二次結(jié)構(gòu)施工技術(shù)交底（3）

1、技術(shù)交底記錄表C2-1編號工程名稱Xx交底日期Xx施工單位中鐵建設(shè)集團(tuán)有限公司分項工程名稱砌筑工程交底提要二次結(jié)構(gòu)施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。材料準(zhǔn)備蒸壓加氣混凝土砌塊、190*90*53mm、240*115*53mm免燒磚、M5.0干混砂漿；C6、C8、C10、C12、C14鋼筋機(jī)具準(zhǔn)備磅秤、吊斗、磚籠、手推車、膠皮管、篩子、鐵鍬、 半截灰桶、噴水壺、磚夾子、托線板、線墜、小白線、卷尺、皮數(shù)桿、大鏟、刨錛、瓦刀、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、

2、笤帚、物料提升機(jī)、電焊機(jī)、電錘等；3、施工準(zhǔn)備3.1 熟悉施工圖紙、規(guī)范，核實門窗洞口位置及洞口尺寸，明確預(yù)埋、預(yù)留位置，算出窗臺及過梁頂部標(biāo)高，熟悉相關(guān)構(gòu)造及材料要求。3.2對施工的管理人員及操作人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底培訓(xùn)，明確安全施工方法、施工工藝及施工程序。3.3明確施工中的驗收程序、各種記錄、報審、報驗表格。3.4 主體結(jié)構(gòu)施工完畢，已通過驗收。3.5彈出的軸線、墻線、門窗洞口線經(jīng)復(fù)合無誤后辦完預(yù)檢手續(xù)。3.6在砌筑前1d將砌塊澆水潤濕，一般將水浸入磚內(nèi)15mm為宜。3.7 砌筑砂漿采用M5水泥砂漿，均為預(yù)拌砂漿。施工工藝4.1 工藝要求4.1.1 按照各樓棟構(gòu)造柱布置圖中相關(guān)參數(shù)及要

3、求施工。4.1.2 本工程砌筑砂漿均采用干混砂漿。4.1.3砌塊參數(shù)表建筑類別部位砌塊名稱砌塊強(qiáng)度等級砌體容重砂漿強(qiáng)度高層55#-62#棟非承重的外圍護(hù)墻（廚房、衛(wèi)生間、電梯井壁除外）蒸壓加氣混凝土砌塊A3.56.5KN/mM5.0建筑物的內(nèi)隔墻（廚房、衛(wèi)生間、電梯井壁除外）蒸壓加氣混凝土砌塊A2.55.5KN/mM5.0樓梯間隔墻（廚房、衛(wèi)生間、電梯井壁除外）蒸壓加氣混凝土砌塊A2.55.5KN/mM5.0廚房衛(wèi)生間隔墻免燒磚MU1014KN/mM10.0電梯井壁隔墻免燒磚MU1014KN/mM5.04.1.4 鋼筋參數(shù)表樓棟構(gòu)件名稱縱筋規(guī)格箍筋/拉筋規(guī)格備注高層55#-62#棟構(gòu)造柱10、

4、126100/200具體鋼筋布置及選用鋼筋等級詳見構(gòu)造柱布置圖抱框柱10、126100/200墻體拉筋/6600沿墻通長布置過梁10、12、146200詳見過梁表窗臺壓頂106200高層55#-62#棟地下室門窗、洞口過梁表洞口凈跨l0l010001000l015001500l020002000l025002500l030003000l03500梁高120120150180240300支撐長度240240240370370370面筋/2C102C122C122C12底筋2C102C122C142C142C162C164.2 砌體施工工藝流程墻體砌筑工藝流程（參設(shè)計圖紙與砌體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范

5、GB50203-2011）測量放線設(shè)置構(gòu)造柱、門框柱（邊框）、過梁（圈梁）、混凝土板帶拉筋、拉結(jié)筋基層處理澆水潤濕基底找平砼坎臺施工立皮數(shù)桿砌塊排列鋪砂漿砌筑砌塊（蒸壓加氣塊、免燒磚）構(gòu)造柱、過梁、圈梁鋼筋隱蔽驗收模板驗收澆筑混凝土過梁上部墻體砌筑斜頂磚砌筑成品保護(hù)。4.2.1 墻體放線：在二次結(jié)構(gòu)進(jìn)行砌筑前，測量放線應(yīng)放出 : 建筑1米線，二次結(jié)構(gòu)墻身位置線、控制線，門窗洞口位置線及其它需要預(yù)留的位置線 ，并標(biāo)識清晰、明確 ;1)建筑 1m線采用紅色、黑體、制作模具噴涂醒目標(biāo)識;2)墻體30cm控制線、墻身位置線應(yīng)清晰明確;3)門窗洞口、嵌入墻體設(shè)備箱處的位置線應(yīng)標(biāo)識明確 。4.2.2 植筋

