工程屋面構(gòu)架施工方案

1、工程屋面構(gòu)架施工方案梁、柱柱交接處，必須在初凝前進(jìn)行二次振搗，以防止出現(xiàn)爛頸或縮頸現(xiàn)象。2. 3. 5.3,推行二次振搗工藝，二次振搗的時(shí)間是塌落度已經(jīng)消失，碎接近初凝時(shí)，這時(shí)將 運(yùn)行著的振搗棒以其自重逐漸插入碎中進(jìn)行振搗，仍可恢復(fù)塑性。拔出時(shí)要小心緩慢，以免 留下空隙。二次振搗可消除沉降影響，減少收縮裂縫，增加性的密實(shí)性。碎澆筑時(shí)注意對(duì)鋼筋的保護(hù)。在性澆筑時(shí)，鋼筋班組派專人值班護(hù)筋，在校 澆筑過(guò)程中對(duì)鋼筋進(jìn)行校正和保護(hù)。碎澆筑過(guò)程中，操作人員應(yīng)盡量防止對(duì)鋼筋的踩踏。碎帶線找平，先用刮桿將平臺(tái)至標(biāo)高（要求此時(shí)碎標(biāo)高要比設(shè)標(biāo)高高5mll1）, 然后在碎初凝前用木抹灰子壓三遍成活，并拉毛。3.6、

2、碎的養(yǎng)護(hù)3. 6. K硅的養(yǎng)護(hù)是保證碎質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)之一，必須設(shè)專人養(yǎng)護(hù)。3. 6.2.樓板灑水性養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)保證稅處于濕潤(rùn)狀態(tài)。、所有碎養(yǎng)護(hù)均不少于14晝夜。、當(dāng)碎的強(qiáng)度大于L2Mpa時(shí)，才允許上人進(jìn)行下道工序。三、人員機(jī)具設(shè)備配備3.1、人員配備3. 1. K屋面層碎工28人（兩個(gè)班組）；構(gòu)架碎工44人。3. 1.2、維護(hù)電工2人。、鋼筋工4人，模板工6人，水電工2人。3. 1.4.值班人員：總指揮：技術(shù)：質(zhì)檢：平安：模板工長(zhǎng)：鋼筋工長(zhǎng)：佐工長(zhǎng)：3. 2、機(jī)具設(shè)備措施現(xiàn)場(chǎng)備用一臺(tái)150KW柴油發(fā)電機(jī),性能良好。塔吊2臺(tái)，滿足磴澆筑進(jìn)的配合。振動(dòng)棒：8根中50長(zhǎng)度8m、3根30長(zhǎng)度6m,

3、振動(dòng)電機(jī)6臺(tái)。對(duì)講機(jī)4臺(tái)。2.5.性輸送泵2臺(tái)、預(yù)拌碎運(yùn)輸車8臺(tái)。四、施工質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證體系工程經(jīng)理咻負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)大操作工人落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制層層落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，各負(fù)其職，誰(shuí)出質(zhì)量問(wèn)題誰(shuí)負(fù)責(zé)。派專人進(jìn)行校養(yǎng)護(hù)。質(zhì)量要求無(wú)露筋、蜂窩、孔洞、夾渣等質(zhì)量通病。3.2.板面碎平整度控制有5mm以內(nèi)。3.3,施工縫處理：去除浮漿、以露出半粒石子為宜。3.4、清除鋼筋上的砂漿。3.5、嚴(yán)格控制上人時(shí)間及拆模時(shí)間。嚴(yán)禁吊運(yùn)材料對(duì)碎形成沖擊。4.4、碎質(zhì)量通病的防治碎質(zhì)量缺陷質(zhì)量缺陷產(chǎn)生的原因質(zhì)量通病的防治麻面1、模板濕潤(rùn)不夠，不嚴(yán)密；2、振搗時(shí)發(fā)生漏漿，振搗缺乏，氣泡未排出；3、養(yǎng)護(hù)不好。1、充分濕潤(rùn)模

