預(yù)應(yīng)力工程監(jiān)理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（word）

1、上海城建工程建設(shè)監(jiān)理有限公司SHANGHAI URBAN CONSTUCTION ENGINEERING SUPERVISION COMPANY,LTD作 業(yè) 指 導(dǎo) 書(shū)標(biāo) 題預(yù)應(yīng)力工程監(jiān)理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文件編號(hào)ZY27-2003修改狀態(tài)第0次修改頁(yè) 碼共 14 頁(yè) 第 PAGE 15 頁(yè)修改/日期審核/日期批準(zhǔn)/日期預(yù)應(yīng)力工程監(jiān)理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1、總則1.1先張法、后張法是預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的兩種施工方法。1.1.1先張法施工通常在預(yù)制場(chǎng)集中生產(chǎn)。1.1.2后張法施工的預(yù)應(yīng)力砼構(gòu)件可在預(yù)制場(chǎng)生產(chǎn)或在現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)，因構(gòu)件重量較大，通常在現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)。房屋構(gòu)件和橋梁結(jié)構(gòu)也有使用后張法施工工藝，在結(jié)構(gòu)上就地施工。1.2預(yù)

2、應(yīng)力構(gòu)件有梁、板等，截面形式有實(shí)體板、空心板、T型梁、槽形梁、箱形梁等。1.3先張法、后張法施工的難點(diǎn)、要點(diǎn)在于預(yù)加力工藝和混凝土施工，先張法施工還有臺(tái)座的設(shè)置。監(jiān)理工程師通過(guò)檢查、驗(yàn)收、測(cè)試和驗(yàn)收對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行控制。2、作業(yè)指導(dǎo)對(duì)象本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)主要用于指導(dǎo)監(jiān)理工程師及監(jiān)理助理在預(yù)應(yīng)力施工時(shí)：檢查施工工藝；對(duì)施工過(guò)程中的數(shù)據(jù)進(jìn)行旁站、記錄；檢查和控制施工質(zhì)量。3、預(yù)應(yīng)力工程監(jiān)理依據(jù)3.1市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GJJ2-90；3.2混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-92；3.3預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ85-92；3.4后張預(yù)應(yīng)力施工規(guī)程DBJ108-235-99。4、

3、預(yù)應(yīng)力工程監(jiān)理作業(yè)手冊(cè)4.1先張法施工監(jiān)理細(xì)則4.1.1預(yù)制工藝基本作業(yè) 構(gòu)件是在預(yù)制場(chǎng)（或廠）內(nèi)預(yù)制的，預(yù)制場(chǎng)地和各種車(chē)間的布置必須合理。預(yù)制場(chǎng)（廠）內(nèi)布置的原則是使各工序能密切配合，便于流水作業(yè)，縮短運(yùn)輸距離和占地面積盡量少。模板工作根據(jù)工程規(guī)格和預(yù)制工作量大小，模板可采用鋼制、木制或鋼木結(jié)合的。在較小的工程中，截面較小構(gòu)件的制作，也可采用磚?；蛲聊窘Y(jié)合模。制作T梁的模板，包括底模、側(cè)模和端模。底模支承在底座上。底座有木底座和混凝土底座兩種。制作空心板構(gòu)件，尚需用芯模。制作箱梁節(jié)段，則另需內(nèi)模。b、鋼筋工作 鋼筋工作包括鋼筋整直、切斷、除銹、彎、焊接和綁扎成型等工作。工作的要求和內(nèi)容與就地

4、施工的鋼筋混凝土橋梁基本相同。但對(duì)預(yù)制裝配式橋梁來(lái)說(shuō)，在構(gòu)件預(yù)制時(shí)還需設(shè)置各種預(yù)埋件，包括構(gòu)件的接縫和接頭部位的預(yù)埋角鋼、預(yù)埋鋼板、預(yù)埋鋼筋（伸出鋼筋）等和吊點(diǎn)的吊環(huán)、預(yù)埋零件等。預(yù)埋件須與鋼筋骨架牢固地連接。c、混凝土工作 混凝土工作包括混凝土的拌制、運(yùn)輸、澆筑、振搗和養(yǎng)護(hù)等工序。要求和方法也與就地施工橋梁基本相同。然而由于預(yù)制場(chǎng)或預(yù)制工廠的設(shè)備和技術(shù)條件比現(xiàn)場(chǎng)為好，混凝土工作就有可能組織的更為合理有效，達(dá)到更高的質(zhì)量要求。4.1.2先張法施工工藝a、先張法預(yù)制工藝先張法的制梁工藝是在澆筑混凝土前張拉預(yù)應(yīng)力筋，將其臨時(shí)錨固在張拉臺(tái)座上，然后立模澆筑混凝土，待混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度（不低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)

