道路新建工程施工組織方案設(shè)計(jì)

1、道路新建工程施工組織方案設(shè)計(jì)新建道路工程施工組織設(shè)計(jì)分項(xiàng)建設(shè)計(jì)劃土方工程施工前可設(shè)置排水溝，做好施工現(xiàn)場(chǎng)的排水工作。如果地下水位高，可以考慮輕井點(diǎn)排水。所有道路的路基施工前，應(yīng)使用挖掘機(jī)和推土機(jī)清除場(chǎng)地內(nèi)表面的腐殖質(zhì)、耕地和建筑垃圾。挖掘機(jī)開挖路基，自卸車轉(zhuǎn)運(yùn)；回填部分是機(jī)械分層和壓實(shí)的。根據(jù)設(shè)計(jì)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況，確定本方案路基填筑作業(yè)方式：140m在運(yùn)輸距離內(nèi)，采用推土機(jī)施工；如果運(yùn)輸距離在140m以上，則采用裝載機(jī)、挖掘機(jī)和自卸車挖掘運(yùn)輸?shù)姆绞?。土方回填必須分層壓?shí)，每層虛擬厚度不得大于30CM該值，以保證路基壓實(shí)和工程質(zhì)量的要求。1.灌裝部分路基距凈面高度45CMH 30CM，下挖至路面結(jié)

2、構(gòu)底部，30CM30CM處理45CM6%石灰土；先處理15CM6%石灰土30CM，路基下回填素土15CM，再用6%石灰土處理至路基。石灰土的底層15CM被挖掘并與石灰混合。2、開挖段：從原地線開挖至路面結(jié)構(gòu)30CM，然后處理30CM6%的石灰土。石灰土的底層15CM被挖掘并與石灰混合。3、溝（水、魚）塘段：溝塘回填前，先筑壩，排干積水，用挖掘機(jī)將淤泥清除至原土，將邊坡平原土按1：1.5的比例開挖成階梯狀，并鋪好礫石土。池底，礫石土中礫石含量不高。50CM如小于65%，按設(shè)計(jì)規(guī)范要求壓實(shí)，然后用素土和4%石灰土在路基底部15CM間隔分層回填，間隔厚度30CM為石灰土施工石灰土采用路拌法施工，石灰

3、土以機(jī)械施工為主，人工配合施工為輔。土方運(yùn)輸主要與挖掘機(jī)、自卸車、推土機(jī)、裝載機(jī)相結(jié)合。石灰選用符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求的優(yōu)質(zhì)石灰，石灰用量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如果石灰土路基在填滿生料后沒有立即覆土，則應(yīng)注意澆水和保健。軋制采用大噸位振動(dòng)壓路機(jī)和18-21T光輥。對(duì)于大型機(jī)器難以壓實(shí)的地方，采用小型振動(dòng)壓實(shí)機(jī)或手扶式振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行分層壓實(shí)或碾壓。23%先混入施工段。生石灰拌勻后，靜置12天。待生石灰完全消化后，整平后補(bǔ)足余灰，再進(jìn)行二次攪拌。石灰土施工的具體程序如下：1、裝車和攤鋪：沿施工路段，按設(shè)計(jì)量均勻卸料，平地機(jī)整平，推土機(jī)穩(wěn)壓后按設(shè)計(jì)量加入石灰。 .打灰前應(yīng)檢查土壤的含水量，若含水量過大，應(yīng)進(jìn)行耙

4、干，使其達(dá)到適宜的含水量。2.混合：先用犁和旋耕機(jī)進(jìn)行粗碎，然后用穩(wěn)定土攪拌機(jī)進(jìn)行混合。混合時(shí)，應(yīng)將混合深度調(diào)整為比1cm下層表面稍深。出現(xiàn)一個(gè)平原土夾層，混合從邊緣向中間進(jìn)行，縱向重疊20cm。混合后的混合物顏色應(yīng)均勻。采用隨機(jī)抽樣的方法對(duì)混合料進(jìn)行取樣，測(cè)定石灰用量。若投加量不足，可重新加石灰，再次混合，直至石灰投加量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3. 整數(shù)：已經(jīng)混合并經(jīng)過測(cè)試和測(cè)試通過石灰劑量的石灰土用壓路機(jī)快速穩(wěn)定，然后用平地機(jī)仔細(xì)整形。對(duì)于局部低洼的地方，用齒耙5cm將表面以上的表面松散，用新鮮混合好的混合物找平，然后再穩(wěn)定整形。在找平過程中，應(yīng)反復(fù)檢查標(biāo)高和橫坡，并按“寧刮不修”的原則進(jìn)行整形。4

5、、軋制：滾動(dòng)時(shí)，檢查含水量。如果含水量不足，請(qǐng)補(bǔ)充水分。當(dāng)混合料含水量略高于最佳含水量時(shí)，先輕壓輥，后重壓輥。先沿著直線在兩邊，然后是中心，然后是曲線部分。滾動(dòng)是根據(jù)從內(nèi)部開始的原則進(jìn)行的。最后，用橡膠輪滾輪跑掉。嚴(yán)禁在已完工或正在碾壓的路段上“掉頭”或“急剎車”。碾壓次數(shù)直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)度，用環(huán)刀法檢測(cè)石灰土的壓實(shí)度。5.健康：每一層石灰土都按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行維護(hù)，以保證石灰土強(qiáng)度的形成。6.質(zhì)量措施6.1 準(zhǔn)備好的土壤應(yīng)進(jìn)行篩分，去除過大的顆粒。攪拌要均勻，無灰條、灰玄和花面，無骨料窩，水分均勻適宜。6.2 嚴(yán)禁使用薄層修補(bǔ)法找平。如果局部低洼地低，可先將其松散，然后加入新鮮的混合料混合

6、，然后再軋制。6.3 兩個(gè)工作段的交界處應(yīng)搭接混合。第一段拌勻后，留510 8m，不要卷。后一段施工時(shí)，將前一段未受壓的部分混合在一起，與后一段一起滾壓；工程機(jī)械不應(yīng)在已壓好的底基上“掉頭”。如果必須在其上進(jìn)行，應(yīng)采取保護(hù)措施。6.4 維修期間，除灑水車外，禁止車輛通行。在有覆蓋措施的石灰穩(wěn)定土層上，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的車輛行駛速度不得超過限速30km/h。二灰礫石施工本項(xiàng)目石灰石碎石采用工廠攪拌機(jī)攤鋪。所有材料進(jìn)場(chǎng)前均經(jīng)過檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行攪拌施工?；旌蠒r(shí)嚴(yán)格按照配比計(jì)量切料，不隨意改變配比，保證石灰、砂石的質(zhì)量。1. 準(zhǔn)備1.1。所需的工程機(jī)械和質(zhì)量檢測(cè)儀器攤鋪機(jī)、 18-21t 三輪

7、壓路機(jī)、重型輪胎壓路機(jī)和振動(dòng)壓路機(jī)、自卸卡車、裝載機(jī)、灑水車、重型壓路機(jī)、石灰定量設(shè)備、石灰有效鈣和鎂含量測(cè)定設(shè)備、石灰石試件制備和抗壓強(qiáng)度檢測(cè)設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)篩（方孔）、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室、基層壓實(shí)檢測(cè)設(shè)備1.2.做好混合料的組成設(shè)計(jì)和試鋪工作在進(jìn)行石灰石基地建設(shè)之前，首先進(jìn)行了配合比設(shè)計(jì)和試驗(yàn)段的鋪設(shè)。實(shí)驗(yàn)室對(duì)所使用的石灰、粉煤灰、碎石等材料進(jìn)行測(cè)試，并將測(cè)試結(jié)果報(bào)告和選定的配合比設(shè)計(jì)提交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。試驗(yàn)路段長(zhǎng)度不小于該長(zhǎng)度，配合100米料設(shè)計(jì)精度、攤鋪系數(shù)、施工工藝、碾壓工序及道次、一次攤鋪適宜厚度及含水率等。由試驗(yàn)路段的鋪裝確定，以指導(dǎo)施工。1.3.石灰土底基綜合驗(yàn)收在進(jìn)行石灰石和碎石施工前，要

8、嚴(yán)格檢查石灰土底基層的標(biāo)高、中線位置、路拱和平整度，使其符合設(shè)計(jì)要求。路基上的浮土及雜物均應(yīng)清除、整修、壓實(shí)，驗(yàn)收合格后方可施工。2、施工放樣攤鋪機(jī)使用傳感器走鋼絲來控制高度。在處理過的石灰土基層上恢復(fù)中心線，每樁立一樁，并10米在攤鋪區(qū)兩側(cè)各邊各架一根帶橫桿的鋼鉆，然后水平測(cè)量。10米調(diào)整側(cè)鋼上橫桿的標(biāo)高并固定。將鋼絲鋪設(shè)在橫梁上并用鐵絲固定，鋼絲的兩端也應(yīng)固定在路面上。3. 混合石灰與碎石混合料采用集中混合方式，是保證混合質(zhì)量和計(jì)量準(zhǔn)確的有效方法。混合前對(duì)混合設(shè)備進(jìn)行調(diào)試檢查，嚴(yán)格控制混合料在混合過程中的耗材，按規(guī)定取樣檢驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)配合比要求。劇烈攪拌時(shí)，要注意以下幾點(diǎn)：3.1 材料要求

