數(shù)字化制造管理(可編輯修改)課件

1、第五章 數(shù)字化制造管理 Digital Manufacturing Management7/27/20221第五章 數(shù)字化制造管理 概述 制造計(jì)劃管理 生產(chǎn)調(diào)度制造執(zhí)行控制內(nèi)容簡(jiǎn)介現(xiàn)代化企業(yè)管理是企業(yè)成功的關(guān)鍵，而生產(chǎn)管理是企業(yè)管理的重要組成部分。生產(chǎn)管理根據(jù)企業(yè)經(jīng)營(yíng)決策所確定的一定時(shí)期內(nèi)的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略與計(jì)劃任務(wù)，組織生產(chǎn)活動(dòng)，調(diào)動(dòng)各種資源和技術(shù)手段，并保證實(shí)施。具體來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)管理就是對(duì)企業(yè)日常生產(chǎn)活動(dòng)的計(jì)劃、組織、準(zhǔn)備與控制。在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，企業(yè)要在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中求得生存和發(fā)展，必須加強(qiáng)生產(chǎn)計(jì)劃與管理。因?yàn)闆Q定企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的主要因素是產(chǎn)品質(zhì)量、成本和交貨期的及時(shí)性，而這些都是由生產(chǎn)計(jì)劃與管理工作來(lái)

2、保證的。 本章主要介紹了如下方面內(nèi)容：7/27/202221、數(shù)字化管理（Digital Management）指利用計(jì)算機(jī)、通信、網(wǎng)絡(luò)等技術(shù)，通過(guò)統(tǒng)計(jì)技術(shù)量化管理對(duì)象與管理行為，實(shí)現(xiàn)研發(fā)、計(jì)劃、組織、生產(chǎn)、協(xié)調(diào)、銷售、服務(wù)、創(chuàng)新等職能的管理活動(dòng)和方法?？纯碞BA、歐洲頂級(jí)足球聯(lián)賽的數(shù)字統(tǒng)計(jì)我們就可以明白數(shù)字化管理運(yùn)用的廣泛性了。第一節(jié) 概 述一、生產(chǎn)管理的基本概念3、生產(chǎn)管理的基本任務(wù) 在企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)中，生產(chǎn)管理的任務(wù)就是根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)和決策，以及內(nèi)外部環(huán)境和條件，運(yùn)用各種管理職能，將生產(chǎn)過(guò)程涉及到的人、財(cái)、物和信息等生產(chǎn)要素有效地結(jié)合起來(lái)，按產(chǎn)品工藝要求組織成一個(gè)彼此聯(lián)系、密切協(xié)作的

3、有機(jī)體系，生產(chǎn)出符合用戶要求的產(chǎn)品，全面提高企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)效益。 2、生產(chǎn)管理使企業(yè)對(duì)所有和生產(chǎn)產(chǎn)品或提供服務(wù)有關(guān)活動(dòng)的管理，是對(duì)生產(chǎn)過(guò)程涉及的活動(dòng)進(jìn)行計(jì)劃、組織與控制。 7/27/20223生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行示意圖 外部資源內(nèi)部資源市場(chǎng)用戶輸入輸出生產(chǎn)過(guò)程企業(yè)系統(tǒng)外部環(huán)境7/27/202244、生產(chǎn)管理的基本內(nèi)容 生產(chǎn)管理涉及到企業(yè)的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程和生產(chǎn)活動(dòng)。生產(chǎn)控制生產(chǎn)準(zhǔn)備生產(chǎn)組織生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)管理7/27/20225二、數(shù)字化生產(chǎn)管理系統(tǒng)1、數(shù)字化生產(chǎn)管理的特點(diǎn)實(shí)時(shí)性精確性集成性自反饋性決策支持7/27/202262、數(shù)字化生產(chǎn)管理系統(tǒng)的內(nèi)容數(shù)字化生產(chǎn)管理系統(tǒng)是計(jì)算機(jī)軟硬件、生產(chǎn)管理與生產(chǎn)過(guò)程的集成

