總裝車間2012年中述職報告

1、2012年1-7月份工作述職(sh zh)報告匯 報 人：宋雪征單 位：三河基地(jd)部 門：總裝車間職 務：主任日 期：2012年9月9日共三十七頁尊敬(znjng)的各位領導、各位同事，大家好！ 我是三河市新宏昌專用車有限公司總裝車間主任宋雪征?，F(xiàn)將2012年上半年度工作(gngzu)做如下匯報：共三十七頁一、 上半年工作計劃(jhu)完成情況二、 上半年主要工作完成(wn chng)情況三、 工作中存在的主要問題匯報內(nèi)容四、 2012年下半年工作開展方向共三十七頁一、上半年工作計劃(jhu)完成情況共三十七頁工作(gngzu)計劃安全管理目標(mbio)車間班組安全生產(chǎn)零事故完成情況出

2、現(xiàn)一例意外安全事故發(fā)生質量管理目標車間、班組突破考核指標完成情況車間、班組質量均穩(wěn)步提高成本管理目標減少浪費，降低返工返修完成情況各項措施均有效推行團隊建設目標發(fā)揮產(chǎn)能最大化，質量，效率最優(yōu)完成情況效率質量創(chuàng)新高共三十七頁產(chǎn) 量質 量成 本安 全設 備學習(xux)提升二上半年主要(zhyo)工作完成情況15標題8人 員63274效率提升共三十七頁 我車間2012年上半年出現(xiàn)一起我車間員工(yungng)在焊接車間返修處被焊接車間司機開車碾壓致死的事故。 開展工作：1、安 全1長期堅持做好，日常例行(l xn)的點檢、培訓工作，讓安全意識深入到每位員工2深入化管理，出臺安全管理制度用制度改變員

3、工的行為，達到真正的管控目的共三十七頁3針對作業(yè)(zuy)環(huán)節(jié)，制作警示牌，并配合安全科出臺相關規(guī)定，避免事故發(fā)生4開展安全月的各項活動，提出車間安全口號“愚者用鮮血換取教訓，智者用教訓避免(bmin)事故”同時車間所有員工簽署安全責任狀。5徹查、落實安全違規(guī)行為，針對違規(guī)操作人員按照車間安全管理規(guī)定給與從重處罰，以徹底杜絕違章操作共三十七頁月份6.4米以下6.5米以上U型斗側翻 合計加熱1397160005574824962532607758334663768059271864177194138050945599114500263366781070018412727148501803合計17

4、40135229953395413 完成全年預定(ydng)目標的56.58%，單班日產(chǎn)量突破35臺車2、產(chǎn) 量共三十七頁指標班組月份項目 1月2月3月4月5月6月7月平均合格率96.50%車間合格率98.27%98.56%98.79%97.83%97.60%98.39%98.72%98.31%完成情況+1.77%+2.06%+2.29%+1.33%+1.10%1.89%2.22%1.81%對比指標99.50%鉗工合格率99.75%99.87%99.89%99.69%99.37%99.94%99.91%99.77%完成情況+0.25%+0.37%+0.39%+0.19%-0.13%0.44%0

5、.41%0.27%對比指標80.00%上裝合格率89.41%93.80%93.13%89.42%85.56%86.34%87.82%89.35%完成情況+9.41%+13.80%+13.13%+9.42%+5.56%6.34%7.82%9.35%對比指標95.00%噴漆合格率95.50%96.90%98.17%92.93%94.30%97.35%96.89%96.01%完成情況+0.50%+1.90%+3.17%-2.07%-0.702.35%1.89%1.01%對比指標3、質 量共三十七頁車間整體完成(wn chng)情況 11年上半年平均合格率為：95.24% 12年上半年平均合格率為：9

