廠用電設(shè)備安裝作業(yè)的指南

1、 . . 22/22 HYPERLINK :/ HYPERLINK :/ 更多企業(yè)學(xué)院：中小企業(yè)管理全能版183套講座+89700份資料總經(jīng)理、高層管理49套講座+16388份資料中層管理學(xué)院46套講座+6020份資料國學(xué)智慧、易經(jīng)46套講座人力資源學(xué)院56套講座+27123份資料各階段員工培訓(xùn)學(xué)院77套講座+ 324份資料員工管理企業(yè)學(xué)院67套講座+ 8720份資料工廠生產(chǎn)管理學(xué)院52套講座+ 13920份資料財務(wù)管理學(xué)院53套講座+ 17945份資料銷售經(jīng)理學(xué)院56套講座+ 14350份資料銷售人員培訓(xùn)學(xué)院72套講座+ 4879份資料目 錄 TOC o 1-1 h z u 1、工程概況國電

2、英力特寧東乙炔多聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目廠用電采用110KV單母分段供電方式，1#主控樓為兩個110KV進(jìn)線間隔分別從寧東熱電廠供給，2#主控樓為一個110KV進(jìn)線間隔分別從寧東熱電廠供給。兩臺動力變通過高壓組合電器與110KV單母線連接，18臺爐變通過高壓組合電器與110KV單母線連接。廠用10KV采用單母分段供電方式，每段母線分別與動力變中、低壓側(cè)連接。廠用35KV采用單母分段供電方式，每段與變壓器低壓側(cè)連接。10KV母線設(shè)計2套電容補(bǔ)償裝置，提高供電效率。10KV、35KV盤柜布置在1#、2#主車間控制樓0米。廠用低壓配電系統(tǒng)分別通過10KV/400V干式變壓器供給，低壓配電室布置在每個車間部。2、編制

3、依據(jù)2.1電力建設(shè)安全工作規(guī)程 DL/5009.1-20022.2火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評定標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置篇DL/T516120062.3施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)（JGJ46-2005）2.4建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-992.5石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程GB50484-20082.6電氣裝置安裝工程 高壓電氣施工與驗(yàn)收規(guī)GB50148-20102.7電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工與驗(yàn)收規(guī)GB50170-20062.8電氣裝置安裝工程母線裝置施工與驗(yàn)收規(guī)GBD50149-902.9電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定國家電力公司2002.01.21；2.10電氣裝置安裝工程盤、柜與二次回路接線施工與

4、驗(yàn)收規(guī)2.11國電英力特寧東乙炔多聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目工程電氣部分施工圖紙3、施工安裝工程量序號名稱型號與規(guī)單位數(shù)量備注11#車間高壓盤柜 1m*2.2m*1.5m 面3322#車間10KV母線橋TMY-3*2(120*10)套23電容補(bǔ)償裝置TBB10-3000Kvar套2 4復(fù)合絕緣母線HFM-TQ-10-3150米300 52#車間高壓盤柜 1m*2.2m*1.5m 面16 62#車間10KV母線橋TMY-3(80*10)套1 7微機(jī)監(jiān)控保護(hù)裝置套14 8低壓盤柜安裝面112 9干式變壓器臺134、作業(yè)流程與方法4.1高低壓柜安裝作業(yè)流程圖開始施工準(zhǔn)備盤上設(shè)備檢查安裝基礎(chǔ)型鋼安裝柜體就位與找正柜體固

5、定結(jié)束4.2高低壓盤柜安裝方法4.2.1施工應(yīng)具備的條件4.2.1.1相應(yīng)的土建工程已完成交安驗(yàn)收工作，屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏，門窗安裝完畢；設(shè)備已到貨并運(yùn)達(dá)現(xiàn)場開箱驗(yàn)收；4.2.1.2盤柜就位前室地面二次抹面工作完畢，室溝道無積水、雜物；4.2.1.3預(yù)埋件與預(yù)埋孔符合設(shè)計要求，預(yù)埋件應(yīng)牢固。4.2.2施工準(zhǔn)備4.2.2.1施工工器具準(zhǔn)備：電焊機(jī) 切割機(jī) 磨光機(jī) 手槍鉆經(jīng)緯儀 水平尺 圓銼 板銼 手錘 扳手 直角尺 卷尺 線墜等。施工人員的組織：施工負(fù)責(zé)人1人、 技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、安全監(jiān)督1人、電氣高壓安裝工人5人、起重工2人、操作工10人、架工6人、高壓焊工1人。4.2.2.2檢查到貨

6、尺寸與設(shè)計安裝是否一致。4.2.2.3準(zhǔn)備盤柜就位用的螺栓與工器具。4.2.2.4熟悉圖紙，確定設(shè)備型號與安裝位置。4.2.2.5人員的培訓(xùn)與技術(shù)交底：技術(shù)組織人員學(xué)習(xí)規(guī)程規(guī)、質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書，熟悉相應(yīng)圖紙，對施工人員進(jìn)行詳細(xì)的安全和技術(shù)交底并簽字，掌握施工要求、設(shè)計要求，掌握施工工藝和施工工序、方法。4.2.2.6開箱檢查盤柜型號與安裝尺寸與設(shè)計是否一致，如不一致與時聯(lián)系設(shè)計進(jìn)行處理。4.2.3高低壓盤柜安裝方法4.2.3.1基礎(chǔ)槽鋼的安裝1）基礎(chǔ)型鋼必須經(jīng)除銹、校直后進(jìn)行盤柜底座的制作和安裝2）根據(jù)施工圖中所要求的材料型號與規(guī)格，并依據(jù)圖紙中所標(biāo)示的安裝尺寸精確下料。要求采用切割機(jī)

