天津某酒店給排水施工方案p

1、PAGE 第 PAGE 20 頁(yè) 共 20頁(yè) HYPERLINK /tech/bs/disp_contri.asp?id=317824 t _blank 天津某酒店給排水施工方案一、編制依據(jù)1、XXXXXXXXXXXXXX項(xiàng)目給排水施工圖紙2、XXXXXXXXXXXXXX項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)3、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502422002）4、給排水專(zhuān)業(yè)建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集（05S系列）5、采暖通風(fēng)專(zhuān)業(yè)建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集（05N系列）6、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5026196.2003年版）7、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收資料技術(shù)規(guī)定（2005版）二、工程概況1、本工程為XXXXX

2、XXXX酒店項(xiàng)目位于天津市XXXXXXXXXXXXXXX，總建筑面積XXXXX平方米，（其中地下車(chē)庫(kù)面積XXXXX平方米），地下一層，地上八層，建筑檐高XXXXX米，為框架結(jié)構(gòu)，本項(xiàng)目包括生活給水、熱水、排水、雨水、消防、噴淋、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)，空調(diào)冷熱源采用一體化太陽(yáng)能，燃?xì)怃寤嚴(yán)錂C(jī)組成。2、本工程給水系統(tǒng)由北側(cè)XXXXX邊3個(gè)市政給水管網(wǎng)供應(yīng)，管徑分別為DN150、DN80、DN80。生活給水分為兩個(gè)區(qū)，地下室、一層、二層為低區(qū)，由市政給水管網(wǎng)直接供給，三層以上部分為高區(qū)，由變頻供水設(shè)備壓力供水，熱水不分區(qū)由地下室熱水泵房統(tǒng)一供給，熱水供水采用變頻供水設(shè)備壓力給水，熱源由空調(diào)系統(tǒng)提供，熱水溫

3、度工業(yè)基礎(chǔ)9060，采用半即熱式器進(jìn)行換熱。3、室內(nèi)排水采用污、廢合流制。雨水為重力流方式排出。地下室廢水由潛水泵提升排出室外，室內(nèi)排水立管伸頂通氣。4、地下室平時(shí)為車(chē)庫(kù)，戰(zhàn)時(shí)為六級(jí)人員掩蔽所，人防給水管道單獨(dú)設(shè)置，由XXXXX市政管網(wǎng)供水（DN50）戰(zhàn)時(shí)水箱間及入口處預(yù)留給水口，穿人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)處，均在其內(nèi)側(cè)設(shè)置公稱(chēng)壓力不小于1.0mpa的防護(hù)閥門(mén)。防空地下室污廢水為機(jī)械排除，并備用手搖泵。人防入口處的擴(kuò)散室、洗消間、密閉通道處均設(shè)置防爆地漏。三、施工準(zhǔn)備1、以施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖為依據(jù)，配合好勞動(dòng)力，組織若干作業(yè)小組，同時(shí)分系統(tǒng)、分層、分階段進(jìn)行安裝，配合土建形成立體交叉作業(yè)，勞動(dòng)力配備齊全，為爭(zhēng)

4、創(chuàng)天津市“海河杯”工程加快施工進(jìn)度。2、針對(duì)該工程施工要求高、工期短、安裝工藝復(fù)雜等情況，建立一個(gè)嚴(yán)密的現(xiàn)場(chǎng)管理體系，實(shí)行任務(wù)到組、質(zhì)量到人，嚴(yán)格要求，精心施工，對(duì)本工程施工人員進(jìn)行思想教育和組織建設(shè)，加強(qiáng)學(xué)習(xí)，健全崗位責(zé)任制。把技術(shù)交底、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作工藝、安全消防交底貫徹到施工班組，要使每一個(gè)施工人員牢固樹(shù)立質(zhì)量第一的思想，從組織上保證優(yōu)質(zhì)工程，爭(zhēng)創(chuàng)“海河杯”工程。3、認(rèn)真組織施工人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，吃透圖紙的設(shè)計(jì)要求，把設(shè)計(jì)交底、設(shè)計(jì)變更在施工圖上標(biāo)注清楚，組織施工人員班前學(xué)習(xí)掌握各個(gè)系統(tǒng)各個(gè)支路的走向、坐標(biāo)、標(biāo)高，參看有關(guān)專(zhuān)業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排

5、列所用空間是否合理，同時(shí)還要閱讀建筑和結(jié)構(gòu)施工圖，了解土建布局和建筑結(jié)構(gòu)情況。向施工班組做好技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防書(shū)面交底，學(xué)習(xí)有關(guān)本工程的質(zhì)量要求、技術(shù)操作規(guī)程。交底時(shí)與原圖不符的變更和本工程采用的新工藝、新材料要重點(diǎn)加以說(shuō)明，以利于以后施工。4、給排水工程安裝須與土建工程密切配合，土建工程施工中應(yīng)給出建筑標(biāo)高線(xiàn)和軸線(xiàn)控制線(xiàn)。5、根據(jù)工程進(jìn)度準(zhǔn)備好各種工具及材料，砂輪鋸、套絲機(jī)、開(kāi)孔機(jī)、滾槽機(jī)、臺(tái)鉆、電焊機(jī)、煨彎器、手電鉆、沖擊鉆、電動(dòng)試壓泵、套絲板、圓絲板、管鉗、鏈鉗、活板子、手鋸、手錘、壓力案、臺(tái)虎鉗、鋼卷尺、水平尺、線(xiàn)墜、斷管器、壓力表和各種規(guī)格的管材、溝槽配件、衛(wèi)生器具、保溫材料及其

