項目六 典型機床電氣控制線路的安裝、調(diào)度與維修E

1、項目六 典型機床電氣控制線路的安裝、調(diào)度與維修任務(wù)一 工業(yè)機械電氣設(shè)備維修的一般要求和方法任務(wù)二 CA6140型車床電氣控制電路任務(wù)三 Z37型搖臂鉆床電氣控制電路任務(wù)四 X62W萬能銑床電氣控制電路1第一部分 教學(xué)要求一、目的要求知識目標：1、掌握工業(yè)機械電氣設(shè)備維修的一般要求和檢修的方法。技能目標：1、掌握電氣故障檢修步驟。2、學(xué)會編寫維修記錄。二、任務(wù)所需設(shè)備、工具、材料 (見表6-1)三、教學(xué)課時與教學(xué)方式（見表6-2）任務(wù)一 工業(yè)機械電氣設(shè)備維修的一般要求和方法下一頁返回2第二部分教學(xué)內(nèi)容知識鏈接 工業(yè)機械電氣設(shè)備維修的一般要求對工業(yè)機械電氣設(shè)備維修的一般要求是：1.采取的維修步驟和

2、方法必須正確，切實可行。2.不得損壞完好的電器元件。3.不得隨意更換電器元件及聯(lián)接導(dǎo)線的型號規(guī)格。4.不得擅自改動線路。5.壞的電氣裝置應(yīng)盡量修復(fù)使用，但不得降低其固有的性能。6.電氣設(shè)備的各種保護性能必須滿足使用要求。任務(wù)一 工業(yè)機械電氣設(shè)備維修的一般要求和方法下一頁返回上一頁37.絕緣電阻合格，通電試車能滿足電路的各種功能，控制環(huán)節(jié)的動作程序符合要求。8.修理后的電器裝置必須滿足其質(zhì)量標準要求。 工業(yè)機械電氣設(shè)備維修的一般方法電氣設(shè)備的維修包括日常維護保養(yǎng)和故障檢修兩方面。1.電氣設(shè)備的日常維護和保養(yǎng)電氣設(shè)備在運行過程中出現(xiàn)的故障，有些可能是由于操作使用不當(dāng)、安裝不合理或維修不正確等人為因

3、素造成的，稱為人為故障。而有些故障則可能是由于電氣設(shè)備在運行時過載、機械振動、電弧的燒損、長期動作的自然磨損、任務(wù)一 工業(yè)機械電氣設(shè)備維修的一般要求和方法下一頁返回上一頁4周圍環(huán)境溫度和濕度的影響、金屬屑和油污等有害介質(zhì)的侵蝕以及電器元件的自身質(zhì)量問題或使用壽命等原因而產(chǎn)生的，稱為自然故障。顯然，如果加強對電氣設(shè)備的日常檢查、維護和保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)一些非正常因素，并給予及時的修復(fù)或更換處理，就可以將故障消滅在萌芽狀態(tài)，防患于未然，使電氣設(shè)備少出甚至不出故障，以保證工業(yè)機械的正常運行。電氣設(shè)備的日常維護保養(yǎng)包括電動機和控制設(shè)備的日常維護保養(yǎng)。2.電氣故障檢修的一般方法任務(wù)一 工業(yè)機械電氣設(shè)備維修的

4、一般要求和方法下一頁返回上一頁5盡管對電氣設(shè)備采取了日常維護保養(yǎng)工作，降低了電氣故障的發(fā)生率，但不可能杜絕電氣故障的發(fā)生。因此，維修電工不但要掌握電氣設(shè)備的日常維護保養(yǎng)，還要學(xué)會正確的檢修方法。第三部分 操作技能技能訓(xùn)練 學(xué)習(xí)常用機床設(shè)備的電氣維修步驟一、任務(wù)描述教師在模擬機床（X62W萬能銑床）和CA6140型車床上進行電氣與機械故障的示范檢修,學(xué)生掌握電氣與機械維修的步驟與操作要領(lǐng)，學(xué)會編寫維修記錄。任務(wù)一 工業(yè)機械電氣設(shè)備維修的一般要求和方法下一頁返回上一頁6二、實訓(xùn)內(nèi)容1.實訓(xùn)步驟（1）閱讀電氣線路的原理圖、接線圖，熟悉各電氣元件的安裝位置與線路的操作步驟。（2）仔細觀察教師對電氣線路

5、故障的排除步驟與操作要點。(3)教師在CA6140型車床和模擬機床（X62W萬能銑床）上進行電氣與機械故障的示范檢修。（4）對所觀察的情況進行總結(jié)，寫出排除電氣故障的步驟及注意事項。任務(wù)一 工業(yè)機械電氣設(shè)備維修的一般要求和方法下一頁返回上一頁7（5）編寫出維修機床的維修記錄。2.注意事項（1）學(xué)生在實習(xí)之前，一定要熟悉電氣線路的工作原理、原理圖、接線圖等有關(guān)知識。（2）在觀察教師排故的過程中一定要認真觀察，并做好相應(yīng)地記錄。（3）實習(xí)過程中既要防止觸電事故，又要防止機械事故。 三、評分標準(見表6-8)任務(wù)一 工業(yè)機械電氣設(shè)備維修的一般要求和方法下一頁返回上一頁8第四部分 鞏固與提高1.電氣設(shè)

6、備的維修包括 和 兩方面。2.電氣設(shè)備存在兩種故障，即 和 。3.電氣設(shè)備的日常維護保養(yǎng)包括 和 的日常維護保養(yǎng)。4.當(dāng)電氣設(shè)備發(fā)生故障后，切忌 。在檢修前，應(yīng)通過 、 、 、 來了解故障前后的操作情況和故障發(fā)生后出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象。5短接法有 和 ，兩者結(jié)合使用能很快找出故障點。任務(wù)一 工業(yè)機械電氣設(shè)備維修的一般要求和方法下一頁返回上一頁96.如果加強對電氣設(shè)備的日常維護和保養(yǎng)，就可以杜絕電氣故障的發(fā)生。( )7.只要操作人員不違章操作，就不會發(fā)生電氣故障。 ( ) 8.電動機的接地裝置應(yīng)經(jīng)常檢查，使之保持牢固可靠。 ( )9.使用電阻分階測量法或電阻分段測量法檢查故障，必須保證在切斷電源的情況

7、下進行。 ( )10.電動機三相負載任何一相中的電流與其三相平均值相差不允許超過。( ) (A)5 (B)10 (C)20 (D)30%任務(wù)一 工業(yè)機械電氣設(shè)備維修的一般要求和方法下一頁返回上一頁1011.三相380V的電動機及各種低壓電動機的絕緣電阻至少為( )時，方可使用該設(shè)備。 (A) 2M (B) 1M (C) 0.5M (D)3M 12.金屬切削機床的一級保養(yǎng)一般( )進行一次。(A)一個月 (B)一季度 (C)半年 (D)一年13金屬切削機床的二級保養(yǎng)一般( )左右進行一次。 (A)一季度 (B)半年 (C)一年 (D)一個月14.電器裝置檢修的質(zhì)量標準是什么?15檢修前怎樣進行故