7、下料，嚴(yán)禁用電火焊切割。3）在安裝位置附近較為平整的地面上，依據(jù)圖紙中的安裝尺寸，組裝并焊接好基礎(chǔ)槽鋼門形框，焊接完后對各個焊縫進(jìn)行打磨刨光。4）基礎(chǔ)安裝應(yīng)以盤柜安裝所在層面的最終地面標(biāo)高為標(biāo)準(zhǔn)。電氣固定式開關(guān)盤柜基礎(chǔ)與地面標(biāo)高差為10mm。5）底座點(diǎn)焊固定后，復(fù)查其位置與水平度，確認(rèn)正確無誤后將槽鋼與預(yù)埋件或墊鐵的接觸面焊接牢固。基礎(chǔ)槽鋼安裝允許偏差：不直度不大于1mmm,全長不直度不大于3mm，水平度不大于1mmm，全長水平度誤差不大于3mm，基礎(chǔ)中心線誤差不大于5mm。6）基礎(chǔ)底座框架應(yīng)可靠接地，每排電氣盤柜框架至少應(yīng)有2處接地點(diǎn)。4.2.4電氣盤柜的運(yùn)輸就位4.2.4.1基礎(chǔ)槽鋼驗(yàn)收合

8、格后，用墨線彈出每列盤柜的中心線與邊線4.2.4.2按安裝順序用卡車、吊車裝車運(yùn)輸并卸至主廠房外面合適處，拆除包裝，檢查備品備件與技術(shù)資料，合格證是否齊全，并做好詳細(xì)的開箱記錄。4.2.4.3利用吊車將盤柜從土建預(yù)留孔處吊到室，然后用液壓拖盤車將盤柜倒運(yùn)到相應(yīng)的單元，利用滾杠將盤柜移到相應(yīng)的安裝位置。應(yīng)注意保護(hù)盤面油漆不能受到損傷，并且要防止盤柜傾倒。4.2.4.4盤柜按順序就位并做好標(biāo)記，先將第一面柜放到相應(yīng)的單元用線墜從盤柜四個角找正，垂直度誤差不大于1.5mm,然后按設(shè)計要求固定。用同樣的方法調(diào)整好同一列最后一面盤柜。柜間縫隙不大于2mm，相鄰兩屏屏面不平度不大于1mm，成排屏面不大于5

9、mm。4.2.4.5盤柜位置偏差可用墊鐵校正，墊鐵應(yīng)放在受力柜體的骨架下面。對校正盤柜建議采用手拉葫蘆或千斤頂，不得用榔頭或其他工具直接敲擊柜體。盤柜全部找正找平后，首尾兩端應(yīng)拉線繩檢查，要求全部盤面在同一直線上。4.2.4.6柜體固定1)電氣配電盤柜的固定應(yīng)采用焊接方式，焊接部位在盤柜底部四角，與基礎(chǔ)焊接長度要求在20mm40mm，焊接應(yīng)牢固，焊接完畢后應(yīng)在焊接部位做防腐處理。2）所有盤柜之間連接均應(yīng)用螺栓進(jìn)行固定，盤間螺絲孔應(yīng)相互對應(yīng)，如位置不對可用圓銼修整或用電鉆從新開孔，不得用火焊開孔。4.2.4.7母線安裝前先檢查所有絕緣子應(yīng)完好,母線由開關(guān)柜廠家配套供應(yīng),根據(jù)廠家分段母線編號,進(jìn)行

10、組裝,柜與柜之間的母線以與母線橋的母線進(jìn)行連接,并與每臺柜的引下線相連接。安裝時,接觸面應(yīng)清理干凈,涂電力復(fù)合脂,用相應(yīng)的螺絲連接,螺絲緊固用力矩扳手。安裝完后檢查其安全距離,應(yīng)保證120mm,并用2500V搖表測量母線相間與其對地絕緣,應(yīng)10M。4.2.4.8兩段開關(guān)柜安裝完畢后，在母線橋下方搭設(shè)好工作平臺，工作平臺搭設(shè)時應(yīng)讓外側(cè)架子管高出母線橋1米，以便起吊母線橋。檢查廠家所帶分段母線橋的尺寸是否與所裝兩列盤柜間距離相符，如不符合與時聯(lián)系解決。在工作平臺上將廠家所帶分段母線橋組合起來，用倒鏈將母線橋緩緩提起，然后用螺絲連接將母線橋固定在盤頂。4.2.4.9盤上設(shè)備檢查安裝1)盤面設(shè)備外觀檢

11、查應(yīng)完好、整齊，盤上標(biāo)志應(yīng)齊全、清晰，油漆應(yīng)完好，無裂紋。2）盤設(shè)備應(yīng)外觀完整、附件與卡件齊全，固定牢固。3）盤的連接線路、管線應(yīng)美觀可靠、整齊。4)盤柜設(shè)備的標(biāo)志牌、端子的銘牌應(yīng)完整，書寫正確、清楚并置于明顯位置。4.2.5電氣小車開關(guān)的調(diào)整4.2.5.1推拉檢查小車,小車應(yīng)靈活輕便,無卡阻,碰撞現(xiàn)象,一樣型號的小車應(yīng)能互換。4.2.5.2將小車推入到工作位置后,動觸頭頂部與靜觸頭底部的間隙應(yīng)符合產(chǎn)品要求.4.2.5.3檢查小車觸頭插入深度.在動觸頭上涂摸導(dǎo)電涂料,擦凈靜觸頭,將小車推入到工作位置,然后拉出小車,根據(jù)沾到靜觸頭上的導(dǎo)電涂料測量小車三相觸頭插入深度,通過調(diào)整動觸頭來調(diào)整三相觸頭