4、。計(jì)算機(jī)硬件包括服務(wù)器、客戶機(jī)、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備以及加工控制設(shè)備等。軟件包括基礎(chǔ)性軟件（操作系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫(kù)庫(kù)軟件等）、面向生產(chǎn)過(guò)程管理的功能性軟件（CAPP、計(jì)劃管理、資源管理、質(zhì)量控制等）以及實(shí)現(xiàn)功能性軟件集成的軟件框架（MRP,ERP和MES等）。數(shù)字化生產(chǎn)管理系統(tǒng)的內(nèi)容是利用計(jì)算機(jī)軟件技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)將先進(jìn)的生產(chǎn)管理理念和管理過(guò)程進(jìn)行固化，形成標(biāo)準(zhǔn)、通用、自動(dòng)進(jìn)行生產(chǎn)管理的軟件系統(tǒng)。數(shù)字化生產(chǎn)管理是計(jì)算機(jī)軟件、硬件與生產(chǎn)管理理念、生產(chǎn)管理過(guò)程的融合與集成。 7/27/20227生產(chǎn)管理系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)說(shuō)明 7/27/20228企業(yè)信息化發(fā)展軌跡ERP需求市場(chǎng) / 制造企業(yè) / 供應(yīng)市場(chǎng) 信

5、息集成面向供需鏈Enterprise Resource Planning MRP II物料 / 資金信息集成面向企業(yè)Manufacturing Resource Planning MRP物料信息集成Material Requirements Planning(1965)(1980)(1991)ERP II 協(xié)同商務(wù)(2004)協(xié) 同 商 務(wù)作用：由一對(duì)多交易發(fā)展到多對(duì)多交易的必然結(jié)果供需鏈網(wǎng)絡(luò)的特定電子商務(wù)形式企業(yè)本身以及所有合作伙伴共同參與的業(yè)務(wù)流程同步運(yùn)行、協(xié)調(diào)工作條件利益共同體各種不同應(yīng)用系統(tǒng)能夠完美地集成新的游戲規(guī)則經(jīng)營(yíng)觀念的更新7/27/20229制造業(yè)信息化發(fā)展軌跡 MRP MRP

6、 II ERP ERP II 70年代 80年代 90年代 21世紀(jì)銷售管理財(cái)務(wù)管理成本管理物流資金流 信息集成 MPS，MRP，CRP庫(kù)存管理工藝路線工作中心 BOM多行業(yè)、多地區(qū)、多業(yè)務(wù) 供需鏈信息集成法制條例控制流程工業(yè)管理運(yùn)輸管理倉(cāng)庫(kù)管理設(shè)備維修管理質(zhì)量管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理MPS，MRP，CRP庫(kù)存管理工藝路線工作中心BOM銷售管理財(cái)務(wù)管理成本管理 庫(kù)存計(jì)劃物料信息集成MPS，MRP，CRP庫(kù)存管理工藝路線工作中心BOM法制條例控制流程工業(yè)管理運(yùn)輸管理倉(cāng)庫(kù)管理設(shè)備維修管理質(zhì)量管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理MPS，MRP，CRP庫(kù)存管理工藝路線工作中心BOM銷售管理財(cái)務(wù)管理成本管理CRM/APS/BI電子

7、商務(wù)Internet/Intranet協(xié)同商務(wù)7/27/202210階段企業(yè)經(jīng)營(yíng)方面問(wèn)題提出管理軟件發(fā)展階段理論基礎(chǔ)（I）60年代追求降低成本手工訂貨發(fā)貨生產(chǎn)缺貨頻繁如何確定訂貨時(shí)間和訂貨數(shù)量時(shí)段式MRP系統(tǒng)庫(kù)存管理理論、主生產(chǎn)計(jì)劃、 BOM與物料需求計(jì)劃、期量標(biāo)準(zhǔn)（II）70年代計(jì)劃偏離實(shí)際人工完成車間作業(yè)計(jì)劃如何保證計(jì)劃得到有效實(shí)施和及時(shí)調(diào)整閉環(huán)式MRP系統(tǒng)能力需求計(jì)劃車間作業(yè)管理 計(jì)劃、實(shí)施、反饋與控制的循環(huán)（III）80年代追求競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)各子系統(tǒng)缺乏聯(lián)系，矛盾重重如何實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理系統(tǒng)的一體化MRPII系統(tǒng)系統(tǒng)集成技術(shù)物流管理決策與仿真（IV）90年代追求創(chuàng)新要求適應(yīng)市場(chǎng)環(huán)境的迅速變化如何