8、障調(diào)查?任務(wù)一 工業(yè)機械電氣設(shè)備維修的一般要求和方法下一頁返回上一頁1116用電阻測量法檢查電氣故障時應(yīng)注意哪幾點?17利用短接法檢查電氣故障時應(yīng)注意哪幾點?18簡述電氣設(shè)備修復(fù)的注意事項。任務(wù)一 工業(yè)機械電氣設(shè)備維修的一般要求和方法返回上一頁12第一部分 教學(xué)要求一、目的要求知識目標1.了解CA6140車床的電力拖動特點、控制要求。2.掌握CA6140車床電氣控制線路的工作原理。技能目標：1.熟練掌握CA6140車床電氣控制線路的安裝與調(diào)試。2.掌握CA6140車床電氣控制線路的故障分析及檢修方法。二、任務(wù)所需設(shè)備、工具、材料 (見表6-9)任務(wù)二 CA6140型車床電氣控制電路下一頁返回1

9、3三、教學(xué)課時與教學(xué)方式 (見表6-10)第二部分教學(xué)內(nèi)容知識鏈接 車床主要結(jié)構(gòu)及運動形式一、主要結(jié)構(gòu)CA6140型車床為我國自行設(shè)計制造的普通車床，與C620-l型車床比較，具有性能優(yōu)越、結(jié)構(gòu)先進、操作方便和外形美觀等優(yōu)點。CA6140型車床的外形圖如圖6-3所示。CA6140型普通車床主要由床身、主軸箱、進給箱、溜板箱、刀架、絲杠、光杠、尾架等部分組成。車床的切削運動包括工件旋轉(zhuǎn)的主運動和刀具的直線進給運動。任務(wù)二 CA6140型車床電氣控制電路下一頁返回上一頁14車削速度是指工件與刀具接觸點的相對速度。根據(jù)工件的材料性質(zhì)、車刀材料及幾何形狀、工件直徑、加工方式、冷卻條件的不同，要求主軸有

10、不同的切削速度。主軸變速是由主軸電動機經(jīng)V帶傳遞到主軸變速箱來實現(xiàn)的。CA6140型車床的主軸正轉(zhuǎn)速度有24種(101400rmin)，反轉(zhuǎn)速度有12種(141580rmin)。二、運動形式車床的進給運動是刀架帶動刀具的直線運動。溜板箱把絲杠或光杠的轉(zhuǎn)動傳遞給刀架部分，變換溜板箱外的手柄位置，經(jīng)刀架部分使車刀做縱向或橫向進給。任務(wù)二 CA6140型車床電氣控制電路下一頁返回上一頁15車床的輔助運動為車床上除切削運動以外的其他一切必需的運動，如尾架的縱向移動、工件的夾緊與放松等。知識鏈接2 電力拖動特點及控制要求(1)主拖動電動機一般選用三相籠型異步電動機，不進行電氣調(diào)速。(2)采用齒輪箱進行機

11、械有級調(diào)速。為減小振動，主拖動電動機通過幾條V帶將動力傳遞到主軸箱。(3)在車削螺紋時，要求主軸有正、反轉(zhuǎn)，由主拖動電動機正反轉(zhuǎn)或采用機械方法來實現(xiàn)。(4)主拖動電動機的起動、停止采用按鈕操作。任務(wù)二 CA6140型車床電氣控制電路下一頁返回上一頁16(5)刀架移動和主軸轉(zhuǎn)動有固定的比例關(guān)系，以便滿足對螺紋的加工需要。(6)車削加工時，由于刀具及工件溫度過高，有時需要冷卻，因而應(yīng)該配有冷卻泵電動機，且要求在主拖動電動機起動后，方可決定冷卻泵開動與否，而當(dāng)主拖動電動機停止時，冷卻泵應(yīng)立即停止。(7)必須有過載、短路、欠壓、失壓保護。(8)具有安全的局部照明裝置。任務(wù)二 CA6140型車床電氣控制

12、電路下一頁返回上一頁17知識鏈接3 電氣控制線路分析CA6140型臥式車床電路圖如圖6-4所示。 (1)主電路分析 主電路共有三臺電動機：M1為主軸電動機，帶動主軸旋轉(zhuǎn)和刀架作進給運動；M2為冷卻泵電動機，用以輸送切削液；M3為刀架快速移動電動機。將鑰匙開關(guān)SB向右旋轉(zhuǎn)，再扳動斷路器QF將三相電源引入。主軸電動機M1由接觸器KM控制，熱繼電器FRl作過載保護，熔斷器FU作短路保護，接觸器KM作失壓和欠壓保護。冷卻泵電動機M2由中間繼電器KAl控制，熱繼電器FR2作為它的過載保護。任務(wù)二 CA6140型車床電氣控制電路下一頁返回上一頁18刀架快速移動電動機M3由中間繼電器KA2控制,于是點動控制

13、,故未設(shè)過載保護。FUl作為冷卻泵電動機M2、快速移動電動機M3、控制變壓器TC的短路保護。(2)控制電路分析 控制電路的電源由控制變壓器TC二次側(cè)輸出11OV電壓提供。在正常工作時,位置開關(guān)SQl的常開觸頭閉合。打開床頭皮帶罩后，SQl斷開，切斷控制電路電源，以確保人身安全。鑰匙開關(guān)SB和位置開關(guān)SQ2在正常工作時是斷開的，QF線圈不通電，斷路器QF能合閘。打開配電盤壁龕門時，SQ2閉合，QF線圈獲電，斷路器QF自動斷開。任務(wù)二 CA6140型車床電氣控制電路下一頁返回上一頁19(3)照明、信號電路分析 控制變壓器TC的二次側(cè)分別輸出24V和6V電壓，作為車床低壓照明燈和信號燈的電源。EL作

14、為車床的低壓照明燈，由開關(guān)SA控制；HL為電源信號燈。它們分別由FU4和FU3作為短路保護。第三部分 操作技能技能訓(xùn)練1 CA6140型車床電氣控制線路的安裝一、任務(wù)描述觀察CA6140型車床的外形、元器件的實際位置及操作步驟，完成CA6140車床電氣控制線路的安裝、自檢及通電試車。（在模擬控制板上進行）任務(wù)二 CA6140型車床電氣控制電路下一頁返回上一頁20二、實訓(xùn)內(nèi)容安裝步驟及工藝要求(1)按照表6-9（或類似型號、規(guī)格的元件）配齊電氣設(shè)備和元件，并逐個檢驗其規(guī)格和質(zhì)量是否合格。(2)根據(jù)電動機容量、線路走向及要求和各元件的安裝尺寸，正確選配導(dǎo)線的規(guī)格、導(dǎo)線通道類型和數(shù)量、接線端子板型號

