陶瓷自動化產(chǎn)線項目總結(jié)報告書

1、*高檔日用陶瓷自動化生產(chǎn)線 項目總結(jié)報告書（一）項目概述（構(gòu)成、主要用途）本項目總投資3500萬元，主要是用于引進國外、國內(nèi)先進生產(chǎn) 設(shè)備，用來代替人工操作，減少人為因素導(dǎo)致質(zhì)量不合格，節(jié)省人工 成本，提高生產(chǎn)效率及提升產(chǎn)品品質(zhì)。（二）項目實施的先進性（主要技術(shù)指標(biāo)，與國內(nèi)外先進水平的比較。）本公司產(chǎn)品全部采用優(yōu)質(zhì)的進口原料、引進日本全套全自動日用 瓷生產(chǎn)線、坯體直接印刷的印花技術(shù)以及自動控制的氧化、 還原本燒 遂道窯，具有自動化水平高、可連續(xù)化、規(guī)?；a(chǎn)的特點。同時本項目產(chǎn)品各項指標(biāo)均達到國內(nèi)、國外標(biāo)準(zhǔn)水平，處于領(lǐng)先 地位。序號項目單位國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)國際標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)公司產(chǎn)品指標(biāo)1抗熱震性/160

2、 c 至 20 c 交換一次不裂/160 c 至 20 c 交換一次不裂2吸水率%1,0/0.43鉛溶出量mg/L5.00.80.14鎘溶出量mg/L0.500.070.01通過相關(guān)權(quán)威機構(gòu)檢測，我司產(chǎn)品的各項指標(biāo)均超領(lǐng)先國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)水平，達到國際標(biāo)準(zhǔn)水平，本公司的項目技術(shù)在國內(nèi)處于領(lǐng)先地位,且本項目核心技術(shù)為公司技術(shù)研發(fā)人員獨立自主開發(fā)， 項目知識產(chǎn)權(quán) 歸本公司所有。目前本項目技術(shù)1項發(fā)明專利獲得國家知識產(chǎn)權(quán)局受理。產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，產(chǎn)品已大批量生產(chǎn)投放市場，市場反映良好。 本項目生產(chǎn)的“高檔酒店用瓷”產(chǎn)品主要銷往國內(nèi)如福建、廣東、上 海等大中型酒店，國外如英國、美國、迪拜等各大高級酒店，市場前

3、 景廣闊。產(chǎn)品作為酒店系列陶瓷用品，坯體強度極大，不容易破損， 使用壽命大大增強，同時產(chǎn)品理化性能好，洗碗機、微波爐、電磁爐、 冰箱、烤箱都能適用，極其符合酒店所需。經(jīng)公司人員售后跟蹤調(diào)查 的結(jié)果顯示，選用本項目產(chǎn)品的大量客戶對產(chǎn)品的各項性能指標(biāo)都給 予了肯定的意見。（三）項目實施內(nèi)容及建設(shè)情況 （車間/工廠總體設(shè)計、 工程設(shè)計、工藝流程及布局等系統(tǒng)模型架構(gòu)情況，企業(yè)信息 通信與網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的架構(gòu)，數(shù)據(jù)庫設(shè)置方案等；項目實現(xiàn)的功 能，如加工參數(shù)優(yōu)化、過程實時監(jiān)測、自動報警、ME繇統(tǒng)、 ERPf理、在線診斷、虛擬仿真等建設(shè)情況）1、項目系統(tǒng)模型建立與運行情況本項目車間位于公司 P3廠房，P3廠房總用

4、地面積：4319.86平 方米，總建筑面積：13279.96平方米；設(shè)計創(chuàng)意是以對稱的方式進 行設(shè)計，整體給人以大氣莊重的感覺；平面布局：1層為標(biāo)準(zhǔn)化貨架成品倉庫及包裝物流發(fā)貨中心；2層為流水線作業(yè)，將印花、手繪、 上釉、本燒、選瓷等工序連為一體，最大程度上節(jié)約人力、提高效率； 3層為引進6臺當(dāng)今全球最先進的全自動成型機；4層為壓力注漿、空心注漿本項目車間位于P3廠房第二、三層，全部用黃線規(guī)劃位置，標(biāo)準(zhǔn)化置放物品、設(shè)備等，在車間管理上實行 8s管理，在產(chǎn)品質(zhì)量上 運用新加坡研發(fā)的質(zhì)量控制軟件把關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量； 車間建設(shè)通過消防驗 收，廠房、車間標(biāo)準(zhǔn)安全。生產(chǎn)工藝流程圖如下：2、項目企業(yè)信息通信與網(wǎng)

