美院教學樓基礎(chǔ)施工方案

1、.編制依據(jù)及說明本基礎(chǔ)施工方案編制依據(jù)四川美院新區(qū)繪畫類教學樓工程初方案重慶惠庭都市建筑設(shè)計事務(wù)所設(shè)計的基礎(chǔ)施工圖中國第十八冶金建設(shè)公司勘察設(shè)計院提供的工程地質(zhì)勘察報告國家行業(yè)及地方有關(guān)政策、法律、法令、法規(guī)國家強制性技術(shù)質(zhì)量標準、施工驗收規(guī)范、規(guī)程工藝標準及操作規(guī)程本公司質(zhì)量保證手冊、一體化管理文件及管理規(guī)章制度編制說明本施工方案只涉及基礎(chǔ)工程部分本工程完成時間為150天，基礎(chǔ)完成時間為60天。.機構(gòu)設(shè)置及施工管理網(wǎng)絡(luò)公司工程管理網(wǎng)絡(luò)圖（詳見附圖一）項目工程管理網(wǎng)絡(luò)圖（詳見附圖二）.基礎(chǔ)工程應(yīng)執(zhí)行的技術(shù)標準、施工驗收規(guī)范 及收集的資料基礎(chǔ)工程執(zhí)行規(guī)范及采用標準明細表（詳見附圖三）基礎(chǔ)工程應(yīng)收

2、集的竣工檔案資料表按重慶市有關(guān)文件的要求收集、整理、竣工檔案資料.工程概況工程名稱：四川美院新區(qū)繪圖類教學樓建設(shè)單位：四川美術(shù)學院業(yè)主代理單位：重慶渝海控股集團公司勘察單位：中國第十八冶金建設(shè)公司勘察設(shè)計院設(shè)計單位：重慶惠庭都市建筑設(shè)計事務(wù)所監(jiān)理單位：重慶華興工程監(jiān)理公司施工單位：廣廈重慶第一建筑（集團）有限公司工程地點：重慶市沙坪壩區(qū)虎溪鎮(zhèn)重慶市大學園區(qū)內(nèi)的四川美院新區(qū) 地塊建筑設(shè)計概況：建筑面積：18537.8 m2建筑層數(shù)：2-4層（局部6層）建筑層高：4.5 m2建筑總高：16.529.5 m2建筑功能：綜合類教學樓基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)設(shè)計概況：本工程基礎(chǔ)采用人工挖孔嵌巖樁基礎(chǔ)。持力層為中風化泥巖

3、、 中風化砂巖，泥巖的天然單軸抗壓強度標準值=4.5Mpa,泥巖的地基承載力 設(shè)計值=1.58Mpa,砂巖的飽和單軸抗壓強度標準值=15.0Mpa,砂巖的地基 承載力設(shè)計值=5.28Mpa。樁直徑為9001000mm嵌巖深度詳設(shè)計圖紙。樁與樁間采用地 梁將基礎(chǔ)連成一承載整體。地梁斷面為 200X 500mm 150X 600mm 350X 450mm 350 x 700mm硅強度等級：護臂硅 C20,挖孔樁樁身及擋土墻硅 C25（硅擋土墻、水池池壁、吃地板及水池接觸的柱，硅抗?jié)B等級為P8）,挖孔樁樁頂以下1m長段的樁身及地梁硅強度等級 C30,墊層M凝土 C10, 墊層厚100。原梢澆筑硅?；?/p>

4、礎(chǔ)開挖至設(shè)計標高，經(jīng)驗梢認可厚應(yīng)及時用C25混凝土封底。本基礎(chǔ)工程人工挖孔樁共 201個。工程特點及施工條件概況工程結(jié)構(gòu)施工較復(fù)雜。廠區(qū)地質(zhì)環(huán)境復(fù)雜程度屬中等復(fù)雜場地?；A(chǔ) 人工挖孔樁巖層分布多數(shù)較堅硬砂巖，開鑿難度較大。擬建場區(qū)位于重慶 市沙坪壩區(qū)虎溪鎮(zhèn)，重慶市大學園區(qū)西部，場地東隔大學城百米大道，與 規(guī)劃的藝術(shù)廣場相臨，南與重慶大學新校區(qū)隔路（科技南路）相望，西臨縉云山山腳，北為重慶師范大學新校區(qū)。擬建場地旁新建道路與科技南路 相通，大小車輛可由科技南路直達現(xiàn)場，但入場道路受建筑物及周邊場區(qū) 道路的限制，必須在A棟東南側(cè)邊修筑一條臨時道路，作為場區(qū)的主要入 場道路，建筑道路的長度為90米，

5、路寬3.5米，采用履帶式挖掘機開挖 路基60cm深，經(jīng)夯實后，上鋪50cm厚片石、5cm厚碎石、20cm厚C20硅 面層。入場時施工用水已接通，但水量較小且經(jīng)常停水，入場后即修筑一 座長12mx 4mx 2m，21 100立方米的蓄水池（池墻為 240厚M10水泥砂漿 砌筑MU15M巖石專，車角處按600mm置拉接筋；池底為150mn C30鋼 筋硅，配筋為0 1220以層雙向鋼筋網(wǎng)片），以保證現(xiàn)場施工用水的供應(yīng)。 入場時施工用電仍未接通，且短期內(nèi)建設(shè)單位不能保證能接通施工用電， 為保證能在建設(shè)單位規(guī)定的工期之內(nèi)保質(zhì)保量完成施工任務(wù)，應(yīng)建設(shè)單位要求，我公司在入場后即配備一臺 150KW及一臺1

6、6.2KW的柴油發(fā)電機， 以確保施工用電的正常供應(yīng)。.施工部署本基礎(chǔ)工程工期要求項目部安排的基礎(chǔ)工程完成時間為 60天。本基礎(chǔ)工程的質(zhì)量目標 笨基礎(chǔ)工程的質(zhì)量目標為優(yōu)良。施工階段劃分基礎(chǔ)施工不劃分流水段，擬采用 A棟及B棟A、B C區(qū)四個區(qū)段同時 施工的方法來保證滿足建設(shè)單位工期要求，但要先開挖各個分區(qū)內(nèi)地坪標高最低部分的挖孔樁樁孔，以滿足基底剛性角的要求，再依次進行施工。 人工挖孔樁間凈距小于3D時，必須采用跳梢施工開挖。施工組織安排本工程項目經(jīng)理由公司第三項目工程部經(jīng)理、高級工程師羅清 碧同志擔任，并派出施工組織經(jīng)驗豐富、綜合工作能力強的項目經(jīng)理、高 級工程師張為民同志擔任該工程的項目執(zhí)行

