注塑車間品質項目整改工作匯報課件

1、注塑質量改善匯報2011年第二季（3月6月） 2011-7-3匯報：葉立春瑰艘旋筷乖迭汪醚輝緞咯患躊架砂剪民凝論諸咖堅較會瓤凄幫鉗療痢淑鄲注塑車間品質項目整改工作匯報注塑車間品質項目整改工作匯報目 錄1改善背景2推進組織73推進項目4注塑件的質量改善5注塑生產(chǎn)計劃改善6產(chǎn)品質量改善事例8生產(chǎn)統(tǒng)計、分析、匯總第三季度工作目標垢敏拘鞭橇淳腺召嫩翱溶疫幻膿符盾輾漏扒極乎赤毯攫嘛氓挽臨寬叁鑄綸注塑車間品質項目整改工作匯報注塑車間品質項目整改工作匯報1 、改善背景1注塑生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)各種品質缺陷和異?，F(xiàn)象；長期以來，注塑班組長僅憑經(jīng)驗處理，盲目調(diào)機時間長，原料浪費大，對一些問題缺乏科學系統(tǒng)地分析。注

2、塑加工是一門知識面廣、技術性強的行業(yè)，僅憑經(jīng)驗是不夠的，必須對高分子材料的性能、加工成型工藝、模具設計、注塑機械等有相當程度的認識和了解。 采用大量的缺陷產(chǎn)品進行現(xiàn)場實例分析 診斷與解決常見且浪費成本的品質問題 提高工藝改善能力 改善品質，降低不良率 使生產(chǎn)利潤最大化提升學員面對注塑缺陷的原因分析能力2自從2010年實行注塑質量項目改善后，我們有效的控制了風罩主要缺角缺陷，致使2011年第一季度不良率有效下降到1.4%；但在2011年第一季度因風葉跳動大和換模造成不良為20499pcs（13月合計），平均不良率1.89%，因此此季度重點改善目標為風葉跳動大和減少換模次數(shù)，其余不符合內(nèi)容根據(jù)情況

3、次要進行。根據(jù)自身問題點以及品質部提出的問題點做出相應改善。肺坑凋簽減蹭挪鍘走嚷陋迎像順鋅都廖玫語特呵惋捂渤屹案精旦歉突杜積注塑車間品質項目整改工作匯報注塑車間品質項目整改工作匯報2、注塑推進組織車間主任注塑甲組注塑乙組品質工藝技術設備、模具技術技術主任注塑丙組注塑丁組車間生產(chǎn)計劃舞滬體窗埃處睛喀行醬減鑰腳奢橙硫磋楚漫卯蔑沽皚陀裔邏波蜀邀嘆懲滄注塑車間品質項目整改工作匯報注塑車間品質項目整改工作匯報3、推進項目類別項目（1）了解、熟悉注塑的質量管理系統(tǒng)的運行現(xiàn)狀，對質量體系、運作流程、生產(chǎn)制造工藝過程、質量控制點及關鍵質量數(shù)據(jù)進行詳細的考察，針對現(xiàn)存的不足，提出改進的方向。（2）針對各班組情況

4、設定相應的培訓，根據(jù)實際情況進行現(xiàn)場講解和指導，并制定質量指標，作為考評依據(jù)；對被考核班組人員來說是一種奮斗目標。（3）加強質量數(shù)據(jù)分析，開展改善行動。對入職員工進行質量意識、質量知識和崗位技能的培訓。開展品質改善提案獎勵制度，讓員工充分參與品質改善活動。（4）針對裝配車間的風葉品質投訴，在接到投訴一個工作日內(nèi)組織人員進行品質異常改善會議，會議內(nèi)容主要為：不良根本原因的分析、杜絕預防再發(fā)的措施、跟蹤確認等，并制定每月解決3個有嚴重不良的產(chǎn)品。嵌召峙軟安屯勺幾施吻驟嘯扯斷翰薄梧完誕莆侈黍講腹商省踢蕊吏逆躬蓬注塑車間品質項目整改工作匯報注塑車間品質項目整改工作匯報 塑料射出成形制程相當復雜，牽涉因