9、：（ 1）石灰：應(yīng)選用三級(jí)以上質(zhì)量的石灰。石灰應(yīng)在使用前 7-10 天完全消化。消化后的石灰應(yīng)保持一定的濕度。消解石灰中的有效鈣鎂含量不應(yīng)低于55%。 %( 2)碎石：碎石有足夠的強(qiáng)度和耐磨性，其顆粒形狀有梭角、近似立方體，無軟石等雜物。碎石技術(shù)要求：石料破碎值30%，最大粒徑 37.5mm；( 3)粉煤灰：選用有機(jī)雜質(zhì)少、土壤少、質(zhì)量好的粉煤灰，其中Al2O3和SiO2的總含量應(yīng)大于70%。（ 4）水：本工程所有適用的飲用水均可使用，非飲用水應(yīng)按規(guī)定檢驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。3.2 一般要求(1) 不同規(guī)格的礫石分開堆放。（2）配料準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制灰渣和碎石的用量，確保攪拌時(shí)間符合施工

10、規(guī)范要求。固化后的粉煤灰在使用前應(yīng)粉碎或過篩。(3)含水量略大于最佳值，使混合料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)攤鋪后碾壓過程中的含水量不低于最佳值。（4）混合均勻，盡快將混合后的混合料運(yùn)至攤鋪現(xiàn)場(chǎng)，并將混合料覆蓋在車上，以減少水分蒸發(fā)和環(huán)境污染。(5)混合料的堆放時(shí)間不超過24小時(shí)，當(dāng)天混合的混合料應(yīng)當(dāng)天鋪放。4、攤鋪壓實(shí)灰穩(wěn)定碎石采用攤鋪機(jī)的施工方法施工。攤鋪機(jī)鋪好后，有專人檢查標(biāo)高、路冠、基層平整度。并派專人負(fù)責(zé)消除攤鋪后粗細(xì)料的離析，清除局部粗集料袋或粗集料帶，并用新的混合料填充或補(bǔ)充細(xì)混合料并混合均勻。升級(jí)。 2灰礫石基層未鋪設(shè)面層前，禁止行駛重型車輛，以免損壞基層。軋制時(shí)先用振動(dòng)壓路機(jī)穩(wěn)定電壓，再用振動(dòng)壓

11、路機(jī)振動(dòng)，最后用18-21t三輪壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)滾壓成型。直線段從兩側(cè)路肩向路中心滾動(dòng)，平曲線段從內(nèi)路肩向外路肩滾動(dòng)。滾動(dòng)時(shí)，后輪與車輪寬度的 1/2 重疊。后輪必須超過兩節(jié)的接合處。當(dāng)后輪壓滿路面寬度時(shí)，即為一通。輪軌和滾道數(shù)由試驗(yàn)段確定。壓路機(jī)的軋制速度-1.7km前兩道次為1.5/h，后道次為2.0 -2.5km/h。在路面兩側(cè)壓實(shí)2-3次，保證路面兩側(cè)壓實(shí)。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完工或正在碾壓的路段“掉頭”、突然剎車，以確保穩(wěn)定土層表面不被破壞。在軋制過程中，表面始終保持濕潤(rùn)。如有“彈簧”、松動(dòng)等，應(yīng)及時(shí)打開更換，或采用其他方法處理，使其符合質(zhì)量要求。5、橫縫處理用攤鋪機(jī)攤鋪混合物時(shí)，中間不

12、能打斷。如因故中斷時(shí)間超過2小時(shí)，應(yīng)設(shè)置橫縫，攤鋪機(jī)應(yīng)駛離混合料末端。最后手動(dòng)整理混合物，并在混合物附近放置兩塊方木。方木的高度與混合物的壓實(shí)厚度相同。將混合物放在方形木頭上。方圓木的另一面回填碎石或礫石3cm，其高度應(yīng)比方圓木高幾厘米?；旌衔锿ㄟ^碾壓來壓實(shí)。在重新開始鋪路混合物之前，清除礫石或礫石和方木，并清掃下層甲板的頂面。攤鋪機(jī)返回到壓實(shí)層的末端并再次開始攤鋪混合物。中斷攤鋪后如橫縫未按上述方法處理，且中斷時(shí)間已超過2-3小時(shí)，應(yīng)清除攤鋪機(jī)附近和下方的未壓實(shí)混合料，并清除碾壓和壓實(shí)的材料.并將標(biāo)高和平整度符合要求的一端挖成水平垂直向下的部分，然后撒上新的混合物。6. 衛(wèi)生與交通管制兩塊灰

13、碎石粉碎后，開始養(yǎng)護(hù)。采用噴灑養(yǎng)生法，養(yǎng)生期5-7天。養(yǎng)生期間，除灑水車外，禁止通行。路面工程1、瀝青密封條在驗(yàn)收合格的石灰石基層上灑上瀝青密封膠，密封膠的瀝青材料應(yīng)為PC-2型乳化瀝青?；鶎庸袒诮Y(jié)束，表面稍干后，應(yīng)立即澆注密封層。如果基層長(zhǎng)時(shí)間完工，表面過于干燥，應(yīng)將基層清洗干凈，并在基層上灑少量水潤(rùn)濕。待表面稍干后，將瀝青倒入層中。澆筑前應(yīng)保護(hù)路緣石和人造結(jié)構(gòu)，以防止污染。密封層瀝青噴涂后不得流動(dòng)，并應(yīng)滲入基層一定深度不小于5mm該深度，表面不得形成油膜。鋪設(shè)瀝青面層前，如果某些地方有多余的透水瀝青，應(yīng)將其清除；在用無機(jī)粘合劑穩(wěn)定的半剛性基層上澆筑透水瀝青后，應(yīng)立即撒石屑或粗砂。粒狀基層

14、澆筑密封層瀝青后，當(dāng)不能及時(shí)鋪設(shè)瀝青面層，施工車輛需要開通通行時(shí)，應(yīng)撒適量石屑或粗砂。封層瀝青應(yīng)增加10%。鋪好石屑或粗砂后，用6-8t鋼桶壓路機(jī)穩(wěn)定壓力一次。通過車輛時(shí)，應(yīng)控制速度。鋪設(shè)瀝青面層前，如發(fā)現(xiàn)局部密封瀝青剝落，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)；多余的浮石屑和粗砂應(yīng)掃除。封層施工后應(yīng)盡快鋪設(shè)瀝青面層。遇強(qiáng)風(fēng)或即將降雨時(shí)，不得澆筑密封層瀝青。低于此溫度時(shí)10，不宜澆灌封層瀝青。質(zhì)量控制：（一）瀝青質(zhì)量按規(guī)范規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn)；（ 2）瀝青噴涂后，如邊緣有空白或灰色區(qū)域，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行人工噴涂；（ 3）瀝青材料應(yīng)撒布均勻，在每輛車上及縱橫搭接處開始撒瀝青時(shí)采取措施，避免瀝青撒布不均勻或過多。2、瀝青混凝土路面本

15、工程瀝青混凝土面層分為AC-25F和AC兩層，-13C均采用工廠攪拌攤鋪法施工。具體施工方法如下：2.1。準(zhǔn)備：(1) 仔細(xì)清理底灰和碎石。(2)噴涂乳化瀝青密封層，1.0L噴涂量按/m2。攤鋪乳化瀝青時(shí)，注意保護(hù)兩側(cè)路緣石均勻，不要讓乳化瀝青沾染平石。2.2 瀝青混合料的攪拌瀝青混合料的攪拌采用間歇式攪拌機(jī)，生產(chǎn)過程全部由電腦自動(dòng)控制，并配有良好的打印裝置。瀝青混合料的攪拌應(yīng)嚴(yán)格遵守以下技術(shù)要求：(1)采用AH-70號(hào)瀝青，粗骨料采用玄武巖材料，瀝青混合料的礦物級(jí)配應(yīng)滿足目標(biāo)配合比和生產(chǎn)配合比的要求。在上層AC瀝青混合料中加入TW-1型瀝青防剝落劑，用量為瀝青用量的0.4%（重量比）。-13