12、的插入深度,即調(diào)整小車開關(guān)的三一樣期性。4.2.5.4檢查防止電氣誤操作的“五防”裝置齊全,動作靈或可靠，當(dāng)小車在工作位置或在實(shí)驗(yàn)位置時,地刀處于閉鎖,地刀不能合上，當(dāng)?shù)氐短幱诤祥l位置時,小車不能推到工作位置，地刀處于分閘狀態(tài)時，后柜門無法打開。小車在工作位置時，地刀閉鎖無法打開。1） 防止帶負(fù)荷推拉斷路器手車與隔離插頭；斷路器只有在接地刀和斷路器均處于分閘狀態(tài)時才可將手車推進(jìn)和拉出；當(dāng)回路具有進(jìn)線隔離和分段隔離時，具有以下方式聯(lián)鎖：當(dāng)進(jìn)線或分段開關(guān)在合閘位置時，分段引線柜和進(jìn)線引線柜中的隔離小車是不能從工作位置拉出；當(dāng)進(jìn)線開關(guān)或分段開關(guān)在合閘位置時，隔離小車也不能從試驗(yàn)位置推到工作位置。2）

13、 防止誤分、誤合斷路器；只有當(dāng)手車在工作與試驗(yàn)位置時，方能操作斷路器的分合。另透過中門觀察窗可看到斷路器分合閘狀態(tài)指示標(biāo)識，儀表面板上設(shè)有動態(tài)模擬指示器。3） 防止帶接地線送電；當(dāng)接地開關(guān)在合閘狀態(tài)時，斷路器無法從試驗(yàn)位置搖到工作位置。4） 防止帶電合接地開關(guān)；只有當(dāng)斷路器手車處于隔離與試驗(yàn)位置時，方能進(jìn)行接地開關(guān)的分合操作。5） 防止誤入帶電間隔。4.2.5.5檢查小車分和動作應(yīng)靈活,儲能機(jī)構(gòu)可靠,若儲能不可靠,應(yīng)對照產(chǎn)品說明書調(diào)整彈簧儲能機(jī)構(gòu).4.2.5.6檢查小車與盤柜接地觸頭接觸應(yīng)緊密,但接觸也不能過死.當(dāng)小車推入柜時,其接地觸頭應(yīng)比主觸頭先接觸,拉出時接地觸頭比主觸頭后斷開.檢查小車

14、和柜體的二次回路連接插件應(yīng)接觸良好.4.2.5.7檢查安全隔離板應(yīng)開啟靈活,隨手車的進(jìn)出而相應(yīng)動作。4.2.5.8柜控制電纜的位置不應(yīng)防礙手車的進(jìn)出,并應(yīng)牢固可靠。4.2.6就地盤箱安裝4.2.6.1支架制作根據(jù)就地盤箱的安裝位置與現(xiàn)場情況，測量出盤箱尺寸，用角鋼做懸掛式箱的工字架或落地箱基礎(chǔ)。制作時，下料要準(zhǔn)確，制作牢固，鉆出相應(yīng)的孔用來固定就地盤箱。4.2.6.2就地盤箱安裝1 ）基礎(chǔ)安裝將懸掛箱的工字架安裝在設(shè)計位置的柱上或墻上，其中心距地面高度為1.3米。安裝要水平垂直牢固，接地良好。將懸掛箱安裝在其支架上，將落地箱安裝在其基礎(chǔ)上，固定螺絲要緊固，螺栓露出23絲，緊固件齊全，在震動場所

15、要采取防震措施。盤柜封閉良好，盤箱門上裝有帶電元件時，應(yīng)用裸銅軟線與盤箱金屬構(gòu)架可靠連接。2）盤箱查線按照設(shè)計或廠家有關(guān)圖紙進(jìn)行查接線，要求接線正確美觀。檢查箱面標(biāo)志齊全，電器元件安裝牢固正確，各回路正確，接觸良好，測量回路絕緣完好，調(diào)試正確可靠。4.3電動機(jī)吊芯檢查4.3.1施工應(yīng)具備的條件4.3.1.1電動機(jī)就位處的屋頂，樓板應(yīng)施工完畢，防漏防滲設(shè)施完善。否則要做臨時防護(hù)措施。4.3.2施工準(zhǔn)備4.3.2.1施工工器具準(zhǔn)備：液壓扒輪器、兆歐表（1000V與2500V表各一塊）、梅花扳手、活扳手、螺絲刀、撬杠、油盒、毛刷、電吹風(fēng)機(jī)、紅外線燈、溫度計、紫銅棒等。4.3.2.2人員的培訓(xùn)與技術(shù)交

16、底：組織人員學(xué)習(xí)規(guī)程規(guī)、質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書，熟悉裝配圖紙，對施工人員進(jìn)行詳細(xì)的安全和技術(shù)交底并簽字，掌握施工要求、施工工序、方法。4.3.3施工工序方法與技術(shù)質(zhì)量要求4.3.3.1電動機(jī)檢查的說明4.3.3.2電動機(jī)性能應(yīng)符合其工作環(huán)境的條件。4.3.3.3外觀檢查電動機(jī)的完好情況。4.3.3.4測量繞組的絕緣電阻值判斷線圈部的受潮情況與線圈的完好情況。4.3.3.5解體前測量定子和轉(zhuǎn)子的相間、相對地的絕緣電阻值、低壓電動機(jī)用1000V搖表，高壓電動機(jī)用2500V搖表，并作好記錄。4.3.4電動機(jī)有下列情況之一時，應(yīng)作抽芯檢查：4.3.4.1出廠日期超過制造廠保證期限；4.3.4.2外觀

17、檢查或電氣試驗(yàn)后質(zhì)量可疑時；4.3.4.3開啟式電動機(jī)經(jīng)端部檢查可疑時；4.3.4.4試運(yùn)轉(zhuǎn)時有異常情況者；4.3.4.5當(dāng)制造廠無保證期限時，出廠日期已超過一年；4.3.5解體檢查的目的。4.3.5.1對電動機(jī)外進(jìn)行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷與時消除使之達(dá)到規(guī)定要求。4.3.5.2檢查和清洗軸承、更換變質(zhì)或不合格的潤滑脂。4.3.5.3解體檢查時，對所有的電動機(jī)均作好記錄、填好記錄表格，以備建立設(shè)備安裝技術(shù)檔案。4.3.5.4檢查完畢、清除并處理好缺陷后再反順序裝復(fù)、不可錯裝或漏裝。4.3.6交流電動機(jī)的解體檢查4.3.6.1拆卸：拆卸對輪：可用扒輪器等工具將對輪從軸上拉下來，示意如圖一。4.3.

