惠倫晶體：持續(xù)創(chuàng)新優(yōu)勢明顯的元器件龍頭

1、證券市場紅周刊2015年5月16日惠倫晶體：持續(xù)創(chuàng)新優(yōu)勢明顯的元器件龍頭紅周刊特約韓晉廣東惠倫晶體科技股份有限公司是一家專業(yè)從事壓電石英晶體元器件系列產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的國家高新技術(shù)企業(yè)。自成立以來，公司專注于頻率控制與選擇元器件行業(yè)，主要產(chǎn)品為壓電石英晶體諧振器，包括表面貼裝式（SMD）石英晶體諧振器和雙列直插式（DIP）石英晶體諧振器，被廣泛應(yīng)用于通訊電子、汽車電子、消費電子、移動互聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)控制、家用電器、航天與軍用產(chǎn)品和安防產(chǎn)品智能化等領(lǐng)域。經(jīng)過十多年的發(fā)展，公司已成為國內(nèi)表面貼裝式壓電石英晶體元器件行業(yè)龍頭企業(yè)之一。立足技術(shù)前沿堅持產(chǎn)品創(chuàng)新經(jīng)過十幾年的積累和發(fā)展，公司建立了先進的技

2、術(shù)研發(fā)體系和高效的生產(chǎn)體系，具備了較強的產(chǎn)品自主研發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新能力，現(xiàn)擁有1項發(fā)明專利和33項實用新型專利。公司在晶片設(shè)計加工環(huán)節(jié)擁有核心競爭力。公司擁有在晶片設(shè)計加工方面具有豐富經(jīng)驗的核心技術(shù)人員，掌握超小型AT矩形石英晶片設(shè)計、石英晶片修外形技術(shù)、石英晶片精密拋光技術(shù)、高基頻AT切型石英晶片研磨技術(shù)和全自動晶片清洗技術(shù)等晶片加工全流程的關(guān)鍵生產(chǎn)工藝，具備生產(chǎn)高品質(zhì)晶片的能力。公司所用晶片主要通過自制滿足，為公司核心部件供應(yīng)和產(chǎn)成品質(zhì)量提供了保證。公司在壓電石英晶體元器件生產(chǎn)環(huán)節(jié)方面掌握了一系列核心技術(shù)，包括多層、多金屬濺射鍍膜技術(shù)、高精密點膠技術(shù)、離子刻蝕調(diào)頻技術(shù)、高頻連續(xù)脈沖焊接技術(shù)和高

3、頻振蕩器石英晶片設(shè)計與IC匹配技術(shù)等，并且在研發(fā)和生產(chǎn)過程中積累了大量的實踐數(shù)據(jù)，已取得SMD產(chǎn)品自動化生產(chǎn)工藝的各項最佳參數(shù)。因此，公司能夠在產(chǎn)品參數(shù)設(shè)計、產(chǎn)品工藝流程設(shè)計和生產(chǎn)線管理等各環(huán)節(jié)對產(chǎn)品質(zhì)量進行嚴(yán)格管控，實現(xiàn)產(chǎn)品高精度高速率的生產(chǎn)。近幾年，壓電石英晶體元器件行業(yè)由以DIP產(chǎn)品為主過渡到以SMD產(chǎn)品為主。SMD產(chǎn)品性能更先進且品質(zhì)更穩(wěn)定，相應(yīng)地，生產(chǎn)工藝更精密，對生產(chǎn)設(shè)備和工藝流程管理的要求更高。公司產(chǎn)品小型化、薄型化、高精度的進程居于國內(nèi)同行業(yè)領(lǐng)先地位。2008年，公司研制的“超小型、高精度無線通訊用頻率控制與選擇表面貼裝元件(SMD322526MHZ)獲國家重點新產(chǎn)品稱號。20

4、10年，公司較早在國內(nèi)實現(xiàn)SMD2520批量生產(chǎn)合格率達90%以上。2011年至2012年，公司先后實現(xiàn)了SMD2016、SMD1612的量產(chǎn)，取得跨越式發(fā)展，達到國際先進水平。重視產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)格內(nèi)部管理惠倫晶體秉持“科技創(chuàng)新、追求質(zhì)量”的經(jīng)營理念，將品質(zhì)管理作為公司的核心競爭力之一，先后通過了國際ISO9001:2008質(zhì)量管理體系認(rèn)證、汽車行業(yè)ISO/TS16949:2009國際質(zhì)量認(rèn)證，在生產(chǎn)管控中建立了SPC監(jiān)督機制，將六西格瑪?shù)墓芾砟Ｊ揭肓斯镜墓芾頉Q策中，為公司生產(chǎn)的可靠性與產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性提供了保障。公司重視生產(chǎn)環(huán)保管理，已通過國際ISO14001環(huán)境管理認(rèn)證、國際綠色環(huán)保產(chǎn)品Q

5、C080000認(rèn)證和SGS無有害物質(zhì)產(chǎn)品認(rèn)證。經(jīng)過十幾年的發(fā)展，公司自主擁有的“YL”商標(biāo)及品牌在國際市場擁有一定的影響力，產(chǎn)品質(zhì)量已得到客戶廣泛認(rèn)可。公司已成為國內(nèi)SMD壓電石英晶體元器件大型生產(chǎn)制造商，實現(xiàn)了規(guī)?；a(chǎn)。從內(nèi)部管理看，公司能夠從晶片加工至包裝標(biāo)識等各生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)進行嚴(yán)格的質(zhì)量管控，提升各制造環(huán)節(jié)的合格率，并在關(guān)鍵質(zhì)量控制點進行節(jié)點控制，避免后續(xù)投入物料的浪費。嚴(yán)格的工藝流程管理和控制，有效降低了公司的生產(chǎn)成本。從設(shè)備自動化程度看，公司生產(chǎn)的自動化程度高，一方面有利于生產(chǎn)工藝流程管理，保證產(chǎn)品質(zhì)量及合格率；另一方面，所需的產(chǎn)線工人較少，有利于在人力成本持續(xù)上漲的情況下控制生產(chǎn)成本?；輦惥w在多年的運營中積累了豐富的壓電石英晶體元器件的生產(chǎn)、管理、研發(fā)和營銷經(jīng)驗，能夠基于公司的實際情況、行業(yè)發(fā)展趨勢和市場需求及時、高效地制定發(fā)展戰(zhàn)略以及開發(fā)生產(chǎn)出與國際先進技術(shù)水平接軌的領(lǐng)先產(chǎn)品。公司采用董事會領(lǐng)導(dǎo)下的總經(jīng)理負責(zé)制，建立了以總經(jīng)理、生產(chǎn)、技術(shù)、財務(wù)、供銷部門負責(zé)人為領(lǐng)導(dǎo)核心的管理團隊，實行目標(biāo)管理分工制度，為業(yè)務(wù)發(fā)