5、絡(luò)系統(tǒng)的架構(gòu)本項目引進先進金碟 K3/ERP管理系統(tǒng)，此系統(tǒng)集供應(yīng)鏈管理、財務(wù)管理、人力資源管理、客戶關(guān)系管理、辦公自動化、商業(yè)分析、 移動商務(wù)、集成接口及行業(yè)插件等業(yè)務(wù)管理組件為一體，以成本管理為目標(biāo)，計劃與流程控制為主線，通過對成本目標(biāo)及責(zé)任進行考核激 勵，推動管理者應(yīng)用ER商先進的管理模式和工具，建立企業(yè)人、財、 物、產(chǎn)、供、銷科學(xué)完整的管理體系。公司根據(jù)實際情況將K3系統(tǒng)的應(yīng)用功能運用到生產(chǎn)、銷售、財務(wù)、倉庫等管理中，全方位用信息 化、現(xiàn)代化管理手段管理公司，管理到位、流程簡單，手續(xù)簡化，提 高管理效率，特別對公司生產(chǎn)管理、財務(wù)管理、銷售管理起到重要作 用。阻葭力計尊 卜 r.tFSk

6、M柏母蝕冽本存貨制 ,、E5爆料 料怕普世文件 工作日歷 ?惜售報價.鏟:昏足貨 心W線房心沙蒿日他施？1卡工安工工委外加 L聆芍采購訂釜.|費外篁料委外收費檢ft采購人陣 幻|人瘁供色因采一蛻苑臨揖|商A 銷售訂卵銅杳到貨祖國星主 -固定貨嚴(yán)管理產(chǎn),勢喟生產(chǎn)在菁單I出著特案港備運行J芹也行味制i植生產(chǎn)人薛任把史耍去-* 工時芍.嚴(yán)謝料氾打篁復(fù)生產(chǎn)任期是 住喬下達.嫵LH塞箱相便沖篝工&檢設(shè)堂睡設(shè)尋事故3、項目實現(xiàn)功能建設(shè)情況本車間采用自動化設(shè)備進行生產(chǎn)操作， 節(jié)省了人工成本，提高生 產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品品質(zhì)，增加產(chǎn)品附加值。滾壓成型區(qū)域引進 6臺先 進的日本自動化滾壓成型機，該設(shè)備將產(chǎn)品從自動切

7、坯-滾壓成型- 整坯-擦水-烘坯-素坯，一次性完成陶瓷素坯流程，各道工序都不 需人工操作，簡化了人工操作流程。印花工序區(qū)域公司引進日本自動 化印花機和國內(nèi)自動化印花機，一臺機器僅需一名員工操作，簡化了 彩繪工序，且正品率99詒格，節(jié)省了時間成本，提高生產(chǎn)效率。在 選瓷生產(chǎn)線上打破了傳統(tǒng)人工一件一件產(chǎn)品的檢驗工序的繁瑣步驟， 公司引進由新加坡網(wǎng)絡(luò)信息團隊開發(fā)的控制產(chǎn)品質(zhì)量軟件系統(tǒng)，將該系統(tǒng)裝入計算機中，用自動傳輸帶將產(chǎn)品一件件傳送過來檢驗， 由一 名員工記錄產(chǎn)品數(shù)量，挑出合格產(chǎn)品與不合格產(chǎn)品。在產(chǎn)品燒成上， 公司引入全自動輻道窯爐，自動將窯車送入窯爐中燒成，同時窯爐設(shè) 有警報系統(tǒng)，出現(xiàn)異常或時間

