軋鋼安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)清單（僅供參考）

1、 PAGE 36軋鋼安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)清單（僅供參考）序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/ 部位危險(xiǎn)因素可能發(fā)生的事故類(lèi)型主要防范措施依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)度風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)LECD一原料準(zhǔn)備1庫(kù)區(qū)準(zhǔn)備(1)夾鉗“C”型鉤危險(xiǎn)斷面出現(xiàn)裂紋斷裂。未設(shè)置安全銷(xiāo)或失效。起重傷害(1)每天對(duì)夾鉗和“C”型鉤進(jìn)行一次點(diǎn)檢。(2)每2年定期對(duì)夾鉗和“C”型鉤危險(xiǎn)斷面進(jìn)行一次探傷檢測(cè)。(3)夾鉗“C”型鉤必須設(shè)置安全銷(xiāo)或其他防脫鉤裝置，并確保有效。冶金企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)定標(biāo) 準(zhǔn)(軋鋼)1(2)鋼卷運(yùn)輸車(chē)叉車(chē)剎車(chē)失靈。車(chē)輛傷害落實(shí)卡車(chē)檢查保養(yǎng)大修年檢，確保設(shè)備完好。司機(jī)出車(chē)前必須確認(rèn)車(chē)輛剎車(chē)系統(tǒng)完好，方能出車(chē)。機(jī)動(dòng)車(chē)運(yùn)行安全技術(shù)條件(GB7258)1(3

2、)廠(chǎng)區(qū)自管鐵路及道口未設(shè)置自動(dòng)聲光報(bào)警器或失效。車(chē)輛傷害庫(kù)區(qū)內(nèi)鐵路及道口必須設(shè)置自動(dòng)聲光報(bào)警器。工業(yè)企業(yè)廠(chǎng)內(nèi)鐵路道路運(yùn)輸安全規(guī)程(GB4387)1(4)卡車(chē)鋼卷存放鞍座未固定或松脫。物體打擊卡車(chē)上的鋼卷存放鞍座固定完好。冶金企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(軋鋼)12原料吊運(yùn)(1)吊運(yùn)鋼坯鋼卷在操作室危險(xiǎn)氣體管道上方通過(guò)。起重傷害吊運(yùn)的鋼坯鋼卷嚴(yán)禁在操作室易燃易爆氣體管道及設(shè)施上方通過(guò)。冶金企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)定標(biāo) 準(zhǔn)(軋鋼)1序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/ 部位危險(xiǎn)因素可能發(fā)生的事故類(lèi)型主要防范措施依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)度風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)LECD3原料清理(1)火焰槍的煤氣氧氣泄漏。其他爆炸 中毒和窒息使用前必須確認(rèn)火焰槍及其設(shè)施的

3、泄漏情況，嚴(yán)禁使用龜裂老化的氣管。冶金企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(軋鋼)3二酸洗1酸洗(酸再生)(1)采用人工卸酸加酸。灼燙酸洗車(chē)間必須采用酸泵向酸洗槽供酸，嚴(yán)禁人工搬運(yùn)酸罐加酸。軋鋼安全規(guī)程AQ2003)1(2)焙燒爐區(qū)域未設(shè)置煤氣在線(xiàn)報(bào)警器。巡檢時(shí)未攜帶便攜式報(bào)警器。火災(zāi)中毒和窒息(1)焙燒爐區(qū)域必須設(shè)置煤氣在線(xiàn)報(bào)警器。(2)焙燒爐區(qū)域巡檢時(shí)，必須兩人同行，攜帶便攜式一氧化碳報(bào)警器。工貿(mào)行業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)（2017 版）安監(jiān)總管四2017129 號(hào)3(3)焙燒爐煤氣泄漏。爐內(nèi)檢查檢修未采取必要的安全措施。中毒和窒息(1)發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏，立即按規(guī)定要求處置。(2)進(jìn)焙燒爐內(nèi)檢查檢

4、修必須切斷煤氣氮?dú)忾y并堵盲板。(3)必須測(cè)氧含量保持通風(fēng)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，辦進(jìn)爐證后方能實(shí)施。工貿(mào)行業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)（2017 版）安監(jiān)總管四2017129 號(hào)工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程(GB6222)3(4)酸洗酸再生坍塌酸洗酸再生鋼結(jié)構(gòu)廠(chǎng)房每2年進(jìn)行一次防1序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/ 部位危險(xiǎn)因素可能發(fā)生的事故類(lèi)型主要防范措施依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)度風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)LECD鋼結(jié)構(gòu)廠(chǎng)房欄桿蓋板等腐蝕嚴(yán)重，常年失修。高處墜落腐維修，每10年進(jìn)行一次鋼結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)。三加熱1開(kāi)爐準(zhǔn)備(1)工業(yè)爐未設(shè)置燃?xì)馕ｋU(xiǎn)氣體超敏度氣體報(bào)警器?；馂?zāi)其他爆炸 中毒和窒息工業(yè)爐必須設(shè)置危險(xiǎn)氣體超敏度氣體報(bào)警器。超敏度氣體報(bào)警器半年送檢一次，并張貼有效

5、標(biāo)識(shí)。工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程(GB6222)3(2)一端閉塞或滯留易燃易爆氣體窒息性氣體和其他有害氣體的地溝，未增設(shè)氫氣氮?dú)庠诰€(xiàn)報(bào)警器，并增設(shè)通風(fēng)措施。中毒和窒息一端閉塞或滯留易燃易爆氣體窒息性氣體和其他有害氣體的地溝，必須增設(shè)氫氣氮?dú)庠诰€(xiàn)報(bào)警器，并增設(shè)通風(fēng)措施。工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程(GB6222)3(3)加熱爐未設(shè)置煤氣天然氣快速切斷閥和有效隔斷裝置。其他爆炸加熱爐必須設(shè)置煤氣天然氣快速切斷閥和有效隔斷裝置。使用檢查維護(hù)到位，并確保完好。工貿(mào)行業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)（2017 版）安監(jiān)總管四2017129號(hào)3序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/ 部位危險(xiǎn)因素可能發(fā)生的事故類(lèi)型主要防范措施依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)度風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)

