施工現(xiàn)場各工種及各機械設備操作規(guī)程

1、建業(yè)公司221團沉砂池項目部現(xiàn)場各種機械設備安全操作規(guī)程目 錄一、普通工（土方工程）安全技術操作規(guī)程二、木工（核板工）安全技術操作規(guī)程三、鋼筋工（加工作業(yè)）安全技術操作規(guī)程四、鋼筋工（加工作業(yè)）安全技術操作規(guī)程五、混凝土工程安全技術操作規(guī)程六、架子工（搭設作業(yè)）安全技術操作規(guī)程七、架子工（拆除作業(yè)）安全技術操作規(guī)程八、瓦工（砌體作業(yè)）安全技術操作規(guī)程九、抹灰工安全技術操作規(guī)程十、油漆工安全技術操作規(guī)程十一、防水工安全技術操作規(guī)程十二、電工安全技術操作規(guī)程十三、焊工（電焊、氣焊）安全技術操作規(guī)程十四、起重工安全技術操作規(guī)程十五、塔式起重機安全技術操作規(guī)程十六、挖抖機安全技術操作規(guī)程十七、卷揚機安

2、全技術操作規(guī)程十八、電鋸安全技術操作規(guī)程十九、電焊機（對頭焊機）安全技術操作規(guī)程二十、鋼筋加工機械安全技術操作規(guī)程二十一、振動棒（器）安全技術操作規(guī)程二十二、磨石機安全技術操作規(guī)程二十三、打夯機安全技術操作規(guī)程二十四、手持式電動工具安全技術操作規(guī)程二十五、其它工種及機械設備操作規(guī)程建筑工人安全技術操作規(guī)程安全管理：工人必須通過公司、工區(qū)（或工程隊）和班組的三級安全教育。工人變換工種，須進行新工種的安全技術教育。單位工程開工前，必須進行安全技術交底；分部（分項）工程必須作較全面、具體、有針對性安全技術交底，雙方須履行簽字手續(xù)。施工現(xiàn)場安全規(guī)程：參加施工的工人（包括學徒工、實習生、代培人員和民工）

3、，要熟知本工種的安全技術操作規(guī)程。在操作中，應堅守工作崗位，嚴禁酒后操作。電工、焊工、起重機司機、打樁機司機和各種機動車輛司機，必須經(jīng)過專門訓練，考試合格發(fā)給操作證，方準獨立操作。正確使用個人防護用品和安全防護措施。進入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，禁止光腳、穿拖鞋、裙子、大腳褲、高跟鞋。在沒有防護措施的高空、懸崖和陡坡施工，必須系安全帶。上下交叉作業(yè)有危險的出入口要有防護棚或其它隔離措施。距地2米以上作業(yè)要有防護欄桿、檔板（踢腳桿）或安全網(wǎng)。安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要定期檢查，不符合要求的，嚴禁使用。施工現(xiàn)場的腳手架、防護措施不得擅自拆動。需要拆動的，要做好防護措施，并經(jīng)工地施工負責人同意。施工現(xiàn)場

4、的洞、坑、溝、升降口、漏斗等危險處，應有防護措施或明顯標志。施工現(xiàn)場要有交通指示標志。危險地區(qū)，要懸掛“危險”或“禁止通行”牌。夜間設紅燈示警。坑槽施工，應經(jīng)常檢查邊壁土質穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)有裂縫、疏松或支撐走動，要隨時采取加固措施。根據(jù)土質、溝深、水位、機械設備重量等情況，確定堆放材料和施工機械距坑邊距離。往坑槽運材料，應有信號聯(lián)系。施工現(xiàn)場應設圍墻、柵欄，非施工人員不得擅自進入。施工現(xiàn)場必須設置七牌二圖。施工現(xiàn)場道路暢通、平坦、整潔，場內(nèi)排水良好。食堂、廁所、浴室、常備醫(yī)藥箱等設施，須按當?shù)亟ㄔO主管的要求設置，并配備專職保潔工。機電設備：機械操作，要束緊袖口。機械和動力的機座必須穩(wěn)固，轉動的危

5、險部位要安設防護裝置。工作前必須檢查機械、儀表、工具等，確認完好方準使用。電氣設備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起；各種電動機具必須按規(guī)定接零接地，并設置單一開關；遇有臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。施工機械和電器設備不得帶病運轉和超負荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正常情況應停機檢查，不得在運轉中修理。電氣、儀表、管道和設備試運轉，應嚴格按照單項安全技術措施進行。運轉時不準擦洗和修理，嚴禁將頭、手伸入機械行程范圍內(nèi)。在架空輸電線路下面工作應停電。不能停電時，應有隔離防范措施。起重機不得架空輸電線路下面工作，通過架空輸電線路時應將起重臂落下。在架空輸電線路一側工作時，不論在任何情況下起重臂、鋼絲

6、繩或重物等與架空輸電線路的最近距離應不小于下天規(guī)定：輸電線路電壓1千伏以下1-20千伏35-110千伏154千伏220千伏允許與輸電線路的最近距離（米）1.52456行燈電壓不得超過36伏，在潮濕場所或金屬容器內(nèi)工作時，行燈電壓不得超過12伏。受壓容器應有安全閥、壓力表，并避免暴曬、碰撞；氧氣瓶嚴防沾染油脂；乙炔瓶、液化石油氣，必須有防止回火的安全裝置。從事腐蝕、粉塵、放射性和有毒作業(yè)，要有防護措施，并進行定期體檢。高空作業(yè)：從事高空作業(yè)要定期體檢。經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲病以及其它不適于高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。高空作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。高空作業(yè)所用

7、材料要堆放平穩(wěn)，工具應隨手放入工具袋（套）內(nèi)。上下傳遞物件禁止拋擲。遇有惡劣氣候（如風力在六級以上）影響施工安全時，禁止進行露天高空、起重和打樁作業(yè)。梯子不得缺檔，不得墊高使用。梯子橫檔間距以30厘米為宜。使用時上端要扎牢，下端應采取防滑措施，單面梯與地面夾角以扎牢固，禁止兩人同時在梯上作業(yè)，如需接長使用，應綁扎牢固。人字梯底腳要拉牢。在通道處使用梯子，應有監(jiān)護或設置圍欄。沒有安全防護措施，禁止在屋架的上弦、支撐、桁條、挑架的挑梁和未固的構件上行走或作業(yè)、高空作業(yè)與地面聯(lián)系、應設通訊裝置，并專人負責。季節(jié)施工：暴雨臺風前后，要檢查工地臨時設施、腳手架、機電設備、臨時線路，發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、