8、一到能自動發(fā)出警報提醒， 實時監(jiān)測產(chǎn) 品質(zhì)量與意外的出現(xiàn)。（四）工廠（或車間）生產(chǎn)經(jīng)營產(chǎn)生數(shù)據(jù)數(shù)字化處理情 況。本項目車間運用金碟 K3軟件系統(tǒng)進行生產(chǎn)管理，產(chǎn)生的數(shù)據(jù)全 部由K3系統(tǒng)中實現(xiàn)，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。該系統(tǒng)提供工序計劃管理、任務(wù)優(yōu) 先級管理、工序排程、工序變更管理、工序派工管理、工序匯報管理、 工序轉(zhuǎn)移管理、計時計件管理等多功能管理。通過生產(chǎn)管理人員對生 產(chǎn)車過程的精細化管理，系統(tǒng)將生產(chǎn)進度、資源消耗、生產(chǎn)質(zhì)量透明 化，強化車間生產(chǎn)過程控制和異常情況追潮能力， 從而有效地保障生 產(chǎn)訂單交期，降低不良品率，漿洗車間在制品積壓、車間作業(yè)管理系 統(tǒng)通常結(jié)合生產(chǎn)任務(wù)管理系統(tǒng)，為生產(chǎn)現(xiàn)場的管理提供了全

9、面的支持。該系統(tǒng)運用在生產(chǎn)車間中簡便、快捷，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，簡化傳統(tǒng)的人 工統(tǒng)計數(shù)據(jù)，同時共享資源速度快，可供相關(guān)部門及時了解生產(chǎn)進度 及庫存，高層決策者能夠在第一時間內(nèi)解決或決策相關(guān)事項，具有數(shù) 據(jù)準(zhǔn)確、提供及時等特點。（五）項目實施應(yīng)用成效（項目實施后企業(yè)生產(chǎn)效率、 節(jié)約人工、能源利用率、企業(yè)運營成本、產(chǎn)品不良品率等指 標(biāo)的變化情況；智能工廠還包括產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計與制造、生產(chǎn) 制造與生產(chǎn)管理、市場銷售、物流與財務(wù)管理等集成應(yīng)用成 效情況介紹。）1、項目實施后企業(yè)生產(chǎn)效率、節(jié)約人工介紹本項目實施后生產(chǎn)效率提高，如自動化滾壓成型設(shè)備，8小時內(nèi)可完成4000件產(chǎn)品，半自動化滾壓8小時內(nèi)完成2500件左右，

10、自動 化設(shè)備可提高60%fe產(chǎn)效率，產(chǎn)品合格率達到 95%Z上。同時公司引 入新加坡網(wǎng)絡(luò)設(shè)計團隊研發(fā)的質(zhì)量控制軟件運用到選瓷生產(chǎn)線，自動對產(chǎn)品質(zhì)量進行篩選，選瓷效率提升 30%同時可節(jié)省人工成本，一條生產(chǎn)線只需一臺自動化設(shè)備，且僅需 1名工人現(xiàn)場操作，就可完成從成型、整坯、擦水、素?zé)鞒桃淮涡?完成半成品，若是按傳統(tǒng)設(shè)備操作，半自動滾壓需 1名員工，整坯需 2人左右，擦水需2人，素?zé)?人（1名裝窯，1名看火），本項目 車間共有6臺自動化滾壓設(shè)備，年約可節(jié)省人工成本150多萬元。另 車間的自動化選瓷流水線、自動印花機等自動化設(shè)備，年約可節(jié)省人 工成本500多萬元。人工成本減少了，相對企業(yè)運營成

