[浙江]橋梁工程立柱預制施工技術講義2020

1、立柱預制施工技術寧波舟山港主通道（魚山石化疏港公路）公路工程第DSSG01標段2022年7月25日立柱預制施工技術目 錄1項目基本情況2施工工藝流程3具體施工方法4工藝改進措施目 錄1項目基本情況2施工工藝流程3具體施工方法4工藝改進措施立柱預制施工技術1項目基本情況本標段起點接岑港互通，終點接DSSG02標，范圍為K2+310K13+000，包括6座陸域橋梁、1座互通、3座海域橋梁、5座涵洞、2座隧道。線路總長約10km，其中海上部分長約750m，其余為岸上部分。沿線分布的主要結構物有高邊坡、水泥攪拌樁軟基處理、連拱式隧道、跨線鋼箱梁拱橋、陸域墩梁一體化施工、海域高墩、南通航孔鋼箱梁斜拉橋（

2、大直徑超長樁基、防撞鋼套箱承臺、索塔）。1項目基本情況預制拼裝橋墩標準斷面圖預制立柱蓋梁總體概況陸域橋梁采用全預制拼裝的設計方案。橋梁上部結構為28m或30m預制T梁。下部結構除局部跨線橋及互通外，均采用預制拼裝。橋梁構件連接設計橋梁基礎為樁基接系梁。預制墩柱與系梁、蓋梁之間采用半灌漿套筒的連接方式。立柱鋼筋構造圖1項目基本情況預制立柱參數(shù)預制立柱截面為正方形，有1.21.2m和1.51.5m兩種尺寸。單根立柱最大高度20.1m，最大重量約117t，最小重量約12t。預制立柱鋼筋設計立柱主筋分為直徑32mm和36mm的螺紋鋼筋。立柱與系梁、蓋梁采用半灌漿套筒連接。1項目基本情況 立柱與系梁、蓋

3、梁連接采用半灌漿套筒，即一端采用滾扎直螺紋方式連接，另一端采用灌漿方式連接，在立柱蓋梁安裝時進行灌漿。灌漿料為高強無收縮水泥灌漿料，要求28d抗壓強度大于100MPa。半灌漿套筒示意圖目 錄1項目基本情況2施工工藝流程3具體施工方法4工藝改進措施立柱預制施工技術2施工工藝流程模板安裝 整體模板翻轉 安裝操作平臺 拆模養(yǎng)護 混凝土澆筑 立柱存放 拆模養(yǎng)護 混凝土澆筑 立柱存放鋼筋數(shù)控下料彎曲定位板制作套筒安裝 底座安裝鋼筋骨架吊出胎架安裝附屬件鋼筋骨架吊裝入模 鋼筋安裝目 錄1項目基本情況2施工工藝流程3具體施工方法4工藝改進措施立柱預制施工技術3具體施工方法本項目的立柱預制特點是立柱較高，達到

4、20m，而國內同類型立柱預制高度最高為15m。立柱蓋梁預制方案編制過程中項目部組織相關人員到上海、長沙等目前正在進行橋梁預制構件施工的單位進行考察學習，以借鑒經驗。立柱蓋梁預制施工方案于2018年1月17日召開專家咨詢會，會上邀請了業(yè)內一線技術管理人員及設計負責人做為專家，提出了寶貴的意見，施工方案于3月17日完成審批。 施工方案編制情況 具體施工方法（1）立柱鋼筋骨架綁扎：立柱截面有1.21.2m和1.51.5m，最高20m，采用一次性澆筑。胎架組裝 定位底座組拼 定位底座安裝附著式振動器3具體施工方法 預制立柱施工工藝流程（1）立柱鋼筋骨架綁扎： 半灌漿套筒與主筋全部連接 上排主筋就位定位

5、底座豎向箍筋安裝3具體施工方法 預制立柱施工工藝流程（1）立柱鋼筋骨架綁扎： 部分側向主筋就位 橫向箍筋安裝3具體施工方法 預制立柱施工工藝流程（1）立柱鋼筋骨架綁扎：安裝柱頂鋼筋定位架柱頂鋼筋定位架3具體施工方法 預制立柱施工工藝流程（1）立柱鋼筋骨架綁扎： 安裝止?jié){塞 安裝保護層墊塊止?jié){塞圓形保護層墊塊3具體施工方法 預制立柱施工工藝流程（1）立柱鋼筋骨架綁扎：鋼絞線吊點構造 鋼絞線吊點使用實例立柱采用頂部設置兩個吊點。吊點采用預埋15mm鋼絞線，外露部分套上鍍鋅鋼管，鋼絞線埋深1m，末端設置錨板及P錨擠壓套。吊點處預埋鋼板，防止混凝土集中受力破裂。鋼絞線極限抗拉強度1860MPa，參考上

6、海類似項目，設計最大拉應力按297MPa考慮。專用吊具與吊點配套3具體施工方法 預制立柱施工工藝流程（2）鋼筋骨架吊裝：立柱鋼筋骨架驗收合格后吊離胎架。立柱鋼筋重量約0.45t/m，最高立柱鋼筋重約9t。為防止變形，鋼筋骨架吊裝時，采用多點吊具起吊。立柱鋼筋吊運 3具體施工方法 預制立柱施工工藝流程（3）立柱模板安裝：由于立柱高度較高，鋼筋骨架翻轉豎直過程中模板為主要受力結構。為確保了模板的整體質量，選擇一家有類似工程經驗、技術設備力量完善的模板廠家進行設計加工。模板面板采用8mm鋼板，豎肋采用140806mm矩形管。模板橫向分為四塊，豎向分有6m標準段和1m、2m、3m調節(jié)段。橫向連接采用法

7、蘭和角對拉桿，豎向連接采用法蘭連接。 模板拼裝 模板安裝完成模板頂口專用翻轉吊架3具體施工方法 預制立柱施工工藝流程（3）立柱模板安裝： 模板翻轉 澆筑臺座 模板底的鋼筋定位底座將與澆筑臺座連接3具體施工方法3具體施工方法 預制立柱施工工藝流程（3）立柱模板安裝： 定位底座與澆筑底坐立柱模板拆模（保留定位底座）混凝土澆筑模板底的鋼筋定位底座與澆筑臺座連接完成模板拆除、保留鋼筋定位底座底部帶附著式振動器 預制立柱施工工藝流程（3）立柱養(yǎng)護與存放： 立柱養(yǎng)護 立柱存放臺座下承式存放臺座定制養(yǎng)護罩3具體施工方法3具體施工方法質量檢驗標準預制立柱質量檢驗標準項次檢查項目允許偏差檢查方法1混凝土強度（MPa）在合格標準內 2斷面尺寸（mm）20尺量3大面積平整度（mm）5直尺4墩頂鋼筋位置（mm）2尺量5半灌漿套筒位置（mm）2尺量目 錄1項目基本情況2施工工藝流程3具體施工方法4工藝改進措施立柱預制施工技術4工藝改進措施 預制立柱施工工藝改進措施立柱預制改進措施主要是兩點：一是立柱混凝土的振搗措施，原方案是由工人下到模內振搗，由于空間狹小，效果不理想，常有漏振現(xiàn)象，通過在底座上設置四個附著式振