18、6.2拆卸端蓋。4.3.6.3抽出轉(zhuǎn)子：當(dāng)轉(zhuǎn)子或定子鐵芯生銹，定子或轉(zhuǎn)子卡死或轉(zhuǎn)動時阻滯，或?qū)Χㄗ?、轉(zhuǎn)子線圈等有所懷疑時，必須進(jìn)行抽芯工作。A對小型電動機(jī)可人力直接抽出轉(zhuǎn)子。B對中型電動機(jī)可使用專用工具來拆卸端蓋和抽轉(zhuǎn)子，具體方法可參照圖二來進(jìn)行工作（該法使用了假軸用合適的鋼管套在軸的一端）。C對大型電動機(jī)可借用廠房中的單軌吊、橋吊或應(yīng)用汽車吊等起重機(jī)械來完成其抽芯檢查工作。注意：抽轉(zhuǎn)子時應(yīng)特別注意空氣間隙，轉(zhuǎn)子不要碰定子端部線卷。應(yīng)設(shè)專人在兩端監(jiān)視，并隨時調(diào)勻。另外，解體時應(yīng)隨時將卸下來的部件作上標(biāo)記（比如，端蓋與本體的相對位置作好記號），以便裝時各就其位。4.3.7電動機(jī)的檢查項(xiàng)目：4.3

19、.7.1電動機(jī)的部清潔無雜物。4.3.7.2電動機(jī)的鐵芯、軸頸、滑環(huán)等應(yīng)清潔、無傷痕、銹蝕現(xiàn)象。通風(fēng)孔無阻塞。4.3.7.3線圈絕緣層良好，綁線無松動現(xiàn)象。對交流電動機(jī)的絕緣電阻要求：A額定電壓1000V以下繞組，用1000V兆歐表常溫下檢查0.5M 。B額定電壓1000V與以上定子繞組，以2500V兆歐表熱態(tài)下檢查1M/kv 。C額定電壓1000V以上電動機(jī)吸收比，以1000V兆歐表檢查：R60/R151.2 。D軸承座絕緣電阻：以1000V兆歐表測量0.5M 。4.3.7.4定子槽楔應(yīng)無斷裂、凸出與松動現(xiàn)象，每根槽楔的空響長度不超過1/3，端部槽楔必須牢固。4.3.7.5轉(zhuǎn)子平衡塊應(yīng)緊固，

20、平衡螺絲應(yīng)鎖牢。4.3.7.6鼠籠式電動機(jī)導(dǎo)電條和端環(huán)焊接應(yīng)良好，澆鑄的導(dǎo)電條和端環(huán)應(yīng)無裂紋。4.3.7.7電動機(jī)繞組連接正確、焊接良好，出線標(biāo)號正確、清晰，接線板無損傷。4.3.7.8風(fēng)扇無裂紋、變形，旋轉(zhuǎn)方向正確。4.3.7.9接地連接牢固，導(dǎo)通性好，接地電阻應(yīng)符合規(guī)要求。4.3.7.10檢查電動機(jī)的軸承，更換軸承變色、硬化、變質(zhì)或已超過出廠日期二年的潤變質(zhì)或已超過出廠日期二年的潤滑脂，加入軸承的潤滑脂應(yīng)填滿其部空隙的2/3，同一軸承不允許填入兩種不同標(biāo)號的潤滑脂。4.3.7.11在補(bǔ)充潤滑油脂之前一定要查明原有的與補(bǔ)充的潤滑油標(biāo)號：一般低溫運(yùn)行的電機(jī)軸承應(yīng)使用適于低溫運(yùn)行的鈣基脂，而在高

21、溫運(yùn)行狀況下的電機(jī)軸承則應(yīng)使用耐高溫的二硫化鉬潤滑劑。高壓電機(jī)軸承采用鋰基質(zhì)潤滑脂#3。4.3.7.12對繞線式轉(zhuǎn)子電動機(jī)還應(yīng)檢查電刷的提升裝置，電刷和滑環(huán)等。檢查完畢后，應(yīng)使用清潔、干燥，不含油性的壓縮空氣將轉(zhuǎn)子和定子（尤其是定子通風(fēng)溝和端部線圈）吹干凈以備回裝。4.3.8電動機(jī)的裝配（回復(fù)）：4.3.8.1穿轉(zhuǎn)子：小型電動機(jī)可直接穿入。大、中型電動機(jī)轉(zhuǎn)子仍需使用起吊設(shè)備和專用工具將轉(zhuǎn)子平行地穿入定子膛。4.3.8.2裝端蓋：切勿與定子線圈碰撞，起吊后，應(yīng)用手扶持端蓋外側(cè)，緩緩移動，當(dāng)與定子基座上口接近時，應(yīng)找對穩(wěn)釘孔。端蓋螺絲應(yīng)對角均勻旋緊。4.3.8.3電動機(jī)裝配完成后，應(yīng)檢查電動機(jī)轉(zhuǎn)動

22、靈活、無卡澀。4.3.9電動機(jī)分部試運(yùn)行4.3.9.1電動機(jī)分部試運(yùn)行前先辦理作業(yè)票；4.3.9.2電動機(jī)分部試運(yùn)行前先對電動機(jī)進(jìn)行檢查，清理干凈電動機(jī)，重點(diǎn)清理轉(zhuǎn)動部分與接線盒；4.3.9.3電動機(jī)分部試運(yùn)行時，每隔半小時要對電動機(jī)兩側(cè)端蓋與本體溫度進(jìn)行測量檢查并做好記錄。當(dāng)溫度超過廠家規(guī)定要求的溫度時要停止運(yùn)行，并檢查原因進(jìn)行處理后方可再運(yùn)行。4.4干式變壓器安裝施工準(zhǔn)備到貨開箱檢查基礎(chǔ)安裝器身檢查準(zhǔn)備檢查鐵芯器身運(yùn)輸就位電氣試驗(yàn)交接驗(yàn)收4.4.1施工流程圖4.4.2施工安裝前的準(zhǔn)備工作4.4.2.1人員準(zhǔn)備：技術(shù)員：1人、電焊工：1人、安全員：1人、電氣安裝工：7人、質(zhì)檢員：1人。4.4

