注塑車間管理制度59356

1、WORD.16/16注塑車間管理制度（最新最全整理版） 注塑車間管理制度（最新最全整理版）關于注塑車間管理制度在網(wǎng)絡流傳著不同的版本,隨著注塑行業(yè)的快速發(fā)展，相應的車間管理制度也越來越多，大部分是各工廠根據(jù)自身實際使用情況來所制訂，KLCFILTER經(jīng)過搜集整理，挑選了幾個比較有意義的版本供大家參考與下載：版本一（版本）:為規(guī)車間員工行為，保證車間秩序和生產(chǎn)的順利進行，嚴肅工作秩序和紀律，提高車間生產(chǎn)效率，節(jié)約原輔物料，制定本制度。1所有車間員工必須遵守公司的相關制度和車間管理規(guī)定，任何有違規(guī)違紀行為的，將按相關制度規(guī)定處理。2上班時間必須佩帶上崗證，按規(guī)定穿好工作服、工作鞋，不允許私帶個人物

2、品進入車間，違者每次罰款5元。3按時上、下班，車間操作人員均應參加班前會議，違者每次罰款5元，遲到、早退者按公司員工手冊規(guī)定處理。4禁止在工作區(qū)看書報、吃零食等做與工作無關的事，更不允許無故離崗、串崗、閑聊和嬉戲，違者處罰10-20元。5員工請假在一天之的，應先填寫請假條交班組長審核同意，由車間主管批準后，方為準假，違者將按公司員工手冊的規(guī)定執(zhí)行。病假可事后補假條，但必須提前向主管人員請假，并提供相關證明材料。6保持良好的個人衛(wèi)生習慣，不隨地吐痰；穿著整潔大方，不穿奇裝異服或過于暴露的衣服。7禁止在地面拖拉紙箱、塑料箱，更不允許坐或躺在原料產(chǎn)品和容器箱上，違者每次罰款510元。8保持所屬工作區(qū)

3、的衛(wèi)生清潔，做好所操作的設備、工器具的清潔衛(wèi)生，與時清理各類包裝物和廢棄物，保持各物件擺放整齊，符合要求。違者每次罰款5元9倒料人員應積極主動地了解各機臺的用料情況，與時準備原料，規(guī)操作和運輸，防止原料撒落地面，回料應與時運走，分類存放，違者每次罰款5元。10司稱人員應保持每臺注塑機旁不允許存在2箱半成品，要求過磅前產(chǎn)品箱均應有蓋布蓋好，并是檢驗合格的。稱好的半成品，搬運工用小拖車運到包裝車間的半成品存放區(qū)；夜班被檢驗判為不合格的半成品，運送到車間辦公室規(guī)定的位置，分類擺放整齊。當班產(chǎn)品必須當班運完，嚴禁私自轉放在某個工作臺邊，違者每次罰款1020元。對于產(chǎn)品裝箱過滿的，司稱人員應拒絕稱量。1

4、1清潔工應保持地面清潔衛(wèi)生，現(xiàn)場整理規(guī)，垃圾要求每2小時清理一次，清潔用的工具應放置在規(guī)定的區(qū)域。違者每次罰款5元12拌料工應依據(jù)訂單進度和生產(chǎn)能力的要求，按需拌料。拌料車間應保證規(guī)作業(yè)，防止原料灑落地面；保持車間現(xiàn)場的清潔和擺放規(guī)。違者每次罰款550元。13粉料工每2小時粉一次回料，粉料應檢查回料分撿情況，發(fā)現(xiàn)含有灰塵、油污的回料應與時向車間管理人員反映，在拌粉班組長同意后方可開機粉碎，違者每次罰款1050元。14公司規(guī)定各包裝車間的空箱和多余的蓋布，在下班前全部運送到注渡車間規(guī)定的區(qū)域，每臺注塑機旁最多只能存放4只塑料箱，嚴禁任何人員未經(jīng)允許到其他車間私倒產(chǎn)品以獲取盛放塑料容器，違者每次罰

