廣場(chǎng)鋼筋混凝土整體路面施工組織方案

1、廣場(chǎng)鋼筋混凝土整體路面施工方案一、項(xiàng)目概況本項(xiàng)目為四川某醫(yī)藥貨運(yùn)廣場(chǎng)混凝土加筋整體路面。貨物廣場(chǎng)的寬度約為47.6m96m。自下而上平方法為：路基平整壓實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于0.94； 500厚級(jí)帶砂石墊層； 220厚碎（礫）石層； 30厚粗砂層； 300厚C25鋼筋混凝土層。路面網(wǎng)格接縫為12m12m，路面板間加32*450300定位筋，路面平整、拋光、機(jī)械雕刻，連接道路設(shè)置混凝土路緣石。2. 施工準(zhǔn)備為確保工程優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗，圓滿(mǎn)完成合同規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)，根據(jù)工程特點(diǎn)，做好施工前期準(zhǔn)備工作，科學(xué)組織、周密安排、先行規(guī)劃，確保各項(xiàng)建設(shè)工作順利進(jìn)行。（一）技術(shù)準(zhǔn)備1、施工前做好現(xiàn)場(chǎng)交接工作，

2、布置好電線(xiàn)、水管。2、熟悉相關(guān)施工規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。3、根據(jù)項(xiàng)目的具體情況，制定可行的單項(xiàng)施工技術(shù)措施和施工方案，重點(diǎn)關(guān)注重要項(xiàng)目的施工方法、施工工藝、工程進(jìn)度、勞動(dòng)組織、質(zhì)量安全保障措施等，以促進(jìn)有效指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)建設(shè)。4、做好技術(shù)交底工作。項(xiàng)目開(kāi)工前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人將按進(jìn)度向技術(shù)人員和運(yùn)營(yíng)團(tuán)隊(duì)披露具體情況，重點(diǎn)是施工方案、技術(shù)措施、操作指導(dǎo)書(shū)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、安全措施等。必須詳細(xì)、完整，并結(jié)合具體操作部位、關(guān)鍵部位和施工難點(diǎn)、操作要點(diǎn)、安全要求等質(zhì)量要求進(jìn)行詳細(xì)披露。5、及時(shí)編制施工預(yù)算，充分反映工程所需的各項(xiàng)費(fèi)用、材料、人工等，有效指導(dǎo)進(jìn)度計(jì)劃、材料計(jì)劃、用工安排等工作的進(jìn)展。6、認(rèn)真做

3、好物資計(jì)劃采購(gòu)工作，制定各項(xiàng)物資計(jì)劃，對(duì)各類(lèi)物資的采購(gòu)、入庫(kù)、入庫(kù)、發(fā)運(yùn)制定完善的管理辦法，同時(shí)加強(qiáng)防盜、防火管理。（二）施工力量的組織根據(jù)工期要求，提供充足的施工力量、合理的分工、科學(xué)的管理。具體設(shè)備如下：1、土方施工隊(duì)：主要負(fù)責(zé)道路開(kāi)挖填方土方、管溝土方開(kāi)挖回填的施工。2、路面施工隊(duì)：主要負(fù)責(zé)路基、級(jí)配砂石層、碎石層、粗砂層、路面工程、路緣石及附屬設(shè)施工程的施工。（三）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、臨時(shí)供水供電甲方指定的水源和電源應(yīng)與施工現(xiàn)場(chǎng)連接。2. 臨時(shí)設(shè)施在我們的項(xiàng)目部工作，并在施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)才排R時(shí)設(shè)施。3.各種資源準(zhǔn)備(1) 勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)用工計(jì)劃，在公司內(nèi)部施工隊(duì)伍和勞務(wù)基地提前做好安排，確保勞動(dòng)

4、力及時(shí)有序進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)；對(duì)有組織的勞動(dòng)力進(jìn)行評(píng)估和篩選，選擇合格的技術(shù)工人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。施工人員應(yīng)準(zhǔn)入現(xiàn)場(chǎng)接受技術(shù)、質(zhì)量和安全教育，對(duì)重要工種和特殊工藝進(jìn)行提前培訓(xùn)，持證上崗。(2)機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備：用壓路機(jī)壓路基，用大型挖掘機(jī)整平礫石層，混凝土采用商品混凝土，汽車(chē)泵送施工。三、建設(shè)方案（一）路基、級(jí)配砂石層施工一、施工準(zhǔn)備開(kāi)工前應(yīng)認(rèn)真做好施工勘察，進(jìn)行方放樣，在施工范圍外設(shè)置控制樁、邊坡放樣和機(jī)械施工控制標(biāo)志。2、路基施工(1)路基機(jī)械整平合格后，用20t振動(dòng)壓路機(jī)碾壓。靜壓第一遍，先慢后快，由弱到強(qiáng)，從邊緣到中心，從低到高縱向進(jìn)行。水平重疊0.4m，相鄰斷面垂直重疊1.2m。應(yīng)無(wú)漏壓、無(wú)死角，保證滾動(dòng)

