[浙江]橋梁工程立柱預(yù)制施工技術(shù)講義2020

1、立柱預(yù)制施工技術(shù)寧波舟山港主通道（魚山石化疏港公路）公路工程第DSSG01標(biāo)段2022年7月25日立柱預(yù)制施工技術(shù)目 錄1項(xiàng)目基本情況2施工工藝流程3具體施工方法4工藝改進(jìn)措施目 錄1項(xiàng)目基本情況2施工工藝流程3具體施工方法4工藝改進(jìn)措施立柱預(yù)制施工技術(shù)1項(xiàng)目基本情況本標(biāo)段起點(diǎn)接岑港互通，終點(diǎn)接DSSG02標(biāo)，范圍為K2+310K13+000，包括6座陸域橋梁、1座互通、3座海域橋梁、5座涵洞、2座隧道。線路總長約10km，其中海上部分長約750m，其余為岸上部分。沿線分布的主要結(jié)構(gòu)物有高邊坡、水泥攪拌樁軟基處理、連拱式隧道、跨線鋼箱梁拱橋、陸域墩梁一體化施工、海域高墩、南通航孔鋼箱梁斜拉橋（

2、大直徑超長樁基、防撞鋼套箱承臺、索塔）。1項(xiàng)目基本情況預(yù)制拼裝橋墩標(biāo)準(zhǔn)斷面圖預(yù)制立柱蓋梁總體概況陸域橋梁采用全預(yù)制拼裝的設(shè)計(jì)方案。橋梁上部結(jié)構(gòu)為28m或30m預(yù)制T梁。下部結(jié)構(gòu)除局部跨線橋及互通外，均采用預(yù)制拼裝。橋梁構(gòu)件連接設(shè)計(jì)橋梁基礎(chǔ)為樁基接系梁。預(yù)制墩柱與系梁、蓋梁之間采用半灌漿套筒的連接方式。立柱鋼筋構(gòu)造圖1項(xiàng)目基本情況預(yù)制立柱參數(shù)預(yù)制立柱截面為正方形，有1.21.2m和1.51.5m兩種尺寸。單根立柱最大高度20.1m，最大重量約117t，最小重量約12t。預(yù)制立柱鋼筋設(shè)計(jì)立柱主筋分為直徑32mm和36mm的螺紋鋼筋。立柱與系梁、蓋梁采用半灌漿套筒連接。1項(xiàng)目基本情況 立柱與系梁、蓋

3、梁連接采用半灌漿套筒，即一端采用滾扎直螺紋方式連接，另一端采用灌漿方式連接，在立柱蓋梁安裝時(shí)進(jìn)行灌漿。灌漿料為高強(qiáng)無收縮水泥灌漿料，要求28d抗壓強(qiáng)度大于100MPa。半灌漿套筒示意圖目 錄1項(xiàng)目基本情況2施工工藝流程3具體施工方法4工藝改進(jìn)措施立柱預(yù)制施工技術(shù)2施工工藝流程模板安裝 整體模板翻轉(zhuǎn) 安裝操作平臺 拆模養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑 立柱存放 拆模養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑 立柱存放鋼筋數(shù)控下料彎曲定位板制作套筒安裝 底座安裝鋼筋骨架吊出胎架安裝附屬件鋼筋骨架吊裝入模 鋼筋安裝目 錄1項(xiàng)目基本情況2施工工藝流程3具體施工方法4工藝改進(jìn)措施立柱預(yù)制施工技術(shù)3具體施工方法本項(xiàng)目的立柱預(yù)制特點(diǎn)是立柱較高，達(dá)到

4、20m，而國內(nèi)同類型立柱預(yù)制高度最高為15m。立柱蓋梁預(yù)制方案編制過程中項(xiàng)目部組織相關(guān)人員到上海、長沙等目前正在進(jìn)行橋梁預(yù)制構(gòu)件施工的單位進(jìn)行考察學(xué)習(xí)，以借鑒經(jīng)驗(yàn)。立柱蓋梁預(yù)制施工方案于2018年1月17日召開專家咨詢會，會上邀請了業(yè)內(nèi)一線技術(shù)管理人員及設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人做為專家，提出了寶貴的意見，施工方案于3月17日完成審批。 施工方案編制情況 具體施工方法（1）立柱鋼筋骨架綁扎：立柱截面有1.21.2m和1.51.5m，最高20m，采用一次性澆筑。胎架組裝 定位底座組拼 定位底座安裝附著式振動器3具體施工方法 預(yù)制立柱施工工藝流程（1）立柱鋼筋骨架綁扎： 半灌漿套筒與主筋全部連接 上排主筋就位定位