8、漏雨、漏電等現(xiàn)象，應及時修理加固，有嚴重危險的，立即排除。高層建筑、煙囪、水塔的腳手架及易燃、易爆倉庫和塔吊、打樁機等機械，應設臨時避雷裝置，對機電設備的電器開磁，要有防雨、防潮設施?，F(xiàn)場道路應加強維護。斜道、腳手板應有防滑措施。夏季作業(yè)應調整休息時間。從事高溫工作的場所，應加強通風和降溫措施。架子工：鋼管腳手架應用外徑48毫米、壁厚3.5毫米的鋼管，上度以4-6.5米和2.1-2.3米為宜。有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用?？奂谐鰪S合格證明，發(fā)現(xiàn)脆裂、彎形、滑絲的禁止使用。竹腳手的立桿、大橫桿不得小于9厘米。青嫩、枯脆、裂紋、白麻、蟲蛀的竹桿不得使用。木腳手板應厚度不小于5厘米的杉

9、木或松木板，寬度以20-30厘米為宜，凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)的不得使用。板的兩端8厘米處應用涂鋅鐵絲箍繞2-3圈或用鐵皮釘牢。竹編腳手笆，左橫向密編，縱片不少于5道，每道用雙片，橫片應一反一正，周邊用兩根竹片相對夾緊，并打眼穿鐵絲扎牢。竹腳手架的綁扎材料應采用12渡鋅鐵絲雙股綁扎。外腳手架：鋼管腳手架的立桿應垂直穩(wěn)放在金屬底座、砼地坪或厚度5厘米以上墊木上。立桿距離不得大于1.8米；大橫桿接頭應錯開，要用扣件連接擰緊螺栓，不準用鐵絲綁扎?？奂c鋼管端部距離不得小于10厘米。竹腳手必須搭設雙排架子。立桿間距不得大于0.8米。抹灰、勾縫、油漆等外裝修用的腳手架，寬度不得小于0.8米，

10、立桿間距鋼管腳手架不得大于2米，毛竹腳手不能大于1.8米。綁扎時小頭應壓大大頭上，綁扎不得少于四道。立桿、大橫桿、小橫桿相交時，應先綁兩根。再綁第三根，不得一扣綁三根。毛竹腳手架立桿應埋入地下30-50厘米，坑底夯實并墊以磚石，如不能挖坑的，應綁掃地桿，有排水措施。竹腳手架必須頂撐，嚴禁用鐵釘撐與立桿綁扎不少于二道。腳手架的負荷量，每平方米不能超過270公斤。如果負荷量必須加大，應按照施工方案進行架設。腳手架兩端、轉角處以及水平向每隔9米應設剪刀撐。剪刀撐與地面的夾角應為45-60度，剪刀撐底端要埋入地下不小于30厘米，剪刀撐必須連續(xù)設置。架子高度在7米以上時，垂直、水平每隔4米左右，腳手架必

11、須同建筑物拉接牢固。腳手架與建筑拉接分為剛性與軟性兩種：軟接法用不小于12的雙股并聯(lián)鉛絲與主體中梁、柱等鋼筋砼結桿拉接；剛接法用鋼管與主體中梁、柱等鋼筋結構固定。架子的鋪設寬度不得小于1.2米。腳手板須滿鋪，離墻面不得于40厘米，不得有空隙和探頭班。竹腳手片鋪設方向應正確，腳手片編織方向應與架子方向垂直。墻面與腳手架間之空隙處從第二步開始鋪設隔離板，往上每隔四步再設一道，以此類推。腳手板塔接長度不得小于20厘米。在架子拐彎處腳手板應交叉搭接。墊平腳手板應用木塊，并且應釘牢，不得用磚墊。翻腳手板應兩人有里往外按順序進行，在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時，必須掛牢安全帶。上料斜道的鋪設寬度不得小于

12、1.5米，坡度不得大于一比三，防滑條的間距不得大于30厘米，斜道平臺不少于3平方米；平臺臨邊圍欄桿防護，斜道縱向距外側及橫向兩終端應設剪刀撐或設二道欄桿。腳手架的外側、斜道和平臺，要綁1米高的防護欄桿和釘18厘米高的檔腳板踢腳板（高20厘米）或防護立網(wǎng)。在門窗洞口搭設挑架（外伸腳手架），斜桿和墻面一般不大于30度，并應支撐在建筑物的牢固部分，不得支撐在窗臺板、窗檐、線腳等地方。腳手架外側應用密目安全網(wǎng)全封閉隔絕。施工現(xiàn)場人行通道口應設防護棚，防護棚上部設一道腳手片隔離，高層建筑物應增設隔離層。（即雙層隔離笆，間距80公分）腳手架應高出操作層一步架。腳手架封頂，里立桿應低于檐口50厘米，外立桿高

13、出檐口1米。高層腳手架（30米以上）及特殊腳手架搭設，拆除應有專門組織設計并經(jīng)審批。腳手架拆除：拆除腳手架，周圍應設圍欄或警戒標志，并設專人開管，禁止人入內(nèi)。拆除應按順序由上而下，一步一清，不準上下同時作業(yè)。拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順稈子。拆下的腳手架、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。泥工：上下腳手架應走斜道。不準站在磚墻上做砌筑、劃線（勒縫）、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。砌磚使用的工具或物體在腳手板面墊高工作。超過胸部以上的墻面，不得繼續(xù)砌筑，必須及時搭設架子。不準用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板面墊高工作。從