16、C(3)嚴(yán)格掌握瀝青、骨料的加熱溫度和瀝青混合料的輸送溫度。（4）攪拌樓控制室一張盤打印瀝青和各種礦物材料的用量和攪拌溫度，并定期檢查攪拌樓的測(cè)量和溫度測(cè)量。(5)混合時(shí)間通過試混合確定。所有骨料顆粒完全被瀝青結(jié)合料覆蓋，瀝青混合料混合均勻。(6)目視檢查混合均勻度，及時(shí)分析異?，F(xiàn)象。若混合料出現(xiàn)發(fā)灰、冒綠煙、離析等現(xiàn)象，應(yīng)按廢品處理，及時(shí)糾正。在開始生產(chǎn)前，相關(guān)人員熟悉了本項(xiàng)目所使用的各種混合物的外觀特征，并通過在室內(nèi)試驗(yàn)中仔細(xì)觀察混合的混合物而獲得。(7)瀝青混合料不得在儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)過夜。(8) 每臺(tái)攪拌機(jī)每天取一組混合料樣品進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)和萃取篩選試驗(yàn)，測(cè)試瀝青用量、礦物級(jí)配和瀝青混凝土的物

17、理力學(xué)性能。2.3 瀝青混合料的運(yùn)輸（ 1）根據(jù)攪拌樓和攤鋪機(jī)的生產(chǎn)能力和運(yùn)輸距離計(jì)算車輛數(shù)量，保證攤鋪機(jī)前始終有23輛卸車。（ 2）運(yùn)輸前應(yīng)檢查車輛性能，使用性能良好的運(yùn)輸車輛，防止運(yùn)輸過程中損壞車輛。( 3)運(yùn)輸車輛的車廂應(yīng)清洗干凈，油水混合物應(yīng)清洗干凈。嚴(yán)禁在車廂內(nèi)留下泥沙或其他雜物。為防止瀝青混合料粘在車廂板上，車廂的側(cè)板和底部應(yīng)涂上脫模劑。( 4)裝料過程中，為減少瀝青混合料粗細(xì)顆粒的離析，應(yīng)縮短卸料口至車廂的裝料距離。將一桶材料裝入托架后，托架將移動(dòng)一次。（ 5）無論刮風(fēng)或下雨，貨車均應(yīng)加蓋雙層篷布，以保暖、防雨或避免污染環(huán)境。( 6)在鋪裝現(xiàn)場(chǎng)檢查瀝青混合料的質(zhì)量，檢查混合料顏色

18、是否一致，是否有白化現(xiàn)象，是否有結(jié)塊或嚴(yán)重離析，溫度是否在允許范圍內(nèi)。如果混合物的溫度過高或過低，應(yīng)將其丟棄，結(jié)塊或雨淋的混合物也應(yīng)丟棄。2.4 瀝青混合料的攤鋪連續(xù)穩(wěn)定攤鋪是提高路面平整度的最重要措施。攤鋪機(jī)的攤鋪應(yīng)根據(jù)攪拌機(jī)的產(chǎn)量、工程機(jī)械的配套條件和攤鋪厚度進(jìn)行調(diào)整選擇，攤鋪速度按25m/min調(diào)整，使攤鋪應(yīng)緩慢、統(tǒng)一、不間斷，努力做到每一天。停止工作一次。具體注意事項(xiàng)如下：( 1)攤鋪溫度應(yīng)控制在140之間150，不低于135。( 2)每次攤鋪前，應(yīng)將攤鋪機(jī)調(diào)至最佳狀態(tài)，調(diào)整絞龍兩端的自動(dòng)料位裝置，使料門開關(guān)與鏈板給料機(jī)的速度相匹配。絞龍的物料體積略高于絞龍中心，使熨衣板擋板前后的混合

19、料在全幅面內(nèi)均勻分布，避免攤鋪時(shí)出現(xiàn)離析現(xiàn)象，隨時(shí)分析調(diào)整設(shè)定的厚度。檢查材料是否均勻，檢查松鋪的厚度是否符合規(guī)定，以便隨時(shí)進(jìn)行上述調(diào)整。混合料攤鋪前，熨平板應(yīng)預(yù)熱至規(guī)定溫度（不低于 100），攤鋪時(shí)熨平板為中等強(qiáng)度壓實(shí)等級(jí)，使初始?jí)簩?shí)度不低于85%，攤鋪機(jī)熨平板必須拼接緊密，不允許有縫隙，以防止被粘材料拉出路面上的條紋。（ 3）攤鋪機(jī)行走前，找平層應(yīng)嚴(yán)格按照松散攤鋪水平墊木板，確保初始攤鋪厚度符合要求。( 4)施工人員在壓實(shí)前不得踩踏已鋪好的混合料。一般不允許人工維修。只有在特殊情況下，在現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員的指導(dǎo)下，才允許使用人工修理或更換混合物。如果缺陷嚴(yán)重，則將其清除，并調(diào)整攤鋪機(jī)或改進(jìn)攤鋪工

20、藝。( 5)在攤鋪過程中，應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)和調(diào)整松鋪厚度，確保松鋪厚度偏差在0 以內(nèi)3mm。目視檢查混合料質(zhì)量（包括混合質(zhì)量和混合比），發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告技術(shù)負(fù)責(zé)人處理。( 6)嚴(yán)禁給料車撞擊攤鋪機(jī)。給料車應(yīng)停在距攤鋪機(jī)前方10-30cm處，調(diào)至空檔，讓攤鋪機(jī)向上移動(dòng)，將給料車向前推。隨時(shí)觀察鋪裝質(zhì)量，及時(shí)分析產(chǎn)生離析或其他異?，F(xiàn)象的原因并進(jìn)行處理。攤鋪區(qū)卡車灑落的散裝物料必須及時(shí)清除。（ 7）當(dāng)因機(jī)器故障、雨雪等原因無法進(jìn)行連續(xù)攤鋪時(shí)，及時(shí)將情況通知攪拌站并報(bào)告技術(shù)負(fù)責(zé)人。當(dāng)鋪裝遇到雨雪時(shí)，應(yīng)立即停止施工，并清除未壓實(shí)的混合料。被雨雪弄濕的混合料應(yīng)丟棄，不得卸入攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪。在充分干燥之前不要繼續(xù)

21、攤鋪。( 8) 瀝青混凝土盡量在夜間或夜間施工。2.5 瀝青混合料碾壓：瀝青混合料攤鋪后立即壓實(shí)，壓實(shí)分初壓、再壓、終壓（包括成型）三個(gè)階段進(jìn)行。軋制是按照“跟隨、慢壓、高頻、低振幅”的原則進(jìn)行的。輥?zhàn)討?yīng)以緩慢而均勻的速度滾動(dòng)，這取決于初始?jí)毫?、再壓縮、最終壓力和輥?zhàn)拥念愋汀?1) 初始?jí)毫Τ鯄翰捎?0t以上雙滾筒振動(dòng)壓路機(jī)的靜壓跟隨攤鋪機(jī)滾動(dòng)。一個(gè)。初壓是在混合料鋪好后在較高溫度下進(jìn)行，不得推壓或開裂，嚴(yán)禁使用輪胎壓路機(jī)進(jìn)行初壓，以保證面層的平整度。灣。壓路機(jī)應(yīng)由外向中心滾動(dòng)，相鄰滾動(dòng)帶重疊1/3-1/2輪寬。壓路機(jī)應(yīng)壓滿一次。道路邊緣應(yīng)靠近路緣、路肩和其他支撐物滾動(dòng)。C。初壓后，檢查平整度

22、、路冠，必要時(shí)適當(dāng)修整。d。為避免碾壓過程中混合料的推擠造成擁擠，碾壓時(shí)驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)朝向攤鋪機(jī)，碾壓路線和方向不應(yīng)突然改變，壓路機(jī)應(yīng)啟動(dòng)和停止減速。使用小型手推式振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)壓路機(jī)無法壓實(shí)的死角、邊緣、接縫等(2) 再壓縮：應(yīng)在初始?jí)毫罅⒓催M(jìn)行再壓縮。再壓縮應(yīng)使用重型輪胎壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)。滾動(dòng)次數(shù)由試驗(yàn)段確定。碾壓時(shí)，對(duì)于輪胎式壓路機(jī)，相鄰碾壓帶重疊應(yīng)為碾壓輪寬度的1/3-1/2；對(duì)于振動(dòng)壓路機(jī)，相鄰滾動(dòng)帶的重疊寬度為10。-20cm倒車時(shí)應(yīng)先停止振動(dòng)，然后向另一個(gè)方向移動(dòng)后開始振動(dòng)，以免混合物鼓起。再壓縮應(yīng)達(dá)到要求的壓實(shí)度，不應(yīng)有明顯的輪痕。(3) 終壓：最終壓縮應(yīng)在再壓縮后立即進(jìn)行。終壓

