煤礦采煤工作面收尾回撤安全風(fēng)險(xiǎn)評估及安全技術(shù)措施_第1頁
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文檔簡介

1、XXXX煤礦采煤工作面收尾回撤安全風(fēng)險(xiǎn)評估及安全技術(shù)措施2403采煤工作面收尾回撤安全技術(shù)措施第一章編制目的、依據(jù)、組織領(lǐng)導(dǎo)第一節(jié)、編制目的采煤工作面收尾回撤工作是煤礦安全生產(chǎn)工作中較為復(fù)雜的一個(gè)環(huán)節(jié),也是煤礦安全生產(chǎn)管理程序中頂板防治的一項(xiàng)重點(diǎn)工作。編制該措施的目的,就是將煤礦安全生產(chǎn)現(xiàn)場管理、安全操作規(guī)程和行業(yè)主管部門有關(guān)于采煤工作面收尾回撤的各項(xiàng)規(guī)定與采煤工作面收尾回撤地點(diǎn)的實(shí)際情況充分的結(jié)合起來,對收尾回撤地點(diǎn)的安全狀況預(yù)先作出評估,對存在安全事故隱患的事項(xiàng)預(yù)先采取有效的措施進(jìn)行防范,杜絕收尾回撤工作中不安全事故的發(fā)生,保證收尾回撤工作的安全,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)我礦安全生產(chǎn)管理目標(biāo)。本措施是24

2、03采煤工作面收尾回撤工作中的指導(dǎo)性文件,在實(shí)際工作中,任意一個(gè)環(huán)節(jié)沒有達(dá)到該措施的規(guī)定,都不得對工作面實(shí)施收尾回撤工作,對措施中的規(guī)定有爭議的地方,必須經(jīng)過礦領(lǐng)導(dǎo)會(huì)議研究更改或補(bǔ)充。對任何個(gè)人不按照措施規(guī)定盲目組織施工而導(dǎo)致的安全事故,后果將由其本人負(fù)責(zé)。第二節(jié)、編制依據(jù)1、采煤工作面實(shí)際情況;2、煤礦安全規(guī)程;3、行業(yè)主管部門有關(guān)于礦山安全生產(chǎn)管理的有關(guān)規(guī)定;4、行業(yè)主管部門編制的各類有關(guān)于煤礦頂板防治的技術(shù)培訓(xùn)叢書。5、興民煤礦井下設(shè)備回撤方案及安全技術(shù)措施第三節(jié)、領(lǐng)導(dǎo)指揮組及其職責(zé)一、領(lǐng)導(dǎo)小組組成:組長:楊正付副組長:崔念福陳道軒涂明喜宋玉貴林海輝成員:李安紅魏輝利夏長明陳萬眾胡其兵李

3、照芳王遠(yuǎn)華張明亮、安全員、瓦斯檢查員、班組長二、領(lǐng)導(dǎo)小組工作職責(zé)1、組長楊正付對此次收尾回撤工作負(fù)全責(zé),負(fù)責(zé)人、財(cái)、物的全面領(lǐng)導(dǎo)、組織、協(xié)調(diào);2、副組長崔念福負(fù)責(zé)此次收尾回撤工作的通風(fēng)瓦斯管理工作;3、副組長陳道軒負(fù)責(zé)此次收尾回撤工作的井下現(xiàn)場施工作業(yè)組織及勞動(dòng)組織;4、副組長涂明喜負(fù)責(zé)此次收尾回撤工作的現(xiàn)場安全管理,負(fù)責(zé)安全技術(shù)措施的貫徹落實(shí);5、副組長宋玉貴負(fù)責(zé)此次收尾回撤工作的方案匯總、安全技術(shù)措施編制,負(fù)責(zé)組織技術(shù)力量為現(xiàn)場作業(yè)提供技術(shù)支撐;6、副組長林海輝負(fù)責(zé)此次收尾回撤工作中機(jī)電運(yùn)輸管理工作,為現(xiàn)場作業(yè)提供動(dòng)力保障,負(fù)責(zé)回收設(shè)備、材料的統(tǒng)計(jì)歸檔管理7、其他領(lǐng)導(dǎo)小組成員根據(jù)相關(guān)科隊(duì)只

4、能配合領(lǐng)導(dǎo)小組完成相關(guān)職責(zé)第二章、2403采煤工作面回撤施工方案第一節(jié)、工程概況根據(jù)興民煤礦井下設(shè)備回撤方案及安全技術(shù)措施經(jīng)集團(tuán)公司總經(jīng)理辦公會(huì)議決定2403采煤工作面為首撤工作面,對2403采煤工作面上順梢和下順梢的支護(hù)材料和運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)行回撤,為保證回撤安全,特制定如下回撤施工安全技術(shù)措施。第二節(jié)、施工方案一、回撤范圍:2403工作面回撤范圍:2403回風(fēng)巷、2403運(yùn)輸巷、2403切眼內(nèi)所有支護(hù)材料、運(yùn)輸設(shè)備、高負(fù)壓抽放管路、監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備傳感器及機(jī)電設(shè)備設(shè)施二、回撤順序:1、清理2403回風(fēng)巷、2403運(yùn)輸巷內(nèi)浮煤、材料及雜物,回撤高負(fù)壓抽放管路及與回撤無關(guān)的機(jī)電設(shè)備設(shè)施;2、清理工作面上

5、、下安全出口并將工作面三排支柱回撤成兩排;3、在工作面內(nèi)較梁間架設(shè)木棚,自上而下每5m架設(shè)一個(gè)木垛,木垛規(guī)格為長乂寬=2mX2m,高度以巷高為準(zhǔn)。木垛每層圓木間距1m,木垛每層之間用耙釘固定牢固,圓木直徑不小于160mm;4、回撤工作面兩部SGB-420/40TX刮板輸送機(jī),按照自上而下的順序進(jìn)行回撤,拆除出來的刮板輸送機(jī)梢子、鏈子,運(yùn)送至二采區(qū)車場繞道的寬敞地帶,保證不影響行人和通風(fēng)。5、待工作面中部刮板輸送機(jī)回撤結(jié)束后,對工作面中部所有單體支柱、錢接頂梁按照自上而下的順序進(jìn)行回撤;6、回撤2403工作面運(yùn)輸巷內(nèi)SGB-420/40TX刮板輸送機(jī)一部及皮帶運(yùn)輸機(jī)一部;7、撤出回風(fēng)巷、運(yùn)輸巷內(nèi)

