混凝土工程外觀質(zhì)量控制

1、高墩、大體積混凝土施工外觀質(zhì)量控制工程概況QC小組簡介選題理由現(xiàn)場調(diào)查活動目標及可行性分析原因分析要因確認制定對策對策實施效果驗證制定鞏固措施今后的打算目 錄一、工程概況 XX城際鐵路是2009年國家工程的重點項目，其技術(shù)標準高，工期緊，質(zhì)量要求嚴。由我分部承建的XX城際鐵路嚴家湖特大橋主要跨越湖塘、高速公路等。因地形因素有多處高墩，其施工難度大。如何確保高橋墩、大體積混凝土的施工質(zhì)量，使混凝土工程內(nèi)實外美，成為本項目技術(shù)人員的一個研究課題，特開展本次QC活動。二、QC小組簡介 小 組名 稱XXX局XX城際鐵路二標分項目部QC小組小 組類 型攻關(guān)型注冊日期2011年3月活 動課 題高橋墩混凝土

2、的施工質(zhì)量控制序 號姓名性別年齡文化程度組內(nèi)分工職務1男39碩士組長經(jīng) 理2男37本科副組長副經(jīng)理3男39本科副組長總 工4男29本科組員安質(zhì)部長5男43大專組員工程部長6男30本科組員架子隊長7女25物資部長本科物資部長8男25本科組員現(xiàn)場技術(shù)主管9男42本科組員試驗室主任10女24大專組員試驗員11男25本科組員領(lǐng)工員三、選題理由 1、為了更好的保證混凝土的施工質(zhì)量，為企業(yè)贏得榮譽。 2、橋梁工程具有占地面積少，沉降量小等優(yōu)勢，將在今后的鐵路施工中大量采用。 3、高墩混凝土施工時難度大，養(yǎng)護投入較高，如何保證混凝土實體及外觀的工程質(zhì)量是我們面臨的課題。 因而我們QC小組將主要攻關(guān)方向定為：

3、通過本QC小組攻關(guān)活動解決混凝土質(zhì)量合格率的問題，使拌合的混凝土的具有良好的和易性，確?；炷炼丈硗庥^質(zhì)量。通過本QC小組攻關(guān)活動，使我項目施工范圍內(nèi)混凝土工程能夠優(yōu)質(zhì)高效的完成。四、現(xiàn)場調(diào)查編號癥結(jié)名稱頻數(shù)頻率（%）累計頻率（%）1顏色不一致3535352水泡氣孔多3030653麻 面55704斑 點55755蜂 窩22776跑模，混凝土幾何尺寸出現(xiàn)變形55827線條不明22848縫隙夾層22869露筋669210缺棱掉角88100合計100100100五、活動目標及可行性分析 1、小組活動設(shè)定目標及其檢測方法 混凝土在攪拌前進行含水量測試選定施工配合比，攪拌后檢測混凝土塌落度符合設(shè)計要求后

4、澆筑混凝土，澆筑前應將混凝土二次攪拌，確保質(zhì)量合格率100。主要檢測現(xiàn)場混凝土的塌落度、擴展度、溫度和含氣量，根據(jù)現(xiàn)場實驗情況確定合理的振搗時間。五、活動目標及可行性分析能 否實 現(xiàn)目 標有利條件不利條件主觀因素客觀因素人員因素機械因素技術(shù)因素對砼施工人員進行施工培訓。對攪拌、運輸、養(yǎng)護整個過程都采取嚴格控制措施。制定施工方案、通過科學數(shù)據(jù)選定施工配合比。項目部、組織建立嚴格的現(xiàn)場管理機構(gòu)，對砼施工進行監(jiān)督檢查。高墩施工，由于氣溫高，人員、機械在高處工作，不可見因素多。通過小組討論一致認為有切實可行的措施目標即可實現(xiàn)。2、目標可行性分析六、原因分析未準確掌握現(xiàn)場施工進度用料量材料機械人員分工不

