雨水泵站施工組織設(shè)計方案

1、泵站工程第一章：編制依據(jù)及工程概況 一、編制依據(jù)及原則（一）、編制依據(jù)1、依據(jù)：雨水泵站工程招標(biāo)文件及圖紙。2、報價填報說明3、依據(jù)該工程招投標(biāo)答疑文件4、我單位對施工現(xiàn)場踏勘和調(diào)查的情況5、根據(jù)國家、地方有關(guān)施工驗收規(guī)范、標(biāo)準及施工管理制度。注：以上規(guī)范如有最新版本，按最新規(guī)范執(zhí)行。（二）、編制原則1、認真研究工程設(shè)計說明，進行詳細的圖紙查閱取得第一手資料。2、堅持“高起點、高標(biāo)準、嚴要求”的原則。3、貫徹執(zhí)行國家、省、市有關(guān)部門以及公司的各種制度、規(guī)定、標(biāo)準。4、保證重點、統(tǒng)籌安排、合理組織，按施工計劃完成施工任務(wù)。5、科學(xué)合理地安排施工計劃、組織連續(xù)、均衡而緊湊地施工，確保工期。6、確保

2、施工質(zhì)量和施工安全。7、加強經(jīng)濟核算制度，貫徹增產(chǎn)節(jié)約的方針。二、工程概況本工程位于#腿區(qū)。包括格柵區(qū)、進水池、出水池、冷卻水池、泵房及配電室 等內(nèi)容。格柵區(qū)、進水池、出水池、冷卻水池為地下鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)；配電室為一層磚 混結(jié)構(gòu)，筏板基礎(chǔ)，建筑面積 317平方米，檐口標(biāo)高4.5米；泵房為一層框架結(jié)構(gòu)，建 在進水池上，泵房建筑面積481平方米。第二章：施工部署一、管理目標(biāo)充分發(fā)揮我司的整體優(yōu)勢，科學(xué)組織、精心施工。采用先進、成熟、適用的施工技 術(shù)，推廣應(yīng)用科技成果，以有力的技術(shù)手段，促進施工順利進行，嚴格履行合同，確保 實現(xiàn)如下目標(biāo)：（一）、質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量保證達到合格標(biāo)準。（二）、工期目標(biāo)總

3、日歷天數(shù)為215天。（三）、安全目標(biāo)安全目標(biāo)為：“四無一杜絕”和“一創(chuàng)建”（四）、我單位對本工程施工目標(biāo)1、我單位在本工程中的質(zhì)量目標(biāo)是：全部施工項目符合招標(biāo)技術(shù)規(guī)范和設(shè)計要求， 確保合格。2、我單位在本工程中的工期目標(biāo)是：總工期 215天,完成全部工程；各分項工程的 施工進度滿足業(yè)主的節(jié)點要求。3、我單位在本工程中的安全目標(biāo)是： 本工程的安全管理目標(biāo)為“四無一杜絕”和“一 創(chuàng)建”?！八臒o”即：無輕重傷事故、無交通事故、無火災(zāi)洪災(zāi)事故、無行車事故；”一杜絕”即：杜絕死亡事故。施工貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，并創(chuàng)建安全文明標(biāo) 準工地。4、我單位在本工程中的環(huán)境保護目標(biāo)是：不造成水質(zhì)污染、不

4、造成空氣污染、不造 成噪音污染。二、部署原則滿足業(yè)主招標(biāo)文件中關(guān)于工程安全、質(zhì)量、環(huán)保及文明施工的要求，選取配經(jīng)驗豐 富的管理和技術(shù)人員，安排專業(yè)施工隊伍進行施工，配備先進完好的機械設(shè)備，合理安 排施工組織。針對工程特點，選擇合理的施工工藝和施工方法，保證工程達到“快速、優(yōu)質(zhì)、安 全”的施工要求，采取各種有效措施，確保實現(xiàn)工期目標(biāo)。遵循“先深后淺” “先圍護，后結(jié)構(gòu)”的總原則組織安排施工。結(jié)合關(guān)鍵目標(biāo)工期，按均衡生產(chǎn)的原則全面組織施工。簡化施工管理層次，按專業(yè)施工班組組織施工的原則。三、項目部組成為保證本工程的順利實施，根據(jù)本工程的特點，我單位將按照職能明確、精干實效、 運轉(zhuǎn)靈活、指揮有力的原

5、則組建項目管理組織機構(gòu)，成立項目經(jīng)理部。項目管理機構(gòu)由 項目領(lǐng)導(dǎo)層、專業(yè)管理層和勞務(wù)層組成，項目管理架構(gòu)及職能圖見下圖所示：主要管理人員配備（資質(zhì)及經(jīng)歷）：詳見：項目管理機構(gòu)組成表科學(xué)合理的管理體制、統(tǒng)一有效的工程指揮系統(tǒng)是順利施工的管理重要保證，為此,我司在本工程施工組織上，按照“項目法施工”的模式，擬組建一個精干、高效的項目 管理班子。以項目經(jīng)理為首的管理層全權(quán)組織施工生產(chǎn)諸要素，將運用科學(xué)的管理手段，采用 擬定一系列施工工藝，按“質(zhì)量、安全、工期、文明、效益、服務(wù)”六個第一流的要求 某該工程。項目決策層由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目技術(shù)負責(zé)人組成，負責(zé)工程施工的組織、 協(xié)調(diào)各控制；在項目經(jīng)

6、理領(lǐng)導(dǎo)下，項目部各管理人員對工程施工的全過和實施動態(tài)管理； 項目作業(yè)層由具有一定操作技術(shù)和經(jīng)驗工人組成，配備一定數(shù)量有等級資質(zhì)的外包隊伍 作為施工班組，以經(jīng)濟承包的形式，從施工質(zhì)量、安全、進度、文明施工、材料節(jié)約和 服務(wù)態(tài)度等方面進行考核。項目部管理人員職責(zé)如下：（一）、項目經(jīng)理1、主要編制項目總包責(zé)任管理方案，確定項目管理的目標(biāo)與方針。2、確定項目總包責(zé)任管理組織機構(gòu)的構(gòu)成并配備人員，制定規(guī)章制度，明確有關(guān)人 員的職責(zé)，組織項目經(jīng)理部開展工作。3、及時、適當(dāng)?shù)刈鞒鲰椖抗芾頉Q策，其主要內(nèi)容包括人事任免決策、重大技術(shù)方案 決策、財務(wù)工作決策、資源調(diào)配決策、工期進度決策及變更決策等。4、審批各分包

7、商的技術(shù)方案與管理方案，并監(jiān)督協(xié)調(diào)其實施行為。5、與業(yè)主、監(jiān)理保持經(jīng)常接觸，解決隨機出現(xiàn)的各種問題，替業(yè)主、監(jiān)督排憂解難, 確保業(yè)主利益。6、積極處理好與項目所在地政府部門及當(dāng)?shù)亟值谰游瘯年P(guān)系，確保當(dāng)?shù)卣块T 利益并促使本項目成為“惠民工程”。7、全面組織管理施工現(xiàn)場的生產(chǎn)活動，合理調(diào)配勞動力資源。8、協(xié)調(diào)各分包商及作業(yè)隊伍之間的進度矛盾及現(xiàn)場作業(yè)面沖突，使各分包商之間的 現(xiàn)場施工有序合理地進行。（二）、項目副經(jīng)理1、全面負責(zé)施工協(xié)調(diào)管理。2、科學(xué)合理地責(zé)任管理，協(xié)調(diào)各工種工作。3、確保項工程施工按質(zhì)量體系文件的規(guī)定和要求進行實施。4、保證項目進度管理，使之與結(jié)構(gòu)施工和裝飾施工結(jié)合穿插。5