6、配件等。四、施工工藝流程1、給水系統(tǒng)安裝：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道防腐和保溫管道消毒沖洗。2、排水管道安裝：安裝準(zhǔn)備管道預(yù)制污水干管安裝污水立管安裝通水調(diào)試污水支管安裝灌水試驗(yàn)3、雨水系統(tǒng)安裝：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工管道安裝灌水試驗(yàn)4、衛(wèi)生潔具安裝：安裝準(zhǔn)備衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理衛(wèi)生潔具外觀檢查通水試驗(yàn)5、刷油防腐管道設(shè)備清理、除銹管道設(shè)備刷油防腐6、管道纏裹保溫栽料纏裹保溫材料包扎保護(hù)層五、施工方法1、給水管道安裝（1）給水管道及管件和溝槽配件、閥門(mén)等進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查：溝槽管道配合件和支承件的材質(zhì)、規(guī)格型號(hào)

7、、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及出廠(chǎng)合格證應(yīng)符合設(shè)計(jì)和國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，橡膠密封圈應(yīng)放置卡箍?jī)?nèi)，緊固件應(yīng)與卡箍件螺栓孔配套相連，溝槽件和橡膠密封圈不得損傷、變形。鍍鋅塑復(fù)合鋼管及管件的規(guī)格種類(lèi)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管外鍍鋅均勻、無(wú)銹蝕、無(wú)飛刺，內(nèi)襯塑要光滑無(wú)裂紋，管件應(yīng)無(wú)偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象，管材及管件均應(yīng)有出廠(chǎng)合格證。閥門(mén)的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔，無(wú)裂紋，開(kāi)關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無(wú)滲漏，手輪完整無(wú)損壞，有出廠(chǎng)合格證。（2）安裝準(zhǔn)備：按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門(mén)位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄

8、在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工（斷管、滾槽、開(kāi)孔或套絲、上零件、調(diào)直、校對(duì)，按管段分組編號(hào)）。（3）干管安裝：安裝時(shí)一般從總進(jìn)入口開(kāi)始操作，總進(jìn)口端頭加好臨時(shí)絲堵以備試壓用，設(shè)計(jì)要求瀝青防腐的室外部分應(yīng)在預(yù)制后、安裝前做好防腐。把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號(hào)依次排開(kāi)。安裝前清掃管膛，絲扣連接時(shí)管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號(hào)依次上緊，絲扣外露23扣，安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無(wú)誤。清除麻頭，所有管口要加好臨時(shí)絲堵。溝槽連接時(shí)管道要用游標(biāo)卡尺檢查管材、管件的溝槽是否符合要求，并檢查橡膠密封圈是否有損傷，安裝時(shí)在橡膠密封圈上抹潤(rùn)滑劑。（4）立管安裝：每層從上至下統(tǒng)一

9、吊線(xiàn)安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開(kāi)，順序安裝，對(duì)好調(diào)直時(shí)的印記，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。所有支管甩口均加好臨時(shí)封堵。立管截門(mén)安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線(xiàn)墜吊直找正，安裝好套管，配合土建堵好樓板洞。（5）支管安裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，有截門(mén)應(yīng)將截門(mén)蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長(zhǎng)度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度、位置是否正確，找平找正后栽支管卡件，去掉臨時(shí)固定卡，上好臨時(shí)絲堵。A、客房衛(wèi)生間給水支管采用PP-R給水管暗埋，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖，選好管材，在管材上畫(huà)線(xiàn)，用管鉗剪斷，不允許用機(jī)械切割。管材載取后，必須清除毛邊毛刺，管材，管

10、件連接面必須清潔，干燥無(wú)油。熱熔機(jī)、熱熔接時(shí)，應(yīng)先通電加熱達(dá)到工作溫度，指示燈亮后，才可開(kāi)始熱熔操作。溶接彎頭和三通等有安裝方向的管件時(shí)，應(yīng)按圖紙要求，注意方向，保證安裝角度正確加熱后，誚先旋轉(zhuǎn)地把管段插入所標(biāo)識(shí)深度，調(diào)運(yùn)、調(diào)直時(shí)不應(yīng)使管材和管件旋轉(zhuǎn)。保持管材與軸線(xiàn)垂直，合其處于同一軸線(xiàn)上。然后確定支管高度在墻體上畫(huà)線(xiàn)定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷設(shè)在槽 內(nèi)，找平找正。必須按不同管不損壞管材表面，采用金屬卡架時(shí)，管卡與管材間應(yīng)采用塑料式橡膠等軟質(zhì)材料隔墊。管道末端，各用水點(diǎn)處均應(yīng)設(shè)置卡架固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口，要做在明處，加好絲堵。塑料冷水管材與金屬管材、管件、設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)采用帶金屬

