MES系統(tǒng)操作手冊完整版

1、 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc444591950 1.生產(chǎn)建模6 HYPERLINK l _Toc444591951 1.1生產(chǎn)時間6 HYPERLINK l _Toc444591952 1.1.1 班制6 HYPERLINK l _Toc444591953 1.1.2 資源日歷8 HYPERLINK l _Toc444591951 1.2 生產(chǎn)組織10 HYPERLINK l _Toc444591952 1.2.1 組織層級10 HYPERLINK l _Toc444591953 1.2.2 組織結(jié)構(gòu)11 HYPERLINK l _Toc444591953

2、 1.2.3 工段12 HYPERLINK l _Toc444591953 1.2.4 工位12 HYPERLINK l _Toc444591951 1.3 工藝路線15 HYPERLINK l _Toc444591952 1.3.1 工序15 HYPERLINK l _Toc444591953 1.3.2 工藝路線管理16 HYPERLINK l _Toc444591953 1.3.3 產(chǎn)品工藝路線17 HYPERLINK l _Toc444591953 1.3.4 產(chǎn)線工藝路線18 HYPERLINK l _Toc444591953 1.3.5 工藝路線監(jiān)控與維護(hù)18 HYPERLINK

3、l _Toc444591951 1.4 員工18 HYPERLINK l _Toc444591952 1.4.1 員工19 HYPERLINK l _Toc444591953 1.4.2 生產(chǎn)班組20 HYPERLINK l _Toc444591951 1.5 物料20 HYPERLINK l _Toc444591952 1.5.1 物料21 HYPERLINK l _Toc444591953 1.5.2 物料類別21 HYPERLINK l _Toc444591953 1.5.3 物料屬性21 HYPERLINK l _Toc444591953 1.5.4 工序BOM關(guān)鍵物料22 HYPER

4、LINK l _Toc444591953 1.5.5 產(chǎn)品族22 HYPERLINK l _Toc444591953 1.5.6 產(chǎn)品分檔規(guī)則22 HYPERLINK l _Toc444591950 2.計劃與排程23 HYPERLINK l _Toc444591951 2.1 派工工作臺23 HYPERLINK l _Toc444591952 2.1.1 工單管理23 HYPERLINK l _Toc444591951 2.2 生產(chǎn)排程23 HYPERLINK l _Toc444591952 2.2.1 排程規(guī)則23 HYPERLINK l _Toc444591953 2.2.2 生產(chǎn)排程2

5、3 HYPERLINK l _Toc444591950 3.生產(chǎn)準(zhǔn)備23 HYPERLINK l _Toc444591951 3.1 條碼基礎(chǔ)設(shè)置23 HYPERLINK l _Toc444591952 3.1.1 條碼段24 HYPERLINK l _Toc444591952 3.1.2 條碼規(guī)則24 HYPERLINK l _Toc444591951 3.2 生產(chǎn)條碼管理24 HYPERLINK l _Toc444591952 3.2.1 生產(chǎn)條碼打印24 HYPERLINK l _Toc444591953 3.2.2 生產(chǎn)條碼報廢24 HYPERLINK l _Toc444591953

6、3.2.3 條碼打印日志25 HYPERLINK l _Toc444591953 3.2.4 生產(chǎn)條碼領(lǐng)用2 PAGEREF _Toc444591953 h 5 HYPERLINK l _Toc444591953 3.2.5 物料條碼注冊2 PAGEREF _Toc444591953 h 5 HYPERLINK l _Toc444591951 3.3 載具管理25 HYPERLINK l _Toc444591952 3.3.1 載具注冊表25 HYPERLINK l _Toc444591950 4.線邊倉管理25 HYPERLINK l _Toc444591951 4.1 載具配送26 HYP

7、ERLINK l _Toc444591952 4.1.1 物料批次導(dǎo)入26 HYPERLINK l _Toc444591952 4.1.2 載具關(guān)聯(lián)物料批次26 HYPERLINK l _Toc444591952 4.1.3 載具解綁26 HYPERLINK l _Toc444591952 4.1.4 下料接收26 HYPERLINK l _Toc444591950 5.生產(chǎn)過程采集27 HYPERLINK l _Toc444591951 5.1 上料采集27 HYPERLINK l _Toc444591951 5.2 檢驗采集27 HYPERLINK l _Toc444591951 5.3

8、途程檢查27 HYPERLINK l _Toc444591951 5.4 工單首檢結(jié)果維護(hù)27 HYPERLINK l _Toc444591950 6. 包裝作業(yè)28 HYPERLINK l _Toc444591951 6.1 組托規(guī)則項目維護(hù)28 HYPERLINK l _Toc444591951 6.2 包裝規(guī)則維護(hù)29 HYPERLINK l _Toc444591951 6.3 Carton包裝采集29 HYPERLINK l _Toc444591951 6.4 Carton移轉(zhuǎn)采集29 HYPERLINK l _Toc444591951 6.5 PALLET包裝采集29 HYPERLI

9、NK l _Toc444591950 7. 維修作業(yè)29 HYPERLINK l _Toc444591951 7.1 維修措施29 HYPERLINK l _Toc444591951 7.2 維修采集29 HYPERLINK l _Toc444591950 8. 批次采集29 HYPERLINK l _Toc444591950 9. 設(shè)備管理29 HYPERLINK l _Toc444591950 10. 績效管理29 HYPERLINK l _Toc444591950 11. RMA管理29 HYPERLINK l _Toc444591950 12. 設(shè)備連線29 HYPERLINK l _

10、Toc444591950 13. 文檔管理29 HYPERLINK l _Toc444591951 13.1 模板管理29 HYPERLINK l _Toc444591951 13.2 文檔類型維護(hù)29 HYPERLINK l _Toc444591951 13.3 顯示點設(shè)置29 HYPERLINK l _Toc444591951 13.4 工序?qū)?yīng)工作表維護(hù)29 HYPERLINK l _Toc444591951 13.5 文檔集維護(hù)29 HYPERLINK l _Toc444591951 13.6 文檔維護(hù)29 HYPERLINK l _Toc444591951 13.7 手工維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)

