敦煌國(guó)際酒店1#樓鋼筋方案

1、 目 錄TOC t 樣式1,1,樣式2,2,樣式3,3 h HYPERLINK l _Toc30200 第一章 編制依據(jù) 中國(guó)建筑第八工程局有限公司第一章 編制依據(jù) 根據(jù)敦煌國(guó)際酒店1#樓室外連廊設(shè)計(jì)圖紙，按照以下規(guī)范，規(guī)程及法律、法規(guī)編寫(xiě)此施工方案。編制文件詳見(jiàn)下表：序號(hào)類(lèi)別標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)1國(guó)家行政文件中華人民共和國(guó)建筑法國(guó)家主席令第91號(hào)2工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文中華人民共和國(guó)建設(shè)部第81號(hào)3中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法國(guó)家主席令第22號(hào)4中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法國(guó)家主席令第70號(hào)5中華人民共和國(guó)合同法國(guó)家主席令第15號(hào)6國(guó)家行業(yè)規(guī)范建筑工程冬期施工規(guī)程JGJT104-20117高強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)

2、技術(shù)規(guī)程CECS104：998鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2003911G101系列平法圖集11g101-1，11g101-2，11g101-31012G901-1混凝土結(jié)構(gòu)施工鋼筋排布規(guī)則與構(gòu)造詳圖12G901-111鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-201012鋼筋焊接機(jī)驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-201213建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-201314混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-201515建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-201216施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-201217建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-201118建筑施工高處作業(yè)安全

3、技術(shù)規(guī)范JGJ80-9119圖紙中國(guó)建筑敦煌國(guó)際酒店項(xiàng)目1#樓施工圖20設(shè)計(jì)圖紙、變更、施工驗(yàn)收規(guī)范21企業(yè)管理文件中建八局綠色施工手冊(cè)22中建八局標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊(cè)2015年23其他敦煌國(guó)際酒店施工組織設(shè)計(jì)第二章 工程概況 2.1工程總概況 敦煌國(guó)際酒店項(xiàng)目位于甘肅省敦煌市陽(yáng)關(guān)大道南側(cè)，距離老城區(qū)直線(xiàn)距離三公里，北側(cè)為314省道。工程名稱(chēng)敦煌國(guó)際酒店工程地址敦煌市總占地面積83.6萬(wàn)平方米總建筑面積83701建設(shè)單位敦煌文化產(chǎn)業(yè)示范園區(qū)管理委員會(huì)項(xiàng)目承包范圍地基與基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)，裝飾裝修、室外工程、安裝工程等設(shè)計(jì)單位中國(guó)建筑上海設(shè)計(jì)研究院有限公司主要分包工程精裝修專(zhuān)業(yè)分包，幕墻專(zhuān)業(yè)分包，土方勞務(wù)

4、分包，土建勞務(wù)分包勘察單位甘肅水文地質(zhì)工程地質(zhì)勘察院合同要求質(zhì)量合格監(jiān)理單位/工期2016.4.3-2016.4.10總承包單位中國(guó)建筑第八工程局有限公司安全杜絕死亡、重傷和機(jī)械設(shè)備事故，無(wú)火災(zāi)事故；輕傷頻率1以下工程主要功能或用途集客房、餐飲、會(huì)議、停車(chē)場(chǎng)等為一體化的現(xiàn)代化、智能化的綜合旅游和商業(yè)設(shè)施1#樓為改造建筑，包括室內(nèi)局部裝修改造和新增室外連廊，室外連廊基礎(chǔ)形式為獨(dú)立基礎(chǔ)，埋深達(dá)2.6米。2.2鋼筋工程概況抗震等級(jí)：地上構(gòu)件未注明為四級(jí)，部分關(guān)鍵構(gòu)件為三級(jí)（具體見(jiàn)詳圖）。 墊層混凝土強(qiáng)度C20，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度C35，采用鋼筋種類(lèi)為HRB400，鋼筋直徑為8mm、10mm、12mm、1

