后張法有粘接預(yù)應(yīng)力混凝土梁板結(jié)構(gòu)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則(共9頁(yè))

1、西寧站房及西寧西過(guò)渡工程 QZXNZG-1標(biāo)段PAGE PAGE 11 沈陽(yáng)方正建設(shè)監(jiān)理有限公司 西寧站樞紐改造工程監(jiān)理站后張法有粘接預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)(jigu)監(jiān)理(jin l)實(shí)施細(xì)則一、工程(gngchng)概況本工程由于部分框架梁跨度較大，且結(jié)構(gòu)平面超長(zhǎng)，為控制框架梁撓度與裂縫，減小框架梁截面，部分大梁采用有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù)，部分板采用無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù)，斜柱采用無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù)，其中梁內(nèi)有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋為三段或兩段拋物線布置，板內(nèi)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋為自然曲線布置，斜柱內(nèi)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋為曲線布置。預(yù)應(yīng)力筋均采用s15.24高強(qiáng)1860級(jí)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線，其標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度f(wàn)yk=1860N/m

2、m2，預(yù)應(yīng)力筋張拉控制應(yīng)力con=1395N/mm2。有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力張拉端采用多孔夾片式錨具，無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力張拉端采用單孔夾片式錨具，固定端采用擠壓式錨具。二、監(jiān)理依據(jù)1.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502042002）；2.預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（JGJ1402004）；3.混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB500102002）；4.建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50011-2010).三、材料監(jiān)理1.材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)預(yù)應(yīng)力材料包括預(yù)應(yīng)力筋、錨具、夾具、連接器、金屬螺旋管。這些材料進(jìn)場(chǎng)后都要進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目有：包裝、標(biāo)志、合格證、質(zhì)量證明書(shū)和說(shuō)明書(shū)；表面質(zhì)量；尺寸、外形；預(yù)應(yīng)力筋力學(xué)性能；金屬螺旋管徑

3、、剛度和抗?jié)B漏檢驗(yàn)。錨具、夾具、硬度在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T14370-93中沒(méi)有做硬性規(guī)定，應(yīng)向供方索要產(chǎn)品硬度標(biāo)準(zhǔn)和權(quán)威的認(rèn)可證明，如設(shè)計(jì)文件有規(guī)定，應(yīng)按設(shè)計(jì)執(zhí)行。預(yù)應(yīng)力材料進(jìn)場(chǎng)前還要核對(duì)預(yù)應(yīng)力筋是否與錨具匹配。2.預(yù)應(yīng)力材料的臨時(shí)防護(hù)(fngh)檢查預(yù)應(yīng)力材料進(jìn)場(chǎng)直至灌漿期間應(yīng)定期對(duì)材料的臨時(shí)防護(hù)進(jìn)行檢查。臨時(shí)性的防護(hù)措施應(yīng)不影響安裝操作的效果(xiogu)和永久性防銹措施的實(shí)施。四、設(shè)備(shbi)監(jiān)理1.張拉機(jī)具設(shè)備數(shù)量應(yīng)能滿足施工進(jìn)度計(jì)劃和對(duì)稱張拉的需要。2.張拉機(jī)具設(shè)備應(yīng)與錨具配套使用。3.千斤頂與壓力表的配套檢驗(yàn)，確定張拉力與壓力表讀數(shù)之間的關(guān)系曲線。4.注意千斤頂與壓力表配套檢驗(yàn)的

4、有效期。五、預(yù)應(yīng)力筋制作、管道預(yù)留監(jiān)理1.預(yù)應(yīng)力筋的制作（1）下當(dāng)遇孔洞時(shí)，預(yù)應(yīng)力鋼筋可采取整體平移的方法布置。預(yù)應(yīng)力鋼筋在梁板中采用拋物線形狀布置，開(kāi)料時(shí)每跨需考慮一倍梁高或板厚的曲線增量。（2）預(yù)應(yīng)力梁板鋼筋安裝次序如下：a.綁扎梁鋼筋；b.安裝(nzhung)板非預(yù)應(yīng)力底筋，板底長(zhǎng)跨底筋放在短跨底筋之上；c.先安裝(nzhung)板長(zhǎng)跨方向預(yù)應(yīng)力筋，再安裝板短跨方向預(yù)應(yīng)力筋；d.安裝(nzhung)板普通鋼筋負(fù)筋，最后組裝張拉錨具及承壓板。（3）預(yù)應(yīng)力筋編束應(yīng)檢查預(yù)應(yīng)力筋強(qiáng)度是否相同和有無(wú)纏繞現(xiàn)象。2.管道安裝（1）管道座標(biāo)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求要求；（2）管道固定要牢固、接頭不滲水；（3）