6、監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備傳感器,備用局部扇風(fēng)機(jī)及風(fēng)筒;8、對回風(fēng)巷運(yùn)輸巷進(jìn)行密閉三、回撤期間勞動(dòng)組織1、采用三、八制作業(yè)2、現(xiàn)場回撤人員每班10人(按現(xiàn)有張明亮工隊(duì)人員共計(jì)30人為基礎(chǔ)),由跟班電工、機(jī)修工、瓦檢員、安全員、跟班領(lǐng)導(dǎo)等相關(guān)人員輔助配合。四、工程預(yù)計(jì)完成時(shí)間1、計(jì)劃開工時(shí)間:2017年5月20日2、預(yù)計(jì)完成時(shí)間:2017年6月5日五、收尾回撤前的準(zhǔn)備工作1、煤礦礦領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)人員討論收尾回撤工作,制定行之有效的工作面收尾回撤草案。2、技術(shù)部門根據(jù)礦會(huì)議收尾回撤草案,編制具有針對性的收尾回撤安全技術(shù)措施,送交集團(tuán)公司批準(zhǔn),并對與收尾回撤工作有關(guān)的人員進(jìn)行詳細(xì)的貫徹。3、在準(zhǔn)備實(shí)施收尾回撤工作的

7、工作面范圍內(nèi),跟班礦長安排逐漸將工作面控頂距縮到最小控頂距(兩排)。4、跟班礦長安排人員將工作面上、下出口的雜物、研石清理充填到采空區(qū),使回柱作業(yè)工作面上、下出口保持暢通。5、回柱作業(yè)前,跟班礦長和當(dāng)班班長對工作面的支柱全部進(jìn)行檢查,特別是回柱撤退路線上的支柱,必須認(rèn)真檢查支架是否受力,迎山角度是否合理,支柱的初撐力是否符合規(guī)定等,達(dá)不到支護(hù)要求的支柱和支架必須預(yù)先進(jìn)行調(diào)整,必須在工作面支護(hù)條件能保證頂板安全的情況下方可實(shí)施回柱工作。6、觀測工作面頂板情況,回柱工作不能在切頂?shù)囟芜M(jìn)行;觀測工作面周期來壓步距,工作面處在周期來壓步距范圍內(nèi)不得組織收尾回撤工作,必須繼續(xù)向前推進(jìn),避開工作面周期來壓

8、范圍。7、收尾回撤領(lǐng)導(dǎo)小組檢查工作面木材親口式抬棚及木垛的架設(shè)情況,木材親口式抬棚及木垛的架設(shè)質(zhì)量必須符合支護(hù)要求。8、拆除工作面刮板運(yùn)輸機(jī)和運(yùn)輸順梢刮板運(yùn)輸機(jī),清理工作面回柱作業(yè)空間、回柱作業(yè)撤退路線和工作面上下出口20米范圍內(nèi)的研石、煤炭、管路、雜物等,并保證以上地點(diǎn)的巷道高度不小于1.6米,緊急撤退路線及上下出口暢通。拆除的設(shè)備、雜物、煤炭、研石等及時(shí)運(yùn)出。9、在工作面運(yùn)輸巷中必須預(yù)先存放一定數(shù)量的支護(hù)材料。10、工作面上下出口必須架設(shè)堅(jiān)實(shí)的木垛,保證上下出口的暢通。在同時(shí)滿足以上10個(gè)條件(缺一不可),且沒有其它重大安全隱患時(shí),方可實(shí)施回柱工作。第三節(jié)、施工方法一、工作面套棚及打設(shè)木垛

9、方法1、套架木棚時(shí),先將木梁用單體液壓支柱支起,然后打設(shè)老塘側(cè)木棚腿,后打設(shè)煤墻側(cè)木棚腿,頂梁要放入棚腿圓口中,接合嚴(yán)密,最后,將木梁下單體液壓支柱更換為符合要求的木柱,形成一梁三柱矩形棚。套棚所需木梁長度1800mm,直徑不小于160mm,所需木柱長度1300mm,直徑不小于160mm。2、套棚時(shí)頂梁要緊挨頂部,煤墻柱、老塘邊柱緊貼煤壁。3、木柱要打設(shè)在實(shí)底上,支柱鉆底量超過100mm時(shí),木柱要穿木柱鞋;若底板坡度大時(shí),柱根需搗麻面。4、木垛架設(shè)前要將底板浮煤、浮研清理干凈。5木垛架設(shè)時(shí)先將兩根圓木順著工作面方向放在底板上,固定牢,木垛按照“#”型逐層架設(shè),圓木間間距為1m,上下層要打成直線

10、。若底板傾斜,有坡度時(shí)應(yīng)在低洼處墊方木,上下趁平后再打設(shè)木垛。6木垛架設(shè)要上下接頂、背牢。二、工作面回撤方法(一)刮板輸送機(jī)回撤方法1、工作面回撤先回撤刮板輸送機(jī)?;爻窌r(shí)先在機(jī)頭處使用5t手拉葫蘆將刮板輸送機(jī)鏈條掐開,手拉葫蘆固定鉤掛在掐鏈器的鋼絲繩繩套上,起吊鉤掛在刮板機(jī)鏈條上;繩套要使用直徑為15.5mm的鋼絲繩,兩端各用3個(gè)繩卡固定。2、起吊前,要在作起吊梁的頂梁下打設(shè)單體液壓柱進(jìn)行加固處理,單體液壓柱要拴好防倒繩。3、工作面回撤刮板輸送機(jī)梢子時(shí),按照自上而下順序依次回撤,每次拆除的鏈條、梢子同時(shí)運(yùn)出,回收的刮板鏈環(huán)用鐵絲串起,不得隨意丟棄。(二)、錢接頂梁和單體液壓支柱回撤方法1、本次

11、收尾回撤工作采用的方法是先將工作面控頂距縮到最小控頂距(兩排),再在工作面原來的支架之間架設(shè)木材親口式抬棚(木材直徑不小于10cm),每隔5m架設(shè)木垛,以木材親口式抬棚及木垛支撐工作面頂板,再回撤單體液壓支柱和錢接頂梁。木材親口式抬棚在單體液壓支柱和錢接頂梁回撤后不再做回撤處理,用于保證工作面回柱時(shí)的通風(fēng)和頂板安全。2、回撤支架工作從工作面從上至下回撤?;爻分Ъ軓倪\(yùn)輸巷運(yùn)出。3、回柱順序?yàn)橄炔煽諈^(qū)后煤壁。4、回撤現(xiàn)場至少二人,一人操作,一人觀山,一名班長現(xiàn)場指揮看護(hù)5、工作面的液壓管路要緊隨工作面回撤進(jìn)度及時(shí)回撤。(三)、回柱操作1、回柱放頂工作必須由回柱工具體操作,其它人員不得從事回柱工作。

