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文檔簡介

1、 混凝土擋土墻施工組織方案目錄一、項(xiàng)目概況22.編譯依據(jù)23.施工組織24.施工過程2五、施工方案二6.安全措施77.質(zhì)量控制措施78.工程質(zhì)量89.質(zhì)量檢驗(yàn)8一、項(xiàng)目概況工作船碼頭工程位于XXXX上游1.5公里處,紅水河北岸二級(jí)階地斜坡上。場地地勢北面為坡頂,南面為坡腳,地勢起伏起伏。工程基礎(chǔ)拋石基礎(chǔ)?;炷翂傞L20m,墻高5m,擋土墻采用C25混凝土。2. 編譯依據(jù)1.1:施工現(xiàn)場充填平原土和強(qiáng)風(fēng)化巖泥,在土方開挖過程中可能發(fā)生土方坍塌。基坑開挖線底部達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,基坑外坡底部有厚淤泥。為確保安全,采用混凝土擋土墻進(jìn)行支撐。1.2 我公司在同類項(xiàng)目施工中成熟的施工技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn),以及相

2、關(guān)的項(xiàng)目管理方法。三、施工組織3.1 施工準(zhǔn)備3. 1.1根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況確定施工方案,準(zhǔn)備材料。3.1.2 _ _ 選用C 25 自拌混凝土。3.1.3臨時(shí)施工便道施工及混凝土澆筑應(yīng)采用斗車進(jìn)行(因擋土墻混凝土澆筑量大,不能從辦公區(qū)澆筑,只能從地基澆筑)坑) 。4 、施工過程施工準(zhǔn)備、測量、放線、基礎(chǔ)開槽、垂直模板開挖、加固、排水管安裝、濾水層、混凝土澆筑、模板拆除和維護(hù)。五、建設(shè)方案5.1施工現(xiàn)場準(zhǔn)備5.1.1測線,確定擋墻邊界線。5.1.2基溝周圍應(yīng)挖排水溝,排除地表水?;炷翐跬翂w澆筑,底厚1000mm,上部開孔尺寸根據(jù)坡度現(xiàn)場確定(大樣詳見附圖)5.2.1根據(jù)場地標(biāo)高放開擋土

3、墻澆筑邊線。5.2.2模板安裝_ _(1)模板采用復(fù)合木模板,嚴(yán)禁使用缺角、破損的模板。(2)保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分的設(shè)計(jì)形狀、尺寸和相互位置正確;(3)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能夠承受新澆混凝土的重力側(cè)壓和施工過程中可能出現(xiàn)的各種荷載。(4)模板接縫處不得漏漿;澆注混凝土前,木模板應(yīng)澆水潤濕,但模板內(nèi)不得有積水。(5)模板與混凝土的接觸面應(yīng)清洗干凈,涂上脫模劑,但不應(yīng)影響模板的結(jié)構(gòu)性能。模板使用后,應(yīng)按要求進(jìn)行修剪和保存。(6)在模板之間粘貼雙面自粘膠帶,減少模板接縫,防止漏漿,保證混凝土表面的視覺質(zhì)量。(7) 模板用M14500螺栓和預(yù)埋鋼筋配D483.5鋼架管橫豎龍骨加固,并用

4、大蝶形夾緊固,張緊螺釘間距1000布置500。設(shè)置時(shí)排水孔與螺絲位置應(yīng)緊密排列,靠近模板的垂直龍骨間距不宜大于500mm。5.2.3澆筑混凝土_ _(1)混凝土澆筑前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作:a) 制定澆筑工藝,明確結(jié)構(gòu)的澆筑順序(盡量減少施工縫)b) 施工前,仔細(xì)檢查模板和預(yù)埋件的密封性。(2) 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)滿足下列要求:a)沿槽澆注混凝土。澆筑過程中選用C25商品混凝土,嚴(yán)格控制配合比?;炷翍?yīng)分層澆筑,不得隨意留施工縫。b) 混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。因故間斷時(shí),間斷時(shí)間應(yīng)小于前部混凝土的初凝時(shí)間或重塑時(shí)間。不同混凝土的允許間歇時(shí)間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度和水泥性能而定。c) 如果在混凝土澆筑過程中或澆筑