23、.2.1應(yīng)具備的條件1）土建已施工完，場地清理干凈，且在墻上標(biāo)出地面標(biāo)高。2）作業(yè)指導(dǎo)書已編制，并已審批通過。3）由技術(shù)員組織施工人員熟悉施工圖紙和技術(shù)資料，并進(jìn)行技術(shù)交底，安全交底已完成。4）變壓器已運(yùn)至現(xiàn)場，開箱檢查驗(yàn)收并做好記錄。4.4.3施工方法4.4.3.1依據(jù)設(shè)計采用#8槽鋼作基礎(chǔ)型鋼，將槽鋼放在平臺上用大錘校正平直，然后按照設(shè)計尺寸下料，并將切口處打磨光滑。4.4.3.2 基礎(chǔ)框架制作好，用鋼卷尺檢測框架對角線誤差不小于5mm，用水平儀校驗(yàn)框架不平度，不直度。合格后，用電焊將基礎(chǔ)焊接牢固。4.4.3.3聯(lián)系土建清理預(yù)埋件，同時標(biāo)出室最終地坪標(biāo)高，以設(shè)計圖紙為依據(jù)，安裝基礎(chǔ)槽鋼。以

24、土建室最終地坪標(biāo)高加上10mm作為基礎(chǔ)平面基準(zhǔn)，用水平儀校正后焊牢。4.4.3.4在基礎(chǔ)兩端用熱鍍鋅-40*4扁鋼焊接牢固，并與主接地網(wǎng)焊接，焊后清理焊渣，刷防腐漆。4.4.3.5變壓器裝卸和運(yùn)輸時，采用12噸吊車將變壓器卸放在靠配電室進(jìn)變壓器口最近處，卸車前準(zhǔn)備兩根#10槽鋼，10根40鋼管，卸車前將槽鋼平鋪在運(yùn)至安裝位置的方向，槽鋼部用50mm厚木方墊實(shí)，然后在槽鋼上面放4根鋼管，最后將變壓器卸在上面，并做好防傾斜措施。然后利用人力或倒鏈拉變壓器向前移動，邊移動邊放鋼管，逐步將變壓器就位。就位后放和鋼管一樣的木塊，將鋼管抽出來。變壓器前進(jìn)方向鋼管槽鋼4.4.3.6干式變壓器直接固定在型鋼槽

25、鋼上，用水平儀、鉛垂線、鋼卷尺測量偏差，用墊鐵皮法減少偏差，用電焊點(diǎn)焊牢固，墊片不能露在底座外。4.4.3.7干式變壓器本體上外殼鐵構(gòu)件與鐵芯接地點(diǎn)用1*50mm2以上 截面的多股銅芯線兩端壓鍍錫銅鼻子后，螺接于接地扁鐵上。干式變壓器中性點(diǎn)在穿過零序電流互感器后應(yīng)按設(shè)計要求與主接地網(wǎng)相連。4.4.3.8變壓器就位后，先不作焊接固定，待低壓盤就位后一起焊接。4.5電容補(bǔ)償裝置安裝4.5.1施工安裝流程圖施工準(zhǔn)備電容器支架安裝設(shè)備安裝一次連接現(xiàn)場檢查與實(shí)驗(yàn)質(zhì)量驗(yàn)收設(shè)備檢查和實(shí)驗(yàn)4.5.2 施工準(zhǔn)備4.5.2.1土建已施工完，場地清理干凈，埋件按照設(shè)計預(yù)埋牢固。4.5.2.2技術(shù)準(zhǔn)備：按照廠家說明書

26、、實(shí)驗(yàn)報告、施工圖紙與施工措施對施工人員進(jìn)行技術(shù)和安全交底，并簽字記錄。4.5.2.3人員組織：技術(shù)負(fù)責(zé)人 1人、安裝工 5人、實(shí)驗(yàn)負(fù)責(zé)人1人、安全員1人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人1人 。4.5.2.4機(jī)具與材料準(zhǔn)備：吊車20T 1輛、槽鋼、螺栓、鋼板（根據(jù)需要定數(shù)量）4.5.3電容器檢查 4.5.3.1應(yīng)在正式安裝前，對電容器進(jìn)行外觀檢查。確保交付安裝的電容器外觀無破損、銹蝕和變形。4.5.4電容器支架安裝4.5.4.1確認(rèn)金屬構(gòu)件無明顯變形、銹蝕。4.5.4.2瓷瓶無破損，金屬法蘭無銹蝕。4.5.4.3支架安裝水平度 3mm/m;支架立柱間距離誤差5mm。4.5.4.4支架連接螺栓緊固應(yīng)符合產(chǎn)品說明要求

27、。構(gòu)件間墊片不得多于1片，厚度不大于3mm。4.5.5電容器組和輔助設(shè)備安裝4.5.5.1電容器組安裝前應(yīng)根據(jù)單個電容器容量的實(shí)測值，進(jìn)行三相電容器組的配對，確保三相容量差值5%。各臺電容器銘牌、編號應(yīng)在通道側(cè)，順序符合設(shè)計，相色完整。電容器外殼與固定電位連接應(yīng)牢固可靠。4.5.5.2熔斷器安裝排列整齊，傾斜角度應(yīng)符合產(chǎn)品要求。指示器位置正確。4.5.5.3放電線圈瓷套無損傷，相色正確，接線牢固美觀。4.5.5.4接地開關(guān)操作靈活。4.5.5.5避雷器在線監(jiān)測儀接線正確。4.5.5.6電容器組一次連接應(yīng)符合設(shè)計與設(shè)備要求。4.5.6現(xiàn)場檢查與驗(yàn)收4.5.6.1仔細(xì)清潔電容器組，檢查無滲漏情況。