6、LECD工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程(GB6222)(4)加熱爐酸洗?；癄t未按要求設(shè)置泄爆閥。其他爆炸(1)加熱爐?；癄t必須設(shè)置泄爆閥。(2)其泄爆口不準(zhǔn)正對(duì)建筑物的門(mén)窗。工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程(GB6222)1(5)工業(yè)爐窯沒(méi)有各種安全回路的儀表裝置和自動(dòng)警報(bào)系統(tǒng)，以及使用低壓燃油 燃?xì)獾姆辣b置。其他爆炸工業(yè)爐窯必須設(shè)置各種安全回路的表裝置和自動(dòng)警報(bào)系統(tǒng)，以及使用低壓燃油燃?xì)獾姆辣b置。工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程(GB6222)3(6)一次儀表室操作室未與調(diào)壓站隔開(kāi)，并設(shè)有一個(gè)向外開(kāi)啟的門(mén)。中毒和窒息調(diào)壓站和一次儀表室均屬甲類(lèi)有其他爆炸 危險(xiǎn)的建筑，其操作室必須與調(diào)壓站隔開(kāi)， 并設(shè)有兩個(gè)向外開(kāi)啟的門(mén)。工業(yè)

7、企業(yè)煤氣安全規(guī)程(GB6222)12爐子點(diǎn)火(1)未確認(rèn)主煤氣閥開(kāi)啟的8個(gè)條件，就實(shí)施加熱爐主燒嘴點(diǎn)火其他爆炸主燒嘴點(diǎn)火前必須確認(rèn):輸入的煤氣壓力是否正常。煤氣配管增濕器煙道爐內(nèi)是否經(jīng)過(guò)氮?dú)獯祾撸鹾?.0%?，F(xiàn)場(chǎng)確認(rèn):點(diǎn)火燒嘴燃燒是否正常。工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程(GB6222)3序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/ 部位危險(xiǎn)因素可能發(fā)生的事故類(lèi)型主要防范措施依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)度風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)LECD氣體配管的滲漏試驗(yàn)，氣密試驗(yàn)是否完成。爐壓是否處于正壓狀態(tài)。用于氮?dú)庵脫Q管道上的兩個(gè)閥門(mén)是否軟連接。主風(fēng)機(jī)工作是否正常。計(jì)算機(jī)程序控制是否正常。(2)未定期檢查確認(rèn)燒嘴前的主煤氣閥門(mén)。其他爆炸燒嘴前的主煤氣閥門(mén)必須定期檢查確認(rèn)開(kāi)關(guān)位

8、置是否正確。工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程(GB6222)1(3)加熱爐干燥爐空氣管道末端未設(shè)置防爆膜。其他爆炸加熱爐干燥爐空氣管道端頭必須設(shè)置防爆膜。工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程(GB6222)1(4)酸洗常化爐點(diǎn)火時(shí)，操作人員未到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行確認(rèn)，就送主煤氣使?fàn)t內(nèi)煤氣集聚。其他爆炸點(diǎn)火時(shí)，必須按“技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)”要求，除通過(guò)操作室計(jì)算機(jī)畫(huà)面及控制程序確認(rèn)外，操作人員還必須到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)燒嘴是否完全點(diǎn)燃后，方可進(jìn)行送主煤氣的操作。工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程(GB6222)1(5)干燥爐蓄熱式燒嘴計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)失靈。加熱其他爆炸開(kāi)爐前必須確認(rèn)干燥爐蓄熱式燒嘴計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)完好。點(diǎn)火時(shí)除通過(guò)計(jì)算機(jī)畫(huà)面確認(rèn)外，還必須工業(yè)企業(yè)煤氣安

9、全規(guī)程(GB6222)11序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/ 部位危險(xiǎn)因素可能發(fā)生的事故類(lèi)型主要防范措施依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)度風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)LECD工未到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)點(diǎn)火燒嘴是否全部點(diǎn)燃，就送主煤氣(致使煤氣在干燥爐排煙管道內(nèi)集聚)。到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)燒嘴是否完全點(diǎn)燃后，方可進(jìn)行送主煤氣的操作。(6)酸洗?；癄t點(diǎn)火前氮?dú)獯祾?后，氮?dú)獯祾吖芘c煤氣管之間未脫開(kāi)或堵盲板(硬連接)，氮?dú)?0.2MP)串入煤氣(0.013MP)管道內(nèi)使煤氣熄火(造成?；癄t尾部AJC 和出口密封室內(nèi)煤氣聚集)。其他爆炸點(diǎn)火前氮?dú)獯祾吆?，加熱工必須將吹掃的氮?dú)馀c煤氣管道閥門(mén)關(guān)閉，并將期間的法蘭脫開(kāi)，或加堵盲板，消除硬連接。工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程(GB6222)13爐內(nèi)通

10、氫(1)爐內(nèi)通氫通氨氣前未確認(rèn)10 項(xiàng)操作條件。其他爆炸加熱工必須確認(rèn)以下條件:確認(rèn)氣體配管的滲漏試驗(yàn)氣密試驗(yàn)已完成。確認(rèn)爐內(nèi)已用氮?dú)獯祾吒蓛?，爐內(nèi)含氧含氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程(GB4962)3序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/ 部位危險(xiǎn)因素可能發(fā)生的事故類(lèi)型主要防范措施依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)度風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)LECD量10%。確認(rèn)所有保護(hù)氣體管道及增濕器已用氮?dú)馇逑?，且含氧含?0%。確認(rèn)無(wú)氧化爐已點(diǎn)火確認(rèn)各爐溫度在760以上。確認(rèn)輝光燈已通電，紅色指示燈已亮。(7)確認(rèn)入口爐門(mén)出口密封輥的開(kāi)度合適。(8)確認(rèn)爐內(nèi)壓力為正壓，爐子頭尾部壓力正常。確認(rèn)非常用氮電磁閥正常，前后手動(dòng)閥已按設(shè)定打開(kāi)(入口手動(dòng)閥全開(kāi)，出口手動(dòng)閥半開(kāi))。計(jì)算機(jī)

11、及計(jì)器等儀表裝置運(yùn)行正常。(2)連續(xù)退火爐加濕器使用的氮?dú)庵醒鹾砍弑ㄊ褂玫獨(dú)庠O(shè)備，必須設(shè)有粗氮精氮含氧量極限顯示和報(bào)警裝置，并有緊急防爆的應(yīng)急措施。嚴(yán)格控制氮?dú)庵械难鹾浚_保氧含量自動(dòng)監(jiān)測(cè)設(shè)施有效，保證氮?dú)赓|(zhì)量。冶金企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)定標(biāo) 準(zhǔn)(軋鋼)14爐子運(yùn)行(1)加熱爐及連續(xù)退火爐中易燃易爆氣體泄漏。中毒和窒息火災(zāi)其他爆炸(1)確保加熱爐煤氣設(shè)施和安全報(bào)警設(shè)施點(diǎn)巡檢到位，發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏，立即處置。 (2)處理煤氣泄漏必須至少兩人以上佩戴空氣呼吸器進(jìn)行泄漏處置。冶金企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)定標(biāo) 準(zhǔn)(軋鋼)3序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/ 部位危險(xiǎn)因素可能發(fā)生的事故類(lèi)型主要防范措施依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)度風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)LE

