小單元建筑幕墻構件

1、1 TOC o 1-5 h z 前言I2規(guī)范性引用文件13術語和定義14分類和標記25 材料36通用要求47要求68試驗方法119檢驗規(guī)則1210標志和隨行文件1411包裝、運輸和貯存14附錄A （資料性附錄）常用材料標準16附錄B （資料性附錄）分類示意圖小單元建筑幕墻構件范圍本標準規(guī)定了小單元建筑幕墻構件的術語和定義、分類和標記、材料、通用要求、要求、試驗方法、 檢驗規(guī)則、標志、隨行文件、包裝、運輸和貯存。本標準適用于以玻璃、金屬板、石材和人造板材（包括瓷板、陶板、微晶玻璃板）為面板材料的建 筑幕墻小單元構件。規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其

2、中，注日期的引用 文件，僅該日期對應的版本適用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單） 適用于本文件。GB/T 191包裝儲運圖示標志GB/T 3199鋁及鋁合金加工產品包裝、標志、運輸、存儲GB/T 6388運輸包裝收發(fā)貨標志GB/T 6566建筑材料放射性核數(shù)限量GB/T 21086建筑幕墻GB/T 34327建筑幕墻術語JGJ 102玻腐幕墻工程技術規(guī)范JGJ 133金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范JGJ 336人造板材幕墻工程技術規(guī)范GB/T 31433建筑幕墻、門窗通用技術條件GB/T 15227建筑幕墻氣密、水密、抗風壓性能檢測方法GB/T 18250建筑幕墻層間變形

3、性能分級及檢測方法GB 50205鋼結構工程施工質量驗收標準術語和定義GB/T 34327和GB/T 21086界定的以及下列術語和定義適用于本文件。3. 1小單元附框 appendent frame for division unit與玻璃或金屬板四邊或對邊通長連接，并與幕墻支承框架插接掛裝的框架。3.2小單元建筑幕墻構件 division unit for curtain waI I由面板和小單元附框（或掛件）組成的以插接掛裝方式固定于幕墻支承框架的預制單元組件。分類和標記分類小單元建筑幕增構件的類型和代號見表1、表2,分類示意圖參見本標準附錄B。表1小單元玻璃（金屬）幕墻構件類型和代號面

4、板玻璃金屬板附框顯露程度明框隱框半隱框明框隱框半隱框代號BMBYBBJMJYJB表2小單元人造板材幕墻構件類型和代號面板瓷板陶板微晶玻璃板掛件與面板連接方式槽式連接背栓連接槽式連接背栓連接槽式連接背栓連接代號CCCBTCTBWCWB標記小單元幕墻構件由產品名稱（XDYGJ）、本標準編號、分類代號、規(guī)格、主參數(shù)組成。產品代號本標準編號分類代號 規(guī)格 主參數(shù)注1：規(guī)格以面板的長度和寬度（mm）并各用4位數(shù)字表示。注2：主參數(shù)以小泉元幕墻構件與支承框架裝配成幕墻的抗風壓性能等級表示。示例1：長度1600皿，寬度1200nm的半隱框小單元玻璃幕墻構ZB上建設計室件，與支承框架裝配成幕墻后，抗風樂性能等

5、級為3級，其標記為：XDYGJ-JG/T 216-BB-16001200-3示例2：長度900mm，寬度600mm的背栓連接小的元瓷v加shejiyuan8板幕墻構件，與支承框架裝配成幕墻后，抗 風壓性能等級為1級，其標記為：XDYGJ-JG/T 216-CB-09000600-1材料1金屬材料鋁合金型材1.1.1鋁合金型材執(zhí)行標準參見本標準附錄A,應符合其中A. 1所列標準的規(guī)定，型材精度為高精 級。表面處理方法根據(jù)使用要求確定。1. 1. 2隔熱型材執(zhí)行標準參見本標準附錄A,應符合其中GB/T 5237. 6的規(guī)定。鋼材5. 1.2.1幕墻構件所選用的結構鋼執(zhí)行標準參見本標準附錄A,應符合

