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文檔簡介
1、混凝土試塊制作送檢及試驗(yàn)中存在問題和解決措施混凝土試塊抗壓試驗(yàn)的檢測內(nèi)容以三個(gè)試件測值的算術(shù)平均值,作為該組試件的抗壓強(qiáng)度值。三個(gè)測值中的最大值或最小值,如果有一個(gè)與中間值的差超過中間值的15%,則把最大值及最小值一并舍去,取中間值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度值;如果有兩個(gè)測值與中間值的差均超過中間值的15%,則該組試件的試驗(yàn)結(jié)果無效。試塊強(qiáng)度超過標(biāo)準(zhǔn)值達(dá)200%,嚴(yán)格說該組試件的抗壓強(qiáng)度值無效,在我們當(dāng)?shù)氐囊笫潜仨氃诂F(xiàn)場用回彈儀進(jìn)行實(shí)測。測試時(shí)間超過規(guī)定的28天,排除國家法定節(jié)假日所耽誤的時(shí)間(因?yàn)楸仨氝_(dá)到28天,不足28天不進(jìn)行檢測),除此以外,超過7天的必須進(jìn)行現(xiàn)場回彈檢測。否則應(yīng)請(qǐng)專家根據(jù)
2、超齡期的抗壓強(qiáng)度值反推28天的抗壓強(qiáng)度值?;炷猎噳K抗壓試驗(yàn)中當(dāng)前存在的主要問題01 試件在取樣及制作過程中存在的問題問題:(1)在工程施工過程中,未能隨機(jī)抽取樣品,反而是視混凝土攪拌情況而定,只有攪拌質(zhì)量較高時(shí)才會(huì)取樣,這就使得樣品缺乏代表性,無法體現(xiàn)出混凝土的真實(shí)質(zhì)量;(2)一些施工企業(yè)為牟取利潤,采取以次充好等非法手段;(3)不少施工企業(yè)為圖方便,未能有效利用計(jì)量器具;(4)不少一線施工人員在制作試件時(shí)不夠認(rèn)真,僅讓工人代替成型試件,大大降低了試件的強(qiáng)度;(5)在制作試件時(shí),沒有對(duì)添加的粗骨料的量進(jìn)行嚴(yán)格控制,導(dǎo)致添加的量過大,對(duì)試件的抗壓強(qiáng)度造成了負(fù)面影響。02 試件自身存在問題問題:
3、(1)試件尺寸不對(duì)。與公稱的尺寸相比,試件實(shí)際測得的尺寸存在非常大的差距,究其原因,主要是:試模的質(zhì)量水平比較低,存在較大的變形差異,工作人員也未能以相關(guān)條例標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù),進(jìn)行校驗(yàn);采取的固定試模不夠牢固,未能有效掌握收面的時(shí)間,也沒有刮平表面,導(dǎo)致發(fā)生凹、凸面的情況;(2)試件承受壓力的一面與相鄰面不夠垂直。出現(xiàn)這一問題的主要原因是在裝配試模時(shí),未能采取有效的控制措施。因此,完善試模裝配及管理的質(zhì)量非常有必要;(3)試件的受壓面不夠平整。該問題發(fā)出現(xiàn)的原因包括以下兩點(diǎn):在試件成型時(shí),沒有均勻振搗,長時(shí)間沒有給試模刷油,也未能有效控制拆模的實(shí)踐,使得試件出現(xiàn)掉角、缺梭等問題;未能有效控制混凝土的
4、坍落度,引氣型外加劑的添加量過大,產(chǎn)生了大量氣泡。03 試件養(yǎng)護(hù)過程中存在的問題制作完成混凝土試件以后,沒有及時(shí)采取科學(xué)有效的養(yǎng)護(hù)操作。一些施工企業(yè)為了省事,故意延遲樣品的送檢時(shí)間,導(dǎo)致拆模以后,試件未能得到良好的養(yǎng)護(hù),進(jìn)而影響到混凝土試件強(qiáng)度檢測的準(zhǔn)確性。此外,有的檢測企業(yè)在利益的驅(qū)動(dòng)下,完全不顧試件的各項(xiàng)養(yǎng)護(hù)條件,如溫度、濕度等,必然無法獲得準(zhǔn)確的強(qiáng)度。解決混凝土試塊抗壓試驗(yàn)問題的有效措施01 對(duì)檢測的項(xiàng)目做出明確規(guī)定在檢測混凝土?xí)r,工程建設(shè)相關(guān)主管單位應(yīng)對(duì)檢測的項(xiàng)目做出明確規(guī)定。例如,對(duì)于配置混凝土的水泥,其檢測項(xiàng)目主要包括細(xì)度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性以及凝結(jié)的時(shí)間等;對(duì)于混凝土用粗骨料,其檢測的