12、CD(2)緊急停電沒(méi)有事故氮或事故氮系統(tǒng)失效。其他爆炸連續(xù)退火爐必須設(shè)置柴油機(jī)發(fā)電系統(tǒng)，并確保完好。確保事故氮系統(tǒng)檢查維護(hù)檢修到位，隨時(shí)可用。當(dāng)出現(xiàn)緊急停電，爐內(nèi)氫氣無(wú)法排出時(shí)時(shí)，立即向爐內(nèi)補(bǔ)充氮?dú)?。冶金企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)定標(biāo) 準(zhǔn)(軋鋼)3(3)連續(xù)退火爐安全保護(hù)裝置失 效。其他爆炸加強(qiáng)檢查維修保養(yǎng)，確保連續(xù)退火爐以下保護(hù)設(shè)施安全可靠:煤氣配氣平臺(tái)上的快速切斷閥。氮用電磁快速切斷閥(非常氮電磁閥正常用氮電 磁閥)。氫用快速切斷閥。停電爐子保護(hù)。爐子防爆裝置(出口密封室頂部的輝光加熱裝置防爆蓋)。停氮停水安全設(shè)施。工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程(GB6222)35停爐(1)停爐時(shí)，未按要求操作。火災(zāi)其他

13、爆炸 中毒和窒息停爐時(shí)必須按以下操作:關(guān)閉加熱爐所有燒嘴。關(guān)閉加熱爐上煤氣及燃燒氫氣各自自動(dòng)閥和手動(dòng)閥。關(guān)閉加熱爐的“零”閥。各煤氣管道系統(tǒng)打開(kāi)末端放散管進(jìn)行放散。工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程(GB6222)3(2)氮?dú)獯祾吆?，其他爆炸氮?dú)獯祾吆螅仨毤皶r(shí)將其間法蘭脫開(kāi)，嚴(yán)工業(yè)企業(yè)煤氣安3序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/ 部位危險(xiǎn)因素可能發(fā)生的事故類(lèi)型主要防范措施依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)度風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)LECD未及時(shí)將其間法蘭脫開(kāi)(硬連接)中毒和窒息禁采用硬連接。全規(guī)程(GB6222)四軋制1初軋(1)初軋機(jī)未設(shè)置防止過(guò)載誤操作或出現(xiàn)意外情況的安全裝置機(jī)械傷害物體打擊初軋機(jī)必須設(shè)置防止過(guò)載誤操作或出現(xiàn)意外情況的安全裝置，并檢查維修，確保有

14、效。軋鋼安全規(guī)程(AQ2003)1(2)初軋機(jī)和前后推床的側(cè)面，未設(shè)置防止氧化鐵皮飛濺和鋼渣其他爆炸危害的擋板索鏈或金屬網(wǎng)灼燙在初軋機(jī)和前后推床的側(cè)面，增設(shè)防止氧化鐵皮飛濺和鋼渣其他爆炸危害的擋板索鏈或金屬網(wǎng)，并檢查維修。軋鋼安全規(guī)程(AQ2003)12型鋼軋制(1)高線(xiàn)PF線(xiàn)封閉不嚴(yán)，經(jīng)常有人橫穿運(yùn)轉(zhuǎn)的傳送作業(yè)線(xiàn)。機(jī)械傷害高線(xiàn)PF線(xiàn)必須實(shí)行封閉管理。有叉車(chē)和人行的地方必須設(shè)置聲光報(bào)警器，并檢查維護(hù)到位。軋鋼安全規(guī)程(AQ2003)1(2)矯正機(jī)臺(tái)上操作工未確認(rèn)臺(tái)下操作工是否安全，便提前開(kāi)機(jī)。機(jī)械傷害臺(tái)上操作工開(kāi)機(jī)前，必須“一看二問(wèn)三點(diǎn)動(dòng)四操作”。未經(jīng)臺(tái)下操作工允許，嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。軋鋼安全規(guī)程(A

15、Q2003)1序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/ 部位危險(xiǎn)因素可能發(fā)生的事故類(lèi)型主要防范措施依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)度風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)LECD(3)型鋼專(zhuān)用加工作業(yè)線(xiàn)上各設(shè)備之間，沒(méi)有安全聯(lián)鎖裝置。機(jī)械傷害型鋼專(zhuān)用加工作業(yè)線(xiàn)上各設(shè)備之間，必須有安全聯(lián)鎖裝置。軋鋼安全規(guī)程(AQ2003)1(4)采用活套軋制的軋機(jī)，未設(shè)置安全的防護(hù)裝置。機(jī)械傷害采用活套軋制的軋機(jī)，必須設(shè)保護(hù)人員安全的防護(hù)裝置。軋鋼安全規(guī)程(AQ2003)13熱板帶軋制(1)軋機(jī)除鱗裝置未設(shè)置防止鐵鱗飛濺危害的安全護(hù)板和水簾。物體打擊軋機(jī)除鱗裝置必須設(shè)置防止鐵鱗飛濺危害的安全護(hù)板和水簾。軋鋼安全規(guī)程(AQ2003)1(2)地下式卷取機(jī)的周?chē)丛O(shè)置防護(hù)欄桿，未設(shè)置防止帶鋼沖

16、出軋線(xiàn)的設(shè)施。高處墜落物體打擊地下卷取機(jī)工作區(qū)周?chē)?，必須設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)防護(hù)欄桿。設(shè)置防止帶鋼沖出軋線(xiàn)的設(shè)施。軋鋼安全規(guī)程(AQ2003)1(3)熱連軋機(jī)與卷取機(jī)之間的輸送輥道的兩側(cè)未設(shè)防護(hù)擋板。物體打擊熱連軋機(jī)與卷取機(jī)之間的輸送輥道兩側(cè)必須設(shè)置不低于0.3m的防護(hù)擋板。軋鋼安全規(guī)程(AQ2003)1(4)沖渣溝清理作淹溺(1)沖渣溝清理前必須關(guān)閉鎖定沖渣水零閥軋鋼安全規(guī)程1序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/ 部位危險(xiǎn)因素可能發(fā)生的事故類(lèi)型主要防范措施依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)度風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)LECD業(yè)未采取安全防護(hù)措施。和自動(dòng)切斷閥，且必須在零閥上掛置“有人操作，禁止開(kāi)啟閥門(mén)”的警示牌。清理人員必須在軋鋼操作臺(tái)水沖渣按鈕上掛置“有人正

