汽車用制動器襯片介紹

1、本標準根據日本工業(yè)標準 JIS D4411 1993 汽車用制動器襯片與襯墊對GB 5763 86 進行修訂。本標準非等效采用 JIS D44ll 1993 ，但標準的主要核心內容摩擦性能及其試驗方法是 與日 本標準相同的。本標準與 GB 5763 86 對照，有些重要技術內容作了修改： 指標值采用法定計量單位；產品僅按用途來分類；摩擦性能重新修改，規(guī)定與實際相符的摩擦系數范圍和最高試驗溫度時P;摩擦性能試驗方法部分修改；檢驗規(guī)則內容重新編寫；標志和包裝修改；柔軟性和產品標注取消。本標準附錄A 、附錄B 均為提示的附錄。本標準自生效之日起，代替 GB 5763 86 。本標準由國家建筑材料工業(yè)

2、局提出。本標準由杭州制動材料廠歸口。本標準起草單位：杭城摩擦材料有限公司、國家建筑材料工業(yè)局咸陽非金屬礦研究設計院。 本標準主要起草人：江世履、蔡仁華、蔣立峰、尚興春、石志剛。本標準于 1986 年 1 月首次發(fā)布。本標準委托杭州制動材料廠負責解釋。中華人民共和國國家標準GB 5763 1998 代替 GB 5763 86汽車用制動器襯片Brake linings for automobiles1范圍本標準規(guī)定了汽車用制動器襯片的分類、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運 輸與 貯存等。本標準適用于汽車用制動器襯片（以下簡稱襯片）。2引用標準下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構

3、成為本標準的條文。本標準出版時，所示 版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。GB/ T 2828 87逐批檢查計數抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）GB/T 9439 88灰鑄鐵件JB/T 7498 94 砂紙3分類襯片按用途分為四類，見表1。表1襯片分類類別用途類別用途1類駐車制動器用3類中、重型車鼓式制動器 用2類微、輕型車鼓式制動器,正E4類用盤式制動器用4技術要求4. 1. 1 襯片表面加工與否由供需雙方商定4. 1. 2襯片不允許有龜裂、起泡、凹凸不平、翹曲、扭曲等影響使用的缺陷2尺寸公差襯片的基本尺寸由需方確定，其寬度和厚度的尺寸

4、公差應符合表2的規(guī)定表2尺寸公差mm襯片基本尺寸公差1類2類3類寬度300.6 30 ? 601.0 60? 1001.4 1002.0厚度6.50.3 6.5 ? 100.4 100.54類厚度100.6 10 ? 200.8 20 ? 301.0 301.2注：需方后特姝要求時，口不米用此公差，由供需雙方冏定。4. 3摩擦性能3. 1襯片摩擦系數及其允許偏差和磨損率，應符合表3?表6的規(guī)定2試驗后試片不得出現(xiàn)裂紋、凸起等影響使用的缺陷，試片對圓盤摩擦面不得有明顯劃傷表31類摩擦性能項目試驗溫度1）二100C150C200C摩擦系數2）（ D0.30 ? 0.700.25 ? 0.700.2

5、0 ? .70指摩擦系數的允許偏差（11 ） 0.10 0.12 0.12磨損率（V） , 10-7cm/ （N- m 1.002.003.001）試驗溫度指試驗機圓盤摩擦面溫度2）摩擦系數范圍包括允許偏差在內3）指定摩擦系數由供需雙方商定表42類摩擦性能項目試驗溫度I100C150C200C250C摩擦系數J （ D0.25 ? 0.650.25 ? 0.700.20 ? 0.700.15 ?0.70指摩擦系數）的允許偏差（ 1） 0.08 0.10 0.12 0.12磨損率(V), 10 7cni/ ( N - m) 0.500.701.002.001）試驗溫度指試驗機圓盤摩擦面溫度2）摩

6、擦系數范圍包括允許偏差在內3）指定摩擦系數由供需雙方商定表53類摩擦性能項目試驗溫度1）100C150C200C250C300C麻燃玄痢2/、摩擦系數（1 ）0.25 ?0.650.25 ?0.700.25 ?0.700.20 ?0.700.15 ?0.70指摩擦系數的允許偏差（1 ） 0.08 0.10 0.12 0.12磨損率(V), 10 7cni/ (N - n) 0.500.701.001.500.34001）試驗溫度指試驗機圓盤摩擦面溫度。2）摩擦系數范圍包括允許偏差在內3）指定摩擦系數由供需雙方商定。表64類摩擦性能項目試驗溫度0100C150C200C250C300C350C摩

7、擦系數2）（ 1 ）0.25 ?0.650.25 ?0.700.25 ?0.700.25 ?0.25 ?0.700.20 ?0.70指摩擦系數的允許偏差（1 ） 0.08 0.10 0.1240.70磨損率(V) ,10 7cni/ (N - n) 0.500.701.00011.50024500.描1）試驗溫度指試驗機圓盤摩擦回溫度。2）摩擦系數范圍包括允許偏差在內。3）指定摩擦系數由供需雙方冏定。5試驗方法5. 1外觀質量用目測、敲音方法2寬度和厚度尺寸用精度0.02mm游標卡尺測量，其他尺寸由供需雙方商定3摩擦性能試驗3. 1試片3. 1. 1試片從同一襯片制品取 2個。3. 1. 2