6、8.31% 同期(tngq)對比平均合格率提高為：3.07%年份指標1月2月3月4月5月6月7月平均11年96.50%94.65%95.69%94.16%95.03%96.65%95.79%94.68%95.24%12年96.50%98.27%98.56%98.79%97.83%97.60%98.39%98.72%98.31%對比情況0.00%3.62%2.87%4.63%2.80%0.95%2.60%4.04%3.07%共三十七頁鉗工班組完成(wn chng)情況 11年上半年平均(pngjn)合格率為：99.19% 12年上半年平均(pngjn)合格率為：99.77% 同期對比平均(png

7、jn)合格率提高為：0.59%年份指標1月2月3月4月5月6月7月平均11年99.50%99.16%98.76%99.30%99.06%99.67%99.28%99.08%99.19%12年99.50%99.75%99.87%99.89%99.69%99.37%99.94%99.91%99.77%對比情況0.00%0.59%1.11%0.59%0.63%-0.30%0.66%0.83%0.59%共三十七頁上裝班組完成(wn chng)情況 11年上半年平均合格率為：74.60% 12年上半年平均合格率為：89.35% 同期(tngq)對比平均合格率提高為：14.75%年份指標1月2月3月4月5

8、月6月7月平均11年80.00%76.37%83.02%75.20%80.72%79.79%69.37%57.76%74.60%12年80.00%89.41%93.80%93.13%89.42%85.56%86.34%87.82%89.35%對比情況0.00%13.04%10.78%17.93%8.70%5.77%16.97%30.06%14.75%共三十七頁噴漆班組(bn z)完成情況 11年上半年平均合格率為：91.52% 12年上半年平均合格率為：96.01% 同期(tngq)對比平均合格率提高為：4.49%年份指標1月2月3月4月5月6月7月平均11年95.00%0.00%0.00%9

9、4.31%95.43%92.33%90.00%85.51%91.52%12年95.00%95.50%96.90%98.17%92.93%94.30%97.35%96.89%96.01%對比情況0.00%0.00%0.00%3.86%-2.50%1.97%7.35%11.38%4.49%共三十七頁車間問題分布(fnb)情況年份漏焊燙漏氣管螺絲未緊漏油焊道質量干涉未錯安裝變形工件不正其它噴漆問題合計11年1-7月1937911311727025739785400314220244512年1-7月4632114165449345946128569 11年上半年問題總數(shù)(zngsh)為：2445 12

10、年上半年問題總數(shù)(zngsh)為：569 同期對比問題總數(shù)(zngsh)下降：76.77%共三十七頁 車間主要問題(wnt)為：噴漆問題(wnt)、未錯安裝，工件不正，焊道質量差等問題(wnt)，下半年我們會深挖問題(wnt)點，將各項問題(wnt)給與逐項控制減少。 共三十七頁逐步細化，精準要求向管理要質量加強環(huán)節(jié)控制施加動力達到標準(biozhn)后在安排其上崗強化(qinghu)實際培訓培訓結果與工資掛鉤質量提升管控措施加強質量管控手段質量提升工作共三十七頁總結(zngji)車間班組質量均有明顯(mngxin)提升改變，各項質量問題均有所下降，質量逐漸在平穩(wěn)提升共三十七頁4、設 備201

11、2年上半年維修費用表月份 天車焊機車床鉆床工具叉車其他合計（元）1月1573.60 1090.00 0.00 0.00 1113.00 1236.00 380.00 5392.60 2月83.00 1015.00 0.00 0.00 2460.00 248.00 138.00 3944.00 3月3614.40 1293.90 0.00 74.00 1814.00 0.00 2469.00 9265.30 4月183.00 12.50 86.00 298.00 128.00 267.00 600.00 1574.50 5月125.00 1591.19 0.00 609.00 578.00 0.