15、及節(jié)數(shù)、控制板、管夾、束節(jié)、緊固體等。(3)在控制板上安裝電器元件，并在各電器元件附近做好與電路圖上相同代號的標記。任務(wù)二 CA6140型車床電氣控制電路下一頁返回上一頁21(4)按照控制板內(nèi)布線的工藝要求進行布線和套編碼套管。(5)選擇合理的導(dǎo)線走向，做好導(dǎo)線通道的支持準備，并安裝控制板外部的所有電器。(6)進行控制板外部布線，并在導(dǎo)線線頭上套裝與電路圖相同線號的編碼套管。(7)檢查電路的接線是否正確和接地通道是否具有連續(xù)性。(8)檢查熱繼電器的整定值是否符合要求。各級熔斷器的熔體是否符合要求，如不符合要求應(yīng)予以更換。(9) 檢測電動機及線路的絕緣電阻，清理安裝場地。任務(wù)二 CA6140型車

16、床電氣控制電路下一頁返回上一頁22(10)接通電源開關(guān)，點動控制各電動機啟動，以檢查各電動機的轉(zhuǎn)向是否符合要求。(11)通電空轉(zhuǎn)試驗時，應(yīng)認真觀察各電器元件、線路、電動機的工作情況是否正常。如不正常，應(yīng)立即切斷電源進行檢查，在調(diào)整或修復(fù)后方能再次通電試車。三、評分標準CA6140車床電氣控制線路安裝的評分標準見表6-11。技能訓(xùn)練2 CA6140車床電氣控制線路(實物)的檢修一、任務(wù)描述排除CA6140型車床的電氣故障，編寫維修記錄。任務(wù)二 CA6140型車床電氣控制電路下一頁返回上一頁23二、實訓(xùn)內(nèi)容1、CA6140型車床常見電氣故障分析與檢修當(dāng)需要打開配電盤壁龕門進行帶電檢修時，將SQ2開

17、關(guān)的傳動桿拉出，斷路器QF仍可合上。關(guān)上壁龕門后，SQ2復(fù)原，恢復(fù)保護作用。下面用電壓分段測量法檢修如圖6-5所示控制電路的故障。根據(jù)各段電壓值來檢查故障的方法見表6-13。2、檢修步驟及工藝要求(1)在教師的指導(dǎo)下對車床進行操作，了解車床的各種工作狀態(tài)及操作方法。任務(wù)二 CA6140型車床電氣控制電路下一頁返回上一頁24(2)在教師的指導(dǎo)下，參照電器位置圖和機床接線圖，熟悉車床電器元件的分布位置和走線情況。(3)在CA6140車床上人為設(shè)置自然故障點。 (4)教師示范檢修。教師進行示范檢修時，可把下述檢修步驟及要求貫穿其中，直至故障排除。(5)教師設(shè)置讓學(xué)生事先知道的故障點，指導(dǎo)學(xué)生如何從故

18、障現(xiàn)象著手進行分析，逐步引導(dǎo)學(xué)生采用正確的檢修步驟和檢修方法。(6)教師設(shè)置故障點，由學(xué)生檢修。三、評分標準 CA6140車床電氣控制線路故障檢修評分標準見表6-14。任務(wù)二 CA6140型車床電氣控制電路下一頁返回上一頁25第四部分 鞏固與提高1CA6140型車床調(diào)速是( )。(A)電氣無級調(diào)速 (B)齒輪箱進行機械有級調(diào)速 (C)電氣與機械配合調(diào)速2CA6140型車床主軸電動機是( )。(A)三相籠型異步電動機 (B)三相繞線轉(zhuǎn)子異步電動機 (C)直流電動機3電路圖中接觸器線圈符號下左欄中的數(shù)字表示接觸器( )所處的圖區(qū)號。(A)主觸頭 (B)常開輔助觸頭 (C)常閉輔助觸頭任務(wù)二 CA6

19、140型車床電氣控制電路下一頁返回上一頁264電路圖中接觸器線圈符號下中欄中的數(shù)字表示接觸器( )所處的圖區(qū)號。(A)主觸頭 (B)常開輔助觸頭 (C)常閉輔助觸頭5電路圖中接觸器線圈符號下右欄中的數(shù)字表示接觸器( )所處的圖區(qū)號。(A)主觸頭 (B)常開輔助觸頭 (C)常閉輔助觸頭6CA6140型車床主軸的正反轉(zhuǎn)是由主軸電動機M1的正反轉(zhuǎn)來實現(xiàn)的。 ( )7車床車削螺紋是靠刀架移動和主軸轉(zhuǎn)動(按固定比例)來完成的。 ( )任務(wù)二 CA6140型車床電氣控制電路下一頁返回上一頁278電路圖中繼電器線圈符號下左欄中的數(shù)字表示繼電器的常閉觸頭所處的圖區(qū)號。( )9在操作CA6140車床時，按下SB

20、2，發(fā)現(xiàn)接觸器KM得電動作，但主軸電動機M1不能啟動，則故障原因可能是熱繼電器FRl動作后未復(fù)位。 ( )10CA6140車床的主軸電動機Ml因過載而停轉(zhuǎn)，熱繼電器FRl的常閉觸頭是否復(fù)位，對冷卻泵電動機M2和刀架快速移動電動機M3的運轉(zhuǎn)無任何影響。 ( )11CA6140車床在車削過程中，若有一個控制主軸電動機的接觸器主觸頭接觸不良，會出現(xiàn)什么現(xiàn)象?如何解決?任務(wù)二 CA6140型車床電氣控制電路下一頁返回上一頁2812在CA6140車床電氣控制線路中，為什么未對M3進行過載保護?任務(wù)二 CA6140型車床電氣控制電路返回上一頁29第一部分 教學(xué)要求一、教學(xué)目的知識目標：1、了解Z37型搖臂

21、鉆床的結(jié)構(gòu)、運動形式及電力拖動的特點。2、掌握Z37型搖臂鉆床電氣控制線路的工作原理。技能目標：1、掌握Z37型搖臂鉆床電氣控制線路的安裝。2、掌握Z37型搖臂鉆床電氣控制線路的故障分析及檢修方法。二、任務(wù)所需設(shè)備、工具、材料 (見表6-15)任務(wù)三 Z37型搖臂鉆床電氣控制電路下一頁返回30三、教學(xué)課時與教學(xué)方式 (見表6-16)第二部分教學(xué)內(nèi)容知識鏈接 主要結(jié)構(gòu)及運動形式Z37搖臂鉆床主要由底座、內(nèi)立柱、外立柱、搖臂、主軸箱、工作臺等部分組成。內(nèi)立柱固定在底座上，在它外面套著空心的外立柱，外立柱可繞著不動的內(nèi)立柱回轉(zhuǎn)3600。搖臂一端的套筒部分與外立柱滑動配合，借助于絲杠，搖臂可沿著外立柱

22、上下移動，但兩者不能作相對轉(zhuǎn)動，因此搖臂與外立柱一起相對內(nèi)立柱回轉(zhuǎn)。主軸箱是一個復(fù)合的部件，它包括主軸及主軸旋轉(zhuǎn)和進給運動(軸向前進移動)的全部傳動變速和操作機構(gòu)。任務(wù)三 Z37型搖臂鉆床電氣控制電路下一頁返回上一頁31主軸箱安裝于搖臂的水平導(dǎo)軌上，可通過手輪操作使它沿著搖臂上的水平導(dǎo)軌作徑向移動。當(dāng)需要鉆削加工時，可利用夾緊機構(gòu)將主軸箱緊固在搖臂導(dǎo)軌上，搖臂緊固在外立柱上，外立柱緊固在內(nèi)立柱上，以保證加工時主軸不會移動，刀具也不會振動。搖臂鉆床的主運動是主軸帶動鉆頭的旋轉(zhuǎn)運動；進給運動是鉆頭的上下運動；輔助運動是指主軸箱沿搖臂水平移動、搖臂沿外立柱上下移動以及搖臂連同外立柱一起相對于內(nèi)立柱的