7、經(jīng)理；選派長期從事富有施工技術(shù)管理經(jīng)驗的工程師席天野同志擔任本工程的項目技術(shù)負責人；選派富有現(xiàn)場施工生產(chǎn)管理經(jīng)驗的工程師蘇功權(quán)同志擔任本工程的項目施工負 責人。另外，根據(jù)工程實際情況，配備一批專業(yè)素質(zhì)高、責任心強的施工 管理人員，均持有建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的上崗證書。施工進度安排（詳見附圖四）.施工準備生產(chǎn)準備項目部主動與業(yè)主聯(lián)系，盡量協(xié)助業(yè)主盡快完成工程施工前的“水通、電通、路通、通訊通”和場地平整工作。施工準備本工程按擬定的施工儀器及通訊設(shè)備計劃（見下表）施工前對 施工儀器、機具進行校核記錄。施工儀器及設(shè)備表序號儀器名稱單位數(shù)量用途及說明1全站儀臺1施工定位防線用2水平儀臺2標高定位用3垂

8、球（5kg）個4檢查、放線4鋼卷尺（50m）把2檢查、放線5鋼卷尺（5m）把15施工用6無線對講機對4塔吊指揮用7微機臺3編施工方案、預(yù)算、 計劃質(zhì)量控制用8打印機臺2打印文件9復(fù)印機臺1復(fù)印文件10市內(nèi)電話部2對外聯(lián)絡(luò)用11照相機部1收集圖片資料12激光經(jīng)緯儀臺1軸線測量控制施工人員入場后，及時組織有關(guān)技術(shù)人員熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計 意圖，匯總施工圖中存在的問題，盡快落實圖紙會審工作，提前做好材料 的計劃工作。根據(jù)施工進度要求及時組織入場，從而保證使施工過程的順 利進行，保證能較好的組織施工現(xiàn)場的技術(shù)、質(zhì)量、安全和生產(chǎn)進度的日 常管理工作。根據(jù)施工圖紙擬出各等級硅、砂漿配合比委托書，送砂石、水

9、泥等原材料檢驗，進行硅、砂漿試配工作。根據(jù)業(yè)主及規(guī)劃部門確定的建筑定位控制坐標及依據(jù)，擬定各 樁位、擋土墻軸線的施工、放線步驟及施工放線控制圖以及引側(cè)水準點至 施工現(xiàn)場。根據(jù)現(xiàn)場的具體環(huán)境情況規(guī)劃施工平面布置及施工總平面布置 圖。根據(jù)平面布置搭建生產(chǎn)、生活設(shè)施。搭建施工區(qū)域封閉圍墻， 圍墻高度為2.2米，在主要出入口掛置“五牌二圖”。所修建的臨設(shè)工程， 井然有序，如鋼筋房、機具設(shè)備房、辦公室、民工生活區(qū)等按平面布置圖 造并符合安全、衛(wèi)生、通風、采光、防火等要求。為保證雨天進場材料能及時到場及符合重慶市施工現(xiàn)場文明施 工的規(guī)定，除修筑新建臨時入場道路90m外，將現(xiàn)場內(nèi)臨時公路長約150nl 寬4

10、m的道路面按0.2m厚C20硅進行硬化處理。同時完成建筑物周邊環(huán)境 公路路基修建。修建約100m長排水管溝通通往建設(shè)單位指定排放位置， 對生活區(qū)進行有效排水，為文明施工現(xiàn)場提供了后勤保障。基礎(chǔ)施工過程中，施工平面有大量的地表雨水及施工用水存在， 其水排放于施工平面內(nèi)，采用臨時陰溝形式有組織地導(dǎo)入臨時集水井，通 過臨時集水井經(jīng)沉淀后排入建設(shè)單位指定排放位置。臨時明溝可順軸線利用地梁位置設(shè)置，遇基礎(chǔ)繞開，其深度不小于300。臨時集水井其容積不小于imj,以利每天清理沉積泥砂。排水系統(tǒng)每天派1人進行維護清理，以保證排水暢通，防止地表流入基礎(chǔ)孔內(nèi)影響其作業(yè)。編制各類原材料及半成品計劃，按施工進度送交有

11、關(guān)單位及部 門。根據(jù)規(guī)劃的施工現(xiàn)場總平面布置編制施工現(xiàn)場臨時用電施工 方案。（另詳）施工用水和排水施工用水的水源：該現(xiàn)場的用水水源擬由業(yè)主指定的給水管網(wǎng) 引入。現(xiàn)場排水布置：根據(jù)現(xiàn)場的具體情況，施工、生活污水導(dǎo)流作 暗溝排放，在各轉(zhuǎn)角點及管道匯點均設(shè)置沉砂井或集水井，塵砂后的廢水 排入業(yè)主指定的排污點。集水井為 1000 x 1000X 1000mm施工用電及設(shè)施安排為了保證施工期間高峰用電的需要，根據(jù)施工供電“三相五線制”的 原則，結(jié)合本工程的具體環(huán)境條件，負荷較大，供電的臨時性設(shè)備眾多， 移動頻繁等。針對這些特點，從節(jié)約電能，降低造價，保證供電需要和安 全出發(fā)，對基礎(chǔ)施工用電量高峰期間電量

12、進行計算，經(jīng)計算業(yè)主提供600KW 的動力電源能滿足施工需要，本工程施工現(xiàn)場主要用電設(shè)備詳見下表：（二）工地總用電計算機械設(shè)備總負荷見下表序 號設(shè)備 名稱數(shù)量單位設(shè)備總功 率（Kvy型號用途及 說明1QTZ63B塔機2臺116QTZ63B用手垂直運輸2QTZ40C塔機1臺30QT240C用手垂直運輸3對焊機2臺200UN100鋼筋對焊4電焊機2臺4030KVA鋼筋焊接5彎鐵機2臺12鋼筋加工6振動棒4套8.86m振搗硅7卷揚機2臺11鋼筋加工8臨時照明5套59攪拌機2臺36JD500B拌制硅10空壓機20臺370W3/5挖孔樁施工及 送風11硅泵送機1臺50HBT-50輸送硅120 100污水

