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文檔簡介
1、ANSYS入門實(shí)例ANSYS實(shí)例(一)支架靜力學(xué)分析問題描述模型如上圖所示,兩個圓孔的半徑和倒角的半徑都是0.4m,兩個半圓的半徑都是1.0m,板厚度為0.5m。材料屬性為彈性模量E=2.061011Pa(鋼材),泊松比為0.3,密度為7.8103kg/m3。ANSYS實(shí)例一(連接板建模)進(jìn)入ANSYS 程序 ANSYS生成幾何模型創(chuàng)建矩形 ANSYS Main Menu: Preprocessor Modeling Create Areas Rectangle By Dimension 輸入如下數(shù)值:X1=0,X2=6,Y1=-1,Y2=1 APPLY輸入第二個矩形的坐標(biāo)數(shù)值: X1=4,X
2、2=6,Y1=-1,Y2=-3 OKANSYS實(shí)例一(連接板建模)將工作平面轉(zhuǎn)換到極坐標(biāo)下,創(chuàng)建圓孔Workplane Display WPSetting.選擇POLAR為工作平面。Preprocessor Modeling Create Circle SolidCircle,輸入圓心為(0,0),半徑為1。平移工作平面原點(diǎn)至右側(cè)矩形底邊的中點(diǎn)上,操作為:Workplane Offset WP to Keypoints,選擇右側(cè)矩形底邊上的左右兩點(diǎn)。Preprocessor Modeling Create Circle SolidCircle,輸入圓心為(0,0),半徑為1。ANSYS實(shí)例一(
3、連接板建模)將面積布爾運(yùn)算加為一體Preprocessor Modeling Operate AddAreas,選擇pick All.創(chuàng)建補(bǔ)丁面積,并布爾相加Preprocessor Modeling Create Line Fillet. 選擇標(biāo)號為L17和L18的線段,并設(shè)置半徑為0.4。創(chuàng)建過渡圓弧面積, Preprocessor Modeling Create Areas Arbitray By Lines.選擇小圓弧及與其相交的兩直線。Preprocessor Modeling Operate AddAreas,選擇pick All.ANSYS實(shí)例一(連接板建模)創(chuàng)建圓孔,兩個小圓孔
4、Preprocessor Modeling Create Circle SolidCircle,輸入圓心為(0,0),半徑為0.4。將工作平面原點(diǎn)移至總體總標(biāo)系原點(diǎn),Workplane Offset WP to Global Origin。Preprocessor Modeling Create Circle SolidCircle,輸入圓心為(0,0),半徑為0.4。從支架中減去兩個小圓孔Preprocessor Modeling Operate Subtract Areas,先選取矩形面,點(diǎn)擊APPLY,再選取兩個小圓,點(diǎn)擊OK.Exercise等效應(yīng)力 (MISES應(yīng)力)ANSYS實(shí)例二
5、(光盤分析)問題描述模型如上圖所示,標(biāo)準(zhǔn)光盤,置于52倍速光驅(qū)中處于最大讀取速度(約為10000r/min),計(jì)算光盤在運(yùn)行時其內(nèi)部應(yīng)力分布。光盤參數(shù): 外徑120mm,內(nèi)孔徑15mm,厚度1.2mm,彈性模量E=1.6104MPa(聚碳酸脂 ),泊松比為0.3,密度為2.2103kg/m3。ANSYS實(shí)例二(光盤分析)進(jìn)入ANSYS 程序 ANSYS生成幾何模型創(chuàng)建矩形 ANSYS Main Menu: Preprocessor Modeling Create Areas Circle Annulus輸入如下數(shù)值:X=0,Y=0,Rad1=0.12, Rad2=0.015APPLYANSYS
6、實(shí)例二(光盤分析)設(shè)定單元類型單元類型plan42,定義Option K3設(shè)為plane strs w/thk,設(shè)定實(shí)常數(shù)RealConstants中加入厚度常數(shù)1.2e-3m.ANSYS實(shí)例二(光盤分析)設(shè)定材料屬性彈性模量E=1.6109Pa(鋼材),泊松比為0.3,密度為2.2103kg/m3 * EX=16E9ANSYS實(shí)例二(光盤分析)劃分網(wǎng)格用映射分網(wǎng)(也可以直接使用Smart size分網(wǎng))設(shè)定每段線段劃分10份ANSYS實(shí)例二(光盤分析)施加約束切換坐標(biāo)至總體柱坐標(biāo),把所有節(jié)點(diǎn)變換到總體柱坐標(biāo)下使用Select工具,選擇Node By Location X 0.0075 Apl
