冬季施工方案DOC

1、鳳儀華庭商住小區(qū)冬季施工方案編制： 審核：審批：施工單位： 榆林市惠民礦業(yè)建設有限責任公司 日期:目錄 TOC o 1-5 h z 編制依據 2工程概況 2施工安排 2計劃冬期安排 2組織機構 3施工準備 3技術準備 3生產準備 3材料準備 4臨設準備 4施工方法及技術措施 5鋼筋工程 5模板工程 5混凝土工程 6 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 砌體工程 12安裝工程 13施工管理措施 13質量保證措施 13安全措施 13文明、環(huán)保措施 14消防措施 141、編制依據鳳儀華庭商住小區(qū)施工圖紙鳳儀華庭商住小區(qū)施工組織設計建筑工程冬期施工規(guī)程 (

2、 JGJ 104-97 ) ；本標段施工圖設計文件及部分招標設計文件；鋼筋焊接及驗收規(guī)程( JGJ18 1996) ； 6 混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范( GB50204-2002 ) ；2、工程概況工程概況本工程結構類型： 3# 、 7# 樓剪力墻結構， 4# 、 6# 、 8# 、樓框剪結構。3#樓建筑物長44.00m, 寬 12.50m, 地上 18 層，地上總高 54.30m, 建筑面積 10319.5 叭 4#樓建筑物長 57.40m, 寬 15.40m, 地上 18 層，地上總高 56.70m, 建筑面積 13542.42 m2； 5#樓建筑 物長 30.00m, 寬 15.60

3、m, 地上 18 層，地上總高 54.30m, 建 筑面積 7468.04 m ； 6#樓建筑物長 57.40m, 寬 15.60m, 地上 18 層，地上總高 56.70m, 建筑面積 14418.78 m2； 7#樓建筑物長 45.80m ，寬 14.40m, 地上 18 層，地上總高 54.30m ,建筑面積 10077.74 m2； 8#建筑物長52.00m ，寬 15.60m, 地上 16 層，地上 總高 49.30m 。建筑設計使用年限為 50 年，建筑等級為二級，結構安全等級為二級， 耐火等級為一級?？拐鸬燃墳樗募? 抗震設防烈度為小于 6 度。說明：冬季工人上班及混凝土每次澆筑

4、的開始時間在當日上午太陽照射30 分 鐘后開始上班下午 18:00 結束 ,各樓號混凝土方量在150 方-220 方, 預計 5-8 小時 澆筑完畢 , 保證澆筑初凝后氣溫不得低于 2 度 , 澆筑時氣溫在0 度以上。并對混凝土入模溫度測量 , 根據配合比報告等,掌握各標號初凝與終凝時間。澆筑完覆蓋塑料薄膜及棉氈保證混凝土溫度穩(wěn)定, 夜間不澆筑混凝土。3、施工安排計劃冬期安排根據榆林地區(qū)多年氣溫資料統計， 當室外日平均氣溫連續(xù)5 天穩(wěn)定低于 5C 即進 入冬期施工。冬期施工一般安排在本年度的 11 月 1 5 日以后 , 本工程根據實際情況 安排冬季施工時間為本年度 11 月 15 日至 11

5、 月 25 日?，F各樓號已完成： 3# 、 4# 、 7# 樓已完成十六層 , 6#樓已完成十七層, 8# 樓已完成十五層。進入冬季施工安排如下：3# 、 4# 、 7# 將施工十七層, 十八層；6#將施工十八層；8#樓將施工十六層的鋼 筋 , 模板 , 混凝土等工程及主體結構工程同步的安裝預埋。組織機構組 長：周鳳軍副組長：田振華組 員：吳文忠、王漢超、魚海峰、韓偉、祝強龍、黃超、劉世柏、付利平氣象員：黃胡馬、韓成勇、房文剛、思晉、周小波4、施工準備技術準備提前編制冬期施工方案，進行冬期施工技術交底工作，掌握冬期施工控制要 點。對本工程冬期施工的項目進行確定，工程技術人員和項目管理人員必須認