5、的70%）時(shí)，逐漸將預(yù)應(yīng)力筋放松，這樣就因預(yù)應(yīng)力筋的彈性回縮通過(guò)其與混凝土之間的粘結(jié)作用，使混凝土獲得預(yù)壓應(yīng)力。先張法生產(chǎn)可采用臺(tái)座法或流水機(jī)組法。采用臺(tái)座法時(shí)，構(gòu)件施工的各道工序全部在固定臺(tái)座上進(jìn)行。采用流水機(jī)組法時(shí)，構(gòu)件在移移式的鋼模中生產(chǎn)，鋼模按流水方式通過(guò)張拉、灌筑、養(yǎng)護(hù)等各個(gè)固定機(jī)組完成每道工序。流水機(jī)組法可加快生產(chǎn)速度，但需要大量鋼模和較高的機(jī)械化程序，且需配合蒸汽養(yǎng)護(hù)，因此適用于工廠內(nèi)預(yù)制定型構(gòu)件。b、臺(tái)座法臺(tái)座是先張法生產(chǎn)中的主要設(shè)備之一，要求有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。臺(tái)座按構(gòu)造型式不同，可分為墩式和槽式兩類。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件較差、臺(tái)座又不很長(zhǎng)時(shí)，可采用槽式臺(tái)座。槽式臺(tái)座與墩式臺(tái)座不

6、同之處在于預(yù)應(yīng)力筋張拉力是由承力框架承受而得到平衡。此承力框架可以是鋼筋混凝土的，或是由橫梁和壓桿組成的鋼結(jié)構(gòu)。c、預(yù)應(yīng)力筋的制備先張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁可用冷拉、級(jí)螺紋粗鋼筋、高強(qiáng)鋼絲、鋼絞線和冷拔低碳鋼絲作為預(yù)應(yīng)力筋。粗鋼筋（直徑為1218mm）的制備工作，包括下料、對(duì)焊、冷拉、時(shí)效、墩粗和軋絲等工序。冷拉就是對(duì)鋼筋施加一個(gè)大于屈服強(qiáng)度而小于抗拉強(qiáng)度的拉力，使鋼材并產(chǎn)生塑性變形，從而提高鋼材的屈服強(qiáng)度。經(jīng)過(guò)冷拉的鋼筋余料，可在對(duì)焊后再次冷拉使用，但冷拉次數(shù)不得超過(guò)二次。同時(shí)在計(jì)算伸長(zhǎng)值時(shí)，應(yīng)扣除第一次冷拉的伸長(zhǎng)值。冷拉后的鋼筋，若在一定的溫度下給予適當(dāng)時(shí)間的“休息”而不立即加載使用，那么由冷拉

7、引起的鋼材品格的歪曲便可得到一定程度的恢復(fù)。這樣就使鋼筋的內(nèi)應(yīng)力得以消除，從而使鋼筋的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度都比冷拉完成時(shí)更有所提高，并逐漸趨于穩(wěn)定，鋼筋冷拉時(shí)所降低的彈性模量也得到恢復(fù)，鋼材的這種性質(zhì)稱為冷拉時(shí)效。為了鋼筋端的張拉和錨固，除了采用焊接螺絲端桿的方法外，也可采用鐓頭錨具或軋制螺紋錨具（或稱軋絲錨具），以簡(jiǎn)化錨固方法和節(jié)約優(yōu)質(zhì)鋼材。d、預(yù)應(yīng)力筋的張拉和放松先張法梁的預(yù)應(yīng)力筋，是在底模整理好后在臺(tái)座上進(jìn)行張拉的。對(duì)于長(zhǎng)線臺(tái)座，預(yù)應(yīng)力筋須要先用連接器串連后才能張拉。先張法梁通常采用一端張拉，另一端在張拉前要設(shè)置好固定裝置或安放好預(yù)應(yīng)力筋的放松裝置。但也有采用兩端張拉的方法。先張法張拉鋼筋

