電子課件《冷庫技術(shù)(第三版)》A023015第六章冷庫的安裝

1、 61 系統(tǒng)設(shè)備及管道的安裝 62 系統(tǒng)氣密性檢查 63 制冷系統(tǒng)抽真空與充注制冷劑冷庫用制冷設(shè)備有組裝式和散裝式兩種形式。61 系統(tǒng)設(shè)備及管道的安裝一、 壓縮機(jī)的安裝1. 基礎(chǔ)制作2. 定位安裝8AS125制冷壓縮機(jī)二、 冷凝器的安裝臥式冷凝器三、 蒸發(fā)器的安裝水箱式蒸發(fā)器四、 輔助設(shè)備的安裝1. 管道安裝(1)氟利昂制冷系統(tǒng)管道安裝管徑較大時(shí) (管徑不小于 25mm)可采用無縫鋼管，管徑較小時(shí)則多采用紫銅管。紫銅管(2)氨制冷系統(tǒng)管道安裝氨制冷系統(tǒng)的管道必須采用無縫鋼管，而不能采用銅管或其他有色金屬管道。無縫鋼管(3)冷卻水及冷媒水管路安裝冷卻水及冷媒水管路一般采用無縫鋼管、焊接鋼管或鍍鋅

2、鋼管。其連接方式可采用電焊連接、法蘭連接或絲扣連接。法蘭 絲扣2. 管道安裝注意事項(xiàng)(1)管道在安裝前必須徹底清除管內(nèi)泥沙、氧化層等污物，并保持干燥。(2)管路的布置應(yīng)符合制冷工藝流程的要求,并應(yīng)考慮到施工安裝及運(yùn)行管理的方便。(3)管道與墻面、天花板以及管道與管道之間應(yīng)有合適的距離，以便安裝隔熱層、管道吊架和支架。(4)管道穿過墻壁或天花板時(shí)應(yīng)裝上套管，以便管道因溫度變化時(shí)有伸縮的余地。(5)壓縮機(jī)的吸、排氣接管都應(yīng)有一定的坡度。(6)當(dāng)冷凝器布置在壓縮機(jī)上方，且它們的高度差大于2.5m 時(shí)，排氣管的上升管下端應(yīng)設(shè) U形積液彎頭。(7)對(duì)于多臺(tái)壓縮機(jī)并聯(lián)的制冷系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)均壓管和均油管，保證潤

3、滑油均勻地返回每臺(tái)壓縮機(jī)。(8)當(dāng)蒸發(fā)器布置在壓縮機(jī)上方時(shí)，蒸發(fā)器出口處立管應(yīng)設(shè) U形彎頭。管路設(shè)計(jì)布置(9)從冷凝器 (或儲(chǔ)液器)至節(jié)流閥之間的輸液管道應(yīng)盡量減小流動(dòng)阻力和上升高度，避免因閃發(fā)現(xiàn)象而影響節(jié)流機(jī)構(gòu)的正常工作及均勻供液。(10)對(duì)于不設(shè)回?zé)崞鞯姆合到y(tǒng)，壓縮機(jī)的吸氣管與蒸發(fā)器的供液管可緊貼在一起安裝，以提高系統(tǒng)的制冷能力。(11)為了防止吸氣管道和排氣管道在制冷系統(tǒng)工作時(shí)的振動(dòng)，需設(shè)置一定數(shù)量的支架或吊架。(12)節(jié)流機(jī)構(gòu)應(yīng)盡量靠近蒸發(fā)器，以減少冷損。(13)管道高空敷設(shè)時(shí)，應(yīng)盡可能沿墻、柱、梁布置。(14)在安裝前要檢查設(shè)備及管道中的閥門，必要時(shí)應(yīng)拆卸清洗，并重新進(jìn)行氣密性試

4、驗(yàn)。(15)所有測(cè)量溫度、壓力、流量等儀表，均應(yīng)安裝在光亮、清潔、干燥、便于觀察和操作的地方。3. 安裝和接管的原則(1)機(jī)房應(yīng)寬敞，空氣要暢通，必要時(shí)墻上應(yīng)安裝排風(fēng)扇，加強(qiáng)機(jī)房通風(fēng)。(2)在保證操作人員的操作位置和必要的檢修位置的前提下，各設(shè)備應(yīng)盡量靠近，以減小管道長度，減少管道中的流動(dòng)阻力損失和冷量損失。(3)機(jī)組的電動(dòng)機(jī)應(yīng)用專線供電。(4)因整臺(tái)成套設(shè)備出廠前已進(jìn)行過運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，且已充灌了制冷劑，故用戶一般無須拆檢整套設(shè)備或其組件。(5)機(jī)組儀表盤的安放位置應(yīng)便于操作和觀察。(6)冷凝器的安裝應(yīng)高于儲(chǔ)液器，以利于冷凝器的出液。(7)連接管道的內(nèi)壁應(yīng)保持清潔、干燥且無任何其他雜質(zhì)。(8)管道