5、4mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25mm。當(dāng)鋼筋直徑16mm時(shí)，采用綁扎連接；當(dāng)鋼筋直徑16時(shí)，采用直螺紋套筒連接。 2.3工程施工條件1、1#樓B1、B2區(qū)位于迎賓樓入口處，現(xiàn)場(chǎng)存在較多數(shù)樹(shù)木、花草等，同時(shí)，地下原有管道（消防管道、給排水管道、強(qiáng)電管道等）對(duì)鋼筋的加工及吊裝造成較大困難；2、1#樓A區(qū)位于迎賓樓西側(cè)、廚房南側(cè)，此處原為室外花園，地上部分存在較多樹(shù)木及植被、地下部分存在室內(nèi)安裝主管道及動(dòng)力電管線(xiàn)。 第三章 施工準(zhǔn)備 3.1技術(shù)準(zhǔn)備 組織技術(shù)人員、施工管理人員認(rèn)真熟悉圖紙、會(huì)審記錄、施工技術(shù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，做好技術(shù)交底及安全交底，并組織班組人員學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程

6、，熟悉施工圖紙，對(duì)綁扎中存在的重點(diǎn)、難點(diǎn)組織攻關(guān)小組，采取相應(yīng)措施解決，確保鋼筋綁扎質(zhì)量，并按進(jìn)度計(jì)劃提出材料需用及加工計(jì)劃。 3.2材料準(zhǔn)備 提前做好帶綁扎絲的砂漿墊塊，按計(jì)劃提前做好支撐鐵件或鐵馬凳、拉筋等措施筋。并準(zhǔn)備好施工工具。 3.3鋼筋原材料的驗(yàn)收及堆放 鋼筋原材料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499.2-2007的規(guī)定，級(jí)別、直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，直螺紋套筒進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有產(chǎn)品合格證，套筒的幾何尺寸應(yīng)滿(mǎn)足產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙要求，與機(jī)械連接工藝技術(shù)配套選用，套筒表面不得有裂縫、折疊、結(jié)疤等缺陷。 對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，每批進(jìn)場(chǎng)的鋼材必須具有出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)，按爐批號(hào)和直徑大小分

7、批現(xiàn)場(chǎng)抽樣（試驗(yàn)及監(jiān)理人員參加），進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)合格后，方可使用到工程中。 3.4勞動(dòng)力準(zhǔn)備 1、組織具有合格有效資質(zhì)的勞務(wù)分包商進(jìn)場(chǎng)； 2、結(jié)合本工程規(guī)模和特點(diǎn)，編制各施工階段的勞動(dòng)力配置計(jì)劃。檢查特殊工種、特殊崗位職工的上崗證和資質(zhì)證。第四章 施工進(jìn)度計(jì)劃 本分項(xiàng)工程計(jì)劃工期自整體計(jì)劃至2016年4月10日完工，在材料供應(yīng)及時(shí)，不存在延誤工期因素影響情況下，可滿(mǎn)足總進(jìn)度計(jì)劃及年、月、周進(jìn)度計(jì)劃要求。區(qū)域開(kāi)工日期鋼筋工程完工日期B1/B2區(qū)4月3日4月6日完成A區(qū)4月7日4月10完成第五章 施工工藝5.1工藝及流程 方案、交底鋼筋進(jìn)場(chǎng)材料退場(chǎng)材料復(fù)試試驗(yàn)計(jì)劃材料報(bào)驗(yàn)鋼筋下料驗(yàn)收鋼筋連接內(nèi)部驗(yàn)收