23、回轉(zhuǎn)運動。知識鏈接2 電力拖動特點及控制要求(1)由于搖臂鉆床的相對運動部件較多，故采用多臺電動機拖動，以簡化傳動裝置。任務(wù)三 Z37型搖臂鉆床電氣控制電路下一頁返回上一頁32主軸電動機M2承擔(dān)鉆削及進給任務(wù)，只要求單向旋轉(zhuǎn)。主軸的正反轉(zhuǎn)一般通過正反轉(zhuǎn)摩擦離合器來實現(xiàn)，主軸轉(zhuǎn)速和進刀量用變速機構(gòu)調(diào)節(jié)。搖臂的升降和立柱的夾緊放松由電動機M3和M4拖動，要求雙向旋轉(zhuǎn)。冷卻泵用電動機M1拖動。 (2)該鉆床的各種工作狀態(tài)都是通過十字開關(guān)SA操作的，為防止十字開關(guān)手柄停在任何工作位置時，因接通電源而產(chǎn)生誤動作，本控制電路設(shè)有零壓保護環(huán)節(jié)。 (3)搖臂的升降要求有限位保護。(4)搖臂的夾緊與放松是由機械

24、和電氣聯(lián)合控制。外立柱和主軸箱的夾緊與放松是由電動機配合液壓裝置來完成的。任務(wù)三 Z37型搖臂鉆床電氣控制電路下一頁返回上一頁33(5)鉆削加工時，需要對刀具及工件進行冷卻。由電動機M1拖動冷卻泵輸送冷卻液。知識鏈接3 電氣控制線路分析 1.主電路分析 Z37搖臂鉆床共有四臺三相異步電動機，其中主軸電動機M2由接觸器KMl控制，熱繼電器FR作過載保護，主軸的正、反向控制是由雙向片式摩擦離合器來實現(xiàn)的。搖臂升降電動機M3由接觸器KM2、KM3控制，F(xiàn)U2作短路保護。立柱松緊電動機M4由接觸器KM4和KM5控制，F(xiàn)U3作短路保護。冷卻泵電動機M1是由組合開關(guān)QS2控制的，F(xiàn)Ul作短路保護。搖臂上的

25、電氣設(shè)備電源，是通過轉(zhuǎn)換開關(guān)QSl及匯流環(huán)YG引入。任務(wù)三 Z37型搖臂鉆床電氣控制電路下一頁返回上一頁342.控制電路分析 合上電源開關(guān)QSl，控制電路的電源由控制變壓器TC提供110v電壓。Z37搖臂鉆床控制電路采用十字開關(guān)SA操作，它有集中控制和操作方便等優(yōu)點。十字開關(guān)由十字手柄和四個微動開關(guān)組成。根據(jù)工作需要，可將操作手柄分別扳在孔槽內(nèi)五個不同位置上，即左、右、上、下和中間位置。手柄處在各個工作位置時的工作情況見表6-17。為防止突然停電又恢復(fù)供電而造成的危險，電路設(shè)有零壓保護環(huán)節(jié)。零壓保護是由中間繼電器KA和十字開關(guān)SA來實現(xiàn)的。3.照明電路分析 照明電路的電源也是由變壓器TC將38

26、0V的交流電壓降為24V安全電壓來提供。照明燈EL由開關(guān)QS3控制，由熔斷器FU4作短路保護。 任務(wù)三 Z37型搖臂鉆床電氣控制電路下一頁返回上一頁35第三部分 操作技能技能訓(xùn)練1 搖臂鉆床電氣控制線路的安裝與調(diào)試一、任務(wù)描述掌握Z37搖臂鉆床的結(jié)構(gòu)與工作原理，完成Z37型搖臂鉆床電氣控制線路的安裝、自檢與通電試車。（在模擬控制板上進行）二、實訓(xùn)內(nèi)容安裝步驟及工藝要求(1)按照元件明細表 (或相似的型號、規(guī)格)配齊電氣設(shè)備和元件，并逐個檢驗其型號、規(guī)格和質(zhì)量是否合格。任務(wù)三 Z37型搖臂鉆床電氣控制電路下一頁返回上一頁36(2)根據(jù)電動機容量、線路走向及要求和各元件的安裝尺寸，正確選擇導(dǎo)線的規(guī)

27、格、導(dǎo)線通道類型和數(shù)量、接線端子板型號及節(jié)數(shù)、控制板、管夾、束節(jié)、緊固體等。(3)在控制板上安裝電器元件，并在各電器元件附近做好與電路圖上相同代號的標記。(4)按照控制板內(nèi)布線的工藝要求進行布線和套編碼套管。(5)選擇合理的導(dǎo)線走向，做好導(dǎo)線通道的支持準備，并安裝控制板外部的所有電器。(6)進行控制板外部布線，并在導(dǎo)線線頭上套裝與電路圖相同線號的編碼套管。 任務(wù)三 Z37型搖臂鉆床電氣控制電路下一頁返回上一頁37(7)檢查電路的接線是否正確和接地通道是否具有連續(xù)性。(8)檢查位置開關(guān)SQl、SQ2、SQ3的安裝位置是否符合機械要求。(9)檢查熱繼電器的整定值是否符合要求。各級熔斷器的熔體是否符

28、合要求，如不符合要求應(yīng)予以更換。(10) 檢測電動機及線路的絕緣電阻，清理安裝場地。(11) 接通電源開關(guān)，點動控制各電動機啟動，以檢查各電動機的轉(zhuǎn)向是否符合要求。(12) 通電空轉(zhuǎn)試驗時，應(yīng)檢查各電器元件、線路、電動機的工作情況是否正常。如不正常，應(yīng)立即切斷電源進行檢查，在調(diào)整或修復(fù)后方能再次通電試車。任務(wù)三 Z37型搖臂鉆床電氣控制電路下一頁返回上一頁38三、評分標準Z37搖臂鉆床電氣控制線路安裝的評分標準見表6-18。技能訓(xùn)練2搖臂鉆床電氣控制線路的故障檢修一、任務(wù)描述完成Z37型搖臂鉆床電氣控制線路(實物)常見故障的分析及檢修。二、實訓(xùn)內(nèi)容1、常見電氣故障分析與檢修(1)主軸電動機M2