28、4.5.6.2按照產(chǎn)品的運(yùn)行要求，檢查各熔斷器和指示器的位置正確。4.5.6.2各個接地部位可靠，主要包括電容器組（含附屬設(shè)備）、網(wǎng)門等，接地點(diǎn)數(shù)量符合設(shè)計要求，接地標(biāo)示清晰。4.5.7質(zhì)量檢查4.5.7.1安裝檢驗(yàn)、評定記錄、電氣實(shí)驗(yàn)報告、制造廠提供的產(chǎn)品說明書、實(shí)驗(yàn)記錄、合格證件與安裝圖紙等技術(shù)文件。4.5.7.2施工圖與變更設(shè)計的說明文件。 5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目控制允許偏差規(guī)程允許偏差mm/mmm/全長mm/mmm/全長不直 度1315水平 度1315位置誤差與不平行度355.1盤柜基礎(chǔ)底座安裝的質(zhì)量要求焊接牢固，接地良好可靠，同時應(yīng)達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn)：5.2盤柜安裝的質(zhì)量要求：項(xiàng) 目控制允許偏差

29、（mm）規(guī)程允許偏差（mm）垂 直 度（每 米）1.51.5水平偏差相鄰兩盤頂部22成列盤頂部35盤面偏差相鄰兩盤邊11成列盤面35盤 間 接 縫225.3母線接觸面質(zhì)量要求5.3.1母線接觸面應(yīng)清理干凈，螺絲緊固，用力矩扳手檢查其緊固力矩值應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)：螺栓規(guī)格（mm）力矩值（Nm）M88.810.8M1017.722.6M1231.439.2M1451.060.8M1678.598.15.3.2檢查母線到貨型號是否與設(shè)計相一致，且合格證齊全；5.3.3母線表面應(yīng)光潔平整、不應(yīng)有裂紋，折皺、夾雜物與變形和扭曲現(xiàn)象；5.3.4母線矯正平直、切斷面應(yīng)平整；5.3.5矩形母線應(yīng)進(jìn)行冷彎，不得進(jìn)行

30、熱彎且應(yīng)符合下列要求：1）、母線開始彎曲處距最近絕緣子的母線支柱夾板距離不應(yīng)大于0.25L不得小于50mm；2）、母線開始彎曲處距母線連接位置不應(yīng)小于50mm；3）、矩形母線應(yīng)減少直角彎曲，彎曲處不得有裂紋與顯著折皺，母線最小彎曲半徑應(yīng)附合下列要求：（A母線厚度 B母線的寬度L母線兩支柱點(diǎn)間距離）5.3.6矩形母線采用螺栓固定連接，連接處距支柱絕緣子的支持夾板絕緣不應(yīng)小于50mm；5.3.7母線接頭螺孔的直徑宜大于螺栓直徑的1mm鑼孔應(yīng)垂直不歪斜，螺孔中心距離誤差應(yīng)為0.5mm.。5.3.8母線接觸面加工后必須保持清潔并涂以電力復(fù)合脂。5.3.9母線平置時，母線支持夾板的上部壓板應(yīng)與母線保持1

31、1.5的間隙。當(dāng)母線立置時，上部壓板應(yīng)與母線保持1.52mm的間隙。5.3.10當(dāng)母線平置時，貫穿鑼栓應(yīng)由下往上穿，其余情況螺母置于維護(hù)側(cè)。螺栓長度宜露出螺母23扣。5.3.11多片矩形母線間，應(yīng)保持不小于母線厚度的間隙，相鄰的間隔墊邊緣間距離應(yīng)大于5mm.。5.3.12一樣布置的的主母線、分支母線、引下線設(shè)備的連接線應(yīng)對稱一致，橫平豎直、整齊、美觀；5.3.14母線的螺栓連接支持連接處，母線與電器的連接處以與距所有連接處10mm以不得刷相色漆。5.3.15干式變壓器基礎(chǔ)槽鋼高出抹平地面10mm，檢測其不直度、不平度，不直度與水平度誤差均應(yīng)小于每米1mm，全長小于5mm；位置誤差與不平度偏差全

32、長小于5mm。5.3.16對于安裝后不馬上進(jìn)行投運(yùn)的設(shè)備，應(yīng)采取保護(hù)措施，做到防塵防潮。5.3.17干式變壓器二次帶電體間對地距離不小于5mm，表面漏電距離不小于6mm，用1000V兆歐表檢查母線絕緣，應(yīng)大于0.5兆歐。6、應(yīng)注意的主要質(zhì)量問題6.1在運(yùn)輸盤柜前，配電室室的門窗要齊全、密封、完好。6.2盤柜在搬運(yùn)安裝時，要輕抬輕放，避免劇烈震動，防止盤柜的儀表、繼電器等損壞，在起吊過程中，要正確起吊，防止盤柜發(fā)生變形。6.3盤柜安裝時，要注意保護(hù)柜體油漆不能有損傷，盤柜安裝完后，在有可能對盤柜造成損傷的地方，要采取防護(hù)措施，保證盤柜不被損傷。6.4盤柜嚴(yán)禁動用電焊、火焊，在不得已的情況下，必須

33、采取可靠的防護(hù)措施，并經(jīng)過有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可動工。6.5開關(guān)柜就位后與時做好防潮、防塵、防污損等措施。6.6電機(jī)抽芯前應(yīng)嚴(yán)格檢查起吊用具以與各種工器具的安全可靠性能，大型電動機(jī)抽芯要有起重工配合作業(yè)；起吊過程中，各施工人員應(yīng)密切配合，做到輕起輕放，嚴(yán)禁硬拉硬拽以防損壞設(shè)備。7、強(qiáng)制性條文7.1在調(diào)整、檢修開關(guān)設(shè)備與傳動裝置時，必須有防止開關(guān)意外脫扣傷人的可靠措施，工作人員必須避開開關(guān)可動部分的動作空間。7.2對于液壓、氣動與彈簧操作機(jī)構(gòu)，嚴(yán)禁在有壓力或彈簧儲能的狀態(tài)下進(jìn)行拆裝或檢修工作。7.3電動機(jī)保管期間，應(yīng)按產(chǎn)品要求定期盤動轉(zhuǎn)子。7.4起吊電機(jī)轉(zhuǎn)子時，不應(yīng)將吊繩綁在集電環(huán)、換向器或軸頸部分