6、真復 核圖紙，查對施工項目是否能適應冬期施工的要求，不宜在冬期施工的工序（如抹灰、塞縫工程）堅決不施工。加強對工人的冬施技術交底，明確冬施中要進行的分項工程及所采用的人、機、料、施工工藝、安全質量施工注意點等，做到冬施重點 突出、心中有數。冬施前應對測溫員、試驗員、安全員、技術管理員，進行冬期施工技術培訓后上崗，保證測溫記錄的真實性、完整、準確性。各單位工程的測溫應在冬施方案中考慮，測溫孔的布置應根據要求按順序進行編號，施工現場應設置測溫計, 安排專人測量施工期間的室外氣溫、混凝土的入模、養(yǎng)護溫度，并認真做好記錄。及時與當地氣象臺站保持聯系，及時接聽天氣預報，撐握天氣變化情況，防止寒流的突然襲

7、擊。開始測溫前要準備好工具：溫度計、鬧鐘、手電筒、文件夾、測溫記錄表、記錄大氣溫度的小黑板等，均應事先準備齊全。生產準備混凝土輸送泵搭設圍護結構，圍護棚墻、頂棚內掛 50 厚保溫板，板縫封嚴， 出入口掛棉被保溫，門口掛防火棉被保溫。混凝土泵管用 50 厚的巖棉成品保溫筒纏裹保溫，外纏厚塑料布防水浸濕，泵管保溫嚴密，不得露出泵管，以保證混凝土入模溫度。施工迎風工作面用彩條編織布擋風，彩條布綁扎于外圍腳手架上，隨架子提升，圍護架間封嚴。施工工作面下一樓層外墻洞口用塑料布封閉，樓層洞口用膠合板封閉，并適當的在工作面下一層人工升溫，間隔一定的距離生火由專人24小時看守，確保質安全。對現場火源、電源、水

8、源要加強管理，全面檢查一次防止意外事故的發(fā)生。材料準備提前做好冬期施工保溫材料的準備工作，提前與商品混凝士廠家取得聯系，做好冬期施工混凝士的試配工作，并提出施工配合比。保溫材料計劃見下表。保溫材料計劃表序號材料名稱型號規(guī)格單位數M進場時間1士工布/M2638211月14日2塑料布/M21139511月14日3彩條布/M567011月14日4加熱帶條M80011月14日5溫度計-20 ? 100C支5011月14日6火爐、電熱器/個23111月14日7電熱毯被M2197111月14日8巖棉/M40011月14日9軍大衣/件8011月14日10電線YJV-4*16+1*6M50011月14日11電

9、插座/個65611月14日臨設準備.對生活用水和施工用水、消火栓等外露水管，冬施前用巖棉或阻燃草簾被保溫，非外露水管均埋入自然地面以下1.5m。泵房內用燃煤爐加熱防止水管受凍，水 池搭設圍護棚，頂棚用石棉瓦，內掛 50厚保溫板，圍護棚內設蜂窩煤爐加熱，防止水受凍。.生活區(qū)、辦公區(qū)采用電暖器，配置專用電纜線路，漏電開關，觸電保護器。.工人宿舍增加被褥和御寒電熱器，現場夜間值班人員增加御寒大衣。.所有臨時管溝（包括臨時排水溝、化糞池等）均用蓋板蓋嚴，并經常檢查保 證排水通暢。5、施工方法及技術措施5.1 鋼筋工程鋼筋在運輸和加工過程中，必須注意防止刻痕和碰傷，這些缺陷的存在易產生應力集中而導致鋼筋

