旋挖鉆與沖擊鉆施工注意事項

1、第 頁旋挖鉆與沖擊鉆施工注意事項旋挖鉆鉆孔1）施工過程中通過鉆機本身的三向垂直控制系統(tǒng)反復(fù)檢查成孔的垂直度，確保成孔質(zhì)量，因而鉆機垂直度檢查，也是隨時根據(jù)鉆孔的頻率及時進行檢查。2）現(xiàn)場撈取鉆渣樣品放置于鉆渣盒，以便與設(shè)計資料核對。同時根據(jù)核對判定的土層及時調(diào)整鉆進參數(shù)。合理控制鉆斗的轉(zhuǎn)速和升降速度，有利于成孔質(zhì)量。3）在開始鉆進或穿過軟、硬層交界處時，為保持鉆桿豎直，宜緩慢進尺；4）在鉆進過程中發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時，有可能是遇到硬石塊或發(fā)生其它情況等，這時應(yīng)立即提鉆檢查，等查明原因并妥善處理后再行鉆進，以免導(dǎo)致樁孔嚴重傾斜、偏移，甚至使鉆桿、鉆具扭斷或損壞。5）遇到孔內(nèi)滲水，塌孔、縮頸等異常

2、情況時，應(yīng)將鉆具從孔內(nèi)提出，研究妥善處理；在有泥漿的鉆孔中要合理控制鉆斗的轉(zhuǎn)速和提升速度。主要指標(biāo)參考值為：表 SEQ 表 * ARABIC s 3 1鉆斗轉(zhuǎn)速參考值土層類別鉆斗轉(zhuǎn)速參考值：r/min表土層7粘土層15砂層及其他地層10m/min6）保持孔內(nèi)水頭高度，使孔內(nèi)水位高出地下水位2m以上，且不低于護筒底口0.5m以上。7）嚴格控制鉆進速度，避免進尺過快造成坍孔埋鉆事故，在粉質(zhì)黏土、粉細砂層或粉土層等易坍塌地層中，升降速度應(yīng)放緩。8）鉆進過程中泥漿有損耗，漏失，應(yīng)予補充。鉆進時不能進尺太快以保證有充足的護壁時間。提鉆時，須及時向孔內(nèi)補漿，以保證孔壁的穩(wěn)定性。正常鉆進時，按時檢查泥漿指標(biāo)

3、，應(yīng)參考地質(zhì)資料掌握土層變化情況，遇土層變化應(yīng)增加檢查次數(shù)，并根據(jù)鉆頭提土情況判斷土層結(jié)構(gòu)及時合理地調(diào)整泥漿性能指標(biāo)，遇松散地層時適當(dāng)增大泥漿相對密度和粘度。不同地質(zhì)需配置的泥漿比重為：粘土和粉土層時取1.051.10；砂和砂礫等易坍孔的土層時取1.101.20。在砂土或容易造漿的粘土中時，結(jié)合泥漿比重和粘度的變化，還可添加絮凝劑加快鉆渣的絮凝，并適時補充稀漿或清水。9）鉆具應(yīng)配備足夠的鉆齒，以便及時更換。圖-1 旋挖鉆施工示意圖沖擊鉆鉆孔1) 開孔的孔位必須準(zhǔn)確。開鉆時均應(yīng)慢速鉆進，待導(dǎo)向部位或鉆頭全部進入地層后，方可加速鉆進。2) 應(yīng)采用減壓鉆進，即鉆機的主吊鉤始終要承受部分鉆具的重力，而

4、孔底承受的鉆壓不超過鉆具重力之和(扣除浮力)的80%。3) 在鉆孔排渣、提鉆頭除土或因故停鉆時，應(yīng)保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位及要求的泥漿相對密度和粘度。處理孔內(nèi)事故或因故停鉆，必須將鉆頭提出孔外。4) 鉆進過程中，必須勤松繩，少量松繩，防止打空錘，避免鋼絲繩承受過大的意外荷載而遭受破壞。勤取渣，使鉆頭能經(jīng)常沖擊新鮮地層。取渣后應(yīng)及時補入新鮮泥漿以保護護筒內(nèi)水頭。5) 鉆進時，應(yīng)使沖程在一定范圍內(nèi)經(jīng)常變動，不可長時間采用同一沖程，以免沖成十字槽或梅花孔，而發(fā)生卡鉆。6) 鉆進時，應(yīng)經(jīng)常檢查鉆頭的轉(zhuǎn)向裝置，使鉆頭在鉆進中能自由轉(zhuǎn)動。發(fā)現(xiàn)鋼絲繩磨損嚴重時，應(yīng)及時更換。鋼絲繩聯(lián)接不牢固時及時加固，以防掉鉆。7) 因故停鉆時，應(yīng)將鉆頭提