的監(jiān)理管員和工作目標(biāo)及職責(zé)，對(duì)不稱(chēng)職的監(jiān)理人員及時(shí)予以調(diào)整。對(duì)施工單位工程質(zhì)量管理人員工作不力，造成工程質(zhì)量事故，監(jiān)理工程師可以要求施工單位予以調(diào)整，對(duì)不能勝任本工程質(zhì)量要求的

45、施工人員，可以向施工單位提出調(diào)換施工人員的要求。2、技術(shù)措施工程項(xiàng)目開(kāi)工前，總監(jiān)理工程師應(yīng)組織專(zhuān)業(yè)工程師對(duì)施工單位報(bào)送的施工組織設(shè)計(jì)(方案)進(jìn)行認(rèn)真審查、審批。施工過(guò)程中，當(dāng)施工單位對(duì)已批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)(方案)進(jìn)行調(diào)整、補(bǔ)充或變動(dòng)時(shí)，應(yīng)經(jīng)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師審查，并應(yīng)由總監(jiān)理工程師簽認(rèn)。當(dāng)承包單位采用新材料、新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備時(shí)，專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)要求施工單位報(bào)送相應(yīng)的施工工藝措施和證明材料、組織專(zhuān)題論證，經(jīng)審定后予以簽認(rèn)。發(fā)生工程質(zhì)量事故時(shí)，應(yīng)參與工程質(zhì)量事故原因的分析，并對(duì)工程質(zhì)量事故處理方案進(jìn)行審核，是否滿足結(jié)構(gòu)安全要求和使用功能要求。3、合同措施根據(jù)施工承包合同的規(guī)定。監(jiān)理工程師應(yīng)監(jiān)督施

46、工承包單位是否按合同要求的工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組織施工，對(duì)不符合施工承包合同標(biāo)準(zhǔn)的施工，可以要求其返工整改。仍不履行合同條件的，可以建議建設(shè)單位中止合同，并要求施工承包單位承擔(dān)相應(yīng)的賠償責(zé)任。4、經(jīng)濟(jì)措施 經(jīng)監(jiān)理工程師檢查，工程質(zhì)量達(dá)不到設(shè)計(jì)文件和規(guī)范、驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的，監(jiān)理工程師有權(quán)不予簽證，不予支付不合格分項(xiàng)(分部)或部位的工程款，并要求施工單位返工整修，直至達(dá)到合同文件要求的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。6.3 旁站監(jiān)理工作方案1、旁站監(jiān)理工作的范圍及內(nèi)容根據(jù)通風(fēng)空調(diào)工程施工的特點(diǎn)，對(duì)風(fēng)管制作、漏光試驗(yàn)、風(fēng)量測(cè)量、空調(diào)水管及閥門(mén)的強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)、風(fēng)機(jī)及空調(diào)機(jī)組調(diào)試施工過(guò)程實(shí)施監(jiān)理工程師(監(jiān)理員)旁站監(jiān)督、檢查，以確

47、保施工質(zhì)量處于受控狀態(tài)。2、旁站監(jiān)理工作的程序總監(jiān)理工程師組織制定旁站監(jiān)理方案施工企業(yè)關(guān)健工序、關(guān)健部位施工前24h書(shū)面通知監(jiān)理機(jī)構(gòu)監(jiān)理工程師(監(jiān)理員)實(shí)施旁站監(jiān)理承包商組織關(guān)鍵工序、關(guān)鍵部位施工合格監(jiān)理編制旁站監(jiān)理記錄表發(fā)現(xiàn)問(wèn)題 承包商整改或暫停施工施工方質(zhì)檢員簽認(rèn)旁站監(jiān)理記錄存檔3、旁站監(jiān)理人員的主要職責(zé)1）檢查施工企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員到崗、特殊工種人工持證上崗以及施工機(jī)械、建筑材料準(zhǔn)備情況；2）在現(xiàn)場(chǎng)跟班監(jiān)督關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工執(zhí)行施工方案以及工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)情況；3）核查進(jìn)場(chǎng)建筑材料、建筑構(gòu)配件、設(shè)備和商品砼的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單等。并可在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督施工企業(yè)進(jìn)行檢驗(yàn)或者委托具有資格的第三方進(jìn)