8、、具體抓住項目的進度管理，從計劃進度、實際進度和進度調(diào)整等多方面進行控制， 確保項目如期施工。6、進行施工現(xiàn)場的標(biāo)準化管理。7、負責(zé)使項目的生產(chǎn)組織、生產(chǎn)管理和生產(chǎn)活動符合施工方案的實施要求。8、負責(zé)項目的安全生產(chǎn)活動，管理項目的安全管理組織體系。（三）、項目技術(shù)負責(zé)人1、在項目總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，具體主持項目質(zhì)量管理保證體系的建立，并進行質(zhì)量職能 分配，落實質(zhì)量責(zé)任制。2、審核各項施工組織與施工方案，并協(xié)調(diào)各班組的技術(shù)質(zhì)量問題。3、與設(shè)計、監(jiān)理保持經(jīng)常溝通，保證設(shè)計、監(jiān)理的要求與指令在各班組商中貫徹實施。4、組織技術(shù)骨干力量對本項目的關(guān)鍵技術(shù)難題進行科技攻關(guān)，進行新工藝、新技術(shù) 的研究，確保本項目

9、順利進行。45、組織有關(guān)人員對材料、設(shè)備的供貨、質(zhì)量進行監(jiān)督，驗收、認可，對不合格者堅 決退貨。6、及時組織技術(shù)人員解決工程施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題。組織安全管理人員監(jiān)督整個 工程項目的施工安全，保證施工安全與工程質(zhì)量。（四）、施工工長（施工員）1、具體負責(zé)工程項目的技術(shù)管理工作，完成現(xiàn)場的驗收、檢查工作。2、對各專業(yè)班組的深化圖進行審核協(xié)調(diào)，避免發(fā)生設(shè)計與施工的矛盾而造成不必要 的返工。3、完成與項目有關(guān)的計量、試驗工作。4、負責(zé)解決施工現(xiàn)場出現(xiàn)的技術(shù)問題，與設(shè)計、監(jiān)理協(xié)作解決有關(guān)技術(shù)問題。5、協(xié)助項目技術(shù)負責(zé)人對關(guān)鍵技術(shù)難題進行科研攻關(guān)，進行新工藝新技術(shù)的開發(fā)研 究。6、按ISO9002標(biāo)準管

10、理文件資料，對項目技術(shù)資料進行系統(tǒng)管理。7、有效、動態(tài)地對現(xiàn)場施工活動實施全方位、全過程管理。8、合理安排施工搭接，確保每道工序管理，形成最終優(yōu)質(zhì)建筑產(chǎn)品。9、實施作業(yè)過程中的施工指導(dǎo)，確保工序管理點的順利實施。10、有序地組織平面、立體的各種材料和設(shè)備的運輸、堆放等工作。11、編制項目進展的進展計劃，確保進度計劃科學(xué)管理，并隨工程實際情況不斷調(diào) 整計劃安排。12、在施工現(xiàn)場全過程參與各分部分項工程的施工技術(shù)管理。（五）、材料員1、按質(zhì)量要求和施工方案，提供合格的機械設(shè)備與材料。2、強化原材料、半成品的質(zhì)量管理。提高設(shè)備的完好率及使用率，杜絕設(shè)備帶病運 行。3、嚴格控制無質(zhì)保文件和不符合技術(shù)規(guī)

11、范指標(biāo)的材料投入施工，對不合格材料一律 拒之門外。4、實施工程現(xiàn)場管理標(biāo)準化，對材料設(shè)備的堆放安裝作出科學(xué)合理的安排，使操作 現(xiàn)場的工作環(huán)境不影響工程施工質(zhì)量。（六）、質(zhì)安員1、按質(zhì)量文件與合同要求，實施全過程的質(zhì)量控制和檢查、監(jiān)督工作。2、負責(zé)對分部、分項工程及最終產(chǎn)品的檢驗，并參與最終產(chǎn)品的質(zhì)量評定工作，獨 立行使施工過程中的質(zhì)量監(jiān)督權(quán)力。3、負責(zé)項目的安全生產(chǎn)和施工現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作。4、負責(zé)各種質(zhì)量記錄資料的填寫、收集、立卷工作。5、對施工全過程進行質(zhì)量控制，對不合格產(chǎn)品堅決不予放行，待其進行整改后再進 行檢查驗收。6、負責(zé)對各分包商的工作進行質(zhì)量安全監(jiān)督，確保整個工程的施工質(zhì)量與安全

12、。（七）、測量員崗位職責(zé)1、開工前做好測量儀器設(shè)備的檢驗校核工作。2、參加本工程的圖紙會審和技術(shù)交底，復(fù)核平面控制點及水準點高程，有問題及時 匯報。3、做好各工序的測量、記錄，填好相應(yīng)的資料。4、在施工過程中要經(jīng)常對儀器進行校對并負責(zé)測量儀器的日常保養(yǎng)。5、做好竣工驗收的測量準備工作。（八）、試驗員崗位職責(zé)1、開工前驗校各種試、化驗儀器，熟練掌握其結(jié)構(gòu)、精度、使用方法。2、熟悉材料的規(guī)格、性能、試驗方法，原材料到工地后按規(guī)定取樣送檢。3、配合施工員做好各工序的試驗，填好溝槽夯填土、土基各層密實度記錄。4、攪拌混凝土及砂漿，要嚴格按試驗室配比單計量上料。同時灰土層劑量也要按市 政工程質(zhì)量標(biāo)準及要

13、求的頻率抽樣送檢。5、負責(zé)進場材料的質(zhì)量檢驗，對不合格品嚴控使用。6、負責(zé)項目部資料歸檔，參加工程驗收、驗交準備工作。（九）、項目資料員應(yīng)做好以下工作：1、負責(zé)文件的資料的登記、分辦、催辦、簽收、用印、傳遞、立卷、歸檔和銷毀等 工作。2、來往文件資料收發(fā)應(yīng)及時登入臺帳，視文件資料的內(nèi)容和性質(zhì)，準確及時遞交項 目經(jīng)理、業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)督和有關(guān)部門指示和辦理。3、負責(zé)接收各部門文件資料責(zé)任人按階段遞交的已立卷的文件資料，并按規(guī)定進行 審核、歸檔和保管。4、注意保密的原則。65、在工程竣工后，負責(zé)文件資料立卷移交。四、施工任務(wù)分配根據(jù)本工程施工現(xiàn)場的實際情況，工程安排四個施工隊伍，任務(wù)分配如下：第一施

14、工隊施工范圍負責(zé)集水池樁工程施工；第二施工隊施工范圍負責(zé)泵站及房建工程施工；第三施工隊施工范圍負責(zé)泵站電氣安裝工程施工；第四施工隊施工范圍負責(zé)裝飾裝修工程施工；每個施工隊伍各安排多個作業(yè)面，交叉施工，平行作業(yè)。在施工過程中，各工種、 機械均由項目部統(tǒng)一部署，統(tǒng)一協(xié)調(diào)安排。五、施工平面布置圖(一)、施工平面總體布置原則(1)針對本工程施工項目多，施工人員眾多等特點，為加強組織，實行半軍事化管 理。根據(jù)現(xiàn)場情況以及當(dāng)?shù)氐氖┕そ煌?、用水、用電等條件，爭取經(jīng)濟、高效的施工布 置，將施工現(xiàn)場的施工布置原則制定為“封閉、集中、高效” 。(2)依據(jù)上述原則對項目部、職工生活區(qū)、倉庫實行集中布置，周邊用彩色異

15、型鋼 板圍護，實行門衛(wèi)管理。項目部辦公場所，職工生活區(qū)設(shè)在交通便利位置，房屋使用活 動板房，以節(jié)約用地。預(yù)制場、材料加工場、機械停放場并盡量靠近各自的主要施工區(qū)域，以減少搬運、 吊裝、轉(zhuǎn)場時的損耗，達到高效的目的。合理的布置施工現(xiàn)場不但可以滿足施工需要，加快工程進度，減少現(xiàn)場混亂，還可 以實現(xiàn)文明施工，減少臨時設(shè)施，節(jié)約施工費用從而創(chuàng)造一個良好的施工環(huán)境。根據(jù)工 程現(xiàn)場情況，現(xiàn)場按辦公區(qū)、作業(yè)區(qū)、生活區(qū)等布置，各區(qū)域相對獨立?，F(xiàn)場主要施工 道路、成品加工區(qū)等采用 C20碎進行硬化。(二)、施工總平面布置1、現(xiàn)場布置原則考慮全面周到，布置合理有序，方便施工，方便管理，提高場地利用率。施工機械設(shè)備