13、泵15臺150 100 以 內(nèi)抽水、排水用合計945.8負荷計算根據(jù)現(xiàn)場臨時用電量計算公式 P計=1.24K12 PC得：2PC=945.8KW, K1=0.6（全部動力設(shè)備總臺數(shù)在 30臺以上時），則P 計= 1.24 X 0.6 X 945.8=703.68KW由于以上所列機械設(shè)備全部同時使用的可能性不大，故建設(shè)單位應(yīng)提供 600KW以上的動力電源基本能滿足本工程的正常用電需要?，F(xiàn)場臨時設(shè)施現(xiàn)場臨時設(shè)施均已按平面布置圖修建好。施工設(shè)備選擇該工程設(shè)備選擇為：塔吊3臺，彎鐵機4臺，斷鐵機4臺，硅攪拌機 2臺，硅泵機1臺，閃光對焊機2臺，電焊機4臺，電機及振動棒4套， 卷揚機2臺，磅秤4臺。建筑

14、物定位放線使用的儀器采用尼康全站儀DTM-530E精度為2, DS3水準儀，50m鋼尺卷。放線的依據(jù)根據(jù)規(guī)劃局放線辦提供的建筑物各區(qū)段角點控制點共 37點及永久坐 標點(市測IV-0164 H=315.634m )采用尼康全站儀 DTM-530百口 DS3水 平儀進行基礎(chǔ)定位放線和標高控制。放線方法根據(jù)整個建筑物平面布置，把建筑物劃分為A棟、B棟A、B、C區(qū)四個片區(qū)?；A(chǔ)定位放線在A棟，以點(1-E) / (1/1-1 )為基準點，以1-E軸 線為基準線，采用規(guī)劃局放線辦提供的角點：(1-E ) /(1/1-2),(1-E)/(1-5),(2-F)/(1/2-9),(3-A)/(3-1),(4

15、-E)/(4-6),(4-A)/(4-6) 及 B 棟 C 區(qū)的四個頂點 (3/C2-A ) /(C2-1),(C1-C)/(C1-1),(C1-C)/(C1-6),(C2-C)/(C1-6)對四個片區(qū)進行閉合復(fù)測。在施工中個控制點之間距離誤差要求達到士2mm測設(shè)過程按施工測量規(guī)程執(zhí)行。經(jīng)過多次閉合測設(shè)，通過監(jiān)理單位認可閉合測設(shè)滿足 要求后再進行各分軸線測設(shè)到基壁上，用紅“”作好控制標記，確保樁 孔及擋土墻基位移在允許偏差范圍內(nèi)。(測量放線示意圖詳附圖五)高程的傳遞水平標高根據(jù)規(guī)劃局放線辦提供的永久坐標點(市測 IV-0164H=315.634m),由規(guī)劃局放線辦、業(yè)主、監(jiān)理單位及施工單位利用

16、 全站儀共同引測到建筑物旁2#控制引樁上(絕對標高313.20m)并作好標記，再確定為建筑物的標高控制基準點，然后根據(jù)此點用水準儀抄測標高 到挖孔樁、擋土墻側(cè)壁上，并用鐵釘作好標記，控制土石方的開挖。6.8施工總平面圖布置6.8.1施工總平面圖(詳見附圖六)6.9勞動力組織計劃安排：序號工種名稱單位數(shù)量說明1石工、平工個200按工 程實2架模！個303石專工個30際進 度進 行人 員的調(diào)整（持上崗證）4水電工個65機具操作工個206硅工個807試件工個18焊工個29鋼筋工個3010保衛(wèi)人員個611炊事人員個612機械修理工個213木工個10.基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)施工階段平面排水基礎(chǔ)施工過程中，施工平面

17、有大量的地表雨水及施工用水存在，其水排放于施工平面內(nèi)，采用零時陰溝形式有組織地導(dǎo)入臨時集水井，通過臨 時集水井經(jīng)沉淀后排入建設(shè)單位指定排放區(qū)域。臨時陰溝可緊靠公路邊設(shè) 置，其深度不小于300mm排水系統(tǒng)每天派1人進行維護清理，以保證排 水暢通，防止地表水流入基礎(chǔ)內(nèi)影響其作業(yè)。基坑（梢）內(nèi)的地下水采用 0 100污水泵抽出排入現(xiàn)場臨時排水系統(tǒng)內(nèi)統(tǒng)一排放。主要施工方法確定依據(jù)主要施工方法依據(jù)為：本工程地勘報告及現(xiàn)場分析，水文地質(zhì)條件較 好，無不良地質(zhì)現(xiàn)象。場地經(jīng)挖填平整后，素土僅于局部分布，強風化基 巖厚度小，中風化基巖埋深淺，綜合分析場地土類型為堅硬場地土，場地 類別為1類，經(jīng)勘察查明場地無斷層

18、、洞穴、滑坡等不良地質(zhì)現(xiàn)象。人工挖孔灌注樁孔施工圖尺寸（樁孔直徑： 1000mm 900mm 制 作加工定型模板，每節(jié)高1.0m;根據(jù)樁徑和數(shù)量制備好護壁模板（護壁模 板見圖）。模板安裝好后，在模板上平鋪 2mnff鐵板為下料平臺澆灌樁護壁混凝土。挖孔樁井口地面（包含硅護壁）標高，（以實際收方為依據(jù)），若低于挖孔樁預(yù)設(shè)計標高，采用石專模（240mn M7.5水泥砂漿砌筑MU10 頁巖磚砌井圈）做至設(shè)計標高。機具設(shè)備準備及材料要求：提升機具包括：手動韌輪配提升鋼管架、鐵桶；挖孔工具包括：風鎬、 短柄鐵鍬、鎬、錘、釬。水平運輸工具包括：塔吊、雙輪手推車?；炷翝沧C具：混凝土攪拌機、小直徑插入式振