10、脆斷。冬期鋼筋的焊接，其最低溫度不得低于-10 C,且應有防雪擋風措施，焊后的接頭，嚴禁碰到冰雪。電渣壓力焊應盡可能在中午進行，并適當延長拆除焊劑盒的 時間，防止溫差過大。加工成型的鋼筋，應下墊木方，防止鋼筋接觸冰凍地面，粘上泥土。注意雪后要及時清理施工完畢鋼筋表面上的積雪，防止鋼筋銹蝕，要搭設人行馬道，不得在鋼筋骨架上行走，防止鋼筋變形、人員摔傷。遇下雪天氣綁扎鋼筋 時，應將綁扎好的鋼筋加蓋塑料布，減少積雪清理難度。5.2 模板工程. 工地上的大模板，應墊木方，排放整齊，遇到下雪時，應用苫布、編織布遮蓋。支模時，應將模板上的冰雪和泥土清除干凈，方可使用。支墻體模板前必須將模板內雜物、冰雪清掃

11、干凈，模板不準澆水。冬期施工，對于模板的拆除，結構混凝土應留置同條件養(yǎng)護試塊，模板拆除應申請，經技術負責人批準后方可進行模板拆除。梁板底模拆除必須達到規(guī)范要求 的結構強度（參見模板方案） 。對于墻體模板拆除，結合冬施規(guī)范的要求，及本工程冬施混凝土的外加劑性能，明確如下：5、在正溫環(huán)境下，墻體混凝土養(yǎng)護達到一定強度，不因墻體拆模而損壞混凝土的棱角、面層時，可以拆模，拆模后的混凝土與外界環(huán)境溫度差不大于 20C 。如果溫差大于20C,則將已拆模的混凝士表面掛蓋保溫被。6、在負溫環(huán)境情況下，拆模原則是保證混凝土在達到臨界強度4Mpa （ 通過試塊進行試驗 ,得出結論）前不得受凍。墻體模板作為混凝土養(yǎng)

12、護保溫層（同時在墻體模板頂部覆蓋保溫被）必須控制拆除時間，只有當拆模試塊抗壓強度達到4MPa 方可拆離墻體大模板。否則，墻體大模應在混凝土終凝后，在模板能夠剝離而混凝土不 粘模情況下，先松開墻體支模的大螺桿，讓模板剝離混凝土墻面，然后重新支合模板覆蓋住混凝土墻體表面，延緩混凝土降溫散熱。本工程參照商品混凝土攪拌站提供的同配比混凝土的標養(yǎng)強度增長曲線，確定混凝土澆筑后 40h 考慮開始拆模?；炷款A攪拌供應站提供的標養(yǎng)強度表齡期1d2d3d7d14d28d強度C303.3MPa7.8MPa18.6MPa28.8MPa35.8MPa40.2MPa7.頂板模及其支撐的配置M滿足冬期施工需要，頂板支模

13、材料、周轉用具不落地，拆下后及時倒運到作業(yè)層c8.模板堆放區(qū)配置清理積雪用具，大模板組裝零配件防止雨雪泥污染，集中堆放管理，設置遮擋工具棚。5.3混凝士工程冬施混凝士施工1、本工程冬期混凝士施工，在混凝士中摻加適M防凍劑，并將混凝士攪拌原材 料預先加熱，混凝士經運輸、澆筑完成時，溫度保持在8? 10C以上，通過蓄熱保溫或短期人工加熱 （通過無煙煤爐或電暖器加熱）使混凝士經1?1.5d后才冷卻至0C。（此時 混凝士強度達到抗凍臨界強度，然后，混凝士逐漸與環(huán)境氣溫相平衡， 由于防凍劑的作用，混凝士在負溫中強度繼續(xù)增長。）2、本工程冬期混凝士由商品混凝士供應站提供預攪拌混凝士，混凝士攪拌材料 預熱,

14、混凝士運輸到現場出罐溫度 15C,混凝士內摻防凍劑，現場混凝士采用保溫養(yǎng)護措施：現場混凝士輸送泵進入保溫防護棚，混凝士輸送泵管用保溫材料包裹， 墻體混凝士借助模板保溫，墻體頂部遮蓋保溫養(yǎng)護。平板底部采取升溫措施，框架部位周邊采用彩條布進行圍擋，并與腳手架進行封堵嚴密，平板頂面采取薄膜和保 溫被覆蓋保溫。原材料、配合比要求1、混凝士冬期施工應優(yōu)先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，水泥的強度等級不應低于42.5MPa,最小水泥用M不應小于 300Kg/m 3,水灰比不大于0.55。砂石材 料必須清潔不含凍塊。 水：水加熱應提前 4h進行，保證水溫達到 80C。2、攪拌站的冬施混凝士要求摻加具有早強效

