巖溶注漿方案

1、2.4巖溶地區(qū)路基施工本試驗(yàn)段巖溶路基里程為DK2170+800839.13,全長(zhǎng)39.13m,設(shè)計(jì)采用注漿加固處理。2.4.2巖溶地基加固施工巖溶地基加固施工是本試驗(yàn)段的重點(diǎn)工程之一，單獨(dú)編制重點(diǎn)工程施 工方案，詳見第五章第一節(jié)。第一節(jié)巖溶路基地基加固施工1工程概況線路DK2170+800839.13段，全長(zhǎng)39.13m，為巖溶路基，采用注漿加 固處理。該段地勢(shì)較為平坦開闊，水塘密布。水塘淤泥厚度11.5m。地層巖性：除上覆人工填土外，其下一般為：（1）粉砂礫砂，淺黃褐黃色，稍密中密，飽和，厚度68m。巖 土工程分級(jí)為I級(jí)。（2）粉質(zhì)粘土，褐黃色，軟硬塑，厚度02m，巖土工程分級(jí)為IIII

2、級(jí)。（3）灰?guī)r，淺灰灰色，微風(fēng)化。巖溶發(fā)育，局部為溶洞。地下水較發(fā)育。2勞動(dòng)力組織安排路基巖溶處理施工隊(duì)，共17人，負(fù)責(zé)該段巖溶路基注漿加固處 理施工。勞動(dòng)力組織序號(hào)工種人數(shù)工作內(nèi)容1 班長(zhǎng)1負(fù)責(zé)指揮協(xié)調(diào)各工序操作，控制加固質(zhì)量2 鉆機(jī)工2 正確操縱鉆機(jī)成孔，檢查維修機(jī)械3漿液配制攪拌工4 漿液的配制及攪拌4 司泵2統(tǒng)計(jì)材料用量，記錄泵送時(shí)間5 電工1負(fù)責(zé)電器設(shè)備的安裝和安全使用6 普工6固結(jié)套管，清洗輸料管道等7 記錄員1負(fù)責(zé)施工記錄、兼質(zhì)量檢查員工作3主要設(shè)備配置主要機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量用途鉆機(jī)無(wú)錫30型 臺(tái)2成孔拌漿機(jī) SM-200 臺(tái) 2 制備漿液攪拌式貯漿桶 SS-40

3、0只4 過(guò)濾雜質(zhì)，儲(chǔ)備漿液液壓注漿泵 SYB50 / 50 臺(tái)3 壓注漿液流量壓力自動(dòng)記錄儀 SPQ-850 臺(tái) 4 顯示流量壓力和 總注漿量4工期安排巖溶路基注漿施工計(jì)劃安排在2005年5月16日開工，2005年6月 30日完工，共安排45天完成。5施工布置與臨時(shí)設(shè)施5.1施工便道根據(jù)施工總體安排，施工便道貫穿全線試驗(yàn)段。本段施工采用貫通便 道。5.2施工用電根據(jù)施工總體安排，試驗(yàn)段沿線架設(shè)臨時(shí)貫通電力線，故本段施工可 接引臨時(shí)貫通電力線。5.3施工用水施工地段位于村莊附近，村內(nèi)有水井，施工用水可接引當(dāng)?shù)卮迕裼镁?水。部分施工用水可就近取自臨近水塘。5.4施工排水施工中產(chǎn)生的廢水經(jīng)沉淀、過(guò)濾

4、，經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排入附近水 溝。5.5臨時(shí)設(shè)施施工隊(duì)生活用房可租用當(dāng)?shù)孛穹俊?施工準(zhǔn)備6.1材料注漿用水采用附近村莊的井水。注漿用的水泥采用普通硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度等級(jí)為42.5級(jí)，水 泥保持新鮮，不超過(guò)出廠日期3個(gè)月，受潮結(jié)塊者不得使用。水泥的 各項(xiàng)指標(biāo)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并附有水泥出廠報(bào)告。符合國(guó)家質(zhì)量要求的波美度為3843的水玻璃，模數(shù)2.43.0。對(duì)選購(gòu)的水玻璃進(jìn)行稀釋直至符合要求的濃度備用。當(dāng)采用中粗砂或稀的水泥砂漿對(duì)溶蝕腔體進(jìn)行充填，采用粉煤灰水泥漿液注漿時(shí)，其砂、粉煤灰材料的要求為：。砂：其粒徑小于2.5mm的中粗砂，含泥量及有機(jī)物含量小于3%。酗煤灰：進(jìn)行磨細(xì)，其細(xì)度不粗于同時(shí)