8、在社會(huì)范圍內(nèi)利用一切可利用的資源ERP系統(tǒng)供應(yīng)鏈管理混合型生產(chǎn)管理預(yù)測(cè)控制數(shù)字化生產(chǎn)管理系統(tǒng)的演化過(guò)程三、數(shù)字化生產(chǎn)管理的發(fā)展歷程7/27/2022111、物料需求計(jì)劃（MRP） 物料需求計(jì)劃MRP（Material Requirements Planning ）是生產(chǎn)和采購(gòu)產(chǎn)品所需各種物料的計(jì)劃，是根據(jù)何時(shí)主生產(chǎn)計(jì)劃上需要物料來(lái)決定定貨和生產(chǎn)的。MRP的實(shí)施并不是一件輕而易舉的事，從MRP系統(tǒng)的硬件購(gòu)置、軟件開(kāi)發(fā)，到數(shù)據(jù)整理、系統(tǒng)調(diào)試，再到管理方式的更改和實(shí)際運(yùn)行，需要做大量的工作。 MRP基本原理是將企業(yè)產(chǎn)品中的的各種物料分為獨(dú)立物料和相關(guān)物料，并按時(shí)間段確定不同時(shí)期的物料需求，基于產(chǎn)品結(jié)

9、構(gòu)的物料需求組織生產(chǎn)，根據(jù)產(chǎn)品完工日期和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)制定生產(chǎn)計(jì)劃，從而解決庫(kù)存物料訂貨與組織生產(chǎn)問(wèn)題。MRP以物料為中心的組織生產(chǎn)模式體現(xiàn)了為顧客服務(wù)、按需定產(chǎn)的宗旨，計(jì)劃統(tǒng)一可行，并且借助計(jì)算機(jī)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)生產(chǎn)的閉環(huán)控制，比較經(jīng)濟(jì)和集約化。7/27/202212MRP信息流程 7/27/2022132、制造資源計(jì)劃（MRP）相對(duì)于MRP來(lái)說(shuō)，MRP-是一種更完善和先進(jìn)的管理思想與方法。它充分應(yīng)用了管理科學(xué)、計(jì)算機(jī)仿真、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)與決策手段，在系統(tǒng)中裝入了各種優(yōu)化決策模型，因此MRP-系統(tǒng)具有一定的模擬功能，能仿真將來(lái)物料需求，提出物料短缺警告，還能仿真生產(chǎn)能力需求，發(fā)出生產(chǎn)能力不足警告。

10、這些警告信息可使管理工作人員及時(shí)進(jìn)行準(zhǔn)備和安排。MRP-系統(tǒng)還可為企業(yè)的高層領(lǐng)導(dǎo)提供服務(wù)，輔助他們用科學(xué)的方法來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)決策。 7/27/202214MRP-系統(tǒng)的基本功能結(jié)構(gòu) 7/27/202215目前我國(guó)企業(yè)采用的MRP-系統(tǒng)情況 目前我國(guó)企業(yè)采用的MRP-系統(tǒng)主要靠引進(jìn),如： 德國(guó)SAP公司提供的R/2和R/3系統(tǒng) 美國(guó)QAD公司提供的MFG/PRO 系統(tǒng) 美國(guó)JDEdwards公司提供的JDE系統(tǒng) 美國(guó)Oracle公司提供的Oracle Manufacturing & Financials 美國(guó)EMS公司開(kāi)發(fā)的TCM-EMS 美國(guó)Fourth Shift公司MSS系統(tǒng) 近年來(lái)，我國(guó)

11、的一些大學(xué)和研究機(jī)構(gòu)在吸收和消化國(guó)外MRP-系統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，結(jié)合我國(guó)的國(guó)情，開(kāi)發(fā)具有自主版權(quán)的MRP-系統(tǒng)，國(guó)內(nèi)產(chǎn)品： 北京機(jī)械工業(yè)自動(dòng)化研究所開(kāi)發(fā)的CAPMS（Computer Aided Production Management System）計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)管理系統(tǒng) 7/27/2022163、企業(yè)資源規(guī)劃（ERP）ERPEnterprise Resource Planning 企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，以系統(tǒng)化的管理思想，為企業(yè)決策層及員工提供生產(chǎn)管理和決策的管理平臺(tái)。ERP系統(tǒng)系統(tǒng)增加了包括財(cái)務(wù)預(yù)測(cè)、生產(chǎn)能力、調(diào)整資源調(diào)度等方面的功能。配合企業(yè)實(shí)現(xiàn)JIT管理全面、質(zhì)量管理