16、材料布置范圍盡可能送到施工地點，盡量減少材料設(shè)備二次搬運。按業(yè)主指定的圍界使用施工場地，不隨意搭建臨時設(shè)施。施工場地按照施工現(xiàn)場布置圖設(shè)置各項臨時設(shè)施，并隨施工不同階段進行調(diào)整， 合理布置。施工生產(chǎn)必需的臨時預(yù)制加工場地， 存放材料和機具的臨時倉庫，以及現(xiàn)場辦公 室和施工班組更衣室。施工用臨時給水和排水，包括生活和消防用水，臨時供電，包括動力和照明用電。2、施工現(xiàn)場平面布置在施工總平面的布置上，力求科學(xué)合理的利用一切可利用的空間，以滿足各階段的 施工要求，并使場容按“市級安全文明施工示范工地”和“省級安全文明示范工地”的 標(biāo)準實施，為此施工總平面布置應(yīng)從基礎(chǔ)設(shè)施，機械布置、現(xiàn)場用電、用水、道路

17、、材 料堆放及施工平面管理等幾個方面來進行規(guī)劃。大門：根據(jù)本工程場地的實際情況，場地東側(cè)設(shè)置一個大門，寬度約 6米，為施 工現(xiàn)場的唯一出入口。辦公區(qū)：根據(jù)勘察現(xiàn)場的數(shù)據(jù)測量及現(xiàn)場施工的需要，現(xiàn)場各方辦公室及會議室設(shè)在施工地點東側(cè)，室內(nèi)安裝空調(diào)，飲水機等辦公設(shè)施。生活區(qū)設(shè)置：為了便于管理，根據(jù)現(xiàn)場情況生活區(qū)設(shè)置場區(qū)南側(cè)， 形成一個獨立 區(qū)域，采用粘土磚砌筑，包括職工宿舍、食堂、衛(wèi)生間、娛樂室等。加工設(shè)施：根據(jù)工程空間分布及現(xiàn)場的實際情況， 在辦公區(qū)內(nèi)設(shè)置加工車間，進 行封閉，減少噪音。材料堆放：為減少管材周轉(zhuǎn)，管材存放在加工區(qū)的空閑位置處，架高堆放， 碼放 整齊，石子、沙子堆四周要砌擋墻圍擋，水

18、泥管擺放在管溝附近，便于吊運，要求擺放 整齊，其余根據(jù)空間布局堆放，各類材料分別掛標(biāo)識牌，材料堆放應(yīng)做到排水暢通，周 轉(zhuǎn)方便。不影響其它單位施工。圍墻：均采用鋼瓦楞板圍墻，圍墻上可做有關(guān)企業(yè)和工程宣傳等。詳見各施工階段施工現(xiàn)場平面布置圖。3、施工現(xiàn)場總平面管理施工現(xiàn)場總平面的規(guī)劃與使用，嚴格執(zhí)行總包統(tǒng)一管理的原則，根據(jù)進度計劃安排 的施工內(nèi)容實施動態(tài)管理，并設(shè)置專人進行規(guī)劃、協(xié)調(diào)，成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組進行督 促。各作業(yè)小組進場后的場地使用，均應(yīng)遵守現(xiàn)場文明施工的各項規(guī)定。施工總平面布置，以充分保障階段性施工重點，保證施工進度計劃的順利實施為目 的，在工程施工前，制定詳細的機具使用、進退場計劃、

19、主材周轉(zhuǎn)材料的生產(chǎn)、加工、 堆放、運輸計劃、各工種施工隊伍進退場調(diào)整計劃，制定以上計劃的具體實施方案，具 體措施，以指令性、指導(dǎo)性相結(jié)合的方法，嚴格依照執(zhí)行，實施施工平面的科學(xué)、文明管理臨時設(shè)施布置及臨時用地表用途( W位置需用時間(天)辦公室及會議室150詳見施工平向布置圖215文體娛樂室20詳見施工平向布置圖215倉庫50詳見施工平向布置圖215水泥庫55詳見施工平向布置圖215廁所20詳見施工平向布置圖215浴室25詳見施工平向布置圖215食堂35詳見施工平向布置圖215工人宿舍500詳見施工平向布置圖215警衛(wèi)室10詳見施工平向布置圖215成品加工區(qū)50P詳見施工平向布置圖215其它材

20、料堆放區(qū)120詳見施工平向布置圖215砂、石子堆放區(qū)55詳見施工平向布置圖215六、施工準備1、施工現(xiàn)場準備(1)確定工地施工范圍，征用施工場地，拆除現(xiàn)場障礙，清理地表。(2)做好現(xiàn)場規(guī)劃。按施工平面布置圖搭建臨時房屋、工棚；設(shè)置料庫、加工場、 料場、拌和站和預(yù)制場；安裝供水管線、架設(shè)供電線路；修建臨時道路、排水設(shè)計等。(3)調(diào)查現(xiàn)場的結(jié)構(gòu)物與設(shè)計是否相符，不符的及時上報處理。(4)施工前做好與地方各部門的協(xié)調(diào)工作，主動與有關(guān)部門聯(lián)系，做到既方便施工 又不影響地方利益。2、施工機械和儀器設(shè)備的準備對進場的施工機械設(shè)置進行全面檢修， 掌握各種機械設(shè)備的現(xiàn)時狀況，并進行標(biāo)識 所有測量、試驗、檢驗儀

21、器和設(shè)備，以及施工機械上的各種儀表，要在使用前進行重新 標(biāo)定。3、材料設(shè)備準備根據(jù)施工計劃、材料用量，各種原材料在施工中要提前做好材料計劃，保證材料的 供應(yīng)能滿足施工要求，特別是在雨季和農(nóng)忙季節(jié)業(yè)臨之前， 各種材料要有足夠的儲備量, 避免因施工用的材料短缺而影響施工。4、技術(shù)準備(1)接樁、復(fù)測。接樁后用水準儀、全站儀對水準點、導(dǎo)控點進行復(fù)測，報監(jiān)理工 程師審批后，埋設(shè)施工控制樁，施出各填筑區(qū)域、壓實度分區(qū)的界線，進行排水系統(tǒng)施工前的定位測量，對控制樁施設(shè)護樁予以保護，同時加密施工用臨時水準點。(2)熟悉、自審設(shè)計文件，會審圖紙，如有疑點或發(fā)現(xiàn)差錯，及時提交監(jiān)理工程師 和設(shè)計部門予以解答。對會

22、審圖紙的情況形成記錄，以便于正確指導(dǎo)施工。(3)進行施工調(diào)查，進一步了解現(xiàn)場施工條件，提出和優(yōu)化施工方案，編制實施性 施工組織設(shè)計和質(zhì)量計劃，報監(jiān)理工程師審批。(4)進行逐級的技術(shù)交底，使施工人員在施工前明確施工設(shè)計意圖、采取的施工技術(shù)措施、施工方法以及安全技術(shù)要求等。5、施工人員崗前培訓(xùn)和教育對所有施工人員都要進行崗前培訓(xùn)，根據(jù)各自業(yè)務(wù)和工種的側(cè)重點不同分期進行。所有職工都必須接受完整的質(zhì)量意識教育、安全意識教育、文明施工及企業(yè)形象教育。6、施工動員(1)介紹本工程的概況和建設(shè)的重大意義；(2)動員施工人員以飽滿的熱情參加工程的施工， 充分展現(xiàn)我公司強大的施工能力；(3)講述工程施工特點，施

