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文檔簡介
1、恒基混凝土有限公司(yu xin n s)混凝土基礎(chǔ)知識培訓(xùn)教材共二十二頁一、原材料序號名稱來源主要種類主要作用用量1水泥水泥廠PO42.5R、PO42.5、PII42.5R、PII42.5水化凝結(jié)硬化的主要成份120 -500 kg/m32礦粉爐渣磨細(xì)S75、S95、S105水泥水化后激發(fā)其活性產(chǎn)生膠凝性,一定范圍可等量取代水泥。一般不超過180 kg/m33粉煤灰發(fā)電廠I級、II級、III級潤滑、填充、水泥水化后激發(fā)其活性產(chǎn)生膠凝性一般不超過120 kg/m34膨脹劑生產(chǎn)廠家產(chǎn)生膨脹,抵消混凝土收縮,避免產(chǎn)生裂縫,起抗裂防水的作用30 kg/m3左右,一般不超過50 kg/m35砂細(xì)(1.
2、6-2.2)、中(2.3-3.0)、粗(3.1-3.7)骨架600 -950 kg/m36碎石0-5、1-2、1-3骨架920 -1300 kg/m37減水劑生產(chǎn)廠家荼系、聚羧酸減水、緩凝3 -16 kg/m38水拌制及水化140 -195 kg/m3共二十二頁二、配合(pih)比強(qiáng)度等級/坍落度水泥 kg/m3粉煤灰 kg/m3礦粉 kg/m3砂 kg/m3石 kg/m3水 kg/m3減水劑 kg/m3C30/120-180182509989510201746.951立方混凝土各組成材料的用量,使得(sh de)按此用拌制出的混凝土能夠滿足工程所需的各項性能要求。性能要求主要包括:1、強(qiáng)度;
3、2、和易性;3、耐久性共二十二頁1、 強(qiáng)度(qingd)抗壓強(qiáng)度(kn y qin d)等級C10C15C20C25C30C35C40C45C50C55C60 C65 C70 C75 C80 C85 C90 C95 C100抗折強(qiáng)度等級Z4.0 Z4.5 Z5.0強(qiáng)度主要取決于水膠比(W/B)和膠凝材料的強(qiáng)度,不用礦粉、粉煤灰時取決于水灰比(W/C)和水泥的強(qiáng)度。共二十二頁2、 和易性主要取決于砂率。砂率:混凝土中砂的質(zhì)量占砂、石總質(zhì)量的百分率。和易性主要包括流動性、黏聚性、保水性流動性:混凝土拌合物在本身自重或施工機(jī)械振搗的作用下能產(chǎn)生流動,并均 勻密實地填滿模板的性能。黏聚性:混凝土拌合物
4、在施工過程中其組成材料之間有一定的黏聚力,不致于產(chǎn)生分層和離析(lx)的現(xiàn)象。保水性:混凝土拌合物在施工過程中具有一定的保水能力,不致產(chǎn)生嚴(yán)重的泌水現(xiàn)象。共二十二頁3、 耐久性主要(zhyo)取決于用水量抗?jié)BP6、P8、P10、P12共二十二頁三、新拌混凝土性能(xngnng)的調(diào)整新拌混凝土出現(xiàn)坍落度過大或過小,和易性不佳,出現(xiàn)泌水嚴(yán)重,離析板結(jié)情況要對配合(pih)比進(jìn)行調(diào)整。強(qiáng)度等級/坍落度水泥 kg/m3粉煤灰 kg/m3礦粉 kg/m3砂 kg/m3石 kg/m3水 kg/m3減水劑 kg/m3C30/120-180182509989510201746.95共二十二頁1、坍落度調(diào)整(