5、壓漿孔、排水孔、排氣孔的保護(hù)；（4）有焊接作業(yè)時(shí)采取有效保護(hù)措施，并檢查管道有無(wú)損壞。3.錨座（錨墊板或錨墊板加喇叭管）安裝（1）檢查有無(wú)錯(cuò)誤和較大誤差，錨墊板與孔道是否垂直。（2）加強(qiáng)鋼筋布置是否準(zhǔn)確和合理。（3）鋼筋和管道是否妨礙澆筑混凝土，如果有妨礙，在澆筑混凝土前要采取有效的技術(shù)措施。六、預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉監(jiān)理1.構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度張拉時(shí)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定。通常以達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%為宜。2.安全監(jiān)理檢查安全作業(yè)采取的措施是否(sh fu)到位。3.張拉順序(shnx)張拉順序(shnx)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)采取分批、分階段對(duì)稱張拉。4.張拉程序按設(shè)計(jì)或

6、施工規(guī)范確定。5.張拉力控制（1）錨下張拉控制力按設(shè)計(jì)規(guī)定辦理。（2）預(yù)應(yīng)力筋張拉控制力。計(jì)入錨圈口摩阻損失?？椎滥ψ钃p失修正，張拉時(shí)予以調(diào)整。任何情況下不得超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定的最大張拉控制力和規(guī)范規(guī)定值。6.預(yù)應(yīng)力筋張拉力的校核預(yù)應(yīng)力筋采用張拉力控制，并以伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核。實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的差值控制在6%以內(nèi)，否則應(yīng)暫停張拉，待查明原因并采取措施予以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。（1）理論伸長(zhǎng)值的確定可采用設(shè)計(jì)值或自行計(jì)算。（2）實(shí)際伸長(zhǎng)值的量測(cè)實(shí)際伸長(zhǎng)(shn chn)值L在建立初應(yīng)力后開(kāi)始量測(cè)，量得的伸長(zhǎng)值L1還應(yīng)加上初應(yīng)力以下的的推算伸長(zhǎng)值L2，即L=L1+L2初應(yīng)力(yngl)的確定根據(jù)預(yù)應(yīng)力

7、筋長(zhǎng)度(chngd)、彎曲程度可取張拉控制應(yīng)力的10%15%。推算伸長(zhǎng)值L2的確定由于預(yù)應(yīng)力筋的松緊、彎曲程度不一致，在初應(yīng)力以下拉伸過(guò)程中，既有彈性伸長(zhǎng)，也有非彈性伸長(zhǎng)，不宜采用量測(cè)方法。推算時(shí)以實(shí)際伸長(zhǎng)值與實(shí)測(cè)應(yīng)力之間的關(guān)系為依據(jù)或近似的采用張拉過(guò)程中相鄰級(jí)的伸長(zhǎng)值。（3）超誤差的原因判斷和采取的措施伸長(zhǎng)值過(guò)大或過(guò)小對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)都是不利的，產(chǎn)生超誤差的原因可能有：作業(yè)人員的量測(cè)、讀數(shù)誤差、尺誤差；千斤項(xiàng)、油表故障；千斤頂、油表未校驗(yàn)或校驗(yàn)過(guò)期、使用次數(shù)超過(guò)規(guī)定；墊板與孔道不垂直或管道局部有灰漿；孔道的摩擦損失計(jì)算與實(shí)際不符；力筋材料質(zhì)量不穩(wěn)定；預(yù)應(yīng)力筋彈性模量與計(jì)算時(shí)的取值不一致；操

8、作方法不當(dāng)，兩端伸長(zhǎng)值相差過(guò)大?？梢圆扇?ciq)的措施有：對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行(jnxng)培訓(xùn)；對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)行(jnxng)檢查和校驗(yàn)；消除局部故障；調(diào)整操作方法，使兩端伸長(zhǎng)值大致相同；對(duì)預(yù)應(yīng)力筋材料重新取樣試驗(yàn)，特別是力筋材料質(zhì)量不穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)在盤中、兩端分別取樣試驗(yàn)；行摩阻損失測(cè)定，調(diào)整張拉控制力；筋彈性模量的測(cè)定。在結(jié)構(gòu)實(shí)體上至少進(jìn)行10次。彈性模量測(cè)定后對(duì)理論伸長(zhǎng)值進(jìn)行修正；原因不明時(shí)對(duì)張拉力進(jìn)行有限調(diào)整。7.斷絲、滑移限制斷絲、滑移量控制應(yīng)符合施工規(guī)范要求。出現(xiàn)斷絲、滑移的主要原因有：錨具、夾具、鋼絲沾有油污；錨具不良；錨具與孔道不垂直；力筋材質(zhì)出現(xiàn)問(wèn)題。原因不查出不能繼續(xù)張拉。8.預(yù)應(yīng)