19、動器、插釬、串筒 等。其它機具設(shè)備：鋼筋加工機具、支護模板、支撐、電焊機、吊掛式爬 梯、36V低壓變壓器，井內(nèi)外照明設(shè)施等。材料要求：水泥采用甲供重慶地維 32.5、42.5級普通硅酸鹽水泥， 河砂采用渠河砂，其細度模數(shù)必須0.7.砂、石含泥砂量必須控制在規(guī)范 要求范圍以內(nèi)。鋼材采用甲供鋼材，具規(guī)格、等級等均應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范 要求。所有原材料入場必須作的到先驗后用， 嚴格執(zhí)行監(jiān)理報驗制度。（物 資管理控制程序詳見附圖六）工藝原理：人工挖孔樁基礎(chǔ)分為兩個部分，即護壁；樁芯。其中護壁用鋼筋 硅現(xiàn)澆。主要作用是在施工過程中防止土體垮塌，是樁芯尺寸能保證其設(shè) 計要求。護壁制作止于中風化層，護壁和樁芯硅

20、強度等級按設(shè)計。工藝流程：放線定樁一開挖第一節(jié)樁孔土石方一檢查復(fù)核開挖的樁土上石方半 徑，定位中心線及修正一支模澆筑第一節(jié)混凝土護壁及空口平臺一在護壁 上投測標高及樁位十字線，并將定位軸線及標高標于護壁下口一安裝鋼管 提升架和手動韌輪，吊土桶，排水、通風、照明設(shè)施等一第二節(jié)樁開挖樁 身土石方清理樁孔四壁、校核樁孔垂直核直徑一拆上節(jié)模板、支第二節(jié)模 板，澆筑第二節(jié)混凝土護壁-重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆筑混泥土護壁工序，循環(huán)作業(yè)知道基巖對面一對嵌巖部分樁芯進行定位一嵌巖部位的鑿打 一樁中心與半徑的復(fù)查、修正，清理雜物核積水一簽證取巖樣送檢一監(jiān)理、 業(yè)主代理、業(yè)主、設(shè)計、地勘、質(zhì)監(jiān)站驗收一吊放、校正鋼

21、筋籠一澆筑樁 身混泥土一留置硅試件一澆筑完成后加強養(yǎng)護- 7d后，排水、清淤及踢打、 清理樁頂不密實硅一進行基樁動測試驗挖孔樁施工方法：基礎(chǔ)工程的軸線控制根據(jù)設(shè)置的坐標點，利用尼康全站儀 DTM-530儆出控制樁，根據(jù)控制樁定出樁的位置及設(shè)計樁的內(nèi)徑、護壁厚 度，放出開挖線。采用人工開挖，由上至下，按施工布署進行開挖，截面 允許誤差5cm,垂直偏差0.5%, 一次開挖?兼度不超過1.0mm,遇石用錘釬 破碎。土石方孔內(nèi)運輸：在孔淺時采用人力提運，鐵桶載土，當孔 深后采用手動朝提運方式進行。手動韌輪置于孔口鋼管支架上。（如下圖）挖孔樁挖出的土石方放至距孔口 1.5m以外，并及時運走，防止孔口垮塌

22、 及掉入孔內(nèi)傷人，注意機動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。在挖 深樁時，樁挖至6m深度時，為保證井下工人有足夠的新鮮空氣和排出井 內(nèi)的有毒氣體，在地面采用鼓風機連接膠管向井內(nèi)送風，確保井內(nèi)安全。 土石方場內(nèi)水平運輸及上車外運采用塔吊，因此塔吊安裝在進場后即進 行。為滿足現(xiàn)場安全文明施工要求，挖出的土方全部外運到甲方指定的位 置堆放。此外，還須在挖孔樁周圍挖好排水溝，孔口四周搭設(shè)3mx 3m防護鋼管架，上方鋪彩條布作為雨篷，以利雨天施工及防止地表水、雨水流入孔 內(nèi)。在施工過程中的地下水采用 100污水泵抽入排水溝。樁深超過3m后，操作人員上下采用吊掛爬梯。另孔內(nèi)設(shè)置半 圓形防護鐵板，吊運土石

23、方時供人員防護用，防止墜物傷人。當開挖至巖層時，對護壁和巖層檢查符合要求后，進行樁的 嵌巖部分的鑿打，為了縮短基礎(chǔ)施工時間，采用風鎬鑿打，先鑿打樁身圓柱體，再取巖石試件試壓，挖孔樁取具有代表性的試件進行試壓。鍋底的 鑿打在樁身的圓柱體鑿打到設(shè)計深度后進行。鍋底形成后立即通知設(shè)計、 質(zhì)監(jiān)、業(yè)主、業(yè)主代理、監(jiān)理地勘等六萬人員對樁底基巖、樁徑、標高尺 寸、軸線偏差進行驗收，相關(guān)手續(xù)辦理完善后，組織基底封底工作，封底 前在孔底鑿200X200X 200積水坑，抽取孔內(nèi)積水，地下水采用 100污 水泵抽入排水溝。護壁施工方法：護壁鋼筋安裝：待樁孔開挖修正后，立即進行人工幫扎護壁鋼筋，所幫扎的鋼筋應(yīng)符 合

24、設(shè)計及施工驗收規(guī)范要求，采用 M7.5砂漿墊塊，嚴格控制好護壁主筋 的保護層厚度25mm護壁模板：采用定型模板分節(jié)施工，每節(jié)高度 1nl每節(jié)由四片組成，上小下大， 其中一塊為活動模板。拆上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用。模板上下各設(shè)兩個 半圓定緊，不另設(shè)支撐。護壁施工：護壁硅澆筑采用鐵皮自制活動錐形鍋蓋， 澆灌硅時蓋住樁身，使硅按 要求進入護壁內(nèi)，護壁硅加早強劑，以便加快施工進度。搗實硅采用振動棒，澆筑口不小于125mm護壁硅必須振搗密實。第一節(jié)護壁高出地面150mm寬出樁壁200mm以防止護壁下掉、便 于定位及擋水，即孔口平臺第一節(jié)樁身挖好后，及時扎護壁鋼筋，安設(shè)模板并澆灌硅。盡量縮短 孔壁暴露時間

