12-鋼管塔組立作業(yè)指導(dǎo)書

1、目次 1 目 的 .4 2 適用范圍 .4 3 引用標準 .4 4 支持性文件 .4 5 技術(shù)術(shù)語 .4 6 平安措施 .5 7 作業(yè)準備 .6 8 作業(yè)周期 .9 9 工期定額 .9 10 設(shè)備主要技術(shù)參數(shù).9 11 作業(yè)流程.10 12 作業(yè)工程、工藝要求及質(zhì)量標準.10 13 作業(yè)中可能出現(xiàn)的主要異?，F(xiàn)象及對策.14 14 業(yè)后的驗收和交接.14 附錄 A 自立塔組立質(zhì)量等級評定標準及檢查方法表 .15 附錄 B 鋼管塔組立檢查及評級記錄 .16 1 目 的鋼管塔組立作業(yè)指導(dǎo)書Q/YNDW 113.2.007-2006 標準架空線路鋼管塔組立的作業(yè)方法，消除平安隱患,提高施工質(zhì)量,保證施

2、工平安。2 適用范圍適用于 云南電網(wǎng)公司所屬企業(yè)各類 電壓等級 線路鋼管塔組立施工 作業(yè)。3 引用標準以下 標準 所包 含的 條文 ，通 過引 用而構(gòu) 本錢 作業(yè) 指導(dǎo) 書的 條文 。本 書出 版時， 所示 版本 均為 有效 。所有 標準 都會 被修 訂，使 用本 書的 各方， 應(yīng)探 討使 用下 列標 準最 新版本的 可能性 。GB50173 92? 電氣裝置 安裝工程 35kV 及以下架空 電力 線路施工及驗收 標準?GB50233 2005 ?110500kV 架空電 力線路施工及 驗收標準 ?DL40991?電業(yè)平安工作規(guī) 程?電力 線路局部DL/T646 1998 ?輸電 線路鋼管 桿

3、制造技術(shù) 條件?DL/T50921999 ?110 500kV 架空 送電線路設(shè)計 技術(shù)規(guī) 程?DL/T741 2001 ?架空 送電線路 運行規(guī)程 ?DL/T51542002 ?架空 送電 線路桿塔結(jié)構(gòu) 設(shè)計技術(shù)規(guī) 定?DL/T51302001 ?架空 送電 線路鋼管桿 設(shè)計技術(shù)規(guī) 定?DL5009.22004 ?電 力建設(shè)平安 工作規(guī) 程?架空電力 線路部份DL/T875-2004 ?輸電 線路施工 機具設(shè) 計、試驗基 本要求 ?4 支持性文件5 技術(shù)術(shù)語5.1 抱桿組立桿 塔提升材料 的繩索 支撐物或 支持物， 多為木桿或鋁合金桿。5.2 吊點塔材起 吊時在塔身 上的 吊繩綁扎懸掛位置點

4、 。5.3 牽引繩通過絞磨 用于牽 引、提 升物件的 受力繩索。5.4 制動繩牽引過程中用于控制物件移動或變形的受力繩索。5.5 吊點繩用于起吊鋼管塔而在塔身吊點處綁扎的鋼絲繩即吊點繩。5.6 倒磨繩Q/YNDW 113.2.007-2006 將絞磨上的牽引鋼絲繩撤除重新布設(shè)于絞磨與牽引設(shè)備上的操作。6 平安措施6.1 現(xiàn)場作業(yè)人員必須戴好平安帽，塔上作業(yè)人員系好平安帶。6.2 不管采用抱桿或吊車方法組立塔，立塔前均應(yīng)根據(jù)起吊荷重驗算抱桿或吊臂的強度，符合要求前方可使用，嚴禁超載使用。6.3 為防止抱桿或吊車傾倒，在使用抱桿起吊時，抱桿各部拉線應(yīng)調(diào)整好，工器具應(yīng)正確使用，強度要足夠，拉線要受力