8、報(bào)驗(yàn)工序交接取樣試驗(yàn)鋼材相應(yīng)處理試焊上道工序驗(yàn)收整改整改整改不合格不合格合格不合格不合格不合格 5.2原材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤(pán)）鋼筋應(yīng)有標(biāo)志。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按爐罐（批）號(hào)及鋼筋直徑分批檢驗(yàn)。依據(jù)規(guī)范要求，同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同直徑的鋼筋每60t為一檢驗(yàn)批量；如果一次進(jìn)場(chǎng)鋼筋不足一個(gè)批量，也應(yīng)作一個(gè)批量進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)鋼筋質(zhì)量必須嚴(yán)格把關(guān)，以確保工程質(zhì)量。鋼筋檢驗(yàn)的內(nèi)容包括： 5.2.1外觀檢查 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)隨機(jī)抽樣進(jìn)行外觀檢查，鋼筋的表面不能有裂紋，結(jié)疤及帶有顆粒狀或片狀老銹，會(huì)影響到鋼筋在混凝土中的握裹力，若出現(xiàn)上述情況，則此批鋼筋不能在工程中使用。

9、 5.2.2力學(xué)性能的檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)鋼筋在外觀檢查合格后，必須進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)。力學(xué)性能檢驗(yàn)合格的鋼筋原材方可進(jìn)行工程施工使用。 5.3鋼筋加工本工程共1個(gè)鋼筋加工場(chǎng)地，主要鋼筋加工場(chǎng)地位于1#樓東北角開(kāi)闊場(chǎng)地，除此之外，考慮到本勞務(wù)作業(yè)與3#樓為一個(gè)勞務(wù)公司，部分鋼筋在3#樓加工，運(yùn)至1#樓使用。成品鋼筋運(yùn)輸至工作面主要依靠吊車(chē)吊運(yùn)至板材，然后運(yùn)輸至各個(gè)區(qū)域工作面。 5.3.1鋼筋除銹 鋼筋的表面應(yīng)潔凈，所以在鋼筋下料前必須進(jìn)行除銹，將鋼筋上的油漬、漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹清除干凈。對(duì)盤(pán)圓鋼筋除銹工作是在其冷拉調(diào)直過(guò)程中完成；對(duì)螺紋鋼筋采用自制電動(dòng)除銹機(jī)來(lái)完成，并裝吸塵罩，以免損壞工人的

10、身體和污染環(huán)境。 5.3.2鋼筋調(diào)直 采用鋼筋調(diào)直機(jī)來(lái)調(diào)直鋼筋，根據(jù)施工規(guī)范要求；級(jí)鋼筋、級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。鋼筋經(jīng)過(guò)調(diào)直后應(yīng)平直，無(wú)局部曲折。 5.3.3鋼筋切斷 鋼筋切斷設(shè)備主要有鋼筋切斷機(jī)和無(wú)齒鋸等，將根據(jù)鋼筋直徑的大小和具體情況進(jìn)行選用。 切斷工藝：將同規(guī)格鋼筋根據(jù)長(zhǎng)度進(jìn)行長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料。一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生積累誤差，為此宜在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線(xiàn)，并設(shè)置控制斷料尺寸用的檔板。在切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋劈裂，縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。 質(zhì)量要求：鋼筋的斷口不能有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。鋼筋長(zhǎng)度應(yīng)力求準(zhǔn)確，其允許偏差

11、10mm。 5.3.4彎曲成型 1、彎曲設(shè)備 鋼筋彎曲成型主要利用鋼筋彎曲機(jī)和手動(dòng)彎曲工具配合共同完成。 2、彎曲成型工藝鋼筋彎曲前，對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)配料單上標(biāo)明的尺寸，用石筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出。劃線(xiàn)工作宜從鋼筋中線(xiàn)開(kāi)始向兩邊進(jìn)行；若為兩邊不對(duì)稱(chēng)鋼筋時(shí)，也可以從鋼筋一端開(kāi)始劃線(xiàn)，如劃到另一端有出入時(shí)，則應(yīng)重新調(diào)整。經(jīng)對(duì)劃線(xiàn)鋼筋的各尺寸復(fù)核無(wú)誤后，即可進(jìn)行加工成型。 3、質(zhì)量要求 鋼筋在彎曲成型加工時(shí)，必須形狀正確，平面上無(wú)翹曲不平現(xiàn)象。鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍。鋼筋彎曲點(diǎn)處不能有裂縫，因此對(duì)II、III級(jí)鋼筋不能彎過(guò)頭再?gòu)澔貋?lái)。鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：鋼筋全長(zhǎng)1