23、應(yīng)采用離振式振動(dòng)壓路機(jī)碾壓不少于2次，且無輪跡。路面壓實(shí)最終溫度應(yīng)符合規(guī)范要求。（4）壓路機(jī)滾動(dòng)段的長(zhǎng)度根據(jù)與攤鋪速度平衡的原則選擇，一般是穩(wěn)定的。壓路機(jī)應(yīng)與攤鋪機(jī)從兩端每次折返的位置逐步推進(jìn)，使折返不在同一個(gè)橫截面上。在攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪過程中，壓路機(jī)不得隨意停車。(5)壓路機(jī)碾壓過程中瀝青混合料粘在車輪上時(shí)，可在碾壓輪上灑少量水或加有洗衣粉的水，但嚴(yán)禁灑柴油。輪胎連續(xù)受熱一段時(shí)間后，壓路機(jī)可能不噴水，或停止向輪胎噴水。（6）壓路機(jī)不得在未軋制成型和冷卻的路段上調(diào)頭、調(diào)頭或停車等待。振動(dòng)壓路機(jī)在成型路面行駛時(shí)應(yīng)關(guān)閉振動(dòng)。(7)在初壓、再壓、終壓段設(shè)置明顯標(biāo)志，便于司機(jī)識(shí)別，并設(shè)專人檢查松捻厚度、

24、軋制順序、軋制速度和軋制溫度。（8）當(dāng)日未冷卻的瀝青混凝土面上不得停放壓路機(jī)或其他車輛，防止礦物、油類等雜物散落在瀝青面上。2.6 施工縫處理：瀝青混凝土路面施工的接縫包括縱向接縫和橫向接縫。接縫處理的好壞直接影響路面的質(zhì)量。如果接縫處理不好，很容易使接縫下垂或鼓起，導(dǎo)致平整度差，或因壓實(shí)不足、接縫處結(jié)合強(qiáng)度不足而產(chǎn)生裂紋。該項(xiàng)目的橫斷面鋪了兩次。對(duì)出現(xiàn)的縱、橫接縫，應(yīng)采取以下處理措施：( 1)橫縫均為平縫。處理方法：在預(yù)定的鋪裝段末端撒上一層薄薄的砂帶，然后鋪裝混合料?；旌狭蠞L壓冷卻后，三米沿縱向位置用尺子將尺子放在鋪路段的末端。測(cè)量懸臂形狀，確定鋪裝層與尺子不接觸的接縫位置，并捕捉白線，接

25、縫位置同時(shí)不得落入撒沙區(qū)范圍內(nèi)。然后用縱剪機(jī)沿線整齊地切割，鏟掉切好的混合料并清掃剩余的沙子，擦洗鋸縫時(shí)留下的砂漿，涂上少許粘性瀝青，用干拖把吸走路面。待砂段多余的冷卻水完全干燥后，攤鋪機(jī)熨平板從接縫處開始攤鋪，攤鋪時(shí)應(yīng)調(diào)整預(yù)留高度。 OK，橫向冷縫用熱料預(yù)熱10-30min，然后用溫度最高的一種車料開始攤鋪，這樣可以有效提高接縫溫度，也有利于找平和壓實(shí)接縫處的混合料。新鋪設(shè)的表面與已經(jīng)鋪設(shè)的冷表面重疊5cm。滾壓前，用耙子將重疊的大料去掉，把細(xì)料拉回來，把縫平齊，趁熱橫滾。在冷路面，新路面先壓15-20cm，然后逐漸向新路面鋪展，直至新路面全部鋪在新路面上，再改為縱向軋制。軋制過程中，用3m

26、尺子檢查平整度，用篩子篩出底凹處的細(xì)料補(bǔ)上，用耙子將料長(zhǎng)松，去掉多余的大料，人工整平再過篩細(xì)料裝飾表面，直至平整致密。直到。（ 2）縱縫：半幅施工時(shí)，加擋板或計(jì)劃出第一道瀝青混合料，涂上粘性油，然后鋪設(shè)新材料。新材料在現(xiàn)有層上重疊 50%-100MM以軟化下層。然后鏟開，再壓實(shí)、壓實(shí)過縫。2.7 開放交通壓實(shí)完成后，路面溫度低于50可通行的路面。2.8 質(zhì)量控制( 1)各種瀝青混凝土骨料符合相應(yīng)的設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；( 2)瀝青混凝土混合料的級(jí)配及各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合規(guī)范要求；（ 3）混合后混合均勻，不發(fā)灰，不離析結(jié)塊；( 4)混凝土碾壓后，達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度要求。側(cè)面、平面和人行道工程1、邊、扁石1.

27、1 邊平石施工應(yīng)按施工圖確定的平面位置和頂高程布置。側(cè)平石必須鋪設(shè)牢固，使線條筆直，彎曲流暢，無折角。頂面應(yīng)平整，無錯(cuò)齒3mm。1.2 相鄰邊石縫的寬度為1，平石1cm之間的接縫度，1cm平石縫為平縫。邊石接縫為凹縫，采用1：2.5水泥砂漿接縫，深度0.3 -0.5cm，平石與邊石中間錯(cuò)開連接，平石與邊石之間的間隙為，接縫平石與邊石面之間1cm，邊線必須平直；1.3 用路基材料回填壓實(shí)到邊平石基礎(chǔ)上，邊平石基礎(chǔ)和邊石背面使用C15混凝土，鋪好邊平石后再回填道路基礎(chǔ)材料；2、人行道建設(shè)2.1 基本處理基層灰土施工與道路灰土基層相同。 6cmC20混凝土基礎(chǔ)和3CM1：2干硬水泥砂漿接縫層采用機(jī)械

28、攪拌，人工鋪裝。2.2 路板鋪裝將混合好的水泥砂漿鋪在地面上，用灰板拍打，將面包磚放在水泥砂漿上，用橡皮錘砸碎，根據(jù)標(biāo)高調(diào)整干硬砂漿的厚度，從地面鋪開中間到四邊。5、箱涵施工本次建設(shè)的箱涵與原箱涵的跨度和凈高相同。新舊箱涵之間設(shè)置變形縫，縫內(nèi)填充瀝青絮凝劑等防水材料。1、基坑開挖與基礎(chǔ)施工先將基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并通知設(shè)計(jì)單位進(jìn)行開槽檢查。坡口檢驗(yàn)合格后，80CM進(jìn)行碎石基礎(chǔ)、20CM碎石找平層和10CMC20混凝土基礎(chǔ)的施工。2.鋼筋系統(tǒng)及安裝鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)取得材料合格證、合格證和制造廠檢測(cè)報(bào)告，并對(duì)數(shù)量、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收。 .2.1 鋼筋必須根據(jù)材料清單進(jìn)行切割和制造，并對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行檢

29、查。在生產(chǎn)過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查半成品。合格的鋼筋必須按使用地點(diǎn)、名稱、編號(hào)、規(guī)格型號(hào)進(jìn)行堆放，并掛有醒目檢查、規(guī)格標(biāo)識(shí)。2.2 綁扎鋼筋前，將運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋按設(shè)計(jì)編號(hào)和順序放置好。鋼筋全部放好后，按間距綁扎。2.3 鋼筋捆扎好后，自行拾取鋼筋，按鋼號(hào)、形狀、直徑、間距、支撐等要求拾取，自檢合格后報(bào)檢。3. 模板和混凝土工程3.1 模板工程模板采用鋼模板組裝，原木支撐，支撐原木底部應(yīng)支撐在牢固的基礎(chǔ)上。模板應(yīng)平整鋪設(shè)，相鄰接縫高度差2mm，模板接縫間隙不大于1.5mm。變形的模板必須在鋪裝前進(jìn)行校正。鋪貼后，清除模板表面的雜質(zhì)。牢固，模板與模板之間不應(yīng)有間隙，脫模劑刷均勻。3.2 混凝土工程( 1

30、)混凝土工程澆筑前，應(yīng)嚴(yán)格按配合比計(jì)量，并有專人負(fù)責(zé)。（ 2）混凝土澆筑時(shí)，用自卸車運(yùn)輸，筒體入庫(kù)，分層鋪設(shè)，振搗壓實(shí)。( 3)用振動(dòng)棒振動(dòng)混凝土。振動(dòng)棒快速插入，緩慢拔出。振動(dòng)時(shí)間不宜過長(zhǎng)。麻點(diǎn)和外露肌腱等缺陷。( 4)混凝土養(yǎng)護(hù)：拆除模板后立即回填或覆蓋，防止冷空氣影響。4、砌筑工程4.1 砂漿找平施工工藝砌塊石的施工采用泥漿法施工。施工流程為：砌體表面準(zhǔn)備選材注漿鋪石料豎縫灌漿夯實(shí)質(zhì)檢定點(diǎn)養(yǎng)護(hù)。4.2 施工方法鋪設(shè)砂漿：砂漿的厚度為設(shè)計(jì)砂漿縫厚度的1.5倍，使砂漿縫的砂漿密實(shí)，提前的砂漿長(zhǎng)度不宜超過1m。放置石材：將干凈、濕潤(rùn)的石材放在漿面上，用錘子敲擊石材表面，使?jié){液溢出一定程度，石材