5、均勻，各條拉線均應(yīng)有專人看守，地錨牢固可靠。在使用吊車起吊時,吊車的四個支撐腿(即支撐點)用可靠的枕木墊好,起吊過程中要有專人看守和專人指揮。6.4 整體起立鋼管塔時，各部綁扎點必須牢固，位置正確，吊臂和鋼管下面不得有人逗留。6.5 起吊時應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，信號暢通明確，牽引設(shè)備要有專人負責，徐徐起吊。利用吊車起吊時，吊車腳支點不得下陷。6.6 鋼管塔組立后塔上作業(yè)人員必須使用工具袋，橫擔材或螺絲等上下應(yīng)用繩索傳遞。地面上作業(yè)人員不得在塔下方。6.7 在臨近 帶電線路附 近施工 時，起 重設(shè)備、牽 引繩索、拉線等 與帶電線路 必須保 持足夠 的平安 距離，或使 用絕緣拉 繩。并 使用違欄把 帶

6、電邊沿隔離。6.8 在起吊牽 引過程 中，受力鋼絲繩 的周圍 、上下 方、內(nèi)角側(cè) 和 拉線下方，嚴禁 有人停 留和 通過 。使 用開口 滑車時 ， 應(yīng)將 開口的 鉤環(huán) 扣緊 ，必要 時用 綁線 扎牢 ，防 止繩 索自 動跑 出。 當重 物吊離 地面 后， 工作 負責人 應(yīng)再 檢查各 受力 部位 無異 常情 況后 方可 正式起 吊。6.9 起重機 械如絞磨 、吊 立汽車、手搖絞車 等必須安 置平穩(wěn)牢固 ，并 設(shè)有制動 和逆制裝置 。6.10 鋼管塔起吊有下述情況之一時,司機不應(yīng)進行操作6.10.1 超載或物體重量不清；6.10.2 結(jié)構(gòu)或零部件有影響平安工作的缺陷或損傷，如制動器、平安裝置失靈,

7、吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩損傷到達報廢標準等；6.10.3 捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動,重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊等；6.10.4 被吊物體上有人或浮置物；6.10.5 工作場地昏暗,無法看清場地、被吊物情況和指揮信號等。6.11 司機操作時應(yīng)遵守下述要求6.11.1 吊運時,不得從人的上空通過,吊臂下不得有人；6.11.2 起重機工作時不得進行檢查和維修；6.11.3 起重機工作時,臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、浪風繩及重物等,與低壓線的最小距離不應(yīng)小于 1.5 米，并由專人負責監(jiān)視；Q/YNDW 113.2.007-2006 6.11.4 起重機工作前應(yīng)對場地進行一定的平整，牢固可

8、靠地打好支腿；6.12 起重工一般平安要求6.12.1 指揮信號應(yīng)明確,并符合規(guī)定；6.12.2 吊掛時,吊掛繩之間的夾角宜小于 l20,以免吊掛繩受力過大；6.12.3 繩、鏈所經(jīng)過的棱角處應(yīng)加襯墊；6.12.4 指揮物體翻轉(zhuǎn)時、應(yīng)使其重心平穩(wěn)變化,不應(yīng)產(chǎn)生指揮意圖之外的動作；6.12.5 進入懸吊重物下方時,應(yīng)先與司機聯(lián)系并設(shè)置支承裝置；6.12.6 多人綁掛時,應(yīng)由一人負責指揮。6.13 整個鋼管塔起立過程中各部位人員應(yīng)服從指揮，指揮人員手勢必須明確，指揮員、吊車司機、高空負責人各帶一臺對講機。遇有暴雨、五級以上大風時禁止組立工作。7 作業(yè)準備7.1 人員組織為確保施工質(zhì)量和平安，作業(yè)人

9、員有技術(shù)工人和合同小工。7.1.1 鋼管塔材用機械吊車組立的技術(shù)人員需 7 名,其中工作負責人全面指揮名，平安負責人名,高空負責人名,吊車司機 1 名,起重工名,司索工 2 名。7.1.2 落地搖臂抱桿分段組立的技術(shù)人員需 12 名,工作負責人全面指揮名,平安負責人名,高空負責人名,起重工名,司索工 2 名,浪風繩控制人員 6 名。7.1.3 參加高空作業(yè)的合同工，必須進行認真挑選、審查，一旦人員確定，必須進行體格檢查，安規(guī)學習、考試合格的方準進行米以上高空作業(yè)，否那么不得進行作業(yè)。7.1.4 參加組立鋼管塔工作的技工、合同工必須服從工作負責人、平安負責人及高空作業(yè)指導(dǎo)的指揮，接受各級平安員的