17、在清渣，嚴(yán)禁操作水沖渣按鈕”。沖渣溝出入口應(yīng)設(shè)置安全門(mén)和“非崗位人員嚴(yán)禁入內(nèi)”警示牌。安全門(mén)必須常鎖。 (4)未現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)沖渣溝內(nèi)無(wú)工作人員，水泵房不得開(kāi)啟送水泵。(AQ2003)4冷板帶軋制(1)板帶冷軋機(jī)未設(shè)置防止斷帶碎片邊飛出的安全網(wǎng)。物體打擊板帶冷軋機(jī)必須設(shè)置防止斷帶碎片邊飛出的安全網(wǎng)。軋鋼安全規(guī)程(AQ2003)1(2)輥類(lèi)和剪類(lèi)設(shè)備助卷器導(dǎo)板臺(tái)等檢修時(shí)未設(shè)置安全銷(xiāo)。機(jī)械傷害物體打擊輥類(lèi)和剪類(lèi)設(shè)備皮帶助卷器導(dǎo)板臺(tái)等檢修時(shí)必須插上安全銷(xiāo)。軋鋼安全規(guī)程(AQ2003)1(3)處理薄帶軋機(jī)斷帶纏輥時(shí)未使用專(zhuān)業(yè)工具。其他傷害軋機(jī)斷帶纏輥處理必須使用專(zhuān)業(yè)工具夾住帶頭，嚴(yán)禁用手直接拉取帶頭。軋鋼安

18、全規(guī)程(AQ2003)1(4)冷軋機(jī)出入口及鋼卷小車(chē)地坑高處墜落其他傷害(1)冷軋機(jī)出入口及鋼卷小車(chē)深坑周?chē)仨氃鲈O(shè)安全欄桿。軋鋼安全規(guī)程(AQ2003)1序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/ 部位危險(xiǎn)因素可能發(fā)生的事故類(lèi)型主要防范措施依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)度風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)LECD較深，現(xiàn)場(chǎng)安全欄桿缺失，地面油污較多。(2)軋機(jī)地面油污經(jīng)常有人清理。(5)冷連軋機(jī)機(jī)架之間未設(shè)置可移動(dòng)式安全門(mén)或安全欄桿。物體打擊冷軋機(jī)機(jī)架之間必須設(shè)置可移動(dòng)式安全門(mén)或安全欄桿。冶金企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)定標(biāo) 準(zhǔn)(軋鋼)1(6)處理生產(chǎn)故障不停機(jī)。不掛“有人處理故障，請(qǐng)勿操作”警示牌。機(jī)械傷害處理生產(chǎn)故障必須停機(jī)。處理生產(chǎn)故障(卡鋼斷帶纏輥換輥換安全銷(xiāo)換剪

19、刃等)時(shí)，掛“有人處理故障，請(qǐng)勿操作的警示牌。冶金企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)定標(biāo) 準(zhǔn)(軋鋼)15鋼管軋制(1)穿孔機(jī)軋管機(jī)定徑機(jī)均整機(jī)和減徑機(jī)等主要設(shè)備與輔助設(shè)備之間，未設(shè)置可靠的電氣安全聯(lián)鎖。機(jī)械傷害穿孔機(jī)軋管機(jī)定徑機(jī)均整機(jī)和減徑機(jī)等主要設(shè)備與輔助設(shè)備之間，必須設(shè)置可靠的電氣安全聯(lián)鎖。軋鋼安全規(guī)程(AQ2003)1(2)冷軋管機(jī)與冷拔管機(jī)，未設(shè)置防止鋼管斷裂和管尾飛甩的措機(jī)械傷害物體打擊冷軋管機(jī)與冷拔管機(jī)，必須設(shè)置防止鋼管斷裂和管尾飛甩的措施。軋鋼安全規(guī)程(AQ2003)1序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/ 部位危險(xiǎn)因素可能發(fā)生的事故類(lèi)型主要防范措施依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)度風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)LECD施。(3)張力減徑機(jī)后的輥道未設(shè)置蓋板，

20、輥道末端未設(shè)置防止鋼管沖出事故的收集套。物體打擊張力減徑機(jī)后的輥道必須設(shè)置蓋板，必須在輥道末端設(shè)置防止鋼管沖出事故的收集套。軋鋼安全規(guī)程(AQ2003)1(4)穿孔機(jī)液壓系統(tǒng)和電器部分未鎖定，進(jìn)入穿孔機(jī)內(nèi)測(cè)量。機(jī)械傷害嚴(yán)禁穿孔機(jī)液壓系統(tǒng)和電器必須鎖定，進(jìn)入穿孔機(jī)內(nèi)測(cè)量。冶金企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)定標(biāo) 準(zhǔn)(軋鋼)1五清洗涂鍍和精整1鍍涂(1)鍍層與涂層的溶劑室配制室， 以及涂層粘合劑配制間，未采用防爆型電氣設(shè)備和照明裝置。設(shè)備未良好接地。火災(zāi)其他爆炸觸電鍍層與涂層的溶劑室配制室，以及涂層粘合劑配制間，必須采用防爆型電氣設(shè)備和照明裝置。設(shè)備必須良好接地。軋鋼安全規(guī)程(AQ2003)3(2)作業(yè)使用鋼

21、制工具以及穿戴化纖衣物和帶釘火災(zāi)作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁使用鋼制工具，必須穿戴化纖衣物和帶釘鞋。溶劑室或配制間周?chē)?0m以?xún)?nèi)，嚴(yán)禁煙軋鋼安全規(guī)程(AQ2003)1序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/ 部位危險(xiǎn)因素可能發(fā)生的事故類(lèi)型主要防范措施依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)度風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)LECD鞋。溶劑室或配制間周?chē)?0m以?xún)?nèi)有煙火?；?。(3)鍍鋅設(shè)備和接觸鋅液的工具以及投入鍍鋅液中的物料未(預(yù)熱)干燥。其他爆炸鍍鋅設(shè)備和接觸鋅液的工具以及投入鍍鋅液中的物料必須(預(yù)熱)干燥。軋鋼安全規(guī)程(AQ2003)3(4)鋅鍋周?chē)蟹e水，或廠(chǎng)房漏雨。其他爆炸鋅鍋周?chē)鷩?yán)禁漬水，發(fā)現(xiàn)廠(chǎng)房漏雨及時(shí)維修。軋鋼安全規(guī)程(AQ2003)3(5)涂鍍層磷化鈍化和涂膠干燥時(shí)，沒(méi)有防