31、垂直縫寬為2 -4cm。翼墻和擋土墻石料應(yīng)水平分層鋪設(shè)，上下交錯(cuò)接縫，內(nèi)外砌筑。不得采用外立石、中間填心的方法。 2-3層砌塊組成一個(gè)工作層，每個(gè)工作層的水平接縫大致水平，每個(gè)工作層的垂直接縫交錯(cuò)，不能穿透。同一施工段的墻體砌筑應(yīng)均勻抬高，砌筑高度不得超過日砌筑高度1.5m，相鄰段的高差不得超過0.5m或留有1：2-1：3的階梯斜面。豎縫灌漿夯實(shí)：石材就位后，進(jìn)行豎縫灌漿夯實(shí)。質(zhì)量檢驗(yàn)：砌體的結(jié)構(gòu)尺寸和位置必須符合施工細(xì)節(jié)的規(guī)定，表面偏差不得大于有關(guān)規(guī)定。如發(fā)現(xiàn)已砌筑的砌體松動(dòng)或開裂，應(yīng)拆除重建。 接縫養(yǎng)護(hù)：砌體裸露，砌筑后12-18小時(shí)應(yīng)及時(shí)開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)用草包覆蓋。水泥砂漿接縫應(yīng)在砌筑第

32、24天后進(jìn)行，接縫寬度不得小于接縫寬度，接縫深度不得小于接縫寬度的兩倍，砂漿應(yīng)單獨(dú)混合。指點(diǎn)前將凹槽沖洗干凈，不留余灰和水，并保持縫面濕潤(rùn)。5、涵體、涵頂土方回填涵洞頂部和涵體兩側(cè)應(yīng)在不小于孔徑兩倍的范圍內(nèi)對(duì)稱壓實(shí)，壓實(shí)程度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。施工過程中，涵洞頂部覆土厚度小于O.5m時(shí)，嚴(yán)禁重型機(jī)械、車輛通行。雨污管道施工1、基溝開挖支護(hù)、排水溝槽施工應(yīng)根據(jù)土壤質(zhì)量、地下水位、地下和地上結(jié)構(gòu)及施工環(huán)境進(jìn)行。溝槽開挖采用直槽形式，人機(jī)結(jié)合。挖掘機(jī)械采用1m3斗式挖掘機(jī)，15m3用于運(yùn)輸土方機(jī)械的自卸車。首先，挖掘機(jī)騎在溝渠上，沿著管道開溝。測(cè)量員跟蹤并檢測(cè)凹槽底部的高度。當(dāng)開挖達(dá)到設(shè)計(jì)槽底標(biāo)高

33、左右時(shí)20cm，人工清底，避免過挖。若管道基礎(chǔ)位于淤泥層且層深0.5米時(shí)，應(yīng)將拋石擠至管道槽底，達(dá)到工程要求后進(jìn)行施工。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，應(yīng)結(jié)合實(shí)際場(chǎng)地適當(dāng)考慮支撐（木支撐或鋼板支撐）。溝槽開挖后，應(yīng)及時(shí)挖排水溝進(jìn)行排水，施工前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況制定合理的排水方案。2.管道基礎(chǔ)砂石基礎(chǔ)施工前，檢查槽底標(biāo)高，降低至0.5米槽底左右，確保槽底無積水和軟泥，防止鋪設(shè)時(shí)防止沙子和礫石進(jìn)入集水井。平整基礎(chǔ)的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。碎石的平整基部和管座的石塊應(yīng)避免直接接觸管皮，并應(yīng)覆蓋厚厚的粗砂層進(jìn)行保護(hù)。2厘米管底必須與砂巖平面基礎(chǔ)和管座緊密接觸，防止管子不均勻沉降。罐底排水溝應(yīng)暢通，水泵應(yīng)有專人看

34、管，防止砂巖平地基和管座浸水。2M筒體采用C15混凝土基礎(chǔ)。3、管道安裝鋪好被褥后，就可以開始安裝管道了。重新測(cè)量基面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求后，測(cè)量基面放樣，測(cè)量放線檢查井中心點(diǎn)和管道中心線，掛邊線根據(jù)檢查井中心點(diǎn)和管道中心線對(duì)管道進(jìn)行定位，并利用邊緣線來控制管道的方向和方向。海拔。管道的直線度可以通過用水平尺掛邊線或經(jīng)緯儀的方法來控制，以保證管道的直線度。要控制管道的標(biāo)高，可以用水平儀和塔尺測(cè)量管道外頂?shù)臉?biāo)高。管道外頂標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)算，并注意坡度。管道應(yīng)有組件出廠合格證，并進(jìn)行外觀檢查?；炷凉軕?yīng)無裂縫、斷邊、管內(nèi)無雜物。管道沿線分開堆放，每根輸送到指定位置的管道由管道運(yùn)輸車?yán)喂谭胖?。吊車用于?/p>

35、低管子，手動(dòng)配合穩(wěn)定管子。安裝管道時(shí)，逐段測(cè)量管段標(biāo)高和中心線，以及管子內(nèi)底標(biāo)高的允許偏差（ 10mm）。管道的直線度可以通過用水平尺掛邊線或經(jīng)緯儀的方法來控制，以保證管道的直線度。要控制管道的標(biāo)高，可以用水平儀和塔尺測(cè)量管道外頂?shù)臉?biāo)高。管道外頂標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)算，并注意坡度。施工時(shí)應(yīng)合理控制預(yù)沉量，管道預(yù)沉量為10mm.下管前，清理溝內(nèi)雜物，清理混凝土平整基面。從下游到上游進(jìn)行落水管和安裝。吊車下管前，檢查進(jìn)出通道和吊裝場(chǎng)地是否牢固，臂架能否伸到溝渠中心線，轉(zhuǎn)臂是否受阻，附近是否有高壓電線，如果是這樣，它是安全的距離是否足夠。吊管工具，包括吊管鋼絲繩和專用吊鉤、卡環(huán)等，在使用前都經(jīng)過專門的檢查和

36、檢查，符合安全規(guī)定。找到捆扎管道的關(guān)鍵點(diǎn)，使吊裝平穩(wěn)。當(dāng)起重機(jī)下管時(shí)，會(huì)有專人指揮，指揮信號(hào)清晰統(tǒng)一。放管時(shí)，下降速度均勻，到達(dá)溝底時(shí)，緩慢低速下降。管子放下后，將引流管對(duì)齊，然后對(duì)齊。標(biāo)定時(shí)，在扁管和榫管之間留出管頭縫1cm，注意管內(nèi)水位是否一致，若不一致應(yīng)調(diào)平。將整個(gè)井段的管子找正調(diào)平后，在管底兩側(cè)用楔子楔住，防止其移動(dòng)。同一井段的管道因工況需要分段作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格控制中心線和標(biāo)高，每次繼續(xù)安裝都要檢查中心線和標(biāo)高，并與安裝的管段。待管道穩(wěn)定后，再次檢查流量標(biāo)高，達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后才進(jìn)行界面擦拭工作。4.接口插管插管采用柔性接口。橡膠圈應(yīng)質(zhì)量合格，無變形、無裂紋、無厚皮。其物理性能應(yīng)符合要求。

37、膠圈的外觀也應(yīng)符合出廠質(zhì)量要求。構(gòu)造接口時(shí)，應(yīng)將膠圈壓平，以免出現(xiàn)膠圈變形、接口回彈等現(xiàn)象。2M管道采用鋼網(wǎng)水泥砂漿接口。5、檢查井管道安裝好后，即可進(jìn)行檢查井的砌筑。砌筑時(shí)應(yīng)進(jìn)行灌漿，井壁與混凝土管接觸部分應(yīng)填滿砂漿。各類檢查井內(nèi)外壁抹灰1：2水泥砂漿，抹灰面較厚20mm，井外壁管口處應(yīng)做管箍。砌筑前，將井場(chǎng)基礎(chǔ)面清理干凈，確定井中點(diǎn)，并標(biāo)出砌筑位置和砌筑高度，便于操作。建筑檢查井用磚的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。在主管延伸的井下部分，特別是管底兩側(cè)，用砂漿將磚塊打碎并一起粉碎，使磚塊密實(shí)。砌體檢查井中上下蒙皮不要對(duì)齊。其中，排水檢查井需要井內(nèi)外批，雨水檢查井只需要在井內(nèi)50cm批，每次砌筑高

38、處批一次，這樣就可以抹灰了。抹灰。這可以減少在建井期間抽水的量。管道延伸到進(jìn)水井和檢查井的部分鑿成與內(nèi)壁齊平，并用砂漿抹平。各井日砌筑高度不得超過2m。每天砌筑結(jié)束時(shí)，清除掉入井中的碎砂漿磚。全井砌筑完成后，拆除井內(nèi)的腳手架、踏步磚、臨時(shí)擋水基礎(chǔ)或?qū)Р?，并用土堵住腳手架孔。打井后及時(shí)安裝預(yù)制井圈，安裝前檢查井圈標(biāo)高與路面標(biāo)高是否一致。糾正后，再將漿墊坐穩(wěn)。6.回填混凝土管道胸腔回填從管道兩側(cè)均勻進(jìn)行，層層壓實(shí)?；靥顣r(shí)，罐內(nèi)不得有水、泥等雜物?；靥钔帘环侄魏头謱訅簩?shí)。每層厚度不大于設(shè)計(jì)要求30cm。各段應(yīng)設(shè)置標(biāo)志，防止泄漏、欠壓或超壓。上下層分段接頭位置應(yīng)錯(cuò)開。從頂部0cm到50cm管子厚度的范