5、款20-50元。15操作人員應做好產(chǎn)品分撿工作，嚴格區(qū)分可回用與不可回用（被灰塵和油污污染）的回料，違者每次罰款5-20元。16應保持車間現(xiàn)場衛(wèi)生和環(huán)境的清潔，嚴禁拆下的料嘴放在生產(chǎn)間燃燒。違者每次罰款2050元17機修人員應積極主動了解機臺運轉和產(chǎn)品質量情況，與時處理生產(chǎn)過程中設備和工藝問題。嚴禁以粗暴的態(tài)度處理員工或檢驗班組長人員的協(xié)作要求，違者每次罰款10-50元。18機修人員在模具更換，設備維修后，應與時清理現(xiàn)場所用的材料和金屬廢棄物，通知員工和清潔工對現(xiàn)場進行清理，換下的模具應運送到模具存放處（夜班可存放在車間規(guī)定的臨時存放處），不得留放在車間現(xiàn)場。違者每次罰款1050元。19當班期

6、間，嚴禁離崗睡覺，嚴禁影響生產(chǎn)的正常運行和職責完成的行為，違者罰款20-50元。20所有車間人員應嚴格遵守設備操作規(guī)程和生產(chǎn)操作規(guī)。未經(jīng)授權，不得操作非本工種設備和機臺，違者罰款10-50元。如因違規(guī)作業(yè)，造成人力和設備事故的，將按損失賠償。21遵守現(xiàn)場工作紀律和作業(yè)要求，服從主管和檢驗人員的監(jiān)督和管理，對現(xiàn)場管理有任何異議，均可在事后向上級主管人員投訴，在現(xiàn)場工作中，不得因故頂撞和謾罵，違者罰款50-100元。22車間作業(yè)現(xiàn)場，嚴禁吸煙，違者按公司相關制度處理。23新工正式上崗前，車間管理人員應做好上崗引導工作，主要是對該工種的工作流程、操作技能、問題處理方式與周邊環(huán)境的培訓。新工上崗后，應

7、從多方面進行輔導，重點關注其產(chǎn)品的質量和操作的熟練程度。24車間管理人員有責任確保車間生產(chǎn)、勞動紀律符合規(guī)定要求，嚴禁無關人員進出車間；對車間現(xiàn)場應規(guī)劃工器具和物料流轉的區(qū)域，做好定置管理；督促清潔人員和操作工人做好車間衛(wèi)生，保證現(xiàn)場整潔規(guī)。違者每次罰款10元25車間管理班組長、檢驗人員應做好交接班工作，接班人員應提前20分鐘到崗，檢查與溝通各項職責圍的問題和要求，保證無任何遺留問題的不到監(jiān)督和解決。26領取物料應通過主管人員分配和調(diào)度，嚴禁哄搶物料或工器具、塑料箱，違者罰款5-20元。27沒有征得主管領導同意，不允許私自調(diào)班和找人代班，違者罰款10-50元。28遵守產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求，嚴禁私自

8、調(diào)整工藝參數(shù)，造成產(chǎn)品質量或設備故障的，將處以50-100元的罰款。29某批產(chǎn)品生產(chǎn)完換品種生產(chǎn)前，車間管理人員應督促員工把所剩的紙箱、材料退回倉庫或拌料車間，清理設備和工作臺面，減少相應之污染。違者每次罰款2050元30清潔工應將產(chǎn)品與垃圾分離放置，嚴禁把產(chǎn)品和垃圾混裝，違者每次罰款30元。31服從檢驗人員的判定和要求，凡有任何違規(guī)現(xiàn)象，檢驗人員可向車間班組長或管理人員反映，除質量問題按質量管理規(guī)定執(zhí)行外，另處罰10-50元。33.以下是增補的規(guī)定:1、班組長負責員工的上崗引導和培訓，對因員工操作規(guī)和技能問題引起的質量問題，如產(chǎn)品油污和灰塵負責。2、車間管理員，因了解、跟蹤協(xié)調(diào)和管理生產(chǎn)過程

9、的規(guī)和要求，檢查和督促拌料班組的投料，防止材料和顏料錯用或比率不當造成的產(chǎn)品質量問題。3、當產(chǎn)品生產(chǎn)需要車間員工挑揀時，檢驗員應對員工明確要求并報告管理人員，由管理員落實監(jiān)督檢查責任。4、工器具由管理人員統(tǒng)一協(xié)調(diào)，工器具緊時，要求搬運人員定期到包裝車間收集并放置在規(guī)定的區(qū)域。版本二()：1、在公司部門主管、車間主任的領導下，認真貫徹有關生產(chǎn)方針、政策與生產(chǎn)任務，并實施生產(chǎn)工作。2、加強在制品、工位器具與機臺的管理，定期進行維修、保養(yǎng)。3、組織操作工的業(yè)務培訓與現(xiàn)場指導工作，以此提高員工的操作水平。4、做好生產(chǎn)統(tǒng)計工作，按時填寫每日生產(chǎn)日報表。5、車間主任是車間管理的直接責任人，必須與時處理本車