11、嵌件的過(guò)渡管件或?qū)Ｓ棉D(zhuǎn)換管件，在塑料管熱熔后，絲扣連接金屬管材、管件，嚴(yán)禁在塑料上套絲連接。B、熱熔連接技術(shù)要求見(jiàn)下表：公稱(chēng)外徑（mm）熱熔深度（mm）加熱時(shí)間（s）冷卻時(shí)間（min）20145325167332208440211245022.518563242467526308903240811038.55010（6）管道溝槽式連接，首先應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行溝槽式連接方式的技術(shù)培訓(xùn)。管材切割前應(yīng)按配管圖先標(biāo)定管子外徑，其外徑誤差和壁厚誤差應(yīng)在允許公差范圍內(nèi)。管材切口端面應(yīng)垂直于管道中心軸。管道切割應(yīng)采用管子割刀切割，切口表面應(yīng)平整，無(wú)裂縫、凹凸、縮口等現(xiàn)象。管端溝槽加工部位的表面的污物、鐵銹、碎

12、屑等應(yīng)予清除。滾槽加工時(shí)，將切割合格的管子架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上，在管子上用水平儀量測(cè)，使其處于水平位置，將管子端面與滾槽機(jī)上面貼緊，使管軸線(xiàn)與滾槽機(jī)上面垂直，然后啟動(dòng)滾槽機(jī)，滾壓環(huán)形溝槽。在滾壓溝槽過(guò)程中，嚴(yán)禁管子出現(xiàn)縱向位移和角位移。停機(jī)后，用游標(biāo)卡尺量測(cè)溝槽的深度和寬度，在確認(rèn)溝槽尺寸符合要求后，滾槽機(jī)卸荷，取出管子。溝槽連接的支管連接時(shí)，將開(kāi)孔機(jī)固定在管道預(yù)定開(kāi)孔的部位，開(kāi)孔的中心線(xiàn)和鉆頭中心線(xiàn)必須對(duì)準(zhǔn)管道中軸線(xiàn)，啟動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)鉆頭，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使鉆頭緩慢向下鉆孔，并適時(shí)、適量地向鉆頭添加潤(rùn)滑劑直至鉆頭在管道上鉆完孔洞，開(kāi)孔完畢后，搖回手輪，使開(kāi)孔機(jī)的鉆頭復(fù)位，撤除開(kāi)孔機(jī)后，清除開(kāi)孔部位

13、的鉆落金屬和殘?jiān)⒖锥创蚰ス饣?。溝槽接頭安裝時(shí)，先在橡膠密封圈上涂抹潤(rùn)滑劑，并檢查橡膠密封圈是否有損傷，連接時(shí)先將橡膠密封圈安裝在接口中間部位，可將橡膠密封圈先套在一側(cè)管端，定位后再套上另一側(cè)管端，校直管道中軸線(xiàn)，在橡膠密封圈的外側(cè)安裝卡箍件。必須將卡箍件內(nèi)緣嵌固在溝槽內(nèi)，并將其固定在溝槽中心部位，壓緊卡箍件至端面閉合后，即刻安裝緊固件，均勻交替擰緊螺栓，安裝過(guò)程中應(yīng)防止橡膠密封圈起皺，檢查并確認(rèn)卡箍件內(nèi)緣全周?chē)豆淘跍喜蹆?nèi)?？ü考线B接支管的管中心必須與管道上孔洞的中心對(duì)準(zhǔn)，安裝后機(jī)械三通、機(jī)械四通內(nèi)的橡膠密封圈必須與管道上的孔洞同心，間隙均勻；壓緊支管卡箍件至兩端面閉合，即刻安裝緊固件

14、，應(yīng)均勻交替擰緊螺栓。（7）管道絲扣連接：首先根據(jù)施工草圖，選好管材畫(huà)線(xiàn)切管，切管采用管子割刀切割。首先擰緊到位，旋轉(zhuǎn)工圈然后再擰緊二次，不要用力過(guò)猛，以防刀片斷裂。斷管后要將管口斷面的高出部分磨平；用手鋸切管時(shí)要雙手推鋸，鋸條要保持與管的軸線(xiàn)垂直，推拉鋸用力要均勻，鋸口要鋸到底，不許扭斷或折斷，以防管口斷面變形。斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑1532mm者套二次，4050mm堵套三次。用套絲機(jī)套絲，將管材夾在套絲機(jī)卡盤(pán)上，留出適當(dāng)長(zhǎng)度將卡盤(pán)夾緊，對(duì)準(zhǔn)板套號(hào)碼，上好板牙，按管徑對(duì)好刻度的適當(dāng)位置，緊住固定板機(jī)，將潤(rùn)滑劑管對(duì)準(zhǔn)上頭開(kāi)機(jī)推板，待絲扣套到適當(dāng)長(zhǎng)度，輕輕松開(kāi)板機(jī)。用手工