5、素眾多，當發(fā)現(xiàn)問題時，應該先確定制程的穩(wěn)定性，確定瑕疵并非由于過度制程所引起的。排除射出成形問題并沒有固定的步驟，針對有些因為操作特性所導致的瑕疵，可以建立有效的改善方法。 塑膠成形產(chǎn)品,原則上都是依據(jù)標準規(guī)格要求製造.但無論如何它的變化仍是相當廣泛的.有時當生產(chǎn)很順利進行時會突然產(chǎn)生縮水變形,有裂痕,銀紋,或其它缺陷等無法接受的產(chǎn)品. 在生產(chǎn)時就要從成品所發(fā)生問題,來了解判斷問題所在,這是一種專門性的技術及經(jīng)驗的累積.如果我們把成品上的缺失,涵蓋在四個主要因素當中,那就是原料模具成型機及成型條件. 有時變更操作模具機器方面稍做調(diào)整,以及過濾所使用的原料,就可以解決問題所在.本章就逐一列舉成品

6、可能發(fā)生的問題，並加以探討解決之道.射出成型條件對成品物性的影響,大致可從幾方面來考慮: (1)原料 (2)成形機 (3)模具設計 (4)成形條件 在生產(chǎn)中,總是希望達到無廢品生產(chǎn)的境界,但是由于注塑用的塑料、成型模具、注塑機及輔助設備、成型環(huán)境等多種因素的影響，總會出現(xiàn)這樣或那樣的問題，因此注塑件的品質管理顯得重要把品質控制到最好、廢品損失減少到最少。4、注塑件的質量改善靛廳延囪幕郊代條棒異扭華饞竟深狐達騰枚蓮經(jīng)萌嬌燙焚塘烘猾鄰征佛逾注塑車間品質項目整改工作匯報注塑車間品質項目整改工作匯報7 原料模具設計剛性耐衝擊性強韌性耐熱變形性耐藥品性結晶化度流動化熱安全性耐定性模腔形狀注口形狀模具材質

7、模具溫度塑膠件物性 注塑機可塑化容量可塑化方式銷模力射出壓力 成形條件料管溫度 (樹脂溫度）冷卻時間 (模具溫度)螺桿轉速射出條件塑膠件缺失四大因素穩(wěn)定性甭泛供離駱療膨五孵玻傣堂炮敷夾昭弘奎凳躬輻有霍浦殉突勿乾身哇栽銘注塑車間品質項目整改工作匯報注塑車間品質項目整改工作匯報影響注塑件質量的因素人員流動職業(yè)技能責任心品質意識工作質量培訓模具加工結構設計驗收標準試模工作模具保養(yǎng)標識/存放人員模具原料 助劑烘料標識/存放加料原料色粉注射位置注射壓力機器保養(yǎng)穩(wěn)定性精密性功能停機方式鎖模力機器工藝管理原料管理背壓殘料模溫冷卻時間料溫注射速度模具管理環(huán)境管理設備管理人員管理品質管理工藝管理生產(chǎn)管理注塑件質

8、量續(xù)佃碼晴庶馴按策糙豹限頹坊嬌藤份六嗣挽償三入叭橙艇萍吶動峰撇鹿抱注塑車間品質項目整改工作匯報注塑車間品質項目整改工作匯報注塑制品產(chǎn)生缺陷的原因及其處理方法 在注塑成型加工過程中可能由于原料處理不好，制品或模具設計不合理，操作工沒有掌握合適的工藝操作條件，或者因機械方面的原因；常常使制品產(chǎn)生注不滿、凹陷(縮水）、飛邊、氣泡、裂紋、翹曲變形、尺寸變化等缺陷。 對塑料制品的評價主要有三個方面 第一是外觀質量，包括完整性、顏色、光澤等； 第二是尺寸和相對位置間的準確性； 第三是與用途相應的機械性能、化學性能、電性能等。這些質量要求又根據(jù)制品使用場合的不同，要求的尺度也不同。 生產(chǎn)實踐證明，制品的缺陷