23、工總體進度和工序安排原則；(4)明確質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)和安全管理目標(biāo)，強化質(zhì)量和安全意識；(5)強調(diào)工程施工高起點、高速度、高標(biāo)準的具體要求；(6)迅速做好設(shè)備、人員上場的準備工作。第三章：施工進度計劃和保證措施(一)、施工進度計劃1、施工進度計劃根據(jù)招標(biāo)文件要求本工程開工時間為 2012年6月25日開工，工程竣工時間為2013 年1月25日，日歷天數(shù)為215天。施工進度計劃詳見附表四：施工進度計劃表。2、施工進度計劃保證措施2.1施工管理措施強化項目管理，推行項目法施工，實行項目經(jīng)理負責(zé)制，做到全面計劃，統(tǒng)一組織，協(xié)調(diào)勞動力、物資、設(shè)備的調(diào)配。認真做好施工前的準備工作，及時組織人員、材料、機具進場

24、，搞好各項臨建 設(shè)施，保證工程順利進行10根據(jù)天氣情況編制切實可行的季節(jié)性施工技術(shù)措施，最大限度減少因氣候因素 造成的停止。加強施工調(diào)度，合理組織。分段組織流水施工，立體交叉作業(yè)，充分利用作業(yè)面，切實安排好工序之間的穿插施工。使用先進的機具，加快施工進度。同時加強施工機具的管理，保證機具運轉(zhuǎn)良 好，充分發(fā)揮其效能，確保施工正常進行。協(xié)調(diào)好管理層與作業(yè)層的關(guān)系，制訂嚴明的獎罰措施，充分調(diào)動各方面的積極 性，最大限度地提高勞動生產(chǎn)率。定期召開管理層與勞務(wù)人員會議，及時了解勞務(wù)人員思想動向，解決其困難， 使其全身心地投入工作，加快施工進度。協(xié)調(diào)好各種外部關(guān)系，特別要密切搞好與建設(shè)單位、監(jiān)理公司的關(guān)系

25、，在工作 中互相理解、互相支持，為工程按期完成共同努力。2.2技術(shù)保證措施現(xiàn)場技術(shù)施工人員充分了解設(shè)計文件，與設(shè)計部門緊密聯(lián)系，及時解決設(shè)計文 件出現(xiàn)的各項技術(shù)問題，保證設(shè)計文件的正確和施工連續(xù)。現(xiàn)場成立技術(shù)QCfc關(guān)小組，及時解決工程施工中出現(xiàn)的技術(shù)難題。杜絕因采 用技術(shù)措施不當(dāng)，發(fā)生技術(shù)事故而影響工程工期。2.3進度控制措施控制措施(1)勞動力靈活安排，采取先進的施工工藝，選擇技術(shù)水平高，并有豐富施工經(jīng)驗的 施工隊進行施工。(2)采取逐級簽定工期合同的方式，落實目標(biāo)獎罰制度。進度計劃的實施辦法簽發(fā)施工任務(wù)書：根據(jù)本周或每天的作業(yè)計劃，將各項具體施工任務(wù)通過簽 發(fā)施工任務(wù)書的方式進一步落實到

26、各施工班組。施工班組必須按照施工任務(wù)書的要求按 時完成，以此來保證施工進度計劃的正常完成。施工進度計劃的實施：在施工項目進度計劃的正常過程中， 為了真實的記錄 施工全過程，有效的控制施工實際進度，確保按預(yù)定工期保質(zhì)保量、安全的完成施工任 務(wù)，各級施工的組織者要作好以下工作：(1)認真做好施工記錄，填寫好施工進度統(tǒng)計表。在施工計劃完成過程中，各級進11 度計劃的應(yīng)跟蹤做好各項施工記錄，真實的記載施工進度計劃中的每一項工作的開始時 問、工作進度情況和完成日期，并填寫好有關(guān)的統(tǒng)計圖表，為施工項目進度檢查分析提 供準確的信息。(2)提供充足的機械機具設(shè)備，確保工程施工正常進行，機械機具設(shè)備詳見機械設(shè)

27、備表。第四章：勞動力和材料投入計劃及保證措施一、勞動力組織安排及保證措施1、勞動力組織安排我公司將選派素質(zhì)好、創(chuàng)優(yōu)能力強的施工專業(yè)隊伍來承擔(dān)本工程，分批分階段及時 組織力量進場施工。施工力量安排(詳見 附表二：勞動力計劃表)2、勞動力安排保障措施我公司能確保各類施工人員和專業(yè)工種，一旦我公司中標(biāo)，我公司將優(yōu)先安排勞動 力，保證該工程有充足的勞動力。我公司技術(shù)力量雄厚，專業(yè)施工隊伍齊全，具有多方 面的施工經(jīng)驗，為優(yōu)質(zhì)高效地完成該工程奠定了良好的基礎(chǔ)。雨季勞動力保障措施上班時間如遇大風(fēng)大雨無法進行施工，風(fēng)雨過后應(yīng)及時到施工現(xiàn)場工作，加班 加點將工作時間補回。制定切實可行的獎罰措施，對下雨天氣堅持正

28、常施工的職工予以獎勵， 對不能 堅持上班的職工給予處罰，保證雨天工作的順利進行。節(jié)假日勞動力保障措施為保證工程工期，順利實現(xiàn)工期目標(biāo)，我們將采取節(jié)假日不放假的措施，以保證工 程的正常施工。強施工作業(yè)隊伍的管理為了便于施工現(xiàn)場管理，確保工程質(zhì)量、工期和安全目標(biāo)的順利實現(xiàn)，應(yīng)加強對施 工作業(yè)隊伍的管理，科學(xué)合理組織工程全過程的施工：總原則對工程施工作業(yè)隊伍的管理，我們本著“五不放松”的原則，即技術(shù)管理不放松，質(zhì) 量管理不放松，進度管理不放松、安全文明施工不放松、協(xié)調(diào)度不放松，同時應(yīng)提供好 用水、用電、機械使用、基本生活條件、施工條件等方面的服務(wù)。組織好材料和機械設(shè) 備等的及時供應(yīng)，確保施工的正常運

29、轉(zhuǎn)。12管理措施技術(shù)管理：做好施工前的技術(shù)交底，明確操作重點、要點、施工工藝、施工順 序，對新工藝、新材料、新設(shè)備、新技術(shù)等的應(yīng)用應(yīng)重點組織進行培訓(xùn)、觀摩學(xué)習(xí)，指 導(dǎo)，召開班前交底會。施工過程中按照規(guī)范、標(biāo)準要求進行指導(dǎo)，出現(xiàn)技術(shù)上的問題時 予以及時解決。進度管理：在總進度計劃的要求下，搞好各項施工的進度，同時根據(jù)現(xiàn)場實際 情況，制定工作計劃，由于人員、材料、設(shè)備及不可抗拒因素而造成進度計劃滯后時， 制定切實可行的搶工計劃，確保總工期目標(biāo)的實現(xiàn)。質(zhì)量管理：該工程的質(zhì)量目標(biāo)是確?！昂细瘛?，搞好質(zhì)量過程控制，做到上道 工序不合格不進行下道工序施工，施工過程中實行嚴格的“自檢、互檢、交接檢”，做好樣

30、板引路。專業(yè)工程師、質(zhì)檢員將根據(jù)施工方案，技術(shù)交底等對分項工程進行驗收，發(fā) 現(xiàn)不合格或現(xiàn)場實際與資料不符，將責(zé)令限期整改，驗收合格后，再向監(jiān)理及業(yè)主報驗。安全及文明施工：做好安全管理和文明施工工作，搞好安全教育和安全檢查。項目部建立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，有組織、有領(lǐng)導(dǎo)地開展安全生產(chǎn)活動；根據(jù)項目法施工的要求，項目部經(jīng)理與施工作業(yè)隊伍簽定安全生產(chǎn)協(xié)議，確定安全生產(chǎn) 中的責(zé)任和獎罰指標(biāo)。二、材料投入計劃及保證措施根據(jù)施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃，按照材料分批供應(yīng)的原則，項目部技術(shù)人員提前制定材料 供應(yīng)計劃，并報項目經(jīng)理審批，交由材料員進行采購。對于本工程使用的各種材料，我公司將按施工進度計劃要求提