14、磚垛上取磚，應先取高處后取低處，防止垛倒傷人。在屋面坡度大于25度時，掛瓦必須使用移動板梯，板梯必須有牢固的掛鉤。沒有外架子時，檐口應搭設防護欄桿和防護立網(wǎng)。斜屋面上瓦和掛瓦應兩坡同時進行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)。屋面無望板時，應鋪設通道，不準在桁條、瓦條上進行。屋面若有霜雪時，要及時清掃，并應有可靠的防滑措施。石工：搬運石料要拿穩(wěn)放平，繩索工具要牢固：兩人抬運，應互相配合，動作一致；用車子或筐運送，不要裝得太滿，防止?jié)L落傷人。在地面上用錘打石時，應先檢查鐵有無破裂，錘柄是否牢固，同時看清附近有無危險。嚴禁在墻頂或架上修改石材。往坑槽運石料，應用溜槽或吊運，下方不準有人。在腳手架上砌石，不

15、得使用大錘，修整石塊時要戴防護鏡，不準兩人對面操作。工作完畢，應將腳手板上的石渣碎片清掃干凈。抹灰工：室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應鋪設平穩(wěn)牢固，腳手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不應超過兩人。不準在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設腳手板。陽臺部位粉刷，外側必須掛設安全網(wǎng)。嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿和陽臺欄桿板上進行操作。貼面使用預制件、大理石、瓷磚等，應堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運，安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時支撐。使用磨石機，應戴絕緣手套穿膠靴，電源線不得破皮漏電，金剛砂塊安裝必須牢固，經(jīng)試運轉正常，方可操作。木工支模拆模：定型鋼模板必須有出廠檢驗合格

16、證。模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂材料。頂撐要垂直，底端平整結實，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。采用桁架支模應嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形，螺栓松動等及時修復。支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。支設4米以上的立桿模板。四周必須頂牢。操作時要搭設工作臺；不足4米的，可使用馬凳操作。支設獨立梁模應設臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。拆除模板應經(jīng)施工技術人員同意。操作時應按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工倒，不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。高處、復雜結構模板拆

17、除，應有專人指揮和切實的安全措施，并在下面標出工作面，嚴禁非操作人員進入工作區(qū)。拆除間隙時，應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然墜落，倒塌傷人。拆模間隙時，應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然墜落，倒塌傷人。木構件安裝：在坡度大于25度的屋面上操作，應有防滑梯、護身欄桿等防滑措施。木屋架應在地面拼裝。必須在上面拼裝的應連續(xù)進行，中斷時應設臨時支撐。屋架就位后，應及時安裝脊檁、拉桿或臨時支撐。吊運材料所用索具必須良好，綁扎要牢固。在設有望板的屋面上安裝石棉瓦，應在屋架下弦設安全網(wǎng)或其它安全設施。并使用有防滑條的腳手板，鉤掛牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。安裝二層樓以上

18、外墻窗扇，如外面無腳手架或安全網(wǎng)，應掛好安全帶。安裝窗扇中的固定扇，必須釘牢固。不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料，必須通行時，應在大楞上鋪設腳手架。釘房檐板必須站在腳手架上，禁止在屋面上探身操作。木工機械：木工在木工車間操作時，嚴禁吸煙，木工車間應有防火措施。平刨機必須使用按鈕開關，每個平刨機必須有單獨開關電箱，平刨機的皮帶處應有防護罩，否則禁止使用。刨料應保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時，手要按在料上面；刨小面時，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時用力要輕，禁止在刨刃上方回料。刨厚度小于1.5厘米

19、、長度小于30厘米的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推進。遇節(jié)疤要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。換刀片應拉閘斷電或摘掉皮帶。平刨機不得與圓盤鋸合在一起使用，必須單獨使用。圓盤鋸：鋸片上方必須裝置安全罩、檔板和滴水裝置。鋸片運轉時間過長、溫度過高時，應用水冷卻。操作前應進行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應上緊。操作要戴防護眼鏡，站在鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推，接料要待料出鋸片15厘米，不得用手硬拉。短窄料應用推棍，接料使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸。鋼筋工制作、綁扎：鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整

20、齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固。拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線區(qū)域內(nèi)禁止行人。展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。多人合運鋼筋，起、落、轉、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防止傾倒和塌落。在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和馬道。綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下，柱筋在4米以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4米以上，應搭設工作臺。柱梁骨架，應用臨時支撐拉牢，以防傾倒。綁扎基礎鋼筋時，應按施工設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。起吊鋼筋骨架，下方禁

21、止站人，必須待骨架降落到離地1米以內(nèi)始準靠近，就位支撐好方可摘鉤。鋼筋機械切斷機：機械運轉正常，方準斷料。斷料時，手與刀口距離不得少于15厘米。活動刀片前進時禁止送料。切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋，應用高硬度刀片。切長鋼筋應有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。切斷機旁應設放料臺，機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物，在鋼筋擺動范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。鐵屑、鐵末等贓物不得用手抹除。彎曲機：鋼筋要貼緊檔板，注意放人插頭的位置和回轉方向，不得開錯。彎曲長鋼筋，應有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，

22、互相配合，不得拖拉。調頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭，加油和清理，必須停機后進行。不直鋼筋禁止在彎曲機上彎曲。彎曲長鋼筋時，嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉速。嚴禁在彎曲鋼筋作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設檔機的一側站人。點焊、對焊機：焊機應設在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導絕緣良好。焊接前，應根據(jù)鋼筋截面調整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應即更換，禁止使用。操作時應戴防護眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上，工作棚要同防火材料搭設。棚內(nèi)嚴禁堆放易燃、易爆物品，并備有滅火器材。對焊機斷路器的接觸點、電極（銅頭），要定期檢查修理。冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度?；炷凉ぃ很囎酉蛄隙返沽?，

23、應有擋車措施，不得用力過猛和撒把。用井架運輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應有護身欄桿，不準直接站在溜槽幫上操作。用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。澆灌框架、梁、柱混凝土，應設操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。澆搗拱型結構，應自兩邊拱腳對稱同時進行；澆圈梁、雨蓬、陽臺，應設防護措施；澆搗料倉，下口應封閉，并鋪設臨時腳手架，以防人員下墜。使用震動棒應穿膠鞋，戴絕緣手套，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電。砼震動棒或震動機應設單向開關，并有單獨的觸漏電保安器