15、果的抗凍劑，保證混凝士在-10C環(huán)境下，混凝士的水分子能夠保持液相狀態(tài)，本工程采用防凍劑，同時，要求混凝士在澆筑后40h內達到抗凍臨界強度（4MPa ,混凝士養(yǎng)護到48h ,強度能夠達到7.5MPQ滿足外墻掛架提升的 墻體強度要求，抗凍旱強劑的使用效果和摻M經試驗 室試配后確定能否達到要求，防凍劑必須是環(huán)保產品，不得含有尿素、氯鹽成分。3、 混凝土的塌落度有嚴格要求，冬施期間，墻體塌落度： 160? 180mm 板混凝 土坍落度 140? 160mm 攪拌站按照要求塌落度進行攪拌， 混凝土運輸到工地后要對 塌落度進行檢驗，發(fā)現塌落度不符合要求，混凝土拌合物離析、泌水，立即予以退回。5.3.3

16、混凝土攪拌、運輸、為保證攪拌溫度，必須嚴格控制水的加熱溫度。攪拌過程中，隨時注意檢查 砂、石、水的溫度情況，當不滿足計算要求的溫度時，應及時采取措施或暫停攪拌混凝土。2 、混凝土的攪拌時間不得少于 135S, 商品混凝土到現場的出罐溫度控制在+15 C 以上。、 混 凝土運輸車，外纏苫布保溫，外纏塑料布防水浸濕。、 混 凝土運至澆灌部位后， 應采取快鋪料， 快振搗， 及時覆蓋的快速施工方法?；炷两涊斔捅玫膫鬏敽蟮娜肽囟炔粦陀?1 0 C ，對每一臺班車輛的進場混凝土進行入泵前的溫度測量，入模溫度的測量，混凝土澆筑后覆蓋前的溫度測量，并做記錄。 混凝土的攪拌及運輸由混凝土廠家嚴格按要求進行

17、控制。5.3.4 混凝土泵送、泵送的輸料管要用巖棉或其它保溫材料包裹，并加加熱帶，以減小混凝土在 輸送過程中的溫度損失，進行混凝土泵送前要用熱水進行潤洗輸送管。輸送到作業(yè)層的熱水必須用專用料斗存放，不得打入模板內。2、混凝士出罐前一定要測M其溫度，保證其溫度不小于+15 C,輸送到作業(yè)層的混凝士，測量入模溫度，要求不低于+100Co 每一臺班施工完成后，清洗輸送管線及機具，徹底排出其內部的積水，以免其內部受凍，影響施工的正常進行。3 、 罐車必須設置在穩(wěn)固地點，不得有冰雪凍融物。喂料前，要監(jiān)督罐車進行倒 轉，防止混凝土的離析等物理不良變化。施工現場道路注意防滑等措施，水平管的 出料方向要低于進

18、料方向，輸送管不得直接穩(wěn)固在鋼筋、模板及預埋件上?；炷翝仓净炷翝仓M可能避開雨雪嚴寒天氣或停止施工。澆筑混凝土前及時將模板、鋼筋上的冰、雪清理干凈。澆筑前充分做好準備工作，提高混凝土的澆筑速度，保證混凝土的入模溫度。每次澆筑混凝土前，要檢查混凝土泵管上包裹阻燃草簾被、巖棉管是否有破 損之處，并 及時修補，避免施工冷橋對混凝土溫度的影響。現場混凝土隨澆隨蓋，尤其是平板混凝土在二次抹光前，不能露天放置，必須臨時性的先鋪一層塑料布，上面覆蓋電熱毯并再加一層塑料布和土工布或加蓋一層保溫被。剪力墻混凝土分層澆筑時，已澆筑層的混凝土溫度在未被上一層混凝土覆蓋前不應低于2C 。較低環(huán)境氣溫作業(yè)時，