22、止熱源與物料接觸。涂層烘烤爐未設(shè)有易燃易爆氣體檢測(cè)控制安全聯(lián)鎖裝置?；馂?zāi)涂鍍層磷化鈍化和涂膠干燥時(shí)，必須防止熱源與物料接觸。涂層烘烤爐必須設(shè)置易燃易爆氣體檢測(cè)控制安全聯(lián)鎖裝置。軋鋼安全規(guī)程(AQ2003)1(6)彩色涂層烘烤裝置和相關(guān)設(shè) 備，未設(shè)置防爆措施。其他爆炸彩色涂層烘烤裝置和相關(guān)設(shè)備必須設(shè)置防爆措施。軋鋼安全規(guī)程(AQ2003)3序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/ 部位危險(xiǎn)因素可能發(fā)生的事故類(lèi)型主要防范措施依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)度風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)LECD2精整(1)剪切機(jī)及圓盤(pán)鋸機(jī)換刀片或維修時(shí)，未切斷電源，未插安全銷(xiāo)。機(jī)械傷害剪切機(jī)及圓盤(pán)鋸機(jī)換刀片或維修時(shí)，必須切斷電源，插好安全銷(xiāo)。冶金企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)定標(biāo) 準(zhǔn)(軋鋼)

23、1(2)步進(jìn)梁地面和地坑未實(shí)施封閉管理。機(jī)械傷害高處墜落步進(jìn)梁地面和地坑實(shí)施封閉管理，設(shè)置安全欄桿設(shè)置警示牌。步進(jìn)梁深坑必須鋪設(shè)伸縮蓋板，并保持完好。冶金企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)定標(biāo) 準(zhǔn)(軋鋼)1六公輔設(shè)施1液氨站(1)液氨罐上方未設(shè)置水噴淋裝 置，下方四周未設(shè)置防泄漏圍堰中毒和窒息火災(zāi)液氨罐上方必須設(shè)置水噴淋裝置，下方四周設(shè)置防泄漏圍堰并設(shè)有事故水池。冷庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB4962)3(2)未設(shè)置火災(zāi)報(bào)警器和自動(dòng)滅火裝置。火災(zāi)必須設(shè)置火災(zāi)報(bào)警器和自動(dòng)滅火裝置。冷庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB4962)3(3)未設(shè)置應(yīng)急照明逃生指示燈和兩個(gè)逃生出口。中毒和窒息火災(zāi)必須設(shè)置火災(zāi)報(bào)警器應(yīng)急照明照明逃生指示燈和至少兩個(gè)逃

24、生出口。建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GB50016)11(4)液氨站和操作中毒和窒息液氨站和操作室內(nèi)必須設(shè)置氨氣在線(xiàn)報(bào)警冷庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范3序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/ 部位危險(xiǎn)因素可能發(fā)生的事故類(lèi)型主要防范措施依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)度風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)LECD室內(nèi)未設(shè)置氨氣在線(xiàn)報(bào)警器?；馂?zāi)器。(GB4962)(5)操作工獨(dú)自一人巡檢，未持便攜式氨氣報(bào)警器。中毒和窒息操作工巡檢時(shí)，必須兩人同行，持便攜式氨氣報(bào)警器。冶金企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)定標(biāo) 準(zhǔn)(軋鋼)1(6)液氨站及操作室內(nèi)未配置強(qiáng)制通風(fēng)系統(tǒng)。中毒和窒息液氨站及操作室內(nèi)必須配置強(qiáng)制通風(fēng)系統(tǒng)， 并保持有效。冷庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB4962)1(7)液氨氨氣氮?dú)庑孤Ｖ卸竞椭舷?1)按要求檢查維修液氨

25、氨氣氮?dú)夤艿?閥門(mén)設(shè)備，確保其性能完好，不泄露。 (2)發(fā)現(xiàn)液氮氨氣氮?dú)庑孤?，立即?lián)系專(zhuān)業(yè)人員佩戴空氣呼吸器進(jìn)行處置。冶金企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)定標(biāo) 準(zhǔn)(軋鋼)1(8)液氨罐壓力 容器安全閥壓 力表，超期未檢，失效。容器爆炸液氨罐等壓力容器安全閥壓力表，必須定期檢查維修檢驗(yàn)檢定校驗(yàn)，并保持有效。固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī) 程(TSGR0004)1(9)液氨罐氨氣與氮?dú)獯祾吖艿篱y蘭間未脫開(kāi)堵盲板(硬連接)容器爆炸液氨罐氨氣與氮?dú)獯祾吖艿篱y蘭間必須脫開(kāi)，或堵盲板。冷庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB4962)1(10)操作工卸氨中毒和窒息操作工卸氨處理氨泄漏時(shí)，必須按要求穿冷庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范1序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/ 部位危險(xiǎn)因

26、素可能發(fā)生的事故類(lèi)型主要防范措施依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)度風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)LECD處理氨泄漏時(shí)未按要求穿戴防護(hù)用品。灼燙防護(hù)服，戴防毒口罩防護(hù)眼鏡防護(hù)手套。(GB4962)(11)站內(nèi)違章吸煙違章動(dòng)火?；馂?zāi)站內(nèi)嚴(yán)禁違章吸煙違章動(dòng)火，動(dòng)火必須按程序辦理動(dòng)火證。冶金企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(軋鋼)12氫氣站(1)煤壓機(jī)房和操作室未設(shè)置一氧化碳在線(xiàn)報(bào)警器。中毒和窒息煤壓機(jī)房和操作室必須增設(shè)一氧化碳在線(xiàn)報(bào)警器，并按期檢定，確保有效。工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程(GB6222)3(2)操作工獨(dú)自一人巡檢，未持便攜式一氧化碳?xì)錃鈭?bào)警器。中毒和窒息操作工巡檢時(shí)，必須兩人同行，持便攜式一氧化碳?xì)錃鈭?bào)警器。工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程(GB6222

27、)1(3)煤壓機(jī)房未配置強(qiáng)制通風(fēng)系統(tǒng)。中毒和窒息煤壓機(jī)房配置強(qiáng)制通風(fēng)系統(tǒng)，并保持完好。工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程(GB6222)1(4)煤氣氫氣氮?dú)庑孤?。中毒和窒息火?zāi)其他爆炸按要求檢查維修煤氣氫氣氮?dú)夤艿篱y門(mén)設(shè)備，確保不泄露。發(fā)現(xiàn)泄漏，立即聯(lián)系專(zhuān)業(yè)人員，佩戴空氣呼吸器進(jìn)行處置。冶金企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)定標(biāo) 準(zhǔn)(軋鋼)3(5)氫氣球罐等壓容器爆炸氫氣球罐等壓力容器安全閥壓力表，必須固定式壓力容器1序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/ 部位危險(xiǎn)因素可能發(fā)生的事故類(lèi)型主要防范措施依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)度風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)LECD力容器安全閥壓力表，超期未檢，失效。定期檢查維修檢驗(yàn)檢定校驗(yàn)，并保持有效。安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(TSGR0004)(6)煤氣