6、其中A. 2相關標準的規(guī)定。5. 1. 2. 2不銹鋼宜采用奧氏體不銹鋼，執(zhí)行標準參見本標準附錄A,應符合其中A. 2相關標準的規(guī)定。5. 1.2.3鋼材表面應具有抗腐蝕能力，并采取措施避免雙金屬的接觸腐蝕。密封材料膠2.1.1幕墻選用的密封膠執(zhí)行標準參見本標準附錄A,應符合其中A. 3相關標準的規(guī)定。位移能力 應符合設計位移量的要求。2.1.2所有與多孔性材料而板接觸、粘接的密封膠、密封劑執(zhí)行標準參見本標準附錄A,應符合其 中JC/T 883的規(guī)定，對面板的污染性應符合設計要求。2.1. 3干掛石材幕墻用環(huán)氧膠粘劑執(zhí)行標準參見本標準附錄A,應符合其中A. 3相關標準的規(guī)定。2.1.4結構密封

7、膠同基材、面板和附件應具有良好的相容性和粘接性。結構膠相容性和粘接性試驗 執(zhí)行標準參見本標準附錄A,應符合其中GB 16776的規(guī)定。2.2橡膠密封條幕墻用橡膠密封條宜采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠或硅橡膠，執(zhí)行標準參見本標準附錄A,應符合 其中A. 3相關標準的規(guī)定。面板玻璃幕墻選用的鋼化玻喃、夾層玻璃、中空玻璃執(zhí)行標準參見本標準附錄A,應符合其中A. 4相關標準的規(guī)定。5. 3.2金屬板幕墻采用的金屬板可根據(jù)設計要求選用單層鋁板、鋁塑復合板、蜂窩鋁板、彩色鋼板、搪瓷涂層鋼 板、不銹鋼板、鋅合金板、銅合金板。執(zhí)行標準參見本標準附錄A,應符合其中A. 5相關標準。5. 3. 3石材石材而板的性能應

8、滿足設計要求，放射性應符合GB/T 6566中R級、B級和C級要求，表而宜進行 防護處理。執(zhí)行標準參見本標準附錄A,應符合其中A. 6相關標準。5. 3.4人造板材人造板材執(zhí)行標準參見本標準附錄A,應符合其中A. 7相關標準。5.4緊固件與錨固件4.1緊固件規(guī)格和尺寸應經受力計算確定，應有足夠的承載力和可靠性。執(zhí)行標準參見本標準附錄A,應符合其中GB/T 3098的規(guī)定。4.2膠條封閉或開放式小單元建筑幕墻構件使用的緊固件、背栓應采用不銹鋼A4組別材質。4.3金屬焊釘材質和規(guī)格應經受力計算確定，滿足設計要求。焊釘焊后彎曲檢驗可采用打彎的方法 進行，應符合GB 50205的要求。6 通用要求一般

9、要求1. 1小單元建筑幕墻構件的設計及構造應符合GB/T 21086、JGJ 102、JGJ 133和JGJ 336的要求。1. 2小單元附框與框架的掛鉤或組合掛件之間的掛鉤有效搭接長度不宜小于10mm,當有效搭接寬度 小于10mm或應用在單元式幕墻板塊時，應采取止退墊塊等可靠措施防止搭接處的掛鉤脫落。1. 3小單元附框與框架的掛鉤或組合掛件之間的掛鉤配合處應設置柔性墊片或膠條防止金屬摩擦噪 音。1.4小單元附框上的掛鉤與框架上的槽口配合應有不小于2mm以上的尺寸配合空隙，以便于小單元 建筑幕墻構件掛裝及拆卸。1.5小單元附框（或掛件）宜采用鋁合金型材，應綜合考慮構造、承載工況、掛鉤偏心距等因