12、00 2311.00 5214.19 6月0.00 0.00 0.00 0.00 287.00 0.00 18.00 305.00 7月45.00 1892.40 0.00 116.00 519.00 0.00 0.00 2572.40 合計5624.00 6894.99 86.00 1097.00 6899.00 1751.00 5916.00 28267.99 共三十七頁2012年總裝車間設備維修(wixi)費用總表項目天車焊機車床鉆床工具叉車其他合計合計5624.006894.9986.001097.006899.001751.005916.0028267.99分析：1、天車的維修費用占

13、總維修費的19.90%，其中包括三份月上裝班人為原因將天車葫蘆(h l)頂壞，更換配件費用1761.4元，已經(jīng)進行處罰，其他費用均屬于正常維修保養(yǎng)耗費。共三十七頁2、焊機的維修費用占總維修費用的24.39%，主要是鉗工班01-196焊機送絲機老化，更換送絲電機1個共計費用1080元，另有4臺更換晶閘管，費用為1920元，主要是這兩項大的維修費用，其它費用均為正常保養(yǎng)。3、工具費用占總維修費用的24.41%，主要費用為磁力鉆5318元，占77.08%。4、其他費用占20.93%，包括(boku)三個車間共同使用的空氣壓縮機，維修保養(yǎng)費用2348元，占總費用的39.68%，噴漆房保養(yǎng)費用2800元

14、，占47.32%，其它為各種零散的電器維修費用。共三十七頁項目導電嘴氣篩噴嘴噴咀接頭鍍銅氣保油漆稀料11年1-7月份平均單臺0.140.160.030.038.8320.5512.6712年1-7月份平均單臺0.120.140.030.039.6421.6613.24分析：1、12年與11年上半年相比較基本持平，沒有大的波動；2、油漆、稀料有所上升，原因主要是按照新的噴涂標準，增加了相應的漆膜厚度，且大箱里面增加噴底漆工藝。5、成 本一、低值物資(wz)共三十七頁二、 涂裝用電情況(qngkung) 上半年平均單臺用電量為102.53度，其中從5月份開始進入淡季(dnj)，用電量明顯增加，雖然

15、基本控制集中開機噴涂，但產(chǎn)量低到一定程度后，設備的固定啟動電量加上實際噴涂時的電量，很難做到整體對單臺用電量的控制。月份噴車臺數(shù)用電總量（度） 單臺用量（度/臺） 1月55556801102.34 2月7787026890.32 3月9288804894.88 4月50952430103.01 5月26330514116.02 678 7月19326788138.80 合計平均用電3415350133102.53 共三十七頁三、叉 車 耗 費 12年上半年各月費用相對11年均有不同程度的下降，說明我們在叉車使用(shyng)控制方面今年有較大突破，從車間管控到班組使用

16、(shyng)都圍繞降低的前提下在更加合理的使用(shyng)。項目一月二月三月四月五月六月七月平均值2011年月產(chǎn)量（臺）1496 1021 161915939725403451084 月叉車成本（元/臺)7.16 16.66 8.12 6.79 5.06 11.81 5.95 8.79 2012年月產(chǎn)量（臺）557775927509263184180485 月叉車成本（元/臺）6.454.063.81 5.43 4.68 4.07 4.10 4.66 共三十七頁6、人 員 總裝車間上半年人員相對穩(wěn)定，流失人員主要屬于上裝班組，原因為今年淡季來的較早且時間較長，是造成部分(b fen)員工離

17、職的主要原因。序號班組入職一年以下入職一年以上新入職總人數(shù)入職3個月內(nèi)流失入職3個月以上流失整體流失率現(xiàn)有人數(shù)1上裝班73211501920.00%402鉗工班53410492412.24%433試制班667196347.37%104鉚缸班9101200210.00%185噴漆班113014017.14%136改制班0516000.00%67司機0404000.00%4合計281043016291913.82%134所占比例17.28%64.20%18.52%5.56%11.73%17.28%共三十七頁 針對單班生產(chǎn)我車間要求對內(nèi)外班組之間，從第一環(huán)節(jié)(hunji)開始到整車入庫給與準時化服務