5、均勻。(2)檢查壓實(shí)程度壓實(shí)層應(yīng)按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)壓實(shí)度，合格后方可進(jìn)行上層施工。3. 500厚級(jí)配砂巖墊層，220厚礫石層鋪設(shè)三遍，每層厚約250mm。 20t振動(dòng)壓路機(jī)分層碾壓，施工方法同路基碾壓。并用水平儀復(fù)制測(cè)量各樓層標(biāo)高，及時(shí)發(fā)現(xiàn)補(bǔ)足。碎石層鋪設(shè)壓緊后，人工鋪30厚粗砂層填縫，增加碎石層穩(wěn)定性。（2）鋼筋混凝土路面施工一、施工準(zhǔn)備：一、檢查基層質(zhì)量：基層的幾何尺寸、坡度、平整度和壓實(shí)度，測(cè)量釋放廣場(chǎng)的中心線(xiàn)、邊線(xiàn)和接縫線(xiàn)，并在路邊設(shè)置臨時(shí)基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行審查施工過(guò)程中的道路標(biāo)高。廣場(chǎng)面積約47.6*96米，規(guī)劃分8塊澆筑預(yù)留沉降縮縫。具體分布見(jiàn)平面布置圖。施工采用鋼模板，打入鋼樁定位，鋼模板與

6、鋼管采用20鋼筋斜撐焊接。2、鋼筋的綁扎用12200雙層雙向鋼筋綁扎，保護(hù)層厚度3cm，拉桿用直扣或八字扣綁扎。欄桿需要所有綁扎。保護(hù)層的厚度由塑料墊片控制，間距為0.6m0.6m。綁好下肋骨后，在混凝土馬凳上、下層加上鋼筋直徑。一批成品經(jīng)預(yù)檢合格后方可使用。鋼筋搭接長(zhǎng)度為37d，不少于50cm。在沉降伸縮縫處應(yīng)斷開(kāi)鋼筋，并增加定位桿。定位桿間距300mm，采用32鋼筋，鋼筋長(zhǎng)度450mm。安裝定位桿的過(guò)程：當(dāng)兩側(cè)模板安裝好后，將定位桿安裝在需要設(shè)置定位桿的伸縮縫或收縮縫的位置。一般在嵌縫板上預(yù)留一個(gè)圓孔，供定位桿穿過(guò)?；蛘哞F壓縫板條，旁邊再放一個(gè)伸縮縫模板。根據(jù)定位桿的位置和間距，在伸縮節(jié)板

7、下部挖U型槽，使定位桿穿過(guò)。混凝土板間斷澆筑結(jié)束時(shí)設(shè)置的伸縮縫，宜采用定位桿與頭木固定的安裝方法。即在端模板外側(cè)加定位模板，并根據(jù)銷(xiāo)桿間距和桿徑在板上鉆孔，銷(xiāo)桿穿過(guò)端模板孔，直至外定位模板.兩個(gè)模板之間可以通過(guò)一個(gè)模板固定一半的定位桿長(zhǎng)度。繼續(xù)澆筑相鄰樓板時(shí)，拆除擋板、橫木和定位模板，并設(shè)置伸縮縫板、木壓縫長(zhǎng)度和定位銷(xiāo)。3. 安裝模板：混凝土板應(yīng)按擬澆筑路板寬度鋪設(shè)，側(cè)模板采用鋼模板，高度與混凝土板厚度相等。模板頂面高度用水平儀標(biāo)定，內(nèi)部刷上肥皂液或廢油脫模。接縫標(biāo)記在已安裝的模板上。4、混凝土制備與運(yùn)輸：本項(xiàng)目采用商品混凝土，以保證質(zhì)量。施工前要檢查混凝土所用原料是否與配合比一致，施工時(shí)要嚴(yán)