10、素計 算強度，并滿足設計要求。1. 6小單元附框（或掛件）受力部位的截面厚度應滿足計算要求。小單元附框截而壁厚不應小于2mm； 短掛件截而厚度不應小于3mm,且長度不應小于50mm小單元玻璃幕墻構件要求6. 2.1而板與小單元附框應采用中性硅酮結構密封膠粘接，結構膠與小單元附框及而板應具有良好的 粘接性和相容性。6. 2.2而板與小單元附框應采用硅酮結構密封膠粘接時，與結構膠直接接觸的膠條應采用硅膠條。6. 2.3小單元附框應采用通長附框，可以按對邊或四邊設置。6. 2.4采用膠條封閉或開放式結構形式時，結構膠不應外露。6. 2.5隱框小單元玻璃幕增構件用于吊頂時，小單元附框上應設置安全扣條防

11、止結構膠長期承受自重 引起的剪切力，安全扣條的設置應符合JGJ 102的規(guī)定。2. 6玻璃幕墻小單元構件采用隱框形式時，中空玻腐合片用結構膠的位置和玻璃與附框粘接用結構 膠的位置應重合，以防止內片鋼化玻璃破碎時結構膠粘接失效。小單元金屬幕墻構件要求3.1面板與小單元附框可采用抽芯卸釘、螺栓、螺釘、金屬焊釘、結構膠等方式連接，其連接方式 應符合設計及計算要求。3.2面板與小單元附框或加勁肋采用結構膠連接時，應滿足相容性試驗要求，結構膠的寬度及厚度 應滿足設計及計算要求，結構膠的最小厚度不宜小于1mm。3.3而板與小單元附框采用結構膠連接時，應增加焊釘?shù)葯C械連接措施進行加固，該焊釘應能承受 金屬而

12、板的重力荷載作用，避免結構膠承受長期荷載。3.4金屬面板與小單元附框采用金屬焊釘連接時，金屬焊釘與金屬面板連接的承載力應通過實驗確 定。金屬焊釘?shù)牟馁|、規(guī)格及布置間距應滿足設計及計算要求。3. 5小單元金屬幕墻構件的加勁肋應滿足設計及計算要求。3. 6小單元金屬幕墻構件的附框掛鉤處應采取措施防止面板側向滑移,小單元石材幕墻構件要求6. 4.1石材面板與組合掛件可采用短槽、通槽、背栓等方式連接，連接門點應符合設計及計算要求。6. 4.2石材而板與掛件采用短槽、通槽方式連接時，掛件與石材槽口之間應填充石材干掛膠，并應在 石材干掛膠完全固化后才能安裝。6. 4.3石材而板與掛件采用背栓連接時，背栓的

13、材質、規(guī)格、布置位置應符合設計及計算要求，背栓 中心與掛件掛鉤受力點的偏心矩不應超過背栓直徑的3倍。背栓與石材而板組裝時，應設置有效措施防 止擴張環(huán)后面的套筒滑動。掛件與石材面板之間應設置隔離墊片。6. 4. 4轉角石材面板組合時宜采用背栓及金屬角碼連接，不宜采用粘接方式。如采用粘接方式組合時， 組角處應設置金屬插件加固：4. 5小單元石材幕墻構件應按設計要求設置垂直方向的防脫措施和水平方向的防滑移措施，陽角部 位的小單元石材幕墻構件應設置限位措施防止石材而板水平滑移。6.5小單元人造板材幕墻構件要求5.1瓷板、陶板、微晶玻璃板與掛件可采用短槽、通槽、背栓等方式連接。采用槽式連接時，面板 厚度

14、不宜小于18mm,采用背栓連接時面板厚度不宜小于12mm.5.2與人造板材連接的掛件截面厚度、長度、入槽深度以及與面板邊緣距離應符合JGJ 336有關而 板及其連接設計要求，并經計算確定。5.3當掛件與面板采用短槽或通槽連接時，面板自重應由下部掛件承受，并采用不污染面板的膠粘 劑對掛件與槽口之間的空隙進行填充。5. 4掛件處應采取措施防止而板松脫和側向滑移。5.5掛件與陶板采用掛槽連接時，掛件與掛槽前后之間的空隙宜填充不污染面板的密封膠、膠粘劑 或設置彈性墊片。7要求觀質量要求1.1小單元玻璃幕墻構件外觀質量要求：a）小單元玻璃幕墻構件表而應平整，外露表而不應有明顯擦傷、腐蝕、污染、斑痕；b）