10、監(jiān)察。參加高空作業(yè)人員個人使用工具及平安用品必須齊備。7.2 進入 作業(yè) 現(xiàn) 場前 工 作負 責 人應(yīng) 辦理 好 組 塔 作業(yè) 現(xiàn) 場場 地 臨時 占 用手 續(xù)和 青 苗補償 手續(xù) ，并 平整 、清理 好組 塔作業(yè) 場 地。吊 車組立 時 修理好 吊車 進出 的道 路， 會沉 陷時應(yīng) 墊鋼板 或木頭。7.3 作業(yè)前 工作負責人應(yīng)將 鋼管塔安裝圖紙資料和 施工記錄等準備 齊全，辦理 工作 許可手 續(xù)，向 所有作業(yè)人 員作技術(shù) 交底， 并清楚交待 人員分工 、危險 點及控制 措施。7.4 組立前平安監(jiān)護人填寫平安工作票，在現(xiàn)場宣講平安考前須知，工作負責人明確人員分工，統(tǒng)一指揮信號。全體工作人員必須

11、戴平安帽，高空作業(yè)人員必須佩戴平安帶。各作業(yè)點除必要的施工人員外，其他人員應(yīng)離開桿高的 1.2 倍距離以外。7.5 全體工作員必須絕對服從工作負責人指揮，指揮信號傳遞必須及時清晰。作業(yè)區(qū)應(yīng)用平安護欄圍起，指派專人負責維護過往行人秩序。7.6 路旁施工時應(yīng)根據(jù)情況進行路段封路處理，施工前須按方案，與交警、市政、環(huán)衛(wèi)等部門取得聯(lián)系，并準備相應(yīng)的標示、警告牌，準備進行交通封閉。7.7 鋼管塔組裝要求Q/YNDW 113.2.007-2006 7.7.1 在出廠、裝卸、運輸過程中，密切注意鋼管塔的主構(gòu)件的變形情況。如有彎曲變形，應(yīng)及時與廠家聯(lián)系，并處理完畢前方可組立。鋼管塔的爬梯、鐵附件等應(yīng)熱浸鍍鋅防

12、腐。7.7.2 鋼管塔地面組裝前準備工作a 平整鋼管塔組裝作業(yè)場地，清理場地地面上的山石、樹根、農(nóng)作物等，到達場地根本是平面或緩坡斜面。場地大小的長、寬需滿足鋼管塔高的 1.2 倍。b 鋼管塔組裝前必須清點運至塔位的構(gòu)件及螺栓、腳釘、墊圈等數(shù)量是否齊全，質(zhì)量是否符合要求。核查實物與材料清單、鋼管塔安裝圖是否相符，做好缺料、余料的填表登記，并及時報告給作業(yè)負責人。檢查塔材的鍍鋅完好情況，如因運輸造成局部鋅層磨損時，應(yīng)補刷防繡漆，其外表再涂刷銀粉漆。c 送到塔位的塔材經(jīng)清點認為符合組裝要求后，根據(jù)現(xiàn)場地形及設(shè)備條件確定地面組裝方法及鐵塔分解組立方法，選擇配套適宜的工器具。各類工器具使用前均應(yīng)認真檢

13、查，不合格者不得使用。7.7.3 鋼管塔材在運輸裝卸過程中，禁止拋扔作業(yè)，應(yīng)用吊車裝卸，起吊成包塔材時，必須在鋼繩與管材間墊以木板，防止損壞鍍鋅層及塔材變形，單件塔材裝卸車時禁止拋擲。7.7.4 鋼管塔材運到材料站或現(xiàn)場后，材料負責人必須組織清點，并作好清點記錄，假設(shè)發(fā)現(xiàn)缺材、以小代大等不符合質(zhì)量要求的鋼管塔材，應(yīng)及時與有關(guān)單位聯(lián)系解決。7.8 鋼 管 塔 組 立 所 使 用 的 器 具 必 須 經(jīng) 認 真 檢 查 ， 需完 好合格 和受力 平安 可靠 ，維修 確 認 無 問 題 后 方 準 使 用 。7.8.1 主要工器具序號12345678名 稱枕木方木鋼絲繩撬棍木杠鐵錘鐵鏟鋼卷尺規(guī)格型號