8、試片摩擦面尺寸為25mrK25mm 允許偏差為 -0.2? Omm3. 1. 3 試片厚度為 5? 7mm 2 個試片的厚度差在0.2mm 以下。若制品厚度小于 5mm 則按 其原厚度。3. 2 試驗設備試驗設備采用定速式摩擦試驗機，見附錄 A 。5. 3. 2. 1 試片中心與旋轉軸中心的距離為 0.15m 。5. 3. 2. 2 圓盤材質為 GB/T 9439 中灰鑄鐵牌號HT250 硬度牌號 H195 （ 180? 220HB ; 圓 盤金相組織為珠光體。其表面應用 JB/T 7498 中粒度為 P240 砂紙?zhí)幚怼?. 3. 2. 3 摩擦力用自動記錄儀測定。5. 3. 2. 4 圓盤

9、摩擦面溫度（以下簡稱盤溫）測定，是把焊有熱電偶的銀片（8mM 8mrK 0.6mm , 以0.1 ? 0.2N 的力壓在圓盤的摩擦面上進行; 測定位置應在圓盤摩擦部位寬度的中心線上，且從試片中心沿旋轉方向 50? 100 mm 處，見附錄 B5. 3. 2. 5 加熱和冷卻裝置在圓盤里面，盤溫可在100? 350C 內進行調整。5. 3. 3 試驗條件5. 3. 3. 1 試驗溫度的允許偏差為土10C。5. 3. 3. 2 圓盤轉速恒定在400? 500 r/ min 。5. 3. 3. 3 試片的壓力為 0.98 MPa 。5. 3. 3. 4 摩擦方向與襯片的摩擦方向相同。5. 3. 4

10、試驗步驟取 2 個試片裝入試片支承臂內，按下列順序進行試驗：5. 3. 4. 1 試片在 100C 以下進行磨合，至接觸面達95%以上。用精度0.01mm 的千分尺測量試 片厚度，厚度測定應待試片冷至室溫后進行。每個試片測 5 個點，取其算術平均值。5. 3. 4. 2在試驗溫度100C 時，按 5.3.3 條件測定圓盤旋轉5000 轉期間的摩擦力，或將5000 轉分成 10? 20 等分，測定每 250? 500 轉期間的摩擦力。摩擦后按5.3.4.1 測量試片的厚度。5. 3. 4. 3 在各個試驗溫度150C、 200C、 250C、 300C、 350C 時，按 5.3.4.2 進行同

11、樣試驗。但各類制品的最高試驗溫度應按表3? 表 6 的規(guī)定。注1 在測定圓盤5000 轉期間，圓盤溫度應在1500 轉以內升至各個規(guī)定的試驗溫度。2圓盤溫度的上升靠試片的摩擦熱，當在 1500轉以內達不到各個規(guī)定的試驗溫度時，可用 輔助 加熱裝置。5. 3. 4. 4在最局試驗溫度測定結束后，從最局試驗溫度起每降50C時，測定圓盤1500轉期間的摩擦力，一直測至100C。但溫度下降至下一階段時應在500轉以內。5.3.5試驗后試片和圓盤摩擦面的外觀用目測。5.3.5計算5.3.1各個試驗溫度時的摩擦系數按式（1）計算。護一 式中:P摩擦系數;f式一摩擦力（總摩擦距離的后半部穩(wěn)定的摩擦力的平均值

12、），N；5. 3.式中:F加在試片上的法向力（試片的壓力5. 2各個試驗溫度時的磨損率按式（2）V -磨損率，cm?/ (N. n);X試片面積），計算。NoR -試片中心與圓盤旋轉軸中心的距離（0.15m）;n式一試驗時圓盤的總轉數；A 試片摩擦面的總面積，cm2；di試驗前試片的平均厚度,cmd2試驗后試片的平均厚度，cmfm 試驗時總平均摩擦力，N o注：磨損率（V試驗結果不允許為負值。6檢驗規(guī)則6. 1. 1外觀檢驗。6. 1. 2尺寸檢驗。6. 1. 3摩擦性能檢驗。6. 2組批原則以同材質或同規(guī)格的襯片的實際交貨量為一批。當批量過大時，也可分成若干小批。6. 3抽樣方法與判定規(guī)則6

13、.3. 1襯片的外觀與尺寸偏差的檢查采用隨機抽樣方法，按GB/T 2828使用正常檢查一次抽 樣方案,取特殊檢查水平S-4 ,AQL值為2.5。不同批量所需的抽樣量、合格批或不合格批的判定 ,應符合表7 的規(guī)定。樣本大小合格判定數不合格判定數1000081320325022343. 2摩擦性能檢驗按表8規(guī)定隨機抽樣批量樣本大小工項目摩擦性能100002其中每個樣本經檢驗后都合格，則判定該批產品為合格；若有任何一項不合格，再加倍取樣復驗，復驗結果如仍有一項不合格，則判定該批產品為不合格。7標志、包裝、運輸、貯存1標志1. 1襯片的非工作面上印有制造廠名或商標、生產年月。7. 1. 2襯片包裝箱（盒）的四周側面分別有產品名稱、分類、型號規(guī)格、制造廠名和/或商標、地址、產品數量、指定摩擦系數、檢驗包裝日期及本標準號。7. 2包裝7. 2. 1襯片應緊密整齊地裝入清潔干燥、堅固耐用的箱（盒）內。7. 2. 2每個包裝箱（盒）內應裝入型號規(guī)格相同的襯片；當用戶需要時，也可裝入成套供應的襯片。7. 2. 3每個包裝箱（盒）內應附有產品合格證。7. 3運輸在運輸過程中應做到不使襯片受到損壞和被油、水沾污。7. 4貯存襯片應貯存在通風干燥、地面平坦的室內。附錄A（提示的附錄）定速式摩擦試驗機卜皮帶輪必一旋轉軸3一