煤礦工作面安全技術(shù)措施

1、煤礦工作面安全技術(shù)措施防止頂板事故的技術(shù)措施1、采煤機(jī)割完煤后及時伸出伸縮梁和護(hù)幫板護(hù)頂護(hù)幫，并做到及時移架。在頂板破碎地點必須帶壓移架。2、采煤工作面所有安全出口與巷道連接處20m范圍內(nèi)，必須加強(qiáng)支護(hù)。3、在工作面頂板來壓時，需在端頭切頂線處及時支設(shè)切頂支柱，并檢查及加固采面支架及超前支護(hù)的支護(hù)質(zhì)量，保障支架達(dá)到初撐力要求，超前及密集支護(hù)的單體液壓支柱初撐力必須達(dá)到90KN以上。瓦斯及通風(fēng)管理安全技術(shù)措施（1）局部通風(fēng)機(jī)必須由指定專人負(fù)責(zé)管理，保證正常運行。（2）使用局部通風(fēng)機(jī)，無論工作或交接班，都不準(zhǔn)停風(fēng)。因檢修、停電等原因停風(fēng)時，必須撤出人員、切斷電源進(jìn)行處理，恢復(fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯?jié)?/p>

2、度，檢查局部通風(fēng)機(jī)及開關(guān)地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%，方可人工啟動局部通風(fēng)機(jī)。（3）臨時停工的地點不得停風(fēng)，否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄警標(biāo)、禁止人員進(jìn)入并報調(diào)度室。（4）風(fēng)機(jī)實行掛牌管理，牌板吊掛在風(fēng)機(jī)的支架上。（5）每月定期檢修局部通風(fēng)機(jī)，嚴(yán)格執(zhí)行檢修停風(fēng)、停電審批制度，必須保證通風(fēng)機(jī)連續(xù)運轉(zhuǎn)，徹底消滅無計劃停風(fēng)、停電現(xiàn)象。（6）跟班隊長、班組長、電鉗工必須班班攜帶便攜式瓦斯自動監(jiān)測報警儀，機(jī)組司機(jī)工作前必須將便攜式瓦斯報警儀吊掛于機(jī)組上方錨桿上，隨時觀測瓦斯?jié)舛取＃?）工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1%或CO2濃度超過1.5%時，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。（

3、8）回采工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，報礦總工程師批準(zhǔn)，進(jìn)行處理。只有當(dāng)瓦斯?jié)舛冉档偷?%以下時，設(shè)備方可復(fù)電，恢復(fù)施工。（9）瓦斯異常涌出預(yù)兆：工作面瓦斯忽高忽低，溫度驟降、煤壁發(fā)涼；遇地質(zhì)構(gòu)造或圍巖松散區(qū)，瓦斯異常涌出；煤層發(fā)出“絲絲”的鞭炮聲；頂板來壓；人感到發(fā)昏。遇上述情況，必須及時加強(qiáng)通風(fēng)，停止工作進(jìn)行處理，等瓦斯?jié)舛冉档?%以下穩(wěn)定時，再進(jìn)行工作。若情況危急，及時撤離危險區(qū)。（10）瓦斯檢查由通防區(qū)專職瓦斯檢查員，每隔3-4小時檢查一次，每班對瓦斯檢查點檢查2次，并填寫牌板和記錄手冊瓦斯檢查點分別設(shè)在工作面、工作面回風(fēng)出口瓦斯檢

4、查點分別設(shè)在工作面、工作面回風(fēng)出口10m處、上隅角。瓦斯檢查牌板設(shè)置在工作面回風(fēng)距安全出口20m范圍內(nèi)的位置，回風(fēng)牌版設(shè)置在距回風(fēng)口1015m處，檢查結(jié)果及時填寫，并填寫瓦斯記錄手冊。、工作面必須配備一組探頭。包括瓦斯、一氧化碳、溫度，懸掛在工作面上隅角，懸掛位置距煤壁不大于0.8m，距頂板不大于0.2m的切頂線處。工作面上隅角瓦斯?jié)舛瘸蓿瑧?yīng)立即停止工作，及時匯報生產(chǎn)調(diào)度室處理。、瓦斯檢測員發(fā)現(xiàn)瓦斯超限或瓦斯涌出異常，要立刻通知施工單位停止作業(yè)，撤出人員，并匯報調(diào)度室和通風(fēng)區(qū)，制定專門措施進(jìn)行處理，只有當(dāng)瓦斯降至規(guī)程允許濃度后方可恢復(fù)生產(chǎn)。(11)“風(fēng)電閉鎖”和“瓦斯電閉鎖”定期進(jìn)行實驗，確保正常使用。綜合防塵管理安全技術(shù)措施(1)巷內(nèi)必須建立完善的防塵灑水管路，安設(shè)D108X4mm防塵水管，并每隔50m安設(shè)一道三通閥門。(2)煤溜轉(zhuǎn)載點安設(shè)噴霧灑水裝置，噴霧必須全部覆蓋煤溜工作面機(jī)組要裝有外噴霧裝置。(3)巷內(nèi)安設(shè)凈化水幕兩道，固定水幕在距回風(fēng)口2050m處，移動水幕距工作面3050m處，水幕覆蓋全斷面，水幕的寬度不得小于巷寬的90%，水幕中距頂板不得大于0.3m。(4)打眼必須堅持濕式打眼，嚴(yán)禁干打眼。(5)煤塵堆積厚度不得超標(biāo)(即厚度達(dá)到2mm,全