15、套絲板套絲，先松開(kāi)固定板機(jī)，把套絲扳板盤(pán)退到零度，按順序號(hào)上好板牙，把板盤(pán)對(duì)準(zhǔn)所需刻度，擰緊固定板機(jī)，將管材放在壓力案壓力鉗內(nèi)，留出適當(dāng)長(zhǎng)度卡緊，將套絲板輕輕套入管材，使其松緊適度，而后兩手推套絲板，帶上23扣，再站到側(cè)面扳轉(zhuǎn)套絲板，用力要均勻，待絲扣即將套成時(shí)，輕輕松開(kāi)板機(jī)，開(kāi)機(jī)退板，保持絲扣應(yīng)有錐度。配裝管件時(shí)將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度，在絲扣處涂鉛油、纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露23扣，去掉麻頭擦凈鉛油。管段連接時(shí)不能只顧預(yù)留口方向亦要照顧到管段的彎曲度，相互找正后再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持正直。管段不直時(shí)應(yīng)調(diào)直。管子螺紋長(zhǎng)度尺寸表項(xiàng)次公稱(chēng)直徑普通絲頭長(zhǎng)絲

16、（連設(shè)備用）短絲（連閥類(lèi)用）(mm)(英寸)長(zhǎng)(mm)螺紋數(shù)長(zhǎng)度(mm)螺紋數(shù)長(zhǎng)度(mm)螺紋數(shù)1151/2148502812.06.52203/4169553013.57.53251188602615.06.54321 1/420917.07.55401 1/2221019.08.06502241121.09.07702 1/2271288033013910043314螺紋長(zhǎng)度均包括螺尾在內(nèi)。（8）支吊架制作安裝：詳見(jiàn)采暖施工方案（9）管道試壓：鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿(mǎn)水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止

17、加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門(mén)均無(wú)滲漏，持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，被破損的鍍鋅和外露絲扣處做好防腐處理，再進(jìn)行隱蔽工作。（10）管道沖洗：管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應(yīng)用自來(lái)水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。2、排水系統(tǒng)安裝：（1）柔性排水鑄鐵管及管件進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，鑄鐵排水管及管件規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。機(jī)制鑄鐵管應(yīng)壁厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，無(wú)浮砂、包砂、粘砂，更不允許有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。管件造型規(guī)矩，柔性接口平整光潔嚴(yán)密，氯丁橡膠圈、不銹鋼卡箍、螺栓、螺母必須配套。地漏與返水彎的扣距必須一致

18、，不得有偏扣、亂扣、方扣、絲扣不全等現(xiàn)象。（2）安裝準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底，檢查、核對(duì)預(yù)留孔洞大小尺寸是否正確，將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫(huà)線(xiàn)定位。（3）管道預(yù)制：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸規(guī)格將管道裁切成所需的尺寸規(guī)格，編號(hào)分類(lèi)標(biāo)色碼放在平坦的場(chǎng)地，管段下面用木方墊平墊實(shí)。為減少現(xiàn)場(chǎng)不必要的加工以及切割短頭浪費(fèi)也可根椐所需要用的規(guī)格尺寸從廠(chǎng)方直接加工好進(jìn)貨。（4）污水干管安裝：管道鋪設(shè)安裝，在挖好的管溝或房心土回填到管底標(biāo)高處鋪設(shè)管道時(shí)，應(yīng)將預(yù)制好的管段在接頭處套上橡膠圈依次排列。挖好接頭用的工作抗，將預(yù)制好的管段徐徐放入管溝內(nèi)，封閉堵嚴(yán)總出水口，做好臨時(shí)支撐，按施工圖紙的坐標(biāo)、標(biāo)高找好位置和坡度，以

19、及各預(yù)留口的方向和中心線(xiàn)，將管段調(diào)直、找正。管道兩側(cè)用土培好，以防接頭時(shí)管道發(fā)生移位。將接頭處清理干凈抹套好橡膠圈，兩管接頭應(yīng)壓緊橡膠圈中間凸出的環(huán)，上好不銹鋼卡箍均勻交替擰緊螺栓。管道鋪設(shè)好后，再將立管及首層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口，按室內(nèi)地平線(xiàn)、坐標(biāo)位置及軸線(xiàn)找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預(yù)留管口裝上臨時(shí)絲堵。按照施工圖對(duì)鋪設(shè)好的管道坐標(biāo)、標(biāo)高及預(yù)留管口尺寸進(jìn)行自檢，確認(rèn)準(zhǔn)確無(wú)誤后即可從預(yù)留管口處灌水做閉水試驗(yàn)，水滿(mǎn)后觀察水位不下降，各接口及管道無(wú)滲漏，經(jīng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查，并填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收記錄，辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。管道系統(tǒng)經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格后，臨時(shí)封堵各預(yù)留管口，配合土建填堵孔、洞，按規(guī)定回填土

20、。（5）污水立管的安裝：根據(jù)施工圖校對(duì)預(yù)留管洞尺寸有無(wú)差錯(cuò)，立管檢查口設(shè)置按設(shè)計(jì)要求。如排水支管設(shè)在吊頂內(nèi)，應(yīng)在每層立管上均裝立管檢查口，以便作灌水試驗(yàn)。安裝立管應(yīng)二人上下配合，一人在上一層樓板上，由管洞內(nèi)投下一個(gè)繩頭，下面一人將預(yù)制好的立管上半部拴牢，上拉下托將立管下部管口對(duì)準(zhǔn)下層立管承口，并在接頭處套好橡膠圈。立管接頭對(duì)準(zhǔn)承口后，下層的人把甩口及立管檢查口方向找正，上層的人用木楔將管在樓板洞處臨時(shí)止牢，上好不銹鋼卡箍。復(fù)查立管垂直度，將立管臨時(shí)固定牢固。立管安裝完畢后，配合土建用不低于樓板標(biāo)號(hào)的混凝土將洞分二次澆筑，第一次澆筑2/3板厚，并且做滲水試驗(yàn)，不滲漏澆筑第二次砼，灌滿(mǎn)堵實(shí)并拆除臨