12、2、必須按照本措施的規(guī)定實(shí)施回柱工作。3、回柱放頂工作要勤撿、勤拉、勤收,工作面可用的背板、垛木和其它材料必須一道回撤出工作面。4、當(dāng)采高大于頂梁長度時(shí),先回柱后回梁,即回收完支柱后,再打掉扁楔和梁的圓銷,使頂梁落下并拖出;當(dāng)采高小于頂梁長度時(shí),先退出頂梁圓銷,后回柱,落柱時(shí)同時(shí)落下頂梁并一起拖出。5、若有柱子被壓入底板,可用鐵鍬、手鎬將煤或研石清理干凈,并順回柱方向挖溝,再用回柱器將支柱拉出。6、遇到難回、難取的支柱和梁時(shí),處理之前,必須先架設(shè)臨時(shí)護(hù)身柱或替柱,先將難回的支柱回掉,再回出替柱。7、栓柱、栓梁,拖柱、拖梁之前必須先檢查周圍頂板情況,判斷安全后方可進(jìn)行栓梁、栓柱和拖梁、拖柱工作,

13、回柱作業(yè)時(shí)眼疾手快,嚴(yán)禁將繩鉤栓在活柱體上。8、回柱時(shí),回柱工必須站在支架完好處,使用長柄工具卸液或打松水平楔、圓銷。9、回柱工作必須從采空區(qū)逐架向外,一架未完之前不得回下一架,特殊情況必須要先回下一架時(shí),必須先在支柱旁邊架設(shè)臨時(shí)支護(hù)。10、在下列情況下,不得回柱放頂:(1)浮煤、浮研沒有清理干凈,退路不暢通時(shí);(2)對歪扭、不著力、不合格的支架沒有提前維護(hù)和整修時(shí);(3)特殊支護(hù)沒有按規(guī)定架設(shè)和雖然架設(shè)但是沒有按規(guī)定距離架設(shè)時(shí);(4)回柱后路沒有做支護(hù)加固工作時(shí);(6)難回支柱和壓死支柱沒有處理時(shí);(7)回孤柱沒有架設(shè)臨時(shí)支護(hù)時(shí);(8)自上而下回柱,研石有可能埋壓支柱但是沒有做擋肝處理時(shí)。第

14、四章、2403工作面回撤設(shè)備期間的通風(fēng)瓦斯、頂板管理、防火管理第一節(jié)2403工作面回撤設(shè)備期間的通風(fēng)瓦斯管理一、回撤期間通風(fēng)管理1、保持2403采面生產(chǎn)期間通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定;2、工作面切眼回撤期間保持工作面風(fēng)流穩(wěn)定,風(fēng)量不小于生產(chǎn)期間供風(fēng)量的1/3.3、瓦檢員隨時(shí)觀測風(fēng)量變化。當(dāng)風(fēng)量小于生產(chǎn)期間供風(fēng)量的1/3時(shí),立即采取措施進(jìn)行處理。無風(fēng)或微風(fēng)時(shí)要立即撤由人員,嚴(yán)禁無風(fēng)或微風(fēng)作業(yè)。4、在2403回風(fēng)巷(二采區(qū)運(yùn)輸下山內(nèi)距聯(lián)絡(luò)巷開口10m以上位置)及運(yùn)輸巷(二采區(qū)運(yùn)輸下山內(nèi)距運(yùn)輸聯(lián)絡(luò)巷開口10m以上位置)設(shè)置局部扇風(fēng)機(jī)(雙風(fēng)機(jī)、雙電源)備用。5、回撤過程中,若發(fā)生風(fēng)量堵塞時(shí)可啟用局部扇風(fēng)機(jī)為堵塞處理

15、供風(fēng),直到堵塞得到處理恢復(fù)全負(fù)壓通風(fēng)后,停止局部扇風(fēng)機(jī)供風(fēng)。二、回撤期間瓦斯管理1、保持2403采面生產(chǎn)期間監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)穩(wěn)定上傳,隨時(shí)監(jiān)控回撤系統(tǒng)的瓦斯情況、風(fēng)量情況、一氧化碳情況;2、當(dāng)回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過1.0%時(shí),立即停止作業(yè)撤由人員,采取措施進(jìn)行處理,只有當(dāng)瓦斯?jié)舛冉档?.0%并保持穩(wěn)定時(shí),方可恢復(fù)作業(yè)。3、保持2403工作面上隅角低負(fù)壓瓦斯抽放正常使用;4、加強(qiáng)瓦斯巡檢,瓦斯超限立即停止作業(yè)、撤由人員,嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。第二節(jié)2403工作面回撤設(shè)備期間的頂板管理1、充分掌握回撤地點(diǎn)頂板壓力分布規(guī)律,當(dāng)發(fā)生冒頂預(yù)兆時(shí),要立即停止作業(yè),嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。2、嚴(yán)格按“工作面

16、套棚及打設(shè)木垛方法”進(jìn)行有效支護(hù),控制頂板,防止頂板垮落堵塞巷道。3、特殊地點(diǎn)必須采用特殊,如打臨時(shí)點(diǎn)柱作為套棚和木垛的輔助支護(hù)控制頂板。4、回撤作業(yè)前要加固棚子、木垛并對單體支柱進(jìn)行二次升壓,單體支柱必須連鎖。5、及時(shí)處理局部漏頂,加強(qiáng)局部漏冒頂區(qū)域兩側(cè)的支護(hù),以免引起大冒頂。6、堅(jiān)持敲幫問頂制度,在進(jìn)入回撤地點(diǎn)進(jìn)行回撤前,要敲幫問頂,處理已離層的頂板,如果處理不下來,要用點(diǎn)柱先支撐。7、特殊條件下要采取有針對性的安全措施第三節(jié)2403工作面回撤設(shè)備期間的防火管理2403工作面所在C4煤層自然傾向性為不易自然,故回撤設(shè)備期間的防火管理為非煤炭自然發(fā)火引起的所有火災(zāi),如電氣失火、電焊、氣割殘?jiān)?/p>

17、引火、膠皮摩擦起火、瓦斯燃燒或爆炸起火,以及吸煙或其他點(diǎn)火工具引火等事故,即外因火災(zāi)控制管理。一、杜絕產(chǎn)生明火源1、井下嚴(yán)禁吸煙和使用明火。2、井下進(jìn)行電焊、氣焊等,要制定專門可靠的措施。3、使用安全炸藥,要嚴(yán)格執(zhí)行爆破規(guī)定,不準(zhǔn)用明火或動(dòng)力線爆破。4、采用防爆或防火花型電器設(shè)備,電器設(shè)備性能完好。電路敷設(shè)符合要求,避免產(chǎn)生電火花。二、配置消防器材及滅火設(shè)備一旦井下發(fā)生火災(zāi),為了便于迅速撲滅,每個(gè)礦井必須在井上設(shè)置消防材料庫。在井下機(jī)電碉室、檢修碉室、材料庫、井底車場和采掘工作面附近巷道中都要備有滅火器材,并要定期檢查和更換。三、采用不燃性材料支護(hù)井筒、平響、一水平的井底連接處及其井底車場,主