9、力筋回縮產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力損失的補(bǔ)償力筋回縮應(yīng)控制在施工規(guī)范容許值內(nèi)。當(dāng)回縮值較大，長(zhǎng)度又較小時(shí)會(huì)影響到力筋的錨固性能，應(yīng)予補(bǔ)償。產(chǎn)生回縮的原因主要有：錨具、夾具、鋼絲沾有油污；錨具不良等。當(dāng)回縮超量比較普遍時(shí)，應(yīng)更換錨具、夾具。9.錨固區(qū)發(fā)生裂紋緊急處理錨固區(qū)發(fā)生局部裂紋后必須停止一切張拉和混凝土作業(yè)，查明原因并提出處理措施后方可復(fù)工。發(fā)生裂紋的主要原因有：混凝土強(qiáng)度不足、加強(qiáng)鋼筋設(shè)置不當(dāng)、結(jié)構(gòu)斷面設(shè)計(jì)不合理、張拉力過(guò)大等。七、孔道(kngdo)壓漿監(jiān)理預(yù)應(yīng)力鋼筋(gngjn)張拉完成后用32.5R以上普通硅酸鹽水泥凈漿進(jìn)行灌漿，水泥漿水灰比控制在0.40-0.45之間，可摻入不含氯離子的高效減水劑

10、。壓漿作業(yè)要嚴(yán)格按施工規(guī)范辦理，主要注意以下幾點(diǎn)：1.準(zhǔn)備(zhnbi)工作檢查（1）壓漿設(shè)備齊全，均能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）材料數(shù)量充足并通過(guò)正式驗(yàn)收。（3）灰漿配合比和組成材料投放順序。（4）孔道清洗情況。（5）預(yù)應(yīng)力筋切斷方法，只允許切割。（6）灌漿孔、排氣孔、排水孔、出漿孔的檢查。（7）壓漿端、排漿端安裝情況。由于灰漿泌水，在錨具附近可能有未被灰漿填滿的部分或錨具背后附近的空氣被隔絕排不出來(lái)形成氣囊，所以必須安裝扣碗。實(shí)踐證明采用木楔或事先用灰漿蘑菇頭的封閉方法都是不科學(xué)和不安全的。（8）氣候適宜性檢查。2.灌漿作中的檢查（1）觀察壓漿壓力、檢查任何滲漏。（2）穩(wěn)壓壓力、穩(wěn)壓時(shí)間檢查。（3）

11、取樣檢查灰漿(hujing)28天標(biāo)養(yǎng)抗壓強(qiáng)度。（4）排水孔是否(sh fu)依次關(guān)閉。3.灌漿完成(wn chng)后的檢驗(yàn)（1）拆扣碗的時(shí)間，根據(jù)氣溫確定。不能壓漿完畢就拆扣碗，否則灰漿在有壓情況下會(huì)流淌出來(lái)。（2）逐孔檢查孔道灰漿是否灌滿。如果拆碗后觀察到錨環(huán)、夾具、力筋或錨環(huán)、錨塞、力筋之間有空隙或灌漿孔、出漿口有空隙應(yīng)懷疑孔道灰漿的充滿程度。（3）灌漿作業(yè)試驗(yàn)段如出現(xiàn)灰漿不飽滿，應(yīng)停止作業(yè)查找原因。八、錨具防護(hù)監(jiān)理1.封錨區(qū)鋼筋禁止與錨具和力筋焊接。2.混凝土應(yīng)密實(shí)，防止水和有害物質(zhì)的浸入。3.梁體混凝土施工應(yīng)考慮封端混凝土模板的支立。九、預(yù)應(yīng)力難點(diǎn)監(jiān)理控制要點(diǎn)：該工程預(yù)應(yīng)力施工特點(diǎn)

12、為：1）預(yù)應(yīng)力梁相互交叉多；2）預(yù)應(yīng)力張拉端種類多。以上特點(diǎn)決定了本工程預(yù)應(yīng)力施工難度較大，尤其是預(yù)應(yīng)力筋張拉端和梁柱節(jié)點(diǎn)、梁板節(jié)點(diǎn)的做法須在施工前仔細(xì)確定；3）預(yù)應(yīng)力波紋管的選材、管道鋪設(shè)工藝和水平偏差是有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力框架梁施工的重要步驟；4）預(yù)應(yīng)力筋穿束工藝，直接影響著預(yù)應(yīng)力梁的施工質(zhì)量及施工進(jìn)度，合理配備穿束用牽引系統(tǒng)、放線系統(tǒng)、鋼絲繩和鋼絞線的連接器、制作臨時(shí)卡具，此外，穿束施工時(shí)應(yīng)建立現(xiàn)場(chǎng)管理和通訊聯(lián)絡(luò)體系；5）預(yù)應(yīng)力張拉端和錨固端的精確安裝，錨下受壓區(qū)構(gòu)造配筋，決定著預(yù)應(yīng)力梁的施工質(zhì)量；6）預(yù)應(yīng)力張拉是實(shí)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力作用，滿足設(shè)計(jì)意圖的關(guān)鍵步驟；7）預(yù)應(yīng)力梁孔道灌漿。首先在孔道埋設(shè)時(shí)設(shè)置排氣孔及灌漿孔；要求槳體水灰比不大于0.42且有良好的可泵性、合適的凝結(jié)時(shí)間、收縮和泌水性能，灌漿時(shí)控制灌漿壓力及密實(shí)度；8）預(yù)應(yīng)力梁施工時(shí)合理安排預(yù)應(yīng)力部分和非預(yù)應(yīng)力部分的交叉工序。內(nèi)容總結(jié)（1