15、每平方米玻璃的表面質量應符合表3要求：表3每平方米玻璃的表面質量項目要求檢測方法0. 10. 3mm寬度劃傷痕長度100皿：不超過8條目測觀察擦傷總面積500mm銅直尺c）有裝飾要求的一個分格鋁合金型材表而質量應符合表4要求;表4 一個分格鋁合金型材表面質量項目要 求檢測方法擦傷、劃傷深度不大于處理膜層厚度的2倍目測觀察擦傷總面積500mm鋼直尺劃傷總長度W150mm鋼直尺擦傷和劃傷處數(shù)W4條目測觀察d）小單元玻璃幕墻構件的外露框、壓條、裝飾構件、嵌件、遮陽板等應平整：e）小單元玻璃幕墻構件面板接縫應橫平豎直，大小均勻，目視無明顯彎曲扭斜，膠縫外應無膠漬。7. 1. 2小單元金屬幕墻構件外觀質

16、量要求:a）小單元金屬幕墻構件中金屬面板表面處理層厚度應滿足表5的要求:表5小單元金屬幕墻構件面板的處理層厚度的位為亮米表面處理方法平均厚度t檢測方法軌化著色t15測厚儀靜電粉末噴涂1202t240測厚儀敘碳噴涂t30測厚儀聚氨脂噴涂t240測厚儀b）金屬板外觀應整潔，涂層不得有漏涂，裝飾表而不得有明顯樂痕、印痕和凹凸等殘跡。裝飾表面每平方米內的劃傷、擦傷應符合表6的要求。表6裝飾表面劃傷和擦傷的允許范圍推位為空米項目要求檢測方法劃傷深度不大于表面處理厚度目測觀察劃傷總長度，mmW100鋼直尺擦傷總面積，mm:300鋼直尺劃傷、擦傷總處數(shù)W4目測觀察1. 3小單元石材幕墻構件外觀質量要求：a）

17、每平方米亞光而和鏡面板材的正而質量應符合表7要求：表7光面和鏡面板材正面質量要求項目規(guī)定內容檢測方法劃傷寬度不超過03mm （寬度小于0. 1mm不計），長度小于100mm,不多于2條鋼直尺擦傷面積總和不超過500im:（面積小于100mm不計）鋼直尺注：1、石材花紋出現(xiàn)損壞的為劃傷。2、石材花紋出現(xiàn)模糊現(xiàn)象的為擦傷。b）同一立面上板材的色調花紋應符合設計要求。1. 4小單元人造板材幕墻構件外觀質量要求：a）小單元人造板材幕墻構件表面應平整、潔凈，無污染，顏色基本一致。不得有缺角、裂紋、裂 縫、斑痕等不允許的缺陷。瓷板、陶板的施釉表面不得有裂紋和龜裂；b）小單元人造板材幕增構件表面質量應符合表

18、8要求。表8小單元人造板材表面質量要求項目要求檢測方法鎰板陶板微晶玻璃板缺校：長度x寬度不大于lOmmXlrnm（長度小 于5mm不計）周邊允許（處）111鋼直尺缺角:邊長不大于5mmX2mm（邊長小于2mm X2皿不計）允許（處）121鋼直尺裂紋（包括隱裂、袖而龜裂）不允許不允許不允許目測觀察窩坑（毛面除外）不明顯不明顯不明顯目測觀察明顯擦傷、劃傷不允許不允許不允許目測觀察輕微劃傷不明顯不明顯不明顯目測觀察7.2制作和組裝工藝要求7. 2.1小單元玻璃幕墻構件制作和組裝質量要求:小單元玻朝幕墻構件的加工尺寸允許偏差應符合表9的規(guī)定項目尺寸范圍允許偏差檢測方法小單元附框長寬尺寸1.0鋼卷尺構件