24、。預應力灌漿，應嚴格按照規(guī)定壓力進行，輸漿管道應暢通，閥門接頭要嚴密牢固。夜間澆筑砼時，應有足夠的照明設備。油漆工：各類油漆和其它易燃、有毒材料，應存放在專用庫房內(nèi)，不得與其它材料混放。揮發(fā)性油料應裝入密閉容器內(nèi)，妥善保管。庫房應通風良好，不準住人，并設置消防器材和“嚴禁煙火”明顯標志。庫房與其它建筑物保持一定的安全距離。用噴砂除銹，噴嘴接頭要牢固，不準對人。噴嘴堵塞，應停機消除壓力后，方可進行修理或更換。使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調配油料，戴好防護用品，嚴禁吸煙。沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物，應收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi)，及時處理。在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，要保持通風良好，噴漆作業(yè)周圍不準

25、有火種。采用靜電噴漆，為避免靜電聚集，噴漆室（棚）應有接地保護裝置。刷外開窗扇，必須將安全帶掛在牢固的地方。刷粉檐板、水落管等應搭設腳手架或吊架。在大于25度的鐵皮屋面上刷油，應設置活動板梯，防護欄桿和安全網(wǎng)。使用噴燈，加油不得過滿，打氣不應過足，使用的時間不宜過長，點火時火嘴不準對人。使用噴漿機，手上沾水漿水時，不準開關電閘，以防觸電。噴嘴堵塞，疏通時不準對人。刷涂作業(yè)過程中，如感頭痛、惡心、心悶或心悸時，應立即停止作業(yè)到戶外換取新鮮空氣。玻璃工：截割玻璃，應在指定場所進行。截下的邊角余料集中堆放，及時處理。搬運玻璃應戴手套或用布、紙墊住將玻璃與手及身體裸露部分隔開。在高處安裝玻璃，應將玻璃

26、放置平穩(wěn)，垂直下放禁止通行。安裝屋頂采光玻璃，應鋪設腳手板或其它安全措施。使用的工具放入袋內(nèi)，不準口含鐵釘。玻璃安裝完即將風鉤掛好。獨立懸空作業(yè)時必須栓好安全帶，不準一手腋下夾住玻璃，一手扶梯攀登上下。防水工：患皮膚病、眼結膜病以及對瀝青嚴重敏感的工人，不得從事瀝青工作，瀝青作業(yè)每班適當增加間歇時間。裝卸、搬運、熬制、鋪涂瀝青，必須使用規(guī)定的防護用品，皮膚不得外露。裝卸、搬運碎瀝青，必須灑水，防止粉末飛揚。融化桶裝瀝青，先將桶蓋和氣眼全部打開，用鐵條串通后，方準確性烘烤，并經(jīng)常疏通放油孔和氣眼。嚴禁火焰與油直接接觸。熬制瀝青地點不得設在電線的垂直下方，一般應距建筑物25米；鍋與煙囪的距離應大于

27、80厘米，鍋與鍋之間距離應大于2米；火口與鍋邊，應有高70厘米的隔離設施。臨時堆放瀝青、燃料的場地，離鍋不小于5米。熬油前，應清除鍋內(nèi)雜質和積水。熬油必須由有經(jīng)驗的工人看守，要隨時測量控制油溫，熬油量不得超過油鍋容量得四分之三，下料應慢慢溜放，嚴禁大塊投放。下班熄火，關閉爐門，蓋好鍋蓋。鍋內(nèi)瀝青著火，應立即用鐵鍋蓋蓋住，停住鼓風，封閉爐門，熄滅爐火，并嚴禁在燃燒得瀝青的中澆水，應用干砂、濕麻袋滅火。配制冷底子油，下料應分批、少量、緩慢，不停攪拌，不得超過容量的二分之一，溫度不得超過80并嚴禁煙火。裝運瀝青的勺、桶、壺等工具，不得用錫焊。盛油量不得超過容器的餓三分之二。肩挑或用手推車，道路要平坦

28、，繩具要牢固。吊運時垂直下方不得站人。屋面鋪貼卷材，四周應設置1.2米高圍欄，靠近屋面四周沿邊應側身操作。在地下室、基礎、池壁、管道、容器內(nèi)等處進行有毒、有害的涂料防水作業(yè)，應定時輪換間歇，通風換氣。普通工：挖掘土方，兩人操作間距2-3保持米，并由上而上逐屋挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。開挖溝槽、基坑等，應根據(jù)土質和挖掘濃度放坡，必要時設置固壁支撐。挖出的泥土應堆放在溝邊1米以外，并且高度不得超過1.5米。吊運土方，繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應完好牢固，起吊垂直下方不得有人。拆除固壁支撐應自下而上進行，填好一層，再拆一層，不得一次拆到頂。使用蛙式打夯機，電源電纜必須完好無損，操作時，應戴絕緣手套

29、，嚴禁夯打電源線。在坡地或松土處打夯，不得背著牽引打夯機。停止使用拉閘斷電，始準搬運。用手推車裝運物料，應注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑或撒把溜放。前后車距在平地不得小于2米，下坡不得小于10米。從磚垛上取磚應由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在下面掏取。整磚和半磚應分開傳送。腳手架放磚的高度汪準超過三層側磚。車輛未停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢。開車廂板應站在側面。大模板和預制構件的存放：大模板和預制構件，應按施工組織設計的規(guī)定分區(qū)堆放。各區(qū)之間保持一定距離。存放場地必須平整夯實，不得存放在松土和坑洼不平的地方。各種類型大模板，應按設計制造。每塊大模板應設有操作平臺、上下梯道、

30、防護欄桿以及存放小型工具和螺栓的工具箱。出廠前認真檢查，以必須符合安全要求。大模板存放，必須將地腳螺栓提上去，使自穩(wěn)角成為70-80度，下部應墊通長木方。長期存放的大模板，應用拉桿連接綁牢。存放在樓層時，需在大模板橫梁上掛鋼絲繩或花籃螺栓，鉤在樓板吊鉤或墻體鋼筋上。沒有支撐或自穩(wěn)角不足的的大模板，要放在專用的堆放架內(nèi)或臥倒平放，不應放在其它模板或構件上。外墻壁板、內(nèi)隔板應放置在金屬插放架內(nèi)，下端墊通長方木要，兩側用木楔楔緊。插放架的高度應為構件高度三分之二以上，上面要搭設30厘米寬的走道和上下通道，便于掛鉤。現(xiàn)場搭設的插放架，立桿中間要綁扎剪刀撐，上下水平拉桿、支撐和方墊木必須綁扎成整體，穩(wěn)定