39、圍為人工壓實(shí)，50CM以上部分為機(jī)械壓實(shí)。壓實(shí)度以設(shè)計(jì)和規(guī)范要求為準(zhǔn)。7、閉水試驗(yàn)污水管道接口工作完成后，管道回填前應(yīng)進(jìn)行閉水試驗(yàn)。管道兩端用磚縫堵住，維護(hù)3-4天。達(dá)到一定強(qiáng)度后，在封閉水段向檢查井注水。水注入到指定水位后，開始記錄。根據(jù)規(guī)定時(shí)間內(nèi)井內(nèi)水面落差值計(jì)算滲水量，滲水量不得超過施工規(guī)范規(guī)定的允許值為合格。質(zhì)量保證措施堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針，制定完善的工程質(zhì)量管理體系，建立有效的質(zhì)量保證體系，從質(zhì)量保證組織措施、管理措施和控制措施三個(gè)方面嚴(yán)格入手。施工過程在技術(shù)上嚴(yán)格控制，以實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量卓越計(jì)劃和目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。一、技術(shù)組織保障措施1.1。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立質(zhì)量檢驗(yàn)部，負(fù)責(zé)承包工程

40、的全部質(zhì)量管理工作。1.2.建立縱線、橫網(wǎng)、嚴(yán)密的工程質(zhì)量組織管理體系。根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部和施工隊(duì)的分工和職責(zé)，層層落實(shí)。1.3.在項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)總監(jiān)的領(lǐng)導(dǎo)下，質(zhì)量監(jiān)督部負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。每個(gè)團(tuán)隊(duì)都有專職的質(zhì)檢員。1.4.質(zhì)檢部每月組織一次質(zhì)量檢查，技術(shù)負(fù)責(zé)人每季度組織一次質(zhì)量檢查，召開項(xiàng)目質(zhì)量總結(jié)分析會(huì)。1.5。施工隊(duì)每天進(jìn)行施工中檢和竣工質(zhì)量檢查，對(duì)質(zhì)量水平進(jìn)行評(píng)價(jià)。1.6.團(tuán)隊(duì)堅(jiān)持“三檢制度”。自檢合格后，由專職質(zhì)檢員進(jìn)行全面驗(yàn)收。然后，項(xiàng)目管理部質(zhì)檢工程師請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收并簽字。1.7.當(dāng)發(fā)現(xiàn)違反施工程序，不按設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范和規(guī)定施工，使用不符合質(zhì)量要求的原材料、成品和設(shè)備時(shí)，質(zhì)檢人員根本

41、各級(jí)有權(quán)制止，必要時(shí)可向監(jiān)理提出停工整改的建議。二、管理措施2.1 加強(qiáng)素質(zhì)教育（一）不斷加強(qiáng)對(duì)員工的質(zhì)量法規(guī)教育，增強(qiáng)全體員工的質(zhì)量責(zé)任意識(shí)，使創(chuàng)建精品工程真正成為每一位員工參與建設(shè)的自覺行動(dòng)。（ 2）深入貫徹“一學(xué)五嚴(yán)一查”（學(xué)習(xí)法律法規(guī)；嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)格使用合格產(chǎn)品，嚴(yán)格程序，嚴(yán)格履行合同；追溯負(fù)責(zé)人）和“質(zhì)量月”活動(dòng)，充分調(diào)動(dòng)員工積極性，認(rèn)真履行法定質(zhì)量義務(wù)，依法經(jīng)營(yíng)。2.2 加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)組織員工定期或不定期開展崗位技能培訓(xùn)，根據(jù)合同項(xiàng)目特點(diǎn)，學(xué)習(xí)相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和推廣。2.4 建立質(zhì)量情報(bào)信息網(wǎng)絡(luò)質(zhì)量情報(bào)信息主要是指反映工程建設(shè)過程中各個(gè)

42、環(huán)節(jié)的工程質(zhì)量和工作狀況，還包括新材料、新技術(shù)、新工藝、新標(biāo)準(zhǔn)。為做好工程質(zhì)量目標(biāo)管理，有效控制工程質(zhì)量，施工管理人員、技術(shù)人員、質(zhì)檢人員經(jīng)常到施工現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)準(zhǔn)確掌握大量第一手質(zhì)量信息和資料.做到及時(shí)收集、及時(shí)反饋、及時(shí)分析、及時(shí)應(yīng)用，以更好地保證工程質(zhì)量。質(zhì)量情報(bào)信息的內(nèi)容主要包括：（一）進(jìn)場(chǎng)的各種原材料、成品、半成品的產(chǎn)品合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收。（二）施工組織設(shè)計(jì)或施工方案、技術(shù)交底、圖紙聯(lián)審、變更、隱蔽工程及相關(guān)質(zhì)量等記錄。（三）歷次質(zhì)量檢驗(yàn)記錄、各項(xiàng)驗(yàn)收記錄、質(zhì)量事故調(diào)查記錄及處理情況。（四）新技術(shù)、新工藝、新材料、新標(biāo)準(zhǔn)信息的收集整理。（五）影響工程質(zhì)量的機(jī)械設(shè)備、計(jì)量檢測(cè)儀器、人員素

43、質(zhì)等調(diào)查記錄和處理情況。三、質(zhì)量保證控制措施3.1 過程控制措施（ 1）單位工程開工前，應(yīng)認(rèn)真做好施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，嚴(yán)格按照施工組織進(jìn)行設(shè)計(jì)施工。（ 2）編制重大子項(xiàng)目和子項(xiàng)目建設(shè)計(jì)劃，科學(xué)組織建設(shè)。( 3)在施工過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查施工組織設(shè)計(jì)和施工計(jì)劃的執(zhí)行情況，確保正常施工和生產(chǎn)。安全生產(chǎn)措施為確保施工安全，建立健全各項(xiàng)安全規(guī)章制度，依法辦事；加強(qiáng)安全教育，提高廣大員工的安全意識(shí)和安全事故防范能力，及時(shí)開展安全生產(chǎn)檢查，消除事故隱患；制定切實(shí)可行的安全技術(shù)措施，并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行；并從技術(shù)入手，根據(jù)實(shí)際情況，及時(shí)解決施工中的安全問題，實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。創(chuàng)建一個(gè)安全和標(biāo)準(zhǔn)化

44、的網(wǎng)站。1. 建立安全組織1.1。建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組。專職安全員專門負(fù)責(zé)項(xiàng)目的所有安全監(jiān)督管理工作。每個(gè)施工隊(duì)都有一名專職安全員。1.2.安全領(lǐng)導(dǎo)小組每月組織一次安全檢查，項(xiàng)目經(jīng)理每季度組織一次安全檢查，召開安全生產(chǎn)總結(jié)分析會(huì)。1.3.施工隊(duì)每天進(jìn)行施工安全檢查并做詳細(xì)記錄，提出維護(hù)或改進(jìn)措施并落實(shí)。1.4.發(fā)現(xiàn)違反安全操作規(guī)程的，各級(jí)安檢人員有權(quán)制止，必要時(shí)可向監(jiān)理提出停工整改。2、確保安全技術(shù)組織措施2.1 組織管理保障措施（ 1）項(xiàng)目部成立了以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，配備專職安全員，負(fù)責(zé)全面安全管理：各施工隊(duì)還建立健全安全領(lǐng)導(dǎo)小組，配備專職安全員，負(fù)責(zé)各項(xiàng)安全工作的落實(shí)

45、。有計(jì)劃和有組織地預(yù)測(cè)和預(yù)防事故。（二）建立嚴(yán)格的安全生產(chǎn)責(zé)任制。明確各職能部門和各級(jí)人員在安全管理工作中的職責(zé)、任務(wù)和權(quán)限。把安全工作變成人人談安全、事事安全、處處想安全、處處要安全的氛圍。并建立了一套以安全生產(chǎn)責(zé)任制為主要內(nèi)容的考核獎(jiǎng)懲措施和安全否決權(quán)考核管理制度。（三）建立高效、靈敏的安全管理信息系統(tǒng)。系統(tǒng)規(guī)定了各種安全信息的傳輸方式和程序，在施工過程中形成暢通的信息網(wǎng)絡(luò)，準(zhǔn)確、及時(shí)地收集各種安全信息（如“三同時(shí)”、“五同時(shí)”信息的實(shí)施、安全技術(shù)措施和計(jì)劃的編制、審批、披露、實(shí)施、信息確認(rèn)、安全隱患、未遂事故、工傷等），并指定專人負(fù)責(zé)處理。（四）開展群眾性安全管理活動(dòng)。根據(jù)實(shí)際情況，采取