12、和生產(chǎn)資源調(diào)度管理及輔助決策的功能。 進(jìn)一步地，我們可以從管理思想、軟件產(chǎn)品、管理系統(tǒng)三個(gè)層次給出它的定義：由美國(guó)著名的計(jì)算機(jī)技術(shù)咨詢和評(píng)估集團(tuán)Garter Group Inc.提出的一整套企業(yè)管理系統(tǒng)體系標(biāo)準(zhǔn)，其實(shí)質(zhì)是在MRP II（Manufacturing Resources Planning,“制造資源計(jì)劃”） 基礎(chǔ)上進(jìn)一步發(fā)展而成的面向供應(yīng)鏈（Supply Chain）的管理思想；綜合應(yīng)用了客戶機(jī)/服務(wù)器體系、關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)結(jié)構(gòu)、面向?qū)ο蠹夹g(shù)、圖形用戶界面、第四代語(yǔ)言（4GL）、網(wǎng)絡(luò)通訊等信息產(chǎn)業(yè)成果，以ERP管理思想為靈魂的軟件產(chǎn)品；是整合了企業(yè)管理理念、業(yè)務(wù)流程、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、人力物力、

13、計(jì)算機(jī)硬件和軟件于一體的企業(yè)資源管理系統(tǒng)。7/27/202217ERP的五個(gè)基本功能生產(chǎn)規(guī)劃系統(tǒng)物料管理系統(tǒng)財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)系統(tǒng)銷售、分銷系統(tǒng)企業(yè)情報(bào)系統(tǒng)四個(gè)擴(kuò)展模塊SCM（供應(yīng)鏈管理）CRM(客戶關(guān)系管理)SFA（銷售自動(dòng)化）EC(電子商務(wù))7/27/202218BOM庫(kù)存管理 MRP MPSCRP批量控制定單管理財(cái)務(wù)管理后勤管理MRP-倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)市場(chǎng)營(yíng)銷質(zhì)量系統(tǒng)多地點(diǎn)供應(yīng)商管理過(guò)程控制研發(fā)管理票證管理人力資源實(shí)驗(yàn)室信息系統(tǒng)ERPERP系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖7/27/202219MRPII與JIT的集成應(yīng)用 7/27/202220生產(chǎn)型企業(yè)信息化過(guò)程70年80年90年2000年代客戶 本企業(yè)供應(yīng)商MRP主機(jī)M

14、RPII3gl小型計(jì)算機(jī)ERP4gl客戶服務(wù)器SCMo/o網(wǎng)絡(luò)計(jì)算機(jī)7/27/2022217/27/202222生產(chǎn)型企業(yè)信息化過(guò)程ERP(Enterprise Resource Planning)PCS(Process Control System)MES (Manufacturing Execution System)7/27/202223第二節(jié) 制造計(jì)劃管理制造計(jì)劃是任何一個(gè)制造企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理中不可缺少的功能和環(huán)節(jié)，計(jì)劃制訂的科學(xué)與否直接關(guān)系到生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行的好壞。制造計(jì)劃又稱生產(chǎn)計(jì)劃，是為制造企業(yè)、制造車間或制造單元等制造活動(dòng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)制定在未來(lái)的一段時(shí)間（稱為“計(jì)劃期”）內(nèi)所應(yīng)完成的任務(wù)

15、和達(dá)到的目標(biāo)。制造計(jì)劃的制訂是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，需要借鑒和利用先進(jìn)的管理理念、數(shù)學(xué)運(yùn)籌與規(guī)劃方法以及計(jì)算機(jī)技術(shù)，在制造企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)能力約束下，合理地安排人力、設(shè)備、物資和資金等各種企業(yè)資源，以指導(dǎo)生產(chǎn)系統(tǒng)按照經(jīng)營(yíng)目標(biāo)的要求有效地運(yùn)行，最終按時(shí)、保質(zhì)、保量地完成生產(chǎn)任務(wù)，制造出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。一、制造計(jì)劃7/27/202224二、數(shù)字化制造計(jì)劃系統(tǒng)APS計(jì)劃系統(tǒng)MRP計(jì)劃系統(tǒng)JIT計(jì)劃系統(tǒng)TOC計(jì)劃系統(tǒng)數(shù)字化制造計(jì)劃系統(tǒng)7/27/202225制造企業(yè)的面臨的挑戰(zhàn)生產(chǎn)計(jì)劃的合理性成本的有效控制設(shè)備的充分利用作業(yè)的均衡安排庫(kù)存的合理管理財(cái)務(wù)狀況的及時(shí)分析追求最大利潤(rùn)7/27/202226MRP/MR