14、20015015015015010001230m252000702000尖鏟10m、30m單 位根根條根根把把把數(shù) 量1020241045各 1備 注7.8.2 組裝主要工器具Q/YNDW 113.2.007-2006 序號1 2 3 4 5 6 7 8 9 名 稱抱桿方木抬杠鋼絲繩撬棍鐵錘尖扳手鋼卷尺葫蘆規(guī)格型號鋁合金或木抱桿1001201000 702000 1230m 161500 6kg 1620350 5m、30m 1.5t 單 位根根根條條把把把把數(shù) 量2 10 12 4 5 3 4 各 12 備 注組裝吊鋼管段用7.8.3 鋼管塔組立主要工器具序號 名 稱 規(guī)格型號單 位數(shù) 量備

15、 注1 2 3 4 5 6 抱桿或 50T 吊車 長 15m 抱桿帽 2u934X160150 鋼絲繩 2030m、2050m 起重滑車 HG501、HG301 起重滑車 HD52、HD31 鋼絲繩 20150m 根副條只只條2 2 各 2 各 1 各 1 1 鋁合金或鐵抱桿7 8 9 圓木地錨機動絞磨鋼繩套2501500 50kN 2018m、2015m 套臺條8 1 各 1 帶202m 鋼繩套10 鋼絲繩11 制動器12 起重滑車13 鋼絲繩14 卸扣15 卸扣16 卸扣17 大錘18 鐵鏟19 棕繩20 經(jīng)緯儀12.520m 3T HG302 2040m M20 M24 M36 8.1k

16、g 1620 條副只條只只只把把條臺2 1 2 4 10 10 2 3 4 6 1 測塔傾斜用8 作業(yè)周期按實際 情況而定 。9 工期定額按本企業(yè)規(guī)定執(zhí) 行。10 設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)10.1 鋼 管 塔Q/YNDW 113.2.007-2006 鋼 管 塔 的 質(zhì) 量 標 準 按 DL/T5130 2001 ? 架 空 送 電 線 路 鋼 管 桿 設(shè) 計 技 術(shù) 規(guī) 定 ? 和DL/T646-1998?輸電線路鋼管塔制造技術(shù)條件?的要求進行。10.2 螺栓鐵塔組 裝用螺栓 應(yīng)符合 DLT 764.42002?輸電線路鐵塔及電力金具緊固用冷鐓熱浸鋅螺栓與螺母?的技術(shù)要求。10.3 起重滑車作業(yè)用的

17、起重滑車應(yīng)符合DL/T685-1999?華人民共和國電力行業(yè)標準放線滑輪根本要求、檢驗規(guī)定及測試方法?的規(guī)定。10.4 鋼絲繩作業(yè)用鋼絲繩應(yīng)符合 DL5009.2-2004?電力建設(shè)平安工作規(guī)程架空線路局部?的規(guī)定，其平安系數(shù)、有效破斷拉力換算系數(shù)、使用檢驗及報廢條件等按上述規(guī)定執(zhí)行。10.5 抱桿應(yīng)采用塑性材料制成，符合 DL/T875-2004?輸電 線路施工 機具 設(shè)計 、試驗 根本 要求?的規(guī) 定。11 作業(yè)流程豎立抱桿及各繩索試吊受力檢查沖擊試驗檢查抱桿脫落12 作業(yè)工程、工藝要求及質(zhì)量標準12.1 鋼管塔地面組裝接受任務(wù)施工準備平整作業(yè)場地清理鋼管塔材排鋼管塔地面組裝鋼管塔立塔現(xiàn)場

18、布置起立鋼管塔鋼管塔就位撤除抱桿及鋼繩Q/YNDW 113.2.007-2006 選擇立塔方位組裝鋼管塔腿組裝鋼管塔身組裝鋼管塔頭清理現(xiàn)場12.1.1 鋼管塔材組裝時，工作負責人需按鋼管塔材字頭編號進行清點、質(zhì)檢、堆碼，發(fā)現(xiàn)有不符合質(zhì)量要求的塔材應(yīng)更換。12.1.2 鋼管塔的堆放：鋼管塔構(gòu)件堆放時應(yīng)有兩點以上支承點，堆放層數(shù)不宜超過 2 層，且層間必須用支墊物隔開。每層支承點在同一平面上，各層支墊物位置應(yīng)在同一垂直線上。12.1.3 鋼管塔裝卸起吊與運輸時均采用兩支點方法。裝卸、起吊應(yīng)輕起輕放，以防碰撞。12.1.4 鋼管塔組裝時以鋼管塔安裝圖為依據(jù)，從塔腿向塔頭逐段進行。在組裝中應(yīng)辨清塔材的