5、使用的水泥，燒失量小于3 %。6.2機(jī)具設(shè)備注漿設(shè)備主要包括鉆機(jī)、注漿泵、攪拌機(jī)、混合器、止?jié){塞、篩網(wǎng)、注漿管、孔口蓋及配套儀表等輔助設(shè)備與機(jī)具：機(jī)動(dòng)小翻斗車、手推車、鐵鍬等生產(chǎn)用小型工具。K準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、傾斜尺、水平尺、測(cè)繩等檢測(cè)工具。6.3作業(yè)條件施工場(chǎng)地預(yù)先平整，并沿鉆孔位置開挖溝槽和集水坑。按基準(zhǔn)點(diǎn)、施工圖標(biāo)定孔位，并進(jìn)行復(fù)測(cè)。在注漿施工前，對(duì)鉆機(jī)、注漿泵、攪拌機(jī)等機(jī)械進(jìn)行檢查、調(diào)試、維修，使其保持良好的狀態(tài)。6.4技術(shù)準(zhǔn)備取得詳細(xì)的巖土工程勘察資料、注漿加固設(shè)計(jì)文件及圖紙、施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖、控制樁點(diǎn)的測(cè)量資料。對(duì)水泥強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)試。7注漿工藝流程圖鉆孔注漿工藝

6、流程圖如下：8施工工藝、施工方法8.1定孔位根據(jù)設(shè)計(jì)要求標(biāo)出注漿孔位置，并進(jìn)行復(fù)測(cè)。注漿孔采用梅花型布置， 孔縱向間距5m，排距5m。8.2鉆機(jī)與注漿設(shè)備就位注漿孔位標(biāo)定后，移動(dòng)鉆機(jī)至鉆孔位置，完成鉆機(jī)就位。鉆機(jī)就位后，用傾斜尺、水平尺等工具調(diào)整鉆機(jī)角度，安裝牢固， 定位穩(wěn)妥。各類設(shè)備就近安裝，注漿管線固定，不宜過(guò)長(zhǎng)，一般為3050m, 以防壓力損失。8.3鉆進(jìn)將鉆桿對(duì)準(zhǔn)所標(biāo)孔位，用仙08鉆頭開孔鉆進(jìn)，保證開孔直徑 110mm。開孔時(shí)要輕加壓、慢速、大水量，防止將孔開斜。鉆進(jìn)至一定深度，采用套管護(hù)壁。加固深度為巖土界面以下6m,即孔深潛入基巖6m,若施工過(guò)程中 遇溶洞，應(yīng)至溶洞底板下1.0m。

7、孔深6m范圍內(nèi)未遇見溶洞，即可結(jié) 束鉆探，對(duì)溶蝕裂隙進(jìn)行注漿加固。注漿套管嵌入基巖0.5m,用M7.5 水泥砂漿固結(jié)成一體。終孔直徑91mm。鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)注意觀察地層變化，詳細(xì)作好鉆孔記錄。8.4注漿施工8.4.1試泵開泵前先將三通轉(zhuǎn)芯閥調(diào)到回漿位置，待泵吸水正常時(shí)，將三通回漿 口慢慢調(diào)小，泵壓徐徐上升，當(dāng)泵壓達(dá)到預(yù)定注漿壓力時(shí)，持續(xù)二、 三分鐘不出故障，即可結(jié)束。8.4.2安裝注漿管和止?jié){塞鉆孔完畢，進(jìn)行清孔檢查，在確認(rèn)沒有坍孔和探頭石的情況下，方可 下管。否則，必須用鉆機(jī)進(jìn)行掃孔。在確定注漿管內(nèi)無(wú)阻塞物后，即可進(jìn)行注漿管安裝。為減少拔管時(shí)的 阻力，在注漿管上可上防水板。用沾有CS膠泥的麻絲