6、：植筋操作工藝流程為：彈線定位：根據(jù)設(shè)計圖的配筋位置及數(shù)量，錯開原結(jié)構(gòu)鋼筋位置，標(biāo)注出植筋位置。請現(xiàn)場質(zhì)檢人員驗線，合格后方可鉆孔。鉆孔：用沖擊鉆鉆孔，鉆頭直徑應(yīng)比鋼筋直徑大5mm左右，鉆孔時，鉆頭始終與墻柱板面保持垂直。洗孔：洗孔是植筋中最重要的一個環(huán)節(jié)，因為孔鉆完后內(nèi)部會有很多灰粉、灰渣，直接影響植筋的質(zhì)量，所以一定要把孔內(nèi)雜物清理干凈。注膠：為了使鋼筋植入后孔內(nèi)膠液飽滿，又不能使膠液外流，孔內(nèi)注膠達(dá)到80%即可。孔內(nèi)注滿膠后應(yīng)立即植筋。植筋前要把鋼筋植入部分用鋼絲刷反復(fù)刷，清除銹污。鉆孔內(nèi)注完膠后，把經(jīng)除銹處理過的鋼筋立即放入孔口，然后慢慢單向旋入，不可中途逆向反轉(zhuǎn)，直至鋼筋伸入孔底。固

7、化養(yǎng)護(hù)：在強(qiáng)力植筋膠完全固化前不能振動鋼筋。強(qiáng)力植筋膠在常溫下就可完成固化，50h后便可進(jìn)行下道工序施工。檢測試驗：在植筋施工前，要對所用鋼筋及植筋膠進(jìn)行現(xiàn)場拉拔試驗，以確定鋼筋及植筋膠是否符合設(shè)計要求。檢測實驗合格后就可進(jìn)行下道工序。 植筋質(zhì)量保證措施：植筋膠達(dá)到凝固時間后，做拉拔試驗，錨固力F=0.9fyS= 0.9fy r2（一級鋼抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fy=235MP，二級鋼抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fy=335MP，三級鋼抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fy=400MP，r 為鋼筋的半徑），則:6、8、10實驗屈服抗拉強(qiáng)度拉力分別為6.0KN、10.6KN、16.6KN，二級12 拉拔屈服力為34.08KN，三級12拉拔

8、屈服力為40.69 KN，14 為55.39KN、16 為72.34KN、18為91.56KN、20 為113.04 KN 。 不同鋼筋直徑的鉆孔直徑及鋼筋植入深度如下：鋼筋種類及直徑（mm）鉆孔直徑（mm）鋼筋植入深度（mm）610808121001014100121615014181601620200注：植筋遇樓板時，植筋深度不得大于樓板厚度。 4.2.3 綁扎構(gòu)造柱鋼筋：構(gòu)造柱鋼筋主筋采用植筋方式與主體結(jié)構(gòu)連接，箍筋綁扎在現(xiàn)場植筋膠固化后進(jìn)行，構(gòu)造柱主筋在每層頂部留一個搭接位置。4.2.4 砼坎臺施工（1）衛(wèi)生間底部做200mm 高（從相鄰房間樓板結(jié)構(gòu)面起算）C25 混凝土坎臺，寬度同墻

9、寬。采用木模板+方木定型梁夾子加工，背肋40*90mm 方木間距600mm。（坎臺施工前，需將板面混凝土進(jìn)行鑿毛處理）。（2）屋面女兒墻底部做350mm高（從屋面結(jié)構(gòu)面起算）并高于建筑完成面150mm的C25 混凝土坎臺，寬度同女兒墻墻寬。采用木模板+方木定型梁夾子加工，背肋40*90mm 方木間距600mm。（坎臺施工前，需將板面混凝土進(jìn)行鑿毛處理）。（3）設(shè)備管井底部設(shè)C25混凝土門檻，做法同上述反坎做法，高度從結(jié)構(gòu)面到設(shè)備井門洞標(biāo)高。（4）在其他二次結(jié)構(gòu)墻體下部砌筑三匹實心磚，防止墻體底部受潮; 除單獨(dú)注明屋面和露臺的與屋面交接的墻體、出屋面管道與屋面交接的砌體井壁、砌體女兒墻底部設(shè)置3

10、50mm高（從結(jié)構(gòu)面算起，當(dāng)取350mm為高出建筑完成面150mm時，尚應(yīng)加高以達(dá)到高出建筑完成面150mm）的混凝土反坎，反坎厚度與墻體厚度相同，配筋及做法按下圖并結(jié)合建筑相關(guān)圖紙施工，當(dāng)卷材防水收邊在混凝土女兒墻及其他混凝土構(gòu)建高度范圍內(nèi)，按下圖施工。如下圖 ： 反檻下部為板，頂部無凹槽時 反檻下部為梁、墻，頂部無凹槽時4.2.5 預(yù)制構(gòu)件預(yù)制本工程砌體工程所用的預(yù)制構(gòu)件包括：門窗邊預(yù)制混凝土塊、預(yù)制過梁、消防箱洞口過梁、頂砌三角形預(yù)制塊等。門邊預(yù)制混凝土塊依據(jù)實際尺寸預(yù)制，門窗邊每邊安放3塊。門窗邊預(yù)制混凝土塊模板配置量一層所需數(shù)量，一次澆筑一層數(shù)量的預(yù)制塊，第二天拆模。 洞口尺寸150