12、0mm；箍筋的邊長(zhǎng)5mm。 5.4鋼筋堆放 原材、成型鋼筋應(yīng)按地下（或地上）施工階段平面布置圖按指定地點(diǎn)擺放，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。為了方便對(duì)成型鋼筋檢查及方便清料，原材及成品鋼筋堆放場(chǎng)地必須設(shè)有明顯標(biāo)識(shí)牌，鋼筋原材標(biāo)識(shí)牌上應(yīng)注明鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、鋼筋規(guī)格、長(zhǎng)度、產(chǎn)地、受檢狀態(tài)、檢驗(yàn)人等；成品鋼筋標(biāo)識(shí)牌上應(yīng)注明鋼筋規(guī)格、鋼筋簡(jiǎn)圖、使用部位、受檢狀態(tài)、檢驗(yàn)人等。 5.5鋼筋連接方法 本工程鋼筋連接采用機(jī)械連接，直徑16的鋼筋接頭采用剝肋滾軋直螺紋連接；直徑16的鋼筋接頭，采用綁扎搭接連接。 5.5.1直螺紋套筒連接方法 1直螺紋加工：鋼筋下料使用砂輪切割機(jī)，鋼筋端頭截面與鋼筋軸線(xiàn)垂直，不翹曲。將

13、鋼筋兩端卡于套絲機(jī)上套絲，套絲時(shí)用水溶性切削冷卻潤(rùn)滑液進(jìn)行冷卻潤(rùn)滑。對(duì)大直徑鋼筋要分次車(chē)削到規(guī)定的尺寸，以保證絲扣精度，并采用通規(guī)、止規(guī)進(jìn)行檢查。 2施工要點(diǎn) 1)鋼筋端面切割 切口端面必須平直、整齊并與鋼筋軸線(xiàn)垂直，若非平直面將影響鋼筋的有效絲頭長(zhǎng)度，因此下料時(shí)必須使用砂輪切割機(jī)。 2)設(shè)備調(diào)試 首先根據(jù)所加工的鋼筋規(guī)格、直徑選用滾壓輪型號(hào)；用調(diào)整試棒整滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸，然后更換相應(yīng)規(guī)格的漲開(kāi)位置調(diào)節(jié)剝肋長(zhǎng)度；調(diào)整剝肋擋塊及滾壓行程開(kāi)關(guān)位置，保證剝肋及滾壓螺紋的長(zhǎng)度。 3)滾壓螺紋 為保證絲頭加工長(zhǎng)度，必須使用擋鐵進(jìn)行限位，使鋼筋端面緊貼住擋鐵；撤下?lián)蹊F后須將鋼筋?yuàn)A緊，再開(kāi)動(dòng)設(shè)備進(jìn)行剝肋及

14、滾壓加工。 4)絲頭質(zhì)量檢查 用環(huán)規(guī)檢查螺紋長(zhǎng)度，誤差在范圍內(nèi)為合格；同時(shí)用螺紋通止規(guī)檢查絲頭尺寸，通規(guī)能旋入，止規(guī)不能旋入或不能完全旋入為合格。合格絲頭及時(shí)用專(zhuān)用保護(hù)帽加以保護(hù)。 5)鋼筋連接 鋼筋接頭有標(biāo)準(zhǔn)型、正反絲扣型、變徑型和可調(diào)型四種型式。本工程大部分鋼筋采用標(biāo)準(zhǔn)型連接，在后澆帶、施工縫等處鋼筋可采用正反絲扣型連接，直徑不同的鋼筋可采用變徑型連接，如圖所示。標(biāo)準(zhǔn)型連接正反絲扣連接變徑連接圖5.5-1 鋼筋機(jī)械連接形式 連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，鋼筋上螺紋的形式、螺距、螺紋外徑，應(yīng)與連接套一致。并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈、完好無(wú)損。連接鋼筋時(shí)對(duì)正軸線(xiàn)將鋼筋擰入連接套。