10、間一切日常事務。6、全體操作工必須無條件服從車間主任與班組長的工作安排。7、上班時間嚴禁吃零食、嚴禁果皮紙屑亂丟、打瞌睡、談笑、大聲喧嘩。8、下班后各操作工必須自行整理，打掃各自工作區(qū)的機臺、地面衛(wèi)生、工裝夾具的整理，對各自使用剩余的物料進行清退。9、各班組、員工在領取物料時必須按倉庫領料程序、要求辦理相關手續(xù)。10、車間主任、班組長、全體員工必須與時將車間發(fā)生的不良現(xiàn)象逐級反映。以上條款為注塑車間管理制度，企管、生產(chǎn)部將隨時進行現(xiàn)場檢查，如發(fā)現(xiàn)有違反本制制度者，將依據(jù)廠規(guī)廠紀處理。版本三注塑車間管理制度(目前大部分廠家通用版本)注塑車間員工日常工作準則為規(guī)車間員工行為，保證車間秩序和生產(chǎn)的順

11、利進行，嚴肅工作秩序和紀律，提高車間生產(chǎn)效率和物料節(jié)約，制定本準則。1 所有車間員工必須遵守公司的相關制度(公司有無制度？)和車間管理規(guī)定（車間管理的規(guī)定在那里），任何有違規(guī)違紀行為的，將按相關制度規(guī)定處理。2 上班時間必須佩帶廠牌（無），按規(guī)定穿好工作服、工作鞋（為何沒有），不允許私帶個人物品進入車間。3 按時上、下班，車間所有人員均應參加班前會議，遲到、早退者按公司員工手冊（在哪里）？規(guī)定處理。4 禁止在上班時間看書報、吃零食、玩手機等與工作無關的事，更不允許無故離崗、串崗、閑聊和嬉戲。5 員工請假在一天之的，應先填寫請假條交領班審核同意，由車間主管批準后，方為準假，違者將按公司員工手冊的

12、規(guī)定執(zhí)行。不得無故曠工，曠工一天扣三天工資，曠工三天視作自動離職，扣除當月工資。辭職須提前30天申請，如不提前申請，則按公司相關規(guī)定做出相應賠償。6 禁止在地面拖拉紙箱，更不允許坐或躺在原料產(chǎn)品和容器箱上。7 保持所屬工作區(qū)的衛(wèi)生清潔，做好所操作的設備、工器具的清潔衛(wèi)生，與時清理各類包裝物和廢棄物，保持各物件擺放整齊，符合要求。每天下班前須將地面打掃干凈，保持周邊環(huán)境整潔。當班人員清除所有與當前工作無關的物品，并放到指定的相應位置，隨時保持各自工作區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生的干凈、整潔，地面不得有油、水、產(chǎn)品、料頭等雜物，機臺上不得有與生產(chǎn)無關的物品。8 開機前必須對將要進行生產(chǎn)的產(chǎn)品、所用原材料、各工藝參

13、數(shù)等進行確認。在各工藝參數(shù)均達到要求后才能正式開機生產(chǎn)（質量人員和生產(chǎn)，技術人員確定，不能凡事都差不多）。9 在生產(chǎn)過程中按操作規(guī)程正確操作機臺，做出合格產(chǎn)品；在產(chǎn)品出現(xiàn)質量問題時，不得自行解決的，要與時向當班班長反映，并將不良品（怎么樣判斷是否合格產(chǎn)品，技術部門給出標準，質量部門進行判斷）隔離；如發(fā)現(xiàn)將不良品混入成品中的，根據(jù)實際情況做出處理。10 如果產(chǎn)品在入庫或出庫后出現(xiàn)大批量報廢或返工，是由于作業(yè)人員工作疏忽或失誤造成的時，一切后果由當班作業(yè)人員、品檢、領班、生產(chǎn)主管等承擔。返工工作由直接作業(yè)人員在正常工作時間外完成，并不計算加班費，并視情況進行處罰。11 嚴禁浪費原材料和作出任何有損