21、時(shí)支架。（6）污水支管安裝：支管安裝應(yīng)先搭好架子，并將托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量準(zhǔn)吊棍尺寸，將預(yù)制好的管道托到架子上，再將支管對(duì)準(zhǔn)立管預(yù)留口，將支管預(yù)留口尺寸找準(zhǔn)，固定好支管并在接頭處套好橡膠圈上好不銹鋼卡箍。支管設(shè)在吊頂內(nèi)，末端有清掃口者，應(yīng)將管接至上層地面上，便于清掏。支管安裝完后，可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安裝到位，找準(zhǔn)尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴(yán)，預(yù)留管口裝上臨時(shí)絲堵。3、雨水系統(tǒng)安裝（1）室內(nèi)雨水管道采用PVC管粒膠連接，具體施工工藝詳見(jiàn)給水及消防管道施工工藝。（2）室內(nèi)雨水管安裝與污排水立管施工安裝方法相同對(duì)。（3）室內(nèi)雨水管道安裝后，應(yīng)做灌水試驗(yàn)，高度必須到每根立管最上部的雨

22、水漏斗。5、衛(wèi)生潔具安裝：（1）衛(wèi)生潔具進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查：衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求；并有出廠(chǎng)產(chǎn)品合格證。衛(wèi)生潔具外觀應(yīng)規(guī)矩、造型周正，表面光滑、美觀、無(wú)裂紋，邊緣平滑，色調(diào)一致。衛(wèi)生潔具零件規(guī)格應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量應(yīng)可靠，外表光滑，電鍍均勻，螺紋清晰，鎖母松緊適度，無(wú)砂眼、裂紋等缺陷。衛(wèi)生潔具應(yīng)采用節(jié)水型。（2）衛(wèi)生潔具安裝：衛(wèi)生潔具在穩(wěn)裝前應(yīng)進(jìn)行檢查、清洗和進(jìn)行盛水試驗(yàn)。配件與衛(wèi)生潔具應(yīng)配套。部分衛(wèi)生潔具應(yīng)先進(jìn)行預(yù)制再安裝。電氣程控產(chǎn)品應(yīng)與電氣專(zhuān)業(yè)配合施工。（3）蹲便器安裝：首先，將膠皮碗套在蹲便器進(jìn)水口上，要套正，套實(shí)。用成品喉箍緊固定（或用14銅絲分別綁二道，但不允許壓結(jié)在一條線(xiàn)

23、上，銅絲擰緊要錯(cuò)位90度左右）。其次將預(yù)留排水管口周?chē)鍜吒蓛簦雅R時(shí)管堵取下，同時(shí)檢查管內(nèi)有無(wú)雜物。找出排水管口的中心線(xiàn)，并畫(huà)在墻上。用水平尺（或線(xiàn)墜）找好豎線(xiàn)。將下水管承口內(nèi)抹上油灰，蹲便器位置下鋪墊白灰膏，然后將蹲便器排水口插入排水管承口內(nèi)穩(wěn)好。同時(shí)用水平尺放在蹲便器上沿，縱橫雙向找平、找正。使蹲便器進(jìn)水口對(duì)準(zhǔn)墻上中心線(xiàn)。同時(shí)蹲便器二側(cè)用磚砌好抹光，將蹲便器排水口用臨時(shí)堵封好。（4）坐便器安裝：將坐便器預(yù)留排水管口周?chē)謇砀蓛?，取下臨時(shí)管堵，檢查管內(nèi)有無(wú)雜物。將坐便器出水口對(duì)準(zhǔn)預(yù)留排水口放平找正，在坐便器兩側(cè)固定螺栓眼處畫(huà)好印記后，移開(kāi)坐便器，將印記做好十字線(xiàn)。在十字線(xiàn)中心處剔2060m

24、m的孔洞，把10mm螺栓插入孔洞內(nèi)用水泥栽牢，將坐便器試穩(wěn)，使固定螺栓與坐便器吻合，移開(kāi)坐便器。將坐便器排水口及排水管口周?chē)ㄉ嫌突液髮⒆闫鲗?duì)準(zhǔn)螺栓放平，找正，螺栓上套好膠皮墊、眼圈上螺母擰至松緊適度。（5）洗臉盆安裝：安裝臉盆下水口，先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下，將上墊墊好油灰后插入臉盆排水口孔內(nèi)，下水口中的溢水口要對(duì)準(zhǔn)臉盆排水口中的溢水口眼。外面加上墊好油灰的膠墊，套上眼圈，帶上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上根母至松緊適度。安裝臉盆水嘴，先將水嘴根母、鎖母卸下，在水嘴根部墊好油灰，插入臉盆給水孔眼，下面再套上膠墊眼圈，帶上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字死扳手將鎖母