19、應有專門人員及時抽檢各層混凝土澆筑后 的溫度，嚴格控制施工間 歇時間?；炷繚仓r要測M其入模溫度，保證其溫度不得小于+10C,澆筑成型后的混凝士溫度不得小于+5 Co 混凝土澆筑完畢后要及時覆蓋保溫養(yǎng)護?；炷琉B(yǎng)護、測溫、本工程混凝土的養(yǎng)護采用綜合蓄熱養(yǎng)護法進行養(yǎng)護， 即在混凝土中摻加適量 防凍劑，并將混凝土攪拌原材料預先加熱，混凝土經運輸、澆筑完成時，溫度保持在 8? 10C 以上，通過蓄熱保溫或短期人工加熱，使混凝土經 1? 1.5d 后才冷卻至0C 。（此時混凝土強度達到抗凍臨界強度，然后，混凝土逐漸與環(huán)境氣溫相平衡，由于防凍劑的作用， 混凝土在負溫中強度繼續(xù)增長。 ）蓄熱保溫及短期人

20、工加熱的具體措施如：板及墻體頂部采用一層塑料布加蓋一層電熱毯，再加土工布及塑料布。電熱毯的鋪蓋要嚴密，一層壓一層，要求相鄰電熱毯應搭結200mm 鋪蓋過程中應注意混凝土的成品保護，不得隨意踩壞混凝土。遇大風天氣時，電熱毯上應用木方或鋼管等重物覆蓋，以免大風將保溫層吹開?；炷恋倪?、棱角，應加設2 層阻燃 棉氈覆蓋。安排專人負責混凝土的覆蓋檢查工作，同時對工人加強冬施期間的技術交底，注意混凝土覆蓋物的保護。、 短期人工加熱：頂板混凝土的底部保溫為了防止冷空氣流動或寒流的襲擊， 將本層及下層其周圍用彩條布密封 （局部不方便遮擋處采用阻燃草簾輔助） ，嚴冬時， 室內采用加溫措施， 每 25 平米設置

21、一個火爐子， 樓梯間通道和門窗處掛設臨時性厚 塑料薄膜遮擋，使頂板底 部處于正溫。、在澆筑混凝土時，要根據測量溫度的要求，預埋好溫度計的測量位置。預埋孔的尺寸見測溫孔的設置，測溫次數見溫度測量表。、保溫完畢，相關人員要認真檢查，遇有大風天氣，要留專職人員檢查覆蓋情況，并負責修復被風破壞的保溫層。5、測溫孔的設置a.測溫孔應在易于散熱的部位設置。b.現澆混凝士梁、板、的測溫孔，應垂宜插入留置。梁側孔每3? 6m長設置一 個，且每跨至少設1個，孔深1/3? 1/2梁高。樓板每15? 30吊設置1個，每間至 少設置1個，孔深1/2 板厚。c.剪力墻結構（大模板工藝）板墻，橫墻、縱墻軸線之間采取梅花形

22、布置。每塊板墻單面設測孔1? 2個，對角線布置，上、下測孔距大模板上下邊緣 30? 50CM ,孔深10CM墻上每 位置取上、中、下各一點，呈梅花型布置。d.樓梯間休息平臺及踏步板，每層設測孔不少于2個。e.現澆陽臺結構等每層設測孔 2個。6、測溫方法和要求1）玻璃液體溫度計的測溫方法。測溫人員工作前，應檢查所需用具是否齊全，夜間測溫還應帶好手電筒。混凝士澆筑時，頂板用？ 25鋼筋棍按入測孔位置并能形成深度適宜的測孔， 混凝士終凝前拔出鋼筋棍。剪力墻用？ 25鋼管預埋，內側封嚴，外側用保溫材料堵塞。插上標志測孔位置的三角旗。測溫時，按測溫孔編號順序進行。溫度計插入測溫孔后，堵塞住孔口，留置 在