14、于機器設備、模具、產(chǎn)品質量等危害公司利益的行為；一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，處以重罰；情況嚴重者以除名處理。12 當班期間，嚴禁離崗睡覺，嚴禁影響生產(chǎn)的正常運行和職責完成的行為。13 操作人員應做好產(chǎn)品分撿工作，嚴格區(qū)分可回用與不可回用（被灰塵和油污污染）的回料。14 倒料人員應積極主動地了解各機臺的用料情況，與時準備原料，規(guī)操作和運輸，防止原料撒落地面，回料應與時運走，（具體情況怎么做）分類存放。15 機修人員應積極主動了解機臺運轉和產(chǎn)品質量情況，與時處理生產(chǎn)過程中設備和工藝問題。嚴禁以粗暴的態(tài)度處理員工或檢驗班組長人員的協(xié)作要求，違者將按公司規(guī)定做出相應懲罰。16 在機修人員更換模具、維修設備時，必須與時清

15、理現(xiàn)場所用的材料和金屬廢棄物，由作業(yè)人員做好現(xiàn)場清潔，換下的模具應運送到模具存放處，不得留放在車間現(xiàn)場（目前是由于車間空間原因造成目前的狀態(tài)？模具亂放）；機器不清潔不準開機。17 所有車間人員應嚴格遵守設備操作規(guī)程和生產(chǎn)操作規(guī)。未經(jīng)授權，不得操作非本工種設備和機臺。如因違規(guī)作業(yè)，造成人力和設備事故的，將按損失賠償。在生產(chǎn)過程中若出現(xiàn)各類突發(fā)情況，如產(chǎn)品質量發(fā)生變化、機器或模具出現(xiàn)漏油、漏水等異常等，操作人員要立即通知車間負責人,并協(xié)助其解決；不得自行任意更改工藝參數(shù)或維修。18 遵守現(xiàn)場工作紀律和作業(yè)要求，服從主管和檢驗人員的監(jiān)督和管理，對現(xiàn)場管理有任何異議，均可在之后向上級主管人員投訴，在現(xiàn)

16、場工作中，不得拒絕工作或因故頂撞和謾罵。19 車間作業(yè)現(xiàn)場，嚴禁吸煙，違者按公司相關制度處理。20 新工正式上崗前，車間管理人員應做好上崗引導工作，主要是對該工種的工作流程、操作技能問題處理方式與周邊環(huán)境的培訓。新工上崗后，應從多方面進行輔導，重點關注其產(chǎn)品的質量和操作的熟練程度。21 車間管理人員有責任確保車間生產(chǎn)、勞動紀律符合規(guī)定要求，嚴禁無關人員進出車間；對車間現(xiàn)場應規(guī)劃工器具和物料流轉的區(qū)域，做好定置管理；督促操作工人做好車間衛(wèi)生，保證現(xiàn)場整潔規(guī)。22 車間領班、品檢人員應做好交接班工作，接班人員應提前20分鐘到崗，檢查與溝通各項職責圍的問題和要求，保證無任何遺留問題得不到監(jiān)督和解決。

17、每個班做好的半成品、成品、廢料必須擺放在規(guī)定區(qū)域，并標識清楚；交接班時交班人員必須搞好衛(wèi)生并保證設備與周圍地面清潔符合要求后方可交接；機器的運轉情況、產(chǎn)品的生產(chǎn)情況、加料情況以與在生產(chǎn)過程中的注意事項等均應向接班人員交代清楚。23 領取物料應通過主管人員分配和調(diào)度，嚴禁哄搶物料或工器具、塑料箱。24 沒有征得主管領導同意，不允許私自調(diào)班和找人代班。現(xiàn)場管理條例1、注塑車間現(xiàn)場區(qū)域責任劃分：1.1生產(chǎn)車間所有管轄區(qū)域和待處理品區(qū)域由各區(qū)域負責現(xiàn)場管理的領班負責管理，生產(chǎn)主管進行監(jiān)督。1.2模具存放區(qū)由上模工、收發(fā)員共同管理。1.3材料存放區(qū)、碎料房由打料員負責管理。1.4成品、半成品由倉庫主管負

18、責管理。1.5生產(chǎn)車間的三大通道，以與倉庫所有的主道區(qū)域，其他的公共場所，由相關的工作人員自行打掃。1.6原材料存放區(qū)由收發(fā)員負責管理。1.7混料區(qū)由配色員負責管理。1.8車間主管負責所有廠外現(xiàn)場監(jiān)督，如果發(fā)現(xiàn)沒有按現(xiàn)場管理規(guī)定操作的，對各區(qū)域負責人給予相應的處罰。2、區(qū)域管理要求21地面衛(wèi)生要求干凈、整潔，不允許有油、水、水口以與其它雜物。22紅色通道要求隨時保持干凈，不允許有毛刺、膠紙、紙、水口以與其它雜物。23機床上不允許擺放雜物（如壓塊、螺釘、水管、工具等），在特殊工作如裝模、修模、修機時完工半小時須清理完畢。24產(chǎn)品空箱不能超過5個，超過1個罰款10元，產(chǎn)品箱（包括空箱）以通道的外邊