29、不能啟動 首先檢查電源開關(guān)QSl、匯流環(huán)YG是否正常。其次，檢查十字開關(guān)SA的觸頭、任務(wù)三 Z37型搖臂鉆床電氣控制電路下一頁返回上一頁39接觸器KMl和中間繼電器KA的觸頭接觸是否良好。若中間繼電器KA的自鎖觸頭接觸不良，則將十字開關(guān)SA扳到左邊位置時，中間繼電器KA吸合，然后再扳到右邊位置時，KA線圈將斷電釋放；若十字開關(guān)SA的觸頭(3-4)接觸不良，當(dāng)將十字開關(guān)SA手柄扳到左面位置時，中間繼電器KA吸合，然后再扳到右面位置時，繼電器KA仍吸合，但接觸器KMl不動作；若十字開關(guān)SA觸頭接觸良好，而接觸器KMl的主觸頭接觸不良時，當(dāng)扳動十字開關(guān)手柄后，接觸器KMl線圈獲電吸合，但主軸電動機M

30、2仍然不能啟動。此外，連接各電器元件的導(dǎo)線開路或脫落，也會使主軸電動機M2不能啟動。 任務(wù)三 Z37型搖臂鉆床電氣控制電路下一頁返回上一頁40(2)主軸電動機M2不能停止 當(dāng)把十字開關(guān)SA的手柄扳到中間位置時，主軸電動機M2仍不能停止運轉(zhuǎn)，其故障原因是接觸器KMl主觸頭熔焊或十字開關(guān)SA的右邊位置開關(guān)失控。出現(xiàn)這種情況，應(yīng)立即切斷電源開關(guān)QSl，電動機才能停轉(zhuǎn)。若觸頭熔焊需更換同規(guī)格的觸頭或接觸器時，必須先查明觸頭熔焊的原因并排除故障后進行；若十字開關(guān)SA的觸頭(3-4)失控，應(yīng)重新調(diào)整或更換開關(guān)，同時查明失控原因。(3)搖臂升降、松緊線路的故障 Z37搖臂鉆床的升降和松緊裝置由電氣和機械機構(gòu)

31、相互配合，實現(xiàn)放松-上升(下降)-夾緊的半自動工作順序控制。在維修時不但要檢查電氣部分，還必須檢查機械部分是否正常。任務(wù)三 Z37型搖臂鉆床電氣控制電路下一頁返回上一頁41(4)主軸箱和立柱的松緊故障 由于主軸箱和立柱的夾緊與放松是通過電動機M4配合液壓裝置來完成的，所以若電動機M4不能啟動或不能停止時，應(yīng)檢查接觸器KM4和KM5、位置開關(guān)SQ3和組合開關(guān)S2的接線是否可靠，有無接觸不良或脫落等現(xiàn)象，觸頭接觸是否良好，有無移位或熔焊現(xiàn)象。同時還要配合機械液壓協(xié)調(diào)處理。2、檢修步驟及工藝要求(1)在教師的指導(dǎo)下，對鉆床進行操作，了解鉆床的各種工作狀態(tài)及操作方法。(2)在教師指導(dǎo)下，弄清鉆床電器元

32、件安裝位置及走線情況；結(jié)合機械、電氣、液壓幾方面相關(guān)的知識，搞清鉆床電氣控制的特殊環(huán)節(jié)。 任務(wù)三 Z37型搖臂鉆床電氣控制電路下一頁返回上一頁42(3)在Z37搖臂鉆床上人為設(shè)置兩個自然電氣故障(4)教師示范檢修。三、評分標準Z37搖臂鉆床電氣控制線路故障檢修的評分標準見表6-19。第四部分 鞏固與提高1.搖臂鉆床主軸帶動鉆頭的旋轉(zhuǎn)運動是 鉆頭的上下運動是 ；主軸箱沿搖臂水平移動、搖臂沿外立柱上下移動以及搖臂連同外立柱一起相對于內(nèi)立柱的回轉(zhuǎn)運動是 。任務(wù)三 Z37型搖臂鉆床電氣控制電路下一頁返回上一頁432.Z37搖臂鉆床的各種工作狀態(tài)都是通過 操作的。主軸的正反轉(zhuǎn)是通過 實現(xiàn)的，主軸轉(zhuǎn)速和進

33、刀量用 調(diào)節(jié)。3.結(jié)合教材圖6-7所示電路圖填空：(1)該鉆床共有 臺三相異步電動機，它們分別是 、 、 和 。(2)電動機M1是由 控制的，M2、M3、M4則分別由接觸器 、 、 控制的，其中 只需單向運轉(zhuǎn)， 要求雙向旋轉(zhuǎn)。任務(wù)三 Z37型搖臂鉆床電氣控制電路下一頁返回上一頁44(3)熔斷器FUI、FU2、FU3分別作為電動機 、 、 的短路保護，熱繼電器FR作為電動機 的過載保護。(4)十字開關(guān)SA由 和 組成，操作手柄有 、 、 、 和 5個位置，當(dāng)手柄扳向左端時，微動開關(guān)觸頭 閉合， 線圈得電并自鎖；當(dāng)手柄扳向右端時，微動開關(guān)觸頭 閉合， 線圈得電吸合，電動機 運轉(zhuǎn)并帶動主軸旋轉(zhuǎn)；當(dāng)手

34、柄扳向上端時，觸頭 閉合， 線圈得電吸合， 運轉(zhuǎn)并帶動搖臂上升；當(dāng)手柄扳向下端時，觸頭 合， 線圈得電吸合， 運轉(zhuǎn)并帶動搖臂下降；當(dāng)手柄扳向中間位置時，觸頭全部 ，控制電路 。任務(wù)三 Z37型搖臂鉆床電氣控制電路下一頁返回上一頁45(5)要使搖臂和外立柱繞內(nèi)立柱轉(zhuǎn)動，應(yīng)首先 外立柱，這時可撥動機械手柄使位置開關(guān) 動作，接觸器 線圈得電吸合，電動機 拖動液壓泵正向工作，使立柱夾緊裝置放松。(6)當(dāng)立柱的夾緊裝置完全放松時，組合開關(guān) 的觸頭動作，其常閉觸頭 分斷，使接觸器 斷電釋放，M4停轉(zhuǎn)，而其常開觸頭 閉合，為立柱的夾緊做好準備。 (7)當(dāng)搖臂轉(zhuǎn)動到所需位置要夾緊時，可扳動手柄使位置開關(guān) 復(fù)位

35、，接觸器 線圈得電吸合，電動機 帶動液壓泵反向轉(zhuǎn)，使立柱夾緊。待完全夾緊后，組合開關(guān) 復(fù)位，接觸器 的線圈失電，電動機 停轉(zhuǎn)。任務(wù)三 Z37型搖臂鉆床電氣控制電路下一頁返回上一頁464.Z37搖臂鉆床設(shè)有零壓保護環(huán)節(jié)，其目的是保護主軸電動機M2。 ( )5.Z37搖臂鉆床實現(xiàn)搖臂升降限位保護的電器是位置開關(guān)SQl和SQ2。 ( )6.Z37搖臂鉆床的搖臂夾緊與放松和立柱的夾緊與放松都是由電動機M3和M4的正反轉(zhuǎn)拖動液壓裝置來完成的。 ( )7.鉆床的外立柱可繞著不動的內(nèi)立柱回轉(zhuǎn)( )。 (A)90 (B)180 (C)3608.Z37搖臂鉆床的搖臂夾緊與放松是由( )控制的。 (A)機械 (B