46、不同形式成立安全管理TQC小組，嚴(yán)格按照PDCA循環(huán)的四個(gè)階段（即：計(jì)劃、實(shí)施、檢查、處理四個(gè)階段）和八個(gè)步驟（調(diào)查分析現(xiàn)狀、發(fā)現(xiàn)問題、逐項(xiàng)分析（找出主要影響因素、制定主要影響因素措施、實(shí)施措施、檢查工作效果、鞏固措施、制定標(biāo)準(zhǔn)、將遺留問題轉(zhuǎn)移到下一個(gè)周期等八個(gè)步驟） ，并制定月度和季度措施 活動(dòng)計(jì)劃，規(guī)定每項(xiàng)活動(dòng)的時(shí)間、內(nèi)容、目標(biāo)等，并組織實(shí)施，直至達(dá)到解決問題的目的。3、安全教育加強(qiáng)全員安全教育和技術(shù)培訓(xùn)考核。使各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和廣大員工認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)的重要性和必要性。了解安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)的科學(xué)知識(shí)，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，克服麻痹大意，自覺遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)法律法規(guī)。3.1 對(duì)每個(gè)

47、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的工人進(jìn)行三級(jí)安全教育，并記錄教育內(nèi)容。3.2 所有特殊工種均需持證上崗。除一般安全教育外，特殊操作人員還必須接受該工種的安全技術(shù)教育。經(jīng)考核合格并發(fā)證后，允許獨(dú)立經(jīng)營(yíng)。4、安全檢查建立健全安全檢查制度，有計(jì)劃、有目的、有整改、有總結(jié)、有處理地進(jìn)行檢查。通過安全大檢查，增強(qiáng)廣大員工的安全意識(shí)，推動(dòng)落實(shí)勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)方針、政策、規(guī)章制度，解決安全生產(chǎn)問題。6、建筑工地和臨時(shí)工程的安全保障措施6.1。工地（ 1）施工場(chǎng)地應(yīng)有利于生產(chǎn)，方便職工生活，滿足防汛、防火等安全要求，具備安全生產(chǎn)和文明施工條件。（ 2）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志，防火、防洪、防雪壓、防凍、防臺(tái)風(fēng)、防雷等安全

48、設(shè)施齊全，并定期檢查如有損壞及時(shí)修復(fù)。（ 3）現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆菲秸?、暢通、排水良好，特殊危險(xiǎn)區(qū)域有醒目的標(biāo)志，夜間有照明設(shè)施。（ 4）施工現(xiàn)場(chǎng)的各種材料應(yīng)分類堆放整齊、穩(wěn)定，拆除的模板、鋼管等廢棄物要及時(shí)清理，保持現(xiàn)場(chǎng)清潔有序。（ 5）易燃倉(cāng)庫(kù)、發(fā)電機(jī)房、變電站等應(yīng)采取必要的安全防護(hù)措施，嚴(yán)禁使用易燃材料搭建。工地臨時(shí)小油庫(kù)遠(yuǎn)離生活區(qū)50米，外圍有圍欄。文明施工措施為加強(qiáng)工地管理，提高文明施工水平，創(chuàng)建文明工地，結(jié)合實(shí)際，本項(xiàng)目將成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，加強(qiáng)工地管理、機(jī)械管理、現(xiàn)場(chǎng)安全、安保、衛(wèi)生等方面。一、文明施工技術(shù)組織措施1.1 組織領(lǐng)導(dǎo)成立了以項(xiàng)目經(jīng)理為首的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的文明

49、施工進(jìn)行監(jiān)督、指導(dǎo)和檢查，對(duì)違反文明施工的，有權(quán)責(zé)令限期整改或者停工整頓，甚至予以處罰。各施工隊(duì)成立以施工隊(duì)長(zhǎng)為組長(zhǎng)的工地文明施工隊(duì)，負(fù)責(zé)各施工區(qū)施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工管理，結(jié)合實(shí)際制定文明施工管理制度。1.2 現(xiàn)場(chǎng)管理施工現(xiàn)場(chǎng)管理是施工生產(chǎn)的核心，文明施工直接影響企業(yè)形象。從項(xiàng)目伊始，就把文明施工作為一件大事，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的管理。施工現(xiàn)場(chǎng)所有物品應(yīng)嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖進(jìn)行定位擺放，使圖紙與實(shí)物一致。同時(shí)，根據(jù)工程進(jìn)度，及時(shí)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行整理整改，或進(jìn)行必要的調(diào)整。（一）施工現(xiàn)場(chǎng)正門設(shè)置簡(jiǎn)潔規(guī)則的大門，大門旁設(shè)置明顯標(biāo)志，標(biāo)明工程總覽牌、文明施工管理牌、組織網(wǎng)絡(luò)牌、安全紀(jì)律委員會(huì)和防火布告牌

50、。（ 2）建立文明施工責(zé)任區(qū)，劃分區(qū)域，明確管理者，實(shí)行掛牌制度，確保場(chǎng)地干凈整潔，食堂衛(wèi)生符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。（ 3）施工場(chǎng)地平整，道路堅(jiān)固平整，設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志，并設(shè)置排水設(shè)施：人行道的路徑避開作業(yè)區(qū)，并設(shè)置保護(hù)措施，確保行人安全；回填平整并清除土壤。（ 4）施工現(xiàn)場(chǎng)安排臨時(shí)水電人員管理，不得有長(zhǎng)時(shí)間流水和常亮燈光。（五）施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、電力、公共、客廳、倉(cāng)庫(kù)、料場(chǎng)、照明、電力線路等臨時(shí)設(shè)施，應(yīng)嚴(yán)格按照施工單位確定的施工方案，布置、架設(shè)或埋設(shè)整齊。施工組織設(shè)計(jì)。（ 6）施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及周邊干凈整潔，做到工作完成后清理地腳，工作完成后清理場(chǎng)地，及時(shí)清除拋灑的砂漿和混凝土。( 7)砂漿

51、和混凝土在攪拌、運(yùn)輸和使用過程中，不得有滲漏、殘留。( 8)對(duì)成品進(jìn)行嚴(yán)格的保護(hù)措施，嚴(yán)禁污染、損壞成品。（九）嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)堆放垃圾、雜物。在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置臨時(shí)存儲(chǔ)點(diǎn)，并定期發(fā)貨。并采取遮蓋措施，防止泄漏，運(yùn)輸過程中不得泄漏。（ 10）根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)置宣傳標(biāo)語(yǔ)和黑板報(bào)，并及時(shí)更換。內(nèi)容能有效地表?yè)P(yáng)先進(jìn)，推動(dòng)落后。1.3 現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械管理（ 1）現(xiàn)場(chǎng)使用的機(jī)械設(shè)備應(yīng)按平面布置定點(diǎn)存放，并符合機(jī)械安全規(guī)定。始終保持機(jī)身及周圍環(huán)境清潔。機(jī)械標(biāo)記和編號(hào)明顯，安全裝置可靠。( 2)清洗機(jī)械排放的污水有排放措施，不得流向任何地方。（ 3）使用的攪拌機(jī)和砂漿機(jī)旁邊有沉淀池，水不得直接排入溝內(nèi)。（四）運(yùn)輸建

52、筑材料、垃圾等的車輛，應(yīng)保證行進(jìn)過程中不污染道路和環(huán)境。1.4.現(xiàn)場(chǎng)安全、安保和衛(wèi)生（一）建立健全安全保衛(wèi)制度，落實(shí)治安防火管理責(zé)任人。( 2)施工人員應(yīng)統(tǒng)一佩戴工作證，持證上崗。（ 3）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須佩戴安全帽，遵守現(xiàn)場(chǎng)規(guī)章制度（四）食堂必須保證衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，生熟分開操作，熟食操作時(shí)設(shè)置防蠅房或防蠅罩。禁止使用非食用塑料制品作為熟食容器，廚師應(yīng)持有有效的健康證明。（ 5）在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立醫(yī)務(wù)室，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)職工的醫(yī)療衛(wèi)生，防治疾病，開展醫(yī)療衛(wèi)生宣傳工作。環(huán)保措施一、環(huán)保節(jié)水解決方案環(huán)保工作將統(tǒng)籌規(guī)劃、綜合治理。會(huì)同監(jiān)理工程師，及時(shí)與當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門取得聯(lián)系，遵守環(huán)境污染控制規(guī)定，從組織管理、防