11、0的門窗過梁提前預(yù)制，1500的門窗過梁現(xiàn)場現(xiàn)澆，和構(gòu)造柱相連的過梁采用現(xiàn)澆的方法，洞口寬度超過300的預(yù)留洞口均預(yù)制過梁。按施工樓層，一次現(xiàn)澆一個樓層的預(yù)制過梁，預(yù)制過梁在砌體工程施工前提前7天預(yù)制，養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)大于7天。消防箱過梁預(yù)制時，對應(yīng)消防箱報警系統(tǒng)預(yù)留穿線孔位置留置穿線孔洞。消防箱過梁中預(yù)留孔洞頂部斜磚頂砌部位預(yù)制標(biāo)準(zhǔn)60度交角的預(yù)制混凝土塊。4.2.6 砌塊排列：根據(jù)建筑施工圖紙各部分的尺寸，由施工隊放樣員給出排磚方案，要使組砌方法合理，加氣塊砌體主要模數(shù)為600(長)180(寬)200(高)，600(長)230(寬)200(高)，600（長）80（寬）200（高）、600(長)1

12、30(寬)200(高)，因本工程為鋁膜施工，部分墻體在混凝土結(jié)構(gòu)施工時與砌筑墻體部位設(shè)置有壓槽，以上部分砌體尺寸為每邊扣除1CM粉墻厚度；砌筑加氣磚時必須在底部加設(shè)三皮免燒磚（除衛(wèi)生間和廚房以外），砌筑時砌體之間需相互錯開砌筑,不能有通縫,便于操作，材料計劃提前5天送交技術(shù)室審批后執(zhí)行。4.2.7 鋪砂漿：將攪拌好的砂漿用手推車運(yùn)至砌筑點(diǎn)，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進(jìn)行分塊鋪灰，每砌一塊磚鋪一次砂漿。 （需提前制作灰盤，砂漿不得堆載地上）4.2.8 砌塊砌筑：砌塊砌筑前一天應(yīng)澆水潤濕，沖去浮塵，清掃砌塊表面的雜物后方可吊運(yùn)到位，每層開紿時應(yīng)從墻柱（不含構(gòu)造柱）和轉(zhuǎn)角處開始砌筑。 （1）加氣混凝

13、土砌塊墻體：砌筑時遇到水電預(yù)留管采用切割機(jī)。輕質(zhì)加氣混凝土墻砌至梁或樓板底下預(yù)留180mm 高，間隔14d 后，用實心砌塊斜砌擠緊，采用擠漿法塞緊（水平角度45度60度斜角），由墻體中間向兩側(cè)呈“倒八字”砌筑，中部及兩端采用預(yù)制混凝土三角塊支墊斜磚（如下圖所示）。一次鋪灰長度不宜大于800mm。要求水平灰縫砂漿飽滿度不小于80%， 豎向灰縫砂漿飽滿度不小于80%。錯縫搭接：砌筑填充墻時應(yīng)錯縫搭砌，蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3；填充墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應(yīng)為8-12mm；嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫、假縫、透明縫。（3）從轉(zhuǎn)角或定位處開始向一側(cè)進(jìn)行,內(nèi)外墻同時砌筑

14、，縱橫交錯搭接。（4）砌筑時砌塊要放平，砌筑一定要“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對 平”。隨砌隨將舌頭灰刮盡。（5）砌塊墻中不夠整磚部分，用無齒鋸進(jìn)行切割，不得用砍鑿的方法打斷。管線槽留置時，可采用彈線定位后用云石機(jī)開槽,不得采用斬砌塊預(yù)留槽的方法（管兩邊各留 5mm 空隙），開槽必須順直，不得歪斜。（6）留槎：外墻轉(zhuǎn)角處要同時砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的 2/3，槎子必須平直、通順，分段位置在變形縫或門窗 洞口角處。4.2.7構(gòu)造柱、圈過梁等同條帶的模板和砼施工（相關(guān)參數(shù)以構(gòu)造柱布置圖為準(zhǔn)）（1）構(gòu)造柱、圈過梁施工1)構(gòu)造柱馬牙搓應(yīng)先退后進(jìn)，上下對齊，對稱砌筑;馬牙

15、搓 凹凸尺寸；600mm ，高度300mm;2)構(gòu)造柱模板加固，采用對拉螺桿穿構(gòu)造柱加固，不得在砌體墻上隨意開洞;3)為保證構(gòu)造柱混凝土澆筑密實，構(gòu)造柱上端做成可移動式漏斗，如下圖所示，在混凝土澆筑完成后，將漏斗往上推并固定，減少后期剔鑿。4) 砌體馬牙搓與模板接觸邊緣應(yīng)粘貼雙面膠帶，防止漏漿;構(gòu)造柱與砌體交接處平整，馬牙搓棱角清晰;無漏漿、氣孔、起皮、爛根等質(zhì)量通病 。5)填充墻的拉結(jié)筋以及構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)進(jìn)行實體檢測。實體檢測可按照 砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50203-2011 的規(guī)定，對拉結(jié)筋及構(gòu)造柱鋼筋進(jìn)行拉拔試驗。6）拉結(jié)筋提前加工成型，嚴(yán)禁現(xiàn)場彎折，拉結(jié)筋間距600mm,末端