8、，可以單根分別張拉或多根整批張拉。單根張拉設(shè)備比較簡(jiǎn)單，噸位要求小，但張拉速度慢，張拉的順序應(yīng)不致使臺(tái)座承受過(guò)大的偏心力。多根同時(shí)張拉一般需有兩個(gè)大噸位拉伸機(jī)，張拉速度快。整根鋼筋同時(shí)張拉時(shí)，必須使它們的初始長(zhǎng)度一致，以便使每根鋼筋張拉后的應(yīng)力均勻。預(yù)應(yīng)力筋張拉的程序依預(yù)應(yīng)力筋的類型而異。采用粗鋼筋時(shí)的程序?yàn)椋?初應(yīng)力（取張拉力的10%）（105%）K持續(xù)2min（90%）KK（錨固）。S采用高強(qiáng)度鋼絲時(shí)需要預(yù)拉，以減小預(yù)應(yīng)力損失，張拉程序?yàn)椋?（105%）K持續(xù)2minK（錨固）。采用鋼絞線時(shí)，其張拉程序?yàn)椋?（103%）K（錨固）。鋼筋在超張拉時(shí)，其張拉值不得大于鋼筋的屈服強(qiáng)度或鋼絲、鋼絞

9、線抗拉強(qiáng)度的75%，為施工安全，應(yīng)在超張拉后放松至90%的控制應(yīng)力，進(jìn)行安裝預(yù)埋件、模板和鋼筋等工作。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，可在臺(tái)座上放松受拉預(yù)應(yīng)力筋（稱為“放樣”），對(duì)預(yù)制梁施加預(yù)應(yīng)力。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，一般應(yīng)在混凝土強(qiáng)度大于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的70%時(shí)進(jìn)行。放松之后，切割梁外鋼筋，即可移位準(zhǔn)備再生產(chǎn)。放松預(yù)應(yīng)力鋼筋的辦法有：千斤頂先拉后松、砂箱放松、滑楔放松和螺桿放松等方法。e、先張法預(yù)應(yīng)力砼板梁的一般工藝流程修整臺(tái)座內(nèi)的底板張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋至1.05K再退至0.5K安裝側(cè)模、端模綁扎底板鋼筋安 置 芯 模綁扎其他部位鋼筋張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋至K繼續(xù)澆筑混凝土混 凝 土 養(yǎng) 護(hù)放松切斷預(yù)應(yīng)力鋼筋起吊、移

10、梁、存放封 頭預(yù)應(yīng)力鋼筋對(duì)焊、冷拉時(shí)效模板制作普通鋼筋加工制混凝土試件測(cè)定混凝土試塊強(qiáng)度拆除芯模拆除側(cè)、端模4.2后張法施工監(jiān)理細(xì)則4.2.1后張拉預(yù)制工藝 a、后張法制梁的步驟是先制作留有預(yù)應(yīng)力筋孔道的梁體，待其混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，再在孔道內(nèi)穿入預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行張拉并錨固，最后進(jìn)行孔道壓漿并澆灌梁端封頭混凝土。 b、后張法工序較先張法復(fù)雜（例如需要留孔道、穿筋、灌漿等），且構(gòu)件上耗用的錨具和埋設(shè)件等增加了用鋼量和制作成本，但鑒于此法不需要強(qiáng)大的張拉臺(tái)座，便于在現(xiàn)場(chǎng)施工，而且又宜于配置曲線殂預(yù)應(yīng)力筋的大型和重型構(gòu)件制作，因此目前在公路橋梁上得到廣泛的應(yīng)用。 c、后張法預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁常用高強(qiáng)碳素

11、鋼絲束、鋼絞線和冷拉、級(jí)粗鋼筋作為預(yù)應(yīng)力筋。對(duì)于跨徑較小的T梁橋，也可采用冷拔低碳鋼絲作為預(yù)應(yīng)力筋。4.2.2模板的檢查 a、在預(yù)應(yīng)力砼構(gòu)件施工前，施工單位應(yīng)提交編制模板工程施工設(shè)計(jì)，并列入施工組織設(shè)計(jì)中。 b、模板設(shè)計(jì)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、鋼度、局部和整體穩(wěn)定性。 c、制定技術(shù)質(zhì)量、文明施工和安全防護(hù)的措施。d、模板板面要平整、接縫嚴(yán)密不漏漿。e、安裝模板時(shí)，對(duì)模板穩(wěn)定應(yīng)有足夠的固定設(shè)施。并應(yīng)有防止漏漿的措施。f、固定在模板的預(yù)應(yīng)力錨墊板、預(yù)埋件等必須安裝牢固，位置正確。g、模板安裝后若不能及時(shí)澆筑砼，應(yīng)對(duì)模板澆水養(yǎng)護(hù)。并在澆筑砼前，必須重新校正，核對(duì)各部位尺寸。h、在澆筑砼時(shí)，要有專人對(duì)模板進(jìn)行