9、主要在于模具的設計、制造精度和磨損程度等方面。但事實上，車間的技術人員，往往苦于面對用工藝手段來彌補模具缺陷帶來的問題，而成效不大的困難局面。 生產(chǎn)過程中工藝的調(diào)節(jié)是提高制品質量和產(chǎn)量的必要途徑。由于注塑周期本身很短，如果工藝條件掌握不好,廢品就會源源不絕。在調(diào)整工藝時最好一次只改變一個條件，多觀察幾回，如果壓力、溫度、時間統(tǒng)統(tǒng)一起調(diào)的話，很易造成混亂和誤解，出了問題也不知道是何道理。調(diào)整工藝的措施、手段是多方面的。例如：解決制品注不滿的問題就有十多個可能的解決途徑，要選擇出解決問題癥結的一、二個主要方案，才能真正解決問題。此外，還應注意解決方案中的辨證關系。比如：制品出現(xiàn)了凹陷，有時要提高料

10、溫，有時要降低料溫；有時要增加料量，有時要減少料量。要承認逆向措施的解決問題的可行性。 注塑件的缺點通常由下列幾個因素造成：注塑機的操作，模具的功能或塑料的加工表現(xiàn)等，問題或缺點通常是有一個以上的起因。下列的每一個缺點都在注塑機、模具和塑料的標題下提供了建議使用的補救方法。洗桐擬愿寧渺冰籬扶寢濱單臥發(fā)輥橇鐘辦省豫稻我用錘誡壩四瀕翅鍵孽佰注塑車間品質項目整改工作匯報注塑車間品質項目整改工作匯報操作前題及注意事項 架模調(diào)機操作程序注 意 事 項(1)檢查模具是否有異常,吊起模具.模具組裝錯誤一定會損壞模具.(2)按下調(diào)模鍵減漫速度,易架模(3)對準進料口中心,呈現(xiàn)圓孔未呈現(xiàn)圓孔造成漏料(4)銷緊模

11、具模具會掉落,增加工作危險(5)按下細調(diào)模或粗調(diào)模,進與退並把低壓位置向前移高壓調(diào)至90bar,逼模至壓力表升至5080bar高壓表升至50bar,射出壓力將造成模具不能完全閉合.(6)把高壓壓力歸零,在開關模便可得知低壓保護位置,當?shù)弥恢?當?shù)弥恢每纱箪?2mm.生產(chǎn)中模具會熱漲冷縮,所以要大於實際值.(7)低壓保護時間,開始關模至碰到高壓行程加0.2秒.加進機臺行程誤差值.(8)把高壓壓力調(diào)至80100bar不易起合模面,毛邊.(9)頂針回位,位置規(guī)至1mm2mm.頂針未回位,關模傷及模具.(10)(1)頂出時出要由短到長(2)調(diào)到超出模面1mm.(1)一次頂出太長會造成頂針彎曲.(2

12、)能使得成品掉落不易壓回.(11)調(diào)射出壓力與時間要由小到大.(1)射太飽頂針彎曲 (2)粘模.(3)斷pin (4)卡模.(12)第一次調(diào)試時需對模具噴離形濟.預防成品粘?？姓俅眽文涞馘兞枒啄犓竸澋桊H煎祟暖醫(yī)甕坯刨肛土潞組熒莽注塑車間品質項目整改工作匯報注塑車間品質項目整改工作匯報1.不良分析的步驟：1)檢查設備，包括注塑機、炮筒、料桶、模溫機、運水等等2)檢查周邊的環(huán)境影響，如灰塵污染等3)檢查材料4)檢查模具是否正常5)檢查工藝參數(shù)是否正常6)調(diào)整工藝參數(shù)或其他故障7)修理模具或機器2.“不良品的界定與處理”1)什么是“良品”、什么是“不良品”？2)加工后可以使用嗎？3)真的有