15、接頭拼接完成后，使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露。 6)接頭檢驗(yàn) 外觀檢查：操作人員應(yīng)認(rèn)真逐個(gè)檢查接頭的外觀質(zhì)量，首先應(yīng)注意鋼筋與套筒的規(guī)格應(yīng)一致，外露絲扣不得超過(guò)一個(gè)完整扣。質(zhì)量員用力矩扳手抽檢接頭擰緊度。 強(qiáng)度檢驗(yàn)：同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同形式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一驗(yàn)收批（不足500算一驗(yàn)收批）。每驗(yàn)收批中隨機(jī)取3個(gè)試件作單項(xiàng)拉伸試驗(yàn)。如果有一個(gè)試件的強(qiáng)度不合格，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果中仍有一個(gè)不合格，則該驗(yàn)收批鋼筋評(píng)為不合格。 5.5.2鋼筋搭接連接方法 直徑16的鋼筋采用綁扎搭接連接，接頭位置按50錯(cuò)開(kāi)，鋼筋搭接部位

16、及搭接長(zhǎng)度必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 受力鋼筋的連接接頭應(yīng)設(shè)置在構(gòu)件受力較小部位。對(duì)于管廊基礎(chǔ)筏板等，除注明外按倒置板、倒置梁要求，即上部縱筋一般距支座1/4跨度范圍內(nèi)連接，下部縱筋在跨中1/3范圍內(nèi)連接。縱向受力鋼筋的連接接頭宜避開(kāi)梁端、柱端箍筋加密區(qū)范圍；無(wú)法避開(kāi)時(shí)，應(yīng)采用滿(mǎn)足等強(qiáng)度連接要求的高質(zhì)量機(jī)械連接接頭或焊接，且鋼筋接頭面積百分率不應(yīng)超過(guò)50%。直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不應(yīng)采用焊接接頭。 1、同一構(gòu)件中相鄰縱向鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)，綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。 2、受拉鋼筋基本錨固長(zhǎng)度詳見(jiàn)11G101-1圖集53頁(yè) 3、受拉鋼筋的最

17、小搭接長(zhǎng)度：除詳圖注明以外，受拉鋼筋綁扎搭接的搭接長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)位于同一連接區(qū)段內(nèi)搭接鋼筋的接頭面積百分率按11G101-1圖集第55頁(yè)采用（d為相互連接兩根鋼筋中較小直徑）；其中鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段內(nèi)的長(zhǎng)度為1.3倍搭接長(zhǎng)度；凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的搭接接頭均屬同一連接區(qū)段。圖示如下： 4、同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率：對(duì)梁、板、墻不不宜大于25%，不應(yīng)大于50%;對(duì)柱不宜大于50%；并筋采用綁扎搭接連接時(shí)，應(yīng)按每根單筋錯(cuò)開(kāi)搭接的方式連接。接頭面積百分率應(yīng)按同一連接區(qū)段內(nèi)所有的單根鋼筋計(jì)算。并筋中鋼筋的搭接長(zhǎng)度應(yīng)按單筋分別計(jì)算。 5、在任何情況下，縱向受拉鋼筋綁扎搭

18、接接頭的搭接長(zhǎng)度均不應(yīng)小于300mm。 6、縱向受壓鋼筋搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于縱向受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度的0.7倍，且在任何情況下不應(yīng)小于200mm。7、鋼筋搭接范圍內(nèi)設(shè)三道綁扣。 5.6鋼筋安裝 5.6.1鋼筋安裝流程圖5.6-1 鋼筋安裝流程圖 5.6.2施工準(zhǔn)備 1按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。如有問(wèn)題及時(shí)解決。檢查鋼筋有無(wú)銹蝕現(xiàn)象，除銹后再運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。綁扎前徹底清掃墊層表面浮土和雜物。 2核對(duì)成品鋼筋的鋼筋型號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單牌相符；準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具（如鋼筋鉤）、綁扎架等；準(zhǔn)備控制混凝土保護(hù)層用的墊塊等。 3綁扎前熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順