5、項(xiàng)目則包括密度、含泥量、顆粒的含量及級(jí)配等,如果檢測的結(jié)果超出了混凝土的壓碎指標(biāo),就需要引起高度重視。此外,活性骨料還需采取活性試驗(yàn),質(zhì)地疏松的骨料則需接受牢固性試驗(yàn)等。02 選取代表性強(qiáng)的樣品首先,需定期檢測計(jì)量器具的準(zhǔn)確性,當(dāng)出現(xiàn)遷址或大規(guī)模修理情況以后,還需進(jìn)行檢測。其次,隨機(jī)抽取樣品。在運(yùn)輸過程中,攪拌好的混凝土難免會(huì)出現(xiàn)泌水及離析等現(xiàn)象,進(jìn)而破壞到自身的均勻性。針對(duì)這一情況,就需要在樣品選好以后,不斷用鐵鍬拌和混凝土。此外,在抽取樣品時(shí),相關(guān)工作人員還需在一旁監(jiān)督,并確保在15min內(nèi)結(jié)束所有取樣操作。03 對(duì)檢測時(shí)的溫濕度進(jìn)行嚴(yán)格控制環(huán)境的溫濕度會(huì)在一定程度上影響到混凝土的檢測結(jié)果
6、,因此,相關(guān)檢測部門應(yīng)對(duì)溫濕度標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格規(guī)范,如混凝土成型時(shí)的環(huán)境濕度需在50%以上,溫度則需控制在18至22的范圍內(nèi)等,檢測人員則需嚴(yán)格按照這些標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行操作。另外,技術(shù)人員還需在混凝土檢測前,控制測試環(huán)境的條件在規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi),為檢測結(jié)果的可靠性及信任度提供充分保障。04 嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)做好試件的養(yǎng)護(hù)工作當(dāng)混凝土試件成型以后,需立即在其表面覆蓋上一層防透水的薄膜,或是采取其他保濕措施,從而有效保持試件的強(qiáng)度。隨后,將試件放置在溫度為15至25的環(huán)境中一至兩個(gè)晚上,然后在以編號(hào)為依據(jù)進(jìn)行拆模。完成試件的硬化拆模操作以后,則需及時(shí)將其送至養(yǎng)護(hù)室中進(jìn)行養(yǎng)護(hù),在運(yùn)送及養(yǎng)護(hù)期間,注意防止出現(xiàn)碰刮的情況,以免對(duì)強(qiáng)度造成影響。05 注意試驗(yàn)數(shù)據(jù)的誤差及合理取舍在實(shí)際工作過程中,有時(shí)技術(shù)人員在采取檢測操作時(shí),嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,但在不同人員業(yè)務(wù)能力有所不同的影響下,依然出現(xiàn)誤差比較大的情況。當(dāng)誤差在規(guī)定范圍以內(nèi)時(shí),是可取的;一旦其超出了規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),那么監(jiān)測數(shù)據(jù)就是不合格的,需再次抽樣檢測。結(jié)語綜上所述,任何工程建設(shè)都離不開混凝土材料,在建筑工程中,混凝土發(fā)揮出了舉足輕重的作用。因此,為確保施工的安全進(jìn)行,做好混凝土檢測工作意義重大。然而現(xiàn)階段,我國混凝土檢測中還存在
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