5、時(shí)混凝土表面有大量泌水,必須在不影響已澆混凝土的情況下采取措施減少泌水。d) 混凝土澆筑過程中,應(yīng)有專人檢查模板的穩(wěn)定性,如發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、位移等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理。g) 當(dāng)混凝土從高處傾倒到模板中時(shí),為防止混凝土離析,一般應(yīng)滿足以下要求:直接從高處傾倒混凝土?xí)r,混凝土的澆注高度不應(yīng)超過2m,只要不發(fā)生離析。(3) 混凝土振搗a) 在混凝土澆筑過程中,應(yīng)隨時(shí)振搗混凝土,使其均勻密實(shí)。采用插入式50型振搗棒進(jìn)行振搗,對(duì)混凝土進(jìn)行振搗密實(shí),振動(dòng)快插慢泵。無漏振、無蜂窩麻面等。b) 混凝土振搗過程中,應(yīng)避免反復(fù)振搗,防止過振。應(yīng)加強(qiáng)模板支架的穩(wěn)定性和接縫的嚴(yán)密性,防止在振搗砼過程中漏漿。c) 使用機(jī)

6、械振搗混凝土?xí)r,應(yīng)滿足下列要求:1)使用插入式振動(dòng)器振動(dòng)混凝土?xí)r,插入式振動(dòng)器的移動(dòng)距離不應(yīng)大于振動(dòng)器作用半徑的1.5倍,插入下部混凝土的深度應(yīng)小于大于50-100mm,應(yīng)保養(yǎng)側(cè)模。 50100mm距離。2)當(dāng)振搗后振動(dòng)棒在混凝土拌合物中的水平位置需要改變時(shí),應(yīng)在振搗的同時(shí)將振動(dòng)棒垂直緩慢提起,不得將振動(dòng)棒放入拌合物中水平拖動(dòng)。不要使用振動(dòng)棒移動(dòng)混凝土。3)表面振動(dòng)器的移動(dòng)距離應(yīng)覆蓋被振動(dòng)部分的邊緣。4) 應(yīng)避免模板、鋼筋等預(yù)埋件碰撞。5)每個(gè)振動(dòng)點(diǎn)的振動(dòng)時(shí)間應(yīng)為2030s,使混凝土不再下沉,不出現(xiàn)氣泡,表面出現(xiàn)浮漿,防止過振和漏振。d) 混凝土振搗后,應(yīng)及時(shí)修整混凝土外露面,抹平。漿料凝固后

7、,應(yīng)進(jìn)行第二次摩擦并壓光。抹灰時(shí)嚴(yán)禁灑水,防止過渡作業(yè)影響面層混凝土質(zhì)量。尤其要注意施工抹灰過程的質(zhì)量保證。5.3墻壁背面的排水孔墻體上、下、左、右每2米交錯(cuò)設(shè)置排水口。排水孔的位置應(yīng)嚴(yán)格控制,確保其位置準(zhǔn)確、水平、垂直。 10cm的PVC管預(yù)埋在孔內(nèi),伸入墻后10cm ,末端20cm用土工布包裹。底部排水孔下部及墻頂以下0.5米范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置夯土防滲層。同時(shí),在施工過程中,應(yīng)嚴(yán)格控制排水孔的5%流量梯度,保證排水孔向外排水順暢。5.4 混凝土養(yǎng)護(hù):5.4.1 混凝土養(yǎng)護(hù)期間,應(yīng)加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制,并及時(shí)對(duì)混凝土外露面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),并保持外露面濕潤直至混凝土最終凝固。5.4.2 混凝土帶