34、。7.5電機(jī)安裝時，電機(jī)的檢查應(yīng)符合下列要求：7.5.1盤動轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活，不得有碰卡聲。7.5.2潤滑脂的情況正常，無變色、變質(zhì)與變硬現(xiàn)象。其性能應(yīng)符合電機(jī)的工作條件。7.5.3電機(jī)引出線鼻子焊接或壓接應(yīng)良好，編號齊全，裸露帶電部分的電氣間隙應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定。7.6電動機(jī)宜在空載情況下做第一次啟動，空載運(yùn)行時間宜為2h，并記錄電機(jī)的空載電流7.7電機(jī)試運(yùn)行中的檢查應(yīng)符合下列要求：7.7.1電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向符合要求，無異聲；換向器、集電環(huán)與電刷的工作情況良好。7.7.2檢查電機(jī)各部溫度，不應(yīng)超過產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定?；瑒虞S承溫度不應(yīng)超過80，滾動軸承溫度不應(yīng)超過95。7.7.3電機(jī)振動的雙倍振幅值不

35、應(yīng)大于下表規(guī)定：同步速度（r/min）300015001000750與以下雙倍振幅值（mm）0.050.0850.100.127.8交流電動機(jī)的帶負(fù)荷啟動次數(shù)，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定；當(dāng)產(chǎn)品技術(shù)條件無規(guī)定時，可符合下規(guī)定：7.8.1在冷態(tài)時，可啟動2次。每次間隔時間不得小于5min。7.8.2在熱態(tài)時，可啟動1次。當(dāng)在處理事故以與電動機(jī)啟動時間不超過23s時，可再啟動1次。7.9 干式變壓器在運(yùn)輸和安裝途中，應(yīng)采取防雨防潮措施。8、成品保護(hù)8.1施工人員在現(xiàn)場施工過程中要保持清潔、整齊，不亂扔雜物、焊條頭等，各施工班組要遵守“誰干誰清、隨干隨清”的規(guī)定，每天的施工下腳料要與時回收放在制定位置

36、，做到“工完料凈場地清”。8.2施工現(xiàn)場的安全設(shè)施，任何人不準(zhǔn)任意動用，確因工作需要，必須經(jīng)安監(jiān)部門與安全員批準(zhǔn)，工作完后與時恢復(fù)原來狀態(tài)。83現(xiàn)場施工過程中，要防止土建、機(jī)務(wù)、電氣工程中的墻壁、樓板、地面、梁柱、設(shè)備、管道、盤柜、電器設(shè)備表面的劃傷、損壞以與二次污染等，各施工人員應(yīng)具有高度的文明施工意識，堅決杜絕野蠻施工。8.4注意保護(hù)設(shè)備，嚴(yán)禁踩著盤面上把手、按扭等上下盤柜。嚴(yán)禁將梯子等硬物直接依靠在盤柜上。8.5施工現(xiàn)場的安全設(shè)施，任何人不準(zhǔn)任意動用，確因工作需要，必須經(jīng)安監(jiān)部門與安全員批準(zhǔn)，工作完后與時恢復(fù)原來狀態(tài)。8.6現(xiàn)場施工過程中，要防止土建、機(jī)務(wù)、電氣工程中的墻壁、地面、梁柱、

37、設(shè)備、管道、盤柜、等就地設(shè)備表面的劃傷、損壞等。8.7施工現(xiàn)場要對有可能在施工中所觸與到的設(shè)備與墻面，采取保護(hù)措施防止油污污染。施工地面應(yīng)鋪設(shè)一塊工作臺布，專門放置工器具、油盒以與零部件等以防止污染地面。8.8施工中所更換下的廢油類應(yīng)與時回收并集中處理。9、安全文明施工措施與注意事項(xiàng)9.1安全組織機(jī)構(gòu)9.1.1電氣儀表公司成立安全生產(chǎn)委員會，并發(fā)文通知到班組全體員工。9.1.2電氣儀表公司安全生產(chǎn)委員會組織機(jī)構(gòu)主 任：海學(xué)樸安全專責(zé)：朱建青委 員：各專業(yè)技術(shù)管理人員、施工班組負(fù)責(zé)人員9.1.3安全保證體系和安全監(jiān)督體系網(wǎng)絡(luò)示意圖電氣儀表公司安全委員專業(yè)公司技術(shù)管理人員：陳浪輝專職安全員：卜廷華

38、專業(yè)公司經(jīng)理：海學(xué)樸專業(yè)公司安監(jiān)部：朱建青施工人員班組、協(xié)作隊伍：吳志祥專（兼）職安全員：吳志祥9.2 安全施工措施與注意事項(xiàng)：9.2.1高空墜落安全措施9.2.1.1所有施工人員必須進(jìn)行技術(shù)交底，未參加交底人員不得參與現(xiàn)場施工。9.2.1.2高空作業(yè)時，必須正確使用并掛好安全帶，防止高空墜物。9.2.1.3從事高處（空）作業(yè)人員，施工前要作體檢，凡有高血壓、心臟病、貧血病、精神病等不適應(yīng)于高處作業(yè)的人員，禁止攀高作業(yè)。9.2.1.4防護(hù)用品穿戴整齊，戴好安全帽，不穿光滑的硬底鞋，要有足夠強(qiáng)度的安全帶，并將繩子牢系在堅固的建筑結(jié)構(gòu)上或金屬結(jié)構(gòu)架上。9.2.1.5登高前必須辦理登高作業(yè)許可證，施