4、板；2、嚴(yán)格按施工操作規(guī)程進(jìn)行振搗；3、充分養(yǎng)護(hù)。露筋1、墊塊位移，鋼筋緊貼模板；2、役振搗不密實(shí)；3、模板未充分濕潤(rùn)。1、鋼筋值班人員隨層作業(yè)；2、加強(qiáng)振搗工人責(zé)任心；3、碎澆筑前充分濕潤(rùn)。蜂窩1、碎配合比不準(zhǔn)確或攪拌不均勻；2、振搗缺乏；3、模板嚴(yán)重漏漿。1、碎采用商品碎；2、加強(qiáng)振搗工人責(zé)任心；3、加強(qiáng)模板檢查?？锥?、碎振搗漏振。1、加強(qiáng)振搗工人責(zé)任心?？p隙及夾層1、模板上清理干凈；2、施工縫處理當(dāng)。1、派專人清理；2、施工縫鑿毛處理。缺棱掉角1、拆模過(guò)早；2、澆筑碎前模板未澆水濕潤(rùn)。1、到強(qiáng)度后方可拆模；2、澆碎前模板澆水濕潤(rùn)。爛根1、未結(jié)漿；2、模板根部漏漿。1、結(jié)5cm厚砂漿；2

5、、模板根部用砂漿保護(hù)。五、平安文明施工保證措施平安文明施工保證體系工程經(jīng)理安:二員碎工長(zhǎng)鋼筋工長(zhǎng) 模板工長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)碎班組長(zhǎng)操作工人平安文明施工保證措施進(jìn)場(chǎng)施工后，對(duì)進(jìn)場(chǎng)各班組人員進(jìn)行平安教育，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)平安文明施工交底， 將平安文明規(guī)程落實(shí)到各班組，對(duì)違反平安規(guī)程的人員進(jìn)行警告或罰款處理。所有施工現(xiàn)場(chǎng)使用的電器設(shè)備必須根據(jù)其功率大小設(shè)置漏電保護(hù)器，機(jī)電設(shè)備 必須接地接零，接地電阻不大于lOQo所有配電箱、電器設(shè)備均應(yīng)配齊電箱并上鎖，確保正確操作施工機(jī)械設(shè)備和機(jī)具，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。5. 2. 3、保持施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整、清潔，道路、通道暢通，主要通道要保證施工人員無(wú) 障礙的抵達(dá)作業(yè)面

6、。保證充足照明，無(wú)流水、長(zhǎng)明燈和路障。、堅(jiān)持“平安三寶”的使用，凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴好平安帽，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟 鞋。所有外架必須掛密目式平安網(wǎng)封閉，高空作業(yè)必須拴平安帶，外架必須高于作業(yè)面1. 5m, 并搭設(shè)牢固。 TOC o 1-5 h z 編制依據(jù)1一、工程概況1二、主要施工方法及技術(shù)措施22. 1、模板分項(xiàng)22.2、鋼筋分項(xiàng)9三、人員機(jī)具設(shè)備配備 17人員配備17機(jī)具設(shè)備措施17四、施工質(zhì)量保證措施 18質(zhì)量保證體系18落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制 18質(zhì)量要求18碎質(zhì)量通病的防治19五、平安文明施工保證措施 19平安文明施工保證體系19平安文明施工保證措施20編制依據(jù)1、根據(jù)* *AB座工程設(shè)計(jì)施

7、工圖。設(shè)計(jì)施工圖由*國(guó)際集團(tuán)重慶設(shè)計(jì)研 究院設(shè)計(jì)。2、根據(jù)有關(guān)工具性參考資料，如：工期定額、類似工程的建設(shè)資料、估算指標(biāo)、建筑 施工手冊(cè)等。3、根據(jù)我公司現(xiàn)有技術(shù)力量、機(jī)械設(shè)備能力及以往的施工經(jīng)驗(yàn)等。4、依據(jù)國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工及驗(yàn)收規(guī)范、工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程編制而成。 主要采用的規(guī)范如下：性結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)碎泵送施工技術(shù)規(guī)程(JGJ/T10-95)性強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ107-87)碎質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(GB50104-92)一、工程概況本工程(*AB座工程)位于江北區(qū)*北路*#,結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻核 心筒結(jié)構(gòu)，建筑高度107. 70m,建筑面積3