5、tiozhng)方法1)調(diào)整砂石的含水率,調(diào)高砂石的含水率會減小坍落度,反之會增加坍落度。例如:砂石的含水率實測值為砂7.5%,石1.0%,生產(chǎn)(shngchn)實際配合比為強(qiáng)度等級/坍落度水泥 kg/m3粉煤灰 kg/m3礦粉 kg/m3砂 kg/m3石 kg/m3水 kg/m3減水劑 kg/m3C30/120-18018250999621030976.95操作員將砂石的含水率調(diào)為砂8.5%,石2.0%,配合比變?yōu)閺?qiáng)度等級/坍落度水泥 kg/m3粉煤灰 kg/m3礦粉 kg/m3砂 kg/m3石 kg/m3水 kg/m3減水劑 kg/m3C30/120-1801825099971104078
6、6.95砂石用量變化不大,但用水量實際少用了19 kg/m3水,變化較大,所以坍落度會減小很多。2)增加用水量,5 kg/m3水會增加坍落度20mm,反之會減小坍落度。3)增加減水劑用量會增加坍落度,反之會減小坍落度,具體依減水劑性能定,一般情況下調(diào)整幅度不應(yīng)超過0.2%。共二十二頁2、砂率的調(diào)整(tiozhng)方法配合比中砂石(sh sh)總量約2000 kg/m3,砂率增加(減?。?.0%,調(diào)整和易性時增加(減小)砂20 kg/m3、40 kg/m3、60 kg/m3等,同時減?。ㄔ黾樱┦?0 kg/m3、40 kg/m3、60 kg/m3等。共二十二頁四、工地(gngd)常見的質(zhì)量問題
7、原因分析質(zhì)量事故現(xiàn)場圖片鏈接1、離析板結(jié)現(xiàn)象:混凝土倒入料斗內(nèi)、澆注到使用部位或泵送到樓面出現(xiàn)砂石漿體分離,振動棒插不下去,鐵鏟鏟動困難,料底下發(fā)干。產(chǎn)生原因:1)減水劑過摻 2)砂率不夠 3)用水量過量2、堵管現(xiàn)象:混凝土堵在泵管內(nèi)無法泵送產(chǎn)生原因:1)混凝土出現(xiàn)離析板結(jié)或和易性不佳; 2)碎石粒徑過大或有大塊異物混入(hn r); 3)泵管清洗不干凈或接管不好漏漿; 4)泵機(jī)壓力不夠。共二十二頁四、工地常見的質(zhì)量問題(wnt)原因分析3、路面(lmin)起粉返砂現(xiàn)象:混凝土表面強(qiáng)度低,輕輕磨擦即出現(xiàn)粉狀物或砂子露在混凝土表面。產(chǎn)生原因:1)粉煤灰摻量過大 2)施工過程中加水過多,坍落度過大
8、,泌水嚴(yán)重。 3)收面過早4 、蜂窩孔洞現(xiàn)象:混凝土結(jié)構(gòu)墻柱底部或彎角處出現(xiàn)碎石架空的小蜂窩和大的孔洞產(chǎn)生原因:1)坍落度過小或過大 2)碎石粒徑過大3)振搗不到位4)模板不密實,漏漿。共二十二頁四、工地常見的質(zhì)量問題(wnt)原因分析5、粘模現(xiàn)象:墻柱側(cè)面混凝土拆模時粘在模板上,導(dǎo)致墻柱面不光滑。產(chǎn)生原因:1)凝結(jié)時間過長,拆模過早 2)模板太舊,清模不干凈, 3)沒涂脫模劑或脫模劑質(zhì)量差。6、裂縫現(xiàn)象:就其在結(jié)構(gòu)物表面形狀可分為網(wǎng)狀裂縫、爆裂狀裂縫、不規(guī)則短裂縫、縱向裂縫、橫向裂縫、斜裂縫,這里所指的裂縫是肉眼可見裂縫,而不是微觀的裂縫。質(zhì)量事故現(xiàn)場圖片(tpin)鏈接共二十二頁四、工地常
9、見的質(zhì)量(zhling)問題原因分析6、裂縫產(chǎn)生原因(總計38種)1)與結(jié)構(gòu)設(shè)計及受力荷載(hzi)有關(guān)的(6種)在設(shè)計荷載范圍內(nèi),超過設(shè)計荷載范圍或設(shè)計未考慮到的作用地震、臺風(fēng)作用等構(gòu)件斷面尺寸不足,鋼筋用量不足,配置位置不當(dāng)結(jié)構(gòu)物沉降差異次應(yīng)力作用對溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