月車間看板格式共頁課件

1、 制造廠組裝車間組織圖及5SMap主任專業(yè)照片班長專業(yè)照片班長專業(yè)照片班長專業(yè)照片班長員工合計主任班長員工合計班長員工合計班長員工合計 安全通道安全出口安全通道劉 偉班組安全通道安全通道李永仁班組鄧志良班組鄭志和班組王金發(fā)班組李永仁班組鄭志和班組揚子江班組揚子江班組李軍民班組李軍民班組黃德江班組黃德江班組辦 公 樓鄧志良班組1/15匯報部門：生產(chǎn)管理部 內(nèi)容：下周工作計劃 發(fā)表：序號項 目計劃完成工期內(nèi) 容計劃完成時間實績擔當問題分析及對策備注2019年 車間月 周工作計劃 紀念日宣傳 車間紀念日、宣傳3/15序號管理項目名次部門/車間工作聯(lián)系單完成情況紅牌完成情況重點問題備注15S3定1制造

2、廠結構（秦）1已整改0氣瓶分區(qū)域擺放執(zhí)行稍差。2礦山結構1已整改0分類標識不足，建議再制作一些。壓力機表面清掃不徹底。3礦山機加1已整改0工具、刀具、輔具等存放未分類定容器存放，部分設備表面清掃差4制造廠結構裝配（北）1已整改0工具箱門有損壞；部件擺放混亂，沒有區(qū)域區(qū)分，標識不足。5礦山裝配2已整改0油品管理混亂，零件定容器定位置稍差，標識不足6盾構組裝5部分未整改1已整改設備定位置差，清掃工具架沒有標識零部件、備件、部品沒有指定區(qū)域存放，沒有標識對應，空壓機、小搖臂鉆沒有標識及點檢表7TOMAC組裝5未整改1未整改車間內(nèi)設備、小車、工具箱、工具架定位置差，標識太少；使用小車作為貨架，抱罐車拆

3、卸下來的液壓管、接頭、閥塊及其他部件無管理，地面積油；車間存放大量管夾子、接頭、螺栓，沒有分類分容器，沒有標識。車間管理人員無自主改善意識，推諉責任。2019年車間別（2）月5S 3定考核結果序號管理項目名次事業(yè)部/生產(chǎn)廠問題點/對策備注2基礎秩序1制造廠1.早操動作仍有部分員工不熟練。需加強管理。2.早會程序有錯誤，個別不會背誦。3.看板內(nèi)容有錯誤，看板使用效果不好?，F(xiàn)場培訓2礦山裝備1.早操動作部分員工不熟練，需加強學習2.早會程序中品質反省會沒有，未使用看板，早會培訓后仍有不重視或應付了事，不定期抽查/處罰屢次不改。3盾構組裝1.早操動作良莠不齊，應付了事情況較多2.早會已多次培訓，但仍

4、然存在不少問題，主管態(tài)度不積極3.早會沒有合理利用看板，品質反省會缺失下發(fā)工作聯(lián)系單/處罰不力4TOMAC1.早操動作不標準，基本全是應付。2.看板沒有更新，多次下發(fā)工作聯(lián)系單并指正，但是無人負 責。3.早會程序錯誤多，品質反省會沒有。早會本月經(jīng)常不開?，F(xiàn)場培訓/紅牌/處罰不力2019年事業(yè)部別（2）月基礎秩序考核結果2019年（）月5S 3定重點問題點6/15改善前改善后改善前改善后地點擔當?shù)攸c擔當改善前改善后改善前改善后地點擔當?shù)攸c擔當2019年 車間月工程別品質不良現(xiàn)況區(qū)分KPI問題點不良問題分析改善對策新標準計劃實績組對1.61.412焊接修整打磨7/152019年 車間月班別品質不良

5、現(xiàn)況區(qū)分KPI問題點不良問題分析改善對策新標準計劃實績組裝一班鉗工液壓8/152019年組裝產(chǎn)品納期現(xiàn)況報告日期部署X X X車間產(chǎn)品納期擔當責任人序號產(chǎn)品關鍵結點第三季度（6.269.25） 123456787/258/58/128/168/168/228/269/19/59/109/159/209/25計劃實際結點計劃實際計劃實際計劃實際計劃實際計劃實際計劃實際計劃實際提前延遲9/15(單位:分)10/15區(qū)分目標實績差異分析改善對策1.基礎秩序80752.T5S3.自主改善4.Loss改善5.設備管理2019年 月組裝 車間Fi-10活動現(xiàn)況報告日期2019.1.3P/Q改 善 報 告

6、書提案人提案部門主管改善實施擔當改善實施部門主管改善部署改善日程1.2-1.3改善項目：改善前要因改善遵守（標準化）照片（必須提供改善前的照片或圖紙）照片項目管理：（改善后的項目如何保管和維護以及管理。例如，使用點檢表管理，注明負責人）工具標準號：（制作臺賬管理改善項目，使用編號管理，見下頁）工藝標準：作業(yè)標準書：圖紙：（空間不足，后附材料說明，不允許空出不寫，圖紙可由工藝代為制作）問題點（PQES）：1.效率：2.成本：3.品質：4.環(huán)境：5.安全：說明：按照以上分類，效率及成本類問題點必須要提供詳細數(shù)據(jù),改善事項：1.具體說明做了什么，例如制作吊鉤（說明吊鉤的尺寸、重量、使用范圍、材質），

7、2.材料費（cost）（說明改善項目所使用的材料詳細：規(guī)格型號、價格等）效果：1.說明節(jié)儉了多少（數(shù)據(jù)說明）例如：節(jié)省了多少工時？節(jié)省了多少錢？2.說明比改善前提高了多少（百分比說明）3.用眼管理（定位置、注明標識、注明數(shù)量）人數(shù)（人）人工費（元/小時）工時（小時）材料（元)其它（元）合計（元）2019年（）月P/Q改善報告12/15 班品質改善報告QA總經(jīng)理管理者擔當 品質改善報告書作成部門：文件 No. ：作成日期： 2019 年 月 日事后管理（點檢 / 確認 / 方法 / 周期 / 擔當）：3次元對策 / 標準化（附改善標準）：原因 / 問題點 5WHY (技術 / 生產(chǎn) / 安裝 / 運輸 / 其它)：1WHY：2WHY：3WHY： 4WHY：5WHY：現(xiàn)狀 5W1H (必要時附相片)：1WHY目的：2WHAT對象：3WHERE地點：4WHEN時間：5WHO誰：6HOW什么：改善前照片改善后照片11/152019年（）月 改善計劃報告日期改善部署制造廠結構裝配車間序號改善項目立項人改善日程效果備注(效率品質)17142128312019年 月提案改善反饋序號題目提案人改善實