19、Q/YNDW 113.2.007-2006 編號、組裝面，尤其是橫擔和爬梯方向不要出錯。并注意螺栓穿入方向和爬梯安裝方向等。如在組裝中出現(xiàn)組裝困難的構(gòu)件，應(yīng)對照圖紙，查明原因，及時處理。不可強行組裝，以免產(chǎn)生結(jié)構(gòu)變形。12.2 鋼管塔機械吊裝12.2.1 在鋼管塔組立的前一天，將整基鋼管塔的主管構(gòu)件和橫擔附件運進現(xiàn)場，堆放整齊，各主管間須不擠不壓，便于起吊。構(gòu)件堆放時下部必須用方木墊平，堆放點須用圍欄防護。12.2.2 對主管構(gòu)件進行彎曲檢查，其彎曲度1。將各段的爬梯組裝完成，對頂端進行橫擔的組裝。檢查清點零星小件、螺栓等。的鋼繩套。并準備尼龍浪風繩兩根。12.2.4 進入施工現(xiàn)場后，首先檢查

20、上方有無障礙物或架空線，下方有無陰井和地下光纜。如有，障礙物應(yīng)清理開；架空線應(yīng)按程序停電；陰井和地下光纜須用鋼板鋪墊防護前方可進行施工。12.2.5 50 噸吊進場后應(yīng)牢固可靠地打好支腳。12.2.6 由于鋼管塔的抗彎曲性較好，因此直接采用桿頭起立法組立，即在桿頭受力起吊，構(gòu)件離地后緩緩移至塔位，進行就位。12.2.7 構(gòu)件在離地過程中，起重機的起臂和轉(zhuǎn)身應(yīng)同時、平緩、穩(wěn)定地進行。桿腳應(yīng)用鋼絲繩控制，且嚴禁站人。12.2.8 構(gòu)件吊移即將就位時，嚴禁施工人員將腳、手伸進構(gòu)件夾縫中。12.2.9 多段鋼管在地面組裝，整體起吊時，起吊方案應(yīng)征得司機的同意并且不能超過吊車起吊的平安范圍。12.2.1

21、0 起重點的吊點綁扎由專人負責。用吊車吊立一般在橫擔處和塔結(jié)構(gòu)重心下部綁扎兩個吊點。12.2.11 整個起吊過程必須有經(jīng)緯儀監(jiān)控，各段管段組立完成后的傾斜率須4。12.3 整體起吊鋼管塔前工作負責人須親自全面檢查現(xiàn)場布置情況、工器具情況，其他作業(yè)人員應(yīng)認真檢查各自所負責操作工程的現(xiàn)場布置情況。12.3.1 整體起立前各部聯(lián)結(jié)螺栓必須緊固。12.3.2 組塔開始即應(yīng)將接地體與塔身連接。12.4 落地搖臂抱桿分段組立方法。鋼管塔一般都是按拔梢設(shè)計的，因此一般都是頭輕腳重，非常適合用落地搖臂抱桿分段組立。落地搖臂抱桿組立鋼管塔工藝分為接長抱桿并安裝羊角、組裝鋼管塔，在羊角的滑車上穿鋼繩、起立抱桿、綁

22、扎吊件、起立鋼管塔、鋼管塔就位、連接法蘭螺栓、在鋼管塔上掛滑車起吊搖臂抱桿、在搖臂抱桿底部接長抱桿抱桿高度以能起吊下一段鋼管塔為準、調(diào)整抱桿拉線并安裝腰環(huán)、起吊下一段鋼管塔。12.4.1 組裝抱桿及鋼管塔a 組裝接長抱桿就是將等截面的鋼抱桿兩節(jié)接在一起，連接用 M1635 螺栓連接，連接螺栓應(yīng)用套筒扳手緊固。Q/YNDW 113.2.007-2006 b 抱桿連接長度以能夠起吊一段鋼管塔為準，例如第一段鋼管塔長度為 11.5m，接長抱桿長度應(yīng)為 2 節(jié)長 8m。c 接長抱桿應(yīng)注意抱桿的面對面必須平整，抱桿組裝后不能出現(xiàn)彎曲、上下扭曲。假設(shè)實在避不開彎曲，應(yīng)將彎曲程度相對小的抱桿組裝在塔腳。d