25、緊至松緊適度。洗臉盆穩(wěn)裝在大理石平臺(tái)上，平臺(tái)上切割的洞口應(yīng)與洗臉盆相匹配，洗臉盆找平找正后打密封膠固定。洗臉盆排水管連接，S型存水彎的連接，應(yīng)在臉盆排水口絲扣下端涂鉛油，纏少許麻絲。將存水彎上節(jié)擰在排水口上，松緊適度。再將存水彎下節(jié)的下端纏油盤(pán)根繩插在排水管口內(nèi)，將膠墊放在存水彎的連接處，把鎖母用手?jǐn)Q緊后調(diào)直找正。再用扳手?jǐn)Q至松緊適度。用油灰將下水管口塞嚴(yán)、抹平。P型存水彎的連接，應(yīng)在臉盆排水口絲扣下端涂鉛油，纏少許麻絲。將存水彎立節(jié)擰在排水口上，松緊適度。再將存水彎?rùn)M節(jié)按需要長(zhǎng)度配好。把鎖母和護(hù)口盤(pán)背靠背套在橫節(jié)上，在端頭纏好油盤(pán)根繩，試安高度是否合適，如不合適可用立節(jié)調(diào)整，然后把膠墊放在鎖

26、口內(nèi)，將鎖母擰至松緊適度。把護(hù)口盤(pán)內(nèi)填滿(mǎn)油灰后向墻面找平、按實(shí)。將外溢油灰除掉，擦凈墻面。將下水口處外露麻線(xiàn)清理干凈。洗臉盆給水管連接，首先量好尺寸，配好短管。裝上八字水門(mén)，再將短管另一端絲扣處涂油、纏麻，擰在預(yù)留給水管口（如果是暗裝管道，帶護(hù)口盤(pán)，要先將護(hù)口盤(pán)套在短節(jié)上，管子上完后，將護(hù)口盤(pán)內(nèi)填滿(mǎn)油灰，向墻面找平、按實(shí)，清理外溢油灰）至松緊適度，將銅管（或塑料管）按尺寸斷好，需煨燈叉彎者把彎煨好，將八字水門(mén)與水嘴的鎖母卸上下，背靠背套在銅管（或塑料管）上，分別纏好油盤(pán)根繩或鉛油麻線(xiàn)，上端插入水嘴根部，下端插入八字水門(mén)中口，分別擰好上、下鎖母至松緊適度。找直、找正，并將外露麻絲清理干凈。（6）

27、紅外線(xiàn)程控立式小便器安裝：立式小便器安裝前應(yīng)檢查給、排水預(yù)留管口是否在一條垂線(xiàn)上，間距是否一致，符合要求后按照管口找出中心線(xiàn)，將下水管周?chē)謇砀蓛?，取下臨時(shí)管堵，抹好油灰，在立式小便器下鋪墊水泥、白灰膏的混合灰（比例為1：5）。將立式小便器穩(wěn)裝找平、找正。立式小便器與墻面、地面縫隙嵌入白水泥漿抹平、抹光。將八字水門(mén)絲扣抹鉛油、纏麻、帶入給水口，用扳子上至松緊適度，其護(hù)口盤(pán)應(yīng)與墻面靠嚴(yán)。八字水門(mén)出口對(duì)準(zhǔn)鴨嘴鎖口，量出尺寸，斷好銅管，套上鎖母及扣碗，分別插入鴨嘴和八字水門(mén)出水口內(nèi)，纏油盤(pán)根繩擰緊鎖母擰至松緊適度，然后將扣碗加油灰按平。5、刷油防腐：（1）對(duì)各種進(jìn)場(chǎng)防腐材料進(jìn)行嚴(yán)格檢查，是否有出廠(chǎng)合

28、格證及其它相關(guān)技術(shù)文件，如檢測(cè)報(bào)告等。（2）人工除銹：用刮刀、銼刀將管道、設(shè)備及容器表面的氧化皮、鑄砂除掉，再用鋼絲刷將管道、設(shè)備及容器表面的浮銹除去，然后用砂紙磨，最后用棉絲將其擦凈。（3）管道、設(shè)備等刷油防腐：按設(shè)計(jì)要求暗裝及保溫的管道、設(shè)備等刷兩道防銹漆，第二道防銹漆必須待第一道漆干透后再刷。且防銹漆稠度要適宜。埋地的管道及出戶(hù)埋地管按要求刷瀝青防腐二道。然后纏二層玻璃絲布，刷上一道瀝青油。防腐層厚度不小于3mm/m2。露在明處的管道、設(shè)備必須先刷一道防銹漆，待交工前再刷兩道面漆。手工涂刷應(yīng)分層涂刷，每層應(yīng)往復(fù)進(jìn)行，縱橫交錯(cuò)，并保持涂層均勻，不得漏涂或流墜。已做了防腐層的管子在吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)

29、采用軟吊帶或不損壞防腐層的繩索，以免損壞防腐層。已破壞的防腐層應(yīng)及時(shí)得到修補(bǔ)。（其規(guī)范參GB50242-2002管道防腐要求實(shí)行）6、纏裹保溫（1）對(duì)進(jìn)場(chǎng)的橡塑保溫管殼材料進(jìn)行嚴(yán)格檢查，是否有出廠(chǎng)合格證及其它相關(guān)技術(shù)文件。檢查其厚度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，密實(shí)度是否符合有關(guān)規(guī)定等。（2）橡塑保溫管殼保溫：管道在保溫前應(yīng)做隱檢驗(yàn)收，并做好相關(guān)記錄。采用橡塑保溫管殼保溫層，按照管徑留出搭茬余量，將料裁好，為確保其平整美觀，一般應(yīng)將搭茬留在管子內(nèi)側(cè)。其操作方法一般由兩人配合，一人將塊料對(duì)包在管上，兩手用力擠住，另外一人纏裹保護(hù)殼，纏裹時(shí)用力要均勻，壓茬要平整，粗細(xì)要一致。然后再用玻璃絲布作保護(hù)纏，要將毛邊