28、氫氣管道法蘭間未按要求跨接?；馂?zāi)煤氣氫氣管道法蘭間5個(gè)以下的螺栓必須按要求跨接，并保持有效。氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程(GB4962)13(7)氫氣站區(qū)域防雷設(shè)施未檢查 維護(hù)檢驗(yàn)失效。火災(zāi)觸電氫氣站區(qū)域防雷設(shè)施必須定期檢查維修 檢驗(yàn)，并保持有效。建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50057)3(8)煤壓機(jī)房煤氣氫氣放散管未增設(shè)氮?dú)鉁缁鹧b置?；馂?zāi)煤壓機(jī)房煤氣氫氣放散管必須增設(shè)氮?dú)鉁缁鹧b置。冶金企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)定標(biāo) 準(zhǔn)(軋鋼)1(9)現(xiàn)場(chǎng)消防器材消火栓消防報(bào)警設(shè)施配置不到位或失效?；馂?zāi)現(xiàn)場(chǎng)消防器材消火栓消防報(bào)警設(shè)施必須按要求配置，并保持有效冶金企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)定標(biāo) 準(zhǔn)(軋鋼)1(10)站內(nèi)違章吸煙違章動(dòng)火

29、?；馂?zāi)站內(nèi)嚴(yán)禁違章吸煙違章動(dòng)火，動(dòng)火必須按程序辦理動(dòng)火證。冶金企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(軋鋼)1(11)操作工脫萘中毒和窒息操作工脫萘處理時(shí)，必須佩戴防毒口罩。冶金企業(yè)安全生1序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/ 部位危險(xiǎn)因素可能發(fā)生的事故類(lèi)型主要防范措施依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)度風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)LECD處理時(shí)未佩戴防毒口罩。產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(軋鋼)(12)維護(hù)檢修人員未按要求使用銅制工具?；馂?zāi)維護(hù)檢修人員必須按要求使用銅制工具。冶金企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(軋鋼)1(13)氫氣球罐氫氣與氮?dú)獯祾吖艿篱y蘭間未脫開(kāi)或堵盲板。容器爆炸氫氣球罐氫氣與氮?dú)獯祾吖艿篱y蘭間必須脫開(kāi)或堵盲板。工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程(GB6222)13氮?dú)庹?1)未

30、設(shè)置氧含量在線(xiàn)報(bào)警器和警示牌。中毒和窒息增設(shè)氮?dú)庠诰€(xiàn)報(bào)警器，并將信號(hào)導(dǎo)入操作室，并確保有效。缺氧危險(xiǎn)作業(yè)安全規(guī)程(GB8958)3(2)操作工獨(dú)自一人巡檢未持便攜式氧含量報(bào)警器。中毒和窒息操作工巡檢時(shí)，必須兩人同行，持便攜式氧含量報(bào)警器。缺氧危險(xiǎn)作業(yè)安全規(guī)程(GB8958)1(3)未配置強(qiáng)制通風(fēng)系統(tǒng)。中毒和窒息配置強(qiáng)制通風(fēng)系統(tǒng)，并保持有效。缺氧危險(xiǎn)作業(yè)安全規(guī)程(GB8958)1(4)氮?dú)庑孤?。中毒和窒息按要求檢查維修氮?dú)夤艿篱y門(mén)設(shè)備，確保其性能完好。發(fā)現(xiàn)氮?dú)庑孤⒓绰?lián)系專(zhuān)業(yè)人員佩戴空氣呼吸器進(jìn)行處置。缺氧危險(xiǎn)作業(yè)安全規(guī)程(GB8958)1序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/ 部位危險(xiǎn)因素可能發(fā)生的事故類(lèi)型主要防

31、范措施依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)度風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)LECD4制冷站(1)站房?jī)?nèi)有易燃物，消防器材失效，制冷劑的儲(chǔ)存量(除制冷機(jī)沖裝外)超過(guò)150kg?；馂?zāi)站房?jī)?nèi)不準(zhǔn)有易燃物，消防器材必須有效， 制冷劑的儲(chǔ)存量(除制冷機(jī)沖裝外)不準(zhǔn)超過(guò)150kg。制冷和供熱用機(jī)械制冷系統(tǒng)安全要求(GB9237)1(2)氟利昂制冷機(jī)組冷凝器蒸發(fā)器壓力容器安全閥壓力表超期未檢驗(yàn)檢定。容器爆炸氟利昂制冷機(jī)組冷凝器蒸發(fā)器壓力容器 安全閥壓力表超期未檢驗(yàn)檢定，壓力表刻度盤(pán)上必須劃有最高工作壓力紅線(xiàn)標(biāo)識(shí)。制冷和供熱用機(jī)械制冷系統(tǒng)安全要求(GB9237)1(3)溴化鋰機(jī)組室內(nèi)未配置燃?xì)庑孤﹫?bào)警裝置以及防毒面具。中毒和窒息溴化鋰機(jī)組室內(nèi)必須配置燃?xì)庑孤?/p>

32、報(bào)警裝置以及防毒面具。溴化鋰吸收式冷(熱)水機(jī)組安全要求(GB18361)1七公共部分(一)建構(gòu)筑物1建構(gòu)筑物及易燃易爆等危險(xiǎn)設(shè)施會(huì)議室活動(dòng)室 休息室更衣室等人員聚集場(chǎng)所設(shè)置在不安全地點(diǎn)?；馂?zāi)其他爆炸 中毒和窒息冶金企業(yè)的會(huì)議室操作室活動(dòng)室休息室更衣室等人員聚集場(chǎng)所應(yīng)當(dāng)設(shè)置在安全地點(diǎn)，不得設(shè)置在煤氣危險(xiǎn)區(qū)域和粉塵易燃易爆區(qū)域。工貿(mào)行業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)（2017 版）安監(jiān)總管四2017129 號(hào)3序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/ 部位危險(xiǎn)因素可能發(fā)生的事故類(lèi)型主要防范措施依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)度風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)LECD冶金企業(yè)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定(國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第26號(hào))(二)起重機(jī)械1起重機(jī)械(1)起重機(jī)械