31、前5天供應(yīng)到位，以保證施工連續(xù)。在資金暫時不到位或有缺口時，我公司將利用內(nèi)部銀行進行資金調(diào)配， 確保材料的及時供應(yīng)。第五章：機械設(shè)備投入計劃及檢測設(shè)備1、機械設(shè)備配置原則各類機械設(shè)備配備遵循的基本原則是：根據(jù)單項施工技術(shù)要求和施工作業(yè)條件確定設(shè)備選型。 根據(jù)本項目工期及標(biāo)段工程量，按照施工進度計劃指標(biāo)配備數(shù)量，使機械設(shè)備能 力大于進度計劃指標(biāo)能力，有足夠的設(shè)備儲備量。同時考慮突發(fā)性事故所需的工程搶險應(yīng)急設(shè)備。 同類機械設(shè)備盡可能采用同廠家設(shè)備，以便于維修，配件供應(yīng)和通用互換，確保13 機械使用率。2、具體設(shè)備投入數(shù)量、機械設(shè)備參數(shù)、產(chǎn)地見(附表一：擬投入本標(biāo)段機械設(shè)備表 所示)。3、投入機械設(shè)

32、備使用計劃投入的機械設(shè)備數(shù)量具體見附表，所有機械設(shè)備需在使用前提前3天到位，大型設(shè)備需提前一周安裝調(diào)試完畢。4、機械設(shè)備調(diào)配保證措施 機械設(shè)備根據(jù)施工計劃安排要求進場及安裝，確保按時投入使用。 項目部配備機械設(shè)備專管員，負責(zé)機械設(shè)備的內(nèi)部調(diào)配，以及安裝調(diào)試。確保機 械設(shè)備設(shè)備進場時即能投入使用，施工過程中減少機械故障，有故障及時維修，現(xiàn)場設(shè) 立常規(guī)設(shè)備及配件倉庫，以便及時調(diào)換。 機械操作人員均持證上崗，減少操作人為故障的損壞。其它詳見施工機械設(shè)備、檢測設(shè)備及現(xiàn)場辦公軟件等的選用及進出場計劃詳見機械 設(shè)備表。第六章：主要項目施工方案及技術(shù)措施第一節(jié)泵房及附房建筑施工A、泵站下部主體土建泵站工藝主

33、體構(gòu)筑物包括進格柵間、進水前池及水泵間等部分。1、降、排水1)排水首先用潛水泵將池塘里的水排入河。隨后進行清淤。2)降水泵站所在位置地下水較淺，土方開挖前進行施工降水，降水采用在泵站主體四周打 降水井解決。2、土方工程1)基坑開挖前必須具備以下現(xiàn)場條件：(1)基坑降水工程已經(jīng)施工完畢。(2)基坑四周設(shè)置合格可靠的安全欄桿踢腳擋板，防止高空墜物事故的發(fā)生。(3)場地周圍及基坑內(nèi)必須有足夠的照明度。(4)基坑四周不準堆放雜亂零散物質(zhì)，確保施工人員行走安全，嚴防雜物滾落坑內(nèi)14 傷及作業(yè)人員。(5)現(xiàn)場必需備足用于本施工階段的已經(jīng)拼裝好的符合質(zhì)量要求的鋼支撐。2)開挖施工(1)在開挖前應(yīng)將分層位置、

34、深度，各道支撐標(biāo)高，作圖示意，使施工人員做到心 中有數(shù)，以控制挖土深度，嚴禁超挖回填土；(2)基坑開挖土每個施工段必須遵循：先兩側(cè)、后中間”的原則，挖土過程中必須分層、分小段開挖，隨挖隨撐；(3)挖每一層土，土層底面都要大致平整：(4)每層挖土前，按基坑內(nèi)降水施工要求設(shè)置排水明溝作為基坑內(nèi)排水之用，如遇 暴雨季節(jié)，應(yīng)增設(shè)集水井，并應(yīng)迅速排除坑內(nèi)積水，使基坑始終處于無水狀態(tài)。(5)開挖之后，基地承載力不小于145kpa,部分不滿足承載力路段需進行地基加固 處理。加固方法采用攪拌樁，為了增加基坑底部土體強度，隔斷地下水，在進行圍護結(jié) 構(gòu)施工時應(yīng)將基坑底板以下 4M范圍采取雙液注漿，注漿后土體的靜力

35、觸探比貫入阻力 Ps1.4MPa滲透系數(shù)應(yīng)小于l*10-7cm/s 。3、墊層施工根據(jù)土方工程施工情況，隨基槽挖土的進度而確定基礎(chǔ)墊層的施工時間，做到隨挖 隨施工?；A(chǔ)墊層施工前驗槽，將地面浮土清除。為控制基礎(chǔ)墊層的標(biāo)高，每4平方米內(nèi)設(shè)一標(biāo)高臨時準點。 在基礎(chǔ)墊層施工時，應(yīng)采取排水措施，使基槽保持無積水狀態(tài)。4、混凝土底板工程(1)底板澆搗工藝流程底板澆搗工藝(2)防收縮和滲漏措施底板混凝土應(yīng)一次澆注完成，采用連批滾的澆注方法進行，避免產(chǎn)生施工縫而造成 滲漏現(xiàn)象15(3)混凝土質(zhì)量控制,在振搗過程，宜將振搗棒上下略微抽動,插入式振動器的操作要做到“快插慢拔” 以便上下振搗均勻。每插一點要掌握振

36、搗時間，過短不易搗實，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析。插入式振動器插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不應(yīng) 混用，以免造成漏振。每次移動的距離不大于振動棒作用半徑的1.5倍。振動不宜緊靠模板。(4)混凝土養(yǎng)護為保證已澆好的混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達到設(shè)計要求的強度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，在混凝土澆注完12小時開始澆水養(yǎng)護，使混凝土始終保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護 14天。(5)控制內(nèi)部溫度和收縮裂縫的技術(shù)措施a、碎原材料控制為改善混凝土性能，提高混凝土的質(zhì)量，降低水化熱，合理降低水泥用量，宜在碎 中加適量的外加劑。外加劑的使用及摻量符合規(guī)定規(guī)定。使用外加劑之前，須報監(jiān)理工 程師批準后方可使用。

37、選用普硅 32.5水泥，以降低水泥自身發(fā)熱量。使用早強劑后，碎初凝加快，盡量縮短砂的運輸和澆筑時間，并特別注意灑水養(yǎng)護， 保持碎表面濕潤。粗骨料要求清潔、堅硬、耐久，采用連續(xù)級配，最大粒徑不超過40mm粗骨料的針片狀顆粒不得大于15%b、碎澆搗控制為確?；炷烈淮涡赃B續(xù)順利澆注，根據(jù)施工進度及混凝土供應(yīng)能力，配備足夠的 泵車和運輸車輛?；炷翝矒v按泵送混凝土自然流淌采用斜面分層推進，一次到頂連批滾的方法，每 點振搗30秒左右。現(xiàn)場每車均測定坍落度，隨時與拌站聯(lián)系，調(diào)整級配。混凝土的平倉手頭工作必須在混凝土初凝前進行，刮去多余浮漿，并用木蟹打平。 在初凝之前，加強力量集中抹灰工再打磨一遍，防止混

38、凝土表面收水開裂。5井壁和頂板施工底板澆注養(yǎng)護結(jié)束后進行井壁和頂板施工，施工時注意以下工序質(zhì)量控制。(1)鋼筋16a、鋼筋要求鋼筋的力量性能必須符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準，除必須有出廠質(zhì)量合格證明外，尚需進 行強度復(fù)試。鋼筋外表有嚴重銹蝕磨坑、裂紋和夾層等缺陷時不得使用。本工程鋼筋采用 HPB300(I級鋼筋)、HRB335(II級鋼筋)、HRB400(JH級鋼筋)以及 Q235-B 鋼。b、鋼筋加工鋼筋應(yīng)保持表面清潔，如有油漬銹蝕，污垢等應(yīng)清除后方可用于工程中；鋼筋加工配料時要準確計算長度，有彎勾或彎起鋼筋，應(yīng)加彎曲長度，但要扣除彎 曲時鋼筋的延伸長度；對彎曲的鋼筋應(yīng)整形調(diào)直，不允許未經(jīng)整形直接用于