7、ly.選擇內(nèi)孔所有節(jié)點(diǎn)。(在柱坐標(biāo)系下,X代表徑向,Y代表周向)ANSYS實(shí)例二(光盤分析)計(jì)算結(jié)果總變形圖Von Mises等效應(yīng)力圖徑向應(yīng)力分布圖 有一輸氣管道,其橫截面尺寸如下圖(單位:mm),輸送氣體壓力為0.5MPa,求管壁的應(yīng)力場分布及變形情況。 管道材料彈性模量為260GPa,泊松比為0.26 ANSYS實(shí)例三 管道壓縮變形分析 映射網(wǎng)格合位移分布分布X方向應(yīng)力場分布等效應(yīng)力場分布ANSYS實(shí)例三(齒輪建模問題)問題描述上圖所示為一個直齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖,結(jié)構(gòu)參數(shù)為模數(shù)m=6、齒數(shù)z=28。建立有限元模型。建立模型主要步驟示意圖(續(xù))ANSYS實(shí)例三(齒輪建模問題) 建立模型主要步
8、驟示意圖ANSYS實(shí)例三(齒輪建模問題) 建立模型步驟ANSYS實(shí)例三(齒輪建模問題) 以10node92單元劃分齒輪模型ANSYS實(shí)例三(齒輪建模問題) ANSYS實(shí)例四(平面應(yīng)力對稱性問題)問題描述上圖所示為一個承受單向拉伸的正方形板(單位為mm),長度和寬度均為20mm,厚度為0.1mm。已知材料屬性為彈性模量E=21011Pa,泊松比為0.3,拉伸的均布載荷q1000Pa。建立模型結(jié)果ANSYS實(shí)例四(平面應(yīng)力對稱性問題)劃分網(wǎng)格結(jié)果ANSYS實(shí)例四(平面應(yīng)力對稱性問題)約束和載荷施加結(jié)果ANSYS實(shí)例四(平面應(yīng)力對稱性問題)計(jì)算變形結(jié)果ANSYS實(shí)例四(平面應(yīng)力對稱性問題)計(jì)算變形結(jié)
9、果ANSYS實(shí)例四(平面應(yīng)力對稱性問題)計(jì)算等效應(yīng)力結(jié)果ANSYS實(shí)例四(平面應(yīng)力對稱性問題)計(jì)算等效應(yīng)力對稱擴(kuò)展結(jié)果ANSYS實(shí)例四(平面應(yīng)力對稱性問題)ANSYS實(shí)例五(連桿受力分析)問題描述上圖所示為蒸氣輪機(jī)連桿的幾何模型,連桿的厚度為0.5m,在小頭孔的內(nèi)側(cè)90度范圍內(nèi)承受P1000Pa的面載荷作用,利用有限元分析該連桿的受力狀態(tài),連桿的材料屬性為彈性模量E=3107Pa,泊松比為0.3,密度為7800kg/m3。建立模型步驟ANSYS實(shí)例五(連桿受力分析)建立模型(續(xù))、劃分網(wǎng)格ANSYS實(shí)例五(連桿受力分析)Exercise施加載荷和約束ANSYS實(shí)例五(連桿受力分析)計(jì)算結(jié)果AN
10、SYS實(shí)例五(連桿受力分析)ANSYS實(shí)例(對稱性及分割問題)問題描述上圖所示為輪子的2D平面圖,其中列出了該輪的基本尺寸(單位為英寸),中間筋板上的孔有8個,圓周均布?,F(xiàn)要分析該輪僅承受Y軸旋轉(zhuǎn)角速度作用下,輪的受力及變形情況。已知角速度525rad/s,材料屬性為彈性模量E=30106Psi,泊松比為0.3,密度為0.00073lb/in3。建立模型結(jié)果ANSYS實(shí)例六(對稱性及分割問題)劃分網(wǎng)格結(jié)果ANSYS實(shí)例六(對稱性及分割問題)不同類型單元連接處單元轉(zhuǎn)換結(jié)果 (20node95 to 10node92)ANSYS實(shí)例六(對稱性及分割問題)Exercise施加載荷和約束后結(jié)果ANSYS實(shí)例六(對稱性及分割問題)Exercise求解結(jié)果(1/16結(jié)構(gòu))ANSYS實(shí)例六(對稱性及分割問題)Exercise求解結(jié)果(結(jié)構(gòu)擴(kuò)展)ANSYS實(shí)例六(對稱性及分割問題)ExerciseANSYS實(shí)例七(活塞受力分析)問題描述Exercise上圖所示為汽車活塞的幾何模型,在Pro/E中已經(jīng)建立模型。在活塞頂部承受P1000N的面載荷作用,利用有限元分析該活塞的受力狀態(tài),連桿的
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