11、書29 HYPERLINK l _Toc444591951 13.8 通知類型維護(hù)29 HYPERLINK l _Toc444591951 13.9 通知維護(hù)29 HYPERLINK l _Toc444591951 13.10 ESOP權(quán)限維護(hù)29 HYPERLINK l _Toc444591951 13.11 作業(yè)指導(dǎo)書顯示29 HYPERLINK l _Toc444591950 14.線邊倉管理29 HYPERLINK l _Toc444591951 14.1 預(yù)警設(shè)定維護(hù)29 HYPERLINK l _Toc444591952 14.1.1 停線時間291 HYPERLINK l _To

12、c444591952 4.1.2 產(chǎn)線連續(xù)缺陷次數(shù)29 HYPERLINK l _Toc444591952 14.1.3 一次裝機(jī)不良率29 HYPERLINK l _Toc444591952 14.1.4 首件檢驗不合格停線29 HYPERLINK l _Toc444591952 14.1.5 返修N臺未完成停線29 HYPERLINK l _Toc444591951 14.2 手動預(yù)警樣例29 HYPERLINK l _Toc444591951 14.3 手動預(yù)警29 HYPERLINK l _Toc444591951 14.4 公告欄29 HYPERLINK l _Toc44459195

13、1 14.5 嚴(yán)重程度維護(hù)29 HYPERLINK l _Toc444591951 14.6 預(yù)警類別延誤升級規(guī)則29 HYPERLINK l _Toc444591951 14.7 預(yù)警通知地址29 HYPERLINK l _Toc444591951 14.8 異常停線管理29 HYPERLINK l _Toc444591950 15. 生產(chǎn)看板29 HYPERLINK l _Toc444591951 15.1 產(chǎn)線生產(chǎn)看板29 HYPERLINK l _Toc444591951 15.2 車間生產(chǎn)看板29 HYPERLINK l _Toc444591951 15.3 工廠生產(chǎn)看板29 HYP

14、ERLINK l _Toc444591950 16. 生產(chǎn)報表29 HYPERLINK l _Toc444591951 16.1 車間生產(chǎn)日報表29 HYPERLINK l _Toc444591951 16.2 產(chǎn)量統(tǒng)計報表組29 HYPERLINK l _Toc444591951 16.3 作業(yè)生產(chǎn)統(tǒng)計報表29 HYPERLINK l _Toc444591951 16.4 生產(chǎn)追溯報表29 HYPERLINK l _Toc444591951 16.5 返修記錄查詢29 HYPERLINK l _Toc444591951 16.6 返修資料查詢29 HYPERLINK l _Toc444591

15、950 17.WMS基礎(chǔ)設(shè)置30 HYPERLINK l _Toc444591951 17.1 倉庫布局31 HYPERLINK l _Toc444591952 17.1.1 倉庫32 HYPERLINK l _Toc444591952 17.1.2 貨區(qū)33 HYPERLINK l _Toc444591952 17.1.3 貨位33 HYPERLINK l _Toc444591952 17.1.4 ERP倉庫33 HYPERLINK l _Toc444591951 17.2 供應(yīng)商信息33 HYPERLINK l _Toc444591952 17.2.1 供應(yīng)商33 HYPERLINK l

16、_Toc444591951 17.3 倉庫安全權(quán)限33 HYPERLINK l _Toc444591951 17.4 庫存周期33 HYPERLINK l _Toc444591951 17.5 帳戶別名（oracle)33 HYPERLINK l _Toc444591951 17.6 配套區(qū)位置33 HYPERLINK l _Toc444591951 17.7 物料周轉(zhuǎn)規(guī)則設(shè)置33 HYPERLINK l _Toc444591951 17.8 物料保質(zhì)期設(shè)置33 HYPERLINK l _Toc444591951 17.9 標(biāo)簽打印維護(hù)33 HYPERLINK l _Toc444591951

17、17.10 物料跨月做帳基礎(chǔ)設(shè)置33 HYPERLINK l _Toc444591951 17.11 MES功能與事務(wù)設(shè)置33 HYPERLINK l _Toc444591951 17.12 MES事務(wù)類型設(shè)置33 HYPERLINK l _Toc444591951 17.13 ERP功能與事務(wù)設(shè)置33 HYPERLINK l _Toc444591951 17.14 ERP事務(wù)類型設(shè)置33 HYPERLINK l _Toc444591951 17.15 MES功能觸發(fā)ERP功能設(shè)置33 HYPERLINK l _Toc444591951 17.16 上傳規(guī)則設(shè)置33 HYPERLINK l _

18、Toc444591950 18. 收貨管理33 HYPERLINK l _Toc444591951 18.1 系統(tǒng)單接收33 HYPERLINK l _Toc444591951 18.2 手工單接收33 HYPERLINK l _Toc444591951 18.3 PDA接收33 HYPERLINK l _Toc444591951 18.4 供應(yīng)商退貨33 HYPERLINK l _Toc444591950 19. 出庫管理33 HYPERLINK l _Toc444591951 19.1 出庫33 HYPERLINK l _Toc444591952 19.1.1 領(lǐng)料33 HYPERLINK

19、 l _Toc444591952 19.1.2 PDA領(lǐng)料33 HYPERLINK l _Toc444591951 19.2 出庫配送33 HYPERLINK l _Toc444591952 19.2.1 配送上料33 HYPERLINK l _Toc444591952 19.2.2 工位接收33 HYPERLINK l _Toc444591951 19.3 工單退料33 HYPERLINK l _Toc444591950 20. 庫內(nèi)管理33 HYPERLINK l _Toc444591951 20.1 倉庫轉(zhuǎn)移33 HYPERLINK l _Toc444591951 20.2 盤點33 H

20、YPERLINK l _Toc444591951 20.3 成本中心33 HYPERLINK l _Toc444591950 21. 成品出入庫33 HYPERLINK l _Toc444591951 21.1 成品入庫33 HYPERLINK l _Toc444591951 21.2 成品中轉(zhuǎn)33 HYPERLINK l _Toc444591951 21.3 成品發(fā)貨33 HYPERLINK l _Toc444591950 22. 標(biāo)簽與單據(jù)打印33 HYPERLINK l _Toc444591951 22.1 物料標(biāo)簽打印33 HYPERLINK l _Toc444591951 22.2