18、要絞車道同主要運(yùn)輸巷道、回風(fēng)巷道的連接處,井下機(jī)電碉室,主要巷道內(nèi)皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭前后兩端各5m范圍內(nèi),都必須用不燃性材料支護(hù)”。四、設(shè)置井下消防供水系統(tǒng)用水撲滅剛剛發(fā)生的火災(zāi)(電器和油類火災(zāi)除外)是有效的。因此,要完善二采區(qū)消防供水系統(tǒng),有充足的消防火水源,按要求裝設(shè)消防火水管和閥門。完善2403工作面回風(fēng)巷及運(yùn)輸巷消防供水系統(tǒng),確保正常供水和使用。第四章應(yīng)急救援與避災(zāi)線路第一節(jié)設(shè)備回撤危險(xiǎn)源辨識工作面設(shè)備回撤過程中可能存在的重大危險(xiǎn)源及有害因素分析及風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃列表如下:表4-1工作面設(shè)備回撤過程中可能存在的重大危險(xiǎn)源及有害因素序危害因素可能導(dǎo)致有無管理制度風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃號的后果1運(yùn)輸時(shí)鋼絲打

19、傷人員有嚴(yán)格執(zhí)行“行車?yán)K彈起不行人、行人不行車”管理規(guī)定運(yùn)輸時(shí)鋼絲套住人員絞車司機(jī)在操繩卷起作絞車時(shí)注意力集中防止鋼絲繩過卷、過放。繩頭連接不鋼絲繩傷使用絞車愆必須對鋼絲繩頭進(jìn)行檢查鋼絲繩扭鋼絲繩傷使用絞車前必曲、斷股、須先對鋼絲繩斷絲、斷繩進(jìn)行檢查5開絞車強(qiáng)拉順壞設(shè)備、有絞車司機(jī)操作硬拽傷人嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拽6繩套脫鉤造成設(shè)備有鋼絲繩繩套必?fù)p壞、傷人須打設(shè)三套繩卡7馬蹄環(huán)不上馬蹄環(huán)繃有馬蹄環(huán)上緊螺螺絲、不滿斷傷人絲絲緊扣8絞車運(yùn)輸時(shí)跑車有繩頭要栓防護(hù)不掛防護(hù)繩繩9聲光、電鈴誤動(dòng)作造有使用信號前要信號不完好成人員傷認(rèn)真檢查,出現(xiàn)L問題及時(shí)處理10設(shè)備裝車?yán)卧斐煞?、有設(shè)備裝車必須掉道傷人進(jìn)行檢查,必

20、須牢固11設(shè)備裝車重心不穩(wěn)造成翻車。傷人有裝車工泵站掌握裝車重心,防止翻車12卸車是未將車輛支穩(wěn)跑車傷人有卸車時(shí)首先固定好車輛1314起吊大件時(shí)吊具噸位不合格起吊點(diǎn)傷及人員有禁止使用噸位不合格吊具,起吊時(shí)人員禁止選擇不合格在起吊物下停留站立起吊大件物件落下O吊具必須完好是、吊具不完好且固定不牢裝卸車是未打阻車器巷道頂板冒頂傷人聲光信號不完善傳輸錯(cuò)碰傷人員跑車傷人傷及人員司機(jī)誤操作傷人且固定牢靠車輛必須支穩(wěn)加強(qiáng)頂板支護(hù)和觀測使用完好的聲光信號23拖電纜人員擠傷、砸傷有拖電纜人員必不同肩人員須同肩24抬材料、抬擠傷、砸傷有抬材料、抬大件大件人員不同肩人員人員必須同肩25單體支柱泄壓倒柱,傷人有支柱

21、一次補(bǔ)液、換單體支柱26裝卸車未t置阻車器跑車損壞設(shè)備、傷J有裝卸車阻車器時(shí)設(shè):27拆卸刮板運(yùn)刮板機(jī)頭有錨固機(jī)頭輸機(jī)機(jī)頭未傾倒傷人錨固2瓦斯檢測監(jiān)造成瓦斯有加強(qiáng)瓦斯監(jiān)測控設(shè)備失效事故監(jiān)控系統(tǒng)維護(hù)、不能監(jiān)測瓦調(diào)校,確保正常斯?jié)舛冗\(yùn)行電器設(shè)備漏電氣設(shè)備失開關(guān)內(nèi)不放干燥劑或干燥劑失效拆卸電纜時(shí)未放電造成觸電事故造成火災(zāi)或瓦斯事造成漏電、短路事故燒傷人員加強(qiáng)對電氣設(shè)備維護(hù)和檢查嚴(yán)格檢查,杜絕電氣設(shè)備失爆每班檢查開關(guān),及時(shí)更換干燥嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)電設(shè)備停電、放電、驗(yàn)電制度回柱放頂工作可能會(huì)導(dǎo)致工作面頂板從煤壁斷裂,產(chǎn)生大面積來壓或冒頂,在工作面產(chǎn)生下列征兆時(shí),必須停止回柱工作,對工作面加強(qiáng)支護(hù)或撤離工作面:1

22、、工作面出現(xiàn)頂板斷裂發(fā)出的聲音,且斷裂聲面積分布較大時(shí);2、工作煤壁片幫嚴(yán)重,支架受壓過大自動(dòng)卸液,支護(hù)材料發(fā)出響聲,有大面積頂板來壓預(yù)兆時(shí);3、工作面出現(xiàn)大面積冒頂,在場人員無法控制時(shí);4、工作面產(chǎn)生其它明顯或疑似頂板大面積來壓征兆時(shí);5、有上述預(yù)兆時(shí),值班領(lǐng)導(dǎo)必須及時(shí)組織工作面作業(yè)人員盡快撤離工作面,進(jìn)入進(jìn)、回風(fēng)巷安全地點(diǎn)躲避(即使值班領(lǐng)導(dǎo)不在工作現(xiàn)場,現(xiàn)場人員同樣及時(shí)撤離工作面進(jìn)行躲避)。待工作面壓力穩(wěn)定,由值班副礦長和班長組織人員觀察頂板情況,確認(rèn)安全后再由值班領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)工作命令。6、工作面冒頂來不及撤離的人員,可就近在木垛下、支護(hù)良好地點(diǎn)或緊靠煤壁躲避,等待救援。第二節(jié)避災(zāi)原則1、立即