16、設(shè)90彎鉤。7）若構(gòu)造柱布置圖中構(gòu)造柱、抱框柱布置有未注明或不詳盡，則參照設(shè)計說明中構(gòu)造柱、抱框柱布置原則：墻長大于5m或?qū)痈?倍時，在墻中設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱，構(gòu)造柱間距不超過4m。構(gòu)造柱與圈梁連接處，構(gòu)造柱的縱筋應(yīng)在圈梁縱筋內(nèi)側(cè)穿過。構(gòu)造柱布置具體見構(gòu)造柱布置圖。除深化的二次結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱布置圖外，其他門及窗洞口兩側(cè)按下述要求執(zhí)行：門、窗洞寬度1.2m，2.1m的在門、窗框?qū)?yīng)洞口兩側(cè)加設(shè)抱框柱（電梯門洞口及防火門洞口兩邊均設(shè)抱框柱，抱框柱尺寸為100 x墻厚，抱框做到過梁頂。砼等級為C25）；門、窗洞寬度1.2m的在門、窗框?qū)?yīng)洞口兩側(cè)放砼預(yù)制塊（墻厚x200）的方法固定（預(yù)制塊與加氣混凝土

17、隔一放一如下圖所示）。預(yù)制砼塊 門、窗洞寬度2.1m，在門、窗框?qū)?yīng)洞口兩側(cè)加設(shè)構(gòu)造柱，構(gòu)造柱尺寸按設(shè)計要求。圈過梁模板加固圖 構(gòu)造柱模板支撐4.2.8 填充墻砌筑到梁底或板底時，填充墻與承重主體結(jié)構(gòu)間的空隙部位（斜頂磚位置留180mm）施工，應(yīng)在填充墻砌筑14d后進(jìn)行。采用同墻體砌筑砂漿補(bǔ)砌實心免燒磚斜砌按（45 度60度斜角）逐個擠緊，在中間及端部設(shè)置砼斜三角塊；見下圖： 4.3構(gòu)造措施及注意事項4.3.1構(gòu)造柱：根據(jù)設(shè)計要求，構(gòu)造柱為方柱，寬同墻厚，構(gòu)造柱尺寸及配筋如下圖；構(gòu)造柱做法應(yīng)先砌墻成馬牙槎，然后再澆筑混凝土構(gòu)造柱。樓層構(gòu)造柱：內(nèi)外墻交接處；孤墻垛處；懸挑梁端部；樓梯板的0.00

18、0梯梁下；墻長超過5.0米中分處,但中分后柱距應(yīng)小于5.0米；樓梯中間休息平臺梁下位置。女兒墻構(gòu)造柱：屋頂女兒墻構(gòu)造柱按4m間距執(zhí)行；標(biāo)準(zhǔn)同設(shè)計要求。風(fēng)井、采光井、排煙井、采暖井等其他單體井構(gòu)造柱：在各單體4角各設(shè)一根構(gòu)造柱；標(biāo)準(zhǔn)同設(shè)計要求。注：構(gòu)造柱鋼筋的搭接長度不小于50d(d為鋼筋直徑)，且構(gòu)造柱箍筋上下各設(shè)置6道加密箍，間距100mm。4.3.2 拉結(jié)筋：柱、剪力墻與填充墻連接處應(yīng)沿墻高每隔600預(yù)留26水平拉結(jié)筋，錨入墻內(nèi) （植筋10d）,其外伸長度抗震設(shè)計時8度時應(yīng)沿墻全長貫通，預(yù)埋筋兩端均彎成直鉤，拉結(jié)筋末端設(shè)置90度彎鉤；拉結(jié)筋搭接長度55d且不小于400mm，灰縫中拉結(jié)筋外露

19、砂漿保護(hù)層厚度不小于15mm。拉墻筋部署：拉筋間距為距墻柱下端（樓板）600mm 處開始設(shè)置，第二道拉結(jié)筋間距600mm，中間間距600mm，最頂一道拉筋距板（梁）底可按模數(shù)減少小于600mm設(shè)置。拉結(jié)鋼筋沿墻長通長設(shè)置地面找平、排磚、施工洞，轉(zhuǎn)角、釘子墻處設(shè)拉結(jié)鋼筋、以上同步。如下圖： 填充墻拉筋大樣圖 構(gòu)造柱水平拉結(jié)筋布置圖 4.3.3 墻高超過4m時（厚度小于等于120的墻高度超過3m），墻體半高處(一般結(jié)合門窗洞口上方過梁設(shè)置)應(yīng)設(shè)置與柱（剪力墻）連接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土圈梁，墻高超過6m時，宜沿墻高每2m設(shè)置與柱連接的圈梁，梁截面高度為150mm.圈梁截面尺寸為墻厚150mm。