21、配料標(biāo)簽打印33 HYPERLINK l _Toc444591951 22.3 采購入庫單打印33 HYPERLINK l _Toc444591951 22.4 領(lǐng)料單打印33 HYPERLINK l _Toc444591951 22.5 成品入庫單打印33 HYPERLINK l _Toc444591950 23. 交易上傳33 HYPERLINK l _Toc444591951 23.1 物流交易上傳33 HYPERLINK l _Toc444591950 24. 標(biāo)簽與單據(jù)打印33 HYPERLINK l _Toc444591951 24.1 在庫量查詢33 HYPERLINK l _T

22、oc444591951 24.2 單據(jù)交易查詢33 HYPERLINK l _Toc444591951 24.3 庫存交易查詢33 HYPERLINK l _Toc444591951 24.4 物料標(biāo)簽查詢33 HYPERLINK l _Toc444591951 24.5 物料標(biāo)簽打印數(shù)量統(tǒng)計33 HYPERLINK l _Toc444591951 24.6 配料標(biāo)簽查詢33 HYPERLINK l _Toc444591951 24.7 物料庫存查詢33 HYPERLINK l _Toc444591951 24.8 物料接收信息查詢33 HYPERLINK l _Toc444591951 24

23、.9 倉庫盤點表33 HYPERLINK l _Toc444591951 24.10 作業(yè)存量查詢33 HYPERLINK l _Toc444591951 24.11 配套區(qū)存量查詢33 HYPERLINK l _Toc444591951 24.12 對帳報表33 HYPERLINK l _Toc444591951 24.13 棧板查詢33 HYPERLINK l _Toc444591951 24.14 成品中轉(zhuǎn)查詢33 HYPERLINK l _Toc444591951 24.15 倉庫物料庫齡分析報表33 HYPERLINK l _Toc444591951 24.16 產(chǎn)線物料存量查詢33

24、 HYPERLINK l _Toc444591951 24.17 車間在制品查詢33 HYPERLINK l _Toc444591950 25. 物流看板33 HYPERLINK l _Toc444591951 25.1 物料拉動看板33 HYPERLINK l _Toc444591951 25.2 庫存看板33 HYPERLINK l _Toc444591950 26. 質(zhì)量基礎(chǔ)設(shè)置33 HYPERLINK l _Toc444591951 26.1 質(zhì)量分類33 HYPERLINK l _Toc444591951 26.2 檢驗項目33 HYPERLINK l _Toc444591952 2

25、6.2.1檢驗項目33 HYPERLINK l _Toc444591952 26.2.2 質(zhì)量小類與檢驗項目關(guān)系34 HYPERLINK l _Toc444591952 26.2.3物料號與檢驗項目關(guān)系34 HYPERLINK l _Toc444591951 26.3 缺陷基礎(chǔ)設(shè)置34 HYPERLINK l _Toc444591952 26.3.1 缺陷責(zé)任分類34 HYPERLINK l _Toc444591952 26.3.2 缺陷責(zé)任35 HYPERLINK l _Toc444591952 26.3.3 缺陷代碼35 HYPERLINK l _Toc444591952 26.3.4 缺

26、陷代碼分類36 HYPERLINK l _Toc444591952 26.3.5 矩陣37 HYPERLINK l _Toc444591951 26.4 質(zhì)量抽樣38 HYPERLINK l _Toc444591952 26.4.1 抽樣嚴(yán)格度38 HYPERLINK l _Toc444591952 26.4.2 抽樣過程38 HYPERLINK l _Toc444591952 26.4.3 抽樣方案38 HYPERLINK l _Toc444591952 26.4.4 動態(tài)修改規(guī)則38 HYPERLINK l _Toc444591950 27. 進(jìn)貨檢驗38 HYPERLINK l _Toc

27、444591951 27.1 物料抽檢38 HYPERLINK l _Toc444591951 27.2 不合格審核38 HYPERLINK l _Toc444591951 27.3 改判38 HYPERLINK l _Toc444591951 27.4 物料二次抽檢38 HYPERLINK l _Toc444591951 27.5 物料認(rèn)可38 HYPERLINK l _Toc444591951 27.6 物料回用38 HYPERLINK l _Toc444591951 27.7 PDA檢驗38 HYPERLINK l _Toc444591950 28. 成品檢驗38 HYPERLINK l

28、 _Toc444591951 28.1 成品抽檢流程38 HYPERLINK l _Toc444591951 28.2 檢驗結(jié)果發(fā)布流程38 HYPERLINK l _Toc444591951 28.3 批判定流程38 HYPERLINK l _Toc444591950 29. SPC管理38 HYPERLINK l _Toc444591951 29.1 SPC項目設(shè)定38 HYPERLINK l _Toc444591951 29.2 SPC規(guī)格設(shè)定38 HYPERLINK l _Toc444591951 29.3 SPC對像設(shè)定38 HYPERLINK l _Toc444591951 29.

29、4 數(shù)據(jù)采集38 HYPERLINK l _Toc444591950 30. 質(zhì)量看板38 HYPERLINK l _Toc444591951 30.1 來料待檢看板38 HYPERLINK l _Toc444591951 30.2 來料品質(zhì)看板38 HYPERLINK l _Toc444591951 30.3 生產(chǎn)品質(zhì)看板38 HYPERLINK l _Toc444591950 31. 系統(tǒng)管理38 HYPERLINK l _Toc444591951 HYPERLINK l _Toc444591951 31.1 配置管理39 HYPERLINK l _Toc444591952 31.1.1

30、快碼 PAGEREF _Toc444591952 h 41 HYPERLINK l _Toc444591952 31.1.2 配置項42 HYPERLINK l _Toc444591951 31.2 權(quán)限管理 PAGEREF _Toc444591951 h 43 HYPERLINK l _Toc444591952 31.2.1 用戶 PAGEREF _Toc444591952 h 43 HYPERLINK l _Toc444591952 31.22 角色 PAGEREF _Toc444591952 h 44 HYPERLINK l _Toc444591952 31.2.3 菜單 PAGEREF

31、 _Toc444591952 h 44 HYPERLINK l _Toc444591952 31.2.4 組織 PAGEREF _Toc444591952 h 44 HYPERLINK l _Toc444591952 31.2.5 操作日志451. 生產(chǎn)建模1.1 生產(chǎn)時間1.1.1 班制本菜單功能本功能將在系統(tǒng)中建立班制基礎(chǔ)信息，以供資源日歷等其他系統(tǒng)功能利用。操作說明1.1.1.1 添加班制（圖1.1.1-1）1) 點擊“添加”按鈕后在彈出的添加窗口中輸入唯一的班制編碼和班制名稱；2) 點擊“保存”以將輸入的編碼和名稱保存。圖1.1.1-11.1.1.2 班制與班次關(guān)聯(lián)1) 在班制主數(shù)據(jù)表