8、繩繞成不小于 鉆孔直徑的紡錘形柱塞，把管子插入孔內(nèi)，再用臺(tái)車將管頂入孔內(nèi)到 要求深度，使麻絲栓塞與孔壁充分?jǐn)D壓緊實(shí)，然后在麻絲與孔口空余 部分，填充CS塑膠泥，使注漿管和止?jié){塞固定。注漿管外露的長(zhǎng)度 不小于3040cm，以便連接孔口閥門和管路。注漿管安放好后，在注 漿管管口加上孔口蓋，以防止雜物進(jìn)入。8.4.3壓水試驗(yàn)壓水壓力由小逐漸增大到預(yù)定注漿壓力，并持續(xù)15min。8.4.5漿液配制水泥漿液水灰比為0.8:11:1。若遇空的巖溶通道、較大溶洞和 裂隙處，視具體情況先灌入中粗砂或稀的水泥砂漿對(duì)溶蝕腔體進(jìn)行充 填，再采用煤灰水泥漿液或雙液注漿。按設(shè)計(jì)要求的水灰比用高速拌 漿機(jī)拌合水泥漿液。在

9、濃水玻璃中加水稀釋，邊加水邊攪拌，并用玻美計(jì)測(cè)試其濃度。 施工中采用的水玻璃波美度為3843。將配制好的化學(xué)漿液和水泥漿液各送入攪拌式儲(chǔ)漿桶內(nèi)備用。8.4.6注漿(1)注漿管路系統(tǒng)的試運(yùn)轉(zhuǎn)：用1.52倍于注漿終壓對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行吸水 試驗(yàn)檢查，并接好水、電；檢查管路系統(tǒng)能否耐壓，有無(wú)漏水；檢查 管路連接是否正確；檢查設(shè)備機(jī)況是否正常；使設(shè)備充分熱身。試運(yùn) 轉(zhuǎn)時(shí)間為20min。注漿順序：按自路基坡腳向線路中心的順序進(jìn)行，先兩側(cè)后中間， 以保證注漿質(zhì)量。注漿壓力控制：灰?guī)r中為0.10.3MPa，巖土界面附近逐步加大到0.30.5 MPa。8.5 結(jié)束注漿。當(dāng)注漿達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn)之一時(shí)，可結(jié)束該孔注漿：(1)

10、注漿孔口壓力維持在0.2MPa左右，吸漿量不大于40L/min，維持 30min。冒漿點(diǎn)已出注漿范圍外35m時(shí)。(3)單孔注漿量達(dá)到平均注漿量的1.52.0倍，且進(jìn)漿量明顯減少時(shí)。當(dāng)達(dá)不到上述標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)清孔再次注漿。8.6提管、回填注漿完成后應(yīng)立即拔管，若拔管不及時(shí)，漿液會(huì)把注漿管凝固住而造 成拔管困難。拔管時(shí)使用拔管機(jī)。每次上拔高度為500mm。拔出管后， 及時(shí)刷洗注漿管，以便保持清潔、通暢。拔出管后留下的孔洞，及時(shí) 用水泥砂漿封孔。9注意事項(xiàng)(1)注漿鉆孔采用鉆機(jī)成孔，鉆機(jī)須安裝牢固，定位穩(wěn)妥、固定。注 漿孔應(yīng)跳孔施鉆，不應(yīng)全部鉆孔完后再注漿，以免孔位串漿，增加難 度及清孔工作量。各類設(shè)備