8、模養(yǎng)護(hù)過程中,應(yīng)將帶模包好并澆水。通過噴水保濕和保持水分,以確保模板的接縫不會(huì)失水和干燥。為保證模板順利拆除,混凝土澆筑24-48小時(shí)后可將模板稍微松動(dòng),繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù),直至拆除模板。5.4.3 在任何養(yǎng)護(hù)時(shí)間,澆注混凝土表面養(yǎng)護(hù)水的溫度低于混凝土表面溫度時(shí),兩者溫差不應(yīng)大于15。5.4.4 混凝土養(yǎng)護(hù)過程中,詳細(xì)記錄混凝土養(yǎng)護(hù)過程,建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制。5.5 混凝土模板拆除混凝土模板拆除的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。不要求設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:5.5.1 側(cè)模只有在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上時(shí)才能拆除,且表面棱角不因拆除模板而丟失。5.5.2 拆模時(shí)除考慮混凝土強(qiáng)度外,混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足上條要求

9、,拆模時(shí)混凝土溫度(因水泥水化熱引起)不宜過高模板,以防止混凝土與空氣接觸。當(dāng)溫度過快而開裂時(shí),此時(shí)不允許澆冷水固化。在混凝土內(nèi)部開始冷卻之前和混凝土內(nèi)部溫度最高時(shí),不得拆除模板。5.5.3 拆模時(shí)應(yīng)按垂直模板的相反順序拆模,以免損壞混凝土,減少對(duì)模板的損壞。當(dāng)模板與混凝土分離后,即可拆卸和運(yùn)輸模板。5.5.4 拆除混凝土中的暫埋件及其他預(yù)埋件時(shí),不得破壞混凝土。5.5.5 模板拆除時(shí),不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。5.6 具體缺陷的處理5.6.1混凝土模板拆除后,如表面粗糙、凹凸不平、蜂窩、孔洞、松散的麻面及邊角等缺陷或外觀不良,應(yīng)認(rèn)真分析缺陷原因,并與監(jiān)理和業(yè)主協(xié)商。應(yīng)及時(shí)向業(yè)主報(bào)告。

10、.5.6.2 修補(bǔ)混凝土表面缺陷時(shí),修補(bǔ)或填充的混凝土應(yīng)與主體混凝土表面緊密結(jié)合。填充、養(yǎng)護(hù)、干燥后,所有填充物應(yīng)牢固,有縮縫或鼓脹區(qū),表面平整光滑。與相鄰面齊平,符合工程技術(shù)規(guī)范要求的相應(yīng)等級(jí)和標(biāo)準(zhǔn)的要求。修補(bǔ)后的混凝土的耐久性不應(yīng)低于大塊混凝土的耐久性。5.7 腳手架5.7.1 采用雙排扣件式鋼管腳手架,鋼管為483.5,Q235。垂直距離1.5米,垂直距離1.8米,步距1.8米,每12米設(shè)置一把剪刀。桿的底部由混凝土硬化。六、安全措施6.1建立健全安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制,配備專職人員對(duì)安全技術(shù)進(jìn)行監(jiān)督。6.2施工現(xiàn)場的材料、設(shè)備必須堆放整齊,文明施工,對(duì)臟亂差的施工現(xiàn)場嚴(yán)肅處理。6.3定期或

11、不定期檢查施工現(xiàn)場的安全情況,堅(jiān)決杜絕安全隱患。 6.4 6現(xiàn)場施工人員必須佩戴安全帽,持證上崗。 七、質(zhì)量控制措施7.1做好垂直模板支撐,控制中心線、水平、結(jié)構(gòu)尺寸。7.2注意混凝土的澆筑和夯實(shí),混凝土應(yīng)嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行施工。8、工程質(zhì)量 8.1沉降縫、伸縮縫、填縫的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。8. 2排水孔位置,孔距符合設(shè)計(jì)要求,孔道通暢。9、質(zhì)量檢驗(yàn)9.1基本要求( 1 )地基、地基必須符合規(guī)范要求。( 2 )混凝土配合比應(yīng)符合試驗(yàn)要求。( 3 )混凝土表面應(yīng)平整、致密、無蜂窩狀麻點(diǎn)。( 4 )沉降縫和排水管的位置和數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范的要求。9.2外觀識(shí)別(1)混凝土表面光滑,無蜂窩、麻面。(2)排水孔的坡度向外,無堵塞現(xiàn)象。XXXXXXX工作船碼頭工程混凝土澆筑專項(xiàng)方案編譯單位:編制:審查:贊同:日期:2

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