20、圈梁遇過梁時，分別按截面、配筋較大者設(shè)置。縱筋錨固長度LaE。鋼筋搭結(jié)長度為 50d(12=600mm)，搭接長度范圍內(nèi)箍筋6100并不少于4根。保護(hù)層厚度為20mm4.3.4 門窗洞口處的構(gòu)造做法：凡門窗洞口頂面無梁時，均預(yù)制鋼筋混凝土過梁。若洞口僅靠柱邊或柱邊墻垛尺寸小于過梁擱置長度時，應(yīng)先在柱內(nèi)預(yù)留過梁縱筋伸出柱邊20d，然后現(xiàn)澆過梁。門窗洞口寬度大于等于 300mm 時，必須設(shè)置鋼筋混凝土過梁，小于300mm可不設(shè)。（砼過梁錨入洞口兩邊各250mm，鋼筋錨入兩邊洞口各240mm；）過梁采用預(yù)制過梁做法：預(yù)制過梁強(qiáng)度、長度、截面尺寸及鋼筋規(guī)格、間距等應(yīng)滿足設(shè)計要求； 運(yùn)輸過梁時,兩端應(yīng)加

21、設(shè)墊木，防止構(gòu)件損壞；過梁安裝時應(yīng)控制定位。在過梁兩端彈定位尺寸線，兩端支承點(diǎn)的長度應(yīng)一致；安裝過梁、梁墊時，坐灰飽滿，如坐灰厚度超過2cm時，要用豆石混凝土鋪墊。4.3.5 窗臺壓頂設(shè)置當(dāng)外墻為砌塊填充墻且洞口寬度不小于900時，應(yīng)在窗臺部位設(shè)現(xiàn)澆鋼筋混凝土壓頂，截面為墻厚100，壓頂兩端各伸入砌體內(nèi)不小于400。當(dāng)外墻設(shè)置通長窗時，窗下應(yīng)設(shè)現(xiàn)澆鋼筋混凝土壓頂，截面為墻厚120。4.4.6 砌體結(jié)構(gòu)線管開槽、封堵1)砌體結(jié)構(gòu)上管線、線盒開鑿前應(yīng)彈線切割，保證開鑿順直、規(guī)整 。2)線槽切割開鑿宜采用專用器具，未經(jīng)同意，嚴(yán)禁開水平槽 。3)線槽封堵應(yīng)密實，平整，修補(bǔ)完成面低于墻2mm ，為便于后

22、續(xù)抹灰掛網(wǎng)找平。 4.4.7 墻體預(yù)埋配電箱（盒）做法配電箱、多媒體箱采用預(yù)制混凝土塊的方法，直接砌筑于墻體上，預(yù)留穿線孔按配電箱上的線孔位置預(yù)留，詳見下圖：配電箱預(yù)制混凝土塊正視圖 配電箱預(yù)制混凝土塊側(cè)視圖 配電箱預(yù)制混凝土塊BIM圖 配電箱預(yù)制塊現(xiàn)場預(yù)制、砌筑效果圖4.3.8 墻體預(yù)制空調(diào)孔混凝土塊填充墻體空調(diào)洞設(shè)置采用C20預(yù)制塊制作，預(yù)制塊大小為200*200mm，長度應(yīng)為墻厚+墻兩面飾面層的厚度，有保溫時尚應(yīng)包括保溫層厚度。預(yù)制混凝土塊時須預(yù)埋 A80U-PVC 管，內(nèi)外高差20mm，預(yù)制完成后應(yīng)在預(yù)制塊的內(nèi)外測作出標(biāo)記，同時應(yīng)標(biāo)明空調(diào)管的排水坡向，詳見下圖： 4.3.9 外墻預(yù)留洞

23、口封堵措施外墻懸挑架工字鋼洞口等墻體預(yù)留洞封堵前，應(yīng)對洞口四周進(jìn)行清理鑿毛，按照施工縫的施工要求進(jìn)行洞口處理。根據(jù)預(yù)留洞的形狀、尺寸制作封堵洞口的專用模具，以保證洞口內(nèi)混凝土可填塞密實。洞口封堵材料應(yīng)選用比原結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度高一等級的收縮補(bǔ)償混凝土，并振搗密實。洞口外側(cè)四周沿施工縫兩邊各50mm范圍內(nèi)進(jìn)行防水處理。 洞口封堵成型 洞口外側(cè)涂刷聚氨酯涂料4.4.10 其他注意的事項（1）砂漿采用成品預(yù)拌砂漿。砂漿嚴(yán)禁放置在混凝土板面上，應(yīng)采用灰槽。（2）墻體、構(gòu)造柱必須彈出雙控線墻體砌筑雙控線引測（3）門窗洞口線首先，若外門窗洞口隨主體結(jié)構(gòu)成型的，則外門窗洞口中心線做法同外墻大角線。若外門窗洞口隨