23、撤出人員,向礦調(diào)度室匯報(bào),匯報(bào)內(nèi)容包括:災(zāi)害性質(zhì)、時(shí)間、范圍、受災(zāi)人員等情況。2、統(tǒng)一指揮的原則:所有現(xiàn)場救護(hù)人員必須聽從現(xiàn)場指揮負(fù)責(zé)人的安排。3、人員安全優(yōu)先的原則:在保證救援過程中人員安全的前提下,實(shí)施救援。4、防止和控制事故蔓延的原則:必須采取一切可能的手段首先控制事故,然后防止事故繼續(xù)蔓延,最終消滅事故。5、自救互救的原則:事故發(fā)生后,在救援人員沒有達(dá)到前及救災(zāi)過程中,事故地點(diǎn)及附近的職工應(yīng)迅速組織急救互救,利用現(xiàn)場一切器材和條件,及時(shí)采取措施,盡量減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。6、事故損失控制最小化原則:首先營救受災(zāi)人員,控制事故蔓延擴(kuò)大;盡可能采取果斷措施及時(shí)處理,減少受災(zāi)面積。第三節(jié)避

24、災(zāi)路線一、井下發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸事故的應(yīng)急措施1、迅速背朝爆炸沖擊波傳來的方向臥倒,臉朝下,(有水溝的地方要臥倒在水溝側(cè),用濕毛巾捂住口鼻,用衣物蓋住身體裸露部位)。2、爆炸瞬間,要盡力屏住呼吸。3、迅速配戴好自救器并辨別方向4、沿避災(zāi)路線,逆著風(fēng)流方向走,盡快進(jìn)入新鮮風(fēng)流,離開災(zāi)區(qū)。特別注意:戴上自救器撤退時(shí),如果一氧化碳濃度大,就會(huì)呼吸困難,嘴發(fā)燙或被燒傷,這說明自救器正有效地發(fā)揮作用,絕對不能卸下自救器,否則,自命難保,并且要保持勻速行走,均勻呼吸,禁止奔跑。到了新鮮風(fēng)流處方可卸下自救器。二、井下發(fā)生火災(zāi)事故的應(yīng)急措施任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時(shí),應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì),災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況,立即采取一切可

25、能的方法直接滅火,控制火勢,并迅速報(bào)告調(diào)度室。1、如果火勢較小時(shí):(1)一般火災(zāi):用水或泡沫滅火器直接撲滅。(2)電氣火災(zāi):切斷電源后再滅火,切斷電源之前用不導(dǎo)電器材滅火,而用砂子或干粉滅火器滅火。(3)油類火災(zāi):用砂子或干粉滅火器滅火。2、如果火勢較大時(shí):(1)馬上戴好自救器。(2)及時(shí)撤退,位于進(jìn)風(fēng)側(cè)時(shí)要沿火焰相反方向撤離;位于回風(fēng)側(cè)時(shí),順風(fēng)撤退至風(fēng)門處進(jìn)入新鮮風(fēng)流中。不論何種火災(zāi),人員滅火有困難或者產(chǎn)生毒氣時(shí),必須立即戴好自救器,迎著新鮮風(fēng)流撤退,到了安全地點(diǎn)方可卸下自救器,并通知調(diào)度室,等候調(diào)度通知或沿避災(zāi)路線撤退。三、井下發(fā)生水災(zāi)事故的應(yīng)急措施1、水量較?。簯?yīng)積極采取措施將透水堵住,

26、保護(hù)好設(shè)備及人員安全。2、水量中等:應(yīng)切斷電源,積極回撤設(shè)備及保護(hù)人員的安全。3、水量大時(shí):切斷電源,迅速撤退。(1)位于透水點(diǎn)上方:沿上山方向撤離。(2)位于透水點(diǎn)下方:拽住管路等物體闖過水頭,迅速撤離。(3)當(dāng)撤離通路被水隔斷時(shí),要迅速尋找位置最高、離井筒或大巷最近的地點(diǎn)躲避,并發(fā)出呼救信號(間斷地敲打鐵器或煤墻等)。4、當(dāng)老空、老窖透水時(shí),必須迅速佩戴自救器或用濕毛巾掩住口鼻,盡快撤離。四、井下發(fā)生冒頂事故的應(yīng)急措施1、回采過程中,若出現(xiàn)冒頂較高時(shí),由隊(duì)干、班組長、有經(jīng)驗(yàn)的老工人進(jìn)行處理,并有專人監(jiān)護(hù),發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情,及時(shí)撤人.2、大范圍冒頂,隊(duì)干、班組長積極組織職工自救,并沿避災(zāi)路線撤退。五

27、、避災(zāi)路線1、發(fā)生火災(zāi)、瓦斯或煤塵爆炸事故時(shí),作業(yè)人員要迅速佩帶好自救器,撤退到具有新鮮風(fēng)流的巷道中。具體避災(zāi)路線如下:(1)、2403工作面回風(fēng)巷回撤地點(diǎn)-2403聯(lián)絡(luò)巷一軌道下山(運(yùn)輸下山)一副斜井(主斜井)一地面(2)、2403工作面運(yùn)輸巷回撤地點(diǎn)一軌道下山(運(yùn)輸下山)一副斜井(主斜井)一地面2、工作面發(fā)生水災(zāi),現(xiàn)場作業(yè)人員要鎮(zhèn)定,迅速向無水高地撤退。具體避災(zāi)路線如下:(1)2403工作面回風(fēng)巷回撤地點(diǎn)-2403聯(lián)絡(luò)巷一軌道下山(運(yùn)輸下山)一副斜井(主斜井)一地面(2)、2403工作面運(yùn)輸巷回撤地點(diǎn)一軌道下山(運(yùn)輸下山)一副斜井(主斜井)一地面附:避災(zāi)路線示意圖六、應(yīng)急救援預(yù)案(一)發(fā)生

28、頂板事故時(shí)的現(xiàn)場應(yīng)急救援預(yù)案1、回采工作面發(fā)生頂板垮塌事故時(shí),工作面作業(yè)人員必須堅(jiān)持“以人為本”的原則,迅速沿采面煤壁向兩端的上下出口巷撤退,迅速離開危險(xiǎn)區(qū);撤退時(shí)切忌驚慌,嚴(yán)禁往采空方向和已垮地點(diǎn)及正在垮塌地點(diǎn)撤離,撤到安全地點(diǎn)后,立即報(bào)告礦調(diào)度室。2、2403工作面回撤點(diǎn)發(fā)生冒頂或垮塌事故時(shí),作業(yè)人員迅速離開工作面,離開危險(xiǎn)地段,避免“關(guān)圈”,脫險(xiǎn)人員立即將事故情況報(bào)告礦調(diào)度室。3、若頂板垮塌事故有人遇險(xiǎn)時(shí),現(xiàn)場人員應(yīng)在確保自身安全的情況下積極組織搶救。4、發(fā)生冒頂事故以后,搶救人員應(yīng)以呼喊、敲打、使用地音探聽器等辦法與其聯(lián)絡(luò),確定遇險(xiǎn)受困人員的位置和人數(shù)。5、如果遇險(xiǎn)受困人員所在地點(diǎn)通風(fēng)