19、長寬尺寸2.5鋼卷尺小單元陽框接縫高度差W0.5深度尺小單元附框內側對角線差當長邊W2000時近2.5鋼卷尺當長邊2000時35小單元附框組裝間隙W0.5塞尺結構膠縫寬度+2.00卡尺或鋼板尺結構膠縫厚度+0.50卡尺或鋼板尺構件周邊玻璃與鋁框位置差10深度尺構件平面度20003.0平面度2.02m靠尺及塞尺表10小單元金屬幕墻構件允許偏差單位為亳米7. 2. 3小單元石材幕墻構件制作和組裝工藝質量要求:7. 2. 3.1石板安裝槽口的加工尺寸及允許誤差應符合表11的規(guī)定。項目通槽短槽檢測方法最小尺寸允許偏差最小尺寸允許偏差槽寬度7.00.57.00.5卡尺槽長度（短平槽槽底處）2100.02

20、卡尺槽深角度偏差槽深/20矢高/20深度尺兩短槽中心線距離2.0鋼卷尺槽端部到板端部距離大干等于3倍 板材厚度及 83,小于等于1802.0卡尺槽任一側邊到板外表而距離8.00.58.00.5卡尺槽任一側邊到板內表面距離 （含板厚偏差）1. 51. 5卡尺槽深度（有效長度內）161.5161. 5深度尺表11石材面板通槽、短槽開槽允許偏差的位為亮米7. 2. 3. 2石材背栓孔的加工尺寸及允許偏差應符合表12的規(guī)定。表12石材面板背栓孔加工尺寸及允許偏差的位為考米項目尺寸范圍允許偏差檢測方法背栓孔孔徑（M6、M8背栓）花崗石擴孔0.3卡尺、深度尺軟質石材擴孔+L0, -0.3孔中心到板邊的距離

21、最小50.最大1802.0鋼卷尺孔底到板而保留厚度8.00. 5卡尺孔深度,0.5, 0深度尺孔間距（L）LW3001.0鋼卷尺300VLW8001.5800VLW13002.0相鄰孔高低差L 這 8001.0鋼卷尺800VLW13001.57. 2. 3. 3小單元石材幕墻構件的組裝尺寸及允許偏差應符合表13的規(guī)定.項目尺寸范圍允許偏差檢測方法對邊掛件間距0. 5鋼卷尺表13小單元石材幕墻構件允許偏差的位為考米同邊短槽式掛件的中心線距離2.0鋼卷尺同邊短槽式掛件直線度0.52m靠尺及塞尺構件厚度0. 5卡尺面板平面度0.52m靠尺及塞尺2. 4小單元人造板材幕墻構件制作和組裝質量要求:小單元

22、人造板材幕墻構件的加工尺寸允許誤差應符合表14的規(guī)定。項目尺寸范圍允許偏差檢測方法長度1.0銅卷尺對角線差W2.0鋼卷尺短槽式連接槽口寬度+0.5. 0卡尺槽口長度+10.0. 0卡尺槽口深度+1.0. 0深度尺槽端到板端邊距離+10.0. 0銅卷尺槽中心線到正面距離+0.5. 0卡尺對邊掛件間距0.5銅卷尺同邊掛件的中心線距離2.0鋼卷尺同邊掛件直線度0.52m靠尺及塞尺背栓連接孔徑+0.5, 0卡尺擴孔0.3卡尺孔深+0,2, 0深度尺孔中心到端邊距離+50, -10鋼卷尺孔間距（L）LW3001.0鋼卷尺300VLW8001.5800VL13002.0相鄰孔高低差LW8001.0水準儀8

23、00VL13001.5構件厚度0.5卡尺面板平面度0.52m靠尺及塞尺表14小單元人造板材幕墻構件允許偏差整位為皂米注：通槽連接的槽口寬度、深度及槽中心線到正面距離參照上表。7.3物理性能7. 3.1抗風壓性能小單元幕墻構件與支承框架共同組成構件式幕墻或單元式幕墻，其幕墻抗風壓性能分級指標必應 符合GB/T 21086的規(guī)定。在抗風壓性能分級指標值作用下，幕墻的支承體系和面板的相對撓度和絕對 撓度應符合GB/T 21086的規(guī)定。7. 3.2水密性能小單元幕墻構件與支承框架共同組成構件式幕墻或單元式幕墻，其幕墻水密性能分級指標應符合 GB/T 21086 的規(guī)定。3.3氣密壓性能小單元幕墻構件