8、9583m地下一層、地上三十二層，標(biāo)準(zhǔn)層層高 3m。屋面構(gòu)架短肢墻、梁模板、構(gòu)架模板采用定型木模，墻模板采用鋼模，頂板采用竹膠板, 梁斷面200X400、200X750,構(gòu)架梁斷面400X500等不同截面尺寸。驗(yàn)強(qiáng)度等級(jí)為C30, 碎量約為700nl3,硅原材料、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)、屋頂構(gòu)架支撐架、屋頂構(gòu)架梁懸挑長(zhǎng)等是 本方案的重點(diǎn)。本工程所用硅均采用泵送商品碎。二、主要施工方法及技術(shù)措施2.1、模板分項(xiàng)模板制作2. 、依據(jù)圖紙先進(jìn)行模板翻樣，短肢墻模板高度為層高減去500nlm或400mni (500 或400為梁高度)。2、依據(jù)翻樣尺寸，制成定型模板。模板安裝2.1. 2.1、墻、柱模板安裝

9、的一般要求2. 1.2. 1.K應(yīng)辦好“三檢”及隱蔽工程驗(yàn)收。預(yù)埋管線安裝完畢，并經(jīng)各專業(yè)合簽再 進(jìn)行模板安裝。2. 1.2. 1.2.板面安裝前將模板面清掃干凈，刷好中性脫模劑，并應(yīng)涂刷均勻，不得漏 刷。2. 1.2. 1.3,安裝前對(duì)門(mén)窗洞口、預(yù)留洞口、電線盒固定，對(duì)大于300mm的都應(yīng)用 字型鋼筋對(duì)洞口模進(jìn)行上、下、左、右固定，固定間距為500nmi。對(duì)本洞口模與外側(cè)大模接 觸處都貼上海棉條。2. 1.2.1. 4、剪力墻采用鋼拉片，柱采用對(duì)拉螺栓(采用PVC套管)，以便螺栓能重復(fù)使 用，在螺栓對(duì)應(yīng)的地方均設(shè)置間距支撐，以確保設(shè)計(jì)尺寸，游泳池壁采用12對(duì)拉螺栓， 螺栓中間焊接止水環(huán)。2.

10、 1.2.1. 5所有拼縫加貼海棉條防止漏漿。模板對(duì)號(hào)就位，就位后調(diào)整垂直度。2. 1.2. 1.6,模板安裝工序2.1. 2.1.6. K短肢墻模板采用竹膠板及木模拼裝，模板安裝前對(duì)短肢墻軸線及邊線是否符合圖紙要求，然后根據(jù)模板安裝位置用水泥砂漿找平，支模前將雜物清掃干凈。2. 1.2. 1.6. 2短肢墻模板的第一道對(duì)拉螺栓距底端0.2m,沿墻0. 45m設(shè)第二道，第三道對(duì) 拉螺栓距第二道結(jié)拉螺栓0.5m。其余沿墻高600,水平方向600700設(shè)置對(duì)拉螺栓。1.2. 1.6. 3短肢墻與梁、板接頭處竹膠模按梁截面切割應(yīng)是順直，接頭應(yīng)嚴(yán)密。2.1, 6. 4、剪力墻模板采用鋼模及木模組合拼裝

11、。2. 1.2. 1.6. 5,模板在安裝前，根據(jù)墻厚放出定位及中線，在定位線上彈出門(mén)窗洞口尺 寸，模板應(yīng)根據(jù)門(mén)窗洞口寬度及高度預(yù)先排模，窗口下部宜留一塊模板暫不安裝，觀察碎澆 筑情況，以便克服此處不易澆好的質(zhì)量通病。2. 1.2. 1.6.6,模板安裝時(shí)，應(yīng)邊就位邊校正，并隨即安裝連接件、支承件。為了保證 墻厚，應(yīng)加中12鋼筋支撐模板，其位置數(shù)量應(yīng)和對(duì)拉螺栓結(jié)應(yīng)。2. 1.2. 2,梁板模板安裝2.1. 2. 2. 1、梁模板采用竹膠板拼裝組合。根據(jù)梁設(shè)計(jì)標(biāo)高預(yù)安底模，當(dāng)梁長(zhǎng)度大于4nl時(shí)梁起拱高度為梁跨度的1.5 %。，主次梁交接時(shí)先主梁起拱后次梁再起拱。頂板模板采用竹膠板，木模拼裝組合，