11、本也下降了， 管理費用年可節(jié)省約50多萬元。2、項目經(jīng)濟效益、能源利用效率及社會效益介紹經(jīng)濟效益：本項目于2014年5月投產(chǎn)，投產(chǎn)后年增產(chǎn)量500萬 件、產(chǎn)值8000萬元、利潤300萬元，年增稅收500萬元，窯爐節(jié)能 優(yōu)化和余熱利用改造項目每年可節(jié)約天然氣、人工、質(zhì)量缺陷等成本 1800多萬元，其中，每年可節(jié)省天然氣用量295.3萬立方米，根據(jù)全 國主要能源折算標(biāo)準(zhǔn)表，可節(jié)約3927.5噸標(biāo)煤。該技改項目的實施，促進了企業(yè)節(jié)能生產(chǎn)，實現(xiàn)了能源系統(tǒng)的循 環(huán)利用，完善企業(yè)內(nèi)循環(huán)環(huán)節(jié)，同時，項目還將極大帶動德化陶瓷產(chǎn) 業(yè)園區(qū)其他企業(yè)的循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展水平，具有良好的經(jīng)濟效益。能源利用效益：本項目燃料使用

12、天然氣，煙氣中主要污染物為氮 氧化物、二氧化硫和煙塵，由于天然氣屬于清潔能源，且采用獨特的 循環(huán)攪拌風(fēng)系統(tǒng)，加上采用高檔輕質(zhì)保溫材料、科學(xué)的熱風(fēng)助燃系統(tǒng) 以及全自動調(diào)節(jié)的高速小流量噴嘴， 保證了燃料充分燃燒，與燃油窯 爐相比，節(jié)省燃料，減少廢氣排出，故本項目不需再加裝任何處理裝 置，燃燒煙氣就可達標(biāo)排放。同時選用低噪聲設(shè)備，合理布置噪聲源， 產(chǎn)噪設(shè)備絕大部份安裝在密閉的廠房內(nèi)。 且使用天然氣無須對燃料進 行加壓，省去了空壓機及輸送氣體所產(chǎn)生的噪聲等，大幅降低噪音。 該項目的實施促進了企業(yè)節(jié)能、減排和清潔生產(chǎn)，資源利用效率大幅 提高，將為全縣能耗、污染物排放等指標(biāo)的完成做出巨大貢獻。社會效益：該

13、項目投產(chǎn)后，可新增就業(yè)崗位200多人，將有效帶 動全縣就業(yè)水平提高，有效提升居民收入，促進居民提升生活質(zhì)量， 促進經(jīng)濟社會和諧發(fā)展。（六）示范作用（突出對典型行業(yè)和區(qū)域內(nèi)開展同類業(yè)務(wù)的可復(fù)制性和示范價值。）本公司于1995年創(chuàng)立之初就引進日本先進的全自動化陶瓷生產(chǎn) 設(shè)備，在德化是第一家引入全自動陶瓷生產(chǎn)線設(shè)備，截止目前為止， 本公司因擴大生產(chǎn)，擴建新廠房，全部投入自動化生產(chǎn)設(shè)備，以機器 生產(chǎn)代替人工生產(chǎn)，不僅節(jié)省了人工成本，也提高了生產(chǎn)效率，提升 產(chǎn)品品質(zhì)，提高產(chǎn)品附加值，對于日用陶瓷行業(yè)生產(chǎn)具有帶動作用， 特別是德化陶瓷行業(yè)，目前都使用半自動生產(chǎn)設(shè)備，人工需求加大， 且當(dāng)今社會勞動力越來越少，企業(yè)常常因招工難導(dǎo)致很多訂單未能按 時交貨而放棄，經(jīng)濟損失嚴(yán)重。本項目的實施對于同行業(yè)引進先進生 產(chǎn)設(shè)備具有促進作用。同時公司在質(zhì)量管理方面，引進新加坡團隊設(shè)計的質(zhì)量控制信息 軟件，自動篩選產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約人工成本。本項目實施后可產(chǎn)生良好的經(jīng)濟效益、 能源利用效益和社會效益， 能夠為陶瓷同行業(yè)起帶頭作用，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，同時對我縣陶瓷企 業(yè)轉(zhuǎn)型升級和循環(huán)化改造具有良好的示范帶動意義。（七）下一步項目建設(shè)的主要內(nèi)容和實施計劃公司下一步項目建設(shè)的主要內(nèi)容是將對公司所有車間全部換成 全自動生產(chǎn)線，進一步優(yōu)化生產(chǎn)結(jié)構(gòu)，對窯爐進行擴