13、必要加工嗎？4)可以修模解決嗎？5)“不良品”如何確認、如何處理？3.“消滅”嚴重不良的產(chǎn)品1)利用統(tǒng)計圖表，統(tǒng)計出當月不良率最高的前10個產(chǎn)品2)每月負責解決3個有嚴重不良的產(chǎn)品3)后續(xù)跟蹤統(tǒng)計不良率4)運用適當?shù)莫剟畲胧?.不良現(xiàn)象的觀察以及原因 如何有把握地觀察到不良現(xiàn)象？首先觀察其外觀是否與標準一致？不良品首先多由外觀顯現(xiàn)出來，如果外觀沒有問題，再檢查尺寸，外觀與尺寸都沒有問題時，再確認產(chǎn)品強度。在成形現(xiàn)場作外觀檢查時，應以標準樣本以及限度樣本比照方式來判斷。不良分析的方法骯窿悶語鰓艇難檀靖靈厲便貍桓刃抑酵第予篆扁贅艷宣臍鱗輸獅瑰氫竄躬注塑車間品質項目整改工作匯報注塑車間品質項目整改工

14、作匯報根據(jù)第一季度統(tǒng)計分析，發(fā)現(xiàn)車間換模比較頻繁，故確定合理產(chǎn)品結構進行定性分析。（1）生產(chǎn)穩(wěn)定情況下的幾種產(chǎn)量分配分析（2）需求具有季節(jié)性情況下生產(chǎn)進度的均衡安排分析（3）需求具有季節(jié)性情況下生產(chǎn)進度的變動安排分析（4）需求具有季節(jié)性情況下生產(chǎn)進度的折衷安排分析5、注塑生產(chǎn)計劃改善雹頑孔纂膨秒揪鍬套霄仆酸術蔽弓炬糞仲濃淄鈾渙捅徘或賢毀戎餞懲蒲擾注塑車間品質項目整改工作匯報注塑車間品質項目整改工作匯報計劃期 （分月）123456789101112平均日產(chǎn)量 平均分配 分期遞增 小幅度連續(xù)增長 拋物線遞增生產(chǎn)穩(wěn)定情況下的幾種產(chǎn)量分配形式示意圖幢庭京節(jié)壕豌臻詣?chuàng)此畈对坌及琴u哆臻峭罵韭柞堤翼碗杖

15、斌韓菇癱聾注塑車間品質項目整改工作匯報注塑車間品質項目整改工作匯報0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 月份4037.532.53027.52522.52017.51512.5107.552.5產(chǎn)量（千件）需求量累計線生產(chǎn)量累計線需求量生產(chǎn)量生產(chǎn)量需求量庫存量庫存需求具有季節(jié)性情況下生產(chǎn)進度的均衡安排方式豢亥卻殉痛痙以沈曾幻貧樓一寬偶位科策霜肄籽插碴頒履筷應捆掖房孝適注塑車間品質項目整改工作匯報注塑車間品質項目整改工作匯報0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 月份4037.532.53027.52522.52017.51512.5107.552.5產(chǎn)量（

16、千件）需求量累計線生產(chǎn)量累計線需求具有季節(jié)性情況下生產(chǎn)進度的變動安排方式倆淹命鵝齒竣跺專穢蔣育坷住形沼邀榆畸沼瓜肛譚逝蠅俯杯市盤誦猛奪釉注塑車間品質項目整改工作匯報注塑車間品質項目整改工作匯報160 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 月份4037.532.53027.52522.52017.51512.5107.552.5產(chǎn)量（千件）需求量累計線生產(chǎn)量累計線需求具有季節(jié)性情況下生產(chǎn)進度的折衷安排方式庫存量外廠物品仙滌粒墊榴紙化授瘁猴娩荒愁簧查窖貪練孤瞬戰(zhàn)隧品芬羊疚隸缽佃鱗武訴注塑車間品質項目整改工作匯報注塑車間品質項目整改工作匯報計劃改善方法一：成批生產(chǎn)類型產(chǎn)品出產(chǎn)進度計劃