32、中點擊某班制數(shù)據(jù)行后，班制主數(shù)據(jù)表下方將顯示該班制關(guān)聯(lián)的班次信息表（圖1.1.1-2）；圖1.1.1-22) 如某班制關(guān)聯(lián)的班次信息表為空，則可通過班次信息表的添加功能來添加該班制的班次信息數(shù)據(jù)（圖1.1.1-3）： eq oac(,1)在班次編碼和班次名稱輸入唯一值； eq oac(,2)選擇該班次的開始時間和結(jié)束時間； eq oac(,3)如果該班次的開始時間和結(jié)束時間跨天，需要勾選“是否跨日”以讓系統(tǒng)進(jìn)行跨天計算； eq oac(,4)點擊保存將新增的班次信息保存，系統(tǒng)同時將該班次跟上述對應(yīng)的班制進(jìn)行關(guān)聯(lián)；圖1.1.1-31.1.1.3 班次休息時間1) 在班次數(shù)據(jù)表中點擊某班次數(shù)據(jù)行后

33、，班次數(shù)據(jù)表下方將顯示該班次的休息時間列表（圖1.1.1-4）；圖1.1.1-42) 如某班次的休息時間列表為空，則可通過休息時間列表的添加功能來添加該班次的休息時間數(shù)據(jù)信息（圖1.1.1-5）： eq oac(,1)在【開始時間】和【結(jié)束時間】中選擇一個休息時間段； eq oac(,2)在【類型】中選擇該休息時間段的類型（午間、早間等）； eq oac(,3)點擊【保存】將新增的休息時間段保存；備注：班次休息時間是指在班次的開始時間到結(jié)束時間內(nèi)，其中某些時間是休息時間，不計算到工作時間里面去的時間段。圖1.1.1-51.1.2 資源日歷本菜單功能本功能將在系統(tǒng)中設(shè)置資源日歷，用于指定計劃生產(chǎn)

34、的日期（工作日）；系統(tǒng)使用該日歷將生產(chǎn)資源分配到特定日期和班次。操作說明1.1.2.1 查看資源日歷1) 點擊【組織】下拉框選擇需要查看的組織對象，日歷上會顯示該組織對象的資源日歷分配明細(xì)（圖1.1.2-1）；2) 日歷里面每個有顏色塊的日期表示已被分配過資源日歷，并且顯示被分配的班制信息；空白的日期表示該日期沒有被分配過資源日歷；圖1.1.2-11.1.2.2 添加、修改資源日歷1) 逐日添加： eq oac(,1)如需單獨為某天分配資源日歷，在左邊的【班制】列表中拖動某班制名字到需要分配的日期格子中即可（例如需要在5月5日分配三班制，則在【班制】列表中鼠標(biāo)拖動【三班制】到5月5日的日期格子

35、中）； eq oac(,2)也可直接雙擊需要添加資源日歷的日期格子，然后在彈出的【添加班制】 窗口中（圖1.1.2-2）選擇需要分配的班制信息后保存；圖1.1.2-22) 批量添加： 如需同時間對多個連續(xù)的工作日分配資源日歷，則可通過左上角的【批量添加】功能進(jìn)行添加。 在彈出的【添加班制】窗口中（圖1.1.2-2），選擇需要分配資源日歷的日期區(qū)間，然后選擇需要分配的班制信息后保存；備注：1、如【班制】列表中沒有所需的班制信息，則需要首先在 1.1.1 班制 功能中添加實際的班制數(shù)據(jù)；1、在已被添加資源日歷的日期格子中右鍵點擊，可刪除該天的資源日歷數(shù)據(jù)；2、同一日期可保存多個資源日歷信息，但查看

36、、添加或修改資源日歷時只對當(dāng)前組織有效，如需查看、添加或修改其他組織的資源日歷，需先下拉【組織】下拉框選擇所需的組織對象再進(jìn)行添加或修改；3、如原日期已被分配，則重新分配（批量添加或逐日添加）時舊數(shù)據(jù)會被替換。1.2 生產(chǎn)組織1.2.1 組織層級本菜單功能本功能將在系統(tǒng)中建立企業(yè)組織架構(gòu)(包括下屬生產(chǎn)部門/單元/主體)的層級關(guān)系，予被1.2.2組織架構(gòu)功能引用。操作說明1.2.1.1 查看組織層級： 組織層級以樹結(jié)構(gòu)形式顯示各生產(chǎn)架構(gòu)主體的上下層級關(guān)系；【是否資源】被勾選代表該組織層屬于生產(chǎn)資源的組織架構(gòu)，可通過【設(shè)為資源】或【取消資源】來設(shè)置該屬性；1.2.1.2 添加組織層級： 點擊需要添

37、加子組織層級的夫?qū)蛹?，然后點擊【添加子】功能按鈕，在彈出的頁面中選擇組織類型和輸入組織層級名稱，然后按【確定】；1.2.2 組織架構(gòu)本菜單功能本功能將在系統(tǒng)中建立企業(yè)組織架構(gòu)(包括下屬生產(chǎn)部門/單元/主體)的明細(xì)，該明細(xì)將被諸如計劃、派工、生產(chǎn)等各系統(tǒng)功能所利用。操作說明1.2.2.1 查看組織架構(gòu)： 組織架構(gòu)以樹結(jié)構(gòu)形式顯示各生產(chǎn)架構(gòu)主體的上下層級關(guān)系和明細(xì)；【是否資源】被勾選代表該組織層屬于生產(chǎn)資源的組織架構(gòu)；1.2.2.2 添加組織架構(gòu)： 點擊需要添加子組織架構(gòu)的夫?qū)蛹墸缓簏c擊【添加子】功能按鈕，在彈出的頁面中選擇層級名稱和輸入組織架構(gòu)編碼和名稱，然后按【確定】。1.2.3 工段本菜單