39、工程中；鋼筋加工要有配料單，成型的鋼筋要編號，且不得直接置于泥土上和積水的地方。c、鋼筋接頭(1)鋼筋接頭方法首先應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選用，如設(shè)計無明確要求時，宜遵守規(guī)范規(guī)定，對直徑大于16mm 以上的熱軋鋼筋可電焊，也可用鐵絲綁扎接頭。(2)閃光對焊鋼筋端面和電焊機電板接觸的表面，應(yīng)在焊接時除去油漬，鐵銹和其它雜質(zhì)；鋼焊 接緣移動時，不得使該鋼受彎，不得將焊完的接頭與水接觸導(dǎo)致接冷脆；兩根鋼筋的軸線在接頭處的偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，而且不彳馬大于2mm軸線曲折的傾角不得大于4度。(3)電弧焊電弧焊的場地應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)雨措施。電弧焊、搭接焊的電焊條應(yīng)根據(jù)不同的鋼筋級別選擇。兩根搭接接頭的鋼筋

40、軸線應(yīng)位于同一直線上。搭接的電弧焊縫長度：雙面焊為5d,單面焊為10do(4)錨固與搭接長度鋼筋最小錨固長度 La, HPB235鋼筋為 25d, HRB335(d為 31d, HRB335 (d25 mm)為34d,且不小于250mm鋼筋最小搭接長度 Ld=1.2La,且不小于300mm 抗震錨固長度Lae=1.15La。受拉區(qū)的圓鋼筋綁扎接頭末端應(yīng)做彎鉤，變形鋼筋可不作彎17鉤。(5)配制在同一截面內(nèi)的受拉鋼筋，焊接接頭不得超過 50%綁扎接頭不得超過25% 在受壓區(qū)內(nèi)焊接接頭不受限制。綁扎接頭不得超過50%(6)無論是電弧焊或綁扎鋼筋接頭，距鋼筋彎曲處不得小于10d,也不宜位于鋼筋的最大

41、彎距處。(7)同類型接頭(指類別，直徑、焊接法、相同的鋼筋接頭)，作為一批做抗拉、冷彎 試驗。d、鋼筋的綁扎和安裝(1)在鋼筋綁扎和安裝之前，應(yīng)嚴格按照施工圖紙，先做好鋼筋排列間距的各種樣尺 用作排列鋼筋的依據(jù)，其次在立好的模板上或澆筑好的碎基礎(chǔ)上劃出中心線，然后按照 樣尺從中心線向兩邊排列。(2)除設(shè)計有特殊規(guī)定外，柱與梁中的箍筋與主筋保證垂直。(3)綁扎的鐵絲要向內(nèi)彎曲，不得伸向保護層。(4)鋼筋相交點處應(yīng)用鐵絲軋緊。鋼筋網(wǎng)的交叉點可用每隔一根成梅花狀扎牢，但在 周邊兩行的交叉點每處都要綁扎，每根鋼筋的交匯點宜扎成八字型、雙向主筋的板則須 將全部鋼筋交匯點扎牢。(5)對綁扎的鋼筋骨架入模時

42、應(yīng)符合下列要求：骨架扎牢，吊運時不變形；鋼筋入模前，以確保保護層厚度。保護層墊塊內(nèi)應(yīng)埋設(shè)鐵絲，并與鋼筋扎緊，墊塊 應(yīng)互相錯開，分散布置。在各排鋼筋之間，運用短鋼筋來支撐以確保位置準確。入模后的鋼筋應(yīng)按設(shè)計要求調(diào)整，如有變形、松動應(yīng)及時調(diào)整。已綁扎好的鋼筋上不得踩踏或放置重物，不得再沾有泥土、有害的鐵銹、松散的木 屑、油漆、油脂或其它有害物質(zhì)。撐柱的下端比上端粗大，成棱體形狀。撐柱的下端呈“十”字型以擱置在下層鋼筋 上。e、鋼筋驗收鋼筋制作安裝后必須進行班組自檢。交接檢、質(zhì)檢員專檢。檢查合格后報監(jiān)理工程 師驗收。驗收合格后，方可進入下道工序，并填寫隱蔽工程驗收單。(2)模板模板的好壞及立模尺寸的

43、正確與否關(guān)系到結(jié)構(gòu)尺寸和外表的美觀，必須加強檢查、18 督促。本工程井壁高11米，厚0.6米，考慮到碎澆筑時側(cè)向壓力較大，分三次制模澆搗;并且對拉螺桿使用16圓鋼制作，螺桿間距為750*700。?模板材料的選擇：模板及支架材料的種類、等級，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、質(zhì)量要求及周轉(zhuǎn)次數(shù)確定。結(jié)合 本工程的具體情況選用鋼木組合模板。鋼模采用組合鋼模。模板材料的質(zhì)量標(biāo)準應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準和部頒標(biāo)準的規(guī)定，腐蝕嚴重扭曲或脆 性的木材不應(yīng)使用，濕度宜為18%-23%木模應(yīng)用于特殊結(jié)構(gòu)處：預(yù)留孔、進出口、凹槽、預(yù)埋爬梯等平面變化處。根據(jù)我 公司以往類似工程累計的經(jīng)驗，在加工好的木模上釘上白鐵皮，保證碎表面美觀。?

44、模板加工制作(1)模板制作前要熟悉圖紙，嚴格按施工圖紙繪制加工圖，核對工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的各 組件尺寸、復(fù)雜結(jié)構(gòu)應(yīng)通過模擬放大，以便能準確配制。(2)木模板轉(zhuǎn)角處應(yīng)加設(shè)木條或做成斜角，以利于碎澆筑過程中不漏漿和構(gòu)件成形后 轉(zhuǎn)角、棱角分明，鋼模轉(zhuǎn)角處使用陰、陽角或角條，同樣起到美觀大方。(3)模板接縫處應(yīng)平直、光滑、拼縫處做好防止漏漿措施。為避免漏漿產(chǎn)生砂線、砂 斑、蜂窩等通病。在鋼模與鋼模，鋼模與墊層，鋼模與木模之間都采用橡膠海綿帶襯墊， 以進水止?jié){防漏。(4)模板安裝前應(yīng)對模板與碎接觸面處涂刷脫模劑，脫模劑應(yīng)涂刷均勻，并不得污染 鋼筋。(5)重復(fù)使用的鋼模、木模，應(yīng)始終保證其平整、光滑、形狀準確

45、。脫模后應(yīng)立即及 時清理水污染，對撞壞的模板要及時更換、修理、清理歸類。?模板安裝(1)模板安裝時為防止模板產(chǎn)生位移，應(yīng)有足夠的固定措施，為減少模板受碎側(cè)壓力 的推移或局部變形，在側(cè)模板上設(shè)置螺栓拉桿，拉桿由不小于14mm勺圓鋼制成。拉桿的作用除承受構(gòu)件在碎澆筑過程中及成型后的側(cè)壓力外，尚可調(diào)整模板的斷面尺寸，因此 拉桿的數(shù)量除根據(jù)模板承受硅澆筑過程中側(cè)壓力進行計算外，還應(yīng)考慮調(diào)整結(jié)構(gòu)寬度尺 寸的方便。根據(jù)我公司的經(jīng)驗，對泵井壁等大體積混凝土，采用16圓鋼制作對拉螺栓, 用加厚螺帽固定，對防止跑模起相當(dāng)大的作用。(2)模板之間的接縫必須平整嚴密，建筑物分層施工時，應(yīng)逐層校正下層偏差，模 板下端