30、摺疊，不得外露。六、質(zhì)量要求1、有壓管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。給水系統(tǒng)竣工后，必須進(jìn)行吹洗消毒，管道的坡度符合要求。2、碳素鋼管的螺紋加工精度符合國(guó)際管螺紋規(guī)定，螺紋清潔規(guī)整，無(wú)斷絲或缺絲，連接牢固，管螺紋根部有外露螺紋，鍍鋅碳素鋼管無(wú)焊接口，螺紋無(wú)斷絲。鍍鋅碳素鋼和管件的鍍鋅層無(wú)破損，螺紋露出部分防腐蝕良好，接口處無(wú)外露油麻等缺陷。3、管道支（吊托）架及管座（墩）的安裝應(yīng)符合以下要求：構(gòu)造正確，埋設(shè)平正牢固，排列整齊，支架與管道接觸緊密且保溫管道與支架間應(yīng)加襯非金屬墊。立管管卡每層設(shè)1個(gè)，距地面高度應(yīng)為1.51.8m,同一房間管卡應(yīng)安裝在同一高度上。樓層高度大于5m，每層

31、設(shè)2個(gè)管卡勻稱(chēng)安裝。鍍鋅鋼管水平安裝支、吊架間距公稱(chēng)直徑（mm）1520253240507080100125150支架的最大間距（m）保溫管22.52.52.533444.567不保溫管2.533.544.55666.5784、安裝在墻壁和樓板內(nèi)的套管應(yīng)符合以下規(guī)定：樓板內(nèi)套管頂部高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房間的套管其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm,底部與天棚面齊平。墻壁內(nèi)的套管兩端與飾面平。固定牢固，管口齊平，環(huán)縫均勻。穿過(guò)樓板或穿墻的套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實(shí)材料填實(shí)，需防潮的套管用防水油膏填實(shí)且端面應(yīng)光滑。管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。5、閥門(mén)安裝：型號(hào)、規(guī)格、耐壓和嚴(yán)密性試驗(yàn)符

32、合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。6、管道和金屬支架的油漆種類(lèi)和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，腐蝕性良好，無(wú)脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無(wú)流淌及污染現(xiàn)象。7、自動(dòng)噴灑的噴頭位置、間距和方向必須符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定。噴頭安裝應(yīng)使用專(zhuān)用扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰。消火栓安裝應(yīng)栓口朝外，應(yīng)安裝在箱門(mén)開(kāi)啟的一側(cè)，不應(yīng)安裝在門(mén)軸側(cè)。閥門(mén)中心距地1.1m，（允許偏差20），閥門(mén)中心距箱側(cè)面為140，距箱后內(nèi)表面為100，允許偏差5，箱體安裝的垂直度允許偏差為3。水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密，并卷折，掛在托盤(pán)或支架上。給水管道安

33、裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（）檢驗(yàn)方法1水平管道縱、橫方向彎 曲給水鑄鐵 管每1m2用水平尺直尺拉線(xiàn)和尺量檢查全長(zhǎng)（25m以上）25碳 素鋼 管每 1m1全 長(zhǎng)（25m以上）252立 管垂直度給 水鑄鐵管每1m全長(zhǎng)（5m以上）310 吊線(xiàn)和尺量檢查碳 素鋼 管每1m全長(zhǎng)（5m以上）383隔熱層表 面平整度卷材或板材涂抹或其它48用2m靠尺和楔形塞尺檢查厚 度+0.1-0.05用鋼針刺入隔熱尺和尺量檢查8、滾槽機(jī)滾壓加工溝槽，管端至溝槽段的表面應(yīng)平整，無(wú)凹凸、無(wú)滾痕。溝槽圓心與管壁同心，溝槽寬度和深度應(yīng)符合要求。用滾槽機(jī)對(duì)管材加工成型的溝槽，不得損壞管子的保護(hù)層及內(nèi)壁各種涂層和內(nèi)襯層

34、。溝槽連接鋼管最小壁厚和溝槽尺寸公稱(chēng)直徑DN鋼管外徑De最小壁厚管端至溝槽邊尺寸A0.00.5溝槽寬度B+0.50.0溝槽深度C+0.5-0.0溝槽外徑D150573.514.59.52.252.650603.555.665763.7571.680894.0084.61001084.0016103.61001144.00109.61251334.5128.61251404.5135.61501594.5154.61501654.5160.61501684.5163.6表內(nèi)鋼管的公稱(chēng)壓力DN均不小于2.5Mpa。9、排水管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，所有管道應(yīng)按有關(guān)要求做灌水、通水、通球