31、牢固。靠放架一般宜采用金屬材料制作，使用前要認真檢查和驗收。內(nèi)外墻板靠放時，下端必須壓在與靠放架相連的墊木上，只允許靠放同一規(guī)格型號的墻板，兩面靠放應平衡，吊裝時嚴禁從中間抽吊，防止傾倒。大模板安裝與拆除：安裝和拆除大模板、吊車司機和安裝人員應經(jīng)常檢查索具，密切配合，做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位，防止大模板大幅度擺動，碰撞其它物體，造成倒塌事故。模板安裝與拆除時，指揮、掛鉤和安裝人員應經(jīng)常檢查吊環(huán)，對筒模要預先調整好重心。起吊時應用卡環(huán)和安全吊鉤，不得斜牽起吊。嚴禁操作人員隨模板起落。大模板安裝時，應先內(nèi)后外對號入座。單面模板就位后，用鋼筋三角支架插入板面螺栓眼上支撐牢固。雙面模板就位后，用拉桿和螺

32、栓固定。未就位固定前不得摘鉤。吊裝大模板時，如有防止脫鉤裝置，可吊運同一房間的兩塊，但禁止隔著干墻同時吊運一面一塊。有平臺的大模板起吊時，平臺上禁止存放任何物體。里外角模和臨時摘掛的板面與大模板必須連接牢固，防止脫開和斷裂墜落。分開澆灌縱橫墻混凝土時可在兩道橫墻的模板平臺上搭設臨時走道或其它安全措施。禁止操作人員在墻上行走。拆模板應先拆穿墻螺栓和鐵件等，并使模板面和墻面脫離，方可慢速起吊。清掃模板和刷隔離劑時，必須將模板支撐牢固，兩板中間保持不少于60厘米的走道。大模板放置時，下端不得壓有電線和氣焊管線。采用熱電法養(yǎng)護混凝土時，必須將模板串連并與避雷網(wǎng)接通，防止漏電。內(nèi)外墻板、大模板、預制構析

33、安裝：各種預制構析安裝必須按施工順序以號就位，應保持垂直穩(wěn)起就位后，立即將構件的拉桿和支撐焊牢和錨固，方可摘鉤，禁止站在外墻板沿探身推拉構件。從插放架起吊墻板應用卡環(huán)卡牢，垂直穩(wěn)起，墻板必須超過障礙物允許高度方可回轉臂桿。上下層臂桿就位后，應將預留鋼筋立即焊牢，禁止下層壁板未焊牢前安裝上層構件。分流水段施工，流水段端頭的外墻板，一側與橫墻連接，另一側必須用鐵管和帶有花籃螺栓的鋼絲繩，把外墻板與樓板臨時拉牢，直到與下一流水段鋼筋套環(huán)串好加固后方可拆除。墻板就位固定后不得撬動，需要撬動調整時，應重新掛鉤。墻板安裝過程中禁止拆除支撐和拉桿。外墻為磚砌體，內(nèi)墻澆灌混凝土前，必須將外磚墻加固，防止墻體外

34、漲。在拆除時，禁止把加固材料懸掛在墻體上和直接下扔。陽臺板安裝就位必須逐層支設臨時支柱，連續(xù)支頂不得少于三層，并應與墻體拉接牢固。陽臺板預留的拉接筋與圈梁鋼筋應及時焊接。陽臺欄板和樓梯桿，應隨樓層安裝。如不能及時安裝，必須在外側搭設防護欄桿。預制構件就位焊接牢固后，應立即將吊環(huán)割掉，防止絆腳。電工一般要求：臨時用電設備在5臺及以上或設備容量在50KW以上的應編制臨時用電施工組織設計?，F(xiàn)場照明用絕緣膠線，不得用花線、塑料膠芯線。施工現(xiàn)場的電工必須經(jīng)過有關部門培訓，考試合格后方可上崗，學徒工、未培訓人員，不準從事電氣安裝、修理和電氣設備操作工作。所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，并應定期檢

35、查，校驗?，F(xiàn)場施工用高低壓設備及線路，應按照施工設計及有關電氣安裝技術規(guī)程安裝和架設。線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。融化焊錫、錫塊，工具要干燥，防止爆裂。噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆場所點火及使用。工作完畢，滅火放氣。有人觸電，立即切斷電源，進行急救；電氣著火，應立即將有關電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。施工用電系統(tǒng)必須保證靈敏可靠的兩級及以上觸電保護裝置，實行一機一箱、一漏一閘。施工用電與生活用電線路必須分開架設，動力與照明保安器必須分開。電工要做好鋼腳手、井架、塔吊等防雷接地及按設備接零保護。接地與接零不得在一個工地同時使用，接地體可用角鋼，不得使用羅紋鋼，

36、電阻要符合要求。觸電保安器的觸電動作電流必須保證安全使用要求，總配電箱第一級動力用電觸電動作電流在50-75MA及以上，照明用電必須在30-50MA及以下，開關箱內(nèi)觸電保安器規(guī)格應與施工機具配套，一般機具（攪拌機、卷揚機）應選用30MA觸電動作電流，插入式或平板式振動器、潛水泵、水磨石、水磨石機及各種手持式電動工具應先用15MA觸電動作電流。設備及內(nèi)線安裝：安裝高壓油開關、自動空氣開關等有返回彈簧的開關設備時，應將開關置于斷開位置。多臺配電箱（盤）并列安裝時，手指不得放在盤的結合處，也不得觸措連接螺孔。剔槽打眼時，錘頭不得松動，鏟子應無卷邊、裂紋、戴好防護眼鏡。樓板、磚墻打透眼時，板下、墻后不

37、得有人靠近。人力彎管器彎管，應選好揚地，防止滑倒和墜落，操作時面部要避開。管子煨彎砂子必須烘干，裝砂架子搭設牢固，并設欄桿，用機械敲打時，下面不得站人，人工敲打上下要錯開，管子加熱時，管子前不得有人。管子穿帶線時，不得對管口呼喚、吹氣，防止帶線彈力勾眼。穿導線時，應互相配合防止擠手。安裝照明線路不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時，應在大愣上鋪設腳手板。管工：用車輛運輸管材、管件，要綁扎牢固，人力搬運，起落要一致，通過溝、坑、井，要搭好馬道，不得負重跨超。用滾杠運輸，要防止壓腳，并不準用手直接調整滾杠。管子滾動前方，不得有人。用克子切斷鑄鐵管，應戴防護眼鏡，克子頂部不得有卷邊