23、孔內3? 5分鐘。然后從孔中迅速取出，使溫度計與視線成水平，仔細讀數，并記入測溫記錄表，同時將測溫孔用保溫材料按原樣堵塞住覆蓋好，把三角旗插入測孔內。2）最高最低溫度計的測溫方法。測M大氣溫度時，應使用最高最低溫度計。使用的方法是：U形水銀柱左右兩側所指的讀數不同，左側藍色浮動祛碼的下端所指的刻度為上次測溫以后至此次測溫期間溫度變化的最低點，即最低溫度。右側藍色浮動祛碼的下端所指的刻度為上次測溫以后至此次測溫期間溫度變化的最高點，即最高溫度。3）現場測溫項目及測溫次數見下表測溫項目測溫次數測溫時間1.室外氣溫及環(huán)境溫度每晝夜6次，并測壯最高 最低氣溫。00:00、4:00、8:00、12:00

24、、16:00、20: 002.工作環(huán)境溫度（泵棚內）每工作班2次上.下午各一次3.混凝士入模溫度每工作班6次按車次測4.混凝士養(yǎng)護溫度混凝士澆筑后，在抗凍臨界強度之前每2h測一次達到抗凍臨界強度之后每隔3h測一次從11月14日開始進行大氣溫度測進入冬施開始配合混凝士施工進行規(guī)定項目的測溫，各項測溫內容按規(guī)定表格填寫。537混凝士養(yǎng)護注意事項.測M放線掀開保溫材料時，放完線要立即覆蓋。.對墻頂部保溫薄弱部位必須重點檢查覆蓋保溫措施到位。.墻拆模后混凝士表面必須首先及時刷抗凍養(yǎng)護液。.混凝士初期養(yǎng)護溫度，不得低于5C，不能滿足該溫度條件時，必須立即增加覆蓋保溫。.若混凝士拆模后，混凝士溫度與外界溫

25、差大于20C時，在混凝士表面，必須繼續(xù)覆蓋兩層棉氈被。538混凝士試塊留置1、冬施中混凝士試塊為混凝士拆模和確定熱養(yǎng)護期提供依據。在制作試塊時應按照混凝士結構工程施工質M驗收規(guī)范（GB 50204-2002 ）中有關規(guī)定并結合施工中實際情況，試塊組數應留設4組。序號組別應用1號一組28天標養(yǎng)，檢測混凝士強度2,二組混凝士同條件養(yǎng)護，測定拆模時混凝士強度（平板梁混凝士強度達到規(guī)定要求，墻體混凝士強度達到抗凍度）臨界強3，三組同條件養(yǎng)護28d,轉入標準養(yǎng)護28天測設強度。4，四組同條件等效養(yǎng)護齡期達到 600C d,以檢驗實體強度（見證）（注：拆模及撤除保溫層要求：模板及保溫層應在混凝士達到受凍臨

26、界強度并冷卻到5C后方可拆除。當混凝士與外界溫差大于20C時，拆模后的混凝士表面，用防火草簾被臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。）539 測溫管理每層或每施工段停止測溫時， 由技術員審閱測溫記錄， 簽字后交技術負責人 審閱簽字。對特殊情況需要延長保溫時間采取加溫措施者， 要及時報告項目技術負責人。測 溫工作由技術負責人統一管理，試驗員負責本工程的測溫、保溫、摻外加劑等工作，將每天測溫記錄及時上報技術負責人。質 量檢查人員，每天要檢查冬施的測溫、保溫的情況，對發(fā)現的問題要及時通知工長和項目經理。測溫員在每層或每段停止測溫時要向技術負責人交一次測溫記錄，平時發(fā)現 問題及時 向工長和技術員匯報，以便采取措施。