23、抱桿組裝后，在抱桿的頂端安裝羊角。羊角的安裝方向應(yīng)注意一端對絞磨，另一端對起吊的鋼管塔。因羊角的方向是死的，不能隨吊件方向旋轉(zhuǎn)。e 組裝鋼管塔實際就是將爬梯安裝在鋼管塔身部。12.4.2 在羊角的滑車上穿鋼繩。羊角組裝后，應(yīng)在羊角的兩滑車之間穿上磨繩；在抱桿頂部綁扎臨拉鋼繩和起立抱桿繩。磨繩一般不能小于13 鋼繩，臨時拉線用的鋼繩不小于11 鋼繩，抱桿起立繩用棕繩假設(shè)抱桿高度很高時也有用鋼繩的情況。12.4.3 綁扎吊件。吊點綁扎一般用17.5 的鋼套綁扎。因鋼管塔起吊重量大，一般不用單根鋼繩起吊，大局部時間使用綁點上掛 5t 滑車、磨繩雙頭穿進滑車起吊，磨繩死頭鎖在抱桿頂上，磨繩活頭通過羊角

24、上的滑車轉(zhuǎn)向到抱桿腳上的轉(zhuǎn)向滑車、再引到絞磨上。綁扎點一般在鋼管塔長度的 2/3 處。12.5 起立抱桿12.5.1 對于單柱鋼管塔，抱桿的根部一般布置離根底 0.5m 內(nèi)的位置上,在抱桿的各種鋼繩綁好后，即可起立抱桿。12.5.2 起立抱桿前先用人將抱桿頭部抬起，絞磨啟動，邊起立抱桿絞磨邊起。當人無法抬升抱桿時人員應(yīng)分開控制浪風繩，調(diào)整抱桿角度至 90。至此，將各側(cè)的浪風繩綁牢，起立抱桿工作結(jié)束。12.6 起立根部鋼管塔12.6.1 鋼管塔就位連接法蘭螺栓，根部鋼管塔具有重量大、長度較長的特點。一般在鋼管塔起吊前，應(yīng)在起吊件的中部拴兩根棕繩，作為吊件的浪風繩。12.6.2 鋼管塔在起吊過程中

25、，應(yīng)始終保持鋼管塔不碰撞抱桿。12.6.3 做好各項起吊準備后，即可啟動絞磨提升鋼管塔,鋼管塔提升過程中速度應(yīng)保持均勻，起吊到位后找正眼孔，安裝地腳螺栓。12.6.4 一般鋼管塔的正面大號側(cè)裝爬梯，根部側(cè)面為接地安裝孔；塔頭局部正面小號側(cè)為爬梯，側(cè)面左、右為橫擔連接口，塔身與塔身之間為法蘭連接，塔頭與橫擔之間采用螺栓連接。12.7 在鋼管塔上掛滑車起吊抱桿12.7.1 在搖臂抱桿底部接長抱桿。第一段鋼管塔起吊結(jié)束后，在鋼管塔頂上安裝槽鋼，槽鋼上安裝滑車、倒磨繩頭至抱桿腳，做提升抱桿準備。12.7.2 牽引設(shè)備安好后，啟動絞磨即將抱桿提升起來，這時應(yīng)將準備好接長的抱桿用鋼套與抱桿底部連接起來，以

26、便提升抱桿后落下接長抱桿。12.7.3 為防止提升抱桿過程中抱桿往外倒，應(yīng)使用鋼套作為腰環(huán)將抱桿與鋼管塔連接一起，但鋼套不能太緊，在抱桿提升過程中，腰環(huán)處應(yīng)配備人員隨著抱桿的提升往下滑腰環(huán)。Q/YNDW 113.2.007-2006 12.7.4 抱桿提升完、并且接長工作完成后，應(yīng)將抱桿落到地面，并且將地面轉(zhuǎn)向滑車掛在鋼管塔的根部。調(diào)整抱桿的拉線的松緊，綁扎吊件，撤除鋼管塔頂部的槽鋼。這些工作做完后，即可倒磨繩做下一段鋼管塔的起吊準備。12.8 起吊下一段鋼管塔12.8.1 起吊下一段鋼管塔需重新倒磨繩，仍然采用磨繩死頭拴在抱桿頂部，倒雙頭至吊件處貫進滑車，準備起吊。吊件的上部和下部各準備一根