36、)電氣 (C)機械和電氣聯(lián)合任務(wù)三 Z37型搖臂鉆床電氣控制電路下一頁返回上一頁479Z37搖臂鉆床的搖臂上升時，當(dāng)搖臂完全松開后，鼓形組合開關(guān)( )，為搖臂上升結(jié)束時的自動夾緊做好準備。(A)Sl常開觸頭(36)閉合 (B)S1常開觸頭(39)閉合(C)S1常開觸頭(36)斷開 (D)S1常開觸頭(39)斷開10如果Z37搖臂鉆床的主軸電動機M2不能啟動，檢查時，把十字開關(guān)三SA扳到左端時，中間繼電器KA吸合，然后把SA扳向右端，發(fā)現(xiàn)KA斷電釋放，則故障原因可能是( )接觸不良。(A)SA的觸頭(3-4) (B)KA的自鎖觸頭(2-3) (C)KMl的主觸頭任務(wù)三 Z37型搖臂鉆床電氣控制電

37、路下一頁返回上一頁48(11)Z37搖臂鉆床的搖臂上升后可以完全夾緊，但下降后不能夾緊的故障原因可能是( )。 (A)S1的觸頭(3-9)未閉合 (B)S1的觸頭(3-6)未閉合 (C)S2的觸頭(311)未閉合12.結(jié)合教材圖6-7所示Z37搖臂鉆床的電路圖，回答以下問題：(1)簡述搖臂下降的工作過程。(2)主軸電動機M2不能停轉(zhuǎn)的故障原因有哪些?如何排除?(3)使搖臂升降后不能按需要停車的故障原因有哪些?若出現(xiàn)這種情況應(yīng)該怎么辦?任務(wù)三 Z37型搖臂鉆床電氣控制電路下一頁返回上一頁49(4)若出現(xiàn)主軸箱和立柱的松緊故障，應(yīng)著重檢查哪幾部分? 13.要求學(xué)生利用課余的時間完成Z3050型搖臂

38、鉆床電氣控制線路的工作原理的分析。任務(wù)三 Z37型搖臂鉆床電氣控制電路返回上一頁50第一部分 教學(xué)要求一、目的要求知識目標：1.掌握X62W萬能銑床電氣控制線路的主要結(jié)構(gòu)與運動形式。2.掌握X62W萬能銑床電氣控制線路的特點及控制要求。3.掌握X62W萬能銑床電氣控制線路的工作原理。技能目標：1.熟悉掌握62W萬能銑床電器元件的其作用與安裝位置,并能熟練操作機床。任務(wù)四 X62W萬能銑床電氣控制電路下一頁返回512.掌握X62W萬能銑床的電氣控制電路常見故障的檢修。二、任務(wù)所需設(shè)備、工具、材料 (見表6-22)三、教學(xué)課時與教學(xué)方式 (見表6-23)第二部分 教學(xué)內(nèi)容知識鏈接1 X62W萬能銑

39、床的主要結(jié)構(gòu)及運動形式X62W型萬能銑床的外形結(jié)構(gòu)如圖6-13所示。它主要由床身、主軸、刀桿、懸梁、工作臺、回轉(zhuǎn)盤、橫溜板、升降臺、底座等幾部分組成。箱形的床身固定在底座上，床身內(nèi)裝有主軸的傳動機構(gòu)和變速操縱機構(gòu)。在床身的頂部有水平導(dǎo)軌，上面裝著帶有一個或兩個刀桿支架的懸梁。任務(wù)四 X62W萬能銑床電氣控制電路下一頁返回上一頁52刀桿支架用來支撐銑刀心軸的一端，心軸的另一端則固定在主軸上，由主軸帶動銑刀銑削。刀桿支架在懸梁上以及懸梁在床身頂部的水平導(dǎo)軌上都可以作水平移動，以便安裝不同的心軸。在床身的前面有垂直導(dǎo)軌，升降臺可沿著它上下移動。在升降臺上面的水平導(dǎo)軌上，裝有可在平行主軸軸線方向移動(

40、前后移動)的溜板。溜板上部有可轉(zhuǎn)動的回轉(zhuǎn)盤，工作臺就在溜板上部回轉(zhuǎn)盤上的導(dǎo)軌上作垂直于主軸軸線方向移動(左右移動)。工作臺上有T形槽用來固定工件。這樣，安裝在工作臺上的工件就可以在三個坐標上的六個方向調(diào)整位置或進給。任務(wù)四 X62W萬能銑床電氣控制電路下一頁返回上一頁53銑削是一種高效率的加工方式。銑床主軸帶動銑刀的旋轉(zhuǎn)運動是主運動；銑床工作 臺的前后(橫向)、左右(縱向)和上下(垂直)6個方向的運動是進給運動；銑床其他的運動，如工作臺的旋轉(zhuǎn)運動則屬于輔助運動。知識鏈接2 X62W萬能銑床電力拖動的特點及控制要求該銑床共用3臺異步電動機拖動，它們分別是主軸電動機Ml、進給電動機M2和冷卻泵電動

41、機M3。1電力拖動的特點(1)銑削加工有順銑和逆銑兩種加工方式，所以要求主軸電動機能正反轉(zhuǎn)，任務(wù)四 X62W萬能銑床電氣控制電路下一頁返回上一頁54但考慮到正反轉(zhuǎn)操作并不頻繁(批量順銑或逆銑)，因此在銑床床身下側(cè)電器箱上設(shè)置一個組合開關(guān)，來改變電源相序?qū)崿F(xiàn)主軸電動機的正反轉(zhuǎn)。由于主軸傳動系統(tǒng)中裝有避免振動的慣性輪，使主軸停車困難， 故主軸電動機采用電磁離合器制動以實現(xiàn)準確停車。(2)銑床的工作臺要求有前后、左右、上下6個方向的進給運動和快速移動，所以也要求進給電動機能正反轉(zhuǎn)，并通過操縱手柄和機械離合器相配合來實現(xiàn)。進給的快速移動是通過電磁鐵和機械掛擋來完成的。為了擴大其加工能力，在工作臺上可加

42、裝圓形工作臺，圓形工作臺的回轉(zhuǎn)運動是由進給電動機經(jīng)傳動機構(gòu)驅(qū)動的。任務(wù)四 X62W萬能銑床電氣控制電路下一頁返回上一頁552控制要求 根據(jù)加工工藝的要求，該銑床應(yīng)具有以下電氣聯(lián)鎖措施：(1)為防止刀具和銑床的損壞，要求只有主軸旋轉(zhuǎn)后才允許有進給運動和進給方向的快速移動。(2)為了減小加工件表面的粗糙度，只有進給停止后主軸才能停止或同時停止。該銑床在電氣上采用了主軸和進給同時停止的方式，但由于主軸運動的慣性很大，實際上就保證了進給運動先停止，主軸運動后停止的要求。(3)6個方向的進給運動中同時只能有一種運動產(chǎn)生，該銑床采用了機械操縱手柄和位置開關(guān)相配合的方式來實現(xiàn)6個方向的聯(lián)鎖。任務(wù)四 X62W