38、功能本功能將在系統(tǒng)中建立工段基礎(chǔ)信息數(shù)據(jù)。*工段是某些工位的邏輯集合操作說明工段信息包括工單編號和工段名稱，需要添加時點擊【添加】按鈕，在彈出的添加工段窗口輸入唯一的編號和名稱即可。1.2.4 工位本菜單功能本功能將在系統(tǒng)中建立工位基礎(chǔ)信息數(shù)據(jù)。*工位是作業(yè)的位置，是生產(chǎn)過程最基本的生產(chǎn)單元，在工位上安排人員、設(shè)備、原料工具進(jìn)行生產(chǎn)裝配，根據(jù)裝配項目布置工位現(xiàn)場，安排工作成員和人數(shù)。操作說明工位信息包括、和等數(shù)據(jù)項，需要添加時新工位點擊【添加】按鈕，在彈出的添加工位窗口輸入唯一的編號和名稱即可，和可根據(jù)實際需要選擇輸入。1.3 工藝路線1.3.1工序菜單功能本功能在工廠建模中建立工序信息基礎(chǔ)數(shù)

39、據(jù)，該數(shù)據(jù)內(nèi)容將被系統(tǒng)作業(yè)、工藝路線、生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計、通知、預(yù)警等各相關(guān)員工數(shù)據(jù)所應(yīng)用。操作說明點擊“添加”按鈕后在彈出的新增工序窗口中輸入唯一工序名稱；選擇產(chǎn)品族小類、工序類型以及所屬工段產(chǎn)品族小類數(shù)據(jù)來源于菜單“ HYPERLINK l _1.7.1.1_用戶管理 1.5.5產(chǎn)品族”的維護(hù)工序類型數(shù)據(jù)來源于“ HYPERLINK l _1.7.1.1_用戶管理 31.1.1快碼”配置工段數(shù)據(jù)來源于“ HYPERLINK l _1.7.1.1_用戶管理 1.2.3工段”配置可對工序增加工序參數(shù)，工序參數(shù)即對不同的工序類型設(shè)定不同的過站狀態(tài)，例如：測試工位的工序參數(shù)即：PASS，F(xiàn)AIL，裝配工

40、序則只有PASS。 可對工序增加采集步驟，指的是對當(dāng)前工序所需采集條碼類型的先后順序維護(hù)，如：先掃整機(jī)條碼再掃描物料批次條碼。可對工序增加缺陷代碼，如果當(dāng)前工序為檢驗類工序，發(fā)現(xiàn)不良品需要對不良品缺陷進(jìn)行錄入，此時則調(diào)用缺陷代碼，快速定位。 備注： 工序一旦被某些工藝路線所引用，那么就不能再被刪除。因此，工序的刪除功能只 是用來刪除誤操作產(chǎn)生的無效數(shù)據(jù)。1.3.2 工藝路線管理菜單功能本功能通過圖形化的方式對工序及其流轉(zhuǎn)的方式進(jìn)行設(shè)定，通?？梢员划a(chǎn)線或者產(chǎn)品進(jìn)行引用，用以指導(dǎo)和管控生產(chǎn)作業(yè)順序。操作說明在工藝路線信息中選中產(chǎn)品族，點擊+按鈕后在彈出的新增工藝路線窗口 中輸入唯一工藝路線名稱；產(chǎn)

41、品族數(shù)據(jù)來源于菜單“ HYPERLINK l _1.7.1.1_用戶管理 1.5.5產(chǎn)品族”的維護(hù)、右擊已經(jīng)新增的工藝路線，可對其進(jìn)行修改和刪除，并能對當(dāng)前工藝路線新增流程， 默認(rèn)為V0001版本號。工序從左側(cè)產(chǎn)品族分類里面拖曳到流程畫板中，工序參 數(shù)根據(jù)工序配置自動帶出工序數(shù)據(jù)來源于“ HYPERLINK l _1.7.1.1_用戶管理 1.3.1工序”配置對每一個工序進(jìn)行連線操作即完成工藝路線的管理。 備注： 工藝路線一旦被產(chǎn)品或產(chǎn)線所引用，則不允許刪除。1.3.3 產(chǎn)品工藝路線菜單功能針對已有產(chǎn)品指定工藝路線。使其可以按照指定的流程進(jìn)行生產(chǎn)、組裝、測試、包裝、入庫、出庫等作業(yè)。操作說明

42、1） 在產(chǎn)品工藝路線界面中，點擊添加按鈕后在彈出的添加 產(chǎn)品工藝路線窗 口選擇工單類型、產(chǎn)品編碼、工藝路線、有效期 2）工單類型數(shù)據(jù)來源于“ HYPERLINK l _1.7.1.1_用戶管理 31.1.1快碼”配置 3）產(chǎn)品編碼數(shù)據(jù)來源于“ HYPERLINK l _1.7.1.1_用戶管理 1.5.6 產(chǎn)品”配置 4）工藝路線數(shù)據(jù)來源于“ HYPERLINK l _1.7.1.1_用戶管理 1.3.2 工藝路線管理”配置1.3.4 產(chǎn)線工藝路線菜單功能針對產(chǎn)線指定工藝路線。如果在此產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)時，則按照指定的工藝路線進(jìn)行。操作說明 1） 在產(chǎn)線工藝路線界面中，點擊添加按鈕后在彈出的添加 產(chǎn)

43、線工藝路線窗 口選擇工單類型、產(chǎn)線編碼、工藝路線、有效期 2）工單類型數(shù)據(jù)來源于“ HYPERLINK l _1.7.1.1_用戶管理 31.1.1快碼”配置 3）產(chǎn)線編碼數(shù)據(jù)來源于“ HYPERLINK l _1.7.1.1_用戶管理 1.2.2 組織架構(gòu)”配置 4）工藝路線數(shù)據(jù)來源于“ HYPERLINK l _1.7.1.1_用戶管理 1.3.2 工藝路線管理”配置1.4 員工班組1.4.1 員工本菜單功能本功能將在系統(tǒng)中建立員工基本信息，并可同時建立對應(yīng)的MES系統(tǒng)帳號，以及員工的資源關(guān)系和工位關(guān)系，予被系統(tǒng)其他需要員工信息的功能引用。操作說明1.4.1.1 查看員工信息： 1) 員工