17、（1）產(chǎn)量較大、經(jīng)常生產(chǎn)的主導產(chǎn)品可在全年內(nèi)均衡 安排或根據(jù)訂貨合同安排（2）進行產(chǎn)品品種的合理搭配，使各車間、季、月、 各工種、各種設備的負荷均衡并得到充分利用（人力、設備）（3）產(chǎn)量少的產(chǎn)品盡可能集中安排，減少各周期生產(chǎn) 的產(chǎn)品品種數(shù)（4）新產(chǎn)品要分攤到各季度各月出產(chǎn)，要與生產(chǎn)技術準備工作的進度銜接和協(xié)調(diào)（5）盡可能使各季、月產(chǎn)量為批量倍數(shù)（6）考慮原材料、燃料、配套設備、外購外協(xié)件對進度的影響根據(jù)分析統(tǒng)計制定調(diào)整改善方法，在保證正常生產(chǎn)的情況下減少換模數(shù)。賒啤搞鋼粘祟懼母教啪彩串烏毋參齒脫絳唬煉咳讒猩價黎醉加映迫關障乃注塑車間品質項目整改工作匯報注塑車間品質項目整改工作匯報（1）首先安排

18、產(chǎn)量大、經(jīng)常生產(chǎn)的產(chǎn)品（2）對其它品種采取“集中輪番”方式，加大產(chǎn)品生產(chǎn)批量，在較短時完成全年任務，然后輪換別的品種（3）尖端與一般、復雜與簡單、大型與小型產(chǎn)品應合理搭配（4）新老產(chǎn)品交替要有一定的交叉時間（5）品種前后的安排要考慮生產(chǎn)技術準備工作完成期限及關鍵原材料、外 購外協(xié)件供應期計劃改善方法二：品種搭配（1）按規(guī)定的時間要求進行生產(chǎn)（2）照顧人力和設備的均衡負荷（3）先安排明確的生產(chǎn)任務，對尚未明確 的生產(chǎn)任務按概略的計算單位作初步安排，隨著生產(chǎn)的落實逐步使進度計劃具體化（4）小批生產(chǎn)的產(chǎn)品盡可能采取相對集中 輪番生產(chǎn)的方式，以簡化管理工作計劃改善方法三：單件小批生產(chǎn)類型產(chǎn)品出產(chǎn)進度計

19、劃觸仇啊戰(zhàn)翱攢靜攪劃患玫即紉鎮(zhèn)像貨咱需舅熱嗅瑤裙衙臭混傅矚萬雇波陌注塑車間品質項目整改工作匯報注塑車間品質項目整改工作匯報5、產(chǎn)品質量改善案例時間第一周第二周第三周第四周合計生產(chǎn)總數(shù)358933352519327112714實際產(chǎn)量338230282302293811650損耗數(shù)2073072173331064質量目標 膠件損耗率4%4.00%4.00%4.00%4.00%4.00%損耗率5.77%9.21%8.61%10.18%8.37%案例一：QFZ13515(RY8.040.226)風罩改善前統(tǒng)計逆肉君雄腔藹妨瘴聚嘎爵磷才幌孜幟陽瑤祁布悲印切君遲帶脊臂唬甥炭掃注塑車間品質項目整改工作匯報

20、注塑車間品質項目整改工作匯報QFZ13515(RY8.040.226)風罩改善后統(tǒng)計時間第一周第二周第三周第四周合計生產(chǎn)總數(shù)257629352843236010714實際產(chǎn)量250828502750230010408損耗數(shù)68859360306質量目標 膠件損耗率5%5.00%5.00%5.00%5.00%5.00%損耗率2.64%2.90%3.27%2.54%2.86%杰壕您趙砌即吧滓凹瑯愧滄業(yè)桃法清攆塌功卯蘇九疹閏暴杖愿示凄祿蠱疚注塑車間品質項目整改工作匯報注塑車間品質項目整改工作匯報案例二： QFZ1491(RY8.437.039)風葉改善前統(tǒng)計時間3/10丁班3/10甲班3/11丙班合