16、P II/ERP經(jīng)歷的五階段1、20世紀(jì)40年代庫(kù)存控制訂貨點(diǎn)法2、20世紀(jì)60年代基本MRP3、 20世紀(jì)70年代閉環(huán)MRP（考慮了能力）4、 20世紀(jì)80年代發(fā)展起來(lái)MRP II （考慮資金）5、20世紀(jì)90年代出現(xiàn)ERP7/27/202227庫(kù)存控制定貨點(diǎn)的概念斜率表示物料消耗速度訂貨提前期安全庫(kù)存量訂貨點(diǎn)最大庫(kù)存量數(shù)量時(shí)間訂貨點(diǎn)=單位時(shí)區(qū)的需求量*定貨提前期+安全庫(kù)存量7/27/202228庫(kù)存控制定貨點(diǎn)利用的條件1、物料的消耗相對(duì)穩(wěn)定；2、物料的供應(yīng)比較穩(wěn)定；3、物料的需求是獨(dú)立的；4、物料的價(jià)格不是太高。7/27/202229提前期例子產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圓珠筆筆芯筆帽筆筒筆芯頭筆芯桿筆油墨7

17、/27/202230提前期的計(jì)算圓珠筆筆芯筆帽筆筒筆芯頭筆芯桿筆油墨5h8h8h3h6h6h8h提前期為：5h+3h+8h=16h7/27/202231對(duì)上例的分析產(chǎn)品的累計(jì)提前期為：5h+3h+8h=16h產(chǎn)品各層次需求時(shí)間不同，應(yīng)該在需要的時(shí)候， 提供需要的數(shù)量最長(zhǎng)的一條加工路線決定了產(chǎn)品的加工周期，這個(gè)原理稱為網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃中的關(guān)鍵路線法原理7/27/202232MRP的產(chǎn)生-Material Requirements Planning定貨點(diǎn)的不足： 不能反映物料的實(shí)際需求 造成盲目提高定貨點(diǎn) 增加庫(kù)存量 占用大量資金 成本升高企業(yè)管理者認(rèn)為： 庫(kù)存量應(yīng)該與物料清單有關(guān) 應(yīng)該實(shí)現(xiàn)需要的時(shí)候提供

18、需要的數(shù)量7/27/202233MRP邏輯流程圖物料需求計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息物品庫(kù)存信息物料采購(gòu)計(jì)劃安排加工計(jì)劃7/27/202234閉環(huán)MRP產(chǎn)生的背景基本MRP沒(méi)有考慮能力對(duì)計(jì)劃的影響造成生產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃的不可行必須對(duì)企業(yè)的能力進(jìn)行校核和執(zhí)行控制必須考慮能力約束，必須提出能力需求計(jì)劃7/27/202235閉環(huán)MRP邏輯流程圖生產(chǎn)規(guī)劃需求信息主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)產(chǎn)能負(fù)荷分析(RCCP)可行？物料需求計(jì)劃(MRP)能力需求計(jì)劃(CRP)采購(gòu)、車間加工投入與產(chǎn)出控制可行？修改必要時(shí)修改修改調(diào)整能力數(shù)據(jù)NN7/27/202236MRP II 的產(chǎn)生Manufacturing Resourc

19、e Planning閉環(huán)MRP考慮了物流信息，但沒(méi)有考慮資金流從物料投入到產(chǎn)品產(chǎn)出均伴隨著資金流造成采購(gòu)計(jì)劃制定后，由于資金短缺無(wú)法實(shí)施必須以生產(chǎn)計(jì)劃為主線，對(duì)物流、信息流和資金流進(jìn)行統(tǒng)一的計(jì)劃和控制必須通過(guò)對(duì)資金和成本的運(yùn)作的掌握，使生產(chǎn)計(jì)劃更可行和可靠7/27/202237MRP II 邏輯流程圖經(jīng)營(yíng)規(guī)劃銷售規(guī)劃可行？主生產(chǎn)計(jì)劃粗能力計(jì)劃可行？物料需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃可行？采購(gòu)作業(yè)車間作業(yè)成本會(huì)計(jì)業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)資源清單需求信息會(huì)計(jì)科目成本中心庫(kù)存信息物料清單工作中心工藝路線客戶信息應(yīng)收賬款總賬應(yīng)付賬款供應(yīng)商信息NNN決策層計(jì)劃層執(zhí)行層7/27/202238MRP II 面臨的挑戰(zhàn)、企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的范圍