25、，待上一節(jié)護壁硅達到硅設(shè)計強度等級的 80批可拆除模板。 然后標定位軸線位置和臨時水準點，經(jīng)復(fù)核無誤后，繼續(xù)向下挖進，循環(huán) 漸進，直到設(shè)計深度。另外，護壁硅要求規(guī)定留取試件，且派專人養(yǎng)護， 不低于14d。每節(jié)護壁必須在當天連續(xù)施工完畢。發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象，及時修補堵漏以防造成事故，護壁硅必須用攪拌機拌制并嚴格計量。鋼筋籠制作及安裝挖孔樁鋼筋籠采用現(xiàn)場孔外成型，利用塔吊整體吊裝入孔的方法完成 鋼筋籠工程。為防止鋼筋籠變形，除按設(shè)計焊接加勁箍外，在鋼筋籠內(nèi)采 用142000“/”形狀鋼筋支撐，與主筋電焊牢固，為控制主筋保護層 每2m焊0 10鋼筋耳環(huán)。鋼筋籠在成型過程中嚴格按照施工圖及鋼筋工

26、程 綁扎的有關(guān)規(guī)范進行加工。鋼筋籠巖超過 9m,采用單面搭接焊，焊縫長度 10D 2cm,主筋接頭錯開搭接。樁芯硅施工鋼筋籠整體吊裝入孔后，混凝土澆灌前必須將孔底泥漿、雜物、積水 清除干凈，必須經(jīng)有關(guān)人員辦理澆灌許可證、鋼筋隱蔽檢查記錄后，方可 澆筑混凝土。樁芯硅采用現(xiàn)場自拌泵送硅，機械振搗，硅嚴格按配合比計 量，控制各材料技術(shù)參數(shù)，投料順序和攪拌時間按硅施工規(guī)范執(zhí)行；經(jīng)常 測定現(xiàn)場砂石含水率，根據(jù)試配報告調(diào)整施工配合比；在施工現(xiàn)場抽測硅 坍落度，從而嚴格控制水灰比；派專人進行硅的養(yǎng)護工作。硅下料采用。300鐵皮串筒，串筒下口至硅操作面距離不大于 2000mm硅振搗操作人員 作業(yè)平臺采用木坊置

27、于硅護壁接頭處，平臺隨樁芯硅澆筑逐節(jié)向上移動。硅要分層振搗密實，每層澆灌厚度不得大于 1500mm振動棒應(yīng)快插慢抽。 澆灌過程中注意不得睡衣撞擊和扭曲鋼筋， 防止移位。灌注樁施工完畢后， 嚴格按照JGJ/T93-95基樁低應(yīng)變動力檢驗規(guī)程對樁基進行檢測合格后， 請業(yè)主方、業(yè)主代理方、監(jiān)理方、設(shè)計方、地勘方對基礎(chǔ)工程進行驗收后， 才進行上部結(jié)構(gòu)工程施工。保證安全措施挖孔樁施工過程中，若空內(nèi)需要照明，采用100W防水帶罩燈 泡，電壓為36V低壓照明，用防水絕緣電纜引下，必須安裝漏電保護裝置。 孔深超過10m及在樁芯硅施工中，采用地面想孔內(nèi)送風方式，以保證作業(yè) 面通風良好，每班下孔作業(yè)前，先送風 1

28、5分鐘，再下孔作業(yè)。每班下孔 作業(yè)時，下孔作業(yè)人員應(yīng)拴好安全帶，系好安全繩，下孔作業(yè)人員從爬梯 爬下，由地面人員慢慢放繩，以保證作業(yè)人員的上、下孔的安全。樁內(nèi)設(shè) 置安全防護棚，土石方起吊后，樁內(nèi)人員及時躲在安全防護棚下，樁內(nèi)嚴 禁吸煙及使用打火機。樁孔較深時，孔口與孔底可采用對講機，電鈴等進 行聯(lián)系。孔內(nèi)如出現(xiàn)塌方、垮方，要立即提出處理意見和措施，進行 處理。當塌方較大時用片石漿砌或磚砌。棄土出地面后立即運至堆土場，棄土、材料、雜物等堆放位 置距離孔口邊不得小于1.5m。地下水位較高時采用 100污水泵先將地下水抽入排水溝后 再開挖。遇到流動性淤泥或流砂，將編制專項施工組織設(shè)計報公司總 共審批

29、，必須使護壁穿過流砂或淤泥層，并保證有足夠的防塌方和防滲漏 的厚度和強度。施工中抽水挖井，必須注意四周土層變化，預(yù)防地裂及下 陷。護壁鋼筋應(yīng)上下搭接300mm安全欄桿設(shè)置：從樁孔開始開挖至澆灌混凝土前，停止施工 時孔口應(yīng)蓋活蓋板，孔周圍用鋼管高出地面1200mm邊設(shè)置安全欄桿，以防人員下墜。安全繩、爬梯：每孔設(shè)置安全繩及安全爬梯，人員上下應(yīng)系 安全繩，爬梯應(yīng)分節(jié)制作成活動形，可任意取連接，但必須連接穩(wěn)固。在 澆筑孔口平臺時預(yù)埋錨環(huán)，以固定爬梯。使用潛水泵抽水時，嚴禁有人在空內(nèi)作業(yè)；井上、井下操作 人員必須戴安全帽；夜間施工掛紅燈示意繞行，地面應(yīng)有足夠的照明，并 懸掛安全標志牌。硅擋土墻（剪力墻

30、）施工施工順序土石方放坡開挖（從擋土墻外靠邊坡一側(cè)先留設(shè)搭設(shè)雙排鋼管腳手架 所需1m寬工作面后，再按地勘單位建議強風化巖土邊坡坡比高 1:寬0.75 進行放坡）一擋土墻基礎(chǔ)基梢開挖（擋土墻基基梢寬度按墻基寬度兩側(cè)各 加工作面300mn打）一澆筑墻基基底墊層（擋土墻墊層采用100mn C10 硅寬出墻基兩側(cè)100mmf在墊層以上墻基兩側(cè)采用 M7.5水泥砂漿、MU10 頁巖石專砌120mn,砌至墻基頂面標高，作為墻基測模一擋土墻墻基鋼筋 綁扎一擋土墻墻基硅澆筑一放擋土墻墻身控制軸線一擋土墻墻身鋼筋綁 扎一支邊坡方墻身單面模板（建筑物西側(cè)消防通道道路邊坡處建設(shè)單位不 同意放坡區(qū)段，采用M7.5水泥