33、及其安全裝置未按規(guī)定開(kāi)展定期檢驗(yàn)檢測(cè)維修保養(yǎng)及大修。起重傷害起重機(jī)械應(yīng)由符合國(guó)家相應(yīng)資質(zhì)要求的專(zhuān)業(yè)單位設(shè)計(jì)生產(chǎn)安裝維修，經(jīng)具有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格，并取得安全使用證或標(biāo)志方可使用。使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)在用起重機(jī)械的安全附件安全保護(hù)裝置測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進(jìn)行定期校驗(yàn)檢修，并作出記錄。未經(jīng)定期檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的起重機(jī)械，不得繼續(xù)使用。對(duì)在用起重機(jī)械設(shè)備進(jìn)行自行檢查和日常維護(hù)保養(yǎng)時(shí)發(fā)現(xiàn)的異常情況，當(dāng)及時(shí)處理。中華人民共和國(guó)特種設(shè)備法(主席令第4號(hào))特種設(shè)備安全監(jiān)察條例 (國(guó)務(wù)院令第549號(hào))1(2)起重機(jī)械功能缺失或失效。觸電起重傷害高空墜落(1)嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)械吊具檢修維護(hù)專(zhuān)檢點(diǎn)檢巡

34、檢月檢周檢日常性檢查管理制度，吊具必須在其安全系數(shù)允許范圍內(nèi)使用。起重機(jī)械安全規(guī)程(GB6067)軋鋼安全規(guī)程1序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/ 部位危險(xiǎn)因素可能發(fā)生的事故類(lèi)型主要防范措施依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)度風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)LECD吊車(chē)必須裝有能從地面辨別額定荷重的標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。吊車(chē)滑線(xiàn)必須安裝通電指示燈或采用其他標(biāo)識(shí)帶電的措施?；€(xiàn)必須布置在吊車(chē)司機(jī)室的另一側(cè)。若布置在同一側(cè)，必須采取安全防護(hù)措施。吊車(chē)必須設(shè)有下列安全裝置:吊車(chē)之間防碰撞裝置。大小行車(chē)端頭緩沖和防沖撞裝置。過(guò)載保護(hù)裝置。主副卷?yè)P(yáng)限位報(bào)警裝置。登吊車(chē)信號(hào)裝置及門(mén)聯(lián)鎖裝置。露天作業(yè)的吊車(chē)必須設(shè)置防風(fēng)裝置。端梁內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。(AQ2003)(3)

35、違規(guī)起重作業(yè)起重傷害起重作業(yè)應(yīng)按規(guī)定路線(xiàn)進(jìn)行。起重機(jī)啟動(dòng)和移動(dòng)時(shí)應(yīng)發(fā)出聲響與燈光信號(hào)，吊物不應(yīng)從人員頭頂和重要設(shè)備(操 作室易燃易爆氣體管道及設(shè)施)上方越過(guò)。吊運(yùn)時(shí)，吊車(chē)司機(jī)必須鳴笛，嚴(yán)禁同時(shí)操作大小車(chē)。不應(yīng)用吊物撞擊其他物體或設(shè)備。吊物上不應(yīng)有人。起重作業(yè)應(yīng)遵循國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)指揮人員和起重機(jī)司機(jī)所使用基本信號(hào)和有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定。起重機(jī)指揮人員應(yīng)容易被起重起重機(jī)械安全規(guī)程(GB6067)起重吊運(yùn)指揮信號(hào)(GB5082)1序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/ 部位危險(xiǎn)因素可能發(fā)生的事故類(lèi)型主要防范措施依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)度風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)LECD機(jī)司機(jī)所識(shí)別。(三)消防1可能發(fā)生火災(zāi)建(構(gòu))筑物和電氣室主電纜隧道油庫(kù)重點(diǎn)防火部位(1)

36、未設(shè)置火警信號(hào)中心?；馂?zāi)新建改建和擴(kuò)建企業(yè)，必須設(shè)有集中監(jiān)視和顯示的火警信號(hào)中心。建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GB50016)1(2)車(chē)間主控樓 (室)等要害部位的疏散出口未按要求設(shè)置2個(gè)安全出口?；馂?zāi)其他傷害車(chē)間主控樓(室)主電室配電室電氣室電纜夾層地下液壓站地下潤(rùn)滑站等要害部位的疏散出口必須按規(guī)定設(shè)置2個(gè)安全出口。主控樓(室)主電室配電室等電氣室面積小于60m2時(shí);建筑面積不超過(guò)250m2的電纜夾層及不超過(guò)100m2的地下電氣室油庫(kù)和地下液壓站地下潤(rùn)滑站(庫(kù))且無(wú)人值守的，可設(shè)一個(gè)，其門(mén)必須向外開(kāi)。鋼鐵企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GB50414)1(四)電氣1電氣設(shè)備易燃易爆場(chǎng)所未設(shè)置防爆電器或設(shè)置的防爆電器

37、等級(jí)不夠。觸電火災(zāi)其他爆炸防爆場(chǎng)所應(yīng)配用防爆電器。應(yīng)根據(jù)爆炸性危險(xiǎn)區(qū)域的等級(jí)及爆炸性氣體混合物的級(jí)別組別，正確選擇相應(yīng)類(lèi)型的級(jí)別和組別的電氣設(shè)備，并應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置。敷設(shè)的配電線(xiàn)路必須穿金屬管保護(hù)。爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50058)32主電室電氣室配電室(1)電氣盤(pán)箱柜安全防護(hù)裝置缺失?；馂?zāi)觸電電氣盤(pán)箱柜必須設(shè)置設(shè)備編號(hào)，當(dāng)心觸電標(biāo)識(shí)，單線(xiàn)系統(tǒng)圖，接地和接零標(biāo)識(shí)。相序線(xiàn)及接線(xiàn)標(biāo)識(shí)規(guī)范、柜門(mén)保護(hù)接地并牢靠、接線(xiàn)位和母牌等裸露部位均有有機(jī)玻鋼鐵企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GB50414)低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50054)1序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/ 部位危險(xiǎn)因素可能發(fā)生的事故類(lèi)型主要防范措施依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)度風(fēng)

38、險(xiǎn)等級(jí)LECD璃罩，穿線(xiàn)孔應(yīng)封堵，線(xiàn)路應(yīng)橫平豎直，固定有序。(2)高低壓電氣柜前未鋪設(shè)絕緣膠板，使用不合格安全用具。觸電高壓柜前必須鋪設(shè)絕緣膠板。高壓試電筆絕緣手套絕緣套鞋接地線(xiàn)等電工工具和防護(hù)用品必須按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求送檢，并張貼標(biāo)識(shí)，確保有效。電業(yè)安全工作規(guī)程(發(fā)電廠(chǎng)和變電所電氣部分)(DL408)13電纜隧道可燃?xì)怏w液體管道穿越和敷設(shè)于電纜隧(廊)道或電纜溝?；馂?zāi)可燃?xì)怏w液體管道嚴(yán)禁穿越和敷設(shè)于電纜隧(廊)道或電纜溝。氧氣管道不得與燃油管道、腐蝕性介質(zhì)管道和電纜、電線(xiàn)同溝敷設(shè)。動(dòng)力電纜不得與可燃助燃?xì)怏w和燃油管道同溝敷設(shè)。鋼鐵企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GB50414)14燃?xì)?油)管道和鋼制儲(chǔ)罐未設(shè)