20、不斷擴(kuò)大，必須將分銷、質(zhì)量、人力、服務(wù)納入其中、企業(yè)的規(guī)模不斷擴(kuò)大：多集團(tuán)、多工廠、動(dòng)態(tài)聯(lián)盟MRP II無(wú)法解決上述問(wèn)題！7/27/202239ERP的基本思想Enterprise Resource PlanningERP它利用信息技術(shù)和先進(jìn)的管理思想，對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈信息進(jìn)行集成管理，為企業(yè)提供決策、計(jì)劃、控制和經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)?cè)u(píng)估的全方位和系統(tǒng)化的平臺(tái)。ERP不僅是軟件，更是一種管理理念！7/27/202240企業(yè)運(yùn)作的供需鏈圖物料流入信息流物料流出資金流入信息流資金流出供應(yīng)市場(chǎng)采購(gòu)加工銷售需求市場(chǎng)資金流過(guò)程物流過(guò)程7/27/202241ERP與MRP II的區(qū)別MRP II的核心是物流，主線是計(jì)劃，

21、伴隨著物流，同時(shí)存在信息流和資金流。ERP已經(jīng)將管理的重心轉(zhuǎn)移到財(cái)務(wù)上，在企業(yè)的整個(gè)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中貫穿了成本控制的概念，它極大地?cái)U(kuò)大了業(yè)務(wù)管理的范圍和深度。7/27/202242ERP系統(tǒng)的總流程圖質(zhì)量管理采購(gòu)管理庫(kù)存管理銷售管理分銷管理生產(chǎn)管理成本管理運(yùn)輸管理經(jīng)營(yíng)預(yù)測(cè)設(shè)備管理應(yīng)付管理總賬管理應(yīng)收管理預(yù)算會(huì)計(jì)工資管理人力資源管理固定資產(chǎn)管理7/27/202243生產(chǎn)計(jì)劃管理功能模塊圖 物料需求計(jì)劃計(jì)劃管理主生產(chǎn)計(jì)劃能力需求計(jì)劃MPS結(jié)清MPS維護(hù)獨(dú)立需求維護(hù)MPS確認(rèn)MPS生成計(jì)劃參數(shù)維護(hù)最終裝配計(jì)劃維護(hù)最終裝配計(jì)劃結(jié)清主生產(chǎn)計(jì)劃粗能力報(bào)告MRP結(jié)清MRP維護(hù)物料需求模擬MRP確認(rèn)MRP生成獨(dú)立需

22、求維護(hù)MRP任務(wù)結(jié)清物料需求計(jì)劃7/27/202244投入產(chǎn)出控制工作中心負(fù)荷CRP生成工序進(jìn)度計(jì)劃生成資源清單維護(hù)能力需求計(jì)劃7/27/202245第三節(jié) 生產(chǎn)調(diào)度生產(chǎn)調(diào)度（Production Scheduling）是在生產(chǎn)計(jì)劃的基礎(chǔ)上確定生產(chǎn)任務(wù)（如工件）進(jìn)入車間的順序以及車間運(yùn)行中各種制造資源的實(shí)時(shí)動(dòng)調(diào)度，一般將生產(chǎn)調(diào)度又分解為生產(chǎn)任務(wù)（如工件加工）的靜態(tài)排序、動(dòng)態(tài)排序和系統(tǒng)資源實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)調(diào)度三個(gè)子問(wèn)題 一、生產(chǎn)任務(wù)的靜態(tài)排序生產(chǎn)任務(wù)的靜態(tài)排序（Off-Line Sequencing）是指根據(jù)零件生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃規(guī)定的生產(chǎn)進(jìn)度，進(jìn)一步具體地確定每個(gè)工件在每臺(tái)設(shè)備上的加工順序和生產(chǎn)進(jìn)度，同時(shí)也