24、二次結(jié)構(gòu)成型的，則待頂板混凝土澆筑完成后，門窗洞口中心線隨同墻柱、梁平面放線同時進(jìn)行。墻體抹灰1 )混凝土、加氣塊墻體表面應(yīng)進(jìn)行拉毛處理，拉毛應(yīng)均勻、棱角分明、元墜流、無堆積、全覆蓋。2) 抹灰前應(yīng)打點(diǎn)，宜沖筋 。應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度不宜大于 5mm-7mm;當(dāng)抹灰總厚度大于35mm 時，應(yīng)增設(shè)加強(qiáng)網(wǎng) 。不同材質(zhì)的墻體之間交界處應(yīng)設(shè)加強(qiáng)網(wǎng) 。門框安裝前在洞口邊緣宜預(yù)留 100mm寬進(jìn)行二次收口。3 )抹灰層與基層之間及各層之間必須粘結(jié)牢固、無空鼓、無脫層，面層宜麻面，應(yīng)無裂縫、潔凈、接搓平整、陰陽角順直，設(shè)分格縫時，分格縫清晰;電盒收口應(yīng)方正，美觀 。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1 質(zhì)量要求（1）砌塊進(jìn)場前應(yīng)

25、有產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告。砌塊運(yùn)輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒，進(jìn)場后應(yīng)按品種、規(guī)格堆碼整齊，加氣砼砌塊要防止雨淋。 （2）填充墻砌筑時應(yīng)錯縫搭砌，蒸壓加氣砼砌塊搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3。 （3）蒸壓加氣砼砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度不應(yīng)超過15mm。加氣砼砌塊灰縫砂漿飽滿度應(yīng)符合下表要求：砌體灰縫飽滿度及要求檢驗方法加氣砼塊水平80采用百格網(wǎng)檢查豎向80砂漿飽滿度要求（4）填充墻砌至接近梁底時，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔14d后，再用實心砌塊將其補(bǔ)砌擠緊。 （5）現(xiàn)場砂漿必須隨拌隨用，水泥砂漿應(yīng)在23h以內(nèi)用完；當(dāng)施工期間最高氣溫超過30時，應(yīng)分別在拌成

26、后2h內(nèi)使用完畢。砂漿一旦出現(xiàn)泌水現(xiàn)象或存放時間過長，須二次攪拌后方可繼續(xù)使用并要適量的添加水泥；嚴(yán)禁使用落地砂漿和隔日砂漿。砂漿攪拌需專人專機(jī)，并嚴(yán)格按配合比計取。 （6）填充墻體一般尺寸允許偏差如下表：序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移10用尺檢查2垂直度（每層）3m5用2m托線板或吊線、尺檢查3m53表面平整度8用2m靠尺和楔形尺檢查4門窗洞口高、寬（后塞口）10用尺檢查5外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查填充墻體一般尺寸允許偏差（7）實行樣板先行制度，樣板層砌筑完畢并通過項目部及監(jiān)理驗收后，方可大面積展開施工。 （8）衛(wèi)生間素砼條帶制作時，需按線固定好模板，澆筑前將地面清

27、掃干凈，有必要時采取剔鑿處理，澆筑時用振動棒振搗。6.2 砌筑工程實測實量標(biāo)準(zhǔn)（注：實測實量合格率將直接影響工程付款）6.2.1 基本原則實測前，根據(jù)同一標(biāo)段內(nèi)各樓棟進(jìn)度隨機(jī)選取處于砌筑階段24套房作為砌筑工程的實測套房。戶數(shù)最多的房型為必選。累計實測實量10個實測區(qū)。6.2.2、表面平整度（1）指標(biāo)說明：反映層高范圍內(nèi)砌體墻體表面平整程度。（2）合格標(biāo)準(zhǔn)：砌筑工程0，5mm；抹灰工程0，3mm。（3）測量工具：2米靠尺、楔形塞尺（4）測量方法和數(shù)據(jù)記錄： 每一面墻都可以作為1個實測區(qū)，優(yōu)先選用有門窗、過道洞口的墻面。測量部位選擇正手墻面。累計實測實量10個實測區(qū)。 當(dāng)墻面長度小于3米，各墻面

28、頂部和根部4個角中，取左上及右下2個角。按45度角斜放靠尺分別測量2次，其實測值作為判斷該實測指標(biāo)合格率的2個計算點(diǎn)。 當(dāng)墻面長度大于3米時，還需在墻長度中間位置增加1次水平測量，3 次測量值均作為判斷該實測指標(biāo)合格率的3個計算點(diǎn)。 墻面有門窗、過道洞口的，在各洞口45度斜交測一次，作為新增實測指標(biāo)合格率的1個計算點(diǎn)。 所選2套房中墻面表面平整度的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。平整度測量示意(注:第四尺僅用于有門洞墻體）5.2.3、垂直度（1）指標(biāo)說明：反映層高范圍砌體墻體垂直的程度。（2）合格標(biāo)準(zhǔn)：砌筑工程0，5mm；抹灰工程0，3mm。（3）測量工具：2 米靠尺（4）測量方法和數(shù)