38、裂紋。刀鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機切斷管子，要墊平卡牢，用力不得過猛，臨近切斷時，用手或支架托住。砂輪切管機砂輪片應完好，操作時，應站側面。管子串動和對口，動作要協(xié)調，手不得放在管口和法蘭結合處。翻動工作時，防止滑動及傾倒傷人。翻動工作時，防止滑動及傾倒傷人。手提式砂輪機應有防護罩，操作時，站在砂輪片徑向側面，并戴絕緣手套。溝內(nèi)施工，遇有土方樺松動、裂紋、滲水等，應及時架設固臂支撐代替上下扶梯和吊裝支架。人工往溝槽內(nèi)下管，所用索具、地樁必須牢固，溝槽內(nèi)不得有人。用風槍、電錘或釜子打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。管道吊裝時，倒鏈應完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒鏈。用酸

39、、堿液清洗管子，應穿戴防護用品，酸、堿液槽必須加蓋，并設明顯標志。新舊管線相連時，要弄舊管線內(nèi)易燃、易爆和有毒物質，并清除干凈，經(jīng)有關部門檢試許可后，方可操作。管道試壓，應使用經(jīng)檢驗合格后得壓力表。操作時，要分級緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后方可進行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。高壓、超高壓管道試壓。應遵守單項安全技術操作規(guī)程。管道吹掃、沖洗時，應緩慢開啟閥門，以免管內(nèi)物料沖擊，產(chǎn)生水錘、氣錘。通風工：熔錫時，錫液不許著水，防止飛濺，鹽酸要妥善保管。在風管內(nèi)鉚法蘭及腰箍沖眼時，管外配合人員面部要避開沖孔。組裝風管，法蘭孔應用尖沖撬正，嚴禁用手指觸摸。吊裝風管所用的索具要牢固，吊裝時

40、應加溜繩穩(wěn)住，與電線應保持安全距離。在高空安裝風管、水漏斗、氣帽等，必須搭設腳手架，所用工具應放入工具袋內(nèi)。使用剪板機、上刀架不準放置工具等物品。調整鐵皮、腳不能放在踏板上，剪切時，手禁止伸入壓板空隙中。折方時，應互相配合，并與折方機保持距離，以免被反轉的鋼板和配重擊傷。咬口時，手不準放在咬口機軌道上，工件要扶穩(wěn)，手指距滾輪不小于5大厘米。操作卷圓機、壓縫機，手不得直接推送工件。電焊工：焊割工必須持證上崗，明火作業(yè)有審批手續(xù)。電焊機外殼，必須地良好，其電源的裝拆應有電工進行。電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內(nèi)，拉臺時應戴手套側向操作。更換焊條一定要戴皮手套，不要赤手操作。焊鉗與把線必

41、須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。焊接儲存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通風良好，并應有人監(jiān)護。嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。焊接預熱工件時，應有石棉布呀擋板等隔熱措施。把線、地線，禁止與鋼絲接觸更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。更換場地移動把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。清除焊渣、采用電弧氣刨清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。多臺焊接機在一起集中施焊時，焊接平臺或

42、焊件必須接地，并應有隔光板。雷雨時，應停止露天焊接作業(yè)。施焊場地周圍應清除易燃、易爆物品，或進行覆蓋、隔離。必須在易燃、易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經(jīng)有關部門檢試許可后，主可施焊。嚴禁利用廠房的金屬結構、管道、軌道或其它金屬搭接起來作為導線使用。工作結束，應切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。氣焊工：施焊場地周圍應清除易燃、易爆物品，或進行覆蓋、隔離。必須在易燃、易爆氣體或液體擴散區(qū)內(nèi)施焊時，應經(jīng)有關部門檢試許可后，方可進行。氧氣氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。氧氣瓶應用防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止暴曬。凍結應用熱水加熱，不準用火烤，與乙炔瓶

43、放置距離需在5M以上。乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水。膠管、防止回火的安全裝置凍結時，應用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴禁用火烘烤。點火時，焊槍口不準支人，正燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割。帶電設備應先切斷電源。在儲存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應先清除干凈，并將所有的孔、口打開。工作完畢，應在氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關好，擰上安全罩。檢查操作場地，確認無著火危險，方準離開。機械施工一般施工：起重指揮應由技術熟練、懂得起重機械性能的人員擔任指揮時應站在能夠照顧到全

44、面工作的地點，所發(fā)信號應事先統(tǒng)一，并做到準確、洪亮和清楚。80噸以上的設備和構件，風力達五級時應停止吊裝。所有人員嚴禁在起重臂或吊起的重物下面停留或行走。使用卡環(huán)應使長度方向受力，抽銷卡環(huán)應預防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴禁使用。起吊物件應使用交互捻制的鋼絲繩（安全系數(shù)見下表1）。鋼絲繩如有扭結、變形、斷絲、銹蝕等異常現(xiàn)象，應及時降低使用標準或報廢（見下表2）。加工完的釬子要碼放整齊，與可燃材料的防鋼絲繩的安全系數(shù)鋼絲繩的用度安全系數(shù)纜風繩3.5纜索起重機承重繩3.75手動起重設備4.5機動起重設備5-6作吊索無彎曲6-7作捆綁吊索8-10用于載人的升降機14鋼絲繩斷絲折減或報廢標準 表2折減或報

45、廢鋼絲繩種類（交互捻制）619+1624+1637+1661+11.000-50-70-100-150.906-108-1411-2016-250.8011-1615-2021-3026-40報廢16以上20以上30以上40以上編結繩扣（千金）應使各股松緊一致，編結部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并且不得短于300毫米。用卡子連成繩套時，卡子不得小于三個。地錨（樁）應按施工方案確定的規(guī)格和位置，如發(fā)現(xiàn)有溝坑、地下管線等情況，應及時報告施工負責人采取措施。起重機司機：械必須經(jīng)有關檢測部門檢測合格后方可投入使用。各種起重機應裝設明機械性能指示器，并根據(jù)需要設卷揚限制器，連鎖開關裝置。軌道式起