29、不好,必須設(shè)法加強(qiáng)通風(fēng),利用壓風(fēng)管、防塵水管及開掘小巷、打鉆孔等方法,向遇險(xiǎn)人員輸送新鮮空氣、飲料和食物,在搶救中,救護(hù)人員必須時(shí)刻注意自身安全,如果覺察到有再次冒頂危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)首先加強(qiáng)支護(hù),隨時(shí)保證退路安全暢通,在冒頂區(qū)施救時(shí),要派專人觀察周圍頂板變化。在處理時(shí)應(yīng)根據(jù)冒頂事故的范圍大小、地壓情況等采取不同的搶救方法。6、頂板冒落范圍不大時(shí),如遇險(xiǎn)人員被大塊研石壓住,可采用千斤頂、手動(dòng)葫蘆等工具把其頂起移開,將人迅速救出。7、頂板沿煤壁冒落,冒落物較細(xì)、碎,遇險(xiǎn)人員靠近煤壁位置時(shí),可由冒頂區(qū)從外向里沿煤壁掏小洞,架設(shè)梯形棚子等方式維護(hù)頂板,邊支護(hù)邊掏洞,直到把人救出。8、較大范圍頂板冒落,把人堵

30、在巷道中,也可采取另開巷道路的方法繞過冒落區(qū)將人救出。9、現(xiàn)場救護(hù)時(shí),現(xiàn)場人員不可擁擠到一起,以免堵塞退路。10、現(xiàn)場救護(hù)時(shí),應(yīng)安排專人守候電話,隨時(shí)向指揮部匯報(bào)救災(zāi)情況,傳達(dá)總指揮指示、指令,保持井上下通訊聯(lián)系暢通。(三)發(fā)生突水事故時(shí)的現(xiàn)場應(yīng)急救援預(yù)案一旦發(fā)生透水事故,現(xiàn)場人應(yīng)立即報(bào)告礦調(diào)度室,若涌水量不大,現(xiàn)場人員應(yīng)設(shè)法處理,開展自救、互救,防止事故擴(kuò)大;若情況緊急,水勢大,無法堵水,現(xiàn)場人員立即避開壓力水頭,沿避災(zāi)路線向上行,迅速撤離險(xiǎn)區(qū)直到撤到地面。在災(zāi)時(shí)緊急可暫避避難所避災(zāi)待救或依靠壓風(fēng)自救系統(tǒng)自救、待救。若下口被堵、上無出口無法撤到安全地點(diǎn)或地面時(shí),應(yīng)上行到有漏風(fēng)、滴水等可供暫時(shí)

31、生存的安全地點(diǎn)或用開山斧、鋸等斷開壓風(fēng)自救管道和防塵管,以利呼吸和飲用延長待救時(shí)間,受困人員必須靜坐,熄滅礦燈,等待求援。多人同時(shí)受困時(shí),應(yīng)集中到一起,相互照應(yīng)。等待時(shí),不要必?zé)庠?、少講話、少運(yùn)動(dòng),減少休能和氧氣消耗,每隔一段時(shí)間派一人觀察一次水位升降情況,注意傾聽周圍動(dòng)靜,察覺附近有人時(shí),及時(shí)以連續(xù)敲打鋼軌、鋼管、煤巖體、繞動(dòng)礦燈燈光、呼喊等方式取得聯(lián)系、發(fā)出求救信號(四)發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)現(xiàn)場應(yīng)急救援預(yù)案本公司主采煤層具煤炭自燃傾向等級為三類,屬不易自燃煤層。礦井火災(zāi)主要可能發(fā)生于外因,井下發(fā)生火災(zāi)事故時(shí),現(xiàn)場人員首先要判明火災(zāi)的性質(zhì),最先發(fā)現(xiàn)火災(zāi)的人員,應(yīng)首先切斷災(zāi)區(qū)電源,立即報(bào)告礦調(diào)度室

32、,說明事故地點(diǎn)、性質(zhì)、范圍等情況。火勢不大時(shí),盡可能用滅火器、水澆、尿淋、石粉履蓋、物體打擊、挖出火源等方式進(jìn)行直接滅火;若火勢大無法進(jìn)行直接滅火時(shí),必須迅速按避災(zāi)路線撤至新鮮風(fēng)流中的安全地方或就近進(jìn)入避難所待救、或依靠壓風(fēng)自救裝置進(jìn)行自救、待救。處于火源回風(fēng)側(cè)的人員還必須立即打開并戴好自救器,按最近的路線盡快撤離火區(qū),撤退通路堵塞時(shí),應(yīng)立即進(jìn)入避難所,進(jìn)行自救或等待救護(hù)。(五)提升運(yùn)輸事故應(yīng)急救援預(yù)案現(xiàn)場發(fā)生事故后,現(xiàn)場人員必須立即向礦調(diào)度室匯報(bào),基層單位應(yīng)急自救組織以班組為單位,由全班組人員組成。應(yīng)急自救組織組長由班組長擔(dān)任,成員為全全體班組人員組成。帶領(lǐng)全班組人員,開展自救、互救工作。盡

33、可能采取措施減少事故擴(kuò)大,減小人員傷亡。(1)車輛脫軌復(fù)位時(shí),必須有專人負(fù)責(zé)指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)護(hù)整個(gè)復(fù)位過程。(2)將脫軌車輛掩住,先抬一頭上軌,后抬另一頭復(fù)位。(3)用鋼軌、撬杠使車輛復(fù)位時(shí),應(yīng)注意自身及他人安全。手握鋼軌、撬杠時(shí),不能夠握滿把,防止壓、擠手。(4)無論何種情況,復(fù)位時(shí),頭部及身體其他部位嚴(yán)禁探入兩車之間作業(yè)。(5)抬道期間嚴(yán)禁與抬道工作無關(guān)的人員在附近逗留或作業(yè)。(6)事故報(bào)告的基本要求和內(nèi)容:報(bào)告事故時(shí)必須說明事故的地點(diǎn)、性質(zhì)、嚴(yán)重程度、受威脅的人員數(shù)、可能影響的范圍是否擴(kuò)大等。第五章安全技術(shù)措施第一節(jié)頂板通風(fēng)及瓦斯管理安全技術(shù)措施1、為保證工作面中部在回撤期間的正常供風(fēng),在