19、直角對齊開始擺放，邊以紅色通道作邊，要求整齊擺放，不允許參差不齊，最高不能超過2.0米，否則罰款20元。25工作臺、垃圾箱與任何物體堅決不許壓紅線，如有違反一單罰款10元。26工作臺上、機床上不允許擺放茶杯等其它物品，同時工作臺上、機床上以與其它輔助工件等，不允許粘封箱膠紙。27對分管區(qū)的用電器具如風扇、插頭、插座以與光管等，如有損壞，應與時報修，如未報修而巡查人員發(fā)現(xiàn)，每單罰款10元。28機床邊的合格品一天之的必須清理干凈，如果發(fā)現(xiàn)有超過三天的產(chǎn)品還置留在現(xiàn)場，對倉管處罰30元，在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)沒有工票的產(chǎn)品或者超過三天的紅票將對當班統(tǒng)計處罰50元。29交接班時，交班人員一定要吧機床衛(wèi)生、機床周圍

20、的衛(wèi)生打掃干凈才能交班，接班人員一定要等交班人員打掃好衛(wèi)生之后才能接班。如果未能做好，將對領班處罰10元。210所有垃圾必須倒入垃圾桶，各班領班必須嚴格監(jiān)督，如發(fā)現(xiàn)有亂倒垃圾者，則對當事人與領班各處罰10元。211各班的待處理品必須擺放在各自的區(qū)域，待處理品區(qū)的待處理品由當班的品檢員檢查是否蓋章，同時待處理品區(qū)域的產(chǎn)品由各領班進行現(xiàn)場交接。212各機臺的操作工人不能將廢品與水口混放在一起，必須按工藝要求擺放整齊，更不允許將水口在地面上。213機床表面上每班必須用碎布擦干凈（不允許擦活動部位），其他輔助設備、用電器具必須每班清理。3、地面由操作者負責具體工作，車間領班負責檢查，車間主管與副經(jīng)理監(jiān)

21、督。31工作現(xiàn)場、通道要保持暢通（不準有封箱紙、包裝材料等雜物）。32清潔用具必須在指定區(qū)域放整齊，垃圾與時清走。4、設備要求每周對設備進行一次清潔，生產(chǎn)線、設備、工作臺不準放置與工作無關的東西，隨時保持設備清潔干凈。5產(chǎn)品堆放規(guī)定51產(chǎn)品堆放方向須與包裝箱箭頭所指方向一致，不得倒置、斜置，包裝箱的堆放必須將由合格證的一頭朝一個方向，上下、左右須嚴格按橫平、豎直、成行、成線標準執(zhí)行。52一個包裝箱上不能同時出現(xiàn)兩合格證，操作者必須在包裝產(chǎn)品時將包裝箱原有上一道工序之合格證撕去。53每次生產(chǎn)的零星產(chǎn)品（含成品、半成品）須按指定位置堆放。54易碎、易損、易變形產(chǎn)品上，不得堆放重物。55消防器材、電

22、器開關、電源箱前1米不準堆放任何物料，保證消防通道暢通。56生產(chǎn)過程中所撕下的封箱紙、標示紙須集中存放在垃圾桶（箱），后由清潔員與時清走。57任何產(chǎn)品不得直接堆放在地上，違者將按公司規(guī)定嚴懲。58本廠生產(chǎn)的廢品必須在當日下班時送去碎料房，外協(xié)廠的廢品必須分類如該廠紙箱放到指定位置。6機床與生產(chǎn)線61機床與生產(chǎn)線表面要定期檢查、維護、保養(yǎng)，并時刻保持清潔。62所負責的電器插座、電扇、空調(diào)、開關等要完整，經(jīng)常清理干凈。7嚴格執(zhí)行交接班制度，做好各項記錄71交班時，就以當時的狀況為準，如果交接班時，存在問題被接班人員發(fā)現(xiàn)，而交班者沒有報告，則按處罰條例處罰交班人。72接班時，如發(fā)現(xiàn)問題，接班人可拒絕