46、重機應安置行車限位器及夾軌鉗，使用前應檢查試吊。鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。兩機或多臺吊時，必須有統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調，吊重應分配合理，不得超過單機允許起重量的80%。操作中要聽從指揮人員的信號。信號不明或可能引起事故時，應暫停操作。起吊時起重臂下不得有人停留或行走，起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離。起吊物件應拉溜繩，速度均勻，禁止豁然制動和變換方向，平移應高出障礙物0.5米以上，下落應低速輕放，防止傾倒。物件起吊時，禁止在物件上站人或進行加工，必須加工時，應放下墊好并將吊臂、，吊鉤及回轉的制動器剎住，司機及指揮人員不得離開崗位。起吊在滿負荷或接近負荷

47、時，嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。起吊重物嚴禁自由下落，重物下落用手剎或腳剎控制緩慢下降。嚴禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結在地面、設備上的物件。起重機停止作業(yè)時，應將起吊物件放下，剎住制動器，操縱桿放在空擋，并關門上鎖?？諝鈮嚎s機：輸氣管應避免急彎，打開送風閥前，必須事先通知工作地點的有關人員。空氣壓縮機出氣口不準有人工作。儲氣罐放置地點應通風，嚴禁日光暴曬和高溫烘烤。壓力表、安全閥和調節(jié)器等應定期進行校驗，保持靈敏有效。發(fā)現(xiàn)氣壓表、機油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常，發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻液突然中斷，發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮機聲響不正常等情況，而且不能調整

48、時，應立即停車檢修。嚴禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其它空氣通路零件。停車時應先降低氣壓。混凝土、砂漿攪拌機：攪拌機必須放置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準以輪胎代替支撐。開動攪拌機前應檢查，離合器、制動器、鋼絲繩等應良好，滾筒內(nèi)不得有異物。進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應將料斗固定好。運轉時，嚴禁將工具伸進滾筒內(nèi)。現(xiàn)場檢修時，應固定好料斗，切斷電源。進放滾筒時，外面應有人監(jiān)護。卷揚機：卷揚機應安裝在平整堅實視野良好的地點，機身和地錨必須牢固，卷揚筒與導向滑輪中心線應垂直對正；卷揚機距離滑輪一般應不小于15米。作業(yè)前，應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、保

49、險棘輪、傳動滑輪等。確認安全可靠，方準操作。鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。作業(yè)時，不準有人跨越卷揚機的鋼絲繩。吊動重物需在空中停留時，除使用制動器外，并使用棘輪保險卡牢。操作時，嚴禁擅自離開崗位。工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。作業(yè)突然停電，應立即拉開閘刀，并將運送物件放下。鋼絲繩卷筒必須設置防護罩。塔吊司機：1、司機必須與指揮人員（起重工）密切配合，嚴格按照指揮人員發(fā)出的信號（旗號或手勢）進行操作；操作前必須鳴號（鈴或喇叭）示意；如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或錯誤，以致引起事故時，有權拒絕執(zhí)行，并采取措施防止發(fā)生事故；操作

50、時，對其他人員發(fā)出的危險信號，司機也應采取制止措施，以避免發(fā)生事故。2、施工中，如遇有大雨、大雪、大霧和六級以上的風影響施工安全時，應停止起重工作，并將臂桿降低到安全位置。3、新到、修復和新安裝的起重機械設備，應遵照建筑機械技術試驗規(guī)程中的有關規(guī)定進行試驗和試吊，并經(jīng)過主管機務人員和操作人員共同檢查，合格后方可使用。4、起重機各部機件，未經(jīng)主管部門同意，不得任意拆換或變更；如因工作需要臨時加長臂桿或接高塔身時，都應提出改裝方案和安全技術措施，經(jīng)主管技術部門批準，并按第3條規(guī)定進行試驗或試吊。5、動臂式起重機起重時，臂桿的最大仰角不得超過原廠規(guī)定，無資料可查時最大不超過78；如需超過78，須與有

51、關人員研究，訂出安全措施，經(jīng)技術負責人批準后，方可起吊。6、不同型號和不同規(guī)格的起重機械設備，按其出廠具體規(guī)定裝設的高度限位器、變幅指示器、幅度限位器、轉向限位器等安全保護裝置都應齊全可靠。7、各種起重機械設備不準超載；如必須超載時，須與有關人員研究，訂出安全措施，經(jīng)技術負責人批準后，方可起吊。8、嚴禁用各種起重機械進行斜吊、拉吊；嚴禁起吊地下的埋設物件及其它不明重量的物件，以免機械載荷過大，而造成事故。9、嚴禁用各種起重機吊運人員或 用手抓吊鉤升降，以防起重系統(tǒng)突然失靈而發(fā)生事故。10、在起吊和落吊的過程中，吊件下方禁止人員停留或通過，以防物件墜落而發(fā)生事故。11、起吊的構件應綁扎牢固，并禁

52、止在構件上堆放或懸掛零星物件，如起吊零星物件，必須用吊籠或鋼絲繩捆綁牢固；構件吊起后轉向時，其底部應高出所有障礙物的0.5米以上。12、吊運的構件放置時，要注意地面的平整，防止歪斜傾倒。13、起吊構件時，吊鉤中心應直通過構件重心，構件吊起離地面2050cm時必須停車檢查：起重機的穩(wěn)定性；制動器的可靠性；構件的平穩(wěn)性；綁扎的牢固性。14、起吊構件必須拉好溜繩，構件起落、轉向速度應均勻，動作要平穩(wěn)，不準緊急制動；轉向時，未停穩(wěn)前不得做反向動作；注視吊鉤的上升高度，防止升到頂點，因限位器失靈而造成事故。15、風雪天氣工作，為了防止制動器受潮失效，應先經(jīng)過試吊，證明制動器可靠后，方可進行工作。16、起