34、工作面間隔5m套棚和打設(shè)一架木垛,以保證回撤期間的正常通風(fēng)。2、回撤期間,要在距作業(yè)地點(diǎn)5m的位置(頂板完好、無淋水、距頂部不大于300mm,距幫部不小于200mm),吊掛便攜式甲烷檢測報(bào)警儀,時(shí)刻監(jiān)測瓦斯?jié)舛取?、通風(fēng)隊(duì)每班必須配備專職瓦斯檢查人員,在回撤期間必須巡回檢查工作面中部的瓦斯?jié)舛?。?dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí),瓦檢員立即通知現(xiàn)場作業(yè)人員,停止作業(yè),查明原因并處理;當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)必須停止作業(yè),撤出作業(yè)地點(diǎn)的所有人員,進(jìn)行處理,待瓦斯?jié)舛冉抵?.0%以下后方可繼續(xù)作業(yè)。嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。4、瓦斯檢查員必須嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度,回柱地點(diǎn)的風(fēng)量、風(fēng)流在以往的基礎(chǔ)上會(huì)有所變化,當(dāng)風(fēng)量

35、變化較大、微風(fēng)時(shí),要及時(shí)查明原因,進(jìn)行處理,否則必須停止回收工作。5、回柱工作必須先將工作面上隅角瓦斯抽放擋墻外移至第二排位置砌筑,保證回撤期間上隅角低負(fù)壓瓦斯抽放正常進(jìn)行。6、回柱作業(yè)時(shí),不可以回撤工作面木材親口式抬棚及木垛,局部壓力較大地點(diǎn)可以設(shè)置其它支護(hù),加密支柱等,保證回柱作業(yè)未完成前及回柱作業(yè)地點(diǎn)的正常通風(fēng)。7、如果回柱作業(yè)時(shí)工作面風(fēng)流被堵塞,應(yīng)采取措施疏導(dǎo)風(fēng)流,保證工作面以外區(qū)域的正常通風(fēng)。8、如果回柱作業(yè)時(shí)工作面風(fēng)流被堵塞應(yīng)立即啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng),保證2403工作面回收工作地點(diǎn)的正常通風(fēng)。9、在上隅角瓦斯超限或工作面通風(fēng)被堵無法解決時(shí),應(yīng)立即撤出所有工作人員,并采取措施進(jìn)行處理,

36、沒有處理好之前,嚴(yán)禁人員進(jìn)龍403工作面。10、每個(gè)班組進(jìn)入工作地點(diǎn)工作前,必須先檢查工作地點(diǎn)及后方的支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)頂板來壓或支護(hù)不合格時(shí),必須先處理后回柱。11、隨時(shí)進(jìn)行“敲幫問頂”工作,每組人員當(dāng)中,必須有專人在后方觀察頂板及安全情況,發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)時(shí)要立即撤人。12、回柱人員必須在安全的地點(diǎn)進(jìn)行回柱工作嚴(yán)禁進(jìn)入采空區(qū)作業(yè)?;刂鶗r(shí),工作地點(diǎn)的下方嚴(yán)禁有人,回收的設(shè)備、材料要立即運(yùn)到指定地點(diǎn)馬放整齊,嚴(yán)禁堵塞后路。13、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,必須交清工作地點(diǎn)的頂板、支護(hù)、通風(fēng)等安全情況,嚴(yán)禁將未處理的隱患交給下班處理,嚴(yán)禁在工作面外進(jìn)行交接班。第二節(jié)套木棚及架設(shè)木垛安全技術(shù)措施1套棚及架設(shè)木垛前

37、,切眼頂部和兩幫要背嚴(yán)背實(shí),發(fā)現(xiàn)幫、頂有危巖活石,要及時(shí)找掉,若有大塊研石,找掉后要用風(fēng)鎬打碎,防止肝石滾落傷人。2套棚及架設(shè)木垛時(shí)對木料要進(jìn)行嚴(yán)格篩選,嚴(yán)禁使用不符合要求圓木。3抬木梁時(shí)兩人要分別抬在木梁兩端,放在同一側(cè)肩上,雙手緊握圓木,輕拿輕放,協(xié)調(diào)一致。4木梁下的臨時(shí)點(diǎn)柱要打設(shè)牢固,并采取防倒措施。5套架的木棚及架設(shè)木垛要架設(shè)迎山有力。第三節(jié)工作面回撤安全技術(shù)措施12403工作面中部回撤時(shí)要將回撤的物品及時(shí)運(yùn)出,保證后路暢通,防止發(fā)生安全事故。2回撤時(shí),操作人員的后背始終與回撤方向一致。3回撤期間跟班隊(duì)長或班長要對后路暢通情況巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。4工作面刮板輸送機(jī)回撤時(shí),至少四

38、人操作。機(jī)電隊(duì)必須安排有經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)水平較高的維修工進(jìn)行操作,保證安全、迅速回撤;5刮板輸送機(jī)設(shè)備必須邊拆邊有序外運(yùn)?;爻窌r(shí)若發(fā)現(xiàn)有漏液柱應(yīng)及時(shí)更換,如有頂、幫漏煤或折梁斷柱必須安排人及時(shí)補(bǔ)打加固,待安全后開始回撤。6回撤電氣設(shè)備時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行停電、驗(yàn)電、放電制度。7回撤電氣設(shè)備時(shí),應(yīng)做好電纜頭、電機(jī)接線盒及喇叭嘴的防護(hù),喇叭嘴中擋板等部件要上齊全,緊固螺栓。要用膠帶將電纜頭包裹、用雙抗網(wǎng)將電機(jī)接線盒及喇叭嘴包裹,以防運(yùn)輸過程中碰損。第四節(jié)刮板輸送機(jī)拆卸安全技術(shù)措施一、刮板輸送機(jī)拆卸順序刮板輸送機(jī)的拆卸順序?yàn)椋侯A(yù)松刮板鏈一拆卸上鏈一拆卸刮板輸送機(jī)機(jī)尾一拆卸中部梢一拆卸底鏈一拆卸機(jī)頭二、拆卸安全技

