樓板裂縫修復(fù)與碳纖維加固施工組織方案

1、 地板裂縫修補(bǔ)及碳纖維加固施工方案前言：現(xiàn)澆樓板底部，為防止樓板鋼筋銹蝕，有裂縫的樓板必須進(jìn)行裂縫灌漿處理，裂縫處擬進(jìn)行碳纖維加固部分。一、項(xiàng)目概況項(xiàng)目名稱：高新創(chuàng)匯小區(qū)F區(qū)項(xiàng)目地點(diǎn)：錦業(yè)二路與上林園一路交匯處2. 編譯依據(jù)1.混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范GB50367-2007。2、相關(guān)廠家配套產(chǎn)品說明。3、國家、省、市有關(guān)法律法規(guī)。三、主要材料：灌漿樹脂、接縫密封膠、碳纖維布。1、裂縫注漿工作原理介紹：原理方法是利用機(jī)械高壓動(dòng)力（高壓澆注機(jī)）將環(huán)氧樹脂膠灌漿料注入混凝土裂縫中。當(dāng)樹脂膠涂在混凝土裂縫上時(shí)，會(huì)發(fā)生固化、膨脹和固結(jié)，使固結(jié)的樹脂膠體填滿混凝土中的所有裂縫。用于裂縫修復(fù)。2、施工步驟：

2、搭建施工腳手架-觀察裂縫-基層處理-確定注漿口-安裝注漿點(diǎn)-匹配注漿樹脂-安裝注漿裝置-注漿-拆除注漿裝置-清理注漿裝置-基層修復(fù)。3、施工設(shè)備：強(qiáng)力吹風(fēng)機(jī)（清理裂縫）； 600ml量杯（帶樹脂膠）； 4cm寬刀，小刮刀（帶密封膠）； SL-500高壓灌注機(jī)； 便攜式研磨機(jī)（研磨封膠清洗基層）。4.注意事項(xiàng)：施工前必須拆除抹灰層，露出結(jié)構(gòu)面；施工時(shí)確保裂縫干燥，不得用水沖洗裂縫； 注入口應(yīng)設(shè)置在裂縫較寬、開口較通暢的位置；如采用底壓灌漿密封膠，應(yīng)備好使用，用量不宜過多； 背面注膠時(shí)必須佩戴護(hù)目鏡；注漿后，用酒精浸泡清洗注漿器，以便下次使用，不得用其他稀釋劑清洗。四、碳纖維加固1 強(qiáng)化建議這個(gè)項(xiàng)

3、目的裂縫位于地板上。裂縫的初步識(shí)別是冬季施工過程中低溫條件下混凝土凝結(jié)時(shí)間延遲。從結(jié)構(gòu)安全的角度來看，未穿透的裂縫和被穿透的裂縫必須在完成后的注漿中。樓板裂縫處貼碳纖維布加固，沿裂縫分布200mm寬的受力方向粘貼一層碳纖維布，沿裂縫分布處粘貼100mm寬的碳纖維珠碳纖維布邊緣的裂縫方向。沿受力方向在寬度上貼一層碳纖維布進(jìn)行加固。2 碳纖維布增強(qiáng)介紹由混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范代替，編號(hào)為GB 50367-2006。碳纖維加固技術(shù)的使用是用匹配的粘結(jié)樹脂將碳纖維布粘貼在混凝土表面，形成新的復(fù)合材料，使加固補(bǔ)片與原鋼筋混凝土連接。共同的力量。增加結(jié)構(gòu)的抗拉或抗剪強(qiáng)度，增加強(qiáng)度。結(jié)構(gòu)的抗裂性和延性，以及

4、抗震加固的效果。3 碳纖維加固施工工藝介紹一、施工順序：混凝土基層處理底漆底漆流平膠找平碳纖維布片保養(yǎng)2、施工方法：(1)、混凝土基層處理1.1 清除樓板底面的障礙物。1.2 檢查外露鋼筋是否腐蝕，如有腐蝕，進(jìn)行必要的處理。對(duì)已被鑿、清理、外露的部件的不完整部分進(jìn)行修理和修復(fù)。1.3待粘貼的混凝土表面應(yīng)打磨光滑，除表面浮層、油污等雜質(zhì)外，直至露出結(jié)構(gòu)新面。邊角應(yīng)倒角打磨成半徑不小于20mm的圓弧形。用丙酮擦拭保持混凝土表面干燥。(2)、涂底漆：2.1。將底漆的主劑和固化劑按規(guī)定比例稱重，放入容器中，用攪拌器攪拌均勻。一種混合物的用量應(yīng)在可用時(shí)間內(nèi)用完。2.2.嚴(yán)禁在底漆中添加溶劑。請(qǐng)勿使用浸有

5、溶劑的含溶劑刷子或滾筒。2.3.用滾刷均勻涂抹底漆。2.4.由于溫度不同，觸摸的干燥時(shí)間從 3 小時(shí)到 1 天不等。2.5.底漆固化后，如表面有凸起部分，應(yīng)用砂紙打磨。(3)、流平膠流平：3.1。涂完底漆后，用找平膠將混凝土表面的不平整度找平。(4)、粘貼碳纖維片材4.1。確認(rèn)膏體表面干燥。氣溫低于50，相對(duì)濕度RH85%時(shí)，無有效措施不得施工。4.2.為防止損壞碳纖維，碳纖維片材在運(yùn)輸、儲(chǔ)存、切割和粘貼過程中嚴(yán)禁彎曲。因此，在貼片前，用鋼尺和壁紙刀將碳纖維片材按規(guī)定尺寸裁切，每段長(zhǎng)度一般不超過6m。當(dāng)使用較長(zhǎng)的板材時(shí)，除了小心防止彎曲外，還必須小心處理消泡（即驅(qū)除氣泡）和滲透過程。為防止板材

6、在存放過程中損壞，板材的裁切量應(yīng)以當(dāng)天的消耗量為準(zhǔn)。4.3.碳纖維接頭必須重疊超過15cm。這部分應(yīng)該涂更多的粘合樹脂，碳纖維不需要水平重疊。4.4.粘合樹脂的主劑和固化劑應(yīng)按規(guī)定比例準(zhǔn)確稱量，放入容器中，用攪拌器攪拌均勻?；旌狭繎?yīng)以用完為標(biāo)準(zhǔn)。4.5.修補(bǔ)前用滾刷均勻涂抹粘合劑樹脂，稱為底涂。底涂量的標(biāo)準(zhǔn)如下。200g/m2碳纖維片材，400-500g/m2300g/m2碳纖維布，500-600g/m24.6.修補(bǔ)時(shí)，盡量不要讓碳纖維片材和樹脂之間有空氣?？捎脻L筒（專用工具）在碳纖維片材上沿纖維方向滾動(dòng)數(shù)次，使樹脂浸入碳纖維中。4.7.碳纖維片材施工30分鐘后，用滾刷將粘合樹脂均勻涂抹，稱為面涂。涂布量標(biāo)準(zhǔn)如下：200g/m2碳纖維片材，200-100g/m2300g/m2碳纖維布，300-200g/m24.8.檢查空鼓并進(jìn)行處理。4.9.當(dāng)需要粘合2層以上的碳纖維布時(shí)，重復(fù)4.5-4.8的步驟，并符合4.3的規(guī)定。(5)、保養(yǎng)5.1 碳纖維片材粘貼后，需自然固化24小時(shí)才能達(dá)到初步固化，并應(yīng)保證固化期不受干擾。5.2.每道工序后樹脂固化前，應(yīng)用塑料薄膜覆