31、砂漿砌筑MU10M巖磚磚模，作為靠邊坡一 側(cè)的單面模板，其余區(qū)段采用小塊組合鋼模板。）一支墻身內(nèi)模板（內(nèi)模 全部采用小塊組合鋼模板。）一澆筑墻身硅一拆模一回填邊坡。擋土墻鋼筋施工采用就位綁扎，其鋼筋綁扎必須按設(shè)計及施工 規(guī)范要求進行加工、綁扎，特別注意鋼筋錨固長度、搭接位置及構(gòu)造要求 等，擋土墻鋼筋保護層采用塑料墊塊，嚴格控制好主筋的保護層厚度。擋 土墻水平向鋼筋需要接長時，采用單面搭接焊，焊縫長度10D士 2cm1主筋 接頭錯開搭接；縱向鋼筋若需要接長時，采用電渣壓力焊。擋土墻施工縫 的留設(shè)必須滿足施工規(guī)范的要求，應(yīng)合理組織好施工力量盡可能少留施工 縫，施工縫的處理必須鑿毛、潤濕、刷素水泥漿

32、。擋土墻縱筋伸入基礎(chǔ)內(nèi) 錨固長度必須滿足設(shè)計要求。模板及支撐系統(tǒng)擋土墻高度為1.5-8.4m ,擋土墻模板采用小塊鋼模，支撐系統(tǒng)采用。 48鋼管架。擋土墻部位平場后，應(yīng)有足夠的搭架、支模施工操作面，擋土 墻模板支模根據(jù)現(xiàn)場情況采用兩面支模（鋼模、磚模結(jié)合使用）。固定模板的鋼管應(yīng)支撐牢固，以保證模板的整體性。兩面支模，每層 鋼模設(shè)置2.5厚600寸拉鋼片，模板縫內(nèi)夾橡膠條，以免縫處漏漿，對拉 鋼片采用2.5厚鋼片，嵌鋼片板縫內(nèi)應(yīng)夾橡膠條，以免板縫過寬造成漏漿。（模板支撐體系詳圖）硅工程(1)在硅澆灌前，澆灌部位鋼筋、模板必須經(jīng)施工人員復(fù)核平面位置， 確?；A(chǔ)上部墻身的軸線正確，復(fù)核鋼筋數(shù)量、規(guī)格

33、、間距、排距等符合 設(shè)計要求無誤后，通知項目質(zhì)監(jiān)人員、項目技術(shù)負責人復(fù)檢，再請業(yè)主、 業(yè)主代理及監(jiān)理代表檢查，完善相關(guān)資料簽字齊全，方能澆筑硅。(2)硅采用現(xiàn)場機械攪拌硅送入模。(3)硅等級和防水等級按設(shè)計，配合比由實驗室出。(4)硅澆筑應(yīng)均衡進行，以免澆筑對模板擠壓移位。墻背土方回填(1)擋土墻后回填土應(yīng)分層夯壓實，其填土壓實系數(shù)不得低于0.88其碾壓采用蛀式打夯機。(2)墻背回填土施工順序干擺片石慮水層300厚一回填碎石層200厚一回填土層250高。(3)墻背應(yīng)設(shè)置慮水層，其慮水層采用300厚片石及200厚碎石組成, 以利土層地下水能順利排出土體。(4)擋土墻回填土應(yīng)分層回填，每層回填厚度

34、不大于300,回填鋪平后采用蛀式打夯機逐塊夯實。一層夯實后再按施工順序做慮水層回填上一 層土方。(5)擋土墻外露的墻面按設(shè)計面處理。擋土墻施工注意事項1)擋土墻墻身鋼筋伸入基礎(chǔ)內(nèi)錨固長度必須滿足設(shè)計要求。2)安全欄桿設(shè)置：擋土墻邊坡坡頂臨邊位置應(yīng)采用鋼管高出地面 1200mm&周邊設(shè)置安全欄桿，以防人員下墜。地梁施工(1)施工順序施工放線一地梢開挖一澆硅墊層-砌石專摸一鋼筋綁扎一澆硅一回填（2）施工工藝1）地梁基礎(chǔ)開挖考慮地梁頂標高為-0.6 ,基底距地貌標高深度較大， 地梁寬度為（250, 300）梁寬較窄，不便操作，并且?guī)r石壁松散、破碎較 多，易于風華，因此地梁基梢寬度按梁寬兩側(cè)各加工作面

35、300mms打，地梁基梢鑿打完后，立即按設(shè)計要求澆筑墊層，待墊層澆筑完畢后，立即按 設(shè)計要求澆筑墊層，待墊層澆筑完畢后再在墊層以上地梁兩側(cè)采用M7.5水泥砂漿、MU1CM巖石t砌120mmft,砌至地梁頂面標高，作為地梁側(cè)模， 石專背后每次回填夯實高度不超過 30cm 120石專墻可以防止泥漿及土石落入 地梁內(nèi)，以保證工程質(zhì)量。地梁墊層采用100mm厚C10夯寬出地梁兩側(cè)100mm地梁地梢開挖采用人工開挖方式，時間安排在挖孔樁施工完畢之 后，并且在開挖完成后立即進行墊層夯的澆筑及磚砌胎模的施工。開挖過 程中，石土方應(yīng)及時外運至甲方指定位置堆放，嚴禁場內(nèi)石方亂棄。2）地梁基梢開挖施工應(yīng)有序進行，

36、不得隨意切斷場內(nèi)臨時排水溝道， 開挖某出地梢前應(yīng)將切斷的臨時排水溝道改道后再行施工，以免造成現(xiàn)場排水不暢。3）地梁鋼筋施工采用就位綁扎，其鋼筋綁扎必須按設(shè)計及施工規(guī)范 要求進行加工、綁扎，特別注意鋼筋錨固長度、搭接位置及結(jié)構(gòu)要求等， 地梁鋼筋保護層事前作好同標號砂漿墊塊，嚴格控制好主筋的保護層厚 度。地梁鋼筋需要接長時，采用單面搭接焊，焊縫長度10D 2cm,主筋接頭錯開搭接。地梁鋼筋及樁、柱基防雷接地必須按設(shè)計要求聯(lián)接焊通，地 梁施工縫的留設(shè)必須滿足施工規(guī)范的要求，（1/3或2/3凈跨邊距），施工 縫處處理必須鑿毛、潤濕、刷水泥素漿。4）地梁硅采用現(xiàn)場自拌泵送硅。（3）地梁施工注意事項1 ）