12、拼裝時(shí)接縫必須嚴(yán)密，接縫處用膠 帶粘貼處理同時(shí)控制模板的標(biāo)高及平整度，確保稅澆筑質(zhì)量。2.1. 3、模板撤除、墻柱模板撤除，應(yīng)在碎的強(qiáng)度能保證，其外表及棱角不因拆模而損壞時(shí)可拆 除，拆模碎強(qiáng)度應(yīng)遵照GB50204-2002有關(guān)規(guī)定，不得提前松動(dòng)對(duì)拉螺栓，應(yīng)根據(jù)天氣、溫 度掌握控制，但不得超時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或提前拆模，防止砂墻體產(chǎn)生裂縫影響施工質(zhì)量。2. 1.3.2,拆模時(shí)不得使用大錘，以防止模板碰撞墻體開(kāi)裂，如撤除困難，可用撬棍從 模板底部墊一木塊撬動(dòng)木梁，但不得撬動(dòng)面板。2. 1.3.3.梁頂板模板撤除，必須依據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)的碎試塊抗壓強(qiáng)度符合要求后方可拆 除。2. 1.3.4.頂板模板撤除時(shí)，應(yīng)注意

13、站位平安嚴(yán)禁站在拆模的正下方。、模板撤除后，應(yīng)立即清理、修整，涂刷隔離劑堆放到指定地點(diǎn)。2. 1.3.6.拆模依據(jù)：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（川）到達(dá)設(shè)計(jì)性抗壓強(qiáng)度值百分比（）板W2N502, 82100梁2.3. 4、2. 3. 3. 2. 4. 5、 不宜增”的原那么。2. 3. 3.2.4. 6、 損失動(dòng)力。. 3.2.3,泵送碎時(shí)，泵機(jī)料斗上要加一個(gè)隔離大石塊的篩網(wǎng)，并派專人值班監(jiān)視喂 料情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)大塊物料時(shí)，要立即揀出。泵管配置應(yīng)注意以下事項(xiàng)：接頭必須牢靠，管路密封必須保持良好。盡量防止采用曲率半徑小的彎管和長(zhǎng)度短的錐形管。管件用支架支墊，并布設(shè)在堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)上，固定牢靠。應(yīng)使碎澆筑移動(dòng)方向與

14、泵送方向相反，在碎澆筑過(guò)程中遵循“管段宜拆 在拐彎處用支架與建筑物連接牢固，以防輸送時(shí)泵管震動(dòng)，損壞管卡,.3.3、險(xiǎn)的澆筑碎澆筑前要先對(duì)模板和支架進(jìn)行檢查，必須保證模板在砂澆筑過(guò)程中不產(chǎn)生位移，同時(shí) 檢查鋼筋的種類、規(guī)格、數(shù)量、彎折和接頭位置、搭接長(zhǎng)度等，還要檢查預(yù)埋快件、管道和 鋼筋保護(hù)層厚度，即時(shí)清除模板內(nèi)的雜物。經(jīng)建設(shè)單位及監(jiān)理方隱蔽檢查驗(yàn)收合格后，方可 開(kāi)始澆筑。澆筑前，樓層應(yīng)設(shè)置架空馬道，操作工人在馬道上來(lái)往，以免踩壞鋼筋及預(yù)留件。澆筑 時(shí)先將模板撒水濕潤(rùn)。施工縫處繼續(xù)澆筑時(shí)，要先鑿除浮漿、浮渣和松動(dòng)石子，對(duì)施工縫處澆水濕潤(rùn)并沖洗干凈,鋪抹與硅中砂漿成份相同的水泥砂漿50100mm