12、檢查，并隨時(shí)對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行整改處理。i、在支座外梁底模板的設(shè)置：要求整體平整，不變形，支座獨(dú)立均勻承受外力，故在支座頂部蓋板周邊（四周）與底模板切開(kāi)，包括模板輪木均不得侵入支座頂板內(nèi)。j、承重模板的拆除，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖的要求和施工規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。4.2.3 鋼筋a、施工單位應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋的加工和綁扎工作。鋼筋接著采用閃光對(duì)焊，要求在同一截面的接著數(shù)量不大于鋼筋總根數(shù)的50%。b、鋼筋直徑在16mm及以下的接著可采用電弧焊，也可用鐵絲綁扎接著；直徑在16mm以上的鋼筋應(yīng)采用焊接或閃光對(duì)焊。焊接質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范及有關(guān)規(guī)定的要求。c、鋼筋的技術(shù)條件必須符合規(guī)定要求外，表面要潔凈，不得有

13、銹皮、油漬、油漆等污垢。d、對(duì)綁扎成型的鋼筋，鐵絲必須扎緊，不得有滑動(dòng)、折斷、移位等現(xiàn)象，對(duì)箱梁底板和頂板的底層鋼筋的綁扎宜“滿面扎”（不得隔扎），增強(qiáng)整體性，防止露筋。e、對(duì)于鋼預(yù)埋件要定位準(zhǔn)確，與鋼筋骨架連接可靠。4.2.4預(yù)應(yīng)力筋制作a、預(yù)應(yīng)力筋、錨具及套管在使用前，應(yīng)檢查是否有合格證明，預(yù)應(yīng)力筋的制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定。b、預(yù)應(yīng)力管道設(shè)置要求線型和順、接著緊密，按設(shè)計(jì)位置與鋼筋骨架綁扎牢固，對(duì)曲線箱梁要按圖設(shè)置防崩鋼筋。c、當(dāng)預(yù)應(yīng)力管道設(shè)置與鋼筋位置有沖突時(shí)，應(yīng)以管道位置為準(zhǔn)，適當(dāng)調(diào)整鋼筋位置。d、預(yù)應(yīng)力筋的預(yù)拉以及錨具的抽檢要求，按設(shè)計(jì)文件及有關(guān)要求進(jìn)行，施工單位應(yīng)將檢查結(jié)果交

14、監(jiān)理核查驗(yàn)收。4.2.5混凝土澆筑a、現(xiàn)澆箱梁采用高標(biāo)號(hào)的混凝土，在箱梁施工前要做混凝土配合試驗(yàn)，以確定最佳配比。施工單位同時(shí)應(yīng)將配比試驗(yàn)情況報(bào)告監(jiān)理確認(rèn)。b、在現(xiàn)澆箱子梁施工前，施工單位應(yīng)對(duì)場(chǎng)地布置，商品混凝土供料計(jì)劃、泵車(chē)停換位置、混凝土澆筑、振搗方案交監(jiān)理核查，經(jīng)過(guò)多方討論后執(zhí)行。c、混凝土澆筑前，施工單位應(yīng)做好施工組織，定崗位、定責(zé)任，進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底，施工主管一級(jí)應(yīng)有值班員對(duì)澆筑全過(guò)程進(jìn)行指揮、調(diào)度和協(xié)調(diào)各方面的工作。d、混凝土澆筑應(yīng)按施工規(guī)程要求，分層澆筑分層振搗，在澆筑過(guò)程中，監(jiān)理工程師要檢查施工單位的組織，操作崗位人員配備，試驗(yàn)員的工作質(zhì)量及操作施工是否正確。e、對(duì)于商品