11、應(yīng)就近安裝固定管線，不宜過(guò)長(zhǎng)，以防壓力和流量消耗。鉆機(jī)成孔插入注漿管后及時(shí)封堵孔口及附近的地面裂縫以防冒 漿。注漿用的漿液應(yīng)經(jīng)過(guò)攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蟛拍荛_始注漿，并應(yīng) 在注漿過(guò)程中不停地緩慢攪拌，攪拌時(shí)間應(yīng)小于漿液初凝時(shí)間。漿液 在泵送前應(yīng)經(jīng)過(guò)篩網(wǎng)過(guò)濾。注漿施工時(shí)，采用自動(dòng)流量和壓力記錄表，并及時(shí)對(duì)資料進(jìn)行整 理分析。開啟或關(guān)閉注漿泵時(shí)必須先開啟或關(guān)閉化學(xué)注漿泵，以免堵塞管 路。注漿過(guò)程中盡可能控制流量和壓力，防止?jié){液流失。注漿順序按跳孔間隔方式進(jìn)行，并采用自路基坡腳向線路中心的 順序進(jìn)行。機(jī)電設(shè)備固定就位，不可亂堆放、搬動(dòng)，電動(dòng)部分設(shè)置網(wǎng)罩，電 箱電線應(yīng)懸掛。不得將盛漿桶和注漿管路暴露于陽(yáng)光

12、下，以防漿液凝固。注漿全過(guò)程應(yīng)做好技術(shù)資料和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)記錄、整理、分析工作。注漿過(guò)程應(yīng)加強(qiáng)地面觀測(cè)記錄(水平位移、冒漿點(diǎn)的位置、地面 沉陷等)。各孔注漿量依據(jù)具體地質(zhì)情況有較大的差異，當(dāng)連續(xù)注漿單孔超 過(guò)15噸水泥不見升壓時(shí)，應(yīng)考慮提高漿液濃度、添加粉煤灰雙液注 漿。必要時(shí)間歇注漿。注漿量過(guò)大時(shí)，應(yīng)提請(qǐng)有關(guān)四方會(huì)勘，采取適 當(dāng)?shù)墓こ檀胧┻M(jìn)行處理。10成品保護(hù)組裝設(shè)備及注漿孔施工時(shí)，需注意保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)軸線樁和高程樁。先成孔后注漿施工注意對(duì)成孔的保護(hù)。注漿體未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，不得開挖或擾動(dòng)注漿體。11質(zhì)量記錄水泥等注漿材料的試驗(yàn)記錄。注漿施工記錄。12注漿效果檢查注漿前后，物探成果資料對(duì)比，檢查注漿效果

13、。采用標(biāo)貫法和觸探法對(duì)注漿前后的土體、樁體分別進(jìn)行測(cè)試，檢查注 漿效果。注漿前后，鉆孔注水試驗(yàn)的單位長(zhǎng)度吸水量對(duì)比，檢查注漿效果。 注漿后單位長(zhǎng)度吸水量應(yīng)小于注漿前吸水量的3%5%，且不存在明顯 漏水現(xiàn)象。鉆孔檢查。檢查孔數(shù)為5%，根據(jù)取芯漿液充填情況直觀判斷注漿效果。13安全、環(huán)保措施13.1安全操作要求(1)操作人員必須持證上崗。鉆機(jī)操作工、注漿泵司泵人員應(yīng)具有熟 練的操作技能并了解施工的全過(guò)程。機(jī)械、電氣設(shè)備必須達(dá)到國(guó)家安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)；施工中若發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)異常，應(yīng)立即關(guān)閉電源進(jìn)行檢修。機(jī)電設(shè)備應(yīng)固定就位，不可隨意搬動(dòng)，電動(dòng)部分應(yīng)設(shè)置網(wǎng)罩，電 箱電線應(yīng)懸掛。注漿過(guò)程中應(yīng)避免高壓噴嘴接頭斷開或

14、軟管破裂導(dǎo)致漿液噴射、 軟管甩出引發(fā)安全事故。施工中鉆機(jī)應(yīng)置于平整堅(jiān)實(shí)的地面上，鉆機(jī)移位時(shí)應(yīng)平穩(wěn)并保持挺桿垂直，防止傾斜倒塌。13.2環(huán)保措施水泥和粉煤灰等細(xì)顆粒散體材料，應(yīng)遮蓋存放，運(yùn)輸時(shí)防止遺撒、飛揚(yáng)?；瘜W(xué)注漿時(shí)應(yīng)避免漿液對(duì)地下水源及周圍環(huán)境的污染。廢棄的砂料及水泥袋等包裝物及時(shí)清理，不得隨處拋撒。施工機(jī) 具應(yīng)采取降低噪聲措施，減少擾民。巖溶注漿施工作業(yè)指導(dǎo)書1適用條件及范圍：適用于中鐵五局衡茶吉鐵路工程指揮部管段巖溶注漿施工。2施工準(zhǔn)備(1)審閱圖紙：仔細(xì)審閱施工圖紙及文件，圖紙所標(biāo)注的尺寸、工程數(shù)量等有無(wú)錯(cuò)誤、遺漏，是否詳盡，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與相關(guān)設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理聯(lián)系，以便及時(shí)更正。（2）測(cè)