23、接班，并與時報告領班。73如果已經(jīng)接班，一切檢查以現(xiàn)場為準，發(fā)現(xiàn)問題處罰當班責任人。74如果沒接班，但接班者沒有報告，則對交接班當事人同時處罰。8若違反上述規(guī)定，對責任人處以30元/次的罰款，若生產(chǎn)主管巡查時發(fā)現(xiàn)，對責任人領班負50%管理責任。設備管理條例一、目的通過設備管理制度的建立與實施，堅持設備的日常維護保養(yǎng)工作，保障設備正常使用，提高生產(chǎn)效率，確保生產(chǎn)順利進行。二、容（一）設備安全操作規(guī)定：1、沒有接受過操作技能培訓，不懂設備結構原理和性能的人員（即非公司指定的調(diào)機技術人員），不得調(diào)較機器。2、開機前應確定所有的安全裝置安全桿位置、安全檔塊、安全門極限開關、安全滑輪與緊急停止開關是否有

24、效，若有異常，須迅速報備生產(chǎn)主管處理；開機前沒有檢查或冒險開機者，承擔所有安全責任，管理人員連帶處分。3、嚴禁在帶負載情況下啟動電機，機器啟動后必須進行1分鐘空轉運行后才能投入正常作業(yè)。4、開機前，應將塑化溫度預熱到設定值后，再待35分鐘后方驅動螺桿進行熔膠作業(yè)，嚴禁用手與身體其它部位觸摸加熱部分。5、各電氣箱、消防栓門前不允許堆放任何物件，確保各疏散通道暢通無阻。6、任何人不得將正常運行的機器突然切斷電源特殊原因除外，否則將會損壞機器。7、操作時只能先鎖好模后再進射臺，不可先進射臺后鎖模。8、上班時應檢查機器設備是否運轉正常，工藝參數(shù)是否合適，模具是否穩(wěn)固在設備上，冷卻裝置模具冷卻，落料口冷

25、卻，動作油冷卻與潤滑裝置是否正常。9、機器動作時切勿爬到機器頂上或伸手進入安全門作業(yè)。10、停機時應將熔膠筒的膠料射凈，不得留有余料，不準在機械處于受力狀態(tài)關掉電熱和電源開關。11、所有的機器設備用電均須可靠地接地與接零，各導線接線端子、桿座等應規(guī)接法，絕緣可靠。12、機器動作時一定要遵守適應的鎖模程序。尤其是低壓保護裝置必須調(diào)較到絕對可靠。13、清洗熔膠筒時要保證物料的相熔性，杜絕材料過熱分解，應確實遵守換料作業(yè)規(guī)則。14、換模時應嚴格遵守換模作業(yè)規(guī)程。15、破碎作業(yè)時，破碎品須逐一進行破碎，嚴禁整箱（袋）一次性倒入破碎，以免造成碎料機過載或混入異物損壞刀片。（二）設備作業(yè)時檢查與調(diào)整之工作

26、事項：1、干燥機、鼓風機，電器功能與干燥工藝參數(shù)設定溫度、時間、風量之檢查。2、潤滑系統(tǒng)：各磨擦部位之潤滑狀況潤滑油脂潤滑與注油機之檢查。3、液壓動作系統(tǒng)：動作油之油量與油溫（35度65度）油壓泵之異音異狀各電磁閥、油缸油管之檢查。4、電熱系統(tǒng)：溫度設定與實際值，電熱器加熱升溫狀況，溫控ON/OF的動作，射嘴恒溫器是否正常之檢查。5、安全檢查：A：安全門打開時鎖模動作是否停止。B：確認緊急停止按鈕之動作是否失靈。C：系統(tǒng)壓力最大值不得超過規(guī)定值140Kg/CM2。：低壓保護動作著重檢查與調(diào)整的低壓起點位置與鎖模確認位置。6、射出結構動作：射膠熔膠動作之確認，射出壓力流量，位置，時間以與螺桿回轉之確認，調(diào)整料管下方有無雜物堆放，螺桿夾塊緊固之檢查。7、冷卻系統(tǒng)：冷卻水管裝置之檢查，通入冷卻以在確認漏水是否，油冷卻器管路是否暢通。8、冷凍系統(tǒng)：冷凍水溫度設定值與實際冷卻效果之檢查。9、電器系統(tǒng)：（）電器箱之工作環(huán)境：如溫度、濕度、防塵等檢查。（）排風扇運轉狀況之檢查。（）電機運轉狀況之檢查。（）各極限開關和轉換開關、各定時器設定之檢查。（）操作面板與參數(shù)設定之檢查。10、開鎖模結構，機