53、重機在運行中，如遇緊急危險情況，應立即拉離緊急開關停車；在降落重物過程中，卷揚機制動器突然失靈，應采取緊急措施（即將重物稍微上升后再降落，再稍微上升，再降落，這樣多次反復，將重物最后安全降落）。17、起重機在停工、休息或中途停電時，應將重物卸下，不得懸在空中。如用兩臺起重機抬吊構件時，必須統(tǒng)一指揮，兩機載荷分配應合理，動作須協(xié)調；吊重不得超過兩機所允許起重量的75%，單機載荷不得超過該機允許起重量的80%。塔吊司索：1、必須經(jīng)常檢查鋼絲繩接頭和鋼絲繩與軋頭結合處的牢固情況。軋頭有螺帽和壓板的一面應在靠鋼絲繩長的一端，以免松動、脫落；確定軋頭的規(guī)格、數(shù)量和間距，并根據(jù)鋼絲繩的直徑按標準排列；機械

54、運行中禁止用手觸摸鋼絲繩和滑輪，以防發(fā)生事故；通過滑輪的鋼絲繩不準有接頭，以防通過時被卡住。2、鋼絲繩的規(guī)格、強度必須符合該起重機的規(guī)定要求。鋼絲繩在卷筒上應排列整齊，放出鋼絲繩時，應在卷筒上保留三圈以上，以防鋼絲繩末端松脫；鋼絲繩的磨損或腐蝕，如超過平均直徑10%和在一個節(jié)距內(nèi)的斷絲根數(shù)多于規(guī)定時，應更換新繩。塔吊指揮：1、指揮應由技術熟練、懂得機械性能并且有塔吊指揮上崗證的人員擔任指揮，指揮時應站在能夠照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應事先統(tǒng)一，并做到準確、洪亮和清楚。2、高層及現(xiàn)場較大的工程應采用對講機進行指揮聯(lián)絡。3、起吊時指揮人員應阻止在起重臂下的人員行走或停留?；炷翑嚢铏C操作規(guī)程1

55、作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求：1）電源電壓升降幅度不超過額定值的5；2）電動機和電器元件的接線牢固，保護接零或接地電阻符合規(guī)定；3）各傳動機構、工作裝置、制動器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩；4）齒輪箱的油質、油量符合規(guī)定。2作業(yè)前，應先啟動攪拌機空載運轉。應確認攪拌筒或葉片旋轉方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉出料的攪拌機，應使攪拌筒正、反轉運轉數(shù)分鐘，并應無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音。3作業(yè)前，應進行料斗提升試驗，應觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。4應檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性；當誤差超過2時，應檢查管路的漏水點，或應校正節(jié)流閥。5應檢查骨料規(guī)格并應與攪

56、拌機性能相符，超出許可范圍的不得使用。6攪拌機啟動后，應使攪拌筒達到正常轉速后進行上料。上料時應及時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機的額定容量并應減少物料粘罐現(xiàn)象，加料的次序應為石子水泥砂子或次序應為砂子水泥石子。7進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉中，嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。8攪拌機作業(yè)中，當料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下停留或通過；當需要在料斗下檢修或清理料坑時，應將料斗提升后用鐵鏈或插入插銷鎖住。9向攪拌筒內(nèi)加料應在運轉中進行，添加新料應先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進行。10作業(yè)中，應觀察機械運轉情況，當有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時，應停機檢查；當需

57、檢修時，應將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再進行檢修。11加入強制式攪拌機的骨料最大粒徑不得超過允許值，并應防止卡料。每次攪拌時，加入攪拌筒的物料不應超過規(guī)定的進料容量。12強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側壁的間隙，應經(jīng)常檢查并確認符合規(guī)定，當間隙超過標準時，應及時調整。當攪拌葉片磨損超過標準時，應及時修補或更換。13作業(yè)后，應對攪拌機進行全面清理；當操作人員需進入筒內(nèi)時，必須切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關箱，掛上“禁止合閘”標牌，并應有專人在外監(jiān)護。14作業(yè)后，應將料斗降落到坑底，當需升起時，應用鏈條或插銷扣牢。15冬季作業(yè)后，應將水泵、放水開關、量水器中的積水排盡。16攪拌機在場內(nèi)移動

58、或遠距離運輸時，應將進料斗提升到上止點，用保險鐵鏈或插銷鎖住。砂漿攪拌機操作規(guī)程1固定式攪拌機應有牢靠的基礎，移動式攪拌機應采用方木或撐架固定，并保持水平。2作業(yè)前應檢查并確認傳動機構、工作裝置、防護裝置等牢固可靠，三角膠帶松緊度適當，攪拌葉片和筒壁間隙在35mm之間，攪拌軸兩端密封良好。3啟動后，應先空運轉，檢查攪拌葉旋轉方向正確，方可加料加水，進行攪拌作業(yè)。加入的砂子應過篩。4運轉中，嚴禁用手或木棒等伸進攪拌筒內(nèi)，或在筒口清理灰漿。5作業(yè)中，當發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時，應立即切斷電源，將筒內(nèi)灰漿倒出，排除故障后方可使用。6固定式攪拌機的上料斗應能在軌道上移動。料斗提升時，嚴禁斗下有人。7作業(yè)

59、后，應清除機械內(nèi)外砂漿和積料，用水清洗干凈。插入式振動器操作規(guī)程1插入式振動器的電動機電源上，應安裝漏電保護裝置，接地或接零應安全可靠。2操作人員應經(jīng)過用電教育，作業(yè)時應穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。3電纜線應滿足操作所需的長度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。4使用前，應檢查各部并確認連接牢固，旋轉方向正確。5振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進行試振。在檢修或作業(yè)間斷時，應斷開電源。6作業(yè)時，振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm，并不得多于兩個彎，操作時應將振動棒垂直地沉入混凝土中，不得用力硬插、斜堆或讓鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中，插

60、入深度不應超過棒長的3/4，不宜觸及鋼筋、芯管及預埋件。7振動棒軟管不得出現(xiàn)斷裂，當軟管使用過久使長度增長時，應及時修復或更換。8作業(yè)停止需移動振動器時，應先關閉電動機，再切斷電源。不得用軟管拖拉電動機。9作業(yè)完畢，應將電動機、軟管、振動棒清理干凈，并應按規(guī)定要求進行保養(yǎng)作業(yè)。振動器存放時，不得堆壓軟管，應平直放好，并應對電動機采取防潮措施。鋼筋切斷機操作規(guī)程1接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。2啟動前，應檢查并確認切刀無裂紋、刀架螺栓緊固、防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調整切刀間隙。3啟動后，應先空運轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常