27、測 溫人員每 24 小時都有人上崗，實行嚴格的交接班制度。測溫人員要分樓號分項填寫測溫記錄并妥善保管。測溫人員要經常與加溫人員、保溫人員取得聯系，如發(fā)現加溫、保溫措施不 當使溫度急劇變化或降溫過速等情況，應立即匯報棟號工長進行處理。砌體施工本工程進入冬施后，進行加氣混凝土砌塊砌筑，砌筑工程采用摻加“外加劑” 法，具體施工技術措施如下：將各樓層對外門窗洞口封閉， 室內布置充足的照明電燈， 并每 50 平米設置一個火爐子加熱。使用的加氣混凝土砌塊提前三天運至地下室或室內儲藏、解凍、待 用，不得使用遭水浸和受凍后的砌塊。普通磚在正溫度條件下砌筑時，磚應適當澆 水濕潤，可用噴壺隨澆隨砌。在負溫度下砌筑

28、時磚不澆水，但磚表面的灰砂，冰雪 必須清理。砌筑砂漿強度等級M5, 內摻 5% “WDN-5 ”砂漿防凍劑，外加劑投放量（用 小塑料袋分袋包裝，按袋投放）。投料順序為：砂一熱水一水泥和外加劑。嚴禁水泥 與溫度 80 C 的 沸水直接接觸。砌筑砂漿攪拌選用 P. O 42.5 水泥 ,水泥存放在室內溫暖環(huán)境，保持存放空間 溫度 3C 以上。砂含泥量 W 3.0% ，砂進入堆場后封閉覆蓋保溫防潮， 減少凍結， 不得含有直徑大于 1cm的凍結塊。砂漿攪拌水采用電熱爐加溫至 60 C 。砂漿在地下室或室內隨拌隨用，砌筑時砂漿溫度不低于 5 C 。每日砌筑后，應及時在砌筑表面進行保護性覆蓋，砌筑表面不得

29、留有砂漿，在繼續(xù)砌筑前，應掃凈砌筑表面（每天砌筑高度不得超過1.5m, 頂部斜砌等沉降均勻后再塞縫）在環(huán)境氣溫低于0C 時，不進行砌筑作業(yè)。砂漿試塊的留置，除應按常溫規(guī)定要求外，尚應增設不少于 2 組與砌體同條件養(yǎng)護的試塊，分別用于檢驗抗凍臨界強度和轉入常溫 28d 的砂漿強度。安裝工程下雨、下雪進入施工現場時， 腳手板上的積雪先清理干凈， 嚴禁穿硬膠底鞋，塑料 PVC 管冬期施工進行粘接時， 凝固時間為2? 3min, 粘接場所應通風良 好遠離明火，插入粘接時將插口稍作轉動，以利粘接劑分布均勻，約 30? 60 秒即可 粘接牢固，粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈. 粘接劑易揮發(fā)，使用后應隨時

30、封施工現場臨時水進入冬期后，明露管應做好保溫，防止管道及設備凍壞。所有室內明露管道均做保溫，保溫采用巖棉管殼，厚度為止 50mm 外纏玻璃絲布兩道。施工管理措施質量保證措施冬期施工混凝土質量檢查除應符合國家現行標準混凝土結構工程施工 質量驗收規(guī)范（ GB50204-2002 及其他國家有關標準規(guī)定外，尚應符合下列要求：檢查外加劑質量與摻量 , 進行抽樣檢查合格后方可使用。檢查混凝土原材料和混凝土出罐及澆筑時溫度。檢查混凝土從入模到拆除保溫層或模板期間的溫度。冬期施工測溫的項目與次數應符合規(guī)定要求?；炷琉B(yǎng)護期間溫度測量符合規(guī)定。防水層嚴禁有破損和滲漏現象， 在澆筑細石混凝土保護層時， 如發(fā)現防 水層有損壞，必須及時修復，方可澆筑?；靥钔翂簩嵪禂?0.90 ，合格率大于 90%以上。安全措施冬施生產，安全第一。根據冬施生產的特點，現場會有較多的保溫防寒材料， 施工用電總負荷增加，而且冬季多大風，多雨雪冰，安全生產重點狠抓以下“五防” 工作：防火災防觸電防中毒防人員滑跌防大風具體工作內容如下：應遵守本工程創(chuàng)文明、安全工地措施，并針對冬期施工特點而制定冬期施工安全措施應編寫各分部分項工程施工安全措施，在施工前向工人進行冬期文明、安全施工交底。冬期