19、序，并與有關(guān)工作作好配合工作，如支模、水電管線(xiàn)等與綁扎的關(guān)系，確定施工方法。 5.6.3基礎(chǔ)鋼筋安裝 1直徑16mm鋼筋采用綁扎搭接連接，搭接部位及搭接長(zhǎng)度必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。 施工順序?yàn)椋涸诨A(chǔ)墊層上彈出底板鋼筋位置線(xiàn) 鋼筋半成品運(yùn)輸?shù)轿徊挤配摻瞠?dú)基鋼筋綁扎連系梁鋼筋綁扎驗(yàn)收。 根據(jù)彈好的位置線(xiàn)，將剪力墻及柱深入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要滿(mǎn)足錨固長(zhǎng)度。墻柱插筋甩茬按50%錯(cuò)開(kāi)接頭。 2施工放線(xiàn) 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要，用全站儀定點(diǎn)，然后用經(jīng)緯儀將控制線(xiàn)彈出，勞務(wù)隊(duì)根據(jù)控制線(xiàn)將下柱墩、墻、柱、梁位置墨線(xiàn)彈好。 3畫(huà)鋼筋位置線(xiàn) 按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)，一般讓靠近底

20、板模板邊的那根鋼筋離模板邊為5cm，在墊層上彈出筏板鋼筋位置線(xiàn)以及柱、墻插筋位置線(xiàn)。 4綁扎鋼筋按照所畫(huà)的鋼筋位置線(xiàn)，擺獨(dú)基鋼筋筋，鋼筋擺放同時(shí)，應(yīng)立即綁扎，所有鋼筋交叉處都應(yīng)綁扎，如采用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向，也可采用八字扣，必須保證鋼筋不位移。 5放置墊塊 墊塊采用50mm50mm50mm大理石墊塊，間距1.0米，梅花形布置。 6.樓梯鋼筋、雙柱間鋼筋及其他需采用馬凳筋規(guī)定鋼筋時(shí)，每間隔1.0m設(shè)置馬凳保證上層鋼筋的位置，馬登筋使用與各構(gòu)件底層相同型號(hào)的鋼筋加工制作，尺寸如圖所示。 圖5.6.3-1 馬凳筋示意圖 H=板厚-上層鋼筋保護(hù)層厚度-上層鋼筋直徑-下層鋼筋保護(hù)層厚度-下層鋼筋直徑

21、每間隔1m通長(zhǎng)布置馬凳保證上層鋼筋的位置，馬凳采用與底部縱筋相同型號(hào)鋼筋加工制作。連系梁鋼筋安裝 連系梁鋼筋綁扎時(shí)，為保證梁鋼筋的整體性，保持梁鋼筋骨架，減小梁的傾斜，采用了如下圖所示的斜向措施筋，每道連系梁采用兩根斜向筋，斜向筋長(zhǎng)度3000mm。圖5.6.3-2 連系梁斜向鋼筋示意圖 5.6.4鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收 1鋼筋綁扎成型后，認(rèn)真執(zhí)行三檢制，對(duì)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度、預(yù)留洞口的加固筋、構(gòu)造加強(qiáng)筋、鋼筋搭接接頭的位置及搭接面積、焊接接頭焊接質(zhì)量及焊縫長(zhǎng)度等都要逐一檢查核對(duì)，骨架的軸線(xiàn)、位置、垂直度以及預(yù)留洞口的數(shù)量位置等都必須實(shí)測(cè)檢查，經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理公司驗(yàn)收，并作