15、量放樣：對(duì)照施工圖紙準(zhǔn)確放樣邊坡開挖樁，進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底。3、成孔工藝（1）鉆頭壓力和轉(zhuǎn)數(shù)選擇本段巖溶主要為III級(jí)、IV級(jí)地層，結(jié)合部分參考資料，鉆頭壓力和轉(zhuǎn)數(shù)選擇如下表，施工中根據(jù)實(shí)際勘探情況作適當(dāng)調(diào)整。地質(zhì)巖性鉆壓（KN）鉆數(shù)(r/min)備注III級(jí)3.55.57090IV級(jí)6.58.5155200（2）鉆孔設(shè)備安裝必須使立軸中心、孔口管中心、孔位中心三心一致，方 位與設(shè)計(jì)一致。鉆進(jìn)使用長(zhǎng)粗徑，孔深時(shí)宜使用代導(dǎo)器的粗徑。對(duì)于孔斜超出規(guī)定要求時(shí)，應(yīng)結(jié)合該部位注漿資料，和質(zhì)量檢查 情況進(jìn)行全面分析，如確定對(duì)注漿質(zhì)量確存影響時(shí)，應(yīng)采取補(bǔ)救措施。鉆孔遇坍塌掉塊、空洞裂隙、漏失地層難以鉆進(jìn)時(shí)，確

16、定部位查 清原因，可先進(jìn)行注漿處理，而后進(jìn)行鉆進(jìn)，也可采用自上而下的注 漿成孔方式。不管是成孔之后等待灌漿，還是灌漿結(jié)束等待成孔，孔口均應(yīng)封 堵加蓋，妥善保護(hù)。（3）洗孔鉆孔結(jié)束后，應(yīng)在孔內(nèi)下入導(dǎo)管到孔底通入大流量水流從孔底向 外進(jìn)行沖洗，直至回清水510min為止?？椎壮练e物不得超過(guò)20cm。 沖洗壓力為注漿壓力的80%，即0.24MPa。（4）注漿沖洗結(jié)束后，即可進(jìn)行注漿。注漿水泥采用PO32.5水泥，水玻 璃38-43Be,模數(shù)2.4-3.0。水泥漿液水灰比0.8:1-1:1。若遇空的巖 溶通道、較大溶洞和裂隙時(shí)，視具體情況先灌注中粗砂或稀的水泥砂 漿對(duì)溶蝕腔體進(jìn)行填充，再采用粉煤灰水泥

17、漿液或雙液注漿。全填充 溶洞一般采用單液注漿。注漿壓力參數(shù)：灰?guī)r中為0.1-0.3MPa，巖土 界面附近逐步加大至0.3-0.5MPa。當(dāng)注漿達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn)之一時(shí)，可結(jié)束該孔注漿：1）注漿孔口壓 力維持在0.2MPa左右、吸漿量不大于40L/min、維持30min。2）冒漿 點(diǎn)已出注漿范圍外3-5m時(shí)。3）單孔注漿量達(dá)到平均注漿量的1.5-2.0 倍，且進(jìn)漿量明顯減少時(shí)。當(dāng)達(dá)不到上述結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)清孔再次注 漿。（5）鉆孔注漿施工要求1）注漿應(yīng)跳孔施鉆，不應(yīng)全部鉆孔完成后再注漿，以免孔位串 漿，增加難度及清洗工作量，注漿孔施工應(yīng)自路基坡腳向線路中心的 順序進(jìn)行，先兩側(cè)后中間，保證注漿質(zhì)量。注漿孔