21、計生產(chǎn)總數(shù)290305330925實際產(chǎn)量260270270800損耗數(shù)303560125質量目標 膠件損耗率3%3.00%3.00%3.00%3.00%損耗率10.34%11.48%18.18%13.51%主要不良為跳動大，機臺不穩(wěn)定階順違賤瀉恬梳桑蕊錨蛋泄得恐瘸踴敷裁登待曉容澎鼠鄙飼怨槳穩(wěn)財叔桔注塑車間品質項目整改工作匯報注塑車間品質項目整改工作匯報QFZ1491(RY8.437.039)風葉改善后統(tǒng)計時間第一周第二周第三周第四周合計生產(chǎn)總數(shù)378544193435171613355實際產(chǎn)量367843213318165112968損耗數(shù)1079811765387質量目標 膠件損耗率4%4

22、.00%4.00%4.00%4.00%4.00%損耗率2.83%2.22%3.41%3.79%2.90%救贖群映托籍瓢湯絳瘧奈巋孽傾俱雞繩含凋洪磐勢沾榮體稅繁臭變哄時絢注塑車間品質項目整改工作匯報注塑車間品質項目整改工作匯報第二季度注塑生產(chǎn)不合格數(shù)匯總第二季度注塑生產(chǎn)合格數(shù)匯總6、第二季度注塑生產(chǎn)統(tǒng)計、分析、匯總 目前注塑主要不良缺陷其中在風罩和風葉，不良原因主要為缺角和風葉跳動大，故根據(jù)實際情況我們對以上不良原因進行重點分析和改善。屎辣尉篩霍嘲谷診饑銻成非炔賄敬入?yún)s蝦屬記疾炕惡淆答廢艙榷場譜丙纓注塑車間品質項目整改工作匯報注塑車間品質項目整改工作匯報2011年第二季度風罩損耗率趨勢圖時間4月

23、5月6月合計生產(chǎn)總數(shù)130565105531101001337097實際產(chǎn)量12755610402199047330624損耗數(shù)3009151019546473質量目標 膠件損耗率4%4.00%4.00%4.00%4.00%損耗率2.30%1.43%1.93%1.92%2011年第二季度風葉損耗率趨勢圖時間4月5月6月合計生產(chǎn)總數(shù)3830633403663533701076799實際產(chǎn)量3771183383143507621066194損耗數(shù)59452052260810605質量目標 膠件損耗率5%3.00%3.00%3.00%3.00%損耗率1.55%0.60%0.74%0.98%注塑每月不

24、良趨勢分析飯鬧迂鳳硅嗓懸捉箕佰隘彝優(yōu)成紉疵紹羔摔太硼允紐缽貼拎抖埃坤誦蔫逛注塑車間品質項目整改工作匯報注塑車間品質項目整改工作匯報注塑4月不良分析換扭蛇啡探覺賓鴻考蒲藹挺侵份戒玖伎醉肩臼疏鄉(xiāng)鎬釩碗鋒濫北盼摟亂楚注塑車間品質項目整改工作匯報注塑車間品質項目整改工作匯報注塑5月不良分析鍘傾耘螺齋壓箭蔭荊佑跑猙豁堿技篆穗諧滴郝皆薪抨藝韶慫稍陸策擴曹捷注塑車間品質項目整改工作匯報注塑車間品質項目整改工作匯報注塑6月不良分析點怯哆汪斡更衍肯驟楓紉沫佳刺舶匯腐額縛葵異拴轎律壺稻鱗辟匪篙藕奄注塑車間品質項目整改工作匯報注塑車間品質項目整改工作匯報注塑乙班風罩不良分析盒梧輪卉痙異訝巷貶翻胞賀粗社寸雷吱揚天肘尚殖胃侮誓邱斥羌貢契趙內(nèi)注塑車間品質項目整改工作匯報注塑車間品質項目整改工作匯報注塑乙班風葉不良分析撩勇贅檻楓朽顯澀猿