8、格計(jì)量。商品混凝土由攪拌車(chē)運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。5、混凝土鋪裝(1)混凝土攤鋪前，應(yīng)徹底檢查模板的間距、高度、潤(rùn)滑、支座穩(wěn)定性、基層的平整度和濕潤(rùn)度、鋼筋的位置和定位桿裝置。(2)混凝土混合料運(yùn)輸車(chē)到達(dá)攤鋪現(xiàn)場(chǎng)后，采用汽車(chē)泵送的方式進(jìn)行澆筑。松動(dòng)鋪裝高度由試驗(yàn)確定，路面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)。當(dāng)混合料攤鋪到一半厚度時(shí)，找平后用插入式振動(dòng)器振搗，然后繼續(xù)攤鋪。（3）在規(guī)定連續(xù)澆筑的區(qū)域內(nèi)，澆筑施工過(guò)程不得中斷，因混合料干燥，不得加水。6、混凝土的振動(dòng)(1)鋪好的混凝土拌合物應(yīng)立即用板式振動(dòng)器和插入式振動(dòng)器振搗均勻。板式振動(dòng)器的有效深度一般在22cm左右。不采用真空脫水工藝施工時(shí)，宜選用2.2kW板式振動(dòng)器。插入式

9、振動(dòng)器主要用于振動(dòng)面板的角落，施工時(shí)應(yīng)選擇頻率在6000次/分鐘以上的振動(dòng)器。(2)振搗砼拌合物時(shí)，先用插入式振搗器在模板邊角等平板振搗器不能振搗的地方振搗一次，同一位置不得小于20S。插入式振動(dòng)器的移動(dòng)距離不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免與模板和鋼筋發(fā)生碰撞。二次攤鋪時(shí)，振搗上層砼時(shí)，插入式振動(dòng)器應(yīng)插入下層砼5cm，在下層砼初凝前完成上層砼振搗。接下來(lái)，使用平板振動(dòng)器充分振動(dòng)。振動(dòng)時(shí)應(yīng)重疊1020cm。同一位置振動(dòng)時(shí)，水灰比小于0.45時(shí)，振動(dòng)時(shí)間不宜小于30S；當(dāng)水灰比大于0.45時(shí)，不小于15S，只要沒(méi)有氣泡和水泥漿冒出即可。(3)混凝土充分振搗后，用振動(dòng)梁進(jìn)一步拖振，初步整平。來(lái)

10、回拖動(dòng)振動(dòng)梁23次，使表面成漿狀，將氣泡排出。振動(dòng)梁的移動(dòng)速度應(yīng)緩慢均勻，前進(jìn)速度應(yīng)為1.21.5m/min。如有不平整，應(yīng)及時(shí)人工填平。填充時(shí)，使用較細(xì)的混合生漿，嚴(yán)禁用純砂漿填充。振動(dòng)梁行駛時(shí)，不得中途停留。牽引繩不宜過(guò)短，以減小振動(dòng)梁底部的傾斜度。振動(dòng)梁底面應(yīng)保持平直。當(dāng)彎曲超過(guò)2mm時(shí)，應(yīng)進(jìn)行調(diào)查或更換。將光束向下放置，以便它可以自行校正直線(xiàn)度），并且不應(yīng)暴露在陽(yáng)光或雨中。(4)最后用直輥進(jìn)一步滾揉表面，使表面進(jìn)一步改善，并調(diào)勻。如發(fā)現(xiàn)混凝土面與拱板之間仍有較大的高差，應(yīng)重新填平，然后重新軋平。最后掛線(xiàn)檢查平整度，發(fā)現(xiàn)不合格應(yīng)進(jìn)一步加工刮除，直至平整度符合要求。7、表面處理(1)手動(dòng)抹

11、光：用振動(dòng)梁重新振動(dòng)，可起到均化、粗化和表面致密化的作用。它可以平滑混凝土表面的不平整。粗擦是判斷路面粗糙度的關(guān)鍵，所以要用3m的尺子檢查。經(jīng)檢查，采用高處磨低補(bǔ)漿（原漿）的方法，邊抹邊找平，用3m直尺垂直和水平測(cè)試，保證平整度不大于1cm。需要注意的是，抹子的方向不同，效果也略有不同。沿道路行駛時(shí)容易保證縱向平整度，橫向行駛時(shí)縱向平整度效果稍差。(2)細(xì)擦：細(xì)擦是檢查路面平整度的過(guò)程。為了給細(xì)抹創(chuàng)造條件，細(xì)抹后，用木條或用鐵包著的小鋼軌（或滾棒），用鋸狀揉搓混凝土表面，同時(shí)在其上橫搓豎刮。邊。為避免模板不平整或模板接縫錯(cuò)位對(duì)平整度的影響，應(yīng)在水平搓后進(jìn)行豎搓（搓棒與模板平行），并用3m尺附上