44、信息主界面包含、等數(shù)據(jù)項，雙擊某員工數(shù)據(jù)行可彈出詳細(xì)信息窗口，并可修改數(shù)據(jù)內(nèi)容；2) 點擊某員工數(shù)據(jù)行后，該員工所屬的資源明細(xì)和所需工序明細(xì)將在底部顯示；1.4.1.2 新增員工信息： 1) 點擊【新增員工】按鈕，在彈出的輸入窗口中按照實際內(nèi)容分別輸入各數(shù)據(jù)項，員工圖片可選擇把本地保存的圖片上傳到員工信息數(shù)據(jù)里；2) 如果需要同時建立MES系統(tǒng)帳號，則勾選【同事創(chuàng)建賬號】后按確定即可，系統(tǒng)將統(tǒng)一分配默認(rèn)密碼；3) 如需將該員工綁定資源信息和工序信息，則分別在下發(fā)的【資源】和【工序】頁面點擊【添加資源】和【添加工序】，在彈出的選擇窗口中根據(jù)實際選擇正確的資源信息和工序信息即可。備注：1、建立員工

45、的資源和工序關(guān)系前，首先需建立【資源】和【工序】基本數(shù)據(jù)；2、員工對應(yīng)的MES帳號可通過【解除關(guān)聯(lián)】按鈕進(jìn)行解除。1.4.2 班組本菜單功能本功能將在系統(tǒng)中建立班組基本信息，并可同時建立對應(yīng)的員工關(guān)系。操作說明1.4.2.1 查看、添加班組信息： 1) 班組信息主界面包含班組和班組，點擊某班組數(shù)據(jù)行后，下方的班組包含員工信息列表將顯示該班組的員工列表信息；2) 需要新增班組信息時，點擊【添加】按鈕后在彈出的添加窗口中輸入唯一的班組編號和名稱即可；1.4.2.2 修改班組信息： 班組關(guān)聯(lián)的員工信息可通過【轉(zhuǎn)班組】功能進(jìn)行修改，點選某員工信息行后點擊【轉(zhuǎn)班組】后，在彈出的班組列表窗口中選擇正確的班

46、組即可。計劃與排程2.1 派工工作臺2.1.1 工單管理本菜單功能項： 數(shù)據(jù)主要從ERP同步，也能在MES創(chuàng)建工單，形成以工單為單元的生產(chǎn)制造計劃；主要功能包括：工單下載、創(chuàng)建、修改和復(fù)制，工單與條碼關(guān)聯(lián)，工序BOM維護(hù)，組托規(guī)則維護(hù)，分檔方案維護(hù)，條碼導(dǎo)入。操作說明： 1）創(chuàng)建工單：點擊創(chuàng)建按鈕，彈出新增工單界面，如圖2.1.1-1工單類型、車間編碼、資源編碼、產(chǎn)品編碼、計劃數(shù)量、計劃開始日期、計劃完成日期、工藝路線必填； a)屬性與屬性值系統(tǒng)根據(jù)所選的產(chǎn)品編碼帶出 b)工序BOM操作詳見維護(hù)工序BOM說明 c)工序清單系統(tǒng)根據(jù)所選的工藝路線帶出相應(yīng)表格內(nèi)容，無需編輯； d）工單BOM數(shù)據(jù)通

47、過ERP接口過來，無需編輯。 圖2.1.1-1 2）復(fù)制工單：對同一類型工單可以選擇復(fù)制工單功能，快速創(chuàng)建，操作說明同創(chuàng)建工單。 3）維護(hù)工序BOM：工序BOM界面，點擊【添加】按鈕，如圖2.1.1-2，下拉框選擇工序、彈出框選擇物料、下拉框選擇單位、手動輸入單機(jī)定額；點擊工序BOM物料行，系統(tǒng)會帶出該物料對應(yīng)的屬性和屬性值，在右側(cè)屬性界面可以對該物料的屬性和屬性值進(jìn)行添加、修改、刪除等操作。 圖2.1.1-2 4）維護(hù)組托規(guī)則：點擊【維護(hù)組托規(guī)則】按鈕，彈出維護(hù)組托規(guī)則界面，如圖2.1.1-3，產(chǎn)品屬性欄、訂單屬性欄、加工屬性欄里的屬性默認(rèn)為勾選狀態(tài)，既需要管控；如不需要管控，將對應(yīng)項取消勾

48、選狀態(tài)即可；點擊【確定】后保存。 圖2.1.1-3 a)電流檔位彈出框支持多選，被選中的電流檔位可以組托在一起；加工屬性彈出框支持多選，如圖2.1.1-4，被選中的加工狀態(tài)可以組托在一起。 圖2.1.1-4 b)物料屬性里的物料編碼是根據(jù)工單工序BOM自動帶出，選中物料行，即可帶出該物料的屬性和屬性值，運算符下拉框選擇，包括即該物料所選的屬性值可以組托在一起，互斥即該物料會按照不同的屬性值分類進(jìn)行組托。 5）維護(hù)分檔方案：數(shù)據(jù)通過ERP接口過來，可以對分檔方案進(jìn)行維護(hù)，維護(hù)內(nèi)容包括卡控因子、溫度、電流檔位的運算符。點擊可進(jìn)行選擇，如圖2.1.1-5。 圖2.1.1-5 6）條碼關(guān)聯(lián)：選擇工單行

49、數(shù)據(jù)，點擊【條碼關(guān)聯(lián)】按鈕，彈出框如圖2.1.1-6，掃描實物條碼，全部掃描完成，點擊【確定】按鈕保存，后臺會將此工單號與所掃描的條碼做一個綁定關(guān)系。 圖2.1.1-6備注： 1）物料屬性的帶出需要先將物料主數(shù)據(jù)里對應(yīng)的屬性及屬性值維護(hù)好 2）工藝路線需先在工藝路線管理界面維護(hù)好（包括產(chǎn)品工藝路線、產(chǎn)線工藝路線），該界面工藝路線下拉框是根據(jù)所選的產(chǎn)品帶出該產(chǎn)品默認(rèn)的工藝路線，如果沒有產(chǎn)品工藝路線，則根據(jù)多線的資源編碼帶出該產(chǎn)線默認(rèn)的工藝路線 3）工序BOM下的工序下拉框是帶出該工藝路線下工序類型為“裝配”類型的所有工序生產(chǎn)準(zhǔn)備3.1 條碼基礎(chǔ)設(shè)置 3.1.1條碼段 本菜單功能：條碼段主要用來新

