T梁預(yù)制、架設(shè)技術(shù)保證措施

1、第 頁(yè)T梁預(yù)制、架設(shè)技術(shù)保證措施1.預(yù)制梁關(guān)鍵工序混凝土防開(kāi)裂技術(shù)措施蒸汽養(yǎng)護(hù)：預(yù)制梁蒸汽養(yǎng)護(hù)分為靜停、升溫、恒溫、降溫四個(gè)階段。靜停期間保持棚內(nèi)溫度5以上，灌注完4h后開(kāi)始升溫，升溫速度控制在10/h以內(nèi)，降溫速度不大于10，整個(gè)養(yǎng)護(hù)過(guò)程控制表層與環(huán)境溫差不超過(guò)15。溫度監(jiān)控：整個(gè)養(yǎng)護(hù)過(guò)程采用多點(diǎn)測(cè)溫的方式分別對(duì)梁體表環(huán)境溫度進(jìn)行監(jiān)控，使表層的最高溫度不高于設(shè)計(jì)值，拆模的時(shí)候保證環(huán)境溫度和梁體溫度之差在15內(nèi)。蒸汽養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，即進(jìn)入自然養(yǎng)護(hù)。自然養(yǎng)護(hù)：自然養(yǎng)護(hù)采用草袋或麻袋覆蓋灑水，并在其上覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。拆模后采取噴涂養(yǎng)護(hù)劑和塑料膜覆蓋保溫聯(lián)合養(yǎng)護(hù)工藝，暴露于大氣中的新澆混凝土應(yīng)及時(shí)噴涂

2、養(yǎng)護(hù)劑，混凝土噴涂的養(yǎng)護(hù)劑與混凝土表面溫度之差不大于15，養(yǎng)護(hù)劑應(yīng)符合水泥混凝土養(yǎng)護(hù)劑(JC901-2002)的要求。預(yù)應(yīng)力筋的張拉在混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，拆完模型盡快的組織人員進(jìn)行張拉，以防止混凝土的早期開(kāi)裂。2.梁外觀質(zhì)量控制措施2.1.模板施工中的控制模板制作時(shí)，派專人進(jìn)駐模板生產(chǎn)單位，從原材料的進(jìn)場(chǎng)、下料、焊接等工序言格把關(guān)，履行工序監(jiān)理程序，以保證模板制作進(jìn)度及質(zhì)量。外模采用工廠分段制作、現(xiàn)場(chǎng)拼裝。現(xiàn)場(chǎng)拼裝部分在工廠制作分段模型時(shí)必須預(yù)留焊接伸縮部分，以免模型焊接時(shí)造成焊接應(yīng)力集中變形。模型安裝過(guò)程中充分考慮模型在混凝土灌筑過(guò)程中局部變形的問(wèn)題，安裝時(shí)必須以內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)(經(jīng)監(jiān)理工程

3、師認(rèn)可)為安裝尺寸，以確保梁體的外觀尺寸。模型每次脫模后，立刻檢查主要尺寸，定期檢查全部尺寸，以保證模型狀態(tài)良好。2.2.混凝土灌注施工前對(duì)外觀質(zhì)量的控制嚴(yán)格控制混凝土的攪拌質(zhì)量，保證混凝土的和易性。模型接縫位置必須用玻璃膠或膠帶紙密封，以免漏漿影響外觀質(zhì)量。混凝土振動(dòng)時(shí)，必須保證振動(dòng)距離，嚴(yán)禁漏振。模型接頭的地方必須嚴(yán)格檢查，以免螺栓脫落、滑絲造成跑模，影響外觀質(zhì)量。粗、細(xì)骨料的含泥量必須嚴(yán)格控制，水泥、外加劑、摻合料采用固定廠家，以確?；炷琳w顏色一致。3.梁體長(zhǎng)期變形控制措施(混凝土徐變)為了保證線路的高平順性要求，必須嚴(yán)格控制預(yù)應(yīng)力梁的徐變上拱，擬采取以下措施來(lái)控制T梁的徐變上拱。嚴(yán)

4、格控制預(yù)應(yīng)力張拉的施工質(zhì)量，嚴(yán)禁超張拉。通過(guò)摩阻試驗(yàn)，精確確定孔道的摩阻，并對(duì)預(yù)施應(yīng)力進(jìn)行調(diào)整。保證預(yù)應(yīng)力管道的準(zhǔn)確定位。選擇強(qiáng)度和彈模較高的骨料，嚴(yán)格控制施工配合比，注意控制水膠比，保證混凝土彈性模量正常發(fā)展，并在混凝土彈性模量、強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求和滿足齡期要求時(shí)，才能進(jìn)行張拉。提高混凝土的灌注質(zhì)量，注意移梁后的自然養(yǎng)護(hù)，保證混凝土后期強(qiáng)度、彈模和耐久性達(dá)到設(shè)計(jì)要求。對(duì)鋼絞線準(zhǔn)確施加張拉力，同時(shí)滿足實(shí)際伸長(zhǎng)值和理論伸長(zhǎng)值誤差在6%的要求。建立臺(tái)座和梁的上拱度資料，定期觀測(cè)分析，進(jìn)行有效控制。根據(jù)工期合理安排生產(chǎn)，在滿足T梁安裝時(shí)強(qiáng)度、齡期要求的同時(shí)減少存梁期，及時(shí)安裝。4.架梁技術(shù)措施組織專人對(duì)梁體進(jìn)行檢查，仔細(xì)測(cè)量外觀尺寸，記錄制造日期，按規(guī)范要求進(jìn)行配對(duì)。架梁前仔細(xì)檢查墩臺(tái)十字線位置，錨拴孔位置、孔深、孔徑等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。橋梁吊裝時(shí)，其支點(diǎn)和吊點(diǎn)及懸出長(zhǎng)度符合規(guī)定。移梁過(guò)程中每個(gè)墩臺(tái)派一名測(cè)量工，控制好梁體的平面位置。支座安裝時(shí)注意活動(dòng)端與固定端不能顛倒，安裝時(shí)精心調(diào)整橋梁和橋梁支座在平面和立面上的位置，經(jīng)檢查無(wú)誤后允許落梁就位；支座落位后，保證支座底板與支承墊石密貼，如因施工誤差造成縫隙，用干硬性水泥砂漿填實(shí)筑緊。焊接橫隔板前清除混凝土殘?jiān)?/p>