18、以達到整體效率提升 為滿足日產(chǎn)35臺車，組織調(diào)整試制班組人員，以4帶8形式組成，日產(chǎn)最高突破(tp)5臺車，解決了上裝場地只能滿足30臺車的客觀因素 完成了上裝安裝油缸上支架緊固環(huán)節(jié)的空壓機管路改造，減少與駕駛室之間的磨蹭，同時減少操作人員1人。 上裝環(huán)節(jié)繼續(xù)前提，每天下午2點左右完成當天上裝車輛，同時下午完成明天所生產(chǎn)車輛（不含箱體安裝），為噴漆交車入庫做好服務 完成了漆渣清理吊裝設備，降低人工清理的工作量及時間，提高了相應的效率。7、效率提升共三十七頁1參加體系關于(guny)TS16949基礎知識導入的培訓238、學 習 提 升將12年運營管理十大舉進行(jnxng)分解，作為12年部門

19、工作開展的方向目標 組織學習集團、部門職責及運營管理十大舉措、八大核心競爭力共三十七頁45組織關于用力只能合格，用心才能(cinng)優(yōu)秀書籍的演講比賽活動6積極開展組織車間所有員工評選(pngxun)“誰是最用心的人”8、學 習 提 升組織員工討論學習用力只能合格，用心才能優(yōu)秀的書籍共三十七頁 三、工作中存在的主要問題安全管理質量控制人員管控124成本控制3共三十七頁我車間上半年，出現(xiàn)本車間員工(yungng)在焊接車間維修車輛時，被焊接司機開車碾壓致死的安全事故，從此事故中也反映出我們的安全管理仍然不夠扎實，平時缺乏對員工(yungng)之間交叉作業(yè)的指導與管理，車間管理方面還存在著漏洞1

20、安全(nqun)上半年質量雖然有了明顯的提高，但隨著客戶的要求標準不斷提高的同時，我們的質量意識的高度仍有待提高，對一次交檢合格率的概念意義仍需加強理解，對整體質量的掌控仍需加強管理與控制2質量共三十七頁今年(jnnin)在各項成本控制里，雖然我們有了一定的成效，但離真正的成本控制要求還很遠，對成本的控制手段還很不完善，浪費失控的現(xiàn)象還時有發(fā)生3成本(chngbn)對于人員管理方面缺乏全面的了解，對于技能的提升沒有系統(tǒng)的思維與方案，同時也就造成安全、質量、成本等各方面的控制不到位，出現(xiàn)了相應的問題。4人員共三十七頁安全質量成本團隊建設四、下半年工作(gngzu)計劃管理變革業(yè)務(yw)變革組織

21、建設共三十七頁 下半年重點(zhngdin)工作任務變革方面變革項目提升方向實施方法完成時間責任人管理變革安全管理工作安全生產(chǎn)零事故1、針對技能、意識加強培訓工作 ；2、運用安全管理制度，給與強化切合實 際的管控；3、加強安全預防工作；4、發(fā)揮班前會的作用，讓班組級別的管理真正起到預防控制的作用。 12月31日 宋雪征 李艷云 劉強業(yè)務變革質量提升工作一檢合格率保50%爭取60%沖刺80%1、加強技能操作培訓，減少因技能出現(xiàn)的質量問題 ；2、嚴格執(zhí)行車間質量提升管控措施 3、轉變操作人員思想意識，逐漸形成操作者是產(chǎn)品的第一客戶的思想，以此帶動質量的提升；4、加強管理人員認知及管控意識，向管理要質量。 12月31日 宋雪征 李艷云 劉強共三十七頁 下半年重點(zhngdin)工作任務變革方面變革項目提升方向實施方法完成時間責任人業(yè)務變革成本管控工作精細管理減少浪費降低成本1、關注噴漆生產(chǎn)環(huán)節(jié)銜接當中的浪費， 減少時間上的等待；2、嚴抓質量管理，控制返工返修減少成本的