24、與支承框架共同組成構件式幕墻或單元式幕墻，其幕增氣密性能分級指標q應符合 GB/T 21086 的規(guī)定。3.4層間變形性能小單元幕墻構件與支承框架共同組成構件式幕墻或單元式幕墻，其幕地層間變形性能分級指標應符 合GB/T 21086的規(guī)定。7. 3.5耐撞擊性能小單元幕墻構件與支承框架共同組成構件式幕墻或單元式幕墻，其幕增耐撞擊性能分級指標應符合 GB/T 21086 的規(guī)定。8試驗方法8. 1外觀質量1.1小單元玻璃幕墻構件外觀質量按表3、表4的要求檢測。1.2小單元金屬幕墻構件外觀質量按表5、表6的要求檢測。1. 3小單元石材幕墻構件外觀質量按表7的要求檢測。1. 4小單元人造板材幕墻構件

25、外觀質量按表8的要求檢測。8.2制作和組裝質量2.1小單元玻璃幕墻構件制作和組裝質量按表9的要求檢測.2. 2小單元金屬幕墻構件制作和組裝質量按表10的要求檢測。2. 3小單元石材幕墻構件制作和組裝質量按表11表13的要求檢測。2. 4小單元人造板材幕墻構件制作和組裝質量按表14的要求檢測。8.3物理性能試驗方法3.1小單元幕墻構件與支承框架組成的構件式幕墻或單元式幕墻，其抗風壓性能檢測應按GB/T 15227的規(guī)定執(zhí)行。3. 2小單元幕增構件與支承框架組成的構件式幕墻或單元式幕墻，其水密性能檢測應按GB/T 15227 的規(guī)定執(zhí)行。3. 3小單元幕墻構件與支承框架組成的構件式幕墻或單元式幕增

26、，其氣密性能檢測應按GB/T 15227 的規(guī)定執(zhí)行。3.4小單元幕墻構件與支承框架組成的構件式幕墻或單元式幕墻，其層間變形性能檢測應按GB/T 18250的規(guī)定執(zhí)行。3.5小單元幕墻構件與支承框架組成的構件式幕墻或單元式幕墻，其耐撞擊性能檢測應按GB/T 21086的規(guī)定執(zhí)行。9檢驗規(guī)則9.1檢驗類別檢驗分為型式檢驗、中間檢驗和交收檢驗。2檢驗項目表15檢驗項目綜合表序號項目的名稱要求的章 條號檢驗方法有 條號檢驗類別型式 檢驗中間交收 檢驗材料檢驗1金屬材料5. 15. 12密封 材料a材料檢驗5.25.2b結構股相容性和粘接性試驗5. 2. 1. 45. 2. 1. 4V3面板5.35.

27、34緊固件和 錨固件a材料檢驗5.45.4b焊釘彎曲檢驗5.4.35.4.3V一小單元玻璃幕墻構件檢驗項目5外觀質量7.1.18. 1. 16制作和組裝質量7.2. 18.2. 1=小單元金屬幕墻構件檢驗項目7外觀質量7. 1.28. 1.2V8制作和組裝質量7.2.28.2.2V四小單元石材幕墻構件檢驗項目9外觀質量7. 1.38. 1. 3V10制作和組裝質量7.2.38.2.3五小單元人造板材幕墻構件檢驗項目11外觀質量7. 1.48. 1.412制作和組裝質量：7. 2.48. 2.4五幕墻物理性能檢驗項目13抗風壓性能7.3. 18. 3. 1V14水密性能7.3.28. 3.2V1