29、據(jù)記錄： 每一面墻都可以作為1個實測區(qū)，優(yōu)先選用有門窗、過道洞口的墻面。測量部位選擇正手墻面。累計實測實量10個實測區(qū)。 實測值主要反映砌體墻體垂直度，應(yīng)避開墻頂梁、墻底灰砂磚或砼反坎、墻體斜頂磚，消除其測量值的影響，如兩米靠尺過高不易定位，可采用 1 米靠尺。 當(dāng)墻長度小于3米時，同一面墻距兩側(cè)陰陽角約30cm位置，分別按以下原則實測2次：一是靠尺頂端接觸到上部砌體位置時測1次垂直度，二是靠尺底端距離下部地面位置約30cm時測1次垂直度。墻體洞口一側(cè)為垂直度必測部位。這2個實測值分別作為判斷該實測指標(biāo)合格率的2個計算點(diǎn)。 當(dāng)墻長度大于3米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角約30cm和墻體中間位置

30、，分別按以下原則實測3次：一是靠尺頂端接觸到上部砌體位置時測 1 次垂直度，二是靠尺底端距離下部地面位置約30cm時測1次垂直度，三是在墻長度中間位置靠尺基本在高度方向居中時測1次垂直度。這3個測量值分別作為判斷該實測指標(biāo)合格率的3個計算點(diǎn)。 所選2套房中墻面垂直度的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。墻垂直度測量示意5.2.4、方正度（1）指標(biāo)說明：考慮實測的可操作性，選用同一房間內(nèi)同一垂直面的抹灰面墻面與房間方正度控制線之間距離的偏差，作為實測指標(biāo)，以綜合反映同一房間方正程度。（2）合格標(biāo)準(zhǔn)：抹灰工程0，3mm。（3）測量工具：5米鋼卷尺、吊線或激光掃平議（4）測量方法和數(shù)據(jù)記錄： 砌

31、筑前距墻體 3060CM 范圍內(nèi)彈出方正度控制線，并做明顯標(biāo)識和保護(hù)。 同一面墻作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。 在同一測區(qū)內(nèi)，實測前需用5米卷尺或激光掃平儀對彈出的兩條方正度控制線，以短邊墻為基準(zhǔn)進(jìn)行校核，無誤后采用激光掃平儀打出十字線或吊線方式，沿長邊墻方向分別測量3個位置（兩端和中間）與控制線之間的距離。選取3個實測值之間的極差，作為判斷該實測指標(biāo)合格率的1個計算點(diǎn)。 所選2套房中方正度極差的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。方正度測量示意5.2.5、外門窗洞口尺寸偏差（1）指標(biāo)說明：反映洞口施工與圖紙的尺寸偏差，以及外門窗框塞縫寬度，間接反映窗框滲漏風(fēng)險。（2）合格標(biāo)準(zhǔn)

32、：10,10mm（3）測量工具：5米鋼卷尺或激光測距儀（4）測量方法和數(shù)據(jù)記錄： 對于平外墻面的門窗洞口：同一外門或外窗洞口均可作為1個實測區(qū)，累計實測實量10個實測區(qū)。測量時不包括抹灰收口厚度，以砌體邊對邊，各測量2次門洞口寬度及高度凈尺寸（對于落地外門窗，在未做水泥砂漿地面時，高度可不測），取高度或?qū)挾鹊?個實測值與設(shè)計值間的偏差最大值，作為判斷高度或?qū)挾葘崪y指標(biāo)合格率的1個計算點(diǎn)。 所選2套房中的外門窗洞口尺寸偏差的實測區(qū)不滿足10個時，需增加實測套房數(shù)。5.2.6、抹灰工程凈高、開間進(jìn)深尺寸偏差 合格標(biāo)準(zhǔn)：凈高15,+15mm ；開間進(jìn)深10,+10mm 5.2.7、抹灰工程無空鼓、開

33、裂現(xiàn)象。 門窗洞口測量示意（高、寬）5.3 允許偏差值見下表：5.3.1免燒磚砌體5.3.2蒸壓加氣砼砌體5.3.3砂漿飽滿度5.4 應(yīng)注意的質(zhì)量問題5.4.1 砌筑時，磚應(yīng)提前1d 澆水濕潤。5.4.2 砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后3h內(nèi)使用完，不允許使用過夜砂漿。5.4.3 采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過 750mm；施工期間氣溫超過30 鋪漿長度不得少于500mm。5.4.4 砂漿強(qiáng)度不夠：注意不使用過期水泥，計量要準(zhǔn)確，保證攪拌時間，砂漿試塊的制作、養(yǎng)護(hù)，試壓應(yīng)符合規(guī)定。5.4.5磚砌平拱過梁的灰縫應(yīng)砌成楔形縫?；铱p的寬度，在過梁底面不小于5mm；在過梁頂面