5、包扎隔熱層應(yīng)在系統(tǒng)檢漏并確認(rèn)無泄漏后進(jìn)行。五、 管道的隔熱與防潮采用了隔熱和防潮措施的管道1. 材料的換熱系數(shù)小，一般不 過0.23W/(m2K)。2.吸濕性好，不腐蝕金屬。3.材料具有一定的孔隙率。4.抗凍性好，即材料在含水凍結(jié)后應(yīng)不降低其機(jī)械強(qiáng)度;在周期性的凍融循環(huán)后，能保持主要物理性質(zhì)，不會(huì)出現(xiàn)裂縫和表面脫落現(xiàn)象。5.耐火性好，材料不會(huì)燃燒，即使被引燃，在火源移去后應(yīng)能立即停止燃燒。6.無氣味，不易霉?fàn)€，并能避免蟲蛀鼠咬。7.具有一定的機(jī)械強(qiáng)度，易于加工成形。8.價(jià)格低廉，易于獲得并便于運(yùn)輸。62 系統(tǒng)氣密性檢查一、 系統(tǒng)吹污對(duì)于小型制冷系統(tǒng)，清污的基本方法是:斷開壓縮機(jī)與制冷系統(tǒng)其他部

6、件的連接口，接著將高壓氮?dú)饨?jīng)減壓閥減壓至0.50.6MPa后接到冷凝器進(jìn)口進(jìn)行吹掃。對(duì)于較大的制冷系統(tǒng)，為了減小氣體流動(dòng)阻力和氣體流量，可分段清污。二、 系統(tǒng)的氣密性試驗(yàn)氣密性試驗(yàn)一般分為壓力試驗(yàn)、真空試驗(yàn)和工質(zhì)試驗(yàn)三種方式。1. 壓力試驗(yàn)制冷系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)壓力 單位:MPaR22制冷系統(tǒng)壓力試漏示意圖1氮?dú)馄?2液壓閥 3排氣截止閥 4吸氣截止閥 5冷凝器6儲(chǔ)液器 7蒸發(fā)器 8膨脹閥 9壓縮機(jī)2. 真空試驗(yàn)(1)使用外部機(jī)械真空泵進(jìn)行真空試漏使用外部真空泵對(duì)制冷系統(tǒng)進(jìn)行真空試漏操作示意圖 1真空泵 2排氣截止閥 3吸氣截止閥 4冷凝器 5儲(chǔ)液器 6出液閥7蒸發(fā)器 8膨脹閥 9壓縮機(jī)(2)利用

7、系統(tǒng)中的壓縮機(jī)進(jìn)行自抽真空試驗(yàn)用系統(tǒng)中的壓縮機(jī)自抽真空的操作示意圖1油杯 2排氣管 3排氣截止閥4吸氣截止閥 5壓縮機(jī) 6蒸發(fā)器7膨脹閥 8出液閥 9儲(chǔ)液器 10冷凝器3. 工質(zhì)試驗(yàn)系統(tǒng)抽真空后充入與該系統(tǒng)使用的制冷劑相同的物質(zhì)，充入量以系統(tǒng)中的壓力達(dá)到比環(huán)境溫度下工質(zhì)冷凝壓力低約0.1MPa為準(zhǔn)。若系統(tǒng)能保持 1624h無壓降，即認(rèn)為工質(zhì)試漏合格。工質(zhì)試漏也可以用下述方法進(jìn)行:先向系統(tǒng)內(nèi)充入0.10.2MPa壓力的工質(zhì)，再充入干燥氮?dú)猓箍偞髿鈮毫?.81MPa。若系統(tǒng)能保持1624h無壓降，即認(rèn)為工質(zhì)試漏合格。這種方法的試漏可靠性較高。63 制冷系統(tǒng)抽真空與充注制冷劑一、 制冷系統(tǒng)抽真空1. 外接真空泵抽真空2. 自抽真空法自抽真空法是利用系統(tǒng)中自身的壓縮機(jī)進(jìn)行抽真空。二、 充注制冷劑一般冷庫用制冷劑有氟利昂和氨兩種。1. 對(duì)氟利昂制冷系統(tǒng)充注制冷劑(1)定量加入法(2)非定量加入法從系統(tǒng)的低壓端定量充注氟利昂制冷劑示意圖1排氣截止閥 2吸氣截止閥 3壓縮機(jī)4冷凝器 5儲(chǔ)液器 6出液閥7膨脹閥 8蒸發(fā)器 9氟利昂鋼瓶 10臺(tái)秤從系統(tǒng)的高壓端定量充注氟利昂制冷劑示意圖1臺(tái)秤 2氟利昂鋼瓶 3排氣截止閥4吸氣截止