12、檢查。刮之前一定要清潔模板。搓刮后，用3m尺輕壓兩側(cè)及中間靠近紙漿面的三個(gè)地方。低凹部分無(wú)壓痕或壓痕，較高部分的壓痕較深。平坦的。每次擦拭都要用3m尺子檢查，反復(fù)檢查，直到平整度符合要求。找平應(yīng)使用純灰泥，不得混入額外砂漿，不得灑水泥粉。否則，不僅會(huì)造成滲水，延長(zhǎng)制毛間隔，還會(huì)因水灰比不均而造成縮水不均。溫度較高時(shí)，面網(wǎng)也會(huì)開(kāi)裂，路面成型通車(chē)后面層會(huì)脫落。8、開(kāi)槽工藝：開(kāi)槽是為了保持路面的粗糙度，提高路面的防滑性能，但對(duì)路面的平整度也有一定的影響。水泥砼開(kāi)槽后，形成較大的宏觀(guān)結(jié)構(gòu)深度，但槽間仍有未經(jīng)防滑處理的砂漿平臺(tái)。9、裁縫：先用墨線(xiàn)標(biāo)出裁縫位置，然后用裁切機(jī)裁切接縫。操作時(shí)使切割機(jī)刀片、指

13、針、導(dǎo)輪成一直線(xiàn)并與切割縫黑線(xiàn)重合（最大誤差0.5mm）。切縫深度小于30mm時(shí)，可用7mm厚金剛石鋸片直接切割；如果切口深度大于30mm，可以使用組合金剛石鋸片一次切割，也可以用不同厚度的金剛石鋸片進(jìn)行兩次（第一次使用7mm厚的刀片切割30mm深）第二次，用3-4mm厚的刀片第二次切割到設(shè)計(jì)深度）。確保剪縫質(zhì)量的關(guān)鍵是準(zhǔn)確把握剪裁時(shí)間。過(guò)早會(huì)導(dǎo)致掉邊、掉角、毛刺、松散骨料和骨料脫落；太晚會(huì)導(dǎo)致混凝土路面開(kāi)裂，甚至報(bào)廢板坯。分切時(shí)間與空氣溫度的關(guān)系按下表處理。10 模板拆除：混凝土模板拆除時(shí)間仍取決于氣溫。在脫模操作中，應(yīng)特別注意保護(hù)接縫、拐角和凹槽。11、養(yǎng)護(hù)和填縫：抹灰完成后，混凝土表面有

14、相當(dāng)?shù)挠捕取．?dāng)沒(méi)有腳印時(shí)，混凝土保持濕潤(rùn)狀態(tài)。固化時(shí)間取決于溫度，通常為 2 至 3 周?；炷翝仓瓿珊?4天應(yīng)開(kāi)始進(jìn)行網(wǎng)格切割和膨脹清理。清潔光滑的接縫干燥后，在接縫壁上涂上一層薄薄的瀝青，然后倒入加熱的液體接縫填料。進(jìn)入縫內(nèi)，灌入縫內(nèi)的填料應(yīng)略高于混凝土表面。4、路邊石施工（1）布置規(guī)劃槽，按標(biāo)準(zhǔn)路邊樁反復(fù)檢查標(biāo)高和曲線(xiàn)，加釘邊樁，交叉口圓弧1-5m，保證園地平整度。開(kāi)槽道齒平面時(shí)，應(yīng)與石灰土的位置一起刨一次，并按規(guī)定或設(shè)計(jì)準(zhǔn)備石灰土。（2）安裝：在刨好的槽面或石灰土面上鋪上2cm左右厚的砂漿，根據(jù)線(xiàn)的位置安裝路牙，用橡皮錘敲打使其穩(wěn)固牢固，頂面平整，接縫寬度均勻（1cm），線(xiàn)條流暢、筆

15、直。(3)混凝土側(cè)平齒安裝后，若內(nèi)外槽低于基層頂面，則用砂漿填滿(mǎn)基層。(4)回土：豎齒背面應(yīng)采用C20混凝土進(jìn)行壓實(shí)，壓實(shí)寬度不小于50cm，厚度不小于15cm，密度90%以上。(5)定點(diǎn)：先檢查路齒的位置和標(biāo)高，使其符合設(shè)計(jì)，待路面完成后再進(jìn)行定點(diǎn)。(6)濕法養(yǎng)生57天，防止碰撞。4、施工進(jìn)度表項(xiàng)目采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土，計(jì)劃10天完成，施工采用商品混凝土。具體安排見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃。 （附照片）五、設(shè)備配置序列號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量起源額定功率KW評(píng)論1滾筒20T1國(guó)內(nèi)的2插入式振動(dòng)器4國(guó)內(nèi)的1.13平板振動(dòng)器1國(guó)內(nèi)的34振動(dòng)梁1國(guó)內(nèi)的3六、質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量保證措施(1) 質(zhì)量目標(biāo)本項(xiàng)目質(zhì)量指標(biāo)