35、試驗(yàn)。排水鑄鐵管的柔性接頭應(yīng)與排水鑄鐵管相配套。 通向室外的排水管，穿墻壁或基礎(chǔ)必須下返時(shí)，應(yīng)采用45度三通和45度頭連接，并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清掃口。用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應(yīng)采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度四通。立管與排出管端部的連接，應(yīng)采用兩個(gè)45度彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90度彎頭。在立管上應(yīng)每層設(shè)置一個(gè)檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。如有乙字彎管時(shí)，則在該層乙字彎管的上部設(shè)置檢查口。檢查口中心高 度距操作地面一般為1m，允許偏差20mm，檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。暗裝立管，在檢查口處應(yīng)安裝檢修門(mén)。在連接2個(gè)及2個(gè)以

36、上大便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口。當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時(shí)，可將清掃口設(shè)在上一層樓地面上，污水管起點(diǎn)的清掃口與管道垂直的墻面距離不得小于200；若污水管起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃口時(shí)，與墻面距離不得小于400。在轉(zhuǎn)角小于135度的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。排水鑄鐵管的托吊架間距不得超過(guò)2m，立管不大于3m。管道支（吊、托）架及管座（墩）的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：構(gòu)造正確，埋設(shè)平正牢固，排列整齊，支架與管子接觸緊密。生活污水鑄鐵管道的坡度項(xiàng) 次管徑（）標(biāo)準(zhǔn)坡度（0/00）最小坡度（0/00）15035252752515310020124125151051501076200

37、85室內(nèi)排水和雨水管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（）檢驗(yàn)方法1坐 標(biāo)15用水準(zhǔn)儀（水平尺）、直尺、拉線(xiàn)和尺量檢查2標(biāo) 高153水平管道縱、橫方向彎曲鑄鐵管每1m1全長(zhǎng)（25m以上）25碳 素鋼 管每1m管徑小于或等于1001管徑大于1001.5 全 長(zhǎng) （25m以上）管徑小于或等于10025管徑小于100384立 管垂直度鑄鐵管每1m3吊線(xiàn)和尺量檢查全長(zhǎng)（5m以上）15碳 素鋼 管每1m3全長(zhǎng)（5m以上）10衛(wèi)生潔具安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允 許 偏 差（）檢 驗(yàn) 方 法坐標(biāo)單獨(dú)器具10拉線(xiàn)、吊線(xiàn)和尺量檢查成排器具5標(biāo)高單獨(dú)器具15成排器具10器具水平度2用水平尺和尺量檢

38、查器具垂直度3用吊線(xiàn)和尺量檢查衛(wèi)生器具給水配件安裝標(biāo)高的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差檢 驗(yàn) 方 法1大便器高、低水箱角閥及截止閥10mm尺 量 檢 查2水嘴10mm3淋浴器噴頭下沿15mm4浴盆軟管淋浴器掛鉤20mm衛(wèi)生器具排水管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次檢 查 項(xiàng) 目允許偏差（）檢 驗(yàn) 方 法1橫管彎曲度每1m長(zhǎng)2 用水平尺量檢查橫管長(zhǎng)度10m，全長(zhǎng)8橫管長(zhǎng)度10m，全長(zhǎng)102衛(wèi)生器具的排水管口及橫支管的縱橫坐標(biāo)單獨(dú)器具10 用尺量檢查成排器具53衛(wèi)生器具的接口標(biāo)高單獨(dú)器具10用水平尺和尺量檢查成排器具5連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度項(xiàng)次衛(wèi)生器具名稱(chēng)排水管管徑（）管道的最小坡

39、度（%0）1污水盆（池）50252單、雙格洗滌盆（池）50253洗手盆、洗臉盆3250204浴盆50205淋浴器50206大便器高、低水箱10012自閉式?jīng)_洗閥10012拉管式?jīng)_洗閥100127小便器手動(dòng)、自閉式?jīng)_洗閥405020自動(dòng)沖洗箱4050208化驗(yàn)盆（無(wú)塞）4050259凈身器40502010飲水器2050102011家用洗衣機(jī)50（軟管為30）檢驗(yàn)方法:用水平尺和尺量檢查七、質(zhì)量管理措施（1）本工程質(zhì)量要求為海河杯工程，施工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)中的各項(xiàng)規(guī)定，建立健全質(zhì)量保證體系和管理制度，經(jīng)常開(kāi)展質(zhì)量檢查。（2）任務(wù)下達(dá)后，由施工人員向操作人員按施工規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)及圖紙要求進(jìn)行書(shū)面交底，必要時(shí)須編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，操作人員要嚴(yán)格按照技術(shù)交底和指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行操作。（3）標(biāo)準(zhǔn)層大面積施工時(shí)，必須先做出樣板間，進(jìn)行檢查評(píng)定時(shí)，應(yīng)有技術(shù)員、質(zhì)檢員、甲方、監(jiān)理有關(guān)人員認(rèn)可，檢查合格后方可進(jìn)行大面積施工。由質(zhì)檢員填寫(xiě)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄，嚴(yán)格按照施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行施工。（4）施工中各班組要采用自檢，互檢，交接檢和專(zhuān)檢相結(jié)合的方法，注意解決施工中常見(jiàn)的質(zhì)量通病和薄弱環(huán)節(jié)。嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣制度，必須做好隱蔽工程檢查，合格后方可進(jìn)行隱蔽。（5）施工中上、下道