50、增、修改、刪除條碼的變量名及生成邏輯，供條碼規(guī)則選擇組合使用操作說明： 新增條碼段：點擊【添加】按鈕 彈出“添加條碼段”窗體（圖3.1.1-1），點擊【查詢】按鈕選擇運算名稱，系統(tǒng)自動帶出，算法類名、算法類型、DLL名。錄入：正則表達(dá)式、長度。點擊【保存】按鈕完成條碼段維護(hù)。 新增運算：點擊【添加】按鈕 彈出“添加條碼段”窗體（圖一），點擊【查詢】按鈕 彈出“選擇算法名稱”窗體（圖二） 點擊【添加】按鈕 彈出“添加算法”窗體（圖三） 錄入 算法名稱、算法類名、DLL名、算法類型下拉選擇。備注：算法類型，后臺寫死。 圖（3.1.1-1） 圖（3.1.1-2） 圖（3.1.1-3） 3.1.2 條

51、碼規(guī)則 本菜單功能：通過新增、修改、刪除條碼段的靈活配置條碼規(guī)則，將條碼生成規(guī)則與組織信息關(guān)聯(lián)，將條碼的生成規(guī)則賦予相應(yīng)的組織產(chǎn)品類，在打印條碼時依據(jù)該規(guī)則生成條碼號。 操作說明：點擊【添加】按鈕 彈出添加條碼規(guī)則窗體，錄入 編碼、名稱、下拉選擇類型，系統(tǒng)默認(rèn)帶出長度，點擊【添加】按鈕 點擊【查詢】按鈕 彈出 “選擇條碼段算法名稱”窗體選擇算法名稱，選擇所需算法名稱，配置信息，確認(rèn)保存（圖3.1.2-1）。附件：點擊【上傳】按鈕 彈出附件上次窗體，選擇文件確認(rèn)上傳。 備注：類型，下拉選擇 后臺寫死。附件，上傳打印模板以便生產(chǎn)條碼打印模板選擇。 圖3.2.1-1 3.2 生產(chǎn)條碼管理 3.2.1

52、 生產(chǎn)條碼打印 本菜單功能：查詢工單并打印工單條碼 操作步驟：查詢所需打印工單信息，選擇工單點擊【打印】按鈕 彈出工單信息窗體，選擇條碼規(guī)則、打印機(jī)、打印模板、打印數(shù)量、單張數(shù)量、打印份數(shù)。 備注：打印數(shù)量系統(tǒng)根據(jù)計劃數(shù)量默認(rèn)帶出，單張數(shù)量、打印份數(shù) 系統(tǒng)默認(rèn)為1，可根據(jù)需求調(diào)整。反打 按正常邏輯分配得到的且從起始條碼至結(jié)束條碼的條碼號段，先逆序排序，再打印。此時起始條碼和結(jié)束條碼互換 3.2.2 生產(chǎn)條碼補(bǔ)打 本菜單功能：查詢工單、條碼并補(bǔ)打工單條碼 操作步驟：查詢所需打印工單信息篩選條碼，選擇所需要補(bǔ)打印工單條碼，點擊【補(bǔ)打】按鈕 彈出補(bǔ)打窗體選擇打印機(jī)、補(bǔ)打份數(shù)，錄入補(bǔ)打申請人、補(bǔ)打原因

53、。備注：補(bǔ)打份數(shù)后臺寫死，數(shù)量1-9. 3.2.3 生產(chǎn)條碼報廢 本菜單功能：手工維護(hù)因整機(jī)、箱體、單體、物料、報廢后原條碼的報廢處理以及條碼打印錯誤情況下的條碼報廢操作步驟：查詢工單或條碼，選擇所需報廢工單條碼信息，點擊【條碼報廢】按鈕，彈出條碼報廢窗體，錄入報廢原因。 備注：可Sift或Ctrl單選多選。 3.2.4條碼打印日志 本菜單功能：查詢工單或條碼打印相關(guān)信息 操作步驟：輸入工單、條碼、打印人員、條碼類型，點擊【查詢】按鈕。 3.2.5 生產(chǎn)條碼領(lǐng)用 本菜單功能：主要用來維護(hù)條碼的發(fā)放情況，主要信息包含有工單號、條碼范圍、條碼領(lǐng)用人和領(lǐng)用時間 操作步驟：查詢工單、條碼號、 選擇所需

54、領(lǐng)用條碼信息，點擊【領(lǐng)用】按鈕，彈出 條碼領(lǐng)用，輸入賬號、密碼。 備注：可Sift或Ctrl單選多選。 3.2.6 物料條碼注冊 本菜單功能：主要用來根據(jù)物料編碼、條碼規(guī)則、起始條碼和結(jié)束條碼在系統(tǒng)中批量生成物料條碼，并保存到系統(tǒng)中 操作步驟：點擊【注冊】按鈕 彈出注冊窗體，錄入或查詢錄入物料編碼、條碼規(guī)則，下拉選擇供應(yīng)商，錄入生產(chǎn)批號、數(shù)量、條碼起始、條碼結(jié)束（圖3.2.6-1）。 圖3.2.6-1 備注：物料編碼與供應(yīng)商綁定關(guān)聯(lián)，條碼起始、結(jié)束根據(jù)條碼規(guī)則錄入。3.3 載具管理 3.3.1 載具注冊表 本菜單功能：用于載具條碼查詢、新增、修改、刪除。 操作步驟：點擊【添加】按鈕 彈出“添加

55、載具”窗體 錄入條碼、類型。4 線邊倉管理4.1 載具配送4.1.1物料批次導(dǎo)入本菜單功能：本功能查詢并導(dǎo)入物料的批次，導(dǎo)入ERP發(fā)送物料信息，供載具使用。操作說明： 【數(shù)據(jù)導(dǎo)入】說明，點擊【數(shù)據(jù)導(dǎo)入】按鈕，彈出路徑對話框，找到并選中所需導(dǎo)入xls/xlsx后綴文件， 點擊【打開】，則物料信息導(dǎo)入右側(cè)列表中。物料信息可以根據(jù)【箱號條碼】、【物料編碼】進(jìn)行查詢。（圖4.1.1-1）業(yè)務(wù)邏輯： 界面默認(rèn)顯示倉庫發(fā)料的信息，數(shù)據(jù)來源至ERP(接口定時下載)；備注：4.1.2載具關(guān)聯(lián)物料批次本菜單功能：本功能將已有工單號的物料與線邊倉的載具關(guān)聯(lián)起來。操作說明：點擊【查詢】，界面中顯示未配送完成的數(shù)據(jù)記