23、確定了每臺(tái)設(shè)備（工作地）、每個(gè)工作人員、每個(gè)工作班次的生產(chǎn)任務(wù)。7/27/2022461、排序問(wèn)題的目標(biāo)函數(shù)生產(chǎn)任務(wù)排序的好壞，直接影響以下三方面：（1）能否按時(shí)交貨；（2）可否減少工件在工序間的等待時(shí)間，能否縮短工件的生產(chǎn)周期和減少在制品占用量；（3）可否減少設(shè)備的閑置時(shí)間，提高設(shè)備利用率。7/27/2022472、生產(chǎn)任務(wù)排序的分類生產(chǎn)任務(wù)排序問(wèn)題有很多分類方法，最常見(jiàn)的分類方法是按機(jī)器設(shè)備、工件和目標(biāo)函數(shù)的特征進(jìn)行分類。 按機(jī)器的數(shù)目不同，可以分為單臺(tái)機(jī)器的排序問(wèn)題和多臺(tái)機(jī)器的排序問(wèn)題。對(duì)于多臺(tái)機(jī)器的排序問(wèn)題，按工件的加工路線不同，又可以分為流水型（Flow Shop）排序問(wèn)題和非流水形

24、（Job Shop）的排序問(wèn)題。 按工件到達(dá)的情況不同，可以分為靜態(tài)排序問(wèn)題和動(dòng)態(tài)排序問(wèn)題。當(dāng)進(jìn)行排序時(shí)，若所有的工件都已達(dá)到，并以準(zhǔn)備就緒，可以對(duì)全面的工件進(jìn)行一次性排序的，屬靜態(tài)排序問(wèn)題；若工件陸續(xù)到達(dá)，要隨到隨安排的，或者情況發(fā)生變化，需要不斷調(diào)整的，則是動(dòng)態(tài)排序問(wèn)題。 按目標(biāo)函數(shù)的不同，又可以分為多種不同的排序問(wèn)題。例如，同屬多臺(tái)機(jī)器的排序問(wèn)題，使平均的流程時(shí)間最短和使誤期完工工件的數(shù)量最少，這是兩種不同的排序問(wèn)題。由于機(jī)器設(shè)備、工件和目標(biāo)函數(shù)的不同特征，以及一些其它因素的差別，構(gòu)成了多種多樣的排序問(wèn)題。7/27/2022483、生產(chǎn)任務(wù)排序方法（1）約翰遜法：約翰遜法適用的條件是N個(gè)

25、工件經(jīng)過(guò)有限臺(tái)設(shè)備加工，所有工件在有限設(shè)備上加工的次序相同。約翰遜法的目標(biāo)是要求得到全組零件生產(chǎn)周期最短的生產(chǎn)進(jìn)度表。排序步驟：S1:列出零件組的工序矩陣；S2:找出加工時(shí)間最短工序。若該工序?qū)儆?工序，則將其排前。若該工序?qū)儆?工序，則將其排后。若最小工序有多個(gè)，可任選。S3:將已排工序消去，回到S1繼續(xù)執(zhí)行，直到全部排完。7/27/202249有五個(gè)工件在2臺(tái)設(shè)備上加工，加工順序相同，加工設(shè)備先1后2，工時(shí)如下圖，用約翰遜法排序。7/27/202250（2）關(guān)鍵工序法步驟：1按工序匯總各零件的加工量，定義加工工作量最大的工序?yàn)殛P(guān)鍵工序。2比較各零件首尾兩道工序的大小，并分三組。 第一組：首

26、小尾大 第二組：首尾相等 第三組：首大尾小7/27/2022513各組分別進(jìn)行組內(nèi)零件排序第一組：每一零件分別將關(guān)鍵工序前的各工序相加，根據(jù)加后數(shù)值遞增排隊(duì)。第三組：每一零件分別將關(guān)鍵工序后的各工序相加，根據(jù)加后數(shù)值遞減排隊(duì)。第二組：第一組零件少于第三組時(shí)，本組按第一組規(guī)則排；第一組零件多于第三組時(shí)，本組按第三組規(guī)則排。7/27/2022524全部零件的排序按第一組排最前，第二組排中間，第三組最后的順序。7/27/202253（3）優(yōu)先規(guī)則法：優(yōu)先規(guī)則法是目前解決生產(chǎn)任務(wù)排序的最常用的啟發(fā)方式方法。1977年S.S.Panwalker和W.Iskander歸納整理出了100多個(gè)調(diào)度的優(yōu)先規(guī)則。其中最主要的規(guī)則如下：SPT(Shortest Processing Time)規(guī)則；FCFS(First Come First Served)規(guī)則；MWK