39、防靜電裝置和避雷裝置火災(zāi)其他爆炸露天設(shè)置的可燃?xì)怏w可燃液體鋼制儲(chǔ)罐必須設(shè)防雷接地。輸送氧氣、乙炔、煤氣、氫氣等可燃或助燃的氣體、液體管道必須設(shè)置防靜電裝置。每隔80100m應(yīng)重復(fù)接地，進(jìn)車(chē)間的分支法蘭處也應(yīng)接地。鋼鐵企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GB50414)1(五)危險(xiǎn)作業(yè)1有毒有害氣體作業(yè)(1)地下管廊地下隧道地下室滯留易燃易爆氣其他爆炸 中毒和窒息(1)地下管廊地下隧道地下室滯留易燃易爆氣體窒息性氣體和其他有害氣體的地溝，應(yīng)設(shè)置通風(fēng)措施。工貿(mào)行業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)3序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/ 部位危險(xiǎn)因素可能發(fā)生的事故類(lèi)型主要防范措施依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)度風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)LECD體窒息性氣體和其他有害氣體的地溝，沒(méi)有

40、通風(fēng)措施。(2)密閉的深坑池溝，應(yīng)考慮設(shè)置換氣設(shè)施。（2017 版）安監(jiān)總管四2017129 號(hào)軋鋼安全規(guī)程(AQ2003)(2)進(jìn)入有毒有害危險(xiǎn)區(qū)域未佩戴個(gè)人防護(hù)用具。中毒和窒息進(jìn)入有毒有害氣體容易聚集場(chǎng)所應(yīng)攜帶便攜式毒害氣體泄漏監(jiān)測(cè)儀，佩戴防毒面具。到煤氣區(qū)域作業(yè)的人員，應(yīng)配備便攜式一氧化碳報(bào)警儀。一氧化碳報(bào)警裝置應(yīng)定期校核。煤氣作業(yè)工作場(chǎng)所必須備有必要的聯(lián)系信號(hào)煤氣壓力表及風(fēng)向標(biāo)志等。工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程(GB6222)1(3)使用煤氣點(diǎn)火未執(zhí)行正確點(diǎn)火順序。火災(zāi)其他爆炸中毒和窒息爐子點(diǎn)火時(shí)，點(diǎn)火程序必須是先點(diǎn)燃火種后給煤氣，嚴(yán)禁先給煤氣后點(diǎn)火。凡送煤氣前已烘爐的爐子，其爐膛溫度超過(guò)10

41、73K(800)時(shí)，可不點(diǎn)火直接送煤氣，但必須嚴(yán)密監(jiān)視其是否燃燒。送煤氣時(shí)不著火或者著火后又熄滅，必須立即關(guān)閉煤氣閥門(mén)，查清原因，排凈爐內(nèi)混合氣體后，再按規(guī)定程序重新點(diǎn)火。凡強(qiáng)制送風(fēng)爐子，點(diǎn)火時(shí)必須先開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)但不送風(fēng)，待點(diǎn)火送煤氣燃著后，再逐步增工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程(GB6222)1序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/ 部位危險(xiǎn)因素可能發(fā)生的事故類(lèi)型主要防范措施依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)度風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)LECD大風(fēng)量和煤氣量。停煤氣時(shí)，必須先關(guān)閉所有燒嘴，然后停鼓風(fēng)機(jī)。(4)送煤氣后，必須檢查所有連接部位和隔斷裝置是否泄漏煤氣。(4)煤氣設(shè)備吹掃置換未達(dá)到安全要求?；馂?zāi)其他爆炸中毒和窒息吹掃和置換煤氣設(shè)施內(nèi)部的煤氣，應(yīng)使用蒸汽氮?dú)饣驘煔?/p>

42、為置換介質(zhì)。吹掃或引氣過(guò)程中，不準(zhǔn)在煤氣設(shè)施上栓拉電焊線(xiàn)。煤氣設(shè)施內(nèi)部氣體置換是否達(dá)到預(yù)定要求，應(yīng)按預(yù)定目的，根據(jù)含氧量和一氧化碳分析或爆發(fā)試驗(yàn)進(jìn)行確定。工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程(GB6222)1(5)停(送)煤氣作業(yè)未制定方案火災(zāi)中毒和窒息停(送)煤氣危險(xiǎn)作業(yè)應(yīng)填報(bào)危險(xiǎn)作業(yè)申請(qǐng)單，并向主管部門(mén)申請(qǐng)批辦作業(yè)手續(xù)。按照方案做好停送氣前的準(zhǔn)備工作，對(duì)參與停(送)煤氣作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和明確分工。按停送煤氣方案要求分別做好停送煤氣作業(yè)前的現(xiàn)場(chǎng)安全確認(rèn)。按照方案確定的停送氣操作步驟和工藝要求規(guī)范操作。工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程(GB6222)12有限空間作業(yè)(1)進(jìn)入有限空間未執(zhí)行“先通風(fēng)后檢測(cè)，再作業(yè)”中毒和窒息(1)作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)安全教育培訓(xùn)，了解有限空間存在的風(fēng)險(xiǎn)。應(yīng)指派專(zhuān)人全程監(jiān)護(hù)， 設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志和有限空間管理工貿(mào)行業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)3序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/ 部位危險(xiǎn)因素可能發(fā)生的事故類(lèi)型主要防范措施依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)度風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)LECD規(guī)定。牌。進(jìn)入有限空間必須堅(jiān)持“先通風(fēng)后檢測(cè)再作業(yè)”的原則，經(jīng)氧含量和有毒有害氣體含量檢測(cè)至合格水平，作業(yè)人員方能進(jìn)入。保持有限空間出入口暢通和強(qiáng)制通風(fēng)。作業(yè)前后，必須清點(diǎn)作業(yè)人員和工器具。進(jìn)入有限空間應(yīng)攜帶煤氣報(bào)警儀和氧氣探測(cè)儀。發(fā)生事故嚴(yán)禁盲目施救。（2017 版）安監(jiān)總管四2017129 號(hào)工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行