56、錄。界面跳轉(zhuǎn)：從載具關(guān)聯(lián)物料批次界面選中物料信息行后，點選【載具關(guān)聯(lián)】按鈕，進(jìn)入關(guān)聯(lián)界面；【掃描條碼】，（圖4.1.2-1）掃碼載具條碼，依次掃碼箱號條碼（一個載具可對應(yīng)多箱物料）。載具【條碼】在系統(tǒng)菜單中的【載具管理】-【載具注冊表】中的維護(hù)。（圖4.1.2-1）勾選按鈕的邏輯： 若勾選【是否掃描箱號】，則系統(tǒng)不支持連續(xù)掃碼容器條碼，系統(tǒng)邏輯為先掃碼容器條碼，再掃碼箱號條碼，箱號條碼的信息顯示在清單中；在【掃描明細(xì)】頁面中，【不良錄入】通過箱號明細(xì)錄入。若不勾選【是否掃描箱號】，（圖4.1.2-2）則系統(tǒng)支持連續(xù)掃碼容器條碼，在維護(hù)數(shù)量后，連續(xù)掃碼容器條碼，系統(tǒng)記錄關(guān)聯(lián)數(shù)量信息； 在【掃描明

57、細(xì)】頁面中，【不良錄入】人工手動錄入，可以對材料不良維護(hù)，不良的維護(hù)數(shù)量顯示在此界面中。（圖4.1.2-2）完成以后，點擊【保存并關(guān)閉】，如果 業(yè)務(wù)邏輯：工序登錄，1. 拆箱檢驗（人工判斷）點選不良按鈕選擇不良類型（不良缺陷基礎(chǔ)資料維護(hù)）在不良類型后維護(hù)數(shù)量，系統(tǒng)進(jìn)行匯總結(jié)束2.選擇配送類型（是否人工判斷）。自動判斷：選擇發(fā)料信息掃描容器條碼驗證容器條碼是否存在下拉框選擇要配送的產(chǎn)線并驗證物料屬性一致性驗證物料數(shù)量與屬性綁定容器號結(jié)束人工判斷：掃描容器條碼驗證容器條碼是否存在掃描箱號條碼驗證箱號條碼是否存在容器與物料信息綁定掃描箱號條碼下拉框選擇要配送的產(chǎn)線并驗證物料屬性一致性驗證結(jié)束備注：累

58、計配送數(shù)量 + 待配送合格數(shù) + 不合格數(shù) = 倉庫發(fā)貨數(shù)量，合格數(shù) + 不合格數(shù) = 倉庫發(fā)貨數(shù)量累計配送數(shù)量 = 倉庫發(fā)貨數(shù)量4.1.3載具解綁本菜單功能： 本功能將已關(guān)聯(lián)載具和物料解除綁定， 操作說明：選中已經(jīng)關(guān)聯(lián)記錄，點擊【解除綁定】，點擊【是】，則實現(xiàn)物料與載具的綁定解除。（圖4.1.3-1） 業(yè)務(wù)邏輯：工序登錄掃描容器條碼驗證容器條碼是否存在系統(tǒng)加載容器物料信息系統(tǒng)提交物料退回至拆分區(qū)，并記錄對應(yīng)發(fā)料單結(jié)束物料數(shù)量則返回【載具關(guān)聯(lián)物料批次】，數(shù)量重新累加。容器條碼狀態(tài)為閑置狀態(tài)，容器位置已經(jīng)不在備料區(qū)，對于使用箱號做配料后解綁的情況，在解綁后箱號狀態(tài)為未關(guān)聯(lián)。備注：4.1.4下料接

59、收本菜單功能：本功能對生產(chǎn)退料進(jìn)行維護(hù)和統(tǒng)計。生產(chǎn)過程中，物料會出現(xiàn)不良品，就要對物料的不良品進(jìn)行統(tǒng)計記錄。下料采集的數(shù)據(jù)顯示在界面中，支持按容器和工單的維度進(jìn)行查詢； 操作說明：選中下料記錄，【接受確認(rèn)】，下料確認(rèn)后，接收的數(shù)量關(guān)聯(lián)到查詢界面中。業(yè)務(wù)邏輯： 工序登錄頁面加載退料數(shù)據(jù)選中退料信息維護(hù)退料數(shù)量記錄系統(tǒng)數(shù)量與實際退料數(shù)量產(chǎn)生差異報表結(jié)束 正常下料扣減累計發(fā)料數(shù)量對應(yīng)的數(shù)量，返修數(shù)量、來料不良數(shù)量、生產(chǎn)過程不良數(shù)量記錄到不良數(shù)量中此環(huán)節(jié)，當(dāng)容器關(guān)聯(lián)的所有下料記錄都確定后，容器條碼的狀態(tài)變?yōu)殚e置，容器位置已經(jīng)不在備料區(qū)； 界面中“正常下料數(shù)”字段數(shù)據(jù)來源于過站采集功能的下料采集功能，對

60、應(yīng)到下料采集時的“正常下料”；界面中“不良下料數(shù)”字段數(shù)據(jù)來源于過站采集功能的下料采集功能，對應(yīng)到下料采集時的“不良下料”備注：6. 包裝作業(yè)6.2 包裝規(guī)則維護(hù)本菜單功能項： 本功能將在生產(chǎn)管理中建立產(chǎn)品包裝規(guī)則維護(hù)模塊，該模塊數(shù)據(jù)內(nèi)容將被產(chǎn)品基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、系統(tǒng)作業(yè)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計等各相關(guān)產(chǎn)品數(shù)據(jù)所利用；操作說明： 1）添加包裝規(guī)則：點擊【添加】按鈕，彈出窗如圖6.2-1，在,窗口輸入唯一的編碼、名稱、描述，點擊【保存】將數(shù)據(jù)保存。 圖6.2-12）添加包裝規(guī)則明細(xì)： a）點擊【添加】按鈕，彈出頁面如圖6.2-2，直接在表格中編輯，輸入包裝容器、滿箱下層數(shù)量、滿箱數(shù)量、重量上限、重量下限、單位，紅