43、萬能銑床電氣控制電路下一頁返回上一頁56(4)主軸運動和進給運動采用變速盤來進行速度選擇，為保證變速齒輪進入良好嚙合狀態(tài)，兩種運動都要求變速后作瞬時點動。(5)當(dāng)主軸電動機或冷卻泵電動機過載時，進給運動必須立即停止，以免損壞刀具和銑床。(6)要求有冷卻系統(tǒng)、照明設(shè)備及各種保護措施。知識鏈接3 X62W萬能銑床電氣控制線路分析X62W型萬能銑床的電路如圖6-14所示。該線路是1982年以后改進的線路，適合于X62W和X52K兩種萬能銑床。線路的改進主要在主軸制動和進給快速移動控制上。任務(wù)四 X62W萬能銑床電氣控制電路下一頁返回上一頁57第三部分 操作技能技能訓(xùn)練1 X62W萬能銑床電氣控制線路

44、的檢修一、任務(wù)描述排除教師在X62W萬能銑床電氣控制線路上設(shè)置的兩個電氣故障。二、實訓(xùn)內(nèi)容1.電氣線路常見故障分析與檢修(1)主軸電動機M1不能起動 這種故障分析和前面有關(guān)的機床故障分析類似，首先檢查各開關(guān)是否處于正常工作位置。然后檢查三相電源、熔斷器、熱繼電器的常閉觸頭、任務(wù)四 X62W萬能銑床電氣控制電路下一頁返回上一頁58兩地啟停按鈕以及接觸器KMl的情況，看有無電器損壞、接線脫落、接觸不良、線圈斷路等現(xiàn)象。另外，還應(yīng)檢查主軸變速沖動開關(guān)SQl，因為由于開關(guān)位置移動甚至撞壞，或常閉觸頭SQl-2接觸不良而引起線路的故障也不少見。(2)工作臺各個方向都不能進給 銑床工作臺的進給運動是通過進

45、給電動機M2的正反轉(zhuǎn)配合機械傳動來實現(xiàn)的。若各個方向都不能進給，多是因為進給電動機M2不能起動所引起的。檢修故障時，首先檢查圓工作臺的控制開關(guān)SA2是否在“斷開”位置。若沒問題，接著檢查控制主軸電動機的接觸器KMl是否已吸合動作。因為只有接觸器KMl吸合后，控制進給電動機M2的接觸器KM3、KM4才能得電。任務(wù)四 X62W萬能銑床電氣控制電路下一頁返回上一頁59如果接觸器KMl不能得電，則表明控制回路電源有故障，可檢測控制變壓器TC一次側(cè)、二次側(cè)線圈和電源電壓是否正常，熔斷器是否熔斷。待電壓正常，接觸器KMl吸合，主軸旋轉(zhuǎn)后，若各個方向仍無進給運動，可扳動進給手柄至各個運動方向，觀察其相關(guān)的接

46、觸器是否吸合，若吸合，則表明故障發(fā)生在主回路和進給電動機上，常見的故障有接觸器主觸頭接觸不良、主觸頭脫落、機械卡死、電動機接線脫落和電動機繞組斷路等。除此以外，由于經(jīng)常扳動操作手柄，開關(guān)受到?jīng)_擊，使位置開關(guān)SQ3、SQ4、SQ5、SQ6的位置發(fā)生變動或被撞壞，使線路處于斷開狀態(tài)。變速沖動開關(guān)SQ2-2在復(fù)位時不能閉合接通，或接觸不良，也會使工作臺沒有進給。 任務(wù)四 X62W萬能銑床電氣控制電路下一頁返回上一頁60(3)工作臺能向左、右進給，不能向前、后、上、下進給 銑床控制工作臺各個方向的開關(guān)是互相聯(lián)鎖的，使之只有一個方向的運動。因此這種故障的原因可能是控制左右進給的位置開關(guān)SQ5或SQ6由于

47、經(jīng)常被壓合，使螺釘松動、開關(guān)移位、觸頭接觸不良、開關(guān)機構(gòu)卡住等，使線路斷開或開關(guān)不能復(fù)位閉合，電路19-20或15-20斷開。這樣當(dāng)操作工作臺向前、后、上、下運動時，位置開關(guān)SQ3-2或SQ4-2也被壓開，切斷了進給接觸器KM3、KM4的通路，造成工作臺只能左、右運動，而不能前、后、上、下運動。(4)工作臺能向前、后、上、下進給，不能向左、右進給 出現(xiàn)這種故障的原因及排除方法可參照上例說明進行分析，不過故障元件可能是位置開關(guān)的常閉觸頭SQ3-2或SQ4-2。任務(wù)四 X62W萬能銑床電氣控制電路下一頁返回上一頁61(5)工作臺不能快速移動，主軸制動失靈 這種故障往往是電磁離合器工作不正常所致。首

48、先應(yīng)檢查接線有無松脫，整流變壓器T2、熔斷器FU3、FU6的工作是否正常，整流器中的4個整流二極管是否損壞。若有二極管損壞，將導(dǎo)致輸出直流電壓偏低，吸力不夠。其次，電磁離合器線圈是用環(huán)氧樹脂黏合在電磁離合器的套筒內(nèi)，散熱條件差，易發(fā)熱而燒毀。另外，由于離合器的動摩擦片和靜摩擦片經(jīng)常摩擦，因此它們是易損件，檢修時也不可忽視這些問題。(6)變速時不能沖動控制 這種故障多數(shù)是由于沖動位置開關(guān)SQl或SQ2經(jīng)常受到頻繁沖擊，使開關(guān)位置改變(壓不上開關(guān))，甚至開關(guān)底座被撞壞或接觸不良，使線路斷開，從而造成主軸電動機M1或進給電動機M2不能瞬時點動。任務(wù)四 X62W萬能銑床電氣控制電路下一頁返回上一頁62

49、出現(xiàn)這種故障時，修理或更換開關(guān)，并調(diào)整好開關(guān)的動作距離，即可恢復(fù)沖動控制。2、檢修步驟及工藝要求(1)熟悉銑床的主要結(jié)構(gòu)和運動形式，對銑床進行實際操作，了解銑床的各種工作狀態(tài)及操作手柄的作用。(2)熟悉銑床電器元件的安裝位置、走線情況以及操作手柄處于不同位置時，位置開關(guān)的工作狀態(tài)及運動部件的工作情況。(3)在有故障的銑床上或人為設(shè)置故障的銑床上，由教師示范檢修，邊分析邊檢查，直至故障排除。 任務(wù)四 X62W萬能銑床電氣控制電路下一頁返回上一頁63(4)由教師設(shè)置讓學(xué)生知道的故障點，指導(dǎo)學(xué)員如何從故障現(xiàn)象著手進行分析，如何采用正確的檢查步驟和檢修方法進行檢修。(5)教師設(shè)置人為的故障點，由學(xué)生按