34、不應(yīng)大于15mm。拱腳應(yīng)伸入墻內(nèi)不少于20mm，拱底應(yīng)有1%的起拱。5.4.6磚過梁底部的模板，應(yīng)在灰縫砂漿強(qiáng)度不低于設(shè)計強(qiáng)度的 50%時， 方可拆除。5.4.7施砌的磚的產(chǎn)品齡期不小于28d。5.4.8豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。5.4.9施工臨時間斷處補(bǔ)砌時，必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿，保持灰縫平直。5.4.10空心磚墻后剔鑿：預(yù)留孔洞、預(yù)埋件應(yīng)預(yù)先預(yù)留、預(yù)埋。防止后剔鑿，以免影響質(zhì)量。5.4.11拉結(jié)筋不合磚行：混凝土墻、柱內(nèi)預(yù)埋件拉結(jié)筋經(jīng)常不能與磚行灰縫吻合，應(yīng)預(yù)先計算磚行模數(shù)、位置、標(biāo)高控制準(zhǔn)確，不應(yīng)將拉結(jié)筋彎折使用。5.4.12 每天砌筑高度不超過 1.

35、8m。5.4.13轉(zhuǎn)角及交接處必須同時砌筑，嚴(yán)禁留直槎，斜槎高不大于 1.2m。5.4.14 填充墻上的預(yù)留孔洞及預(yù)埋件：按圖紙及設(shè)計要求的標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確預(yù)留，避免以后再進(jìn)行剔鑿開洞。當(dāng)洞口寬度大于 300mm 時應(yīng)按規(guī)定加設(shè)過梁。6、季節(jié)性施工措施6.1 高溫季節(jié)施工當(dāng)晝夜平均氣溫高于 30時，砌體工程的施工必須按如下要求進(jìn)行：6.1.1 砂漿要選用水化熱較低的水泥；6.1.2 砂漿要在棚內(nèi)或在氣溫較低的早晚或夜間拌制；6.1.3 砂漿運(yùn)輸容器要設(shè)防曬設(shè)施，運(yùn)輸時間盡量縮短；6.1.4 砌體砌筑前，將基底噴水濕潤，砌筑要連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)因故停歇時，間 歇時間不大于 1.5 小時；6.1.5

36、 砌體施工完畢后，及時進(jìn)行覆蓋，并增加灑水次數(shù)。6.2 雨期施工6.2.1 砌塊在必須集中堆放，并用塑料布覆蓋。6.2.2 袋裝水泥、外加劑等必須堆放在庫房內(nèi)，下部用方木墊起 100mm，上 鋪木膠板，木膠板上面滿鋪一層塑料布防潮。做好通風(fēng)工作，隨時檢查庫房是否 有漏雨現(xiàn)象，及時修理。6.2.3 砂漿攪拌機(jī)房遮蓋嚴(yán)密，大風(fēng)、暴雨期間，應(yīng)暫停室外抹灰及砌筑施 工，并對已完成的作業(yè)面進(jìn)行覆蓋。6.2.4 雨期施工的工作面不宜過大，應(yīng)逐段、逐區(qū)域地分期施工。6.2.5 雨期施工前，應(yīng)對施工場地原有排水系統(tǒng)進(jìn)行檢疏通或加固，必要時應(yīng)增加排水措施，保證水流暢通；另外還應(yīng)防止地面水流入場地內(nèi)。6.2.6

37、基礎(chǔ)坑邊要設(shè)擋水埂，防止地面水流入?；觾?nèi)設(shè)集水坑并配足水泵。 坡道部分應(yīng)備有臨時接水措施(如草袋擋水)。6.2.7 控制砌體含水率，不得使用過濕的砌塊，以避免砂漿流淌，影響砌體 質(zhì)量。6.2.8 確實無法施工時，可留接槎縫，但應(yīng)做好接縫的處理工作。6.2.9 施工過程中，考慮足夠的防雨應(yīng)急材料，如人員配備雨衣、電氣設(shè)備 配置擋雨板、成形后砌體的覆蓋材料(如油布、塑料薄膜等)。盡量避免砌體被雨 水沖刷，以免砂漿被沖走，影響砌體的質(zhì)量。7、成品保護(hù)措施7.1 要注意保護(hù)暖衛(wèi)、電氣管線及預(yù)埋件，防止碰撞損壞。7.2 墻體上的管線槽孔以預(yù)留為主，因漏埋或未預(yù)留時，應(yīng)彈線用云石機(jī)切 割，嚴(yán)禁亂鑿墻體。7.3 砌筑施工應(yīng)及時清除落地砂漿，做到活完場清。不得直接在結(jié)構(gòu)面拌合砂漿及砼。7.4 砌筑墻體，嚴(yán)禁在墻體上留腳手眼，不許在空心磚上放腳手架，防止發(fā)生事故。7.5 拆除施工架子時注意墻體及門窗口角。7.6 手推車應(yīng)平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體。7.7 拌合砂漿及砼必須用專門的器具和量斗計量，嚴(yán)格控制材料用量。7.8 對墻