15、厚，等已澆筑的硅強(qiáng)度不低于1. 2Mpa 時(shí)方可繼續(xù)澆筑。推行二次抹面方法，即在碎接近終凝時(shí)，用木槎板進(jìn)行二次抹面。可消除外表收縮裂縫。.3.4、養(yǎng)護(hù)措施碎養(yǎng)護(hù)由*、*負(fù)責(zé)。碎澆筑完畢終凝6小時(shí)后，塑料薄膜覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)。砂養(yǎng) 護(hù)不得少于14天。灑水次數(shù)以保持硅外表濕潤(rùn)為準(zhǔn)。、柱、墻、梁、板佐施工2. 3. 4. K柱、墻、梁、板原那么上分兩次澆筑。2. 3. 4.2.在澆筑豎向結(jié)構(gòu)前，應(yīng)先在底部填以50100mni與校內(nèi)砂漿成份相同的水泥砂 漿，以防止?fàn)€根。2. 3. 4. 3、構(gòu)架柱的碎澆筑分兩次澆筑，每次澆筑高度為3m,在柱模中間開(kāi)孔500X500。 險(xiǎn)澆筑至3nl時(shí)應(yīng)停3小時(shí)后再二次澆

16、筑振搗，以防止柱模變形，影響險(xiǎn)澆筑質(zhì)量。3. 4.4,澆筑柱、梁及主次梁交叉處的碎時(shí)，因鋼筋密集，碎難以澆筑，根據(jù)情況及 時(shí)處理，并輔以人工搗固和外部振搗配合。、澆筑過(guò)程中，要保證碎保護(hù)層厚度及鋼筋位置的準(zhǔn)確性，加設(shè)撐腳并鋪設(shè)跳 板，不得踩踏鋼筋、移動(dòng)預(yù)留件和預(yù)留洞位置。、對(duì)每車砂進(jìn)行坍落度檢測(cè)，根據(jù)情況及時(shí)調(diào)整，不合格的要退回。電梯井碎 澆筑：內(nèi)筒碎在澆筑時(shí)原那么上每一層一次澆筑到上層梁底內(nèi)，筒體是主體結(jié)構(gòu)中重要的結(jié)構(gòu) 之一，對(duì)垂直度和筒體位置精度要求較高，除了對(duì)筒體部份重點(diǎn)加強(qiáng)支撐外，在碎澆筑時(shí)泵 管應(yīng)沿筒體外墻移動(dòng)，使碎布料均勻。不能始終從一邊下料，防止應(yīng)一側(cè)驗(yàn)壓力過(guò)大使模板 發(fā)生變形或

17、位移。3. 4.7,梁、板澆筑：梁、板碎要同時(shí)澆筑，澆筑方法由一端開(kāi)始用“趕漿法”，即先 澆筑梁，根據(jù)梁高每500分層澆筑成斜面，當(dāng)?shù)竭_(dá)板底標(biāo)高時(shí)再與板的碎一起澆筑，隨著斜 面不繼延伸，梁板碎連續(xù)向前進(jìn)行。樓板和梁的碎坍落度控制在182cm。澆筑碎時(shí)不允許 用插入式振動(dòng)棒鋪攤稅。施工接縫處碎在澆筑前用水沖洗，澆筑稅應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊 碎緊密結(jié)合。3. 4.8.整個(gè)澆筑過(guò)程中要隨時(shí)掛線趕平，以保持碎外表平整度。在於終凝前及時(shí)用 抹子抹壓收光，消除收縮裂縫，進(jìn)行此道工序時(shí)嚴(yán)禁在於外表撒水，以免使碎外表強(qiáng)度降低 而產(chǎn)生起皮和起砂的毛病。3.49、試塊留設(shè)由試驗(yàn)員在碎的入模口取樣，制作試塊，取8組試塊：1組同條件養(yǎng)護(hù)、4組標(biāo)養(yǎng)試塊、 1組7d齡期（用于拆模依據(jù)）、2組抗?jié)B試塊。3.5、碎的振搗碎的振搗采用插入式振搗器。振搗時(shí)，每一個(gè)振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)以使研 密實(shí)為準(zhǔn)，即外表呈現(xiàn)浮漿和砂不再下沉。振搗時(shí)應(yīng)快插慢撥，垂直插入，并插入下層尚未 初凝的校中50100n）m,使上下層充分結(jié)合。振動(dòng)棒