18、有空洞時(shí)灌注中粗 砂或水泥漿液（可含碎石）直至溶洞填充后才能進(jìn)行注漿。2）注漿鉆孔孔位移動(dòng)不宜超過(guò)0.5m。3）注漿全過(guò)程應(yīng)加強(qiáng)地面觀測(cè)記錄（水平位移、冒漿點(diǎn)的位置、 地面沉陷等）。4）注漿全過(guò)程應(yīng)做好技術(shù)資料和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)記錄、整理、分析工 作。5）注漿結(jié)束后及時(shí)用水泥砂漿封孔。6）注漿過(guò)程注意環(huán)境保護(hù)，及時(shí)清理污染物。鉆孔機(jī)械，采用地質(zhì)鉆機(jī)成孔，遵循自周邊向中間、先臺(tái)尾再其 它部位、先大溶洞后小溶洞的施工原則，采用高壓泵單液及雙液注漿 的施工方法。通過(guò)注漿試驗(yàn)，調(diào)整材料配比和注漿壓力等工藝技術(shù)參數(shù)，滿足 注漿加固指標(biāo)，指導(dǎo)大面積施工。施工工藝流程參見“巖溶注漿加固施工工藝框圖”。注漿質(zhì)量控制符

19、合設(shè)計(jì)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。進(jìn)行注漿施工前后物探 成果資料對(duì)比，檢查注漿效果；進(jìn)行注漿前后鉆孔注水試驗(yàn)的單位長(zhǎng) 度吸水量對(duì)比，檢查注漿效果。注漿后，單位長(zhǎng)度吸水量應(yīng)小于注漿 前吸水量的35%，且不存在明顯漏水現(xiàn)象；鉆孔檢查，檢查孔數(shù)為 5%,根據(jù)取芯漿液充填情況直觀判斷注漿效果。土層、裂隙巖溶、洞 穴等必須干鉆取芯，巖芯采取率90%，檢查孔同時(shí)兼補(bǔ)漿孔。做好技術(shù)資料和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)記錄、整理、分析工作。4、成孔罐漿（1）、機(jī)具選擇根據(jù)場(chǎng)地施工條件，鉆孔深度、地層條件等因素，機(jī)具選擇如下:序號(hào)類型名稱型號(hào)備注1鉆孔機(jī)械地質(zhì)鉆機(jī)15KN.m2鉆具普通環(huán)狀鉆 頭D=110mm,d=96mm先導(dǎo)勘探孔仿矛合金鉆

20、頭D=110mm,d=96mm不取芯鉆頭巖芯內(nèi)管D=108mm,d=94.5mm內(nèi)平鉆桿D=50mm,d=39mm3灌漿設(shè)備灌漿泵3m3/h4漿液攪拌機(jī)200L（2）、壓水試驗(yàn)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在注漿前后進(jìn)行壓水試驗(yàn)，了解地下不同深度的 巖層的裂隙性和滲透性。即在1m高水柱的壓力下，1m試驗(yàn)段長(zhǎng)的孔 段內(nèi)，每分鐘滲入巖層中水的體積。由于本段巖溶注漿的設(shè)計(jì)原則為“以封閉土、石界面，形成隔水 帷幕”，注漿厚度僅58m，因此，采用一個(gè)壓力點(diǎn)的機(jī)械壓水法壓水 試驗(yàn)。1）壓水的設(shè)備膠塞：圓柱形，直徑為107108mm，在裝置膠塞間應(yīng)放鐵墊板， 厚度2mm，直徑較膠塞小2030mm。工作管及承壓管：工作管內(nèi)徑