46、不應(yīng)有錯臺。19(3)模板及支撐上嚴禁堆放超過其設(shè)計荷載的材料和設(shè)備。施工人員嚴禁踏踩抽動 模板。(4)柱梁等特殊部位必須支模牢固，并校核其尺寸、位置是否準確，垂直度是否達 到設(shè)計要求，防止設(shè)備無法安裝。(5)井壁墻板模板井壁結(jié)構(gòu)防水抗?jié)B要求較高，要保證施工質(zhì)量，首先必須保證模板支撐質(zhì)量。模板 應(yīng)平整，拼縫嚴密不漏漿，并應(yīng)有足夠的剛度、強度。對拉螺栓固定模板，螺栓上加焊 止水環(huán)。螺栓間隔要視混凝土壁板厚度和高度設(shè)置。對拉螺栓采用止水環(huán)撐頭做法，此法不但能保證結(jié)構(gòu)厚度，還能延長滲水路線， 增加對滲透水的阻力，止水環(huán)與螺栓應(yīng)滿焊嚴密，兩端止水環(huán)與兩側(cè)模板之間應(yīng)加墊木， 拆模后除去墊木，沿止水環(huán)平面

47、將螺栓割掉，凹坑以膨脹水泥砂漿封堵。?模板拆除(1)不承重的側(cè)面模板，在碎強度達到 3.5MP以上，并能保證其表面及棱角不因拆模 而損壞時，才能拆除。碎結(jié)構(gòu)的承重模板在達到表3-3模板拆除標(biāo)準后方可拆除。(2)碎拆模順序為先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。拆模 時使用專門工具，不要硬撬或用力過猛，避免損失結(jié)構(gòu)和模板。(3)井壁等的模板采用對拉杠兩端伸入保護層的部分截除，并用與結(jié)構(gòu)同質(zhì)量、同標(biāo) 號的水泥砂漿填實抹光。?支架(1)支架拉杠必須設(shè)置在穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，必要時可對地基進行加固。(2)支架拉桿在高度方向所設(shè)的水平撐與剪刀撐應(yīng)按構(gòu)造及整體穩(wěn)定性布置，必要時可設(shè)置纜風(fēng)繩或與構(gòu)

48、筑物橫向固定連接。(3)支架除了滿足立模、綁扎鋼筋的要求外，還有支撐、加固模板，固定止水帶和碎 澆筑平臺作用,因此支架的牢固穩(wěn)定是確保該工程勝利進行的關(guān)鍵工序。?模板檢驗?zāi)０灏惭b后，還必須自檢和專檢及交接檢。(1)尺寸、高程、預(yù)留孔洞，預(yù)埋件等是否遺漏及符合設(shè)計圖紙要求；(2)支架是否牢固，對拉螺栓垂直度是否符合要求：(3)模板間拼接是否緊密，縫隙是否堵住。經(jīng)檢驗符合設(shè)計和規(guī)范要求，才能報監(jiān)理 工程師驗收后進入下一步工序施工。20(3)碎工程a、運輸施工前，我們根據(jù)混凝土配合比情況，檢驗拌和設(shè)備的性能，在碎生產(chǎn)過程中，拌 和設(shè)備也經(jīng)常進行檢驗，包括碎拌和物的均勻性、適宜拌時間、衡器的準確性、機

49、器及 葉片的磨損程度等。根據(jù)以往的施工經(jīng)驗和業(yè)主招標(biāo)文件要求，本工程主體結(jié)構(gòu)所有混凝土采用商品混 凝土。要做好用量計劃，引導(dǎo)商品混凝土罐車及泵車進退場。由汽車泵泵送入倉，并配 合采用溜槽運至碎倉面。不管采取何種方式，都應(yīng)使碎在運輸、入倉過程中不會發(fā)生分 離、漏漿、嚴重泌水及過多降低坍落度等現(xiàn)象。碎的自由下落高度不得大于2m否則應(yīng)增設(shè)緩降設(shè)施，如溜槽用筒等。b、碎澆筑(1)碎澆筑前應(yīng)清除模板內(nèi)的雜物、積水，并對可能吸水的部位進行澆水濕潤。(2)拌好的碎如超過初凝時間，不得使用。(3)從高處傾倒碎時，其傾倒高度不應(yīng)超過2.0m。如超過2.0m時要采用滑槽，導(dǎo)管。 導(dǎo)管出口應(yīng)在碎面1.0m以內(nèi)，避免

50、產(chǎn)生離析現(xiàn)象。(4)同一部位的碎應(yīng)分層水平灌注，分層厚度如下表。搗實方法和振搗器類別允許最大厚度插入式軟軸振搗器振搗器頭長度的1.25倍表回式在無筋或少筋結(jié)構(gòu)中250在鋼筋密集或雙層鋼筋結(jié)構(gòu)中150附著式外掛300(5)碎澆灌時應(yīng)連續(xù)進行，分層澆灌時必須在下層碎初凝前灌注上層碎，嚴禁出現(xiàn)施 工縫，如出現(xiàn)施工縫，要查明原因，報監(jiān)理同意，采用同標(biāo)號的水泥漿進行接漿處理。 本工程中，所有構(gòu)(建)筑物的基礎(chǔ)和底板不得設(shè)置施工縫，所有壁板不得留有垂直施工 縫。(6)碎灌注允許間歇時間見表3-3。表3-3碎灌注允許間歇時間項次碎入模溫度(C)允許間隙時間(分)普通硅酸鹽水泥礦渣、火山灰粉煤灰水泥120 3

51、090120210 1912015021|3| 59| 150| 180c、碎振搗(1)碎震搗插入要快，提出要慢。在振搗時應(yīng)將振搗棒插入下層碎10cm左右。(2)震搗時間要合適，時間過長，會造成硅離析或泌水現(xiàn)象。過短會造成碎不均勻。 一般控制在2540秒為宜。(3)震搗棒不應(yīng)碰撞模板，鋼筋及預(yù)埋件，并與模板保持一定的距離，一般為510cm(4)碎灌筑到頂層時，采用二次報搗和二次抹面，以防止產(chǎn)生松頂和表面干縮裂縫， 如有泌水現(xiàn)象，則排除其水分。d、碎施工縫處理泵井分節(jié)多次澆筑，設(shè)置水平凹型施工縫(本工程第一道施工縫高于底板面 50cm留 設(shè))待上次碎強度達到設(shè)計強度 70%后，接觸面用人工鑿毛，

52、方可進行下節(jié)混凝土澆筑。 鑿毛的碎表面應(yīng)用水沖洗干凈，在碎澆筑時先用同標(biāo)號砂漿鋪底。e、碎的養(yǎng)護碎的養(yǎng)護應(yīng)根據(jù)不同的水泥品種及不同的氣溫，采用不同的養(yǎng)護方法，拆模后噴灑養(yǎng)護液或用塑料薄膜包裹養(yǎng)生，養(yǎng)護時間為7天。碎終凝后即應(yīng)養(yǎng)護，對于水平施工層面，養(yǎng)護工作應(yīng)持續(xù)到上層混凝土鋪筑為止。所有碎工程在最后驗收之前，除上文規(guī)定的養(yǎng)護外，都必須維護和保護。澆筑塊的 棱角和突出部分更應(yīng)加強保護。f、碎質(zhì)量檢驗及標(biāo)準(1)取樣做試驗塊，檢驗碎強度。(2)碎構(gòu)件尺寸應(yīng)符合施工規(guī)范。(3)表面光滑，不得有蜂窩、露筋、空洞等現(xiàn)象。硬傷、掉角等要及時修補完好。g、碎修補及整飾碎表面的缺陷進行修補。立模澆筑的碎缺陷在

53、拆模后24小時內(nèi)完成修補，任何蜂窩 等有缺陷的碎，必須經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可實施修補，并詳細記錄。修補時，預(yù)先清除干凈，再用高于或同標(biāo)號砂漿、碎重新整補修飾，填料部分加強 養(yǎng)護，使之與周圍外露碎表面融為一體，顏色接近，無明顯痕跡，不出現(xiàn)伸縮縫。h、特殊條件處理(1)施工可能遇到下雨，我們采取如下措施：砂石堆場做好排水和防止污水浸染等。22自拌碎盡量縮短運距。按時收聽天氣預(yù)報，周密安排施工，盡量避免雨天碎施工。增加骨料含水率的測定，隨時調(diào)整拌和用量。澆筑時如果遇到小雨，盡量縮短每層碎的灌筑時間，加強振搗，保證層問粘接良好， 并及時排除模內(nèi)的積水，防止周圍雨水流入，對新澆碎及時遮護。澆筑時如果遇到