22、好隱蔽驗(yàn)收記錄。 2鋼筋綁扎完以后，嚴(yán)格檢查馬凳的加工尺寸、馬凳的擺放位置和間距，以保證底板上層鋼筋的位置。 3鋼筋綁扎完以后，檢查保護(hù)層墊塊的厚度和間距，檢查塑料定位卡的規(guī)格、型號(hào)、位置和間距的準(zhǔn)確性。安裝電線(xiàn)管、暖衛(wèi)管線(xiàn)或其他設(shè)施時(shí)不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。當(dāng)預(yù)埋套管必須切斷鋼筋時(shí)，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置加強(qiáng)鋼筋。5.6.5 保護(hù)層厚度 鋼筋的保護(hù)層厚度如下圖所示：第六章 質(zhì)量保證措施 1結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎時(shí)，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定要求進(jìn)行，尤其是墻、梁、板的結(jié)構(gòu)主筋連接方法，嚴(yán)格按有關(guān)鋼筋連接規(guī)范執(zhí)行，由鋼筋翻樣向鋼筋班組仔細(xì)全面交底。 2鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)核對(duì)品種、規(guī)格、尺寸是否符合加工要求，加工數(shù)量是否正

23、確，并對(duì)鋼筋作外觀檢查，尤其對(duì)鋼筋的對(duì)焊接頭是否符合規(guī)范要求，不合格的鋼筋不準(zhǔn)使用。檢查驗(yàn)收后，所有鋼筋應(yīng)全部上架堆放，規(guī)范標(biāo)識(shí)。 3工程所用的鋼筋，進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須具備廠(chǎng)方提供的質(zhì)保書(shū)，并及時(shí)收集歸檔。嚴(yán)格控制插筋位置，采用增加定位箍及限位筋電焊固定措施。澆搗砼時(shí)派專(zhuān)人負(fù)責(zé)看筋，發(fā)現(xiàn)有鋼筋移位情況，及時(shí)糾正。嚴(yán)格控制樓底板上下層鋼筋的位置，采用設(shè)置撐腳方法控制，在砼澆搗時(shí)應(yīng)避免砼澆搗時(shí)，作業(yè)人員踩踏負(fù)筋變形而影響工程質(zhì)量。 4工程上使用的鋼筋不得隨意代換，如根據(jù)實(shí)際情況，確實(shí)須調(diào)整時(shí)，須征得設(shè)計(jì)及監(jiān)理單位同意后方可實(shí)施。 5在結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，對(duì)所有鋼筋連接接頭（除綁扎外），應(yīng)在監(jiān)理見(jiàn)證下現(xiàn)場(chǎng)取樣，

24、送建筑工程質(zhì)量檢測(cè)站進(jìn)行復(fù)試，合格后方可進(jìn)行下道施工。 6結(jié)構(gòu)豎向的避雷主筋，必須按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求電焊搭接，避雷主筋端部綁焊小規(guī)格截頭短筋加以標(biāo)明區(qū)別，以免出錯(cuò)。 7鋼筋必須嚴(yán)格按圖施工，保護(hù)層墊塊要墊足，確保鋼筋砼保護(hù)層厚度達(dá)到要求，馬凳的規(guī)格、間距必須按本方案施工，嚴(yán)禁出現(xiàn)馬凳下塌。澆筑砼時(shí)搭設(shè)跳板，以防踩踏馬凳。第七章 成品保護(hù)措施 1成型鋼筋按總平面布置圖指定地點(diǎn)擺放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污，同時(shí)掛好標(biāo)識(shí)牌，注明尺寸、規(guī)格、使用部位。 2嚴(yán)格控制馬凳加工精度在3mm以?xún)?nèi)，防止板上部砼保護(hù)層偏差過(guò)大或過(guò)小。 3嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋。當(dāng)預(yù)埋套管必須切斷鋼筋時(shí)，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置加強(qiáng)鋼筋。 4安裝電線(xiàn)管、暖衛(wèi)管線(xiàn)或其