力估計不足共二十二頁四、工地常見的質(zhì)量(zhling)問題原因分析6、裂縫產(chǎn)生原因(總計38種)2)與使用及環(huán)境條件有關(guān)的(7種)環(huán)境溫度、濕度的變化結(jié)構(gòu)構(gòu)件各區(qū)域溫度、濕度差異過大凍融、凍脹內(nèi)部鋼筋銹蝕火災(zāi)或表面(biomin)遭受高溫酸、堿、鹽化學(xué)作用沖擊或振動影響共二十二頁四、工地常見的質(zhì)量問題原因(yunyn)分析6、裂
10、縫產(chǎn)生原因(總計38種)3)與材料性質(zhì)和配合比有關(guān)的(10種)水泥非正常凝結(jié)(水泥受潮或溫度過高)水泥非正常膨脹(游離CaO、游離MgO、含堿量過高)水泥水化熱過高砂石含泥量過大砂石級配不良使用了堿活性骨料或風(fēng)化巖石混凝土收縮性過大配合比不當(dāng)(水泥用量過大、用水量大、水膠比大、砂率大)選用(xunyng)的水泥、外加劑、摻合料不當(dāng)或匹配不當(dāng)外加劑、硅灰等摻量過大共二十二頁四、工地(gngd)常見的質(zhì)量問題原因分析6、裂縫產(chǎn)生原因(總計38種)4)與施工(sh gng)有關(guān)的(15種)拌合不均勻(特別是摻用摻合料的混凝土)、攪拌時間不足或過長攪拌后到澆注的時間過長泵送時增加了用水量、水泥用量澆注
11、順序有誤,澆筑不均勻(振動趕漿、鋼筋過密)振搗不良,坍落度過大,骨料下沉、泌水,混凝土表面強(qiáng)度過低就進(jìn)行下一道工序連續(xù)澆注時間過長,接茬處理不當(dāng)鋼筋搭接、錨固不良,鋼筋、預(yù)埋件被擾動鋼筋保護(hù)層厚度不夠滑模工藝不當(dāng)(拉裂或塌陷)模板變形、漏漿或滲水模板支撐下沉、過早拆除模板、模板拆除不當(dāng)混凝土硬化前受到擾動或承受荷載養(yǎng)護(hù)措施不當(dāng)或不及時養(yǎng)護(hù)初期遭受急劇干燥(日曬和大風(fēng))或凍害混凝土表面抹壓不及時大體積混凝土內(nèi)部溫度和表面溫度或表面溫度與環(huán)境溫度差異過大共二十二頁四、工地常見的質(zhì)量問題原因分析6、裂縫(li fng)控制對裂縫的控制需貫徹“防、放、抗、補”相結(jié)合治理原則,從設(shè)計、材料、配合(pih
12、)比、及施工等各方面綜合考慮,統(tǒng)籌處理。共二十二頁五、混凝土澆注(jio zh)需要注意事項為了獲得勻質(zhì)密實的混凝土,澆注時要考慮結(jié)構(gòu)的澆注區(qū)域、構(gòu)件類別、鋼筋配置狀況以及混凝土拌合的品質(zhì),選用適當(dāng)?shù)臋C(jī)具和澆注方法。澆注前要檢查模板及其支架、鋼筋及其保護(hù)層的厚度、預(yù)埋件的位置(wi zhi)、尺寸,確認(rèn)正確無誤后,方可進(jìn)行澆注,同時還要檢查對澆注混凝土有無障礙(鋼筋或預(yù)埋管線過密),必要時予以修正。混凝土一次澆注量要適應(yīng)各環(huán)節(jié)的施工能力,以保證混凝土的連續(xù)澆注。澆注墻、柱等較高構(gòu)件時,一次澆筑高度以混凝土不離析為準(zhǔn),一般每層不超過500 mm,搗平后再澆筑上層,澆注時要注意振搗到位使混凝土充滿