48、行復(fù)驗(yàn)；4）做好旁站監(jiān)理記錄和監(jiān)理日記，保存旁站監(jiān)理原始資料。 七、安全、文明施工控制措施及監(jiān)理控制要點(diǎn)1、安全控制的方法（1) 督促和檢查承包商制定安全施工責(zé)任制，建立完善的安全施工保證體系。（2) 督促承包商按照安全施工的法規(guī)、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)理合同的要求，分析不同的施工階段和不同的施工工序可能發(fā)生的安全隱患，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施，并對(duì)措施的實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)理。（3) 督促并指導(dǎo)承包商建立完整的安全臺(tái)帳，并定期進(jìn)行檢查。（4) 督促承包商落實(shí)安全交底制度。（5) 及時(shí)發(fā)現(xiàn)并制止承包商的各種違章作業(yè)，督促其整改。對(duì)重大安全問(wèn)題有權(quán)責(zé)令承包商停工整改。（6) 檢查并審核承包商的施工機(jī)械設(shè)備數(shù)量、

49、性能、檢修證，以及特種工種作業(yè)人員操作證等，確保機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，消除安全隱患。（7) 定期或不定期地對(duì)承包商的安全用電情況進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)檢查。（8) 每月對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全用電、動(dòng)用明火、防護(hù)設(shè)施、施工機(jī)械的安全性能、消防器材的設(shè)置、安全技術(shù)措施的落實(shí)等情況進(jìn)行一次綜合性的檢查，并以書(shū)面形式向甲方進(jìn)行安全施工的專(zhuān)題報(bào)告。（9）主持安全工作例會(huì)，并編寫(xiě)會(huì)議紀(jì)要。檢查安全施工措施的落實(shí)情況，分析施工中存在的安全隱患，及時(shí)完善安全措施。2、文明施工控制的方法（1) 督促并檢查承包商按規(guī)定作好施工區(qū)域與非施工區(qū)域之間分隔、路攔的設(shè)置。（2) 檢查并審核承包商對(duì)公用管線的保護(hù)措施和應(yīng)急措施的落實(shí)情況。（3)

50、 檢查并督促承包商對(duì)公用管線的保護(hù)措施和應(yīng)急措施的落實(shí)情況。（4) 檢查并督促承包商保持施工沿線單位居民的出入口和道路的暢通、整潔，凡在施工道路的交叉路口要按規(guī)定設(shè)置交通標(biāo)志牌，夜間設(shè)示警燈，防止事故發(fā)生。（5) 檢查并督促承包商按規(guī)定進(jìn)行各類(lèi)材料的堆放，做到整潔有序，不侵犯人行道、車(chē)行道、消防通道，確保本工程運(yùn)營(yíng)行人安全暢通。（6) 檢查并督促承包商嚴(yán)格控制施工噪音。為監(jiān)控施工現(xiàn)場(chǎng)的噪音，監(jiān)理單位應(yīng)配置噪音測(cè)試儀器。每月測(cè)試兩次，并將測(cè)試數(shù)據(jù)列入監(jiān)理月報(bào)中。（7) 檢查并督促承包商按規(guī)定落實(shí)“五小”設(shè)施，建立各項(xiàng)管理制度，落實(shí)衛(wèi)生包干責(zé)任制，搞好施工區(qū)域和施工區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生。（8)工程竣工后

51、，檢查并督促承包商在規(guī)定期限內(nèi)完成現(xiàn)場(chǎng)的清場(chǎng)工作。（9) 督促承包商落實(shí)防臺(tái)、防汛、防澇等三防措施，減少大氣污染的措施等。（10) 對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，要以書(shū)面通知承包商進(jìn)行整改，并將整改情況及時(shí)向甲方匯報(bào)。（11）加強(qiáng)文明施工的檢查，每月組織文明施工，并編寫(xiě)會(huì)議紀(jì)要。3、安全與文明施工監(jiān)理措施（1）施工用電的安全監(jiān)理措施 現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)施工區(qū)域用電管理責(zé)任人，制定和執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JJ462005），施工現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一實(shí)行三相五線制臨時(shí)用電制度。配電間各配電箱進(jìn)出線路及負(fù)載名稱(chēng)均書(shū)面確定并掛于明顯處。配電間規(guī)定操作程序，配備絕緣防護(hù)工具，用電管理人嚴(yán)格執(zhí)行配電間操作程序。 現(xiàn)場(chǎng)用電的配電箱和拖線盤(pán)均符合標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)檢測(cè)合格且裝置完好、標(biāo)識(shí)統(tǒng)一，符合國(guó)家的有關(guān)要求。施工中，所有配電箱保證數(shù)量充足且定位放置，所有電源線均實(shí)行一機(jī)一閘一保護(hù)，電源盤(pán)在進(jìn)出線末端均采用防電線拉脫措施。 加強(qiáng)對(duì)用電設(shè)施和電動(dòng)工具的檢查維護(hù)。電動(dòng)工具都經(jīng)過(guò)定期檢測(cè)合格，并有檢測(cè)合格標(biāo)識(shí)，所有的配電