15、混凝土的供應(yīng)及商品混凝土的質(zhì)量，施工單位應(yīng)有專人管理，必要時(shí)施工單位應(yīng)派員與監(jiān)理人員到拌和站進(jìn)行抽檢，超過(guò)初凝時(shí)間的砼不得使用。f、在澆筑混凝土的過(guò)程中，施工單位應(yīng)有專人對(duì)預(yù)留管道進(jìn)行管口堵塞及管道疏通檢查，防止混凝土漏入，應(yīng)有專人查看鋼筋內(nèi)架和波紋管，檢查是否有松動(dòng)、滑移，并隨時(shí)加強(qiáng)固定。4.2.6預(yù)應(yīng)力筋的張拉及管道壓漿a、預(yù)應(yīng)力筋張拉施工前，應(yīng)做好技術(shù)交底，依照施工組織設(shè)計(jì)要求，安排各工序施工。監(jiān)理在施工前要參與交底，對(duì)施工人員資質(zhì)進(jìn)行核檢，明確驗(yàn)收環(huán)節(jié)和內(nèi)業(yè)資料填報(bào)事宜。b、在預(yù)應(yīng)力筋張拉前，施工單位應(yīng)提交各種張拉設(shè)備和儀表的校驗(yàn)證明，校驗(yàn)期限一般不超過(guò)二個(gè)月。同時(shí)應(yīng)提交預(yù)應(yīng)力鋼材抽檢

16、報(bào)告和錨具測(cè)試報(bào)告。監(jiān)理應(yīng)嚴(yán)格檢查各種設(shè)備儀表和預(yù)應(yīng)力錨具的實(shí)際狀態(tài)，合格后方可同意張拉施工。c、預(yù)應(yīng)力梁，當(dāng)混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度齡期后，并通過(guò)檢查合格后同意張拉。施工時(shí)安裝張拉設(shè)備細(xì)致，要求預(yù)應(yīng)力筋與張拉力的作用線重合。d、張拉施工人員要按張拉程序進(jìn)行施工。張拉力的控制采用雙控，以油壓表讀數(shù)為主，當(dāng)實(shí)際引伸量與設(shè)計(jì)引伸量相差大于6%以上時(shí)，應(yīng)檢查原因后，再行張拉。e、張拉操作人員應(yīng)注意施工安全，千斤頂在張拉時(shí)應(yīng)有保險(xiǎn)措施。f、每一構(gòu)件張拉完成后，施工人員應(yīng)將張拉記錄交監(jiān)理人員檢查驗(yàn)收。g、張拉完成后應(yīng)盡快進(jìn)行管道壓漿，一般以不超過(guò)24小時(shí)為宜，壓漿前施工單位要對(duì)壓漿設(shè)備進(jìn)行試用，對(duì)排氣孔、壓漿

17、孔、排水孔進(jìn)行全面檢查，清除管內(nèi)積水，并通過(guò)泌水試驗(yàn)確定水泥漿配合，在充分準(zhǔn)備之后，方可施工。h、要按施工程序進(jìn)行壓漿，通常應(yīng)先壓下面孔后壓上面孔。壓漿程序要按施工操作規(guī)程進(jìn)行壓漿和穩(wěn)壓，壓漿和穩(wěn)壓程序通過(guò)試驗(yàn)和檢查確定。同一孔道壓漿作業(yè)應(yīng)一次完成。i、壓漿后要檢查泌水率。要求3小時(shí)后泌水率不得大于2%。j、在對(duì)張拉壓漿工序檢查合格后，方可同意進(jìn)行封錨工作。4.2.7先張法預(yù)應(yīng)力砼板梁的一般工藝流程不合格不合格不合格不合格合格合格合格合格合格不合格底模檢查1、不變形扭曲；2、有足夠的強(qiáng)度；3、不影響混凝土澆灌；審核結(jié)果審查開(kāi)工報(bào)告1、審核人、材料、機(jī)械；2、儀器檢驗(yàn)、標(biāo)定；3、工藝設(shè)計(jì)和計(jì)算復(fù)核；4、材料抽樣試驗(yàn)報(bào)告；5、混凝土配合比設(shè)計(jì)報(bào)告；審核結(jié)果鋼筋、預(yù)應(yīng)力錨、夾具、預(yù)埋件檢查檢查結(jié)果模 板 檢 查檢查結(jié)果混 凝 土 澆 灌 旁 站 監(jiān) 理混 凝 土 養(yǎng) 護(hù) 檢 查混 凝 土 強(qiáng) 度 檢 查進(jìn) 入 預(yù) 應(yīng) 力 施 工 工 序檢查結(jié)果施工單位修整補(bǔ)充報(bào)告施工單位返工整修施工單位返工整修繼續(xù)養(yǎng)護(hù)4.3預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量監(jiān)理流程有問(wèn)題有問(wèn)題無(wú)問(wèn)題無(wú)問(wèn)題不合格審批預(yù)應(yīng)力開(kāi)工報(bào)告1、審核人、材料、機(jī)械；2