54、中雨，則架設(shè)臨時防雨蓬，如果遇到大雨，則立即停止?jié)仓?2)埋設(shè)件的形狀、規(guī)格、尺寸、材質(zhì)必須符合設(shè)計圖紙的要求，加工成型后放置水 平，防止產(chǎn)生變形。R泵房上部結(jié)構(gòu)和房建主體結(jié)構(gòu)施工1、鋼筋工程施工(1)鋼筋加工鋼筋全部在現(xiàn)場加工，加工好的鋼筋分規(guī)格堆放在堆放鋼筋場地，并掛好標(biāo)識牌。 鋼筋的彎鉤、對焊質(zhì)量滿足規(guī)范要求。鋼筋的下料長度符合設(shè)計要求。對焊工應(yīng)有上崗 證，對焊接頭經(jīng)驗收合格后方可批量生產(chǎn)。(2)柱鋼筋綁扎鋼筋綁扎前，應(yīng)根據(jù)施工圖結(jié)合配料表核對鋼筋半成品的規(guī)格、級別、形狀、尺寸、 數(shù)量及錨固長度、搭接長度、擺放順序是符符合各施工圖要求，如有錯誤，應(yīng)及時糾正 更改。鋼筋間距、箍筋外包尺寸

55、、保護層厚度偏差均應(yīng)在規(guī)范允許范圍內(nèi)。鋼筋綁扎要 與水電線管的預(yù)留預(yù)埋密切配合。在綁扎過程中，嚴格執(zhí)行“三檢”制定。柱立筋接頭要錯開，接頭位置、數(shù)量應(yīng)符合要求。柱立筋均采用豎向電渣壓力焊。 柱上下兩端及梁柱節(jié)點區(qū)按設(shè)計及構(gòu)造要求加密箍筋。節(jié)點區(qū)嚴禁漏扎，箍筋與主筋綁 扎垂直，每點必扎。按規(guī)范要求錯開鋼筋開口位置，鋼箍間勻為準確，綁扎按要求掛好 主筋保護層，留設(shè)拉筋。為保證主筋位置準確，柱角加焊一道鋼箍。為防止柱澆注時柱 立筋偏位，采用柱主筋與最上一道箍筋與梁筋點焊牢固。柱綁扎時，柱縱筋立筋間距均勻、對稱、無彎曲現(xiàn)象，柱鋼箍與水平，間距一致。 柱綁扎完畢，必須進行全面檢查合格后填寫鋼筋隱蔽記錄和

56、自檢記錄表格，邀請建設(shè)監(jiān) 理、質(zhì)檢部門進行隱蔽工程驗收。澆長碎時派專人看護鋼筋，及時修整柱偏位、變形鋼筋，防止鋼筋偏位。(3)樓板鋼筋綁扎梁板鋼筋綁扎按主梁、次梁、板筋的順序施工。主次梁相交處，主梁箍筋嚴禁漏扎。23 雙向受力板筋要求滿扎，嚴禁梅花扎點，且扎點牢固。樓板鋼筋綁扎時，先根據(jù)梁箍筋 和板筋間距劃好經(jīng)理，主梁第一個箍筋從柱邊50mnfF始綁孔，次梁第一次個箍筋從主梁 邊50mnfF始綁扎，板筋人主次梁邊 50mmzF始綁扎，梁端及主次梁相交處箍筋按設(shè)計要 求加密，梁反盤進入支座中錨固。長度滿足設(shè)計及施工規(guī)范規(guī)定要求。梁板筋接頭部位數(shù)量錯開長度符合規(guī)范要求。 板底鋼筋綁扎后，按要求墊設(shè)

57、好保護層墊塊，待水電預(yù)留預(yù)埋好后方可進行板負彎矩筋 綁扎，要求負彎矩筋900彎鋼方面一致，且不得直接模板，負筋綁扎后與板底筋之間設(shè) 支撐，支撐用10鋼筋制作，縱橫間距800mm保證負筋保護層15mm2、模板施工技術(shù)措施(1)模板選用采用20mnS多層夾板，梁底襯檔采用50X 100松木條。(2)承重梁承重梁采用48X3.0架子鋼管搭設(shè)，梁下承重梁立桿間距不大于 800mm平板下承 重架立桿間距不大于1200mm(3)模板施工首先在基礎(chǔ)面(或樓層面)彈出本工程的各條主次軸線，經(jīng)復(fù)核符合要求后，模板才 可搭設(shè)承重架，搭設(shè)承重架時，先從搭設(shè)主次梁承重架后再搭設(shè)平板承重架的順序搭設(shè)； 在承重架下部基本

58、搭設(shè)后，由測量員在主次梁兩端及中間設(shè)樓層以上 1m標(biāo)高線向上定位， 并用紅筆做好記號。在梁底模鋪設(shè)后由施工負責(zé)和專業(yè)測量工程師對梁底標(biāo)高軸線進行 復(fù)核，在確定梁底標(biāo)高軸線符合要求后再進行梁側(cè)模施工。在模板施工時，常會因規(guī)格不同而出現(xiàn)模板平面標(biāo)高出現(xiàn)誤差，因此，在襯檔進場 時，材料員和質(zhì)量員在檢驗進場陳檔模板時重點應(yīng)控制其厚度尺寸的偏差?？刂撇鹉r 間，留設(shè)同條件養(yǎng)護試塊，按規(guī)范要求決定拆模與否，此外拆模前，先用鋼筋角探構(gòu)件 上部，再進行面積拆除。為保證脫模效果，先用水質(zhì)脫模劑，洗刷時要均勻。模板清理要采用帶刃扁鏟和干 拖布等專用工具，禁止用錘子砸模板，模板清理干凈之前不得涂刷隔離劑。3、碎工程

59、施工(1)碎澆筑本工程采用商品碎，利用物料提升機由人工拉小車運輸，反鏟入模，嚴禁碎直接灌 料入模，以防沖撞模板，鋼筋引起模板移動位變形、失穩(wěn)，下料間歇時間不大于2.0小24 時，避免出現(xiàn)施工冷縫，每層平面碎均一次性澆筑完成，如因特殊原因需設(shè)置沉降縫， 須報監(jiān)理批準，在符合留置的位置按要求留設(shè)。碎的和易性必須良好，施工過程中應(yīng)按 時檢查坍落度并按要求留好標(biāo)準試塊。柱碎澆注時，應(yīng)先潤濕模板。柱碎澆筑要分層分段對稱均衡連續(xù)的方法進行澆灌。碎分層厚度不得大于500 mm,插入式振動器的移動間距不宜大于振動器作用半徑的1.5倍，振動器模板的距離不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋模板、預(yù)埋件，

60、振動器插入下碎的深度不應(yīng)小于 50 mm0澆筑前應(yīng)對碎操作工作詳細的書面交底，在澆筑 過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、支架、預(yù)埋件和預(yù)留洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形移位時， 應(yīng)及時采取措施進行處理。梁板碎澆筑前，清梁底、柱頭、板面雜物，模板縫隙用海帶紙封貼，在梁上按 1500 間距焊16鋼筋頭作為樓板標(biāo)高控制點(焊接時梁必須按設(shè)計要求墊好保護層)。同時在 柱主筋上用紅漆+500 mm標(biāo)高控制點，以控制板的平整，在碎澆筑過程中測量員用水準儀 跟蹤抄平。用平板振動器搗周振平，木抹壓整，注意墻柱部位不得松散層。碎澆筑時設(shè)?？醋o鋼筋和模板，并及時沖洗掉漏漿。(2)碎養(yǎng)護碎澆搗后，及時澆水養(yǎng)護，保證碎表面濕潤。