13、端頭角落。共二十二頁五、混凝土澆注(jio zh)需要注意事項5. 當(dāng)樓板、梁、墻、柱一起澆注時,先澆注墻、柱,待混凝土沉實后再澆注梁板,當(dāng)梁和樓板一起澆筑時,先澆注梁再澆筑樓板。6. 澆筑時要防止鋼筋、模板、定位筋的移動(ydng)和變形。7. 澆筑的混凝土要充填到鋼筋、預(yù)埋物的周圍及模板內(nèi)各角落,在振搗密實,不得漏振,也不得過振,表面泛漿為止,更不得有振搗器拖趕混凝土8. 分層澆筑混凝土?xí)r要注意到上下層混凝土一體化,應(yīng)在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆注完畢,在澆注上層混凝土?xí)r,須將振搗器插入下層混凝土50 mm左右以便形成整體。共二十二頁五、混凝土澆注(jio zh)需要注意事項9. 由于
14、混凝土的泌水、骨料下沉,易產(chǎn)生早期塑性收縮,此時應(yīng)對混凝土表面進(jìn)行壓實抹光,在澆注混凝土?xí)r,如遇高溫、太陽曝曬、大風(fēng)天氣澆注后最好立即用塑料膜覆蓋。10. 對于大體積混凝土應(yīng)控制澆筑后的混凝土內(nèi)外溫差、混凝土表面與環(huán)境溫差不超過25C.為達(dá)到這一要求可采用以下幾種措施:混凝土配合比設(shè)計時應(yīng)摻用礦物摻合料降低水泥用量、并采用水化熱低的水泥在混凝土表面采用保濕、保溫的措施降低混凝土的入模溫度(用低溫的水必要時加冰、控制水泥和砂石的溫度)預(yù)埋冷卻水管降低混凝土內(nèi)部(nib)溫度。11.板類(含底板)混凝土面層澆筑完畢后應(yīng)在初凝后終凝前進(jìn)行二次抹壓。12.應(yīng)按設(shè)計要求合理設(shè)置后澆帶,后澆帶混凝土的澆筑
15、時間應(yīng)符合設(shè)計要求,當(dāng)無設(shè)計要求時,應(yīng)在兩側(cè)混凝土齡期至少6周后進(jìn)行澆注,并應(yīng)加強(qiáng)該處混凝土的養(yǎng)護(hù)工作,后澆帶接縫處澆注混凝土前,應(yīng)在接茬處剔除干凈,澆水濕潤,并在接茬處鋪水泥砂漿以保證結(jié)合良好。共二十二頁六、混凝土的養(yǎng)護(hù)(yngh)養(yǎng)護(hù)方式:覆蓋(塑料薄膜、麻袋和草簾)、灑水、噴霧、蓄水、涂刷養(yǎng)護(hù)液。養(yǎng)護(hù)時間:頭三天至關(guān)重要。對于硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土不得少于7天;對于摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天。底板和樓板等平面結(jié)構(gòu)構(gòu)件,混凝土澆注收漿和抹壓后(初凝后終凝前二次抹壓至關(guān)重要),用塑料薄膜覆蓋,防止表面水分(shufn)蒸發(fā),硬化后揭去塑料薄膜,鋪上麻袋和草簾,用水澆透,有條件時盡量蓄水養(yǎng)護(hù)。截面較大的柱子,宜用濕麻袋圍裹噴水養(yǎng)護(hù),或有塑料薄膜圍裹自生養(yǎng)護(hù),也可涂刷養(yǎng)護(hù)液。墻休混凝土澆筑完畢,混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度(1-3天)后,必要時應(yīng)及時松動兩側(cè)模板,離縫約3-5mm,在墻體頂部架設(shè)淋水管,噴淋養(yǎng)護(hù)。拆除模板后應(yīng)在墻兩側(cè)覆掛麻袋或草簾等覆蓋物,避免陽光直照墻面。地下室外墻宜盡早回填土。冬季施工不能向裸露部位的混凝土直接澆水養(yǎng)護(hù),應(yīng)用塑料薄膜、保溫材料進(jìn)行保溫、保濕養(yǎng)護(hù)。共二十二頁內(nèi)容摘要恒基混凝土有限公司混凝土基礎(chǔ)知識培訓(xùn)教材。水泥水化后激發(fā)其活性產(chǎn)生膠凝性,一定范圍可等量取代水泥。黏聚性:混凝土拌合物在施工過程中其組成材料
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