16、合格。(2) 質(zhì)量保證措施1、管理人員、工程技術(shù)人員、質(zhì)檢人員必須嚴(yán)格要求工程數(shù)量，嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范、操作規(guī)程和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2、技術(shù)人員要跟蹤工程關(guān)鍵部位的工作，嚴(yán)格把關(guān)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。3、除技術(shù)交底外，還要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。4、實(shí)施全面質(zhì)量管理，針對(duì)存在的質(zhì)量問(wèn)題制定整改措施，并落實(shí)好。5、明確各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制，做到責(zé)任落實(shí)到人。6.實(shí)行優(yōu)質(zhì)獎(jiǎng)，劣質(zhì)處罰，質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。7、在施工過(guò)程中，組織定期和不定期的質(zhì)量檢查和評(píng)價(jià)，不斷發(fā)現(xiàn)和處理施工作業(yè)中存在的質(zhì)量問(wèn)題，不斷提高施工質(zhì)量水平。8、建立施工現(xiàn)場(chǎng)例會(huì)制度。通過(guò)定期的項(xiàng)目會(huì)議，可以經(jīng)常掌握生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，解決施工中存在的質(zhì)

17、量問(wèn)題，保證施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行?？偨Y(jié)施工過(guò)程中的質(zhì)量情況，分析出現(xiàn)類(lèi)似質(zhì)量問(wèn)題的原因并提出整改措施，對(duì)次日施工過(guò)程中可能出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題先進(jìn)行公開(kāi)，杜絕質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生。9、技術(shù)負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)質(zhì)量檢測(cè)。工程技術(shù)人員應(yīng)定期檢查各作業(yè)層的質(zhì)量，并能以真實(shí)的數(shù)據(jù)反映當(dāng)天的質(zhì)量，并做好詳細(xì)記錄。10、做好線(xiàn)路的測(cè)量和鋪設(shè)工作，所有測(cè)量?jī)x器按期檢查并保持良好狀態(tài)，確保運(yùn)行良好。11、項(xiàng)目所用材料應(yīng)做好材料級(jí)、檢驗(yàn)級(jí)和計(jì)量級(jí)三個(gè)層次的控制。12.落實(shí)混凝土澆水令制度?；炷翝仓暗臋z驗(yàn)是一個(gè)重要的生產(chǎn)過(guò)程。因此，在規(guī)劃和安排上要預(yù)留一定的時(shí)間。檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)影響質(zhì)量的因素時(shí)，必須及時(shí)妥善處理。堅(jiān)決杜絕檢查、修邊、

18、澆注同時(shí)進(jìn)行的做法，未經(jīng)檢查確認(rèn)不準(zhǔn)澆注。因此，建議并鼓勵(lì)在澆注前通過(guò)檢驗(yàn)。13、混凝土路面鋪裝過(guò)程中，若下雨，使用現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備的有效雨棚遮雨。因特殊情況需要留施工縫的，應(yīng)盡量在水平縫處留施工縫。14、混凝土路面混凝土澆筑12小時(shí)后，派人關(guān)閉交通。15、所用商品混凝土在施工前應(yīng)進(jìn)行坍落度試驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽樣作為試件，到期送檢。16、地基土必須仔細(xì)壓實(shí)，并做好密實(shí)度試驗(yàn)。如果發(fā)現(xiàn)“春土”現(xiàn)象，必須返工處理。17、定期開(kāi)展質(zhì)量意識(shí)教育，在全體員工中樹(shù)立質(zhì)量第一、信譽(yù)第一的牢固觀(guān)念。樹(shù)立質(zhì)量要靠嚴(yán)格操作，不能只靠質(zhì)檢的觀(guān)念。18、與甲方密切聯(lián)系，自覺(jué)接受管理，不斷提高施工質(zhì)量。七、安全目標(biāo)和安全保障措施(1) 安全目標(biāo)沒(méi)有人員死亡或重傷，也沒(méi)有發(fā)生火災(zāi)事故。（二）安全生產(chǎn)措施1、認(rèn)真貫徹安全生產(chǎn)方針，切實(shí)加強(qiáng)管理，確保員工在生產(chǎn)活動(dòng)中的安全和健康。2、加強(qiáng)對(duì)安全生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)，尊重科學(xué)，嚴(yán)格管理，努力改善勞動(dòng)條