28、5氣密性能7.3.38. 3.3V16層間變形性能7. 3.48. 3.417耐撞擊性能7. 3.58. 3.5注：，必檢項目：非必檢項目，根據(jù)設汁要求可定為必檢項目。9.3型式檢驗3.1檢驗項目應符合表15中型式檢驗欄目的要求。3.2有下列情況之一時應進行型式檢驗：a）新產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定；b）正式生產后，當結構、材料、工藝有較大改變而可能影響產品性能時；c）正常生產時每兩年檢驗一次：d）產品停產兩年后，恢復生產時；e）交收檢驗結果與上次型式檢驗有較大區(qū)別時：f）國家質量監(jiān)督機構提出進行型式檢驗要求時。3.3判定規(guī)則按照表15規(guī)定的型式檢驗的檢驗項目，確定小單元建筑幕墻構件的

29、各項性能等級，并不得低于本 標準規(guī)定的最低要求。9.4中間檢驗4.1檢驗項目應符合表15中中間檢驗欄目的要求。4.2組批規(guī)則與抽樣方案：a）同一工程、同種型號、同種類型的小單元建筑幕墻構件以100件為一批，不足100件時按一批 計,隨機抽取10件；b）隱框及半隱框小單元建筑幕蠟構件每100件隨機抽取1件進行剝離試驗；4.3判定規(guī)則：a）抽樣檢驗時，檢驗批的不合格判定數(shù)不超過10%,且不合格值不影響安全和正常使用，結構膠 尺寸及粘結性全部合格，則判定該檢驗批合格：b）檢驗結果不符合上述要求時，應加倍抽樣檢查，如仍不符合要求，則判定該檢驗批質量不合格。 結構膠粘結性檢驗出現(xiàn)一次不合格的，則判定該檢

30、驗批質量不合格.9.5交收檢驗5.1檢驗項目應符合表15中交收檢驗欄目的要求。5.2組批規(guī)則與抽樣方案：a）幕墻試驗樣品應具有代表性，不同結構類型的幕墻可分別或以組合形式進行必檢項目的檢驗：b）安裝工藝質量的檢驗：設計、材料、工藝和施工條件相同的小單元建筑幕墻構件，每500 m;1000m;為一個檢驗批，不足500m,應劃分為一個獨立的檢驗批。同一單位工程中不連續(xù)的幕墻工程應單 獨劃分檢驗批。每個檢驗批每100m,應至少抽查一處，且每處不得少于10m：處：d）外觀質量的檢驗，宜選用全數(shù)檢驗方案。5.3判定規(guī)則：a）表15規(guī)定出廠檢驗項目的檢驗結果中，抗風壓性能檢驗結果不合格,則該幕增應判定為不

31、合格。 其它非抽樣檢驗的項目不合格，應重新單項復檢，如仍不合格，則該幕墻應判定為不合格；b）抽樣檢驗的項目中，應有90對由樣實測值合格，且不合格值不影響安全和正常使用，則可判定 檢驗批合格。10標志、隨行文件1標志在小單元建筑幕墻構件適當部位標明下列標志：a）制造廠名：b）產品名稱和標志;c）制作日期和編號。10.2使用說明書使用說明書應包括：a）制造廠名、產品名稱、日期；b）各項物理性能指標：c）小單元建筑幕墻構件的主要結構特點，易損零部件及主要部分而板更換方法：d）日常與定期的維護、保養(yǎng)及清潔要求：e）保修范圍、內容、保修期：f ）維修費用。11包裝、運輸和貯存包裝小單元建筑幕墻構件應使用

32、無腐蝕作用的材料包裝。11.1. 2包裝箱應有足夠的牢固程度，在吊裝、運輸過程中不應發(fā)生損壞，鋁合金材料包裝應符合GB/T 3199的規(guī)定。11. 1. 3包裝箱上的標志應符合GB 6388的規(guī)定。11.1.4包裝箱上應有明顯的“怕濕”、“小心輕放”、“向上”等標志，其圖型應符合GB 191的規(guī)定。11.2運輸11. 2.1小單元建筑幕墻構件在運輸過程中應保證不發(fā)生相互碰撞。11.2.2小單元建筑幕墻構件搬運時應輕拿輕放，嚴禁摔、扔、碰撞。11. 2. 3應采用有足夠承載力和剛度的專用貨架放置小單元建筑幕墻構件，并采用可靠的措施將構件與 襯墊固定，保證構件相互隔開，構件與貨架之間不會相互位移、