27、尼龍繩作為浪風繩。各項準備工作完成后，啟動絞磨提升吊件就位，就位后安裝法蘭盤螺栓。12.8.2 橫擔的組立與塔身組立一樣，只是變換橫擔的綁點位置，使橫擔在起吊過程中保持水平，方便 就位、組裝。假設(shè)橫擔與塔身是用螺栓連接的，可在組立好塔頭主桿后分吊鋼管塔橫擔，組裝時先裝上橫擔，后裝下橫擔。12.8.3 重復(fù)進行步驟 12.7 和 12.8，鋼管塔就可組立好。12.9 鋼管塔組立好后撤除工器具12.9.1 撤除抱桿前，先在橫擔下平面的節(jié)點上，用鋼繩套掛好一個單口滑車。12.9.2 利用起吊繩作為抱桿降落的牽引繩，將牽引繩從中間抽出，一端捆綁在抱桿重心以上，一端通過橫擔上的起吊滑車、底滑車，引到絞磨

28、，同時在抱桿根部綁上大繩，以控制抱桿在降落時不碰撞塔身。12.9.3 松開抱桿四方落地拉線，啟動絞磨，解除抱桿根部固定連接的鋼繩，使抱桿根部離開塔身。當抱桿松落到橫擔平面時，撤除抱桿頂端四方拉線和起吊滑車，用繩索將抱桿頭部綁在牽引繩上，以防抱桿在高空傾倒，然后繼續(xù)松落抱桿。12.9.4 在抱桿降落過程中，大繩始終要拉緊，以免同塔身相碰。當抱桿根部降落到適當位置時，即可將抱桿從塔身引出，并緩慢的降落到地面。12.9.5 抱桿撤除后即可撤除其它工器具。撤除的工作順序是：先地面，后塔上；塔上作業(yè)應(yīng)由上至下順序進行。拆工器具前應(yīng)將抱桿抬運到距 1.2 倍塔高的距離以外。凡與地面相連接的繩索必須先在地面

29、松出不帶張力后，再登塔撤除塔上綁扎的繩索。撤除時應(yīng)用棕繩拴住，慢慢放下，不得拋擲。12.10 鋼管塔分解組立后應(yīng)將鋼管塔法蘭盤接頭處螺栓和爬梯螺栓全部緊固一遍，鋼管塔組裝時螺栓應(yīng)與構(gòu)件面垂直，螺頭平面與構(gòu)件間不得有空隙。螺母緊好后，螺桿露出螺母的長度：單螺母者不得少于兩個螺距；雙螺母者允許和螺母相平。完工后應(yīng)用扭矩扳手進行自檢，直到全部合格為止。12.11 鋼管塔組立好后應(yīng)檢查管柱及構(gòu)件有無彎曲變形，主柱有無傾斜。安裝爬梯的柱體一面應(yīng)使鋼管塔組立后符合設(shè)計要求。同時對鋼管塔作一次全面質(zhì)量檢查，將數(shù)據(jù)填入鋼管塔安裝施工技術(shù)記錄。13 作業(yè)中可能出現(xiàn)的主要異?，F(xiàn)象及對策Q/YNDW 113.2.007-2006 13.1 鋼管塔起立至60前時，塔身中心出現(xiàn)偏離現(xiàn)象時，應(yīng)相應(yīng)調(diào)整兩邊浪風繩加以控制。13.2 埋設(shè)地錨、樁錨時不到位，出現(xiàn)淺埋或瞄準方向不對，致使錨樁不能很好受力。安裝時應(yīng)嚴格施工，埋設(shè)到要求深度，并根據(jù)地質(zhì)土壤情況選擇地錨，用樁錨時可多加鐵樁。設(shè)置總地錨應(yīng)對準起吊方向，兩側(cè)拉 線鐵樁 打設(shè)位置和 起吊方向 不相垂直時 ，應(yīng)重新 打設(shè)。14 業(yè)后的驗收和交接14.1 鋼管塔組立好后，應(yīng)進行質(zhì)量檢查。檢查鋼管塔結(jié)構(gòu)傾斜，檢查方法是利用經(jīng)緯儀先檢查鋼管塔結(jié)構(gòu)正面即垂直線路方向，再檢查結(jié)構(gòu)側(cè)面即順線路中心線方向。14.2 鋼管塔組立