37、地梁鋼筋伸入基礎(chǔ)內(nèi)錨固長度必須滿足設(shè)計要求。2）上部結(jié)構(gòu)插筋固定上部結(jié)構(gòu)插筋的固定采用在基定 50cm范圍內(nèi)加三道箍筋，利用鋼管將其固定牢固，在硅澆灌前，澆灌部位鋼筋、模板必須經(jīng)施工人員復(fù)核平 面位置，確保基礎(chǔ)上部結(jié)構(gòu)柱的軸線正確，復(fù)核鋼筋數(shù)量、規(guī)格、間距、 排距等符合設(shè)計要求無誤后，通知項目質(zhì)檢人員、項目技術(shù)負責人復(fù)檢， 再請業(yè)主、監(jiān)理代表檢查，完善相關(guān)資料簽字齊全，萬能澆筑硅。.保證質(zhì)量的技術(shù)措施質(zhì)量工作組織領(lǐng)導(dǎo)成立項目質(zhì)量工作領(lǐng)導(dǎo)小組，在組織措施上落實管理負責人和管理成 員，明確其責任和權(quán)利。質(zhì)量工作領(lǐng)導(dǎo)小組負責處理日常施工中的質(zhì)量檢 查、質(zhì)量隱患整及質(zhì)量事故處罰等個體工作。（詳見附圖七

38、）基礎(chǔ)軸線控制基礎(chǔ)工程的軸線控制采用軸線樁分測法，即分別根據(jù)永久的坐標點， 利用全站儀等測設(shè)出中心樁及控制樁，然后根據(jù)控制樁放出建筑物基礎(chǔ)軸 線，并標記在建筑物四周控制樁上，在張基施工時，隨時拉線復(fù)核。樁孔 定位根據(jù)軸線分測在孔周井圈上，用角作好控制記號，確保樁孔的 位置正確。水平標高控制根據(jù)永久坐標點，用水準儀抄測在樁壁上，并用鐵釘作好標記，控制 土石的開挖，在樁硅等澆灌時，須重新復(fù)核水平標高點，以控制基礎(chǔ)的標 高。地梁的標高采取在硅胎模上彈水平墨線控制的方法控制標高。挖孔樁的驗收試驗本工程的基礎(chǔ)工程人工挖孔樁占了很大的比例： 樁基的質(zhì)量情況決定 了基礎(chǔ)的質(zhì)量，在樁基的土石方施工中，可通過巖

39、芯取樣等驗查樁土石方 的開挖質(zhì)量，樁基澆筑后，樁基的隱蔽型加強，必須有可靠的檢測手段， 在地梁施工前必須對樁進行檢查驗收，采取非破損性的基樁動測法，以保 證樁基質(zhì)量的要求。鋼筋成品鋼筋加工嚴格按圖示尺寸下料，按規(guī)范要求進行綁扎，特別是插筋定位，要嚴格控制。在插筋基礎(chǔ)頂面，另加三道箍筋，把插筋位置固定好， 把插筋與箍筋進行電焊，用鋼管把插筋固定好。硅澆灌嚴格按配合比計量，控制個材料技術(shù)參數(shù)，投料順序和攪拌時間按硅 施工規(guī)范執(zhí)行；經(jīng)常測定現(xiàn)場砂石含水率，根據(jù)試配報告調(diào)整施工配合比； 在施工現(xiàn)場抽測硅坍落度，從而嚴控制水灰比。澆灌時，要按確定的澆灌 順序依次澆灌，因樁較深，澆筑時采用串筒下料，更改澆

40、灌順序一定要征 得項目技術(shù)負責人同意。派專人進行硅的養(yǎng)護工作。工程材料所有工程材料進入現(xiàn)場必須復(fù)檢，復(fù)檢合格后方可使用。（物資管理控制程序詳見附圖八、九）堅持向所有作業(yè)人員進行質(zhì)量、技術(shù)交底工作，完善質(zhì)量檢測體 系。嚴格控制每道工序的操作過程，嚴格執(zhí)“三檢”（自檢、互檢、交接檢）制度。發(fā)現(xiàn)問題及時向有關(guān)技術(shù)人員報告并及時進行處理，重大質(zhì)量問 題必須向上級主管部門報告，請示上級主管部門，同時上報技術(shù)質(zhì)量部處 理方案（措施），經(jīng)批準后再落實。按照施工規(guī)范及集團公司程序文件要求進行有見證抽樣送檢工 作。.保證安全生產(chǎn)施工技術(shù)措施：目的：安全技術(shù)措施是安全生產(chǎn)的重要保證，對加快工程進度，提高 工程質(zhì)量

41、起主要作用，因此在施工過程中必須堅決貫徹執(zhí)行，文明施工及 安全管理程序（詳見附圖十）確保安全生產(chǎn)，實現(xiàn)在重慶市安全生產(chǎn)檢查 總結(jié)評比名列前茅，達安全生產(chǎn)樣板工地。組織措施建立健全安全生產(chǎn)組織，成立以項目工程部經(jīng)理為組長的安全 生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，本工程設(shè)安全組主持日常安全檢查和監(jiān)督指導(dǎo)工作。公司生產(chǎn)安全部派一專人指導(dǎo)、督促安全生產(chǎn)工作。項目工程部建立以安全員為首的、工人班組長、施工員、基層 工會小組，青年安全監(jiān)督崗的安全保證體系，形成“專管成線，群管成網(wǎng)” 的安全管理網(wǎng)絡(luò)保證體系。制度保證項目工程部建立健全各職能部門安全管理職責以及管理人員的 安全生產(chǎn)崗位職責，責任落實到部門、人頭。必須堅決貫徹執(zhí)行

42、建設(shè)部 JGJ56-99建設(shè)施工安全檢查標準 及各種規(guī)范、規(guī)定，嚴格執(zhí)行公司指制定的各種安全生產(chǎn)規(guī)章制度，根據(jù) 國家規(guī)定制定各種專門的安全措施。按公司規(guī)定執(zhí)行安全生產(chǎn)檢查、考核獎懲制度，項目工程部管 理人員由項目經(jīng)理根據(jù)各管理人員所分管的專業(yè)、區(qū)域、安全生產(chǎn)效果按 月考核；工人班組在簽訂分部、分項工程施工承包合同時貫徹落實獎懲制 度，完工時由安全員簽字兌現(xiàn)，同時嚴格執(zhí)行公司的安全生產(chǎn)管理制度及 其獎懲制度。分部分項工程，必須進行安全技術(shù)交底，作到針對性強，簽證 手續(xù)完整，督促檢查實施情況，及時制定增補措施，保證安全施工。建立安全生產(chǎn)檢查制度，做到班組崗位日查、項目周查，公司 每月查。公司每季進