53、治水和大氣污染、施工噪聲、振動(dòng)控制、土壤和節(jié)水、生態(tài)環(huán)境保護(hù)、揚(yáng)塵、棄土 多方面采取合理措施，盡量減少對(duì)施工場(chǎng)地周邊環(huán)境的污染，改善污水處理，防止水污染，做好水土保持工作保護(hù)。二、環(huán)保組織措施2.1。成立環(huán)保小組，制定環(huán)保措施，對(duì)項(xiàng)目管理部、分部進(jìn)行分級(jí)管理，負(fù)責(zé)對(duì)各項(xiàng)環(huán)保工作的落實(shí)情況進(jìn)行檢查和監(jiān)督。2.2.加強(qiáng)對(duì)施工人員的教育和管理，讓大家清楚認(rèn)識(shí)環(huán)保工作的重大意義，積極參與環(huán)保工作，自覺遵守環(huán)保規(guī)章制度。三、環(huán)保技術(shù)措施3.1 預(yù)防和減少水和空氣污染（一）在施工現(xiàn)場(chǎng)生活區(qū)設(shè)置污水處理系統(tǒng)。還設(shè)置了臨時(shí)生活污水收集設(shè)施，防止污水直接排入河流和排灌系統(tǒng)。（ 2）將施工現(xiàn)場(chǎng)生活區(qū)生活垃圾收集運(yùn)

54、至當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門指定地點(diǎn)堆放。不得倒入河流等水域，以免污染水體，淤塞河流、水道和排灌系統(tǒng)。（ 3）施工期間，不得將有害物質(zhì)和未經(jīng)處理的施工廢水直接排入河流或其他水體。（ 4）筑路材料堆放場(chǎng)地應(yīng)盡量遠(yuǎn)離居民區(qū)和河流。必要時(shí)覆蓋以防止空氣和水污染。3.2 施工噪聲和振動(dòng)控制設(shè)備選型優(yōu)先考慮低噪音產(chǎn)品，設(shè)備底座設(shè)置防震地基。具體實(shí)施方案將與當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門協(xié)商確定并實(shí)施。采取措施或改進(jìn)施工方法，如采取降噪、吸聲、隔聲、減振或安裝隔振裝置等措施，使施工噪聲和振動(dòng)達(dá)到施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)。3.3 粉塵控制（ 1）對(duì)因某些原因未進(jìn)行硬化處理的部位，應(yīng)定期夯實(shí)地面并澆水，以減少粉塵對(duì)周圍環(huán)境的污染。（ 2）施工現(xiàn)場(chǎng)

55、不得燃燒有毒、有害、惡臭的物質(zhì)。（ 3）裝卸帶塵物料時(shí)，用灑水器濕潤(rùn)或遮蓋，防止沿途滲漏和揚(yáng)塵。針對(duì)本項(xiàng)目的重點(diǎn)難點(diǎn)和特殊部位，常見質(zhì)量問題的防控措施水暖1、管道接口：要特別注意管道接口處理，防止接口橡膠圈脫落或安裝不嚴(yán)密。每個(gè)插座連接后，必須隨時(shí)檢查密封圈的位置。檢具為鋼帶或其他金屬帶，尺寸長(zhǎng)于200mm，寬15mm，厚0.4 -0.5mm。金屬條還必須能夠順利地插入插座與插座之間的間隙中。將金屬條插入并沿圓周方向滑動(dòng)，檢查密封圈的深度是否相同，從而判斷密封圈的位置是否正確。如果發(fā)現(xiàn)深度不同或有其他可疑異常，請(qǐng)拆開連接口，檢查密封圈并更換。如果發(fā)現(xiàn)任何永久性劃痕，請(qǐng)重新檢查接頭區(qū)域和密封槽。

56、拆卸接頭時(shí)，不要讓鏈條或鋼絲繩與管道直接接觸。重新插入時(shí)，要特別注意對(duì)齊兩根管子的軸線并拉直，插入后用金屬條再次檢查。2、超厚回填的防治措施：1）加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，使施工技術(shù)人員和操作人員了解分層壓實(shí)的含義。2) 向經(jīng)營(yíng)者進(jìn)行技術(shù)交底，使路基填土和溝渠回填的虛擬攤鋪厚度不超過相關(guān)規(guī)定。3）嚴(yán)格的操作要求，嚴(yán)格的質(zhì)量管理，對(duì)故意偷工者的處罰。3、斜軋的預(yù)防措施：在路基總寬度范圍內(nèi)，水平分層填筑。當(dāng)路基的橫向或縱向坡度大于 1:5時(shí)，應(yīng)設(shè)置臺(tái)階。采用分段填土回填溝渠時(shí)，應(yīng)分層設(shè)置臺(tái)階。臺(tái)階的高度等于壓實(shí)厚度，臺(tái)階的寬度不小于此1m。4、大塊回填防治措施：1）在回填過程中，應(yīng)向操作人員說明用團(tuán)塊回填的危

57、害，使操作人員自覺服從。2) 嚴(yán)格管理。填料中的大磚、大石塊、大混凝土塊應(yīng)取出，10cm大于較大的硬土塊應(yīng)破碎或取出。道路工程一、路基工程常見質(zhì)量問題的預(yù)防措施：路基施工中常見的質(zhì)量問題主要是地基沉降不均勻、鋪裝厚度過大、含水量過大、填料粒徑過大等。為防止常見質(zhì)量問題的發(fā)生，采取以下預(yù)防措施：1）當(dāng)填土路基的自然橫向或縱向坡度大于1：5時(shí)，應(yīng)將原地面挖成1m寬度不小于1：5的臺(tái)階。臺(tái)階頂部?jī)?nèi)傾24%，以保證坡上新填筑路堤的穩(wěn)定性；2）路基的填筑物必須根據(jù)試驗(yàn)斷面確定的鋪裝厚度和最佳含水量進(jìn)行分層壓實(shí)，確保壓實(shí)程度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。施工時(shí)不得隨意增加填充厚度，含水量必須控制在最佳含水量及其允許范圍內(nèi)

58、。否則，灑水或擦干；3) 路基填筑物應(yīng)同時(shí)填筑和鋪展。當(dāng)天填滿的，當(dāng)日壓實(shí)完成。每層表面做成2-4%的排水橫坡，避免路基表面積水，形成局部“泉水”路基，造成質(zhì)量隱患；4）為防止地基引起不均勻沉降，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。路基填筑時(shí)地面處理（包括深度、橫向?qū)挾龋?、分層攤鋪和從低到高的碾壓。填挖交界處，填挖梯?jí)搭接應(yīng)按規(guī)范施工，軋制應(yīng)致密，無針跡。2、路面工程常見質(zhì)量問題的預(yù)防措施：瀝青混凝土路面常見的質(zhì)量問題主要有路面開裂、縱橫裂縫、網(wǎng)狀裂縫、裂縫和凹坑、松散、波浪、擁擠、泛油等。為防止常見質(zhì)量問題的發(fā)生，采取以下措施預(yù)防措施：1）制定實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)和施工作業(yè)指導(dǎo)書在路面結(jié)構(gòu)中，面層、基層和底基

59、層都有相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。對(duì)材料質(zhì)量、工程機(jī)械、鋪裝技術(shù)的要求也不同。為保證工程的質(zhì)量和工期，需要制定切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)來組織和指導(dǎo)施工。其主要內(nèi)容包括料場(chǎng)選址、礦山設(shè)備及運(yùn)輸方式、堆放場(chǎng)地、各結(jié)構(gòu)層施工進(jìn)度、設(shè)備及人員組織、技術(shù)及工藝連接、特殊氣候條件（多雨、高溫）、施工對(duì)策等。作為自檢要求和質(zhì)量保證措施。準(zhǔn)備路面施工作業(yè)指導(dǎo)書。說明書中規(guī)定了各種材料的各種質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)指標(biāo)、材料分類與堆放、施工配合比測(cè)試與測(cè)定、混合料攪拌、運(yùn)輸、鋪裝、壓延工藝和保健等方面的要求。過程被指定。責(zé)任和施工責(zé)任人，明確自檢職責(zé)和自檢人員，明確質(zhì)量目標(biāo)；同時(shí)，對(duì)重點(diǎn)工序采取的流程和措施給予明確的事前指導(dǎo)

60、，真正做到“建設(shè)計(jì)劃、流程清楚、責(zé)任明確、質(zhì)量達(dá)標(biāo)”。2）路基質(zhì)量審查和缺陷處理路面施工前應(yīng)對(duì)路基質(zhì)量進(jìn)行復(fù)查。復(fù)檢內(nèi)容包括路基平整度、拱度、強(qiáng)度、外形尺寸等，復(fù)檢合格后方可進(jìn)行路面施工。如果水果有缺陷，應(yīng)及時(shí)處理。常見的質(zhì)量缺陷有路基表面松動(dòng)、剝落、局部彈跳、坡度松動(dòng)、強(qiáng)度不理想、平整度差等。必須先進(jìn)行路基處理，再進(jìn)行路面施工。路基和路面施工檢驗(yàn)有記錄、簽名、無交接檢驗(yàn)的路基工程，不得進(jìn)行路面施工。3) 材料質(zhì)量和測(cè)試材料的好壞直接影響路面的施工和使用質(zhì)量，尤其是當(dāng)?shù)夭少?gòu)的粗細(xì)骨料的質(zhì)量，是造成路面早期損壞的重要原因之一。因此，在施工過程中必須做好以下工作?，F(xiàn)在是幾奌：表層粗骨料：其強(qiáng)度、拋