39、工負(fù)責(zé)人對全體人員進(jìn)行現(xiàn)場安全教育。9.2.1.6檢查所用的用具（如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護(hù)板、安全網(wǎng)等）必須安全可靠，嚴(yán)禁冒險作業(yè)。9.2.1.7如有靠近電源線路作業(yè)時，應(yīng)先聯(lián)系停電，確認(rèn)停電后方可工作，并設(shè)置絕緣擋板，作業(yè)者最少離開電線2m以外。9.2.1.8高處作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入袋，上下時不得疏忽，不得在高處往下投扔材料或工具等，不得將易滾滑落工具、材料堆在腳手架上，不準(zhǔn)打鬧，工作完畢，應(yīng)與時清理工具、零星材料等。9.2.1.9要處處注意警視標(biāo)志、危險地方夜間作業(yè)必須置足夠的照明設(shè)施，否則禁止作業(yè)。9.2.1.10嚴(yán)禁坐在高處無遮攔處休息、睡覺，防止墜落

40、。9.2.1.11使用梯子時，必須檢查梯子是否堅固，是否符合安全要求,立梯坡度以60度為宜，梯底寬度不小于50cm，并應(yīng)設(shè)防滑裝置。梯頂無搭勾，梯腳不能穩(wěn)固時，須有人員扶梯，人字梯拉繩必須牢固。9.2.2設(shè)備安裝中人身傷害措施9.2.2.1設(shè)備運(yùn)輸中用棕繩牢固、可靠封車。9.2.2.2變壓器、盤柜、電氣設(shè)備移動時，人力應(yīng)充足，并有統(tǒng)一指揮。9.2.2.3電氣設(shè)備運(yùn)輸中嚴(yán)禁人貨同車9.2.2.4盤柜安裝中，必須使用合格的起吊索具，起吊用鋼絲繩夾角不得大于60。9.2.2.5盤柜就位過程中，對重心不在設(shè)備中心的設(shè)備，應(yīng)做好防止傾倒的措施，盤柜撬動就位時，應(yīng)有足夠的人力，指揮要統(tǒng)一。9.2.2.6變

41、壓器、盤柜和電氣設(shè)備移動時，應(yīng)防止擠傷手腳。9.2.3機(jī)具傷害措施9.2.3.1使用電焊機(jī)，一、二次絕緣應(yīng)良好，電源接入時須經(jīng)漏電保護(hù)器，防止發(fā)生人身觸電事故。9.2.3.2電動工器具應(yīng)絕緣良好，開關(guān)靈活。9.2.3.3電焊施工時應(yīng)用石棉布將變壓器隔開，現(xiàn)場應(yīng)配有滅火器。9.2.3.4電焊施工時應(yīng)戴手套與防護(hù)罩，防止射線傷害與燒傷。9.2.3.5每次施工完畢應(yīng)與時停掉施工電源。9.2.3.6變壓器、高壓盤柜吊裝應(yīng)由合格起重工和操作工具體操作。9.2.3.7切割下料時應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。9.2.3.8磨光機(jī)使用時檢查防護(hù)罩與鋸片已安裝牢固。9.2.3.9吊車操作人員應(yīng)持證上崗，熟悉設(shè)備，全神貫注，正

42、確操作。9.2.3.10起吊前應(yīng)檢查起吊物體上面是否有未固定的附著物，以免落下傷人，并檢查起吊件是否有未固定連接點(diǎn)，沒有牢固連接點(diǎn)與起吊重量不明不得起吊。9.2.3.11吊裝應(yīng)有專人操作、指揮、監(jiān)護(hù)，吊裝用索具應(yīng)檢驗(yàn)合格，并在其有效期使用。起落設(shè)備應(yīng)勻速緩慢，嚴(yán)禁大起大落，鋼絲繩和瓷件接觸的部位應(yīng)采取防護(hù)措施。9.2.3.12使用梯子時，禁止把梯子靠在絕緣子上。9.3、文明施工與成品保護(hù)措施9.3.1 在使用電火焊時應(yīng)注意周圍施工環(huán)境，采取好防護(hù)措施后（如防火氈等）方可施工。9.3.2 嚴(yán)禁亂動機(jī)務(wù)已安裝好的設(shè)備與其部件。9.3.3 進(jìn)行部分補(bǔ)漆工作時，應(yīng)做好防止二次污染工作。9.3.4 已安

43、裝好的電氣設(shè)備應(yīng)進(jìn)行定期檢查，防止部分螺栓和端子排松動。9.3.5設(shè)備開箱時，動作要柔緩，嚴(yán)禁撬棍觸與設(shè)備，包裝箱拆除后應(yīng)與時清理干凈。9.3.6施工人員在現(xiàn)場施工過程中要保持清潔、整齊，不亂扔雜物、焊條頭等，各施工班組要遵守“誰干誰清、隨干隨清”的規(guī)定，每天的施工下腳料要與時回收放在指定位置，做到“工完料凈場地清”。9.3.7施工現(xiàn)場的安全設(shè)施，任何人不準(zhǔn)任意動用，確因工作需要，必須經(jīng)安監(jiān)部門與安全員批準(zhǔn)，工作完后與時恢復(fù)原來狀態(tài)。9.3.8現(xiàn)場施工過程中，要防止土建、機(jī)務(wù)、電氣工程中的墻壁、樓板、地面、梁柱、設(shè)備、管道、盤柜、電器設(shè)備表面的劃傷、損壞以與二次污染等，各施工人員應(yīng)具有高度的文明施工意識，堅決杜絕野蠻施工。9.3.9注意保護(hù)設(shè)備，嚴(yán)禁踩著盤面上把手、按扭等上下盤柜。嚴(yán)禁將梯子等硬物直接依靠在盤柜上。9.3.10施工現(xiàn)場的安全設(shè)施，任何人不