5、明確環(huán)境方法混凝土施工不符合要求 未按技術(shù)交底施工每盤攪拌時間控制不夠施工人員搶進度細骨料有雜質(zhì)未按照配合比施工原材料加入順序不正確攪拌水不符合要求粗骨料把關(guān)不嚴水泥顏色不一運輸中未保持攪拌振搗時間不足或過振高空作業(yè)現(xiàn)場加水砼入模溫度太低混凝土不合格新工人未培訓上崗施工技術(shù)經(jīng)驗不足攪拌時間不夠振搗方法不正確 水灰比坍落度太大七、要因確認確定主因攪拌、振搗施工配合比和易性差過早拆模養(yǎng)護方法原材質(zhì)量八、制定對策序號要 因?qū)?策目 標措 施負責人時 間1進料把關(guān)不嚴進料嚴格把關(guān)確保粗細骨料中無雜質(zhì)，水泥及外加劑符合要求1物資組負責粗細骨料及水泥的進場和初檢。2試驗室對每批進料檢驗后，出具檢測報告單。

6、2011.3.252配合比不符合施工要求配合比由一級實驗室提 供，選用同品牌、廠家水泥強度、和易性達到規(guī)范要求配合比由一級實驗室經(jīng)過多次試配提供，按含水量調(diào)整配比2011.3.153砼的攪拌、振搗不符合規(guī)范控制攪拌的投料順序及拌合時間、振搗及時規(guī)范混凝土攪拌均勻，振搗密實1、攪拌時將細骨料拌合均勻后再投入粗骨料和水 2、砼攪拌時間最短不少于120s。3、插入式振動器插入間距不大與作用半徑的 1.5倍，插入下層砼內(nèi)的 深度宜為5-10cm。4、振搗以混凝土表面無明顯沉落，無氣泡逸出為宜。2011.3.152011.12.01八、制定對策序號要 因?qū)?策目 標措 施負責人時 間4養(yǎng)護方法不符合規(guī)范

7、施工前對砼工人進行技術(shù)交底混凝土表面溫度、濕度及內(nèi)部與外部、外部與環(huán)境的溫差符合要求養(yǎng)護時間滿足要求；水溫與混凝土表面溫差不得大于15；芯部與表面、表面與環(huán)境之間的溫差不得超過20。3、環(huán)境溫度低于5時，禁止灑水養(yǎng)護，采取保溫、保濕養(yǎng)護。2011.3.152011.12.055拆模時間過早按混凝土強度控制拆模時間承重模板在混凝土達到設(shè)計強度75%時拆除1、有承重要求的現(xiàn)場制作同條件養(yǎng)護試件；2、非承重模板在保證無卻冷掉角的情況下拆除，強度達到1.2Mpa時方可踩踏，具體時間以實踐為準。每次混凝土澆筑完6和易性差選定適合施工的理論配合比強度能滿足設(shè)計要求，適合泵送施工1、選用合理的級配和砂率2、

8、根據(jù)實際情況調(diào)整施工配合比。3、澆筑前二次攪拌，杜絕現(xiàn)場加水現(xiàn)象。每次混凝土澆筑九、對策實施1、嚴把進料關(guān)。2、提供符合現(xiàn)場泵送澆筑的配合比3、確保砼的攪拌順序、時間和振搗時間4、嚴格按照規(guī)范進行拆除模板5、采用灑水覆蓋法對砼進行自然養(yǎng)護，保證養(yǎng)護時間。 6、采用控制原材檢測及二次攪拌等措施提高混凝土和易性。十、效果驗證 對未采取措施和采取措施的施工橋墩對比，外觀質(zhì)量有了明顯的提高：有效的控制了蜂窩、麻面、斑點、氣泡多等混凝土施工質(zhì)量通病。 對上述結(jié)果進行分析，可以得出高墩身混凝土外觀質(zhì)量在施工水平、配合比一定的情況下，混凝土的攪拌質(zhì)量和振搗是影響混凝土外觀的決定性因素，必須提高重視。我們QC小組通過混凝土生產(chǎn)控制，通過PDCA循環(huán)，達到了控制混凝土外觀質(zhì)量的目標。為下一步的混凝土施工積累了一定經(jīng)驗。十一、制定鞏固措施 1、將活動取得的對策、方法、工藝等納入項目部的作業(yè)標準中，為今后施工提供依據(jù)。 2、切實貫徹各項新材料、新工藝、新技術(shù)的應用，對施工過程中的制約性工程和技術(shù)標準要求高的重點工程制定相應的方案，進行專門交底，實行三檢制。十二、今后的打算 經(jīng)過這次活動，我項目順利的完成了嚴家湖特大橋和武城湖特大橋高墩身混凝土施工，同時積累了混凝