43、行一次安全生產(chǎn)檢查評比，并執(zhí)行公司的安全生產(chǎn)獎 懲制度。使警鐘常鳴、常抓不懈。安全員、施工員，工人班組長認真填寫各項安全生產(chǎn)管理記錄， 定期交安全員分類、保管、存檔。思想意識保證定期組織勞動安全條例學習、宣傳，使廣大職工對安全工作從 思想上有足夠的認識，自覺遵守安全制度和認真執(zhí)行安全操作規(guī)程，對新 入場職工要進行認真的入場教育并形成書面資料，與施工班組簽定安全施 工合同。對職工進行安全生產(chǎn)的安全常識教育，牢固樹立法制觀念，建 立“安全第一” “安全責任重于泰山”的思想意識，對參加施工的所有人 員進行安全技術(shù)培訓。措施保證基礎(chǔ)施工階段施工現(xiàn)場的坑、井、溝等部位，必須按建設(shè)部 JGJ59-99標準

44、設(shè)置紅、 黃相間且不低于1.2m的上、下兩根雙層穩(wěn)固的防護欄，夜間要設(shè)紅燈警 示。挖孔樁在孔口周圍搭設(shè)鋼管架，解決孔內(nèi)土石方垂直運輸和孔口防護 問題、施工間隔用木板封閉孔口，避免安全事故發(fā)生。進場施工人員必須 按規(guī)定佩戴好安全帽，盡量避免上下交叉作業(yè)，若不可避免，施工工長必 須在隔離措施完善后方能安排人員進行操作，若因此造成安全事故，工廠 要負全部責任，整改措施由工長提出，報技術(shù)負責人審查批準。季節(jié)性措施：雨季、夏季高溫等，凡危機生產(chǎn)場所勞動安全的， 必須停止作業(yè)，確因特殊情況需要作業(yè)的必須采取保證安全的專門措施。加強用電管理(1)嚴格執(zhí)行建設(shè)部JGJ46-88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 現(xiàn)

45、場使用的動力線、照明線路的架設(shè)要符合線路架設(shè)要求，在基礎(chǔ)施工前, 形成“三相五線制”供電線路，三級配電二級保護，并編制專門的臨時用 電方案，確保用電安全。(2)電器設(shè)備和線路絕緣必須良好，維修電工要經(jīng)常檢查，防止漏 電傷人。(3)電工檢修電氣設(shè)備時線路先斷電源，保證安全，非電工嚴禁操 作。(4)使用電鉆等手持電動工具應(yīng)戴上絕緣手套。(5)上升施工內(nèi)外鋼管架應(yīng)設(shè)防雷保護， 并設(shè)專門可靠保護接地線。(6)塔吊施工電梯必須作好防雷設(shè)施并符合防雷要求。(7)夜間施工必須有電工值班，照明要滿足施工要求。加強設(shè)備管理(1)各種機械設(shè)備安裝完畢必須組織專門驗收，合格掛牌后方能使 用，設(shè)備操作員必須遵守各種操

46、作規(guī)程和有關(guān)規(guī)定，嚴禁無證操作。(2)起重設(shè)備使用前必須檢查、試吊，不準超負荷使用。(3)加強設(shè)備維修保養(yǎng)工作，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)發(fā)現(xiàn)問題作好記錄 及時處理。(4)嚴禁違章指揮，嚴禁無證操作，塔吊無指揮人員嚴禁吊用，塔 吊指揮使用對講機。(5)所有起重機具設(shè)備必須設(shè)置靈敏可靠的防護裝置，嚴禁超負荷 起吊或帶病運行。加強消防管理(1)認真執(zhí)行國家及市有關(guān)防火規(guī)定，落實公司“施工現(xiàn)場臨時設(shè) 施防火制度”。(2)用火作業(yè)前，有關(guān)人員必須向防火負責人報告，召集保衛(wèi)部門、 技術(shù)部門和其它部門，認真研究具體防火安全措施，并認真貫徹執(zhí)行，執(zhí) 行時，注意了解新的火險情況，及時認真整改火險，保證安全。(3)焊割金

47、屬作業(yè)前，必須清除周圍及垂直方向的可燃物質(zhì)，防止 焊渣落在可燃物上著火燃燒。有氣體的氧氣瓶、乙快應(yīng)有明顯標志，放置 距離應(yīng)符合要求，要有防震、防爆、防曬措施。(4)各種易燃材料、物品必須妥善保護，防止著火燃燒。(5)施工現(xiàn)場必須配齊消防器材，并按標準設(shè)置足夠的消防水源， 配電房材料庫房、食堂及危險區(qū)域要有相應(yīng)數(shù)量的干粉滅火機，危險區(qū)域 要有警示標志。.保證工期的措施組織保證措施工序穿插保證科學合理安排各項工程的施工順序，縮短平行交叉作業(yè)的流水間距，加快工程進度，編制分項工程詳細的網(wǎng)絡(luò)施工計劃，以確保工期。每周召開一次有建設(shè)單位、業(yè)主代理單位、監(jiān)理單位及施工單位參加 的施工協(xié)調(diào)會，調(diào)整各工序間的穿插配合，解決影響工程進度的因素和矛 盾。每天下班錢召集施工員、班組長開會，布置明天工作任務(wù)，下班后調(diào) 查工作實施難點，及時解決。每天檢查進度計劃實施情況。為加快縮短工 期，合理組織各班組人員進行施工，抓晴天，搶雨天，促使工程進度的完 成。人力組織保證所有進場施工隊伍和人員必須經(jīng)過精心挑選，充分發(fā)揮施工企業(yè)技術(shù)力量雄厚，機械化程度高，生產(chǎn)效率高，質(zhì)量好的優(yōu)勢，確保工期按時按 質(zhì)完成。對工人班組采取分項定合同的形式， 定質(zhì)量和進度要求，對按期完成 的有獎，質(zhì)量上采取優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，每月由現(xiàn)場質(zhì)檢員考核，完不成任務(wù)的必 須受罰，水平低的班組要及時