39、術(shù)措施1、施工前,由施工負(fù)責(zé)人組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)措施,向施工人員講清施工任務(wù)和安全注意事項(xiàng),施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)簽字后方可下井作業(yè)。2、整個(gè)施工過程由機(jī)電負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,負(fù)責(zé)安全,負(fù)責(zé)整個(gè)施工過程,監(jiān)護(hù)施工人員的正規(guī)操作。3、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場后,首先進(jìn)行敲幫問頂,檢查頂板及各種支護(hù)的可靠性,嚴(yán)禁在空頂、爛頂或支護(hù)不好的情況下施工,如有妨礙施工的支護(hù)要提前支護(hù)到位,不安全不能施工。4、施工中吊拉工具:手拉葫蘆、繩索、繩套、扳手等工具專人檢查,不合格嚴(yán)禁使用。吊拉時(shí),使用專用吊環(huán),選擇牢固可靠的吊掛點(diǎn),吊拉過程中,吊拉物件的下方及吊拉物件所能滑落觸及到的地方,嚴(yán)禁有人。5、安裝使用的繩扣、鏈環(huán)、吊鉤

40、等必須進(jìn)行詳細(xì)檢查,確認(rèn)可靠后方可使用。6、掐鏈子時(shí)施工人員應(yīng)相互配合協(xié)調(diào)一致,施工人員應(yīng)精力集中,相互配合、協(xié)調(diào)一致,互叫互應(yīng)。7、施工人員施工過程中要精力集中,相互配合、協(xié)調(diào)一致,拖運(yùn)溜梢及其它刮板輸送機(jī)配件時(shí)由專人統(tǒng)一指揮。第六節(jié)手拉葫蘆使用安全技術(shù)措施1利用手拉葫蘆起吊設(shè)備大件前必須對手拉葫蘆、防滑鏈、繩套和繩卡進(jìn)行全面檢查,檢查各部件是否齊全、靈活、可靠、規(guī)格是否符合要求,嚴(yán)禁用不合格的手拉葫蘆、繩套和繩卡起吊大件設(shè)備。2手拉葫蘆的使用必須符合起吊設(shè)備大件的重量的規(guī)定,嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊;操作人員要站在安全位置,避開鏈條受力方向。3手拉葫蘆使用規(guī)格為5t*3m。繩套使用直徑為15.5mm

41、的鋼絲繩,兩端各用3個(gè)繩卡固定。4使用手拉葫蘆運(yùn)送大件(電機(jī)、變速箱、機(jī)頭架和機(jī)尾)時(shí),至少兩人進(jìn)行,一人操作、一人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁一人獨(dú)自運(yùn)送,重力傾斜方向下嚴(yán)禁有人,以防重物突然傾斜或掉下砸傷人員。負(fù)責(zé)檢查的人員,要時(shí)刻注意起吊過程中頂板、手拉葫蘆鏈條、繩套的安全情況,如有險(xiǎn)情立即停止工作。5起吊設(shè)備、部件每一次只能起吊一件(架),起吊重量不超過5噸。6嚴(yán)禁起吊松散、零亂的物品。起吊現(xiàn)場周圍要有專人警戒,防止人員通過,起吊重物下方和重物起吊區(qū)域嚴(yán)禁人員進(jìn)入。7使用手拉葫蘆起吊物料時(shí),要使用起吊掛鉤,嚴(yán)禁去掉起吊掛鉤后用鏈條直接捆綁物料8使用手拉葫蘆起吊時(shí),起吊物品必須捆扎牢靠,固定掛鉤要有閉鎖,

42、嚴(yán)禁使用開口環(huán)起吊。9使用手拉葫蘆起吊前,要在頂梁上使用鋼絲繩套做起吊固定點(diǎn)。起吊前要在起吊梁下打設(shè)單體液壓柱加強(qiáng)支護(hù),禁止在不能滿足安全條件的棚、梁上起吊。第六節(jié)回撤物料運(yùn)送和碼放安全技術(shù)措施1回撤工作面中部及改造巷刮板輸送機(jī)頭、電機(jī)、變速箱等大型物件時(shí),采用手拉葫蘆進(jìn)行起吊。2運(yùn)送物料需跨越刮板運(yùn)輸機(jī)時(shí)應(yīng)設(shè)定聯(lián)系信號,先停止輸送機(jī),然后跨越,嚴(yán)禁隔著運(yùn)輸機(jī)投、扔物料或跨越運(yùn)行的運(yùn)輸機(jī)。3外運(yùn)回撤物時(shí),每組運(yùn)料人員之間的安全距離不得少于8m。4外運(yùn)回撤出的梢子時(shí),至少二人操作,人員站在梢子兩端,舊鉆桿抬的方式運(yùn)送(舊鉆桿抬時(shí)梢子離地高度不超過100mm)人要協(xié)調(diào)一致。外運(yùn)時(shí),人員時(shí)刻觀察前方

43、情況,發(fā)現(xiàn)影響運(yùn)送問題時(shí),要及時(shí)處理。斜坡段運(yùn)送時(shí),坡度大時(shí)(大于25)可采用拴棕繩(長度5m)緩慢下拉的方式,坡頂人員要緊握梢子,嚴(yán)禁靠梢子自重自行滑落。5外運(yùn)回撤出的單體液壓支柱、錢接頂梁時(shí),兩人要放同一側(cè)肩上,雙手緊握物料,輕拿輕放,步調(diào)一致。6外運(yùn)回撤出的刮板輸送機(jī)溜梢時(shí),至少三人操作,要有一名負(fù)責(zé)人,相互協(xié)調(diào),統(tǒng)一抬放。7斜坡段運(yùn)輸物料時(shí),嚴(yán)禁靠物料重力自行滑落;大件物料要在物料上拴棕繩緩慢下放,以防操作過猛而發(fā)生意外事故。8卸料時(shí)要小心,不許砸壞風(fēng)管、水管、電纜、電話線等。9回撤的物料必須分類、集中碼放,碼放應(yīng)做到橫豎成線,高度不得超過1.5m,距離軌道不得小于0.4m。10擺放時(shí)必須保證同一物料、同種規(guī)格的碼放在一起等長的存放在一起,并做到兩頭齊,不能等長的(如口型鋼梁等)要保證迎風(fēng)一頭齊。11裝車外運(yùn)時(shí)一車內(nèi)盡量裝同一長度的物料,一車內(nèi)裝不同長度的物料時(shí),必須將長料放在底層,短料放在上部。12電機(jī)、變速箱、機(jī)頭架和機(jī)尾等設(shè)備必須使用平板車運(yùn)輸,手拉葫蘆掛鉤要掛在巷道頂部起吊錨桿繩套(15.5mm)上,起吊所裝的物料重心必須居中,且用15.5mm鋼絲繩分股捆綁固定牢固。13重物在起吊前就要栓好拖拉繩索,嚴(yán)禁在起吊后現(xiàn)栓繩索。起吊時(shí)先試吊離地面200mm,檢查牽引力是否通過起吊重心,檢查手拉葫蘆受力情況等,嚴(yán)禁

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