21、不得小于50mm，當(dāng)吸水量Q 50L/min,可以使用50mm的鉆桿代替；承壓管可用直徑51mm以上的鐵 管，也可用孔壁管；工作管及承壓管內(nèi)壁不能過(guò)于粗糙，以減少壓力 損耗。壓力表：精度不小于2.5級(jí)；當(dāng)處于工作狀態(tài)時(shí)，輕擊壓力表， 其指針不超過(guò)極限壓力值的2%,加壓停止后，指針應(yīng)回到0點(diǎn)；使用 的壓力值一般應(yīng)在壓力表極限值的1/33/4范圍內(nèi)。流量箱：當(dāng)流量小于5L/min,禁止使用流量表，必須使用流量箱； 流量箱內(nèi)要設(shè)有防止水面波動(dòng)且刻度清晰，不易變形的水尺，水尺的 刻度應(yīng)直接表示水的體積讀數(shù)；流量箱須根據(jù)流量的可能變化選用直 徑50cm，高70cm的量筒。流量表：選用公稱通徑20mm的葉

22、輪式流量表；流量表使用前， 進(jìn)行校準(zhǔn)工作，校準(zhǔn)使用流量箱進(jìn)行，記錄流量表和流量箱的數(shù)值， 點(diǎn)繪實(shí)際耗水量和流量表讀數(shù)的坐標(biāo)線，若曲線不在450的分角線上， 則流量表有誤差，須進(jìn)行校正。水位計(jì)：選用電測(cè)水位計(jì)。供水設(shè)備：根據(jù)條件，選擇合適的供水設(shè)備，當(dāng)條件許可時(shí)，采 用自流式法進(jìn)行壓水試驗(yàn)；當(dāng)采用水泵壓水時(shí)，采用雙缸往復(fù)式水泵 和電動(dòng)離心泵，以保持壓力值的穩(wěn)定，出水均勻。安裝水泵時(shí)應(yīng)注意 以下幾點(diǎn)：為避免因水源水質(zhì)不潔而吸入雜物，以致堵塞管路或造成 供水故障，吸水龍頭應(yīng)包廣2層孔徑小于2mm的過(guò)濾網(wǎng)；吸水龍頭離 水池底一般不小于0.3mm ；出水口要裝有靈活可靠的調(diào)節(jié)配水閥門。送水水管：采用直徑

23、38或51mm鐵質(zhì)水管，膠皮管易彎曲將增大 水管的壓力損耗，盡量避免使用。卷?yè)P(yáng)設(shè)備：可利用鉆機(jī)的卷?yè)P(yáng)設(shè)備。時(shí)鐘：用秒表或電子手表記錄時(shí)間。2）壓水試驗(yàn)對(duì)鉆孔的技術(shù)要求壓水試驗(yàn)鉆孔孔徑應(yīng)盡可能保持均勻一致，孔壁必須完整，以使 栓塞與孔壁密貼不漏水，必要時(shí)可考慮在預(yù)計(jì)位置澆注水泥，待水泥 凝固后，用旋轉(zhuǎn)巖心鉆鉆穿水泥澆注孔段。在堅(jiān)硬地層使用合金鉆頭鉆進(jìn)，在松軟地層中應(yīng)用沖擊鉆進(jìn)。在鉆進(jìn)過(guò)程中采用清水鉆進(jìn)，水質(zhì)不能渾濁，禁止采用泥漿、泥 球等鉆進(jìn)方法。如果用于特殊原因使用泥漿固壁鉆進(jìn)時(shí)，在壓水試驗(yàn) 前，應(yīng)進(jìn)行洗孔。對(duì)試驗(yàn)段以上所遇各層地下水，應(yīng)進(jìn)行止水，待含水層封閉后， 方可繼續(xù)鉆進(jìn)。3）壓力值的選定由于本試驗(yàn)為一個(gè)壓力點(diǎn)的壓水試驗(yàn)，壓力值采用30m水柱高， 即 0.3MPa。4）壓水試驗(yàn)的步驟和要求a、清洗鉆孔在一般情況下，巖心、完成，沒有特殊不良地質(zhì)現(xiàn)象和軟弱夾層， 可用高壓水流的正循環(huán)沖洗孔壁，待回水澄清無(wú)沉碴時(shí)，即可停止洗 孔。洗孔的時(shí)間一般不得小于2h。在松軟地層洗孔有困難時(shí)，可放過(guò) 濾器后再進(jìn)行清洗。b、試段隔離根據(jù)孔徑和試段位置，確定塞直徑和壓水管長(zhǎng)度。栓塞卡與設(shè)計(jì) 要求的深度后