33、磨擦、碰撞或擠壓變形。11.3貯存11. 3.1小單元建筑幕墻構件應放在通風、干燥的地方，嚴禁與酸堿等類物質接觸，并要嚴防雨水滲入。11. 3. 2小單元建筑幕墻構件不允許直接接觸地而，應用不透水的材料在部件底部墊高100mm以上。11.3.3小單元建筑幕墻構件貯存時，應放置在專用貨架上，并采取防止構件變形的支承防護措施。構 件之間應有可靠的防碰撞、防劃傷隔離措施。11.3.4小單元建筑幕墻構件的存放，應按生產和安裝的順序編號并明確標識，合理擺放，不宜頻繁起 吊移位和翻轉傾覆。附錄A（資料性附錄常用材料標準A. 1鋁合金材料及表面處理GB 3380 （所有部分）一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材GB

34、/T 3190變形鋁及鋁合金化學成份GB/T 5237 （所有部分）鋁合金建筑型材GB/T 8013 （所有部分）鋁及鋁合金陽極氧化膜與有機聚合物膜JG/T 133建筑用鋁型材、鋁板氟碳涂層GB/T 32839干掛石材用金屬掛件A. 2鋼材及表面處理GB/T 699優(yōu)質碳素結構鋼GB/T 700碳素結構鋼GB/T 912碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋薄鋼板及鋼帶GB/T 1220不銹鋼棒GB/T 1591低合金高強度結構鋼GB/T 2518連續(xù)熱鍍鋅和鋅合金鍍層鋼板及鋼帶GB/T 3274碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板和鋼帶GB/T 3280不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶GB/T 4172焊接結構用耐

35、候鋼GB/T 4226不銹鋼冷加工棒GB/T 4237不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶GB/T 8165不銹鋼復合鋼板和鋼帶GB/T 12754彩色涂層鋼板及鋼帶GB/T 13237優(yōu)質碳素結構鋼冷軋薄鋼板和鋼帶GB/T 12754彩色涂層鋼板及鋼帶GB/T 13912金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術要求及試驗方法GB/T 18592金屬覆蓋層鋼鐵制品熱浸鍍鋁技術條件JG/T 73不銹鋼建筑型材A. 3密封材料和粘接材料GB/T 5574工業(yè)用橡膠板GB/T 24498建筑門窗、幕墻用密封膠條GB/T 14683硅酮和改性硅酮建筑密封膠GB/T 23261石材用建筑密封膠GB 16776建筑用硅碉結構密封

36、膠GB 24266中空玻璃用硅酮結構密封膠GB/T 29775中空玻璃用彈性密封膠GB/T 24264飾而石材用膠粘劑GB/T 32837天然石材防護劑JG/T 475-2015建筑幕墻用硅洞結構密封膠JG/T 471-2015建筑門窗幕墻用中空玻璃彈性密封膠JC/T 884彩色涂層鋼板用建筑密封膠JC/T 914中空玻璃用丁基熱熔密封膠A.4玻璃GB 11614平板玻璃GB/T 11944 中空玻璃GB 15763. 1建筑用安全玻璃 第1部分 防火玻璃GB 15763. 2建筑用安全玻喃第2部分鋼化玻璃GB 15763. 3建筑用安全玻璃第3部分夾層玻璃GB 15763. 4建筑用安全玻璃 第4部分 均質鋼化玻璃GB/T 17841半鋼化玻璃GB/T 18915. 1鍍膜玻璃 第1部分 陽光控制鍍膜玻璃GB/T 18915.2鍍膜玻璃第2部分低輻射鍍膜玻璃JG/T 455建筑門窗幕墻用鋼化玻璃JC/T 915熱彎玻璃JC/T 2128超白浮法玻璃A.5有色金屬板材GB/T 2040銅及銅合金板材G