50、照檢查步驟和檢修方法進行檢修。 三、評分標準X62W萬能銑床電氣控制線路檢修的評分標準見表6-19。第四部分 鞏固與提高1X62W萬能銑床是 銑床，它的銑頭 方向放置；X52K萬能銑床是 銑床，它的銑頭 方向放置。任務(wù)四 X62W萬能銑床電氣控制電路下一頁返回上一頁642銑床的主軸帶動銑刀的旋轉(zhuǎn)運動是 ；銑床工作臺前后、左右都上下6個方向的運動是 ；工作臺的旋轉(zhuǎn)運動是 。3。X62W萬能銑床的主軸運動和進給運動是通過來進行變速的，為保證變速齒輪進入良好嚙合狀態(tài)，要求銑床變速后作 。4X62W萬能銑床的順銑和逆銑加工是由主軸電動機Ml的正反轉(zhuǎn)來實現(xiàn)的。（ ）5.對于K62W萬能銑床為了避免損壞刀

51、具和機床，要求只要電動機Ml、M2、M3有一臺過載，三臺電動機都必須停止運轉(zhuǎn)。 ( )任務(wù)四 X62W萬能銑床電氣控制電路下一頁返回上一頁656.圓工作臺的運動與否，對工作臺在6個方向的進給運動無影響。 ( )7.進給操作手柄被置定予某一方向后，電動機M2只能朝一個方向旋轉(zhuǎn)，其傳動鏈只能與一根絲杠搭合。 ( )8.進給變速時的沖動控箭j也是通過變速手柄與沖動位置開關(guān)SQl來實現(xiàn)的。( )9.安裝在X62W萬能銑床工作臺上的工件可以在( )方向調(diào)整位置或進給。(A)2個 (B)4個 (C)6個任務(wù)四 X62W萬能銑床電氣控制電路下一頁返回上一頁6610X62W萬能銑床主軸M1要求正反轉(zhuǎn)，不用接觸

52、器控制而用組合開關(guān)控制，是因為( )。(A)接觸器易損壞 (B)改變轉(zhuǎn)向不頻繁 (C)操作安全方便11X62W萬能銑床上，由于主軸傳動系統(tǒng)中裝有( )，為減小停車時間，必須采取制動措施。(A)摩擦輪 (B)慣性輪 (C)電磁離合器12X62W萬能銑床主軸電動機Ml的制動是( )。(A)能耗制動 (B)反接制動(C)電磁抱閘制動 (D)電磁離合器制動任務(wù)四 X62W萬能銑床電氣控制電路下一頁返回上一頁6713主軸電動機釣正反轉(zhuǎn)是由( )控制的。(A)按鈕SB3和SB4 (B)組合開關(guān)SA3(C)接觸器KM3和KM414當(dāng)左右進給操作手柄扳向右端時，將壓合位置開關(guān)( )。(A)SQl (B)SQ2

53、 (C)SQ3 (D)SQ4 (E)SQ5 (F)SQ615為了可靠，電磁離合器YCl、YC2、YC3采用了( )電源。(A)直流 (B)交流 (C)高頻交流任務(wù)四 X62W萬能銑床電氣控制電路下一頁返回上一頁6816X62W萬能銑床工作臺的進給和快速移動，必須在主軸啟動后才允許進行，這是為了( )。(A)安全需要 (B)便于操作 (C)電路安裝的需要17.X62W萬能銑床的主軸未啟動，工作臺 ( )。(A)不能進給和快速移動 (B)可以快速進給 (C)可以快速移動18由于X62W銑床圓工作臺的通電線路經(jīng)過( )，所以，任意一個進給手柄不在零位時，都將使圓工作臺停下來。(A)進給系統(tǒng)位置開關(guān)的

54、所有常閉觸頭 (B)進給系統(tǒng)位置開關(guān)的所有常開觸頭 (C)進給系統(tǒng)位置開關(guān)所有的常開及常閉觸頭任務(wù)四 X62W萬能銑床電氣控制電路下一頁返回上一頁6919X62W萬能銑床的工件能在哪些方向上調(diào)整位置或進給?是怎樣實現(xiàn)的?20X62W萬能銑床對主軸有哪些電氣要求?21X62W萬能銑床對進給系統(tǒng)有哪些電氣要求?任務(wù)四 X62W萬能銑床電氣控制電路返回上一頁70表6-1 任務(wù)所需設(shè)備、工具、材料表返回名稱型號或規(guī)格單位數(shù)量電工常用工具驗電筆、鋼絲鉗、螺釘旋具（一字、十字起）(一字形和十字形)、電工刀、尖嘴鉗、活扳手、剝線鉗等套1萬用表MF-47塊l圓珠筆自定支1勞保用品絕緣鞋、工作服等套1校驗燈3V

55、只1車床CA6140臺1模擬機床X62W萬能銑床臺1兆歐表ZC25、500V臺1鉗形電流表MG26、050A塊171表6-2 教學(xué)課時與教學(xué)方式表返回項 目課時安排教學(xué)方式1閱讀教材課余自學(xué)、查資料、互相討論2教師講授2課時重點講授電氣維修的一般要求和方法3操作實訓(xùn)4課時學(xué)生操作、教師指導(dǎo)、課題評價72表6-8 評分標準返回73表6-9 任務(wù)所需設(shè)備、工具、材料表返回名稱型號或規(guī)格單位數(shù)量常用電工工具 驗電筆、旋具（一字、十字起）、鋼絲鉗、斷線鉗、電工刀、斜口鉗、剝線鉗等套1萬用表MF-47塊1兆歐表ZC25型、500V個1鉗形電流表MG24,050A只1校驗燈3V只1車床CA6140臺1主軸

56、電動機M1Y132M4B3 7.5 kW、1450rmin臺1冷卻泵電動機M2AOB25、90 W、3000 rmin臺1快速移動電動機M3AOS5634、250 W 1360 rmin臺1熱繼電器FRlJRl6203D、15.4 A只1熱繼電器FR2JRl6203D、0.32 A只1交流接觸器KMCJ020B、線圈電壓110 V只1下一頁74表6-9 任務(wù)所需設(shè)備、工具、材料表中間繼電器KAlJZ744、線圈電壓110V只1中間繼電器KA2JZ744、線圈電壓110V只1按鈕SBlLAY301ZS1只1按鈕SB2LAY3103.11只1按鈕SB3LA9只1旋鈕開關(guān)SB4LAY310X2只1位

57、置開關(guān)SQl、SQ2JWM611只2信號燈HLZSD0、6 V只1斷路器QFAM240、20 A只1控制變壓器TCJBK2100 380 V110 V24 V6 V臺1機床照明燈ELJCll只1旋鈕開關(guān)SBLAY301Y2只1熔斷器FUlBZ001 熔體6A只3熔斷器FU2BZ001、熔體1A只1熔斷器FU3BZ001、熔體1A只1熔斷器FU4BZ001、熔體2A只1上一頁返回75表6-10 教學(xué)課時與教學(xué)方式表返回項 目課時安排教學(xué)方式1閱讀教材提前預(yù)習(xí)及課余個人自學(xué)、小組討論2教師授課3課時 重點講授車床的工作原理及常見電氣故障的檢修步驟3操作實訓(xùn)12課時學(xué)生操作、教師指導(dǎo)、課題評價76圖6-3 CA6140型普通車床外形圖返回77圖6-4 CA6140型臥式車床電路圖 返回78表6-11 評分標準返回79圖6-5 電壓分段測量法 返回80表6-13 用電壓分段測量法檢測故障點并排除返回故障現(xiàn)象測量狀態(tài)5-66-