5、底座豎向箍筋安裝3具體施工方法 預(yù)制立柱施工工藝流程（1）立柱鋼筋骨架綁扎： 部分側(cè)向主筋就位 橫向箍筋安裝3具體施工方法 預(yù)制立柱施工工藝流程（1）立柱鋼筋骨架綁扎：安裝柱頂鋼筋定位架柱頂鋼筋定位架3具體施工方法 預(yù)制立柱施工工藝流程（1）立柱鋼筋骨架綁扎： 安裝止?jié){塞 安裝保護(hù)層墊塊止?jié){塞圓形保護(hù)層墊塊3具體施工方法 預(yù)制立柱施工工藝流程（1）立柱鋼筋骨架綁扎：鋼絞線吊點(diǎn)構(gòu)造 鋼絞線吊點(diǎn)使用實(shí)例立柱采用頂部設(shè)置兩個(gè)吊點(diǎn)。吊點(diǎn)采用預(yù)埋15mm鋼絞線，外露部分套上鍍鋅鋼管，鋼絞線埋深1m，末端設(shè)置錨板及P錨擠壓套。吊點(diǎn)處預(yù)埋鋼板，防止混凝土集中受力破裂。鋼絞線極限抗拉強(qiáng)度1860MPa，參考上

6、海類似項(xiàng)目，設(shè)計(jì)最大拉應(yīng)力按297MPa考慮。專用吊具與吊點(diǎn)配套3具體施工方法 預(yù)制立柱施工工藝流程（2）鋼筋骨架吊裝：立柱鋼筋骨架驗(yàn)收合格后吊離胎架。立柱鋼筋重量約0.45t/m，最高立柱鋼筋重約9t。為防止變形，鋼筋骨架吊裝時(shí)，采用多點(diǎn)吊具起吊。立柱鋼筋吊運(yùn) 3具體施工方法 預(yù)制立柱施工工藝流程（3）立柱模板安裝：由于立柱高度較高，鋼筋骨架翻轉(zhuǎn)豎直過程中模板為主要受力結(jié)構(gòu)。為確保了模板的整體質(zhì)量，選擇一家有類似工程經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)設(shè)備力量完善的模板廠家進(jìn)行設(shè)計(jì)加工。模板面板采用8mm鋼板，豎肋采用140806mm矩形管。模板橫向分為四塊，豎向分有6m標(biāo)準(zhǔn)段和1m、2m、3m調(diào)節(jié)段。橫向連接采用法

7、蘭和角對拉桿，豎向連接采用法蘭連接。 模板拼裝 模板安裝完成模板頂口專用翻轉(zhuǎn)吊架3具體施工方法 預(yù)制立柱施工工藝流程（3）立柱模板安裝： 模板翻轉(zhuǎn) 澆筑臺座 模板底的鋼筋定位底座將與澆筑臺座連接3具體施工方法3具體施工方法 預(yù)制立柱施工工藝流程（3）立柱模板安裝： 定位底座與澆筑底坐立柱模板拆模（保留定位底座）混凝土澆筑模板底的鋼筋定位底座與澆筑臺座連接完成模板拆除、保留鋼筋定位底座底部帶附著式振動器 預(yù)制立柱施工工藝流程（3）立柱養(yǎng)護(hù)與存放： 立柱養(yǎng)護(hù) 立柱存放臺座下承式存放臺座定制養(yǎng)護(hù)罩3具體施工方法3具體施工方法質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制立柱質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法1混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 2斷面尺寸（mm）20尺量3大面積平整度（mm）5直尺4墩頂鋼筋位置（mm）2尺量5半灌漿套筒位置（mm）2尺量目 錄1項(xiàng)目基本情況2施工工藝流程3具體施工方法4工藝改進(jìn)措施立柱預(yù)制施工技術(shù)4工藝改進(jìn)措施 預(yù)制立柱施工工藝改進(jìn)措施立柱預(yù)制改進(jìn)措施主要是兩點(diǎn)：一是立柱混凝土的振搗措施，原方案是由工人下到模內(nèi)振搗，由于空間狹小，效果不理想，常有漏振現(xiàn)象，通過在底座上設(shè)置四個(gè)附著式振